Употребявани Meyn Friteuse Th600/5000 (3 347)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Индустриалната фритюрник MEYN TH600/5000 е предназначена за производствени линии, които търсят прецизен, непрекъснат и равномерен процес на пържене, подходящ за индустриални капацитети. Моделът се интегрира идеално в хранително-вкусовите технологични процеси, особено за панирани, обвити или предварително приготвени продукти. Непрекъснатият дизайн осигурява равномерна топлинна обработка по цялата дължина на маслената вана, като гарантира стабилно крайно качество на продуктите дори при продължително производство. Загубите се минимизират, а повторяемостта на процеса е гарантирана. Работната ширина и дължината на пържене позволяват контролирано време на престой на продукта в олиото. Прецизното управление на времето и температурата допринася пряко за равномерна оцветеност и постоянна текстура. Така продуктът излиза с еднороден външен вид и контролирано маслоабсорбиране. Индустриалната конструкция на фритюрника поддържа постоянен поток, което повишава цялостната производителност на линията. Машината е подходяща както за средни, така и за интензивни производствени натоварвания. Здравото неръждаемо изпълнение гарантира отлична устойчивост на термични натоварвания и често почистване. Фритюрникът MEYN се отличава с доказан дизайн, ценен в хранително-вкусовата индустрия за своята дългосрочна надеждност. Лесната интеграция в съществуваща линия минимизира нуждата от промени в инфраструктурата, намалява престоя и улеснява поддръжката. MEYN TH600/5000 е стратегическо решение за производители, които искат да осигурят безопасен процес на пържене, като същевременно оптимизират равномерността, ефективността и качеството на продукцията. Технически характеристики: Pjdpfex Ihivsx Ag Degu Година на производство: 1997 Тип: Непрекъсната индустриална фритюрник Работна ширина на лентата: 600 мм Дължина на пържене: 5000 мм Конструкция: Неръждаема стомана за хранителната индустрия Режим на готвене: Контролиран маслен басейн Интеграция: Автоматична линия MEYN Производство: Холандия

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 3 956 h, номер на машина/превозно средство: A1440D0207, модел на контролер: Sinumerik 840D SL, тип лазер: диоден лазер, производител на лазерни източници: Trumpf, модел на лазерен източник: TruDisk 2001 solid-state laser, часове лазер: 3 432 h, мощност на лазера: 2 000 W, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 152 мм, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 170 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 130 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 17 000 кг, обща дължина: 16 000 мм, обща ширина: 7 000 мм, обща височина: 2 800 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 8 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Manufacturer | TRUMPF Model | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Machine number | A1440D0207 Year of manufacture | 01-2020 Laser power | 2,000 W / 2 kW Laser source | TruDisk 2001 solid-state laser, one laser output Raw material length | 6,500 mm Finished part length | 4,500 mm Maximum LoadMaster bundle weight | 4,000 kg Control | TRUMPF control system based on Sinumerik 840D SL Operator panel | Pivoting panel with 19-inch touchscreen Cutting head | Lens cutting head with 150 mm focal length Electrical supply | 400 V / 50 Hz; IEC electrical standard Bevel cutting | Not fitted Psdpfx Ajz Ii A Ssg Dogu Factory options Extended finished-part handling — 4.5 m The standard 3 m finished-part configuration is extended by 1.5 m, including an additional finished-part support. RapidCut Dynamic additional axis for increased acceleration during cutting movements. SeamLine Tube Weld-seam detection on the outside of the tube. LoadMaster Tube with automatic setup Automatic loading system for 6.5 m raw material, with a bundle loading area rated for a maximum bundle weight of 4,000 kg. Automatic setting of compartment height and compartment width. Adaptive clamping systems Feed station equipped with additional clamping elements for L profiles, U profiles and flat material. Feed-through chuck equipped with special clamping rollers for these material types. Brass and copper cutting packages Brass cutting package with nitrogen cutting data. Copper cutting package with oxygen cutting data. These packages do not include bevel cutting data. Machine construction and material handling Feed station with self-centering clamping jaws and a feed-through chuck with self-centering tensioning rollers. Raw-material support with automatically retractable tube supports, and finished-part support with extendable guide rollers. High-precision drives and work-area illumination. Parts deposit with one conveyor table and conveyor-table extension. Part-removal station with scrap conveyor belt and collection container. Laser and process control TruDisk 2001 solid-state laser. ControlLine, FocusLine and NitroLine functions. Integrated technology data, programmable cutting-gas pressure, automatic switch-on and shutdown, and Condition Guide. Remote support interface, USB interface, RJ45 network interface, Central Link and Online Update Manager. Availability of connected services is not represented as an included subscription. Factory-specified tooling Clamping-jaw pair up to Ø152 mm and round-tube form supports up to Ø152 mm. Rectangular-tube form supports described in the factory specification as “up to 29 mm, 36 mm, 43 mm, 85 mm and 170 mm outer circle”, plus guide rollers for round and rectangular tubes. Software and documentation Original factory software package: - TruTops Tube including 3D tube construction. - 3D tube interface. - Positioning aids. - Bend connection. - TruTops Monitor complete package. Condition Condition: Excellent used condition; in perfect working order. Machine operating hours: [3956] Laser hours: [3432] Machine location: [Gabrovo, Bulgaria] Availability: [Immediate] Inspection / cutting demonstration: [Immediate] Dismantling, loading, transport, and recommissioning: Scope and costs to be agreed separately. We will provide full support for loading and arranging the transportation.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Мобилна количка за рулони FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Максимална ширина на рулона: 1500 мм Товароносимост: 5000 кг Вътрешен диаметър: 360 - 630 мм Podpfjmv Hv Aex Ag Degu Външен диаметър: 1100 мм С 4-раменен шпиндел Двойно лагеруван развиващ шпул с ръчна спирачка и стоманени колела за придвижване

