Употребявани Llc Evolutioner Линия За Ролковане На Метална Ограда (9 310)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за ролково формоване на метални дъски за ограда Dura fence MPF-1 auto е ефективно решение за фирми, които целят да увеличат или започнат производство на метални профили за дурафенс огради. Металната ограда тип "пикет" е профил, който се получава чрез прокарване на плосък метал през ролковите валци на машината, като по-нататък този профил се използва в производството и монтажа на метални огради. Дурафенс (европейски пикет) се отличава с атрактивен външен вид и е чудесно решение за всеки проект, без да го натоварва с излишни елементи. Подходяща е за изграждане на къщи, вили или други сгради. Линията MPF-1 е напълно автоматизирана и може да осъществява производствения процес на оградни ламели изцяло автоматично. Линията включва следните компоненти: • Автоматичен метален декойлер, способен да работи с ролки до 1,5 тона и ширина до 350 мм. Декойлерът подава металната ролка в машината, като ролката се монтира към вал на развивача, настройва се вътрешният диаметър и се поставя металът под компенсаторния механизъм. След това се подава към машината за формоване. По желание линията може да бъде снабдена с ръчен декойлер или да се използва без такъв. • Формоващ модул с валци с различен диаметър и конфигурация, които профилират металния лист в желаната форма. • Гилотинен нож за автоматично рязане на готовите продукти по дължина и количество според зададените параметри. Lhodjtp H Eropfx Apcok • Автоматизирана система за управление, включваща ръчен пулт за настройка и тестове и автоматичен пулт с дисплей за настройка на производството – задаване на количество и дължина, както и програмиране на рязането. С използването на автоматичната линия MPF-1 auto за дурафенс огради получавате напълно автоматизирано решение за производство на метални оградни профили с минимални усилия и гарантирано високо качество и точност на размерите и количествата. Технически характеристики: • Максимална дебелина на материала (мм): 0,55 • Мощност на двигателя (kW): 1,5+1,1+2,2 • Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане с влакнест лазер за обработка на листови метали – различни размери и мощности на лазера Lhodpfxsztx Epj Apcjk Описание Индустриална CNC машина за рязане с влакнест лазер, предназначена за високоскоростно и прецизно рязане на листови метали. Подходяща е за обща обработка на метали, както и за производство на компоненти за ОВК (отопление, вентилация и климатизация), вентилационни части, електрически шкафове, корпуси на машини, скоби, покривни и фасадни елементи и други изделия от листови метали. Машината може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента за работната площ, типа на материала и дебелината на рязане. Подходящи материали: Въглеродна/обикновена стомана Неръждаема стомана Поцинкована стомана Алуминий Месинг Мед Примерен пример за стандартна конфигурация Работна площ: 1500 × 3000 мм Мощност на лазера: 1500 W Дебелина на рязане: прибл. 0,5–10 мм, в зависимост от материала и условията на рязане Точност на позициониране: до ±0,01 мм Макс. скорост на движение: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждане: водно охлаждане Газове за рязане: кислород / азот / компресиран въздух Захранване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz Формати на файлове: DXF, PLT, AI, NC и други Налични са и други работни площи и мощности на лазера В зависимост от производствената задача, машините могат да бъдат доставени с различни работни площи, включително: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Наличните мощности на лазера са приблизително: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, в зависимост от конфигурацията на машината. Каталогът включва системи с голям формат до 2500 × 14000 мм и лазерни източници до 60 kW. По-високата мощност на лазера позволява обработка на по-дебели материали и/или значително увеличава скоростта на рязане на по-тънки листове. Необходимата мощност на лазера се избира в зависимост от марката стомана, максималната дебелина, необходимата скорост на рязане и използвания газ за рязане. Налични конфигурации Отворена