Употребявани Konrad Rump Oberflächentechnik Gmbh & Co Typ 20 W 1500 4 (118 935)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Лазерен източник: Производител: SYNRAD, компания от Novanta Hsdpfsxzuimsx Ah Hot Модел: FSV40SFD Тип: V40 Серия: firestar Година на производство: 2018

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Устройство с въртяща се маса и струйни колела, Ø=1500 мм, с 2 струйни колела по 7,5 kW всяко. За въпроси относно техническите спецификации и други, моля, свържете се с нас писмено или по телефон. Hedsdtq Anjpfx Ah Hjt Основата на машините е производството на обекта в Гросслюдер от 1971 г. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с утвърдени дългогодишни контактни лица.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: E1053A0497, общо тегло: 850 кг, Продава се TRUMPF TruDisk 4002 (4C) дисков лазер/лазерен източник, включително отделен охладител KLH, модел RW 20/0 SK. Технически данни на лазера: * Производител: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Тип: TruDisk 4002 (4C) * Година на производство: 01/2011 * Лазерна мощност: 4 000 W * Инвентарен номер: E1053A0497 * Захранващо напрежение: 380 V (-10 %) до 460 V (+10 %), 3 AC + PE * Честота: 50–60 Hz * Консумирана мощност: 23 kW / 25 kVA * Номинален ток: 34 A при 400 V * Клас на защита: IP54 * Тегло: приблизително 850 кг Охладител: * Производител: KLH Kältetechnik GmbH * Тип: RW 20/0 SK * Година на производство: 2017 * Каталожен номер: E123223000AA * Сериен номер: 17KLH00670 * Напрежение: 400/460 V * Честота: 50/60 Hz * Хладилен агент: R134a * Количество хладилен агент: 3,7 кг TruDisk 4002 се предлага заедно с показания на снимката охладител KLH. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Допълнителна техническа информация и снимки могат да бъдат предоставени при поискване. Hjdpezvqfyefx Ah Hjt

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ,

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входна температура: 20°C Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Hjdpfxezw Ug Ro Ah Het Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входяща температура: 20°C Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Hedpfxszw Ucxo Ah Hjt Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Маркировка за съответствие: CE