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана подходящ за отопление с термално масло, макс. 435 kW подходящ за противопожарна защита с входен конвейер дължина на конвейера 7000 мм ширина на релсата 600 мм регулируемо време за транспортиране система за циркулация на масло транспортиране на отпадъци филтър хидравлична повдигаща система с нов, конвенционално управляван шкаф за управление горен и долен конвейер размери (Д x Ш x В): ± 10 500 x 2 400 x 2 300 мм + ротационен филтър, тип RF-801 размери (Д x Ш x В): ± 1 100 x 1 000 x 2 000 мм в добро състояние проверен за функционалност Пълен механичен ремонт: нови лагери, вериги, уплътнения, плъзгащи втулки, зъбни колела и др. нови двигатели/редуктори за: помпа за циркулация на масло, конвейери и система за транспортиране на отпадъци маслена вана, напълно нова изолация нови решетки за грил, стандартни размери за продукти за леки закуски (в зависимост от продукта и според изискванията на клиента) всички износени части се заменят или се извършва пълен ремонт общо почистване, ремонт и проверка на конструкцията Пълен електрически ремонт + обновяване на шкафа за управление и управлението: всички електрически компоненти и кабели се заменят конвенционално управление с бутони и температурен регулатор Jumo PID нови електрически схеми Pjdpfjz Ep Dqox Ag Dsgu нови сензори кодиране на компонентите и кабелите

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Заглавие на обявата Линия за перфектно подвързване JMD Superbinder Challenger-5000 със Supertrimmer-100 – триножов тример (2013 г.) Основни технически данни Категория: Оборудване за довършителни процеси / Машини за подвързване / Линия за перфектно подвързване Производител: JMD Machinery Corporation Limited (Шънджън, Китай) Модел на машината за подвързване: SUPERBINDER CHALLENGER-5000 Сериен номер: 0Y25114 Дата на производство: март 2013 г. Триножов тример Модел: SUPERTRIMMER-100 (в линия) Обща мощност: 55 kW Захранване: трифазен ток / 380 V Нетно тегло: 5800 кг Размери на машината: 10 300 × 1900 × 1410 мм Сертификация: Съответства на CE Състояние: Много добро, напълно функционална, инсталирана в производствена линия и готова за демонстрация Конфигурация и характеристики на системата JMD Challenger-5000 – машина за перфектно подвързване: Pgedpe Af Hf Sofx Ag Deu Автоматизирана система за подаване на блокове и прецизна станция за подготовка на гърба с фрезови и прорязващи инструменти. Система за нанасяне на горещо лепило с два дозиращи механизма за залепване на гърба и страните. Автоматичен подаващ механизъм за корици, оборудван с механизми за биговане и огъване. Интегрирана система за изсмукване на отпадъци и филтриране в торба. Секция за охлаждане и транспортиране: Разширена система от транспортни ленти, осигуряваща постепенно охлаждане и втвърдяване на лепилото преди триене. Автоматичен триножов тример: SUPERTRIMMER-100 – синхронизиран модул, работещ в линия, за автоматизирано триене на три страни на готовите книги.