маса за работа Сменяема маса Напълно затворена машина Машина за рязане с голям формат Автоматично зареждане/разтоварване Система за извличане на прах и дим Автоматична смазка Различни мощности на лазера и размери на масата Приложения Идеална за обработка на листови метали, производство на ОВК и вентилационни системи, обработка на стомана, производство на машини, електрически шкафове, строителни компоненти, метални мебели, производство на покриви и фасади. Машината може да бъде интегрирана с хидравлични преси, гилотини, машини за профилиране и друго оборудване за обработка на листови метали. SEO ключови думи машина за рязане с влакнест лазер, CNC лазерен резач, машина за рязане на листови метали с лазер, метален лазерен резач, машина за рязане на стомана с лазер, влакнест лазер 1500W, лазерен резач 3000W, влакнест лазер 6000W, машина за рязане с лазер 12000W, влакнест лазер с висока мощност, машина за рязане с лазер с голям формат, машина за рязане на листови метали, CNC машина за рязане на метали, индустриален лазерен резач, лазерно рязане на поцинкована стомана, лазерен резач за неръждаема стомана, машина за лазерно рязане за ОВК, оборудване за обработка на метали, лазерен резач 1500x3000, лазерна машина 2000x6000, лазерен резач 2500x12000.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Lsdoztwx Uepfx Apcehk Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Lsdpfozrwhmsx Apcohk Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Lhjdpfx Apezrt Ivocjk Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Lhodpozrnxcefx Apcok Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Lhodexghngepfx Apcek Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Lheden Hqmmspfx Apcok Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Lhjdpfxeuzv Tze Apcok Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Ljdpfx Apsiuz T Iscjhk Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин По избор машината може да бъде оборудвана с: - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Електрическата машина за изработка на колена е механизъм за формоване на колена от кръгли и правоъгълни тръби с различни диаметри. Машината за изработка на колена EEM-200plus е усъвършенствана версия на модела EEM-200. Тя разполага с допълнителен, четвърти долен натискващ инструмент, който притиска тръбата от всички четири страни по време на огъване, осигурявайки по-високо качество на изработения елбоу. Можете да използвате нашата машина както за работа с кръгли, така и с правоъгълни тръби. Машината EEM-200plus позволява обработка на тръби с диаметър от 80 до 200 мм. Внимание: Вътрешният диаметър на тръбата, която огъвате, трябва да е с 1 мм по-голям от размера на огъващата матрица на машината! Заключването на тръбата трябва да е затворено или заварено, за да се избегне отваряне по време на огъване! Lhodpfx Aef Epznspcek Машината за изработка на колена EEM-200 е електрическа и не изисква въздушна или хидравлична система за работа. Електроконсумацията е 1,5 kW/час, необходимото захранващо напрежение е 380V. Може да се използва в среда с температура от -5 до +45 градуса по Целзий. Машината е подходяща за огъване на тръби с максимална дебелина 0,8 мм. Моделът EEM-200plus огъва колената благодарение на специални натискващи инструменти. За всяка диаметър на тръбата се използва отделен комплект инструменти, така че за огъване на различни размери е необходимо да разполагате с допълнителни комплекти. С машината се доставят четири комплекта натискващи инструменти, което ви позволява да огъвате четири диаметъра тръби в диапазона от 80 до 200 мм (по ваш избор).