Употребявани Lubeca Can Filling And Can Seaming Line Lw792 And Lw303 (36 447)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Redpfxetqmwgj Abrju Диапазон на височината: 65 – 300 мм Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Пълначка за консерви Lubeca LW792 Затваряща машина за консерви Lubeca LW303

Състояние: готов за употреба (използван), Диапазон на диаметъра на консервите: 50 мм - 100 мм Диапазон на височината на консервите: 28 мм - 120 мм Капацитет: до 200 консерви на минута Инструментизация за приблизително: 73 мм Брой глави за затваряне: 6 Брой пълнещи бутала: 16 Rodpjwnriajfx Abrju Сепаратор за капаци с единичен нож Задвижвани повдигачи Сензорен екран Siemens

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пълнене и затваряне на стъклени буркани. С 12 глави за пълнене и 4 глави за затваряне. Rjdpfxjtqmvrs Abrou

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл 500 мл Пълначна машина Ektam Mega Block 40/6, модел 2014, капацитет: 25 000 кена/час 2- Premix Ektam 2014 Rsdeyxg Irspfx Abreu 3- Палетизатор Cosmopack, модел 1999 4- Mimpak Shrink, модел 2017 5- Пастьоризатор Alfa Tek, модел 2013 Линията е в работно състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Предлага се машина JBT FoodTech за пълнене и затваряне на консерви с голям формат от хранително-вкусовата промишленост. Тегло на консервата: 750g/1000g, съдържание: захаросано кондензирано мляко, макс. производителност: 600 консерви/мин, пълначни глави: 22, затварящи глави: 5, изпълнение: моноблок, управление: Siemens. Налична е документация. Възможен оглед на място. Rjdpfx Absy N Uv Sorou

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1987, На разположение е напълно автоматична машина за пълнене и затваряне на консерви Ferrum. Тегло на консервата: 397 г, съдържание: подсладено кондензирано мляко, глави за затваряне: 6, производителност: ок. 250 консерви/мин., размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, тегло: ок. 3500 кг. Съдината за пълнене е ремонтирана няколко пъти. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от септември 2026 г. Rodpfx Aey N Uvxobrju

Състояние: употребяван, Линия 6 - Завършена линия за пълнене на консерви Jorgensen – напълно автоматизирана машина за почистване на пълни консерви Domino 620i – лазерна маркираща система с камера Graham Labelling System – автоматизирана етикетираща линия Accusort AL5010 – четириглав четец на баркодове Del Packaging IVCL/99/189 – машина за затваряне на плоски капачки Dylog DYXIM D – тунелен рентгенов апарат Involvo PTF 28 PW – напълно автоматизирана машина за картонени опаковки Thermo Scientific VERSA BOX 0 – контролен везенен апарат (чеквейър) Jorgensen – напълно автоматизирана система за депалетизация Isoma Elevator L6 – асансьор за консерви, 2016 г. Isoma De-elevator L6 – деасансьор за консерви, 2016 г. Isoma Can Rinser L6 – напълно автоматизирана система за изплакване на консерви с инвертор Rodpfx Absy Uygyorju Accusort, Coperion K Tron – вакуумен товарач за насипни материали, 2015 г. Sweco QC485156+C – сепаратор с бърза смяна Aylesbury Automation 630/65 – напълно автоматизирана машина за добавяне на лъжички Автоматизирана система за пълнене на консерви Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 – чеквейър, 2002 г. Angelus Model 50 PR DF – машина за заваряване на консерви Jorgensen Engineering – двуглава газова камера за консерви Angelus Model B3 P – машина за заваряване на консерви Моля, обърнете внимание, че този лот 30466-400 се предлага за продажба като цяла линия. Неговите компоненти се предлагат едновременно като отделни лотове 30466-401 до 30466-419. Офериращите могат да подават оферти както за цялата линия, така и за отделни лотове. Продажбата е условна и подлежи на одобрение от продавача. Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за линията – като единен лот или като отделни лотове. Успешните участници ще бъдат уведомени в срок до 2 работни дни.

