Употребявани Khs / Sen Vvf-90-Kk16-Sv16 (13 226)

Състояние: употребяван, Пълнител за бутилки за минерална вода, произв. KHS / SEN, модел: VVF-90-KK16-SV16, с 90 пълнещи вентила, 16-станционен корк апликатор и 16-станционен навивач за винтови капачки, за 35 000 бут./ч, за 0,7 л GDB / 0,25 – 0,75 л Гастро / + 0,5 л NRW бутилки. Knjdpfxeyzhicj Ag Ueb

Състояние: употребяван, Пълначка, произв. KHS / H+K, модел: Delta VVF 90/16, номинална производителност до 38 000 бут./ч, работила със скорост 24 000 бут./ч, с 90 пълнещи вентила, с двойна предварителна евакуация, с вакуумпомпа, с високо налягане на впръскването, с моторизирано регулиране на височината, с CIP капаци, с контрол на остатъчната течност преди входа на пълначката, със 16-позиционен затварач за короновани капачки включително транспортьор за капачки, посока на движение: отляво надясно, година на производство: 1982, през 2004 г. оборудвана с ново S7 управление. Kodpfx Ajyzhqteg Uenb

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Вертикална пакетираща машина Gainsborough Form & Seal Ksdpfxeuct Ive Ag Uonb Непрекъсната VVF пакетираща машина Оборудвана с кодиращо устройство Markem-Inage SmartDate X40 В отлично състояние Използвана е много малко

Състояние: употребяван, Триблок розлив KHS, пълначка 45-80-10 - Миялна машина за бутилки KHS Innoclean FR-EM 45 Ksdpfxjychaio Ag Usnb - Волуметричен пълнач KHS Innofill EV-VF 80, разходомери ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Завинтваща машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бут./ч) Производителност около 20 000 бут./ч Управление: S-7 Година на производство: 1998 Пълна документация за машината – няколко класьора.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази компактна, автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Линията е предназначена за производство на консерви за напитки и включва разпалетизиране, система за транспортиране на консерви, промиване с йонизиран въздух, пълнене, запечатване, както и последващо опаковане с фолио или термосвиваемо фолио. Сърцевината на линията е системата за пълнене KHS Innofill Can C, комбинирана с машина за запечатване на консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и монтирани на пода транспортьори и е разположена в компактен производствен план. Технически данни - Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип на линията: Автоматична линия за пълнене на консерви - Производителност: 15 000 консерви/час Ksdpfoy Tt H Dox Ag Ujnb - Брой пълнещи клапани: 21 - Брой запечатващи глави: 3 - Тип на контейнера: 330 мл, 440 мл, 500 мл стандартни консерви - Тип опаковка: консерви без опаковка в тави по 12 и 24 броя, както и в картонени кутии - Година на производство: 2018 - Работни часове: 3446 часа - Разположение: компактна линия за пълнене с окачени и монтирани на пода участъци Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена система за разпалетизиране с предпазна ограда | 2018 - Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Окачена и монтирана на пода мрежа от транспортьори за празни консерви и преход между линиите | 2018 - Устройство за промиване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за промиване/почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 - Машина за пълнене на консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 - Система за определяне на нивото на пълнене | Heuft | - - Машина за запечатване на консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за запечатване на консерви | 2018 - Сушилна инсталация | Air Control Industries | 2018 - Етикетираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина, включително подаващо устройство за ролки | 2018 - Машина за опаковане в картонени кутии | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 - Принтер за машина за опаковане в картонени кутии | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, обща дължина: 495 мм, обща височина: 520 мм, обща ширина: 457 мм, строителна височина: 300 мм, строителна ширина: 240 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Оборудването е налично от ноември 2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Пространство за изграждане, ос X: 330 мм Пространство за изграждане, ос Y: 240 мм Пространство за изграждане, ос Z: 300 мм Диаметър на нишката: 2,85 мм Диаметър на дюзата: 