Употребявани Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd. We67K-110/3200 Press Brake (98 559)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване. Bwjdpfxey Uc Nkj Ahqjr

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Bwodpoy Uquhsfx Ahqsr Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Bodpfx Ahey Uiyvjqewr Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Bedjy Uuw Tjpfx Ahqswr Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Bedpfx Ahsy Ugtaeqewr Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 850 мм, обща височина: 2 680 мм, обща ширина: 1 650 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, Описание на машината Абкант пресата SPB 110T x 3200 (HACO60) е модерна CNC машина, предназначена за прецизно огъване на ламарина както при единично, така и при серийно производство. Оборудвана е с електрохидравлична серво система, която осигурява висока точност, стабилност и повторяемост на процеса. Благодарение на CNC управлението и синхронизацията чрез линейни скали, се гарантира точно позициониране на плъзгача и равномерно огъване по цялата работна дължина. Автоматичната система за бомбиране компенсира огъванията в зависимост от силата на пресоване и гарантира постоянен ъгъл на огъване. Здравата конструкция, системата за бързо затягане и прецизният задно ограничител осигуряват висока продуктивност и надеждност. Технически данни Основни данни: Сила на пресоване: 1100 kN (110 т) Bedpfx Aoy D Nvijhqswr Работна дължина: 3200 мм Разстояние между колоните: 2700 мм Издаденост: 400 мм Ход: 200 мм Максимално отваряне: 480 мм Скорости: Бърз ход: 180 мм/сек Работна скорост: 13 мм/сек Връщане: 170 мм/сек Задвижване и управление: Мощност на мотора: 8,5 kW CNC управление: HACO 60 (САЩ) Оси: 4 + 1 допълнителна ос Точност: Повторяемост на плъзгача: ±0,01 мм Точност на позициониране на плъзгача: ±0,02 мм Повторяемост на задния ограничител: ±0,02 мм Праволинейност: 0,3 мм/1 м Отклонение на ъгъла: ±1–1,5° (до 4 м) Резолюция: 0,005 мм Размери: Габарити на машината: 3850 × 1650 × 2680 мм Основни характеристики Електрохидравлична серво система CNC контролирана бомбираща система Двустранни линейни скали Прецизен заден ограничител Сачмено-винтов механизъм със сервомотор Система за бързо затягане Регулируеми опори за ламарина

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19101105, ширина на валяка: 1 100 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, пълна сервизна история, Ролна ламинатор SDFM-1100 е многофункционална машина за ламиниране. Предназначен е за студено и топло ламиниране. Хартията се ламинира едностранно с фолио, след което лентата отново се навива на ролка. При студено ламиниране фолиото се покрива с лепило на водна основа и се суши с помощта на нагряващ вал с топловъздушна сушилна система. Навивният модул подава хартията към ламиниращата секция, където, чрез нагряване и натиск на вала, хартията се покрива с фолио. Валите са оборудвани със система за циркулация на подгрята вода с контрол на постоянната температура. Bwsdpfxjvy Aips Ahqsr Ролката хартия се държи чрез шпиндели, които се контролират от пневматична спирачка. Хартията се развива към уравняващ механизъм, който автоматично изравнява хартията преди ламинирането, осигурявайки равномерно покритие с фолио. В ламинатора фолио без лепило се покрива с лепило на водна основа и след това се суши с нагревателен цилиндър, или фолио, вече покрито с лепило, се развива към ламиниращия цилиндър. Ламиниращият цилиндър се нагрява чрез индукционни нагреватели. Под ламиниращия цилиндър хартията се съединява с фолиото посредством топлина и натиск, създаден от долен гумен вал, който притиска фолиото и хартията към ламиниращия цилиндър. Ламинираната по този начин лента се навива на шпула на изходящия вал и може да бъде транспортирана към следващи производствени процеси. Спецификация SDFM-1100 Максимална ширина на ролката: 1100 мм Максимален диаметър на ролката: 1100 мм Грамаж на хартията: 80 - 500 г/м2 Дебелина на фолиото: 10-50 микрона Работна скорост: 10 - 65 м/мин