Състояние: употребяван, Линия 5 – Завършена автомaтична линия за пълнене на консерви Капацитет: 150 консерви в минута Тегло на консерва: 400 г Диаметър на консерва: 99 мм Ambaflex Spiralveyor SV – спирален транспортьор, 2016 Thermo Scientific VW BOX O – контролен везен блок, 2010 Orwak 9020 – мулти-камерен балиращ преса, 2003 Domino M Series – машина за принтиране и поставяне на етикети Oryx Automation CMWAP50 – напълно автоматизирана машина за пакетиране на кашони Dylog DYXIM D – тунел за рентгенов контрол, 2015 Accusort AL5010 – баркод четец с 4 глави, 2007 Mettler Toledo Garvens S3 – автоматична контролна везна Del Packaging IVCL408L – машина за плоски капачки, 2000 Redsy Ux Ngjpfx Abrsu Jorgensen – напълно автоматизирана машина за измиване на пълни консерви, 2005 Scheuter HP-102-RVS – транспортна система с наклонен долен магазин Isoma – елеватор за консерви, 2016 Jorgensen – напълно автоматизирана депалетизираща система Accusort AL5010 – баркод четец с 4 глави, 2007 Isoma – напълно автоматизирана машина за изплакване и обръщане на консерви Isoma – де-елеватор за консерви, 2016 Aylesbury Automation 630/1 – напълно автоматизирана машина за пускане на мерителни лъжици Mettler Toledo Garvens XS3 – контролна везна, 2014 Colby – напълно автоматизиран 20-главен въртящ се пълнач за консерви, 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 – контролна везна, 2014 Ferrum F504 – автоматична затваряща машина за консерви (seamer), 2000 Heraues H4087 – UV тунел с 6 лампи, обработваща долната част Линия 5 е напълно окомплектована, състояща се от обектите EU575791 до EU575813 Моля, обърнете внимание, че този лот 30466-375 се предлага за продажба като цяла линия. Неговите компоненти същевременно са предложени и като отделни лотове 30466-376 до 30466-394. Търговете могат да наддават както за цялата линия, така и за индивидуалните лотове. Продажбата е условна и подлежи на одобрение от продавача. Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за линията – независимо дали като единен лот или като отделни лотове. Успешните купувачи ще бъдат уведомени в рамките на 2 работни дни.

Състояние: употребяван, Линия 4 - Завършена линия за пълнене на консерви Капацитет: 130 консерви/минута Тегло на консервата: 900 г Диаметър на консервата: 127 мм Състав: - Капачкова UV система с 3 бр. UV лампи Rittal Heraeus P6062.30S - Капачков инвертор Redpfx Absy Uxy Esreu - UV тунел и транспортни ленти - Моторизиран бункер за лъжички със „swan-neck” конвейер - Напълно автоматизирана линия за сортиране на лъжички с 2 бр. вибрационни бункера Aylesbury Automation Euro 630 - Isoma машина за изплакване/обръщане на празни консерви, сериен номер P160/CRL4, год. на производство 2016 - Jorgensen напълно автоматизирана система за депалетизация - Accusort AL5010 четириглав баркод четец с включен конвейер и управление - Heraues H4087 UV тунел за празни консерви с две лампи - Del Packaging BLE-35 моторизиран наклонен конвейер - Del Packaging RF-6200 ротационен подавач за капачки с вграден UV тунел - Amberflex Spiralveyor SV спирален транспортьор (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh контролна везна (2018) - Domino етикетираща машина за кашони със стойка - Oryx Automation CMWAP50 напълно автоматизирана машина за опаковане на кашони - Mettler Toledo Garvens XS3 автоматична контролна везна със система за отхвърляне и маса - Accusort AL5010 четириглав баркод четец (2007) - Del Packaging IPCN401-502 капачкова машина с контрол на капачките (1993) - Sleever International напълно автоматизиран sleever (ръкавна опаковъчна машина) - Domino D620i двуглав лазерен кодиращ апарат - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 система за подаване на дъна за консерви (2011) - Heraues H4087 UV тунел с две лампи за пълни консерви - Orwak 9020 много-камерен балиращ преса (2003) - Jorgensen 94302A машина за почистване на изходящи консерви (2003) - Dylog DYXIM D рентгенова машина тип проходна (2015) - Del Packaging CLPS машина за дозиране и затваряне на лъжички с детектор за лъжички в капачката - Shibuya Hoppmann система за хранене и поставяне на лъжичка - Shibuya Hoppmann система за хранене и поставяне на лъжичка с бункер - JBT International 16-глава ротационна пълначка с 2 бр. контролни везни Mettler Toledo C Series - Isoma De-Eevator 01 машина за разтоварване на консерви (2020) - Angelus 56P машина за зашиване на консерви (2007) - Angelus машина за зашиване на консерви - Heraues H4087 UV тунел с 4 лампи за горна и долна страна - Terlet 4-камерна система за вакуумиране и газиране (1993) Линия 4 включва артикулите с номера EU575759 до EU575790 Моля, обърнете внимание: този лот 30466-348 се предлага за продажба като пълна линия. Съставните му части се предлагат едновременно като индивидуални лотове 30466-349 до 30466-374. Купувачите могат да подават оферти както за цялата линия, така и за отделни позиции. Продажбата е условна и подлежи на одобрение от продавача. Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за линията – както за цялата линия, така и за отделни лотове. Успешните купувачи ще бъдат уведомени в рамките на 2 работни дни.