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сегментната абкантова машина SM 2020x1.2mm е машина за огъване на различни елементи от ламарина с максимална дължина 2020 мм и максимална дебелина 1.2 мм. Може да бъде оборудвана с трета сегментна греда. Обикновено абкантовите машини се използват за производство на покривни елементи, вентилационни елементи, елементи на отводнителни системи и др. Благодарение на специалните сегментни греди, сегментната абкантова машина SM позволява огъване на каси и фасадни касети, освен стандартните огъвани елементи. Сегментната греда се състои от части с различна дължина, които могат да се конфигурират според желаната дължина, като така се осигурява възможност за огъване на каси около сегментираната част. Произвеждаме три модела сегментни абкантови машини SM: - Сегментна абкантова машина SM-1270 x 2 мм Lsdpfx Asv Tyr Ispcohk - Сегментна абкантова машина SM-1550 x 1.8 мм - Сегментна абкантова машина SM-2020 x 1.2 мм Тези сегментни машини разполагат с две сегментни греди: горна греда и въртяща греда. Горната греда има ъгъл от 135 градуса, което позволява огъване на елементи с максимален ъгъл на огъване 135 градуса. Стандартният комплект на сегментната абкантова машина SM включва: абкантовата машина SM, закалени сегменти, уред за измерване на ъгъла, ограничител за ъгъл с четири позиции, два сегмента с прорези отстрани, мултифункционална приемна маса. Като допълнителна опция може да се добави прав нож за напречно рязане за сегментната абкантова машина за ламарина. Максималната дебелина на метала, който ножът може да реже, е 0.8 мм стомана. Сегментите на абкантовата машина са закалени и тяхната твърдост е около 30 HRC. Това позволява огъване на по-дебела ламарина във всяка част на машината без риск от повреда. Произвеждаме сегментната абкантова машина SM от 2003 г., така че имаме богат опит в производството на такива машини и можем да Ви предложим перфектно решение за Вашия бизнес. Технически характеристики: Материал Ширина на материала (мм): 2020 Дебелина на материала (мм): 1.2

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчна огъваща машина MB-3150 Основното предимство на нашата ръчна огъваща машина, което я прави по-функционална от други подобни машини на пазара, е сваляемата горна шина. Това ви дава възможност да подмените стандартната тънка горна шина с шина с друга конфигурация (сегментирана шина или шина за производство на гофрирани листове). Така спестявате средства от закупуването на допълнителни машини и пестите работно пространство. Lhodpjv T Uvzefx Apcok Ръчната ни огъваща машина се отличава със здрава и устойчива конструкция, което ви позволява да огъвате ламарина без нежелани деформации. Можете да закупите ръчната огъваща машина MB-3150 мм в стандартен комплект (ръчна огъваща машина, ролкова ножица, задна маса, алиада, ъглов ограничител, странични дръжки). Възможно е и оборудването с допълнителни аксесоари: педали, сегментирана шина, шина за производство на гофрирана ламарина, амортисьор, предни ограничители. Произвеждаме четири типа ръчни огъващи машини MB: - Ръчна огъваща машина 1400x1.2 мм - Ръчна огъваща машина 2150x1 мм - Ръчна огъваща машина 2650x0.8 мм - Ръчна огъваща машина 3150x0.7 мм Тази ръчна огъваща машина обработва ламарина с максимална дебелина 0,7 мм. Нашето предприятие произвежда този тип ръчни огъващи машини от 2003 година, с което натрупахме голям опит и можем да ви предложим най-доброто решение за вашия бизнес. За информация относно цената на тази огъваща машина и начина на доставка до вашето местоположение, свържете се с нас. Ще ви предоставим цялата необходима информация. Технически характеристики: Максимална ширина на материала (мм): 3150 Максимална дебелина на материала (мм): 0,7

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчната абкант машина тип "пан & box brake" SM 1270x2 mm е предназначена за огъване на различни детайли от ламарина с максимална дължина 1270 мм и максимална дебелина на материала 2 мм. Обикновено абкант машините се използват за производство на покривни елементи, вентилационни компоненти, елементи на отводнителни системи и др. Но ръчният пан & box brake SM 1270, благодарение на специалните сегментирани шинели, позволява огъване на кутии и фасадни касети в допълнение към стандартните елементи. Сегментираната шина представлява плот от части с различна дължина, което позволява настройка според необходимата дължина за огъване на кутии и касети от всички страни. Модели на ръчни пан & box brake, които произвеждаме: - Ръчен пан & box brake SM-1270 x 2mm - Ръчен пан & box brake SM-1550 x 1.8mm - Ръчен пан & box brake SM-2020 x 1.2mm Стандартният комплект на тези ръчни абканти включва две сегментирани шини: горна шина и ротационна шина. Горната шина е с ъгъл 135°, което