Електрическо напрежение: 380V 50Hz Обща мощност: 78 kW Максимална консумация на енергия: 30 kW Общо тегло: 8000 кг Размери на машината: 10130×2130×2960 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: KF0409HKP20260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 170 mm/s, дълбочина на гърлото: 400 мм, обща дължина: 1 685 мм, обща ширина: 2 300 мм, работна ширина: 3 200 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, височина на детайла (макс.): 370 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, брой шпиндели: 4, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Механична конструкция 1. Рама: Интегрална, дебела стоманена плоча, заварена конструкция, обработена чрез струйно-пясъчно почистване за намаляване на напрежението, с висока устойчивост на усукване и стабилна дълготрайна прецизност; обработена на голяма CNC фреза и пробивна машина. 2. Плъзгащ се прът: Свързан с цилиндрите чрез сферични съединения; самосмазващи се правоъгълни направляващи релси; оборудван с решетъчни скали от 0,005 mm от двете страни за синхронно затворено-цикълно отчитане. 3. Работна маса: Оборудвана с моторно задвижван, интегрален механичен регулиращ клин за компенсиране на отклоненията. 4. Заден ограничител: Задвижван от сервомотор, с двойни линейни направляващи, модулен дизайн с възможност за разширяване на множество оси, бързо и прецизно позициониране. 5. Инструменти и аксесоари: Бързозатягащи се горни матрици, двойни V-образни долни матрици за бърза смяна на формите; регулируема предна опорна стойка с хоризонтално и вертикално движение. 6. Конструкция, предотвратяваща отклонения: Двойните решетъчни скали елиминират смущенията, причинени от деформацията на отвора, и осигуряват висока устойчивост на небалансирани натоварвания. 7. Конзолен работен блок, съобразен с ергономичните изисквания за лесна работа. Хидравлична система 1. Интегриран хидравличен разпределител PHUCHIN, компактен дизайн и нулеви течове. 2. Оригинални уплътнителни пръстени SKF/PARKER за дълъг експлоатационен живот. 3. Специален резервоар за масло с висока чистота; визуално отчитане на нивото и температурата на маслото; вградена защита от претоварване. Електрическа и контролна система 1. Основни електрически компоненти SCHNEIDER, устойчиви на смущения и безопасни. 2. Преносим крачен превключвател с аварийно спиране; добре организирано окабеляване на електрическия шкаф с ефективно отвеждане на топлината. 3. CNC контролер DA53T (4+1 оси, стандартно, възможност за разширяване до 6+1 оси): - 15-инчов цветен LED тъчскрийн, поддръжка на много езици, съвместим с мишка - Памет: 999 заготовки, 20 горни форми + 20 долни форми, 100 програми с по 25 стъпки - Множество портове: USB, RS232, Ethernet; поддържа свързване с робот и автоматизирана производствена линия - Графично изображение на формата в реално време, програмируема скорост на стъпката, функция за свързване на две машини Основни марки на компонентите Хидравлична система: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Маслена помпа: Hi-Tech/SUNNY; Решетъчна скала: Италия GIVI; Уплътнения: SKF/PARKER; Електрически части: Schneider; Главен мотор: Siemens/Lido Други предимства - Отговаря на националните стандарти JB и GB за хидравлични преси; Ниво на шума ≤82dB(A) - 12-месечна гаранция; 8-часов отговор и 24-часово обслужване на място II. Технически параметри 1. Номинална сила на огъване: 1000KN Bwsdpfx Aowfwkwohqsr 2. Максимална дължина на огъване: 3200 mm; Разстояние между колоните: 2700 mm 3. Ход на плъзгащия се прът: 200 mm; Максимална височина на отваряне: 450 mm; Дълбочина на отвора: 400 mm 4. Скорост: Бързо придвижване 180 mm/s, работна скорост 0–10 mm/s, скорост на връщане 170 mm/s 5. Мощност на главния мотор: 7.5 kW; Захранване: 380V/50Hz трифазен 6. Индекс на прецизност - Точност на позициониране на плъзгащия се прът Y1/Y2: ±0.02 mm; Повторяемост на позициониране: ±0.01 mm - Допустимо отклонение на ъгъла на заготовката: ±30' по цялата дължина - Повторяемост на точността на позициониране на задната упора по оста X ≤±0.01 mm; по оста R ≤±0.02 mm 7. Изисквания към околната среда: Температура -5℃ ~ 40℃, влажност 55

