Употребявани Loewer Топ | Година На Производство 2002 | Осцилация | 2,2 Kw (64 556)

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Schwamborn машина за обработка на бетон DSM 450 2,2 kW 400 V/50 Hz DSM 450 2,2 kW — година на производство 2023 г. Използвана от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Hsdpfjy A E S Rsx Al Tsnn Състояние и бележки: - Състояние: Използвана от наем, редовно сервизирана - Функционалност: Напълно функционална - Снимки на продукта предстоят — при интерес, моля свържете се с нас за актуални снимки - Оглед в 37574 Айнбек възможен по договаряне Цена 2.300 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка по запитване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Многофункционална машина minimax cu 410 F 26 TERSA Многофункционална машина minimax cu 410 F 26 с режещ вал TERSA, година на производство 2021, шпиндел с диаметър 30 мм, устройство за рязане под ъгъл и въртящ се фрезов шпиндел, основен циркулярен диск с диаметър 315 мм, рязащ агрегат с двустранно въртяща се водеща секция, възможност за допълнително монтиране на устройство за предварително рязане, рамка за подрязване 1115 x 335 мм, рязащ агрегат, който може да се върти от 90° до -45°, ляво и дясно въртене на фрезовия шпиндел, отделни успоредни и прилепващи ограничители за рязане, плот за калиброване 410 x 1810 мм, отнемане на стърготини 5 мм, 3 изхода за аспирация, диаметър 120 мм, плот за дебелостругане 775 x 410 мм, работна височина за дебелостругане 3 - 230 мм, 400 V, 50 Hz, 5 kW, подвижна маса за рязане 2660 x 360 x 142 мм, Hnsdoyz Sdwepfx Al Tjn маса 1250 x 430 x 900 мм, тегло 560 кг Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина Advantage 4612F - редовно поддържана, година на производство 2002 - обща дължина 6000 mm - ширина 1100 mm - височина 1900 mm Hnjdpex Srp Iefx Al Ton - тегло 3100 kg - подаване 12 m/min - размери на детайла: ширина 65 mm, макс. дебелина: 45 mm, мин. дебелина: 10 mm, дължина: 150 mm, височина на кант 55 mm, налягане 7 bar - с два сменяеми контейнера - предварително фрезоване, рендосване по ръба, мултифункционален модул, профилна и повърхностна стъргалка, полиране - с агрегат за предварително фрезоване Транспорт срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на фирми се изключва гаранцията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, Рамкова преса T2 RP Година на производство: 1986, 2,2 kW Електро-хидравлична 3 вертикални и 2 хоризонтални пресови цилиндъра Регулируемо пресово налягане: 0 – 2000 kg Hnsdpfx Aju Rp Eiel Tjn Размер на пресата: 2500 x 3000 mm Необходима площ: 4000 x 950 x 2600 mm Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 443 h, Форматен циркуляр Format 4 Kappa 550 e-motion Hjdpfxow Tfahs Al Tonn - 10 kW, 3 оборота/скорости: 3000/4000/5000 об./мин. - Год на производство: 2017 - Индикатор за работа на подрезващия агрегат - Надлъжен ограничител 3200 мм, въртящ се от 90° до 45°, 2 челюсти на ограничителя - Конзолен маса 1250 x 650 мм - Форматен плъзгащ се плот „X-Roll“, дължина на рязане 3200 мм, обувка за подравняване - Позиционно управляван успореден ограничител с цифров дисплей на контролния панел на нивото на очите, ширина на рязане 1250 мм - Горна защита, защитен кожух за 90° и за ъглови срезове, регулируема по височина и изцяло изваждаща се от работната зона - Управление e-motion с 15" цветен дисплей с тъч функция, контролен панел на нивото на очите. USB интерфейс и подготовка за мрежова свързаност, регулируемо и изцяло изваждащо се от работната зона - Диаметър на циркулярния диск: 250–550 мм, макс. височина на рязане 202 мм - Позиционно управлявана височина и ъгъл на регулиране: 0°–46° - Циркуляр с удължение на масата до 1200 мм зад оста на рязане, прахово боядисана стомана - Тегло: 1300 кг - Индикатор за работа на подрезващия агрегат - Общо изработени часове: 443,47 ч. - Включително много почти нови циркулярни дискове и нож за нутоване Цена – EXW (от място) Транспорт срещу допълнително заплащане!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина KTD51 за профилирани летви и прави кантове, с директно нанасяне на лепило. Минимална дължина на детайла: 160 mm, дебелина на детайла: 10 – 40 mm, дебелина на кант лентата: 0,5 – 1 mm, вътрешен радиус: около 25 mm. Година на производство: 1993, регулируема подаваща скорост: 4 – 9 m/min., 2,6 kW, 400 V. Транспорт срещу допълнително заплащане е възможен! Hodpfxovf H I Te Al Tonn Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на търговски клиенти се изключва гаранцията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Изсмукваща система Alko Mobil Jet Година на производство: 2001, 0,75 kW Проверка H2, 220 V Филтърна повърхност: 3,45 m² Размери: 1085 x 650 x 1974 мм Номинален обемен поток: 700 m³/ч Ръчно почистване, 82 dB(A) Щуцер: 100 Ø Нова кофа за отпадъци Hodpeq Abzhofx Al Tonn Транспорт срещу допълнително заплащане!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, Подвижна аспирация HA26 Hodpfx Aleypm Dte Tonn - 1000 м³/ч дебит на въздуха - 220 волта - година на производство: 1985 - диференцирано облагане Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане!