позволява огъване до максимален ъгъл от 135°. Стандартното оборудване на ръчния пан & box brake SM включва: - Ръчния абкант пан & box brake - Уред за измерване на ъгли - Ограничител за ъгли с четири позиции - Два сегмента със странични изрези за огъване на касети с вътрешни завои. Като допълнителни опции могат да се поръчат: Lhsdpfx Apjf Eywwecjk - Трета сегментирана шина - Опция за закаляване на сегментите (стандартно сегментите не са закалени, но при работа с материал над 1 мм се препоръчва закаляване за повишена якост и по-дълъг живот на машината); - Промяна на височината на горните сегменти (от 30 до 45 мм), което позволява огъване на касети с височина до 45 мм вместо само 30 мм; - Нож за надлъжно рязане – предназначен за рязане на ламарина преди огъване със сгъвачната машина. Максималната дебелина за рязане е 0,8 мм; - Мултифункционална маса за приемане с възможност за настройка на ограничители на различни места на машината за по-ефикасно производство на елементи с еднакви размери. Размери: 1600 x 820 x 1200 мм Тегло: 350 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Преносима машина за сфалцована система, предназначена за профилиране на панели с двоен стоящ фалц, използвани за монтаж на покривни системи със стоящ фалц. Основни технически данни: Lhjdpfx Apjf Ih Hcocok Размери: 1600x850x1000 мм Тегло: 250 кг Мощност на мотора: 1.5 kW Напрежение: 380V/50Hz/3PH или 220-240V/50-60Hz Етапи на формоване: 6 стъпки Дебелина на формоване (стомана): 0.4-0.7 мм Дебелина на формоване (алуминий): 0.7-1.0 мм Височина на покривния профил: 25 мм Ширина на материала: 250-700 мм Толеранс: ±1 мм Материал на ролките: висококачествена стомана 45# Материал на основните оси: висококачествена стомана 45# В обявената цена се включват: профилираща машина за покриви F3 + нож за напречно рязане + ролки за профилирани панели. Можете допълнително да получите: - Ролки за профилирани панели - Декоилер за ламарина (размотач) - Ръчни фалц клещи - Електрическа машина за фалцоване - Преса за пробиване на клипсове Габаритни размери: 160,00см x 85,00см x 100,00см Тегло: 280,00кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Локформиращата машина LFM е най-търсената сред нашите клиенти. Използва се за формоване на вентилационни съединения като Питсбърг съединение, надлъжно ребро (стоящо фалцово съединение), еднократен и двукратен подгъв, заключващо щифт, радиусен елемент за коляно. Тези съединения са широко използвани при изграждането на различни индустриални и граждански сгради. Предимството на нашата локформираща машина в сравнение с други е възможността за формоване на кръгло тръбно съединение, което позволява използването й при производство на тръби с кръгло сечение. Така нашите клиенти спестяват средства от покупка на допълнително оборудване и наемане на допълнителни производствени площи. LFM машината разполага със 7 двойки формовъчни ролки за оформяне на различни видове вентилационни съединения. Ролките са закалени, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Процесът на производство на вентилационни елементи започва с формоване на съединението тип Питсбърг и еднократния подгъв с помощта на LFM локформираща машина. След оформянето на съединенията е необходимо еднократният подгъв да се вмъкне в Питсбърг съединението и да се затвори с чук или специална машина за затваряне на Питсбърг съединения. След тези операции вентилационният елемент е готов. Работата с нашата локформираща машина LFM е много лесна, тъй като водачите с линия помагат за поставянето на метала в необходимата позиция за формоване. Локформиращата машина LFM може да работи със захранване 380V (мощност на двигателя 1.5kW) или 220V (мощност на двигателя 1.1-1.5kW), според предпочитанията на клиента. Машината е подходяща за работа с предварително боядисани ламарини или неръждаема стомана. Произвеждаме вентилационни локформиращи машини от 2008 година, така че имаме готови решения, които да ви направят първи на пазара. Ledjf Epzcepfx Apcohk Габарити: 110.00см x 51.00см x 100.00см Тегло: 300.00кг Максимална дебелина на метала: 1.2мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за производство на метални сайдинг панели „Софит“ SPM-1 auto Линията