Употребявани Lamina System Fully Automatic Laminator 1620Bl (56 028)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Lamina FA Blackline 1620BL е високоточно, високоскоростно напълно автоматично ламиниращо/монтиращо устройство от лист към лист. Машината може да обработва повечето съществуващи материали на пазара. Модулната конструкция позволява лесно надграждане и поддръжка, което осигурява дълъг експлоатационен живот на машината. Максимален размер на листа: ширина: 1600 мм дължина: 2000 мм Минимален размер на листа: ширина: 350 мм дължина: 350 мм Капацитет на подавача: Горен подавач: 500 мм (20") Долен подавач: 800 мм (32") Горен лист: 130 до 450 г/м² Dsdpfx Asw Hrrrecnocn 1 pt = 28,25 г/м² Долен лист: От 250 г/м² до 10 мм (0,39”) 1 pt = 28,25 г/м² велпапе от 0,6 - 10 мм (0,016” - 0,39”) Изисквания за въздух: 6 bar; 80 psi; 34 CFM, приблизително 500 L/min Опционално може да бъде оборудвана с ламинираща машина PB 1600 Pressure Belt.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматичен ламиниращ апарат Lamina System SA 1416. В отлично техническо състояние, след цялостна реконструкция. Машината е включена към захранване и може да бъде тествана. Максимален размер на листа: ширина: 1400 мм дължина: 1600 мм Минимален размер на листа: ширина: 200 мм дължина: 350 мм Горен лист: 130 до 450 г/м2 1 pt = 28,25 г/м2 Долен лист: от 250 г/м2 до 10 мм (0,39”) 1 pt = 28,25 г/м2 велпапе от 0,6 - 10 мм (0,016” - 0,39”) Djdpfewz Ev Tsx Acnecn Автоматичен захранващ механизъм със системата за непрекъснато подаване на листове. Машината е изградена върху здрава рамка от анодирани алуминиеви профили. Ширина (с платформи) - 2350 мм, дължина - 4600 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 3 525 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 801213, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, LAMINA CLG 1816 – МАШИНА ЗА СГЪВАНЕ И ЗАЛЕПВАНЕ С МЕХАНИЗЪМ ЗА БЪРЗО ЗАКЛЮЧВАНЕ Dcjdpfxezyu Nqj Acnon 1, 3 ИЛИ 4 ТОЧКИ НА НАНАСЯНЕ НА ЛЕПИЛО • NORDSON • СТУДЕНО ЛЕПИЛО И ТОПЛОТОПЛИВО ЛЕПИЛО LAMINA CLG 1816 – машина за сгъване и залепване с механизъм за бързо заключване, налична за продажба. Произведена през 2013 г., тази машина е оборудвана с професионална система за нанасяне на лепило NORDSON и може да работи с 1, 3 или 4 точки на нанасяне на лепило, осигурявайки отлична гъвкавост за различни конструкции на кутии и приложения за опаковане. Машината може да работи както със студено лепило, така и с топлотопливо лепило. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА • Производител: LAMINA System AB, Швеция • Модел: CLG 1816 • Тип машина: Машина за сгъване и залепване с механизъм за бързо заключване • Година на производство: 2013 • Сериен номер: 801213 • Система за нанасяне на лепило: NORDSON • Конфигурации за нанасяне на лепило: 1, 3 или 4 точки • Лепило: Студено лепило и топлотопливо лепило • Работни часове: 3525 часа • Общ брой залепени кутии: 1 595 966 • Автоматично подаване • Автоматично сгъване и залепване НИСКА ИЗПОЛЗВАНОСТ Въпреки че машината е произведена през 2013 г., тя е използвана в производството само за приблизително една година. В момента машината отчита: 3525 работни часа 1 595 966 залепени кутии Това представлява относително ниско ниво на използване за индустриална машина за сгъване и залепване от този тип.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за тръби за гориво, спирачки, климатици или хидравлични системи). Dcjdpfx Acezw Ukconen Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на вградената въртяща се режеща глава с три челюсти и микро-пръскаща система (минимално смазване), обработката се извършва изключително щадящо за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване до захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и с тактов процес, щадящ материала. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследимост: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилостроене). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за пълна проследимост на отделните части (проследяването и системното отчитане са директно интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на касети (задната част с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касетата е пълна. Изваждането на готовите касети се извършва паралелно с основния процес, без спиране на машината. Предимства на серията режещи глави Vario в сравнение с конвенционалните методи за рязане Най-кратко време за пренастройка при безстружково рязане Икономия на материали и без замърсявания Безстружково рязане Лесна поддръжка Не са необходими охлаждащи и смазочни течности Кратко време за обработка Рязане на всички често използвани материали Съвместима с често използвани складове за тръби или с