0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм Скорост на печат: < 24 mm³/s Резолюция XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Резолюция на слоя при дюза 0,25 мм: 60–150 µm Резолюция на слоя при дюза 0,4 мм: 20–200 µm Резолюция на слоя при дюза 0,8 мм: 20–600 µm ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Технология: Fused Filament Fabrication (FFF) Печатна глава: Двойна екструзионна глава с автоматична система за повдигане на дюзата и сменяеми печатащи ядра Поддържани материали: PLA, Tough PLA, найлон, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Работна температура: 15–32 °C Относителна влажност при работа: 10–90 % относителна влажност, без кондензация Температура извън работния режим: 0–32 °C Доставяно софтуерно осигуряване: UltiMaker Cura, Cura Connect Поддържани операционни системи: macOS, Windows, Linux Интеграция на плъгини: SolidWorks, Siemens NX Поддържани типове файлове: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Формати за печат: G, GCODE, UFP Свързаност: WLAN, LAN, USB Дисплей: 4,7 инча (11,9 см) цветен сензорен екран Мониторинг: Камера на живо Ниво на шум при работа: 50 dBA Температура на печатната плоча: 20–140 °C Нивелиране на печатната плоча: Активно нивелиране Температура на дюзата: 180–280 °C Време за загряване на дюзата: < 2 мин Време за загряване на печатната плоча: < 4 мин от 20 °C до 60 °C Консумация на енергия: 500 W Размери и тегло Размери на машината: 495 × 457 × 520 мм Размери на машината с тръбите на Bowden и държача за макари: 495 × 585 × 780 мм Нетно тегло: 20,6 кг Тегло при доставка: 29 кг Размери на опаковъчната кутия: 650 × 600 × 700 мм ОБОрудване Двойна екструзионна глава Автоматична система за повдигане на дюзата Сменяеми печатащи ядра Загряваща се стъклена печатна плоча Загряваща се алуминиева печатна плоча PEI печатна плоча Kedszx S D Aspfx Ag Uenb Активно нивелиране на печатната плоча Устойчив на износване двоен редуктор NFC скенер за разпознаване на материала Цветен сензорен екран Камера на живо Държач за макари с водач за материала Печатщо ядро AA 0,4 мм, 2 броя Печатщо ядро BB 0,4 мм, 1 брой Защитна капачка за дюзата, 3 броя Захранващ кабел Ръководство за експлоатация CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Ksdpfx Ajzlqu Teg Usnb Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, обща дължина: 495 мм, обща височина: 780 мм, обща ширина: 585 мм, общо тегло: 17 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Оборудването е налично от октомври 2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна площ, ос X: 230 мм Работна площ, ос Y: 190 мм Работна площ, ос Z: 200 мм Дебелина на слоя: 0,06–0,4 мм Платформа за печат: Нагряваща се стъклена платформа Температура на платформата за печат: до 120 °C Диаметър на нишката: 2,85 мм Температура на дюзата: до 280 °C Скорост на печат: до 150 мм/с Дебит на материала: до 24 мм³/с Съвместими печатни глави: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Технология: Разтопен отлагащ се модел (Fused Deposition Modeling, FDM) Софтуер Подготовка за печат: UltiMaker Cura, Cura Cloud Управление на принтера: UltiMaker Digital Factory Поддържани операционни системи: Windows, macOS, Linux Условия на околната среда Работна температура: 15–32 °C Влажност при работа: 10–90 % относителна влажност, без кондензация Температура на съхранение: 0–32 °C Влажност при неактивност: 10–90 % относителна влажност, без кондензация Инсталация: На място, защитено от пряка слънчева светлина Захранване: 100–240 V AC Честота на мрежата: 50–60 Hz Консумирана мощност: 350 W Ниво на шума при работа: < 50 dB(A) Свързаност: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Мониторинг: HD камера Размери и тегло Размери: 495 × 585 × 780 мм Нетно тегло: 14,4 кг Тегло при работа: приблизително 17 кг ОБОРУДВАНЕ Двуекструзионна печатаща глава Автоматична система за повдигане на дюзата Сменяеми печатни глави Двойна редукторна система за подаване Сензори за потока на нишката Двойна стойка за макари с NFC разпознаване Kodozx S Dvopfx Ag Uenb Цветен сензорен екран HD камера Нагряваща се стъклена платформа PEI платформа за печат Стойка за макари с направляващ механизъм за нишката Захранващ кабел Ethernet кабел USB памет Ръководство за потребителя CE маркировка Печатна глава AA 0,4 – 2 броя Печатна глава BB 0,4 – 1 брой Защитна капачка за дюзата – 3 броя