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT108, Използван нагревателен тунел COMTEC – година на производство 2017 Технически спецификации и данни за производителността: Този нагревателен тунел за бутилки COMTEC е разработен, за да стабилизира температурата на бутилките веднага след пълненето, чрез оросяване на опаковките с топла вода. Чрез намаляване на температурните шокове, той допринася за защита както на целостта на продукта, така и на качеството на опаковката в широк спектър от приложения за напитки. Произведен през 2017 г., този използван модул предлага надеждна производителност за индустриални среди за опаковане и производство на напитки и може да бъде интегриран в използвана линия за пълнене или да работи като самостоятелен модул за регулиране на температурата. Производител: COMTEC Година на производство: 2017 Модел: 4MQ Функция на процеса: Нагряване на бутилки чрез пръскане с топла вода (като дъжд/душ) след пълнене Основна цел: Стабилизиране на температурата за намаляване на температурните шокове и предотвратяване на повреди по бутилките Съвместимост с опаковките: Предназначен за PET и стъклени бутилки Етап на приложение: След пълначната машина, преди етикетиране/опаковане Режим на работа: Непрекъснат тунел, работещ в линия, с циркулация на топла вода и разпределение чрез пръскане Разширена автоматизация и системи за управление Тунелът използва контролирано разпределение на топла вода, за да осигури равномерно овлажняване и постоянна температура. Стандартните индустриални контролери позволяват на операторите да управляват параметрите на процеса, да наблюдават производителността на пръскането и да осигурят синхронизация с предходни и последващи агрегати. Интегрираните защитни функции и блокировки подпомагат стабилната работа в съвременните инсталации за пълнене. Централизирано управление за операторите за управление на процеса Постоянен модел на пръскане за равномерно овлажняване на повърхността на бутилките Предназначен за интегриране в линейни PLC/HMI архитектури Защита на оператора чрез стандартизирани индустриални предпазни блокировки Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии, нагревателният тунел може лесно да бъде свързан към транспортьори и синхронизиран с пълначни машини, машини за изплакване, етикетиращи машини и последващо оборудване за опаковане. Позицията му след пълненето го прави подходящ за широк спектър от формати и скорости на производство в производството на напитки и индустриалното опаковане. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместим с типични транспортьори за бутилки и буферни/акумулиращи системи Hnedjzc Hqgepfx Al Ten Поддържа работа с множество формати, както е обичайно при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Този COMTEC тунел от 2017 г. се предлага като използвано решение в работещо състояние и е готов за употреба в съвременна опаковъчна линия. Неговият процес на пръскане с топла вода допринася за повишаване на надеждността при работа с опаковките и представлява практично подобрение на качеството и производителността. Оперативен статус: Готов за употреба Търговска употреба: Подходящ за индустрията.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Remko отоплително устройство CLK 50 — година на производство 2023 Използвано, от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Състояние и забележки: - Състояние: използвано от отдаване под наем, редовно сервизирано - Функция: напълно изправно - Показаната продуктова снимка е на идентично устройство в ново състояние — реалното състояние зависи от времето на използване - Оглед в 37574 Айнбек след предварителна уговорка Цена: 3.000 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка по заявка Hnodpfx Aljy Aa E Es Ton

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Remko отоплително устройство CLK 30 — година на производство 2022 Hnodpfey A E Sqox Al Tsn Използвано устройство от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Състояние & бележки: - Състояние: използвано, работило във флота за отдаване под наем, редовно поддържано - Функция: напълно изправно - Продуктови снимки ще последват — при интерес, моля свържете се с нас за актуални снимки - Оглед в 37574 Айнбек възможен след предварителна уговорка Цена: 2.700 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка при запитване