материал, доставян в ролки Възможни са специални изпълнения Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1 000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху детайла Система за подаване: Автоматичен ротационен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, плавно регулиране чрез механично ръчно колело до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с циркулярен диск / Въртяща се режеща глава с тричелюстна система за захващане и рязане (до 600 об./мин) Система за охлаждане и смазване: Вградена микро-пръскаща система (MMS) за минимално смазване Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Режим на настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запазване на позиции Интегрирана система за етикетиране и отпечатване на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни стъкла Логистика / Изхвърляне Вградена станция за изхвърляне на касети 2 отделни станции за изхвърляне на касети за изваждане от задната страна чрез защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глав

Състояние: много добро (употребяван), BIO-CIRCLE Тип: RWR 80L Auto KST Описание: RWR 80 L KST напълно автоматична SPS машина за почистване на части Уредите RWR на Bio-Circle са оптималното решение за почистване на вътрешни циркулационни системи без демонтаж. Устройството е компактно, тихо и много лесно за работа. Затворената напълно система предотвратява неприятни миризми от почистващия агент или мръсната вода. Външни размери → прибл. 1200 x 800 x 1050 мм Захранване → 400 V 50 Hz, щепсел 16A CEE 5p 6h Източване → 1 1/4“ изпускателен отвор Технически спецификации: Видове замърсявания: варовик, ръжда (минерални), масло, грес Количество части: единични части, малки серии, ограничен брой Геометрия на детайла: цели детайли (без демонтаж) Качествени белези: неръждаема стомана, наличен сервизен пакет Максимален обем на пълнене: 80 L Материал на резервоара: V2A неръждаема стомана Електрическо захранване: 400V / 50 Hz Отопление: 4,5 kW Дебит: 25 l/min Температура (заводска настройка): 60 °C Общо тегло на почистващата система без резервоара: 180 кг Приложение: Djdpfxszgclmo Acnscn RWR 80 L KST напълно автоматична SPS е разработена за използване в областта на леенето на пластмаси под налягане и навсякъде, където трябва да се почистват охладителни канали (затворени циркулации, тръбопроводи). Начин на употреба: Напълнете RWR 80 L KST напълно автоматична SPS с Power Cleaner KST 2.0. Веднага щом минималното ниво е достигнато и уредът е включен, започва загряването. По време на нагряване машината може да се свърже чрез двата маркуча към инструмента. Петстепенната програма за почистване и смяната на посоката на потока са напълно автоматизирани след потвърждение на инструкциите, показани на дисплея. Състояние: употребявана Доставката включва: (Вижте снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: добро (употребявано), GMP Surelam-Pro 500D ролков ламинатор Готов за производство, Тази висококачествена машина е произведена в Корея. Описание: GMP SURELAM е професионален ролков ламинатор с работна ширина от 500 мм. Този ламинатор е идеален за малки печатници, рекламни агенции или офиси. Dcedpfx Acozlgb Ajnjn Устройството позволява ламиниране на различни материали благодарение на независимо управление на нагряването на горния и долния валяк. Електронно управление на процеса на ламиниране и два режима на работа – ръчен и автоматичен – правят работата с тази машина лесна и приятна, като осигуряват винаги ламиниране с най-високо качество. Ламинаторът предлага възможности за едностранно или двустранно ламиниране. Включена е ламинираща торбичка (pouch). Технически спецификации: – Максимална ширина на ламиниране: 500 мм – Дебелина на pouch: 25–500 микрона – Скорост на ламиниране: 700 мм/мин – Регулиране на натиска: ръчно – Управление на температурата: дигитално – Захранване: 230 V – Мощност: 3000 W

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ## Описание KMK 1650HG е напълно автоматична, високопроизводителна машина за ламиниране на гофриран картон и картон, предназначена за прецизно свързване на отпечатани горни листове с гофриран картон или обикновен картон. Тя е разработена специално за производството на висококачествени опаковки и впечатлява с висока производствена скорост, точно позициониране на листовете и надеждно качество на ламиниране. Благодарение на най-съвременните серво и PLC системи за управление, автоматичното подаване на листовете и интелигентната технология за позициониране, KMK 1650HG е идеална за производители на опаковки, които имат най-високите изисквания към качеството, прецизността и производителността. ### Основни предимства * Напълно автоматична машина за ламиниране на гофриран картон * Високопрецизна серво система за позициониране * Подходяща за големи формати листове до 1 650 × 1 650 мм * Автоматичен високопроизводителен подаващ механизъм за горни листове * Равномерно нанасяне на лепило чрез вал за нанасяне на лепило от неръждаема стомана * Интелигентна PLC система и управление чрез сензорен екран * Висока производителност при максимална прецизност * Здрава индустриална конструкция за непрекъсната работа * Лесно управление и кратко време за подготовка ### Области на приложение Машината е идеална за производството на: * Опаковки от гофриран картон * Сгъваеми кутии * Опаковки за храни * Опаковки за козметика * Опаковки за фармацевтични продукти * Дисплей опаковки * Представящи опаковки * Опаковки от картон и гофриран картон ### Технически данни * Максимален формат на листа: 1 650 × 1 650 мм * Минимален формат на листа: 380 × 350 мм * Горни листове: 120–500 г/м² * Долни листове: A-, B-, C-, E- и F-гофриран картон, 4-слоен гофриран картон, както и картон от 300 г/м² * Прецизност на позициониране: ±1 мм * Мощност на машината: 25 kW * Лепила: Бяло лепило или лепило на основата на нишесте * Размери на машината (Д × Ш × В): 15,5 × 2,6 × 2,4 м ### Стандартно оборудване * Автоматичен високопроизводителен подаващ механизъм * Автоматична система за предварително подреждане * Серво управлявана система за позициониране * Вал за нанасяне на лепило от неръждаема стомана с равномерно нанасяне на лепило * Водно охлаждане на почистващия вал * PLC управление със сензорен екран * Фотоелектрични сензори за прецизно позициониране на листа * Електрическо управление, отговарящо на стандартите на CE ### Допълнително оборудване * Странично подаване на листове (Edge Paper Feed) за изключително големи и тежки долни листове ### Включено в доставката ✅ Нова машина директно от производителя ✅ 2 години гаранция ✅ Професионален монтаж и пълна инсталация от опитни техници на KMK ✅ Пускане в експлоатация на машината на място ✅ Безплатно обучение на Вашия персонал ✅ Пълно обслужване след продажбата, както и техническа поддръжка дори след инсталацията ### Тип машина Dcedpfxezg E Tyj Acnjn Напълно автоматична машина за ламиниране на гофриран картон и картон KMK 1650HG

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Макс. производителност: 156 кашона или 15 палета/час, макс. височина на палета, включително товара: 1989 мм, макс. тегло на палета, включително товара: 800 кг, оборудване: портална/осова система Koch и автоматична система за обработка на кашони и палета, автоматична система за обработка на празни палета и разделители, подаване на продукти с разпознаване на баркодове, обширна система за транспортиране на продукти и палета, автоматично опаковане на палета с опаковъчна машина Lachenmeier, автоматично етикетиране на палета със система Bluhm, автоматично претегляне на палета със система Bizerba, множество стационарни и мобилни панели за управление, централно управление на системите Koch с възможност за дистанционно обслужване, обширни системи за безопасност и защита, с документация. Инсталацията е използвана много малко и има много малък брой работни часове. Dcedpfx Acezwfr Rjnon

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Dcjdpsum Uflofx Acnen Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме TOX инсталация за пълно пробивно нитоване. TOX инсталация за пълно пробивно нитоване, модел TZ-VSN Пробивният нит първо прорязва всички съединявани детайли и изтласква изрезания материал от съединението. С иновативната технология за пълно пробивно нитоване, TOX PRESSOTECHNIK – специалистът по съединяване на ламарина – допълва своята продуктова и сервизна програма с едно перспективно решение. Пълното пробивно нитоване предоставя допълнително механично съединение на ламарината, което е от голямо значение за леки конструкции и за съединяване на хибридни компоненти и възли. Захранващите устройства за нитовете, захватите за щанги и инструментите са проектирани така универсално, че нитовете с диаметър 4,0 мм и дължини между 3,3 и 8,1 мм, както и нитовете с диаметър 5,0 мм и дължини между 3,9 и 9,0 мм, могат да бъдат обработвани гъвкаво както с ръчни клещи TOX, така и с роботизирани клещи TOX. Модел: TZ-VSN Пресова сила: 55KN Общ ход: 140мм Вид нит: диаметър 5x4,6 Електрически данни Djdpfjzdtffsx Acnecn Мощност: 3,4KW Мрежово напрежение: 400/15/50-60 V/A/Hz Скорост: 200мм/сек Конфигурация на мрежата: 3P+N+PE Управляващо напрежение: 24 V DC Предпазител: 25 A Модел: TZ-VSN Състояние: използвано / употребявано Обхват на доставката: (виж изображението) (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) С удоволствие ще отговорим на всички допълнителни въпроси по телефона. Писмена поръчка е възможна по имейл или факс.