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 29 173 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11045522744, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN MILLPLUS, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно вземане на машината в периода от 07.10.2026 до 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход на оста X: 500 мм Ход на оста Y: 420 мм Ход на оста Z: 380 мм Бързо придвижване на оста X: 50 м/мин Бързо придвижване на оста Y: 50 м/мин Бързо придвижване на оста Z: 50 м/мин Скорост на подаване на оста X: 20 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 20 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 20 м/мин Knedpfxjzu Ixno Ag Uob Скорост на въртене на шпиндела: 18 000 об./мин Въртящ момент: 1100 Nm Инструментален конус: SK 40 Диаметър на конуса: 40 мм Брой места за инструменти: 32 Макс. дължина на инструмента от предната част на шпиндела: 280 мм Макс. тегло на инструмента при автоматична смяна на инструменти: 6 кг Макс. общо тегло на инструментите в магазина: 90 кг Дължина на масата: 500 мм Ширина на масата: 380 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 330 кг Площ за закрепване: 500 × 380 мм Разстояние между Т-образните канали: 63 мм Ширина на Т-образните канали: 4 H7 Диаметър на центриращия отвор: 30 H6 Макс. скорост на въртене на плота на масата: 33 об./мин Макс. въртящ момент: 1400 Nm Скорост на въртене: 26 об./мин Разделителна способност на измервателната система X/Y/Z: 0,001 мм Толеранс на позициониране: 0,010 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: HEIDENHAIN MILLPLUS Номинална мощност: 40 kVA Входящо напрежение: 400 V Входяща честота: 50 Hz Входящ ток: 80 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3500 x 2400 x 2500 мм Общо тегло: 7000 кг Работни часове Брояч 1: 80 842 ч. Брояч 2: 29 173 ч. ОБОРУДВАНЕ NC въртяща се маса с ос за въртене

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 1739289, входящ ток: 10 A, тип защита (IP код): IP20, заваръчен ток (макс.): 2 000 A, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Захранващо напрежение: 24 V DC / 90 V DC Входящ ток: 1 A / 10 A Заваръчен ток: до 2000 A при 2% работен цикъл Степен на защита: IP20 Поляритет: STD Изпълнение: Затворена защитна клетка от алуминиеви профили Защитна облицовка: Със защитни врати Knodpfx Ajzzk Rmog Usb ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрошкаф: Интегриран Шкаф за оборудване: Мобилен ОБОРУДВАНЕ Сигнален индикатор Заваръчен пистолет Свързващ кабел Мобилен шкаф за оборудване Документация Височината и теглото на оборудването трябва да бъдат задължително взети предвид при избора на транспортно средство. За товарене е на разположение мотокар. В случай на закъснение при вземане на оборудването, се начислява такса за съхранение от 20,00 евро на партида и за започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди вземането на оборудването. Продажбата се извършва без гаранция. Информацията за техническите данни е от първоначалната оферта. Не носим отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните с предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, напрежение за управление: 24 V, входящ ток: 202 A, входна честота: 50 Hz, Предлагаме употребявана машина KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced за термосвиване, произведена през 2016 г. Захранващо напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Тип захранване: 3/N/PE Номинален ток: 202 A Управляващо напрежение: 24 V DC Предпазители за захранване: 250 A Knsdpszdtr Ssfx Ag Usb Ток на късо съединение: kA Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Сензор, конусен сензор, инструмент за премахване на остри ръбове, стоманен инструмент за обработка на тръбни краища Knsdpfxozp Hn De Ag Uob -Производител: Rhinos, сензор 90°, опашка с конус MT, захват MK2 -Диаметър на режещия диск: Ø 50 мм -Външен фасков ъгъл: 25-44 мм -Вътрешен обхват на обработка: 20-39 мм -Размери: Ø 50 x 160 мм -Тегло: 0,9 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, производствен капацитет: 18 единица/ч, Продава се: миксер KHS, капацитет 18 м³/ч, произведен през 2006 г., модел KHS INNOPRO CMX-18. Приложени са снимки на миксера и неговата информационна табелка, както и схематична диаграма на помпите и клапаните. Машината ще бъде налична от октомври 2026 г. Тя е в добро техническо