Състояние: употребяван, изцяло неръждаема стомана Podpfx Age Afm Hcs Degu мобилен габаритна ширина 600 мм безстепенно регулируема скорост регулируема работна височина с обдухваща система външни размери (Д x Ш x В): приблизително 3 400 x 1 300 x 1 900 мм

Състояние: употребяван, подходящ за термо-маслено отопление (180 kW) Максимална температура на печене 220-250 °C регулируема температура стъпаловидно регулиране на скоростта ширина на пътеката 600 мм Капак с електрическо повдигащо устройство подходящ за впръскване на пара (отопление, добив на продукт) Pgodps Aawxlsfx Ag Dou 400V-50 Hz-42A Размери (Д x Ш x В): ± 10.000 x 2.000 x 2.700 мм мин. време за печене: 4 мин макс. време за печене: 60 мин

Състояние: добро (употребявано), Преса за лепене на книжни блокове с 4 станции MURO 4 x 5000 A4/HAD. Здрава конструкция, водоустойчиви плоскости и поцинковани компоненти. Машината е в перфектно състояние. Технически характеристики: Формат: 350x320x550 (Ш/Д/В) Брой станции: 4 Захранване: 230V Psdpfx Ae Aaw Utsg Degu Максимална консумация: 4kW Тегло: 102кг Висока сила на затягане, маховици с удобен захват. Електрическо сушене с две настройки на мощността: 2 и 4kW Всяка преса може да се накланя до 45° Конструкцията е монтирана на колела за лесно придвижване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, TRUMPF TruPunch 5000 S10 с управление Siemens SINUMERIK 840D осигурява сила на пробиване 220 kN в работна зона 2500 x 1250 мм за листове с дебелина до 8 мм, подкрепена от магазин за инструменти с 21 позиции и мулти-инструментален държач за няколко пробивни инструменти в една позиция. До 1400 хода/мин, функция за оформяне на резби, активно матрично устройство с програмируемо повдигане и пълен комплект пробивни инструменти, включително транспортна количка. CNC УПРАВЛЕНИЕ Контролер: Siemens SINUMERIK 840D ПРОБИВАНЕ Сила на пробиване kN: 220 Макс. дебелина на листа mm: 8 Сила на притискане kN (макс. / прогр.): 20 / 4,5–20 Макс. тегло на детайла kg: 200 Брой ходове в минута (пробиване / маркиране): 1400 / 2800 Скорост на ос C (въртене на инструмента) rpm: 330 Сила на активното матрично устройство kN: 220 Консумация на енергия (базова машина) kW: 12,2 МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ / СКОБИ Брой позиции за инструменти (кула / линеен магазин): 21 Скоби за листове (стандартни / макс.): 3 / 4 Време за смяна на инструменти s (стандартно / мулти-инструмент): < 3 / 0,7 ОСИ / РАБОТНА ЗОНА Работна зона X x Y mm (без препозициониране): 2500 x 1250 Pedpfj Afz Tqjx Ag Degu Бързо придвижване X / Y m/min: 100 / 60 Едновременно бързо придвижване (X+Y) m/min: 116 Ускорение X / Y m/s2: 20 / 10 ВРЕМЕ НА РАБОТА НА МАШИНАТА Часове на работа: 21 316 ОБОРУДВАНЕ И ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Мулти-инструментален държач (няколко пробивни инструмента в една позиция) Функция за оформяне на резби Активно матрично устройство (програмируемо повдигане) Смазване на листа отдолу Сензорен краен стоп Отделяща преграда за детайли до 500 x 500 мм Управление Siemens SINUMERIK 840D с потребителски интерфейс TRUMPF Автоматична система за товарене и разтоварване TRUMPF SheetMaster (2012) Комплект за разпределяне на листове с дюза за разделяне на листовете на SheetMaster Система за разтоварване GripMaster за скелети и големи детайли