Състояние: готов за употреба (използван), Брутен обем: 120 л, макс. въртящ елемент: 2560 мм, диаметър на работния съд: 640 мм, височина на разтоварване на вибрационното сито: 880 мм, свързваща мощност: 11 kW, мощност на задвижване на въртящата се плоча: 4 kW, дължина: 2620 мм, ширина: 2620 мм, височина: 2320 мм. Възможен е оглед на място. Dcedsy E S Evepfx Acnjn

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 500 кг, обща дължина: 14 470 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 1 509 мм, Предлагаме тази употребявана автоматична машина за заваряване на тръби CSM, произведена през 2014 г. Прилагат се нашите Общи условия. Плащане предварително. Разходите за доставка не са включени. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Препоръчителен диаметър на тръбите: 5 – 15 мм. Дебелина на стените: 0,40 – 1,00 мм. С помощта на профилиращото устройство, лента от неръждаема стомана, навита на руло, преминава през 7-те профилиращи станции и се оформя в тръба. Непрекъснато профилираната тръба се заварява в заваръчната камера (WIG) по време на движение. Системата за следене на горелката може да разпознава промени в позицията на материала на тръбата спрямо електрическата дъга по време на процеса на заваряване и автоматично да ги коригира. С помощта на монтирано измервателно колело върху движещата се тръба, непрекъснато се измерва нейната скорост и се отчита дължината. Двойно устройство за изправяне отстранява остатъчната кривина на тръбата по време на движение. Гъвкаво устройство непрекъснато отрязва тръбата и я поставя на сортиращата линия за годни и негодни тръби. Две станции за обработка отстраняват назъбванията от краищата на тръбите, а автоматичното измерване на дължината измерва всяка тръба, преди да бъде поставена в кутия. Dodpfx Acez Hk Erenscn Машината за заваряване на тръби е напълно функционална и може да бъде огледана по време на работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Ламинатор LAMINA 1114 FA. Произведено в Швеция; година: 1998 Максимален формат: 1400×1100 мм Dcodpfxjy Ryhvs Acnon Минимален формат: 200×350 мм Горен лист: 130–450 г/м² Долен лист: от 250 г/м² Дебелина: 0,6–10 мм Височина на подавач: 500 мм (долен), 300 мм (горен) Производителност в зависимост от материала: до 1500 листа/час Машината е демонтирана. Към момента на демонтиране е работила.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тази нова пивоварна, все още опакована в найлон от производствения завод, е закупена през 2020 г., но така и не е монтирана, тъй като местните власти не одобриха необходимите разрешителни. Следователно, това е цял комплект, вижте подробностите, всичко е чисто ново (!), но на много привлекателна цена. Нова, цената би била приблизително 640 000 евро, а тази се предлага за 360 000 евро. Всички ръководства и други документи са налични, както и план за монтаж с поддръжка от производителя (отделно таксуване). Dcedjzz Rbxopfx Acnen МОЛЯ, ОБЪРНЕТЕ ВНИМАНИЕ: НИЕ НЕ ПРЕДОСТАВЯМЕ ВИЗИ / НИЕ НЕ ПРЕДЛАГАМЕ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА РАЗСРОЧЕНО ПЛАЩАНЕ. Ние сме пивоварна, а не търговец или производител.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 3 350 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 21 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 250 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, работна ширина: 270 мм, Продаваме нашата напълно автоматизирана опаковъчна линия на CSP Engineering поради разширяване на производството и обновяване на машинния парк. Опаковъчната линия е проектирана за максимален капацитет, прецизност и надеждност в индустриални производствени условия. В момента линията функционира в работен процес. Основни характеристики - Автоматична система за броене - Автоматично поставяне на етикети с индикация за количеството в опаковката - Интегрирана система за поставяне на вложка във всяка опаковка - Автоматично опаковане и омотаване с ленти - Интегрирана измервателна система - Висока производителност: до 150 m2 на час - Подходяща за дълги профили Технически спецификации - Максимална дължина на дъска: 3100 мм - Максимална ширина на дъска: 270 мм - Най-широка точка на цялата линия: 3100 мм Dcjdpfjy Rfftjx Acnsn Конфигурация на машините и енергийни изисквания 1. Strapex система – 5,6 AMP 2. Parscan система – 10 AMP 3. Опаковъчна машина – 6 AMP 4. Фурна – 40 AMP 5. Дестакер – 25 AMP Линията може да бъде инспектирана в реална работа и е налична веднага след постигане на споразумение. Ключови думи: етикиране, дестакане, стакане, омотаване с лента, опаковане, пакетиране, паркет, дърво, опаковане с фолио, вложка, термосвиване, термопещ.