състояние и понастоящем работи без проблеми. Нетна цена (екс-завод Горзанов): 60 000 евро. Knjdezu Ni Ijpfx Ag Ueb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, OMEGA ALLPRO 90 (модел 2023 г.) – МАШИНА ЗА СГЪВАНЕ И ЗАЛЕПВАНЕ - Устройство за микрокутии - Сервомотори на подаващото устройство и на устройството за подреждане - Дистанционно управление - Лява и дясна секция за странична настройка - Прибиращ се централен транспортьор в заключителната секция за сгъване - Трети транспортьор в PF1 и PF2 - Камера на подаващото устройство за наблюдение на входа на секцията за подаване Kedpozlqzgofx Ag Ujnb - Моторизирани транспортьори с индикация за позициониране - Електронна сервосистема за кутии с 4 и 6 ъгъла - Пневматичен центриращ механизъм за микро-гофрирани кутии със заключващо се дъно - eWON Flexy за споделяне на данни чрез OPC UA - Система за сгъване с въздушна помощ за дъна със заключващ механизъм - Авариен стоп-кабел - Система за студено лепило ERO (3 пистолета + странично лепило с резервоар)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 4 t, ход: 1 200 мм, капацитет на масления резервоар: 700 l, обща височина: 7 480 мм, общо тегло: 78 500 кг, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: документация / ръководство, Хидравличен ковашки чук Lasco, модел KH 400 Година на производство: 1980 г. Напълно реконструиран и модернизиран през 2023 г. Knedpszh Nchsfx Ag Ujb Ударна сила: 4000 мкг Височина на падане при нормални матрици: 1200 мм Тегло на чука: 3350 кг Разстояние между направляващите колони: 725 мм Диаметър на чука: 620 мм Мощност на двигателя: 60 кВт Тегло на наковалнята: 44 000 кг Общо тегло на чука: 78 500 кг Обща височина на чука: 7480 мм Височина на конструкцията над нивото на пода: 6260 мм Обем на масления резервоар: 700 литра Дължина на буталния прът: 500 * 2800 мм Гумени тампони: 90/2900 * 120 мм Работно напрежение: 380 волта Управляващо напрежение: 220 волта Бавна скорост на движение: 0,62 м/мин.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: G90230201, диаметър на режещия диск: 350 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 970 мм, обща височина: 1 400 мм, максимална височина на рязане: 100 мм, общо тегло: 350 кг, скорост на трионен диск: 3 000 об/мин, входящо напрежение: 400 V, Automatic CNC controlled circular saw for cutting and drilling / tapping aluminium. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 • Automatic cycle. • 700 mm ballscrew feeder. • OMRON controller. • 10 programs with 30 lines. • 20 parts in memory. • Emergency stop. • Adjustable feeding and cuttting speeds. Kodpfx Aovl Eahjg Uenb • Automatic adjusted cutting lenght with multiple advances. • Cut to 90º. • Automatic air-oil cooling. • Semi-automatic or fully automatic operation. The machine is inspected, serviced and ready for work.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Knodpey Szbysfx Ag Ujb Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Това е KHS Innopro KZE 72 – уред за бърза пастьоризация (устройство за краткотрайно нагряване) за бира, сайдер и други газирани напитки, произведен през 2013 г. от KHS GmbH (Дортмунд, Германия). Уредът работи с плосък топлообменник, извършва нежна пастьоризация при номинална производителност от 72 хектолитра/час и е предназначен за обработка на продукти с обем между 24 и 72 хектолитра/час при максимално съдържание на CO₂ от 6,5 г/л. Уредът се доставя в комплект с резервоара си за съхранение с обем 50,8 хектолитра и шкафа за управление с тъчскрийн. Уредът е от голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан по заявка. Технически данни - Производител: KHS GmbH (Дортмунд, Германия) - Модел: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Година на производство: 2013 г. - Тип уред: Устройство за бърза пастьоризация с плосък топлообменник - Номинален капацитет: 72 хектолитра/час - Минимално регулируем капацитет: 24 хектолитра/час - Производителност при CIP почистване: 85 хектолитра/час Kjdpfxozvfbce Ag Usnb - Максимално съдържание на CO₂ в продукта: 6,5 г/л - Температура на пастьоризация: 72 °C (бира) / 85 °C (сайдер) - Време на задържане: 30 секунди - Температура на входа на продукта: 4 °C; температура на изхода на продукта: макс. 4 °C - Налягане на захранването: продукт 3,5 бара(g), пара 3–6 бара(g), охлаждаща течност 1,5–2 бара(g), CIP 4 