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Машината е в много добро състояние – най-новият модел е проектиран за клане и първична обработка на птици, осигурявайки капацитет от 13 500 птици на час. Технически спецификации Модел: 20x6" Капацитет: 13 500 птици/час Живо тегло: 1.2–4.0 кг Брой единици: 20 Разстояние между закачалки: 6" Дължина (X): 2508 мм Височина (Y): 2985 мм Pgodpfxjwdic Ae Ag Deu Ширина (Z1): 1693 мм Iebttsv Au Nge Shdfoar Ширина (Z2): 3092 мм Ширина (Z3): 2580 мм Тегло: 1535 кг Разход на вода: 1.0 м³/ч Водоснабдяване: Високо налягане: 40 bar; Средно налягане: 8 bar; Ниско налягане: 2–3 bar Вход за вода: 3/8" BSP Дренажно съединение: DN100 BSP

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта можете да закупите употребявана машина за поставяне на пликове „Pitney Bowes Relay 5000“. Предмет на продажба: 1 x Pitney Bowes Relay 5000 Показания на брояча: Общо: приблизително 226 280 страници Pgedpez Ixf Nefx Ag Dsu Състояние: В тази оферта се предлага употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано и функционира нормално. Опаковка и доставка: С удоволствие ще ви покажем устройството в работното ни време. Моля, уговорете си среща! Възможна е опаковка, подходяща за морски транспорт, и доставка до всяка точка на света по заявка! Преди изпращане или вземане, ще направим видеозапис на функционален тест, който ще ви предоставим. За повече информация, можете да се свържете с нас лично.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Машината е в много добро състояние – най-новият модел е предназначен за клане и начална обработка на птици, като осигурява капацитет от 13 500 броя на час. Техническа спецификация Модел: 20x6" Капацитет: 13 500 птици/час Живо тегло: 1,2-4,0 кг Pgodpswdidmjfx Ag Dou Брой единици: 20 Шаг на закачалките: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Дължина (X): 2508 мм Височина (Y): 2985 мм Ширина (Z1): 1693 мм Ширина (Z2): 3092 мм Ширина (Z3): 2580 мм Тегло: 1535 кг Консумация на вода: 1,0 м³/ч Водоснабдяване: Високо налягане: 40 bar; Средно налягане: 8 bar; Ниско налягане: 2-3 bar Вход за вода: 3/8" BSP Дренажен връзка: DN100 BSP

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2D1-1116, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, обща височина: 1 905 мм, обща ширина: 1 626 мм, обща дължина: 1 219 мм, дължина на подаване по ос Z: 170 мм, диаметър на хонинговане: 51 мм, общо тегло: 850 кг, входящо напрежение: 400 V, ход: 170 мм, скорост на въртене (мин.): 3 000 об/мин, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 4 100 W, ход на вретеното: 170 мм, работно налягане: 5 греда, входна честота: 50 Hz, Продава се: Прецизна машина за хонинговане на отвори SUNNEN - Тип: ML-5000 - CGMI - Година на производство: 2006 - Сериен номер: 2D1-1116 Продава се: Високопрецизна (± 0,001 мм) автоматична машина за хонинговане на отвори – леко използвана и в отлично състояние – в комплект с множество прецизни инструменти, измервателни уреди и обширни аксесоари за хонинговане на отвори с диаметър от 6 мм до 25 мм. Машината е свързана към захранването и е готова за работа. Pjdpfsz Iyf Djx Ag Dsgu

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, ХОРИЗОНТАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР MAZAK HCN 5000 с CNC управление Smooth G КОМПЛЕКТНА МАШИНА със система PALLETECH с 6 станции и устройство за товарене и разтоварване RENISHAW OMP60 Устройство за управление: SMOOTH G Ос X: 730 мм Ос Y: 730 мм Ос Z: 800 мм Дължина на масата: 500 мм Ширина на масата: 500 мм Максимални размери на детайла (дължина x ширина x височина): 800 x 1000 мм Повърхност на масата с нарязани отвори Pgedpfx Agez Iw Eze Dju Максимално тегло на детайла: 700 кг Скорост на шпиндела: 18 000 об./мин. Конус на шпиндела: ISO 40 Въртящ момент (постоянен / 10 минути): 168 Nm Брой инструменти: 120 Налягане: 15 бара, подготвително налягане: 70 бара Размер на палета: 500 x 500