за производство на метални сайдинг „Софит“ SPM-1 auto е отлично решение за фирми, занимаващи се с производство на метални сайдинг панели и декоративни елементи за различни сгради и съоръжения. Софит профилите са изключително популярни при изграждането на фронтони, корнизи и тавански пространства, а когато са без перфорация, могат да бъдат част от облицовката на фасади с разнообразна конфигурация. Перфорираните отвори осигуряват допълнителна вентилация на подпокривното пространство, което създава оптимални условия за покривната система. Вентилацията спомага за предотвратяване на конденз и излишна влага, както и за защита от корозия по металните керемиди или ламаринени профили. Автоматичната линия за метален сайдинг Софит SPM-1 auto е напълно автоматизирана. Оборудването може да се достави като самостоятелна автоматична машина, състояща се от валцова машина с автоматична система и автоматична профилна гилотина, или в комбинация с декоращател за метални рулони. Размотачният механизъм за метал може да бъде ръчен – за работа с рулони до 800 кг, или автоматичен – с преобразувател на примките и контрол на скоростта за рулони до 1500 кг. Технически спецификации: Габаритни размери (мм): 6650x1200x1600 Тегло (кг): 2900 Мощност на валцовата машина: 3 kW, 380V Мощност на гилотината: 1.1 kW Максимална дебелина на листовия материал (мм): 0.6 Брой формообразуващи стъпки: 18 Диаметър на вала (мм): 55 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15 Автоматичната линия SPM-1 auto произвежда сайдинг панели с неограничена дължина. Машината е оборудвана с 18 чифта формоващи ролки, гарантиращи високо качество на крайния продукт. В последните станции на линията има специален перфораторен модул, който реже отворите за перфорация по време на формоването. Възможно е машината да работи с или без този модул, което позволява изработка както на перфорирани, така и на неперфорирани панели според нуждите на клиента. Ролките са изработени от инструментална легирана стомана на високоточно CNC оборудване, което осигурява високи стандарти на продукцията. Профилната гилотина се намира на изхода на машината и работи с електрическо задвижване. Именно електрическото задвижване на гилотината е по-надеждно решение в сравнение с пневматичните или хидравлични системи, използвани при гилотини от други производители. Скоростта на валцуване на линията е 10-15 м/мин с възможност за програмируемо регулиране на този параметър. Технически параметри: Lodewwip Aopfx Apcshk Ширина на материала (мм): 409 Дебелина на материала (мм): 0,4-0,6 Обща мощност (kW): 3 + 1,1 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за подгъване на метал HR-2 Машината за подгъване на метал HR-2 е следващият модел в производствената линия след подгъваща ролкова машина HR-1. Докато HR-1 може да оформя фалц с широчина 5-8 мм, машината HR-2 позволява изработка на подгъв с размери от 6 до 14 мм. Така клиентът може да получи по-широк асортимент от продукти според изискванията си, като това се осъществява чрез седемте формиращи стойки на машината. Ljdpfxjrklxvs Apcohk Машината за подгъване HR-2 значително улеснява стандартните операции по обработка на ламарина като постига по-високо качество и повторяемост на резултата. По стандартен начин такъв процес се извършва с ръчна абкант машина и изисква двама работници, които поетапно оформят необходимия продукт. С машината HR-2 този процес става значително по-ефективен. Може да обработвате наведнъж и двете страни или последователно всяка една. Поетапното обработване е подходящо при голямо разнообразие на елементи с различна широчина, като така отпада нуждата от постоянно пренастройване на машината. Използваме специална инструментална стомана за изработката на ролките, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Подгъващата ролкова машина HR-2 позволява производство на панели с неограничена дължина, което значително улеснява работата на клиента. С нашата машина за подгъване на метал HR-2 ще спестите значително време и ще повишите ефективността на производствения процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 950 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Машина за производство на покривни