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106341-11, Година на производство: 2005, общо тегло: 8 000 кг, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 5 660 мм, обща ширина: 3 956 мм, Пробивният процес на дълбокопробивната машина е пробиване с еднолистов свредло. Информация за пробивната единица: - Брой шпиндели: 1 - Безстепенно регулируеми обороти на шпиндела: 300 – 8000 об/мин - Мощност на шпинделното задвижване: 7,5 kW - Макс. дълбочина на пробиване: 800 mm - Мин./макс. диаметър на пробиване: 3 – 25 mm (въз основа на ST 60) - Макс. спирално пробиване: 25 mm - Макс. резбонарязване: M24x3 - Скорост на отнемане при фрезоване: 150 ccm/min Ходове: - Ход по X-ос: 800 mm - Ход по Y-ос: 400 mm - Ход по Z-ос: 630 mm - Ход по W-ос: 800 mm Скорости на движение: - Скорост по X-ос: 15000 mm/min - Скорост по Y-ос: 15000 mm/min - Скорост по Z-ос: 15000 mm/min - Скорост по W-ос: 15000 mm/min Информация за флуидите: - Охлаждаща течност: масло за дълбоко пробиване - Капацитет на резервоара: 800 литра - 1x стъргалков конвейер за стружки - 1x хидравличен и пневматичен агрегат/оборудване - 1x потопяема помпа: Дебит: 200 l/min - 1x помпа за ниско налягане: Дебит: 100 l/min Задвижване: 1,7 kW - 1x компактна лентова филтърна система: Филтрационен капацитет: 120 l/min За обработка на: стомана/цветни метали - 1x радиален бутален помпен блок с дистанционно регулиране: Дебит: 2 – 94 l/min Задвижване на помпата: 7,5 kW Шпинделна единица: - Изпълнение тип 'картуш' с задвижващ корпус и шпинделно задвижване с предавателна кутия. Лагеруване с прецизни наклонени сачмени лагери и дългосрочно смазване с грес. Фрезова и пробивна шпинделна единица: - За конвенционална обработка - Шпинделна глава с инструментална опора HSK 50 Държач за пробивни втулки: - Двустанционен револвер с електромоторно завъртане - Позициониране с Hirth зъбести съединения - Револверна глава с опори за: Водачи за дълбоко пробиване Фрезова и пробивна шпинделна единица за конвенционална обработка Pick-up смяна на инструменти: - За конвенционални инструменти и пробивни втулки - Дисков магазин с 20 места, включително придвижване Автоматичен смяна на инструменти за дълбоко пробиване: - Фиксиран стълбов магазин за минимум 5 инструмента, включително автоматично затягане за HSK държачи Монтажна маса с W-ос и NC въртяща маса: - Дължина/Ширина: 800x600 mm - Точност на позициониране: B-ос +/- 30 - Товароносимост (централно): 1500 daN Hjdow E H E Ropfx Ah Hot Устройство за закрепване на детайла: - 1x задно седло с ръчно действие - 1x NC делителен апарат (a-ос) с двучелюстен патронник, ръчно действие за захващане на детайла - 1x базова плоча за монтаж и фиксиране на пробивни втулки + опорни призми Електрооборудване: - 1x CNC управление Sinumerik 840D (дигитална цялостна система), включително PLC S7-300 Свързващи данни: - Работно напрежение: 3AC 400V ± 10% – Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Обща инсталирана мощност: 25 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106546-11, обща височина: 3 550 мм, обща дължина: 7 185 мм, обща ширина: 4 720 мм, общо тегло: 8 000 кг, Процесът на пробиване на дълбокопробивната машина е пробиване с едноустие свредло (single-lip deep hole drilling). Информация за пробивния агрегат: - Брой шпиндели: 1 - Безстепенно регулируеми обороти на шпиндела: 500 - 8000 об/мин - Мощност на задвижване на шпиндела: 11 kW при 60% ПВ (работен цикъл) - Макс. дълбочина на пробиване: 1000 mm (в един ход без прекъсване) - Диаметър на пробиване: 3 - 35 mm (базирано на ST 60) - Диаметър при обръщаеми пластини: 40 mm - Макс. нарязване на резби: M27 - Скорост на снемане на материал при фрезоване: 250 см³/мин Ходове: - Х-ос: 1050 mm Hjdpfx Aexdm Awoh Hjt - Y-ос: 600 mm - Z-ос: 800 mm - W-ос: 1250 mm (с 2 люнети) Скорости на движение: - Скорост на Х-ос: 15000 mm/мин - Скорост на Y-ос: 15000 mm/мин - Скорост на Z-ос: 15000 mm/мин - Скорост на W-ос: 15000 mm/мин Информация за флуиди: - Доставка на охлаждаща течност: масло за дълбоко пробиване - Капацитет на резервоара: 1200 литра - 1x стъргалков лентов транспортьор за стружки - 1x винтов транспортьорна система - 1x хидравличен и пневматичен агрегат/оборудване - 1x централизирано гресиране - 1x потопяема помпа: Дебит: 200 л/мин - 1x нисконапорна помпа: Дебит: 100 л/мин Задвижване на помпата: 2,2 kW - 1x компактен лентофилтър: Капацитет: 175 л/мин За обработка на: стомана/цветни метали - 1x радиално-бутална помпа с дистанционно регулиране: Дебит: 2 - 120 л/мин Задвижване на помпата: 11 kW - 1x въздушен охладител (топлообменник) 22,5 kW - 1x абсорбатор на маслени изпарения, Вакуумен дебит: 1250 м³/ч Фрезова и пробивна шпинделова глава: - За конвенционална обработка - Шпинделова глава с инструментален конус SK 40 Магазин за автоматична смяна на инструменти съдържа: - Инструментален магазин със междухващач - Инструментална система SK 40 - Макс. допустим Ø на инструмент: 80 mm - Макс. допустима дължина на инструмент: 250 mm - Брой позиции: 80 - 2x въртящи се инструментални люнети за водене и поддържане на дълги пробивни инструменти, с авто. позициониране в изходна позиция. Монтажна маса с B-ос и NC въртяща маса: - Размери (Д/Ш): 800x600 mm - B-ос: 360° - Точност на позициониране: B-ос +/- 30'' - Ход на масата: 800 mm - Централно натоварване: 1500 daN Електрооборудване: - 1x CNC управление Heidenhain iTNC 530 - 1x контрол на процеса на пробиване - 1x RENISHAW измервателен датчик Свързващи данни: - Работно напрежение: 3AC 400V ± 10% - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Обща мощност на свързване: 26 kW