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 296 h, тип управление: Управление с ЦПУ, Серията P3T на Jinan Bodor е една от най-търсените, напълно затворени индустриални машини на производителя, оборудвани със система за автоматична смяна на палети. Освен обработката на метални листове, тази машина е подходяща и за прецизно рязане на тръби и профили (версия T), което позволява цялата гама от производствени операции да се извършва с една единствена машина. Bwjdjznwu Sspfx Ahqsr - Двойна функционалност: рязане на метални листове на плоска повърхност и автоматичен модул за рязане на тръби в една система. - Максимална безопасност: напълно затворена защитна кабина със защитно стъкло за лазер, осигуряваща пълна защита на оператора и околната среда. - Минимално време на престой: автоматична система за смяна на палети, която позволява товарене и разтоварване по време на процеса на рязане. - Отлична динамика: висока скорост на позициониране и ускорение за максимална производителност. Интелигентно - управление: Bodor PRO. Технически характеристики: - Мощност на лазерния източник: 3000 W (3 kW) - Размери на металните листове (X x Y): 3000 x 1500 mm - Максимална дължина на тръбите: 6000 mm (изпълнение 6U) - Диаметър на тръбите, които могат да бъдат захванати: Ø20 mm – Ø170 mm (и съответните квадратни и правоъгълни профили) - Система за захващане: автоматичен пневматичен / електрически центриращ патронник - Софтуер за управление: Bodor PRO - Точност на позициониране: ±0,03 mm - Материали, които могат да бъдат рязани, и ориентировъчни стойности за максималната дебелина на металните листове (3 kW): Конструкционна стомана: макс. 20 mm Неръждаема стомана: макс. 10 mm Алуминий: макс. 10 mm Месинг / мед: макс. 6 mm Аксесоари и обхват на доставка: - Фабричен индустриален охладител (чилер) - Автоматичен стабилизатор на напрежението - Система за изсмукване и филтриране на прах - Автоматично почистване на дюзите - Пълна документация и лицензи за софтуер Състояние и възможност за оглед - Машината е поддържана редовно и е под постоянна грижа от сервизната служба. В момента е в експлоатация и може да бъде огледана и тествана при предварително уговорен час в реални производствени условия. Запазваме си правото на предварителна продажба. Намира се в експлоатация в Унгария.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, дължина на подаване по ос Z: 500 мм, тип гориво: електрически, гориво: електричество, дълбочина на гърлото: 500 мм, Година на производство: 2013 Диаметър на патронника: 12" Брой оси: 2 Дължина: 500 мм Bwjdpjx Nhx Tjfx Ahqer Диаметър на шийката: 500 мм Обороти на шпиндела (Rpm): 3000 Обработваем тип материал: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, PEЕK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, Година на производство: 2012 Диаметър на патронника: 10" Брой оси: 2 Дължина: 500 mm Диаметър на шийката: 400 mm Обороти на шпиндела (RPM): 4.000 Bwsdpfjx Nmm Aox Ahqsr Обработваеми материали: Стомана, Алуминий, Титан, графит, Мед, Инвар, Композит, Делрин, Peek

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, скорост на шпиндела (мин.): 1 500 об/мин, ход по оста Z: 650 мм, Година на модела: 2010 Диаметър на плота: 17" Брой оси: 2 Дължина: 650 mm Диаметър на уши: 650 mm Bwsdpfx Ahox N A A Tjqsr Обороти на шпиндела (оборот/мин): 1500 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, ПEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, дължина на подаване по Y ос: 500 мм, Модел година: 2013 Диаметър на патронника: 10" Брой оси: 3 Дължина: 500 мм Максимален въртящ диаметър: 400 мм Обороти на шпиндела (об./мин): 3000 Обработваеми материали: Стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композитни материали, делрин, PEEK Bjdex Nmuaspfx Ahqjwr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 500 мм, ход по оста Z: 800 мм, Година на производство: 2015 Диаметър на шпиндела: С цангов патронник Брой оси: 2 Дължина: С водач Диаметър