панели чрез огъване F3-27 с релеф за скоби ООД „Еволюционер“ е проектирала машина за огъване на покривни панели F3-27 с релеф за скоби, предназначена за производство на метални покриви с профил „двоен стоящ фалц“. Стоящият фалц е широко използван в строителството на различни сгради и конструкции, както и при реконструкцията на стари къщи и архитектурни обекти. Стоящият фалц придава естетичен и уникален външен вид на покрива. В съвременното строителство панелите с фалц често се използват и за облицоване на фасади на сгради. Покривната машина F3-27 позволява огъване на метални покривни панели с всякаква дължина – дължината за огъване е неограничена. Машината е сравнително лека, което позволява нейното използване директно на мястото на монтаж на покрива и формоване на панелите на обекта. По този начин няма нужда готовите покривни панели да се транспортират от цеха до обекта, избягват се евентуални повреди и се спестяват транспортни разходи. Технически характеристики: Дължина на огъване – неограничена; Стъпки на формоване: 7; Височина на фалца (мм): 27 Машината за метални покривни панели F3-27 е оборудвана с лесна система за регулиране на ширината – с въртене на специален ръчен колес можете да настройвате ширината на панела. Като допълнителни опции за машината F3-27 се предлагат: - напречно режещ нож; - устройство за измерване на дължина; - ролки за релефни панели; - ролки за извити панели; - ръчни инструменти за запечатване на фалц; - електрическа фалц-машина ESM-1; - формачи за подвижни скоби; - формачи за фиксирани скоби; - подов разматвач (дескойлер); - машина за релефни панели RPFM; Lodjp Stgnspfx Apcjhk - автоматична ножица с автоматична система; Преносимата машина F3-27 разполага с шест двойки формоващи ролки за профилна височина 27 мм, както и допълнителна стойка за огъване на релеф за скоби. Релефната скоба представлява специално прегъване в панела за скриване на подвижни или фиксирани скоби под нея. Тези скоби служат за закрепване на покривния панел към носещата конструкция на покрива. Освен това произвеждаме и следните машини за метални покривни панели: - машина за стоящ фалц F3; - машина за покривни панели F3-9 с релеф за скоби; - машина за покривни панели със щракваща закопчалка SL-1; - автоматична машина със щракваща закопчалка SL-1 auto.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Фиксираният клип формиращ уред CF-25 е проектиран от нашата компания за производство на фиксирани скоби за фалцови покривни панели с височина на фалца 25 мм. Тази скоба е основният елемент за закрепване, с който готовият покривен панел се фиксира към основата на покрива. Фиксираната скоба има множество предимства като опростена конструкция, ниска производствена цена и лесен монтаж. Изработваме клип формиращи устройства за височина на скобата 25, 27 или 39 мм. Lsdsqxadbspfx Apcshk Като заготовка можете да използвате метални ленти с необходимата ширина и дебелина до 0,8 мм. Можете да произведете скобата само в една стъпка – необходимо е само да поставите металната заготовка в пресата и да активирате ръчния механизъм. Клип формиращото устройство извършва огъването и изрязването на необходимите отвори в една операция. С нашата преса за производство на скоби клиентът получава възможност да произвежда фиксирани скоби в голям брой, които може да използва както за собствените си нужди, така и за продажба на други фирми, занимаващи се с монтаж на покривни системи. Фиксираният клип формиращ уред е с леко тегло, което позволява лесното му пренасяне и транспортиране до работни обекти. За ефективна работа, клип формиращият уред трябва да бъде здраво закрепен към равна повърхност. Пресата за фиксирани скоби CF-25, произведена от нашата компания, ще Ви спести време и средства при търсене на доставчици на крепежни елементи за фалцов покрив, ще Ви помогне да организирате ефективно производството си и ще улесни работата по покривните конструкции. Производим също така устройства за производство на плъзгащи се скоби. По заявка можем да изработим формиращи уреди за фиксирани скоби за фалцови панели с височина на фалца 25, 27 или 39 мм, които могат да се използват с изброените по-долу машини: - Машина за фалцови покриви F3; - Профилираща машина за покривни панели с фалц F3-27 с релеф за скоба; - Профилираща машина за фалц F3-39.