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Vitronics Soltec рефлоу пещ, модел: 6638 Quantis Pro Hedoq I Shaopfx Al Tjnn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Hedpevxz Axsfx Al Tenn Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Remko отоплително устройство CLK 70 — година на производство 2025 г. Употребявана от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Състояние и бележки: - Състояние: Използвана под наем, редовно обслужвана - Функция: Напълно изправна - Снимки на продукта предстоят — при интерес се свържете с нас за актуални снимки - Оглед в 37574 Айнбек възможен след предварителна уговорка Hnsdpfjy A E Raex Al Ten Цена: 3.200 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка по заявка

Година на производство: 2024, състояние: употребяван, Remko нагревател CLK 120 — година на производство 2024 Употребяван от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Състояние и бележки: - Състояние: Използван под наем, редовно поддържан - Функционалност: Напълно изправен - Снимката на продукта показва сравнимо устройство в ново състояние — действителното състояние може да се различава според експлоатацията - Оглед възможен след договорка в 37574 Айнбек Hnedpfx Aoyz Uqmol Ten Цена: 3.500 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка по запитване

Състояние: употребяван, Радиален вентилатор 2,2 kW 5500 m3/h захранващ вентилатор VanDIJK радиален вентилатор Дебит на въздуха: около 5500 m3/h Работно колело от неръждаема стомана Hedpfxoufiz Rj Al Tjnn Корпус от пластмаса Директно задвижване Двигател: 2,2 kW, 380/220 V Обороти: 2830 об./мин Диаметър на тръбата от страната на налягането: 250 мм Всмукателна тръба: 200 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, MEBAeco 335 A – лентоотрязна машина Технически характеристики Тип: Праволинейно рязане 90° Процес на рязане: NC автоматичен Автоматизация: Автоматично серийно рязане Обхват на рязане: Кръгли материали при 90°: Ø 335 мм Плоски материали при 90°: 500 × 335 мм Мощност на задвижването: 3 kW Hsdjzdlx Depfx Al Tenn Лентов трион: 4400 × 34 × 1,1 мм Максимално допустимо тегло на материала: 250 кг/м Година на производство: 2008 MEBAeco 335 A – автоматичен лентоотрязен трион, година на производство 2008, за автоматично серийно рязане. Капацитет на рязане до Ø 335 мм или 500 × 335 мм. Оборудван с NC управление, 3-kW задвижване и лентов трион 4400 × 34 × 1,1 мм. Максимално допустимо натоварване на материала 250 кг/м.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Hsdezb Ikljpfx Al Tjnn Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, Вентилатор 2,2 kW, 5000 м³/ч, аспирационен вентилатор, центробежен вентилатор, употребявана машина Производител: B és S Ventilátor Модел: FVFH 450/500 Габаритни размери: Ширина: 790 мм Дълбочина: 730 мм Височина: 980 мм Hodpfx Aeypvclsl Tjnn Година на производство: 2017 Дебит: 5000 м³/ч Електрически данни: 400 V, 2,2 kW, 4,7 A Налягане: 800 Pa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Hnjdovhcpljpfx Al Ton Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Hnodpfxow Ag Nds Al Tsn Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Година на производство: 2013, часове на работа: 36 800 h, състояние: употребяван, Svetruck 1260 с около 36 800 часа. Работи отлично. Hnsdpfx Alsv E Al Us Ton