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 03234, Машина за почистване с 6 четки (3 двойки) за обезмасляване на стоманена тел с размер от 5,5 мм до максимум 16,0 мм (нисковъглеродна стомана). Четките са разположени в двойки със 60-градусово изместване за максимална ефективност. Машината е в много добро визуално състояние. Препоръчва се оглед и инспекция на място. Hodpfx Ahox R Uzdo Hjt

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Ултразвукова заваръчна система, модел Ecoline 20L Hedpfjzlchlsx Ah Hjt - Ултразвуков генератор K5, 2000 W/20 kHz - Доставка срещу допълнително заплащане.

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Захранващо напрежение: 380V, свързана мощност: 7,5kVA, специфична консумация на мощност 2 kW/m² Глобални UV-устойчиви изпитвания със слънчев спектър (подобно на ксенонова дъга), но с луминисцентни лампи Обем на изпитвателната камера: 200 литра Изпитвателна площ: 0,75 m² Размери на камерата (ВxШxД): 1100 x 800 x 250 mm Hsdpfxjytr Sws Ah Hot Температурен диапазон без изолация: -20°C до +90°C Температурен диапазон с изолация: +10°C до +90°C Температурна стабилност: ±2K Температурен диапазон на точката на оросяване: +5°C до +40°C Диапазон на влажност: около 15 – 95 %RH Овлажняване на пробите с 8 разпръскващи дюзи Системата използва луминисцентни UV източници, за да симулира вредния спектър на слънчевата светлина в лабораторни условия, което ускорява процесите на стареене като промяна на цвета, загуба на блясък, напукване, втвърдяване и деградация на материала. Чрез програмируеми цикли на UV облъчване, температурно управление и по избор фаза на влага или кондензация се възпроизвеждат реални условия на околната среда, които могат да бъдат повторяеми. Демонтаж от купувача.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Устройство с шлифоващо колело, тип подвесна система, модел 1.15 2T. Работен диаметър D=1000 мм, височина H=1500 мм, товароносимост 500 кг, с два броя шлифоващи колела по 7,5 kW, с филтрираща инсталация и прахов филтър за суспендирани частици. За въпроси относно техническите данни и други, моля, свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 г. насам. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните известни контактни лица. Hsdpfx Aedrr U Sjh Hot