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 160 t, ширина на масата: 1 600 мм, височина на масата: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Налична хидравлична система за рязане KAEV Пълна хидравлична система за рязане KAEV, първоначално използвана за щанцоване на акустични композитни материали и ламинирани автомобилни части. 1. Хидравлична преса за рязане с греда Четириколонова преса с двустранно балансирано рамо, самосмазващи се втулки, защитни капаци за колоните и два хидравлични цилиндъра, интегрирани в рамката. Двустепенната хидравлична помпа осигурява бързо придвижване и по-бавен, високопроизводителен ход на рязане. Капацитет на хидравличния агрегат: до 300 литра; включено масло. Характеристиките включват автоматично откриване на щанца за определяне на най-ниската точка на рязане и безкрайно регулируем ход на връщане. Управляващият шкаф разполага с тъчскрийн панел и PLC на OMRON, с възможност за разширения и допълнително оборудване. Стандартният софтуер включва индикация за грешки, модем за интернет връзка, режими на настройка/ръчно/автоматично управление и интерфейс на немски/английски език. Монтирани са защитни капаци и предпазни фотоклетки. Технически данни: • Сила на рязане: 160 t / 1600 kN • Маса/греда: 2000 × 1600 мм Dedpfxsz E S Ils Acnecn • Височина на масата: приблизително 950 мм • Разстояние между горната и долната част: 200 мм • Регулируем ход: 15–180 мм • Скорост на хода: 51 мм/с • Мотор на помпата: 22 kW или 18 kW • Макс. налягане на хидравличното масло: 314 бара • Тегло: приблизително 16 000 кг 2. Пневматичен подаващ механизъм с греда за захващане Заден подаващ механизъм с една двойка движещи се греди за подаване на материала под пресата и една двойка за издърпване и задържане на материала. Подаването се задвижва от назъбени ремъци и честотно управляем редукторен мотор. Задвижваните от сервомотор греди за издърпване задържат материала сигурно и могат да го преместят назад до програмирана позиция. PLC-управляван електро-пневматичен шкаф. Дължината на подаване се задава на тъчскрийн панела. Материалът се поддържа от ремък; зоната за подаване – от стоманена плоча. Технически данни: • Ширина на захващане: 2000 мм • Макс. дължина на подаване: 1600 мм • Отваряне на гредата: 60 мм • Скорост на гредата: до 800 мм/с, регулируема • Точност на подаване: ±1 мм • Сила на издърпване: 200 kp 3. Модул за придвижване на подложка за рязане Подложката за рязане се движи в синхрон с подаването на материала към предната част на пресата, което позволява удобно отстраняване на изрязаните части. Линеен привод и честотно управляем редукторен мотор движат рамката на механизма. Автоматична система за преместване на подложката, свързана с режещия блок, променя позицията на рязане в рамките на определена област, намалявайки повторните разрези на едно и също място и удължавайки живота на подложката. Хоризонтален предпазен светлинен завес (приблизително 1200 мм) спира движението, ако операторът влезе в зоната на механизма.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 1941, Напълно автоматична високопроизводителна щанца - Fully Automatic Punching System Kugler 340-2R Година на производство: 1998 - Сериен номер: 1941-340-2R Работна ширина макс.: 340 мм Минимален формат: 120 x 105 мм Максимален формат: 340 x 340 мм Максимална дебелина на щанцоване: 3 мм Механична производителност: 80-100 цикъла в минута Система за подаване за непрекъсната работа Изходен модул с вибратор Включени наръчници Онлайн видео инспекция чрез Skype видео С удоволствие ще Ви посрещнем на място – разполагаме с още машини на склад Машината е налична веднага и може да бъде инспектирана Намира се на склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможност за проба Dedpjiypk Ssfx Acnscn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Предлагаме автоматизирана тестова система ETL Prüftechnik ATS 400 X8, предназначена за електрически и безопасностни изпитвания на изделия в промишлени и лабораторни условия. Устройството се използва, наред с друго, за: • контрол на качеството (QC) • крайни производствени тестове • лаборатории и тестови станции на OEM производители — Основни данни • Модел: ATS 400 X8 • Захранване: 230 V / 50–60 Hz / макс. 