Състояние: употребяван, Състои се от: “ISHIDA” многоглав теглови дозатор Модел: CCW-M-214W-S/50-SS Брой глави: 14 броя Производителност: до 2 x 30 претегляния/мин. Максимална доза/тегло: 10 000 г Точност: Средно отклонение 0 до +3,0 г Диапазон на дозиране: 5 - 10 000 г Максимален обем: 12 500 куб. см (за единично теглене) Минимално деление: 1 г Дисплей: тъчскрийн дисплей Ел. захранване: 230V, 50Hz Консумация: 1,6 kW В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14115 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14116 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Картонена машина за автоматично оформяне – Опаковъчна машина „PAAL“ Модел: ELLE 3000 S Производителност: Макс. 14 цикъла/минута Производителност на входа: Макс. 34 пакета/минута Формат 1: Табла с ръбово покритие Rodpfxsyqxxxe Abrou Тип продукция: стадиращ пакет, 4,0 кг Размери на продукта за опаковане: около 240 x 105 x 370 мм Тегло на продукта: 4,0 кг Схема на групиране: 1 x 3 изправени Тип опаковка: Табла с вътрешно, залепен ръбов капак с допълнително обезопасяване Размери: Входяща височина на продукта: 650 мм Изходяща височина на пакета: 500 мм Площ за инсталация: ок. 8 000 x 6 500 мм Основните размери може да се видят в монтажната схема (снимка в приложението) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Опаковъчна машина: модел Elematic 3000 LS/335 В добро състояние

Състояние: употребяван, Производител: Indosa Произход: Швейцария Година: 1990 (пълна модернизация през 2006 с Siemens PLC) Основна машина: Indosa Matic 100 автоматична затварачка Пълнене / дозиране: модул AW7/500 Вакуум / прахоуловител: система CK-V09 Rsdsx R Dypepfx Abrsu Акумулационна маса: ZT800 Транспорт: 12-станционна звезда Подаване на продукт: пневматичен трансфер Тип машина: Автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии Тип кутии: метални или композитни Приложения: Сухи и гранулирани продукти Примери: Тютюн, прахове, гранули, сухи храни, твърди продукти Капацитет: до 40-50 бр./мин (с интегрирано регулиране на скоростта) Диаметър на кутия Ø 80 мм стандарт (други размери по заявка) Височини на кутии: от 20 до 320 мм Вид дозиране: по тегло (вибратор + кофичка) Захранване с продукт: пневматичен трансфер Метално затваряне на капак, интегриран модул за затваряне Вакуум, интегриран модул за събиране на прах CK-V09 Система за захранване на капаците: Да Автоматичен контрол Документация: налична в дигитален формат. Състояние / Допълнителна информация: Видео на работеща машина налично.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Rsdsyiptqepfx Abreu Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Минимална дебелина: 3.0 mm Максимална дебелина: 160 mm Максимална ширина: 1350 mm Минимална дължина: 250 mm Размер на абразивната лента: 1400x2620 mm Брой валове: 3 + 3 (гума) Система за почистване на повърхността с четка и въздух от двете страни Максимална подаваща скорост: 20.5 m/min Може да работи в 4 различни режима: 1. Двете машини – всички 3 вала задвижвани на всяка машина 2. Двете машини – само последните 2 вала задвижвани на всяка машина 4. Машина с горен контакт – всички 3 вала задвижвани или само последните 2 Толеранс: 0.2-0.3 mm за детайл с ширина 1250 mm Конфигурация на валовете: Redpfjw A Ng Ejx Abreu Машина 1 – долно шлайфане Първи вал: 18.5 kW, твърдост 60 Втори вал: 15 kW, твърдост 40 Трети вал: 11 kW, твърдост 24 Машина 2 – горно шлайфане Първи вал: 18.5 kW, твърдост 60 Втори вал: 15 kW, твърдост 40 Трети вал: 11 kW, твърдост 24 Машината е сглобена и може да бъде тествана.