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Hjdjy Ugtaepfx Ah Hot Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам контейнер за превоз на товари с вместимост 4-20 куб. м, без капак. Описание на продукта: Продава се контейнер за превоз на товари с вместимост 4-20 куб. м, без капак, произведен съгласно DIN 30720‑1, идеален за транспортиране и съхранение на отпадъци, насипни товари или индустриални материали. Контейнерът е здрав, безопасен и готов за незабавна употреба. Технически данни: * Стандарт: Техническо описание 30720‑1 * Дъно: 6 мм, стомана S355 * Страни: 4 мм, стомана S355 * Всички листове и профили са заварени * Ъглови усилватели * Двустранни, тристранни опорни точки за накланяне (болтове Ø45) x 2 – лесно и безопасно изпразване * Рейка за подреждане: 5 мм * Предпазна рейка Hjdpjzmhdhefx Ah Hot * Преден профил: 120 x 60 x 4 мм * Ръбове на рамката: U 100 x 50 x 4 мм * Информационни и предупредителни етикети: бели и червени * Цвят: налична е цялата цветова гама RAL * Покритие: отвътре и отвън – грунд от цинков фосфат, отвън – боядисан със синтетична боя (80–100 µ) * Сертификат: CE * Гаранция: 2 години Предимства: * Здрава конструкция за тежки материали * Лесна употреба благодарение на капака и стабилните панти * Възможност за подреждане и транспортиране със системи за самосвални камиони * Устойчив на атмосферни влияния благодарение на защитното покритие

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, ПОТОЧНА ЛИНИЯ – СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА ОБРАБОТКА ЧРЕЗ СТРУЙНО ПОЧИСТВАНЕ – ПРОИЗВОДИТЕЛ: RUMP ТИП: 20-W 2600-S Обработка на конструкции, профили и листове чрез струйно почистване Производител: Rump Hedstpdbnjpfx Ah Hjt Тип: 20W-2600-S Година на производство: 2000, напълно рециклирана през 2021 г. Ширина на обработваната детайл: 2 600 мм Височина на обработваната детайл: 1 000 мм Въртящи се дискове: 6 бр. x 15 kW, работа с регулиране на честотата! Нови турбини, монтирани през 2021 г.! Входен конвейер: прибл. 7 200 мм Изходен конвейер: прибл. 8 800 мм с фуния и винтов транспортьор за връщане Включва: филтърна система, шумоизолация, електрически шкаф, пълна документация и др. В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Цена: Зареждане на камион – € Гаранция: 6-месечна гаранция за функционалност и качество при пускане в експлоатация от DECK Sarl. Осигурено е снабдяване с резервни части за следващите 10 години. Гаранция: 6-месечна гаранция за функционалност и качество от DECK Sarl при монтаж от DECK Sarl. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ВЪЗМОЖНОСТИ: Доставка / Монтаж / Пускане в експлоатация / Обучение Предлагаме също резервни части за струйни съоръжения на Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart и др.!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Двустранна софтформинг машина за кантиране HOMAG модел Power KF 20/34/QE/30, сер. № 0-202-25-8815, год. на производство 2002 Hedpsyyxc Rsfx Ah Hst

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 20 W, обща височина: 2 700 мм, работен обхват: 175 мм, тип регулиране на височината: механичен, дължина на сканиращата зона: 175 мм, ширина на зоната за сканиране: 175 мм, дължина на масата: 1 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, необходима височина: 2 700 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, работна височина: 500 мм, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, входна честота: 50 Hz, диаметър на дюзата за екстракция: 50 мм, работна ширина: 175 мм, Оборудване: кабина, IPG фибролазер тип M · Лазерен клас 1 · Произведено в Германия Работна станция XXL – специална конструкция: - Работно място за стоене с маса на подходяща височина за работа в изправено положение - Плъзгаща се врата с гладки панели, дясна страна напълно остъклена, защитно стъкло клас LK 1 - Ярко работно осветление - Смукателен накрайник DN50 от неръждаема стомана - Високонадеждна система с чекмеджета: до 250 кг, вътрешни размери 1,2 × 1,2 м Hedpfxsyimz Ae Ah Hot - Външна позиция: Зареждане/разтоварване - Вътрешна позиция: Лазерна обработка - Автоматичен старт, програмируем, магнитен превключвател като заключващ механизъм - Слотове от двете страни за извънгабаритни детайли, защитна четка за лазерен лъч - Височина на покрива за детайли до 500 мм под обектива 254 мм - Z-ос ръчно, основна стойност може да се съхранява - Външна височина на машината: ок. 2,50 – 2,70 м Лазер – IPG MOPA: - Диодно напомпван иттрий-фибролазер - Мощност: 20 W - Регулируема продължителност на импулса (подходящо и за пластмаси) - Дължина на вълната: 1064 nm - Пилотен лазер + 2 лазера за дистанция (650 nm),