бара(g) - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази - Размери на уреда за пастьоризация: приблизително 4600 x 3500 x H 2900 мм - Тегло на модула за пастьоризация: приблизително 3100 кг (рамка, включително плосък топлообменник) Оборудване - Уред за пастьоризация с плосък топлообменник тип PT45A, помпи и вентилен блок - Резервоар за съхранение: 50,8 хектолитра бруто / 45,5 хектолитра полезен обем, вътрешен диаметър 1600 мм, височина 3420 мм, приблизително 1120 кг, работно налягане до 5 бара(g), връзки за CO₂ и стерилен въздух 6–8 бара(g) - Шкаф за управление с тъчскрийн - Техническа документация на производителя (ръководство за експлоатация) Състояние Употребяван – в добро работно състояние. Уредът е бил използван доскоро в голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан. Наличност Незабавно. Местоположение: Нидерландия. Демонтаж и товарене след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Многофункционален уред за изпитване на безопасността KT 1880B Kjdpfxszwlfwe Ag Usnb Многофункционален уред за изпитване на безопасността KT 1880B – автоматизация на изпитванията в 6 монтажни единици (HE) KT 1880B е компактен уред за изпитване на безопасността в 19-инчов формат (5 HE) и комбинира всички съответни видове изпитвания в едно устройство: изпитване с високо напрежение (AC/DC), изпитване на защитния проводник, изпитване на изолацията, изпитване на утечния ток, функционално изпитване и изпитване за непрекъснатост. По този начин KT 1880B отговаря на изискванията за ефективно, безопасно и съгласно стандартите изпитване на безопасността съгласно IEC, EN, UL, VDE и други международни стандарти – идеален за окончателно изпитване, производство и осигуряване на качеството. Технически характеристики - Изпитване с високо напрежение AC: 100 – 5.500 V / 0 – 3 mA - Изпитване с високо напрежение DC: 100 – 6.000 V / 0 – 10 mA - Измерване на изолацията DC: 100 – 6.000 V / 250 kΩ – 1 GΩ - Изпитване на защитния проводник AC: 10 – 30 A / 0 – 400 mΩ - Изпитване на утечния ток AC: 100 – 270 V / 0 – 10 mA - Изпитване за непрекъснатост DC: 24 V / 0 – 600 mA - Функционален тест / консумация на ток AC: 4 A (опция: 1 A, 10 A или 16 A) - Широкообхватно захранване: 90 до 253 V / 50 Hz / 60 Hz Автоматизация на изпитванията и удобство при работа Благодарение на вградения 4,3-инчов цветен TFT дисплей с интуитивно меню и свободно конфигурируеми програми за изпитване, KT 1880B позволява напълно автоматизирана последователност от изпитвания. Изпитваният обект трябва да бъде свързан само веднъж – не се изисква превключване. Това значително намалява времето за изпитване и източниците на грешки, което е значително предимство, особено в автоматизирани производствени среди. Съответствие със стандартите и безопасност на труда С ток на късо съединение от 3 mA AC / 10 mA DC, KT 1880B отговаря на изискванията на EN 50191 за устройства с ограничено безопасност на тока. По този начин той може да се използва и от лица, които не са специализирани в електротехниката – идеален за предприятия със смесен състав на персонала за изпитване. Напълно електронен генератор за високо напрежение Вграденият цифров генератор за високо напрежение осигурява висока точност и стабилни резултати от изпитванията – дори при сложни цикли на изпитване и в производствени условия. Типични области на приложение - Серийно производство и окончателно изпитване - Типово изпитване съгласно международни стандарти за безопасност - Производство на електрически устройства, компоненти и модули - Автоматизирани среди за изпитване и изпитвателни стендове Обединени са гъвкавост, безопасност и автоматизация KT 1880B е идеалното решение за изпитване на безопасността в индустриални среди. Със своите шест вградени вида изпитвания, напълно електронна технология за високо напрежение, интуитивно управление и конструкция с ограничена безопасност на тока, той отговаря на всички изисквания за модерна автоматизация на изпитванията. Уред за изпитване на безопасността KT 1880B Година на производство: 2025 Производителска цена: 6545,- € бруто Калибриране: 06.03.2025 Оставаща гаранция Аксесоари A3/1800-K конектор и контролен панел + CEE16. Производителска цена: 1318,- € бруто. Knürr TW 05 мобилна платформа, предварително сглобена с: HL 02 държач за пистолет за изпитване с високо напрежение SP 02 / SP 03 HL 81 държач за сонда за изпитване на защитен проводник PE 81-i KH 01 държач за кабел Производителска цена, включително аксесоари: 3