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 14 500 h, номер на машина/превозно средство: M335, Употребяван SIG Filler Combibloc 26 500 BPH – година на производство 2020 Технически спецификации и експлоатационни данни: Този асептичен картонен пълначен моноблок е проектиран за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведен от SIG Combibloc, той съчетава здрава асептична технология със съвременни подобрения за увеличен капацитет. Този използван високоефективен блок може безпроблемно да се интегрира в съществуваща линия за пълнене или опаковане и поддържа бързи пренастройки и последователно качество на продукцията. Линия: SIG-A HMR ~ 14 500 Обем: 65 ml, 125 ml, 200 ml Скорост: 26 500 бр./час Оборудване: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (въведено в експлоатация 2022) COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Производител: SIG Combibloc Тип машина: Асептичен картонен пълначен моноблок Основна година на производство: 2020 Скорост на производство: До 26 500 бр./час Поддържани формати: Съвместим с формати от 0,065 л, 0,125 л и 0,2 л Типове опаковки: Проектиран за обработка на картонени опаковки Асептична технология: H2O2 стерилизационна система (в експлоатация от 2022) Подобрения: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене и комплект с стъпков мотор (инсталирани 2024) Работно време: приблизително 14 500 часа Конфигурация: Линеен моноблок Разширени автоматизационни и контролни системи: Моноблокът интегрира модерни автоматизирани функции, които стабилизират работата при по-високи скорости и минимизират операторската намеса. Комплектите за повишаване на скоростта от 2024 г. подобряват точността на дозиране и профилите на ускорение, подпомагат плавното стартиране и намаляват тактовите времена. Интегрираната система за управление позволява смяна на формати по рецепта, диагностика на грешки и прозрачност на производствените данни. Функциите за безопасност и ясно HMI насочване допринасят за предвидимост и лесна работа. Hnsdpfoy Uc Tvex Al Ton Възможности за интегриране в линия: Този асептичен пълнач е проектиран за гъвкава интеграция в пълноценна опаковъчна линия и може да работи в линия с оформяне на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортни системи и крайно оборудване. Отличен е за модернизационни проекти или разширяване на употребявани линии за пълнене/опаковане. Пренастройките обхващат най-често използваните формати за еднократна и малка многократна опаковка и позволяват ефективна ротация на артикулите (SKU) без сериозни механични промени. Линейният дизайн позволява лесно свързване с машини за предходна и последваща опаковка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, EMCOMILL FB 6 (с цифрови линеали X,Y,Z) Инструментална фрезова машина с 18 шпинделни оборота от 63-3150 об/мин, 18 подавания по осите X,Y,Z, точност на изработка според DIN 8615, ходове на шейната X/Y/Z 700/500/500 мм, мощност 5,5 kW (100% ED), хидравлично затягане на инструмента, инструментален конус DIN 69871 SK 40, ел. захранване 400/50/3, включени Heidenhain линеали за X/Y/Z, машината съответства на CE, без контраопора, с предпазител на работната зона. Произведена по ISO9001: 1994, година на производство: 2005. F4UT3901 Hnsdpfx Alsy Tkghj Tsn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Многоосен CNC струг за цялостна обработка на детайли за струговане и фрезоване, с интегрирани шпиндел мотор (ISM) на главния и контрашпиндела с термокомпенсационна система (течно охлаждане), Двигателна мощност: Главен шпиндел – 29 kW Контрашпиндел – 22 kW Обороти: Главен шпиндел: 0-5000 об/мин Контрашпиндел: 0-7000 об/мин Шпинделов конус (DIN 55026): Главен шпиндел KK6 (макс. проход на прът 65 mm) Контрашпиндел KK6 Y-ос: работен ход +/- 50 mm Y-оста е конструирана така, че получените режещи сили се разпределят върху две оси. Това осигурява изключително висока здравина за всички обработки. Предварително натегнати ролкови направляващи по всички линейни оси, цифрова система за задвижване, интегриран енкодер за шпиндел, най-съвременна система за управление SINUMERIK 840D, включва: * Пълен проходен цилиндър включително опорно тръбно тяло * Изхвъргач на детайли и промиване през контрашпиндела * 2х12-позиционни инструментални револвери VDI 30 радиални с логика на посоката за до 2х12 задвижвани позиции! Ъглова скорост регулируема чрез превключвател за подаване. Технически параметри: Макс. 6,7 kW при 2650 об/мин Постоянен въртящ момент 25 Nm Обороти 0-5000 об/мин - C-ос за главния и контрашпиндела - TRANSMIT софтуер за лесно програмиране на C-оста * Устройство за прихващане на готови детайли * Sinumerik 840D * Транспортьор за стружки с програмируема височина на изхвърляне 1200 mm (тип 'шарнирна лента') * Охлаждаща система интегрирана в транспортьора за стружки 2 бр. високонапомпващи помпи – 14 bar 2 бр. почистващи помпи – 3,7 bar * Климатик за електрическия шкаф Hsdpfx Asy Svz Iol Tsnn * Електростатичен сепаратор за маслени пари * Хидравличен агрегат * Машинна лампа * Документация ВНИМАНИЕ: Необходим е износен/реекспортен лиценз при износ/реекспорт извън ЕС R7AW2001 – година на производство 2008 вкл.: S6Z170 SIEMENS PC-КЛАВИАТУРА R7Z460 МАТЕРИАЛИ ЗА МОНТАЖ И ФИКСИРАНЕ НА МАШИНА X1Z100 EMCO СТАНДАРТЕН ИНТЕРФЕЙС ЗА ПОДАВАЧ НА ПРУТ R7Z030 СИГНАЛНА ЛАМПА R7Y750 ТРАНСПОРТНА ЛЕНТА ЗА ГОТОВИ ДЕТАЙЛИ, НАПРЕЧНА S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 АВТОМ. ИНСТРУМЕНТАЛЕН СЕНЗОР – HT665 S6Z110 ШАБЛОН ЗА НАСТРОЙКА VDI 30 + Различни държачи за инструменти – стационарни и задвижвани + Захващащи устройства за главния и контрашпиндела