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Профилни машини за плъзгащи се скоби се използват за производство на фиксиращи плъзгащи се скоби за двойни фалцови покривни панели. Преди монтажа, панелите трябва да бъдат произведени с помощта на ролформинг машини за покриви. След приключване на производството и подготовката на покривните работи, панелите могат да се монтират на покривното място със специални фиксиращи скоби. Тези скоби, според конструкцията си, могат да бъдат фиксирани или плъзгащи се. Фиксираната скоба има опростена и евтина конструкция, което я прави подходяща за малки покриви с къси панели. Плъзгащите се скоби са подходящи за големи покриви с различен дизайн и дълги панели. Те могат да се движат и да намират своето идеално положение, без да повреждат панела, като гарантират безопасност при температурни разширения. Предлагаме преси за щанцоване за производство както на фиксирани, така и на плъзгащи се скоби. Произвеждаме профилни машини за плъзгащи скоби с височина 25, 27 или 39 мм. За производство на плъзгащи разширителни скоби се използват три различни преси: Първата преса щанцова дъното на плъзгащата се скоба, като пробива кръгли отвори за фиксация и елипсовиден отвор за връзка. Eдновременно с това отрязва металната лента до необходимата дължина. Заготовката за скобата се подготвя лесно с помощта на ръчна гилотина или линийна машина за рязане на дължина. Втората преса огъва дъното на скобата на 90 градуса. След тази операция долната част е готова. Третата машина оформя и огъва горната част на плъзгащата скоба в едно работно движение. Lsdjqxalxspfx Apcshk След като произвеждате долната и горната част на плъзгащата скоба, те се сглобяват лесно в една работеща плъзгаща скоба. С използването на нашите машини можете лесно да произвеждате разширителни скоби, които да използвате при монтаж на двойни фалцови покриви, без ненужни деформации. Максималната дебелина на метала, с който може да се работи, е 1 мм. За повече информация относно плъзгащите машини за скоби, които произвеждаме, моля, свържете се с нашия отдел продажби.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Панелно-кутиена абкант машина SM3-1270x2 се използва за огъване на ламарина с дължина до 1270 мм и дебелина до 2 мм. Основното предимство на нашата абкант машина спрямо други модели е наличието на три сегментирани шини: горна и огъваща шина, които са сегментирани, както и сегментиран долен наковалня. Това позволява огъване на сложни елементи с обратни извивки. Допълнителната трета сегментирана шина прави машината по-функционална и разширява обхвата на елементите, които могат да се изработват. Машината разполага с педален механизъм за по-удобна работа с един оператор, освобождавайки ръцете по време на фиксацията на ламарината. В стандартен комплект панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 се доставя с три сегментирани шини. Височината на горните сегменти е 30 мм, а височината на повдигане на горната греда е 40 мм. В комплекта са включени също четирипозиционен ограничител за ъгли за по-лесно производство на елементи с еднакви ъгли и странични сегменти за огъване на кутии с вътрешни извивки. Като допълнителни опции можете да изберете: - горни сегменти с височина 45 мм вместо 30 мм; Lhodpfx Aeqxandopcjk - термично закаляване на сегментите (30 точки твърдост вместо 12); - нож за напречно рязане; - многофункционална приемаща маса за по-лесно производство на елементи с еднакви размери. Максималният ъгъл на огъване на машината е 135 градуса. Сегментираната огъваща машина SM3-1270x2 е оборудвана с 11 сегмента с различна дължина: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм, което позволява огъване на кутии и елементи с различни размери. Панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 с три сегментирани шини е перфектното решение за клиенти, които произвеждат различни елементи като фасадни касети и кутии с обратни извивки, фирми, работещи в сферата на производство на вентилационни и климатични елементи, строителни компании и други, които обработват ламарина и изработват