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 15 396 h, пресоваща сила: 173 t, ход: 500 мм, общо тегло: 16 000 кг, работна дължина: 4 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, пълна сервизна история, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! TRUMPF TruBend 5170, включително BendMaster! Машината е поддържана и обслужвана редовно от Trumpf, като всички сервизни операции са документирани. Цилиндрите са херметични и нямат течове на масло. Показаните на снимката инструменти за робота са включени в цената. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход: 500 мм Пресова сила: 1700 kN Работна дължина: 4250 мм Закрепване на инструмента: Хидравлично, отгоре и отдолу Брой оси: 6 Товароносимост: 60 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 3 x 400 V Номинален ток: 41,0 A Честота: 50 Hz Присъединителна мощност: 28,0 kVA Управляващо напрежение: 24 V DC Време за закъснение: макс. 90 ms Ход при закъснение при 220 мм/с: макс. 10 мм Ход при закъснение при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Работно налягане: макс. 300 бара Тегло: 16 000 кг Работни часове Време на работа на пресовата греда: 15 396 ч. Време на работа на хидравличната система: 83 212 ч. Общо часове на работа на машината: 152 638 ч. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Документация/Ръководство Заден ограничител със сензор CNC бомбиране BendMaster (робот, 8 м път на движение) Вакуумни манипулатори CNC станция за захващане Knodpezzkvcefx Ag Ujb Разпознаване на двойни листове Предпазно устройство BendGuard Lasersafe Резервни части: кабел, резервна вакуумна плоча, BWF фиксатори (машинни крака) Височината и теглото на машината трябва да бъдат взети под внимание при избора на транспортно средство. Наличен е мотокар за товарене. При закъсняло вземане на машината се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и започнат ден. Таксата се заплаща преди вземането. Продажбата се извършва без гаранция. Информацията за техническите данни е от оригиналната оферта. Не носим отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или огледайте машината на място преди края на търга.

Състояние: готов за употреба (използван), ThyssenKrupp Liftequip VVVF преобразувател CPI 32 / 6619 00 3121_L SN: 1095720, използван, в добро състояние, 100% изправен, доставя се според снимките. Knedjz Ac Uajpfx Ag Uob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282395, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 20 000 мм, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, максимален диаметър на детайла: 270 мм, входящ ток: 50 A, входна честота: 50 Hz, Профилен център за рязане 100, за алуминиеви профили, управляван директно от SchüCal. * PSC 100 RL: Зареждане от дясната страна, изваждане от лявата страна. * Гъвкава подготовка, независимо от профилната система. * Автоматичен работен процес. * Система за подаване на профили: * С 6 места (може да се разшири) * За дължини на профилите от 0,6 м до 7,5 м (може да се разшири) * Ръчно настройване на ширината на профила с помощта на централно регулируеми ограничители * Размери на профила: макс. 160 мм ширина и 270 мм височина * Механизъм за подаване с щипки за подаване на профилите към режещия диск (макс. = 120 м/мин) * Режещ диск: * Диаметър на диска 550 мм * Автоматично настройване на ъгъла +45° / 90° и -45° / 90°, включително междинни ъгли * Система за поддържане на профила, която автоматично се адаптира към контура на профила * Вградена микро-дюза за пръскане * Транспортна лента за отстраняване на отпадъците от режещия диск * Буфер за профили: Knsdpfjzzkc Aox Ag Uob * Профилите се изваждат с помощта на транспортна лента * 9 екструдирани профила * Дължина на лентата: 1 м * За дължини на профилите от 0,15 м до 7,5 м * Специален ограничител за автоматично рязане * Управление чрез сензорен екран на компютър * Място за съхранение на принтер за етикети * Звукоизолиращ кожух * Боя: Schüco синьо (подобно на RAL 5010)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 650 kW (883,75 к.