на гърлото: 35 мм Обороти на шпиндела (об/мин): 4500 Bwjdpfx Aex Nn Eyehqjr Възможни за обработка материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Моделна година: 2007 Ширина: 1100 мм Дължина: 410 мм Височина: 640 мм Брой оси: 3 Инструментален държач: BT50 Bwjdpfxsx Tt I Uo Ahqjr Обороти на шпиндела (оборота/мин): 6.100 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на въртене (мин.): 3 000 об/мин, дължина на подаване по ос Z: 500 мм, тип гориво: електрически, гориво: електричество, дълбочина на гърлото: 500 мм, Диаметър на патронника: 12" Bjdpfx Ahsx Nnryeqjwr Диаметър на отвора: 500 мм Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, PEEK

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, скорост на шпиндела (мин.): 2 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, Година на производство: 2014 Диаметър на шайбата: 15'' Брой оси: 3 Дължина: 500 мм Диаметър на люлеене: 450 мм Обороти на шпиндела (RPM): 2000 Bedpfx Asx Nwphshqswr Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, Пик (PEEK)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, ход: 200 мм, работна скорост: 50 mm/s, скорост на заден ход: 180 mm/s, дължина на масата: 3 200 мм, обща дължина: 3 915 мм, обща ширина: 1 605 мм, обща височина: 2 655 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална сила на огъване: 1 000 t, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, срок на гаранцията: 24 месеци, работна височина: 450 мм, Изцяло електрическа серво огъваща машина Номинална сила (kN): 1000 Ход на плъзгача (мм): 200 Дълбочина на гърлото (мм): 360 Ход по X-ос (мм): 600 Ход по R-ос (мм): 200 Ход по Z-ос (мм): 2500 🔹 Интелигентна CNC система – SL100-P с усъвършенствани алгоритми и 12-инчов тъчскрийн за интуитивна работа. 🔹 Високопрецизна конструкция – ФЕМ анализ, отгряване и еднократна обработка за дългосрочна стабилност и точност. 🔹 4-осен интелигентен задържач – Задвижван от AC серво мотор, високоскоростно позициониране с автоматично избягване на сблъсъци. 🔹 Система за компенсация на точността – Регулируеми изпъкнали ленти и фино настройващ механизъм за оптимална точност на огъване. Bodpfx Ajv Hchlshqjwr 🔹 Мощно и издръжливо задвижване – Серво мотор с висок въртящ момент, натоварващи винтове и защитен корпус за дълготрайност. 🔹 Изцяло затворен цикъл на управление – Y1/Y2 магнитни линейки с обратна връзка, точност на позициониране ±5μm. 🔹 Оптимизирана електрическа система – Затворен електрически шкаф, отвеждане на топлина и подредено окабеляване за надеждност и лесна поддръжка. 🔹 Високопрецизни вносни компоненти – Натоварващи винтове и линейни водачи гарантират точност без необходимост от компенсация на хода. 🔹 Висока прецизност, стабилност и интелигентна автоматизация – проектирана за професионално огъване на ламарина!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 125 t, ход: 120 мм, дължина на масата: 3 200 мм, дълбочина на гърлото: 230 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 390 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, капацитет на масления резервоар: 200 l, обща дължина: 3 870 мм, обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 2 400 мм, общо тегло: 7 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, ХИДРАВЛИЧНА CNC АБКАНТПРЕСА MTP 125 × 3200 MTP-3212 – управление с тъчскрийн Хидравличната CNC абкантпреса MTP 125 × 3200 е разработена за прецизно и ефективно огъване на листове. Тя осигурява сила на натиск от 125 тона и максимална дължина на огъване от 3200 мм. Машината може да обработва листове с дебелина до 6 мм. Bwodpfx Aheytp N Hjqjr Тя е подходяща за работилници и производствени предприятия в области като електромеханика, лека промишленост, машиностроене за селскостопанска техника, корабостроене, автомобилна индустрия, авиация и други области на обработката на метали. УПРАВЛЕНИЕ И ОБОРУДВАНЕ - Заден упор на оста X със сервозадвижване - Регулиране на горната греда на оста Y със сервозадвижване - Ръчно регулиране на височината на задните опори на оста R - Ход на задния упор: 600 мм - Две предни опори за материала - Бързозатягаща система, съвместима с AMADA, за матрици - Мобилен контролен панел - Контролен панел, монтиран на подвижна ръка - LED осветление на работната зона CNC УПРАВЛЕНИЕ MTP-3212 Управлението MTP-3212 разполага с голям цветен тъчскрийн и интуитивно, лесно за използване меню. Софтуерът автоматично изчислява ъгъла на огъване, опростява настройката на машината и повишава ефективността на производството. В управлението могат да бъдат запазени данни за до 40 типа матрици. ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ КОМПОНЕНТИ Хидравличната система използва висококачествени немски вентили Rexroth. Електрическата система е оборудвана с компоненти на Schneider Electric. Компонентите за безопасност са от Omron и Schneider. Хидравличните връзки от стомана значително намаляват риска от бъдещи течове. ОБОРУДВАНЕ ЗА БЕЗОПАСНОСТ - Ясно видими знаци за безопасност - Странични защитни покрития - Задна защитна врата - Леснодостъпни аварийни бутони за спиране - Светлинна бариера за защита от неволен достъп между матрицата и инструмента Машината се доставя с ръководство за експлоатация на полски език и декларация за съответствие CE. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Максимална дебелина на листа: 6 мм - Сила на натиск: 125 t - Максимална дължина на огъване: 3200 мм - Разстояние между стойките: 2700 мм - Изнесена част: 320 мм - Ход на горната греда: 120 мм - Максимална височина на отваряне: 390 мм - Ход на задния упор: 600 мм - Мощност на двигателя: 7,5 kW - Тегло: 7500 кг - Размери (Д × Ш × В): 3870 × 1550 × 2400 мм - Предни опори за материала: 2 бр. - Управление: MTP-3212 - Затягане на матрицата: Бързозатягаща система, съвместима с AMADA ТЕХНИЧЕСКА ПОДДРЪЖКА Нашите специалисти ще ви подпомогнат при планирането на процесите на огъване за сложни компоненти, избора на подходящи материали и инструменти, както и при определянето на оптимални работни параметри. Преди покупката предлагаме и технически консултации при избора на подходяща машина и оборудване. Възможна е организация на доставка. Разходите за транспорт се изчисляват индивидуално в зависимост от мястото на доставка. Моля, изпратете ни адреса за доставка или пощенския код, за да получите оферта за транспорт.

Състояние: употребяван, CNC абкантова преса FASTI тип 904-125/30 Сериен номер: 95-904-5775 Година на производство: 1995 Притискателна сила: 125 тона Работна дължина: 3050 мм Ход: около 335 мм Горна греда (Gap): 300 мм Разстояние между страничните стойки: 2550 мм Височина за монтаж на инструменти: макс. 465 мм (отвор между държачите на инструмента) Ширина на масата: 90 мм (затягащата система е монтирана на масата) Височина на масата над пода: 875 мм (910 мм със затягащата система) Заден упор - X-ос: 500 мм Заден упор - R-ос: 115 мм Заден упор - Z-ос: около 1950 мм Скорост на спускане Y-бърз ход: 90 мм/сек. Работна скорост на спускане Y: 8,9 мм/сек. Скорост на връщане Y: 75 мм/сек. Обем на маслото: ок. 160 литра Мощност на мотора: 18,5 kW Ел. захранване: 400V, 50Hz, 20А - 7-осно CNC управление DELEM тип DA 58 с LCD дисплей - 1 ос за заден упор - дълбочина на упора (X-ос) - 2 оси за заден упор - височина на упорните пръсти (R1 + R2) - 2 оси за заден упор - странично подвижни упорни пръсти (Z1 + Z2) - 2 оси за траверс с сервоклапани и измерителна система Y1 и Y2 - Управление чрез електрически крачен педал и двуручен пулт или само двуручен пулт - Хидравлично затягане на горния инструмент (система TRUMPF, 20 мм жлеб за затягане) - Хидравлично затягане за долния инструмент с 13 мм жлеб на масата, дълбочина 21 мм (пенис 13x20 мм) Bwedpfx Ajhmmfkehqsr - Предпазна светлинна бариера FIESSLER, тип AKAS - 2 броя предни поддържащи рамена, ръчно странично подвижни и регулируеми по височина - Налични са електрическа схема, хидравлична схема и ръководство за управление - Управляващ шкаф на машината - Без инструменти Габарити Д x Ш x В: 5000 x 2500 x 3050 мм Транспортни размери Д x Ш x В: 5200 x 1900 x 2950 мм Тегло: 8,5 тона В добро състояние