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Отчетени работни часове и часове на шпиндела: 23323 / 15894 Pgjdpfx Ags Aa S T Rj Deu CNC управление Siemens 840D sl ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Ход в ос X: 730 мм Ход в ос Y: 730 мм Ход в ос Z: 880 мм макс. скорост на шпиндела: 12000 об./мин. макс. въртящ момент: 102 Nm Приемник за инструменти: SK40 макс. тегло на детайла на палета: 500 кг макс. диаметър на детайла: 630 мм макс. височина на детайла: 900 мм Индексиране на ос B (маса): 360 x 1 градус Брой позиции за инструменти: 40 ПОДАВАНИЯ макс. скорост на подаване: 60000 мм/мин Бързо придвижване: 60 м/мин Скорост на подаване при доближаване: 0 – 5000 мм/мин Обща необходима мощност: 57 KVA Тегло на машината: приблизително 11,5 тона Необходима площ: 5,5 x 3,0 x 2,8 м ОБОРУДВАНЕ и АКСЕСОАРИ Двойна система за смяна на палети, размер на палетите: 500 × 500 мм Транспортьор за стружки, система за охлаждаща течност, високо налягане: 40 бара Вътрешно подаване на охлаждаща течност, автоматичен сменятел на инструменти, документация Ос B в масата с индексиране 1 градус Измервателен датчик Renishaw PP60op

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, брой гнезда в магазинa за инструменти: 80, Хоризонтален обработващ център MAZAK HCN-5000 Година на производство: 2024 Управляващ блок: Smooth G Ос X (ход): 730 Pedpfoz Aauksx Ag Djgu Ос Y (ход): 730 Ос Z (ход): 800 Дължина на масата: 500 Ширина на масата: 500 Максимални размери на детайла (дължина x ширина x височина): D.800x1000 Повърхност на масата: с отвори Максимално тегло на детайла: 700 кг Шпиндел: 18000 об./мин, висок въртящ момент Конус на шпиндела: ISO 40 Бързо придвижване по ос X: 60 000 Бързо придвижване по ос Y: 60 000 Бързо придвижване по ос Z: 60 000 Брой инструменти: 40-60-80 Максимален диаметър на инструмента: D. 95 D.170 Максимална дължина на инструмента (от референтната линия): 170 Метод на избор на инструмента: ФИКСИРАН Максимално тегло на инструмента: 12 Време за смяна на инструмента: 2,8 Налягане (охлаждаща течност): 15 бара Резервоар за охлаждаща течност: 500 л Височина (размери на машината): 2813 Ширина (размери на машината): 2623 Дълбочина (размери на машината): 5769 Тегло (размери на машината): 11430 Размери: ПАЛЕТ 500x500

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 32 A, Машина за пълнене RISCO RS 5000, от една година не се използва, но до този момент е била в изправно състояние. Изисква технически преглед. Pgsdpfx Aoz Hixweg Dju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, X-осово движение: 730 мм Y-осово движение: 730 мм Z-осово движение: 850 мм Управление: MSX 701 IV MAPPS 4 Макс. скорост на шпиндела: 14 000 об./мин Мощност на задвижването – фрезов шпиндел: 22 / 18,5 kW Интерфейс за инструменти: HSK A-63 Разстояние от пода до горната повърхност на масата: 1200 мм Разстояние от предната част на шпиндела до центъра на масата: 100 – 950 мм Брой палети: 2 Размер на палета: 500 x 500 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 500 кг Макс. диаметър на обработвания детайл: 800 мм Макс. височина на обработвания детайл: 1000 мм Време за смяна на палети: 7 сек Време за индексиране: 1,57 сек B-ос (маса): 0,001° Брой позиции за инструменти: 120 Интерфейс за инструменти: HSK A-63 Pgedpfs Af Naiox Ag Dou Макс. диаметър на инструмента: 70 мм Макс. диаметър на инструмента при свободно съседно гнездо: 140 мм Макс. дължина на инструмента: 500 мм Макс. тегло на инструмента: 12 кг Скорост на бързото придвижване: 50 м/мин Макс. скорост на подаване: 50 000 мм/мин Скорост на подаване при финална обработка: 0 – 1260 мм/мин Обща необходима мощност: 51 kW Тегло на машината: приблизително 12 t Необходима площ: приблизително 5,5 x 3,0 x 2,8 м CNC – хоризонтален обработващ център MORI SEIKI – NH 5000 / 40 DCG - Двоен палетен сменящ механизъм - 2 затягащи кули - Време за обработка: приблизително 14 200 часа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 730 мм, ход по оста Z: 740 мм, производител на контролери: Mazatrol, модел на контролер: Matrix, височина на детайла (макс.): 100 мм, максимален диаметър на детайла: 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, обща височина: 2 813 мм, обща дължина: 5 985 мм, обща ширина: 3 056 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 500 мм, натоварване на масата: 700 кг, общо тегло: 11 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 35 об/мин, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 15 греда, мощност на шпинделовия двигател: 35 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 80, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, С настоящото предлагаме този хоризонтален обработващ център Mazak HCN 5000-II. Машината е произведена през 2007 г. и е оборудвана с доказаното управление Mazatrol Matrix. Това е здрава и прецизна машина, подходяща за ефективна обработка и серийно производство. Благодарение на хоризонталния шпиндел и подредбата на палетите, машината е подходяща за разнообразни операции и висока производителност. Технически данни: Размери на масата: 500 x 500 мм Брой палети: 2 Товароносимост на масата: 700 кг Ход на оста X: 730 мм Ход на оста Y: 730 мм Pgjdpoz Rmn Eefx Ag Dsu Ход на оста Z: 740 мм Индекс на масата: 0,001° Конус на шпиндела: CAT 40 Скорост на шпиндела: 35 – 18 000 об./мин Мощност на шпиндела: 35/26 kW Капацитет на магазина: 80 Предполагаме, че може да желаете допълнителна информация или да огледате машината. В този случай, моля, свържете се с нас, като предоставите данните на вашата компания, за да можем да се свържем с вас. За Mamach Machinehandel: С повече от 40 години опит в бизнеса с CNC машини, ние сме един от водещите доставчици на машини за обработка на метали в Европа. Нашият успех се основава на високо качество, обслужване, ориентирано към клиента, и силна международна мрежа. Открийте нашата широка гама от употребявани CNC стругове и обработващи центрове – с удоволствие ще ви консултираме лично!