Състояние: употребяван, Линия за формоване на кебапчета и кебапи (месомелачка с месител, порциониращо устройство и транспортна лента) Rsdpfxsg Atrve Abrsu

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера Rjdpfxexdbwie Abreu - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: готов за употреба (използван), Диаметър: 52 мм – 65 мм Диапазон на височината: Производствен капацитет: до 3000 бр./час Брой глави: 18 Rjdpfx Aboyv An Asreu Инструментална екипировка за прибл. 52 мм (202) Пълначка и затваряща машина предлагат се поотделно или заедно

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на чували Чувалите са с тегло от 5 кг до 1000 кг Входяща система с раздробител за продукта/ дробилка и сито. Наклонен шнеков транспортьор до високо разположен бункер и миксер. Доставяща система към пълнител за чували, където се извършва претегляне и откриване на метал преди точката на пълнене. Системата включва и втори мобилен шнеков транспортьор за пълнене на биг бегове / чували от 1000 кг. Комплектована с всички контроли за гладка работа на линията за пълнене. След пълнене, чувалите се запечатват със Saxon Bag Sealer и след това се зашиват с Singer Bag Stitcher. Rsdpfsyq Tb Ijx Abrju

Състояние: като нова (изложбена машина), Lubeca LW 303 line for closing Hansa type boxes, including: 1. Two Lubeca LW 303 sealing machines with a full set of production equipment necessary for work. 2. A fast clincher to feed both machines at 130 cans per minute 3. Distributor 4. Supply tapes from distributor to 1st and 2nd sealing machines: - 5 m. length - 2.5 m. length Redpfx Aoh S Upmsbreu 5. Lead strip, after sealing machines: - 5 m. length Note: Gift 3rd Lubeca sealer and clincher, for spare parts. The machines are fully renovated from Lubeca manufacturer. For more information please to send your inquires.

Състояние: готов за употреба (използван), Използвана производствена линия за кутии за производство на кутии за мляко на прах с диаметър 153 мм. По заявка може да бъде оферирана и за други размери кутии или пренастроена за производство на хранителни кутии с размер 153 мм. - Krupp Sdvt дуферен пластинорез - Soudronic SBW150 заваръчен апарат - Frei машина за външно лакиране - Precision tools газова пещ за изпичане - Blema KEBS 160 машина за изтегляне на ръб - Klinghammer SIA 180 машина за оформяне на релефни ръбове Rodpfxevy Txzj Abrsu - Angelus 50p машина за затваряне на кутии

Състояние: готов за употреба (използван), Употребявана линия за производство на консервни кутии с диаметър 73 mm или 99 mm. Предлагат се няколко конфигурации на машини. Състои се от: - Krupp Sdvt дуплекс ножица (slitter) - Soudronic FBB400 заваръчна машина - Soudronic система за вътрешно прахово покритие - Система за външно лакиране - Frei пещ за изпичане - Metalbox 65d спин-флангер Redpfx Asvy Tyxjbrju - FMI A304 оребрител (beader) - FMC 652 затваряща машина (seamer)

Състояние: добро (употребявано), Линията е използвана за пълнене на буркани с чътнита и плодови сосове. В отлично състояние. Rodpfstux H Iex Abrsu