10 А • Година на производство: 03/2021 • Производител: ETL Prüftechnik GmbH (Германия) • Състояние: много добро, добре поддържано оборудване Dcsdeyc H N Nspfx Acnjn • Последна фабрична калибровка ETL: 05/2023 • Тегло: 38 кг. — Оборудване / включено в комплекта • Основно устройство ATS 400 X8 с вграден сензорен екран • Операционна система Windows 10 Pro (OEM) • Пълен комплект кабели и тестови аксесоари (според снимките) • Документация от производителя • Оригинални маркировки, табели и CE-сертификация — Технически бележки • Това е професионален измервателно-тестов уред, не е потребителска електроника • Оборудването е готово за експлоатация в производствена среда • Няма следи от намеса, комплект от всички конектори и интерфейси

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Напълно автоматизирана високопроизводителна щанца – Напълно автоматична щанцова система KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 (R) Година на производство: 2009 – Сер. №: MK00579 Максимална работна ширина: 500 мм Минимален формат: 120 x 105 мм Максимален формат: 500 x 500 мм Максимална дебелина на щанцоване: 3 мм Механична тактова производителност: 110 такта/мин. Система за подаване на хартия за непрекъсната работа Изходен модул с вибриращ подреждач Включени ръководства Електрозахранване: 4 kVA / 3 kW Номинален ток: 10A 2 инструмента 3:1 – 550 мм дължина Възможност за онлайн видеоинспекция чрез Skype-Video Djdpeiypk Ijfx Acnscn Ще се радваме да ни посетите – на склад имаме още машини Налична незабавно – възможност за оглед На склад в Емскирхен / Нюрнберг – може да бъде тествана

Състояние: добро (употребявано), Canapa SAP 8 LA – машина за опаковане с лента Напълно автоматична машина за опаковане с лента С вградена транспортна система – управлявана от фотоклетки Djdpsxamfdsfx Acnocn При напълно автоматичните машини SAP-8A/LA фотоклетките разпознават началото и края на опакования продукт, управляват транспортната единица (задвижвани ролки или ленти) и задействат процеса на опаковане с лента. В нашия магазин можете да намерите и други продукти – нови и употребявани! Международна доставка – цените се определят при запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Полуавтоматична и напълно автоматична машина за опаковане на палети Производител: Cousins Модел: LPSWA-CE („The Switch Semi2Auto“) Режим на работа: Полуавтоматичен и напълно автоматичен Година на производство: 2021/2022 Функции и спецификации на серията LP-SWA Производителност: До 35 палета на час. Товароносимост: Максимално тегло на товара: 4500 lbs (динамично) – 10 000 lbs (статично) Максимален размер на товара, за да преминава безопасно през кулата: 67" x 67" (96" диагонал на товара) x 80" височина Максимален размер на товара, за да остане в рамките на въртящата се платформа: 46" ширина x 46" дължина (65" диагонал на товара) x 80" височина Въртяща се платформа с нисък профил: 65 инча диаметър, стоманена плоча, изрязана с лазер, с цялостна защита на горната повърхност. Не изисква поддръжка. Система за поддръжка с 54 ролкови лагера. Височина на въртящата се платформа 2,813 инча от земята. ANSI No. 50 директно задвижване с верига и оптегач на веригата. Скорост на въртене между 3 и 12 оборота в минута с плавно ускорение при стартиране. 1/2 к.с. AC мотор с променлива скорост. Забавяне в края на оборота и позитивно ограничаване. Здрава цялостна горна платформа за защита на въртящата се платформа, 3-странно зареждане и монтаж в ниша. Отвори за мотокар отпред и отзад за лесно преместване. Accu-Count, прецизна система за позициониране на въртящата се платформа за допълнителна икономия на фолио! Dsdpfswb A N Rjx Acnjcn Повдигач на фолиото: 1/2 к.с. DC мотор с променлива скорост ANSI No. 40, директно задвижване с верига с амортисьор и защита от падане. Функции за автоматизация: Напълно електрическа – не се изисква пневматика. Патентовано устройство за рязане и задържане на фолиото с „A“-образно рамо стартира и завършва цикъла на опаковане в горната част на товара. Cousins Smart Engineering разработи усъвършенствано устройство за рязане и задържане с „A“-образното рамо. То осигурява значително повишаване на производителността и подобрени мерки за безопасност. Тази технология е достъпна само при машините на Cousins. Този уникален метод за прикрепване и рязане на стреч фолиото предлага следните предимства: • Избираема функция за обвързване отгоре • Стабилизира товара в ранните етапи на