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 070 мм, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 20 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 920 мм, обща височина: 940 мм, обща дължина: 1 760 мм, ширина на отвор на врата: 670 мм, височина на отвор на врата: 500 мм, дължина на сканиращата зона: 175 мм, ширина на зоната за сканиране: 175 мм, ход по оста Z: 400 мм, височина на масата: 710 мм, дължина на масата: 710 мм, ширина на масата: 400 мм, необходима ширина: 920 мм, необходима височина: 940 мм, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, изискване за пространство дължина: 1 760 мм, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, входна честота: 50 Hz, диаметър на дюзата за екстракция: 50 мм, работна ширина: 175 мм, Оборудване: кабина, Влакнесто лазерна система за професионално маркиране и гравиране на метали и пластмаси. С SK-LASER работна станция, лазерен клас 1 и автоматична повдигаща се врата. Лазерен клас 1 · CE · Произведено в Германия Система и повдигаща се врата: - Комплектна система: IPG влакнест лазер + работна станция + електрическа повдигаща врата Hedpoyimpajfx Ah Hjt Процесен ход: - Старт → вратата се затваря → лазерният процес стартира → вратата се отваря автоматично - Отвор на вратата: ок. В 500 × Ш 670 мм - Защита срещу влизане чрез система за безопасност Лазер – IPG (Произведено в Германия): - Мощност: 20 W - Импулсна енергия 1,0 mJ - Продължителност на импулса 100 ns - Честота 20–80 kHz - Дължина на вълната 1060–1070 nm - Качество на лъча M² < 1,2 - Въздушно охлаждане, < 400 W Оптика и скенер: - F-Theta f = 254 мм - Поле за маркиране 175 × 175 мм - Пилотен лазер + 2 разстояние лазера - Ръчно регулируема лазерна глава (Y-ос) Управление: - Windows 11 Pro, SSD, 23" монитор - Интерфейси: Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL: текст, лога, QR кодове, променливи данни, управление на параметрите Работна станция 1 – Лазерен клас 1: - Поседнал/изправен работен пункт, алуминиев корпус - Работен плот 710 × 400 мм, отворена решетка 25 мм - Размери 1760 × 920 × 940 мм Моторизирана Z-ос (400 мм) - Вход DN50 за засмукване - Безопасност (PL4) - Аварийно спиране - Двуканален интерлок Безопасно реле - Задна сервизна врата (при отваряне - лазерен клас 4) Експлоатация: 230 V / 50 Hz 15–35 °C Състояние: - Нова машина - CE · Произведено в Германия

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 10 600 мм, мощност на лазера: 60 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 800 мм, обща дължина: 1 700 мм, работен обхват: 1 200 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, тип регулиране на височината: електрически, височина на масата: 7 000 мм, дължина на масата: 4 000 мм, Оборудване: кабина, Употребявана CO₂-лазерна система за маркиране, гравиране и рязане на пластмаса, дърво, акрил, хартия и други материали. Реновирана, 6 месеца гаранция, произведена в Германия. Технически данни - Лазерен източник: CO₂-лазер, лъчевият източник е реновиран през 2023 г. - Пиковата мощност: 60 W - Дължина на вълната: 9 600 nm - Охлаждане: въздушно - Захранване: 230 V / 50 Hz - Скенер и оптика: Hodpfeyfucvjx Ah Het - X-Y Galvo-скенер с държач за огледала - F-Theta обектив: F = 200 mm, антирефлексно защитно стъкло - Работна зона: 120 × 120 mm (налични са други обективи при запитване) Машина и работно пространство - Затворена работна станция - Размери (Ш/В/Д): 910 × 255 × 200 mm - Присъединителен отвор за аспирация (аспирационната система не е включена в комплектацията) Управление и софтуер - Индустриален компютър Софтуер за маркиране: - Текстове, лога, променливи данни - Импорт на DXF, PLT, WMF, Bitmap - Интуитивен потребителски интерфейс, лесен за употреба Обхват на доставка и безопасност: - Пълна система, работна станция - 6 месеца гаранция - CE, TÜV-сертифицирана Състояние и доставка - Реновирана, технически проверена Офертата е валидна EXW, транспортът се заплаща допълнително, до изчерпване на наличността.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн Hjdeyy R Rmopfx Ah Hjt - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия Hedpfx Aheyy Ru Ej Het - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: много добро (употребяван), WEBO 4-глава настолна многошпинделна бормашина, 4×0,75 kW, 200–3000 об./мин Hjdpezkmfxjfx Ah Hot