Състояние: добро (употребявано), Резервоар от неръждаема стомана 5000 л с бъркачка и охлаждане. В добро състояние. Има вградена тръба около резервоара, която може да осигури охлаждане. Pgedsvr E N Nspfx Ag Dou

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2003, Вертикален CNC фрезер MORI SEIKI NV500A/50 (2003) се предлага на търг. Управляващ блок MSG-501, ход на оста X – 800 мм, размер на работната маса – 1100 x 600 мм, магазин за 30 инструмента, скорост на шпиндела до 8000 об./мин., тегло на машината приблизително 6700 кг. Използван CNC фрезер. Pgjdpjz I Ebqefx Ag Dju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Производител: HRS Process Systems Ltd. Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Капацитет: 5000 LPH Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Pgjdpfx Ags Adtqlj Dou Работна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 6 150 мм, обща ширина: 2 470 мм, обща височина: 2 065 мм, общо тегло: 13 000 кг, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: авариен стоп, # Балистичен сепаратор STADLER STT 5000 – Година на производство 2006 – Валовете са подменени през 2025 г. Предлагаме за продажба редовно поддържан и в добро състояние балистичен сепаратор на производителя STADLER, модел STT 5000, година на производство 2006 г., от нашата съществуваща инсталация за сортиране на индустриални отпадъци. Машината е използвана за механично разделяне на различни видове отпадъци и ценни материали и е била трайно интегрирана в нашата стационарна сортираща линия. ### Технически данни - Производител: STADLER - Модел: STT 5000 - Година на производство: 2006 - Обща дължина: приблизително 6150 мм - Обща ширина, включително мотора: приблизително 2470 мм - Обща височина: приблизително 2065 мм - Общо тегло: приблизително 13 000 кг - Брой перки: 6 - Дължина на перките: 5050 мм - Мощност на мотора: 11 kW - Номинална производителност: 12 t/h - Номинален обемен поток: 80 m³/h ### Поддръжка и сервиз Балистичният сепаратор е поддържан и обслужван редовно и внимателно през целия период на експлоатация. Необходимите ремонти и подмяната на износени части са извършвани непрекъснато. По-големи дейности по поддръжка: - Декември 2025 г.: Всички валове на балистичния сепаратор са напълно подменени. Инвестиционните разходи възлизат на приблизително 80 000 €. Налична е съответната фактура. - 2024 г.: Всички перки са подменени. Машината е оборудвана с перки, покрити с метални листове. - Редовна поддръжка: Ситовите сегменти с размер на зърната 50 мм се подменят редовно. Благодарение на тези обширни мерки, непрекъснато се инвестира в поддръжката и запазването на машината. При интерес, съответните фактури и документи за извършените дейности по поддръжка могат да бъдат предоставени. ### Продажба поради модернизация на инсталацията Продажбата се извършва поради модернизацията и реорганизацията на нашата съществуваща инсталация за рециклиране. Оглед на място е възможен след предварителна уговорка. ### Демонтаж и товарене При демонтажа и товаренето ние лично ще бъдем на разположение на купувача и ще съдействаме при извършването на дейностите, за да осигурим гладко протичане. Техническа документация, както и доказателства за извършените дейности по поддръжка могат да бъдат предоставени при интерес. Psdoz R Sfwjpfx Ag Dsgu Цена – по запитване. Ако имате интерес или допълнителни въпроси, ще се радваме