цикъла на опаковане • Поставя края на фолиото в горната част на товара, а не в долната • Няма скоба за фолиото на въртящата се платформа, която може да бъде повредена от замърсяване или грешка на оператора – освен това не са необходими плъзгащи се пръстени за захранване на въртящата се платформа, което намалява необходимостта от поддръжка. • Позиционирането на товара на въртящата се платформа не е критично. • Няма въздушни връзки или шумни компресори. • Нова автоматична функция за безопасност за разпознаване на товара при първото завъртане – разпознава неравномерно или частично натрупани горни слоеве и автоматично регулира височината на „A“-образното рамо, за да избегне препятствия. • Защита от падане на „A“-образното рамо. Функции за управление: Електронно управление с LED интерфейс Безжично дистанционно управление за стартиране/спиране с един предавател (предлагат се допълнителни предаватели) Прекъсвач за изключване – включване – нулиране и индикатор за работа Автоматичен старт/пауза на цикъла на опаковане само с едно натискане на бутон Пауза на цикъла за поставяне на горните листове Увеличете контрола върху опаковането за средната част на опаковката Бутон за аварийно спиране Бутон за движение на въртящата се платформа Бутони за спускане и повдигане на приспособлението за фол

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: Професионална измервателна система KEYENCE IM-7500 с главa IM-7020. Устройството е предназначено за бързо и изключително прецизно измерване на детайли в производството и контрола на качеството. Оборудването позволява автоматично измерване на множество размери едновременно с помощта на камера. Идеално за CNC работилници, инструментални отдели и индустрията. Технически данни Производител: KEYENCE Модел: IM-7500 Dedpfx Ajyvv Trecnjcn Глава: IM-7020 Тип: Оптична измервателна система Държава на производство: Япония Автоматично измерване с камера Висока точност на измерване Състояние Употребяван Изправен Нормални следи от употреба В комплекта Модул KEYENCE IM-7500 Глава IM-7020 Монитор Управляващ модул Клавиатура и мишка Окабеляване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Просто поставете всяка стоманена пръчка за рязане – машината автоматично я разпознава и я изрязва на детайли, като използва високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждането на големи списъци за рязане се улеснява чрез Excel списъци, заредени по WIFI. Реализирано е задвижване на острието с индустриален сачмен винт и сервомотор. Машината автоматично отчита наличната пръчка и определя началната точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими лимит датчици и никакви действия от страна на оператора. За всяка поставена стоманена пръчка, независимо от дължината, лазерен сензор измерва нейната дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални отпадъци. Машината автоматично изпълнява плана за рязане без прекъсване—няма нужда от въвеждане от ваша страна, просто продължавайте да добавяте нов материал. Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – бързо и прецизно. • Напълно автоматична операция с подаване и рязане по дължина. • Оптимизиран и интуитивен потребителски интерфейс – въвеждате задачa и готово. Djdpfx Asmdq S Decnscn • Улеснено рязане по детайл, серия или големи Excel списъци. • Дистанционно въвеждане на задачи по WIFI чрез Excel с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайли според данните от задача (ръчно поставяне, опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална продуктивност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за минимални ходове и време за рязане. • Засичане на блокиране на острието и автоматични реакция за отстраняване на проблема. • Високодебитна и висококапацитетна система за охлаждане и отводняване без течове. • Автоматично сервопозициониране на митра ъгъла на триона до ±45° (опция) Особено подходяща за: • Производство на метални конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 3 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки и средни размери със лесна за използване автоматизация. Поставете всяка стомана за рязане – машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже на заготовки чрез високоточно позициониране на материала посредством серво мотор. Въвеждане на excel списъци със задания чрез WIFI за бързо и ефективно въвеждане на обемни списъци за рязане. Задвижване на триона чрез серво мотор с индустриално винтово