различни детайли от нея. За повече информация относно произвежданите от нас сегментирани абкант машини, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Предлагаме чисто нова автоматична ролкова линия за производство на гофрирани метални листове. В зависимост от изискванията на клиента можем да произведем линия за профилен височина 10, 20, 35, 44 или 57 мм. Някои от линиите са налични на склад. Линията е оборудвана с електрическо развиващо устройство за рулони до 10 тона, ролкова формоваща част, гилотина за рязане и стакер за листове до 10 метра дължина. Също така произвеждаме индивидуални лини за ролково формоване, линии за метални керемиди, линии за надлъжно и напречно рязане и други. За повече информация относно нашата техника, моля свържете се с нашия търговски отдел. Ljdpfx Aokhaadspcohk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за профилиране на капково первази за прозорци PO-1 позволява производство на профил „window trim“ чрез оформяне на ламарината посредством профилиращи ролки. Капковият перваз (window trim) е елемент, който намира широко приложение в строителството при монтаж на прозорци. Обичайният метод включва постепенно огъване на перваза с ръчна абкант машина. Това е по-евтин, но значително по-бавен процес, при който металният лист трябва да бъде предварително маркиран за всяка огъвка. Всяко огъване се извършва с ръчна абкант машина, като операторът трябва да нагласи необходимите размери спрямо маркировките, да фиксира листа в машината и едва тогава да извърши огъването. Дължината на перваза е ограничена до максималната работна дължина на абкант машината. Така всяка ръчна операция е времеемка, а производственият процес – скъп и неефективен. В отговор на тези предизвикателства предлагаме профилираща машина PO-1 за капкови первази за прозорци. Тази машина профилира капковия перваз едновременно от двете страни в един работен ход. Скоростта на профилиране е 10 м/мин. Машината е оборудвана със 7 чифта профилиращи ролки. Минималната ширина на перваза при едновременна обработка от двете страни е 120 мм, а максималната – 610 мм. Промяната на ширината на перваза се извършва лесно чрез регулираща ръкохватка, което позволява бързо и удобно пренастройване на машината за различни ширини, без значително време за настройка. Lhedpjlwt Adefx Apcjk Също така, машината позволява профилирането на капков перваз в два отделни етапа, ако е необходимо.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на покривни панели F3 с покрив Машината за ролково формоване на покривни панели F3 е оборудване, използвано при производството на стоящи фалцови покривни панели и при тяхното инсталиране. Чрез електрически мотор въртящият момент се предава от мотора през зъбни колела и свързващи вериги към формоващите ролки, които се завъртат и оформят необходимия профил. За безопасността на работещите с машината предлагаме стандартни странични защитни капаци и допълнителен горен капак, които предпазват формоващата част на машината. Използвайки машината за стоящи фалцови покриви F3 със защитни капаци, операторите са защитени от наранявания, а механизмът на машината – от навлизане на външни предмети. По време на работа може да се демонтира горният капак и да се оставят само страничните, ако това е необходимо. Ако не се нуждаете от горен капак, може да поръчате машината без него. Нашата машина за ролково формоване на стоящ фалц е лека и мобилна, подходяща както за работа в работилница, така и директно на покривния обект, като така се спестяват разходи за транспорт. Машината F3 има специален регулиращ винт за настройка към различни ширини на панелите – необходимо е само да завъртите регулиращия винт, за да зададете желаната ширина. F3 може да работи с различни материали като стомана, алуминий и мед. Машината се настройва да формова метали с различна дебелина. Като допълнителни опции към F3 предлагаме: - устройство за измерване на дължина - ролки за оребрени панели - ролки за радиусни панели Ljdpfx Ajh R I Iujpcehk - нож за напречно рязане - подов размотавач (декоилер) - ръчни фалцови клещи - електрическа фалцова машина ESM-1 - производител на плъзгащи се скоби - машина за формоване на оребрени панели RPFM