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за закаляване и темпериране на пещи Закупена нова от Азия, реконструирана с немска технология Дефосфатираща миялна машина Автоматична система за претегляне и дозиране на товара Софтуер за управление и проследяване на партиди Нова термоизолация на горната, долната част и стените Нова огнеупорна мрежеста лента от неръждаема стомана Нови керамични рекуперативни горелки от IBS Общ ремонт и модернизация на електрическите табла и автоматиката Основно се използва за закаляване и темпериране на крепежни елементи, гайки и специални части за автомобилната индустрия, клас 8.8, 10.9 и 12.9 Капацитет: 1.000 кг/час Възможност за товарене, транспорт и монтаж на линията във Вашата база Цената е по договаряне Rjdpet Ty Sdefx Abrju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Употребявана KRONES линия за бутилиране на спиртни напитки, кръгли стъклени бутилки, 500 BPM – година на производство 2003 Технически спецификации и характеристики на производителността Тази цялостна линия за бутилиране на кръгли стъклени бутилки предлага високоскоростна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Базирана на технология на Krones, линията е конфигурирана за стъклени бутилки с обем 0,7L, 0,75L и 1,0L. С капацитет 500–600 BPM (до 36 000 бутилки на час), тя представлява надеждно решение втора употреба за производители, търсещи сигурна производствена мощност и постоянно високо качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 BPM (до 36 000 бут./ч) Вид пълнене: вакуумно пълнене Rsdpfxoy Ud Alo Abrju Формати на бутилките: подходяща за 0,7L, 0,75L и 1,0L Опаковка: предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): - Krones Variojet (72-глава изплаквачка) - Krones Isofill (108-глава изобаричен пълнач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-глава капачник) - Студено лепене за етикети отпред и отзад - Logics & Control Logilook (инспекция на етикетите, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за кашониране тип wraparound) - Krones/Kettner Robogrip робот - Krones Multidivider laner - Amberflex спирален елеватор за кашони - Linx 7900 кодираща машина (2017) - Orwak 9020 компактор за отпадъци (2006) Търговски формати: кашони тип wraparound, конфигурации по 6 и 12 броя Основна година на производство: 2003 (с подобрения през 2006, 2015 и 2017) Захранване: 415 V, 50 Hz (основни агрегати); допълнителни устройства: 240 V, 50 Hz Автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирано манипулиране на материалите и инспекция за осигуряване на стабилна работа и качество. Multidivider laner и роботът Robogrip осигуряват балансиран поток и последващо палеетиране, докато Logilook-системата верифицира наличието и позицията на етикетите. Смяната на формати между бутилките се извършва бързо чрез стандартни Krones компоненти и регулируеми водачи. - Автоматично депалетиране, разпределение на пътеката и роботизирана обработка на опаковки - Вградена инспекция на етикети за постоянен външен вид - Операторски HMI терминали на ключови станции (типично Krones оформление) - Бързи смени на формата за 0,7L, 0,75L и 1,0L - Стабилна работа при 50 Hz; широкоразпространени индустриални компоненти Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е проектирана за безпроблемна работа, от депалетизатора до опаковащата машина за кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и инспекция за цялостен контрол на качеството. Машината за wraparound кашониране позволява ефективна вторична опаковка в конфигурации по 6 и 12 броя и осигурява съвместимост със стандартните модели за палетизиране. Последователност на процеса: депалетизатор → изплаквачка → изобаричен пълнач → капачник → залепваща машина за студено лепене → инспекция на етикети → кодираща машина → разпределител на пътеката → кашонираща машина → спирален елеватор за кашони → палетизиращ робот Подходяща за производство на напитки с обработка на стъклени бутилки

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Rjdpoyhbpzjfx Abreu Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана KHS Innofill линия за пълнене на кенове 16000 бр./ч – година на производство 2018 Технически спецификации и експлоатационни данни Redpfxjy Szbyo Abrsu Тази цялостна употребявана линия за пълнене е система за пълнене на кенове втора употреба, изградена около блок за пълнене на KHS и интегрирана с висококачествена опаковъчна техника преди и след пълнене. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна производителност за алуминиеви кенове. - Производствена скорост: до 16000 кена на час - Основен пълнач: KHS Innofill Can C (2018) - Затварачка за кенове: Ferrum FC03 (2018) - Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus - Инспекционна система: Heuft детектор за ниво на пълнене - Промивка: AV-C500 въздушна промивка на кенове - Сушилня: Air Control Industries сушилна за кенове - Етикетиране: Pack Leader (Advanced Dynamics система) - Картонопакетираща машина: Atlanta Rafaello 726 - Кодиране на кашони: SATO S86-EX принтер - Конвейери: KHS и AE Conveyors, плюс изнасящ лентов конвейер KBR с РС управление - Спомагателни устройства: Смазваща система за конвейери (Loewados) - Вид на опаковката: Алуминиеви кенове - Документация: Включени хартиени наръчници Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с отделни шкафове за управление за конвейерите и етикетирането, които поддържат координирана логика за старт/стоп и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна автоматизационна архитектура с интеграция за цялата линия, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. Сигурностни блокировки и защитни устройства са инсталирани на ключови станции, за да предпазят операторите и да гарантират надеждността на процеса. Интеграционни възможности на производствената линия Тази опаковъчна линия предоставя цялостна интеграция от депалетизиране до пакетиране в кашони и позволява безпроблемен поток на кеновете през изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните конвейери на KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансирано буфериране и стабилни преходи, като помагат да се поддържа капацитетът при номинална производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразно производство на напитки и може да се адаптира към различни размери на алуминиеви кенове с подходящи комплекти за преоборудване и водещи релси. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното оборудване включва KHS Innofill Can C пълнач и Ferrum FC03 затварачка от 2018 г. Списъкът с налично оборудване съдържа пълен, съгласуван пакет от работни станции с предоставени хартиени наръчници, което подпомага въвеждането в експлоатация, поддръжката и управлението на резервни части. Линията се предлага в работещо състояние и е готова за експлоатация при стандартна подготовка на място и включвания към необходимите комунални услуги. Работна ефективност и многофункционалност Проектирана за високоефективна обработка на кенове, линията разполага с SKA Fabricating депалетизатор за автоматично подаване, ...