задвижване (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на поставения материал, като машината определя началната точка на рязане за минимален ход и време. Не са необходими крайни датчици или операторски действия. Опционално напълно автоматичен вграден оптимизатор: автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен датчик и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимални отпадъци. Възможност за автоматичен печат на етикети със задание/номер на детайл за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична функция за рязане с подаване и отрязване на профили по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматизирана работа – въвеждате задание и режете за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или групови excel списъци. • Отдалечено въвеждане на excel списъци със задания чрез WIFI с разширена обработка на данни. • Автоматичен режим на оптимизация с измерване на дължини чрез лазер и автоматично намаляване на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по списък (ръчно поставяне, опция). • Вграден печат директно върху материала без намеса от оператор (опция). Dcjdpfxema A Hus Acnjn • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Напълно регулируеми режими на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на профила за минимален ход и време на рязане. • Откриване на заседнал диск и автоматично регулиране във затворен цикъл. • Индустриална система за задвижване на триона с винтов механизъм и серво контрол на подаването. • Високопроизводителна, с голям капацитет и без течове система за охлаждане и отводняване. • Рязане и броене на снопове/множество профили едновременно (опция). • Автоматично позициониране на ъгъла на триона до ±45° със серво задвижване (опция). Подходяща за: • Производство на метални конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Продажба на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на малки до средни по размери стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакъв стоманен материал за рязане – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже в задания с висока точност благодарение на серво мотор за позициониране на материала. Въвеждането на excel задачи чрез WIFI позволява лесно и бързо зареждане на големи списъци за рязане. За задвижване на триона се използва серво мотор с индустриален винт с гайка (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на вида и позицията на стоманата; машината сама определя стартова точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни датчици или намеса на оператор. Опционално: напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на стоманата чрез лазерен сензор и оптимизация на заданията в реално време според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети със задание/номер на детайла за всяка произведена част (по избор). • Напълно автоматична работа: подаване на материала и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс – въвеждате задача и режете за секунди. • Улеснено рязане на единични детайли, серии или големи списъци от excel файлове. • Дистанционно въвеждане на excel задачи чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична работа на оптимизатора с лазерно измерване на входния материал и автоматична оптимизация за минимализиране на загубите (опция). • Автоматичен печат на етикети с данни от списъка със задачи (ръчно лепене, по избор). • Директен печат върху детайла – без необходимост от оператор (опция). • Възможност за печат или сканиране на баркодове/QR кодове при въвеждане на задания (опционално). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане – за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на диаметъра на материала за минимален ход и време на рязане. • Засичане на затягане/блокиране на острието и автоматична корекция на процеса. • Индустриална система за задвижване с винт и серво мотор. • Високодебитна, голямообемна система за охлаждане и оттичане без течове. • Нарязване и броене на снопове/няколко профила едновременно (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане (митра) до ±45° (опция). Високо подходящ за: • Производство на метални конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Продажба на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Макс. дължина на материала: 5230 мм Dcsdpsmdqcnjfx Acnjn Капацитет на подаване: 60 – 120 кг Софтуер: Оптимизатор АВСТРАЛИЙСКО КАЧЕСТВО – ПРОИЗВЕДЕНО В АВСТРАЛИЯ.