да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, Имате проблем с резонатора на Вашата TRUMPF лазерна машина за рязане с мощност 5 kW? Тогава сте на правилното място! Резонатор TruFlow 5000 / 5 kW за TRUMPF лазерни машини за рязане (L 3050 / L 4050 / L 6050 / TruLaser 5030 / 5040 / 5060) Измерена мощност при демонтаж на машината: 5 462 W (края на октомври 2025 г.) (На режещата глава машината все още имаше 4 930 вата. Резонаторът е в много добро техническо състояние по отношение на мощността.) Podpfx Agjxzivbo Degu Тест за течове: 0,02 hPa Ако желаете да подмените резонатора или имате проблем с турбината си, попитайте ни. Всички части са на разположение с бърза доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 3 200 h, пресоваща сила: 130 t, Изисквания за място: 11.500 mm x 10.000 mm + Увеличена височина за монтаж/ход +230 mm + Задна упорна система с 4 оси + Осветление на работното пространство отзад + Осветление на работното пространство отпред - Документация TruBend Автоматизация BendMaster (60) Стандартно оборудване: BendMaster - Здрава основна конструкция и манипулатор от алуминиев лят материал - Натоварване 60 кг (лист + захват) - Ниска наземна ходова част, заварена конструкция - Сензор за листове за разпознаване на контури - Въртящ се проход за лесна смяна на захватите Куплиране на захвата към BendMaster - Сензорика за задната упорна система на 4 оси - Електрически задвижвания - Разпознаване на двойни листове - Станция за преулавяне NC - Вакуумогенератор за вакуумни захвати Управление - PC-управление TRUMPF с контролен терминал - Телесервиз чрез интернет - Удобен интерфейс: екран, мишка, клавиатура Безопасност - Защитна ограда с входна врата Специално оборудване + Удължаване на ходовата част до 10 m + Конзола за смяна на захватите + Модул вакуумни захвати без разделяне (материали за 3 захвата) + Модул вакуумни захвати с разделяне (материали за 3 захвата) + Захват тип клещи с въртяща ос + Станция за изваждане на листове с линейна ос + Допълнителна палета за станция за изваждане на листове + Дясна странична врата за защитна ограда (или лява при комбинация с ToolMaster) Машина - Здрава стоманена рамка на машината - Пресов лъч - Сферично лагероване на притискащия лъч с наклон - Електрохидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова технология - Оптична помощ за настройка и позициониране с пропорционални вентили - Просторно пространство за кант - Плоски предни покрития - Блокова хидравлика - Електронна везна за налягане - Измервателна система с линеен оптичен скала и компенсация на огъванията - Хидравлично масло в машината (без подмяна за целия живот) - Охладител за масло - Охлаждане на електрическия шкаф чрез въздушен топлообменник - Модерен дизайн на машината Система на упори - Задна упорна система с 2 оси: X и R ос Закрепване на инструментите - Хидравлично закрепване на горния инструмент - Долна инструментална седалка, хидравлично закрепване, закалена - Преместване на долния инструмент в 2 позиции, пневматично Бомбиране - CNC бомбиране Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графично програмиране в работилница - Windows XPe (embedded), Pentium 4 с 2,8 GHz честота - 2 GB RAM памет - 15-инчов тъчскрийн - Мрежова способност - Телесервиз през интернет Операция - Операторски пулт с LCD клавиатура и педал - Комуникационна шина - MobilControl Безопасност Pjdpfx Agexayl Do Degu - Стандартни защитни устройства - CE маркировка