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 861 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба инсталация за обработка на джанти Rösler, модел FBA 24/2 Turbo. Инсталацията е специално разработена за нуждите на професионалната обработка на джанти и благодарение на двата странично разположени небалансирани мотора, осигурява безупречни резултати при кратки времена за обработка. Безстепенното регулиране на скоростта и регулируемото положение на моторите позволяват инсталацията да се адаптира гъвкаво към почти всяка задача за обработка. Компактната инсталация за обработка на джанти е идеална за предварително шлифоване, фино шлифоване и полиране на серийни и специални джанти до 24 инча. Благодарение на лесната работа и бързата смяна на шлифовъчните тела, джантите могат да бъдат полирани до огледален блясък в рамките на няколко часа – за висококачествен огледален ефект в елегантен метален вид, както при употребявани, така и при нови джанти. Благодарение на пневматичната система за повдигане, товаренето и разтоварването на джантите е много лесно и бързо. Освен джанти, тук могат да се обработват и други компоненти. Hedpfx Ahjzw A Rwo Hst Работният контейнер е приготвен с гъвкаво приспособление за закрепване за различни видове джанти и е оборудван с висококачествено покритие за защита от износване, изработено от полиуретанов еластомер (Rösler HD 90). Специално оребрената, закалена конструкция, която е с ниско напрежение, осигурява дълъг експлоатационен живот и плавна, надеждна работа дори при продължителна употреба. Области на приложение: Висококачествено полиране на джанти от всякакъв вид (автомобилни и мотоциклетни) до 24 инча Алуминиеви, лети и ковани джанти Полиране на други компоненти на двигатели Обработка на компоненти, напр. от областта на ретро автомобилите или авиацията, отбраната и др. Основни технически данни: Производител: Rösler Oberflächentechnik GmbH Модел: FBA 24/2 Turbo – инсталация за обработка на джанти Работен контейнер: вътрешен диаметър 700 мм, дълбочина на контейнера 550 мм Покритие за защита от износване: висококачествен полиуретанов еластомер, Rösler HD 90 Изпълнение: издръжлива, специално оребрена заварена конструкция, закалена с ниско напрежение Мотори: 2 специални небалансирани мотора, предназначени за продължително натоварване Скорост: 3000 об./мин., безстепенно регулируема чрез честотен инвертор Автоматична смяна на посоката на въртене В контролера Siemens SPS могат да се съхраняват различни програми, като по този начин се постигат възпроизводими резултати. Автоматичната последователност на програмата гарантира нисък процент на грешки при работа. Разполагаме с общо над 80 инсталации за шлифоване, свържете се с нас за всякакви въпроси относно шлифоването.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 3 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 565697, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, ширина на лентата: 600 мм, ширина на транспортната лента: 600 мм, Сепараторът за неферомагнитни материали (NE-сепаратор) Wagner от серия 0429, произведен от Wagner Magnete, е един от високоефективните вихротокови сепаратори на производителя. Работна ширина: 600 мм. • Производителност: зависи от материала и размера на частиците. • Скорост на въртене на ротора: до 3000 оборота в минута. • Скорост на лентата: 0,5 до 2,0 м/с. • Собствено тегло: 1,2 тона. • Система на ротора: Ексцентрично монтирана с висока честота на смяна на полюсите. Hsdpozl Rfxofx Ah Hst • Задвижване на ротора: 4 kW; Задвижване на лентата: 1,5 kW. Машината и съответният електрически шкаф се доставят заедно. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, научноизследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствения обект при условията EXW. Трябва да бъдат уточнени детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка на палет.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106882-11, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 7 000 кг, Методът на пробиване на дълбокопробивната машина е еднолиповият пробивен процес. Информация за пробивния модул: - Дълбочина на пробиване: 200 mm - Минимален/максимален диаметър на пробиване: 1-12 mm (в зависимост от ST 60) - Брой шпиндели: 2 - Междуосие на шпинделите: 200 mm - Задвижване на шпинделите: 2 x 2,4/4,2 kW - Безстепенно регулиране на оборотите: 1000 - 20000 об/мин - Безстепенен подавател: 10 - 25000 mm/min - Бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната (номинален): 650 mm - Ширина на шейната: 460 mm - Ход на шейната по X-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната по Y-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min Информация за флуида: - Захранване с охлаждаща и смазочна течност: дълбокопробивно масло - Капацитет на резервоара: 500 литра - 1x автоматичен филтър, капацитет на филтрация: 50 l/min - 1x контролен филтър - 2x ELB-система за поддаване на пробивно масло - 1x делител за количество - 1x въздушен охладител с циркулационна помпа - 1x електростатична система за улавяне на маслена мъгла - 1x стъргалков транспортьор за стружки - 1x хидравличен и пневматичен агрегат/оборудване - 1x потопяема помпа - 3x потопяеми помпи - 1x радиално-бутална помпа с дистанционно регулиране: Дебит: 1 - 38 l/min, Задвижване на помпата: 7,5 kW Шпинделна глава: - Моторни шпиндели с честотно управлявано безстепенно регулиране на оборотите - Шпинделна глава с връзка за държач на инструмент - 2x държача за ръкав по VDI 3208 SE10x60, здраво завинтени към шпинделната глава на моторния шпиндел Hodpewh Rp Ejfx Ah Hst Държач за пробивна втулка: - Държачът за пробивна втулка се позиционира чрез NC-ос - Изпълнение от чугун, монтирана върху линейно направляваща - Задвижване на W-оста чрез AC серво мотор и сачмено-винтова двойка с индиректна абсолютна измервателна система Шейна за детайл: - Кръстата шейна позволява вертикално и хоризонтално позициониране на детайла, за монтаж на монтажни плочи или специални приспособления за затягане - Основен корпус от чугун с линейни водещи - Задвижване по X и Y-ос чрез AC серво мотори и сачмено-винтови двойки - Директни абсолютни системи за измерване на положението; работен плот с Т-образни или направляващи канали Затягаща маса с NC-ротационна глава за позициониране: - С въртяща и накланяща ос - С хидравлично заключване на въртящата и накланящата ос Технически данни: - Обхват на завъртане: 270º - Обхват на въртене: 360º - Височина до центъра: 25 ± 0,02 - Междуосие на шпинделите: 200 ± 0,005 - Точност при делене: въртяща ос ± 15" / накланяща ос ± 30" Информация за електро оборудване: - 1x мониторинг на пробивния процес - 1x CNC управление 840D (Solution Line) Данни за свързване: - Работно напрежение: 3AC 400V ± 10% - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Обща свързваща мощност: 25 kW Допълнително машинно оборудване: - 2x държача за пружинна втулка, монтирани на държача за пробивна втулка - За максимален диаметър на пробиване Ø18 mm.