с.), обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 8 720 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНА ТРИСЛОЙНА ЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЛОСКИ ЛИСТИ (2100 мм) Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайван) Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Състояние: Използвана – отлично състояние, напълно сглобена и съхранявана на закрито. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: • Ширина на готовия лист: До 2100 мм (нетна ширина след подрязване) • Ширина на отвора на екструдерната глава: 2300 мм • Производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от използваната смола и дебелината на листа) • Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Универсалност на полимерите: Конфигурирана за инженерни термопласти и полиолефини (екструзия на PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP листи). ЕКСТРУЗИОННА И ПОДХРАНВАЩА СИСТЕМА: • Конфигурация: Трислойна екструзия (A/B/A или A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подаване на разтопен материал: Зубчати помпи MAAG с преобразуватели на налягане Dynisco за изключително стабилен поток • Екструзионна глава: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, произведена в САЩ) с патентовано регулиране на разстоянието КАЛАНДЪР И ОБРАБОТКА НА ИЗХОДА: • Полиращ вал: Тривален каландър с хоризонтална ориентация и високопрецизни, огледално полирани валове • Допълнителен вал: Специален матов каландърен вал, включен към линията • Възможности за обработка на повърхността: Възможност за получаване на както високогланцова/огледална повърхност, така и матова повърхност с антирефлексни свойства • Контрол на температурата: Многозонови терморегулиращи устройства (TCU) • Защита: Вграден двустранен модул за нанасяне на защитно фолио • Рязане и подреждане: Високоскоростен автоматичен режещ агрегат и автоматичен агрегат за подреждане на листите • Навиване: Вграден тежък агрегат за навиване ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА, ЗАДВИЖВАЩИ МЕХАНИЗМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ: • PLC система: Siemens SIMATIC (ET 200SP) с интуитивен тъчскрийн HMI • Честотни инвертори: Siemens Sinamics G120 • Основно електрическо разпределително табло: Schneider Electric • Шкафове: Независими, климатизирани индустриални електрически шкафове ПРОСТРАНСТВО И ГАБАРИТИ: • Обща дължина на линията: Приблизително 48,0 м • Обща ширина на линията: Приблизително 8,7 м • Номинална мощност на задвижващите механизми: Приблизително 650 kW (988 A) • Чертеж на разположението: Пълна техническа CAD схема е налична при поискване. ТЕКУЩО СЪСТОЯНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ: Knsdpfezzdnfjx Ag Usb • Състояние: Напълно сглобена, в неактивно състояние и съхранявана на закрито в контролирана индустриална среда. • Наличност: Цялата линия е незабавно налична за професионална визуална инспекция на място при поискване. • Причина за продажба: Реконфигурация на производствената линия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КЛИНГ ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА КЕНЧЕТА KHS INNOFILL DVD 40 МАКСИМАЛНА СКОРОСТ: 34 000 бр/ч, кен 330 мл в кашон тип wraparound за 24 броя ТЕКУЩА СКОРОСТ: 24 000 - 28 000 бр/ч в малки кашони тип wraparound за 4/6/8/10/12 пакета Knodpfx Agjtraaaj Ujb МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: Великобритания СТАНДАРТЕН КЕН 330 мл & 440 мл, КАПАЧКА 202 КОМПЛЕКТ СМЕНЯЕМИ ЧАСТИ ЗА SLIM КЕНЧЕТА ПРИ НАЛИЧНОСТ GPI ОПАКОВЪЧНА МАШИНА ДОБАВЕНА ПРЕЗ 2018 ROBOPAC ОПАКОВЪЧНА МАШИНА ДОБАВЕНА ПРЕЗ 2022 СПИСЪК ОБОРУДВАНЕ: • Депалетизатор FIPAL MINIDEPAL 20 LA • Двойнолинейна изплаквачка • Пълначен блок KHS INNOFILL CAN DVD 40 (34 000 бр/ч) • Шестглав сеамер FERRUM F6 • Система за подаване на капачки CSW DEVENTER • HEUFT SPECTRUM TX инспектираща система • EURO SISTEMI сушилни за кенчета • TELEDYNE TAPTONE инспекция • Робопак компактен кашонопакетиращ модул PRASMATIC TC400 • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 • Мултипакер GPI QUICKFLEX 300 • Хитачи инк-джет принтер • PACKITAL разпределител • Пълна система за транспортни ленти • Палетизатор FIPAL PAL 80 F • Опаковъчна машина с разтягане ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: Великобритания ОГЛЕДИ СА ВЪЗМОЖНИ СЛЕД ПРЕДВАРИТЕЛНА УГОВОРКА. МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ИНСПЕКЦИЯ. INDASSOL.COM

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Kodpfx Ajwv Trlsg Usnb Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.