Състояние: употребяван, 2-станционна машина за изрязване и абкантмашина EUROMAC модел Multi 220/6R Хидравлична гилотина, абкантпреса, машина за рязане с едно острие Фабр. № M11941298 Година на производство: 1998 Режеща способност: 6 мм стомана при 45 кг/мм2 4 мм при неръждаема стомана Станция I (Изрязване) Ъгъл на изрязване: 60° до 140° (със специален нож от 30° до 140°) Дължина на ножа: 220 мм Размер на масата: 950 x 640 мм - Ръчно регулиране на ъгъла чрез ръчни колела Bwsdpfx Asmck Ryehqor - Изрязващ ъгъл със инсталиран комплект ножове от 60° до 140° - Хидравлично затягане на горния и долния нож - Автоматично регулиране на отстоянието на рязане - Притискащо звено за ламарина - Вградени в масата оразмерителни ленти - Ограничителни релси с регулиране на ъгъла - Управление с крачен педал Станция II (Оборудване за огъване чрез матрица) Натиск: 18 тона Размер на масата: 950 x 340 мм Работна височина: 1100 мм - Безстепенно регулиране на скоростта на хода - Безстепенно регулируем ограничител на хода - Настройка на хода до 30 мм работен ход - Обръщаща се призма с 4x 90° призми, дължина = 415 мм - Горно работно тяло 90°, дължина = 415 мм Мощност на мотора: 4 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Необходима площ (Д x Ш x В): 1150 x 1050 x 1460 мм Тегло: ок. 1000 кг В добро състояние

Състояние: употребяван, Серво абкантпреса SAFAN Модел SMK-P 50-2550 TS1 Преса за огъване с 4-осно CNC управление Фабричен № MK 285 Година на производство: 1998 CNC управление SAFAN, софтуер версия 5.07 TS1 Сила на притискане: 500 kN (50 тона) Работна дължина: 2550 мм Ход: 215 мм Разстояние между страничните стойки: 2700 мм Височина за монтаж на инструмент: макс. 414 мм Ширина на масата: 55 мм Височина на масата над пода: 950 мм Скорост на придвижване: прибл. 75 мм/сек Скорост на връщане: прибл. 75 мм/сек Работна скорост: около 1.6 до 15 мм/сек Мощност на двигателя: 9 kW Захранване: 400 V, 50 Hz, 9 kW - 4-осно CNC управление SAFAN, софтуер версия 5.07 TS1, оси Y1 и Y2 за гредата - 2 оси на задния ограничител: X-ос за дълбочина, R-ос за височина - 2 ограничителни пръста, странично ръчно регулируеми (Z1, Z2) - Задвижване на гредата с 2 сервомотора и ремъчна предавка Bjdpfxjxpqy Do Ahqswr - Работната скорост се регулира безстепенно - Управление чрез електро-педал и/или двуръчен пулт - 13 броя държачи за горен инструмент по UKB системата, тип 50.571 (UKB система A) - Инструментално легло за долния инструмент, 55 мм широко с канал 13 мм, дълбочина на канала 21 мм (система Trumpf или UKB система B) - Без огъващи инструменти (нов комплект от UKB струва ок. 3 600 EUR нето) - Отчетен общ брой работни часове: 8 120 ч - Работни удари: 1 049 789 Необходима площ Д x Ш x В: 3450 x 1850 x 2650 мм Тегло: 5 000 кг В добро състояние

Състояние: употребяван, CNC абкантпреса BEYELER - BYSTRONIC модел PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Гедръчна преса за огъване с 6-осен заден ограничител и управление CYBELEC Сериен номер, година на производство 2001 Мощност на натиск: 250 тона Работна дължина: 3100 mm Ход: 365 mm Горна част - отстояние: 410 mm Разстояние между страничните стойки: 2750 mm Ширина на масата: 100 mm, 200 mm с разширение на масата Височина на масата над пода: 840 mm Заден ограничител X-ос: 620 mm (ход) Заден ограничител R-ос: 240 mm Скорост на приближаване: 200 mm/s Работна скорост: 1-10 mm/s Y-ос бърз ход: 200 mm/s Y-ос работен ход: 1-10 mm/s Y-ос връщане: 135 mm/s Масло в системата: около 400 литра Мощност на мотора: 18,5 kW Инсталирана мощност: около 25 kW Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 50 A - 8-осно CNC управление Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 свободно програмируеми спиращи пръста, регулируеми странично (Z1+Z2) - Заден ограничител (X-ос 620 mm) с 3 спиращи точки до макс. 1080 mm - Натискащ балкон със серво вентили и измервателна система Y1 и Y2 - Светлинна бариера за безопасност FIESSLER AKAS - Управление чрез електро-педал и/или пулт за двуручно управление - Хидравлично закрепване на горния инструмент (система TRUMPF) с 20 mm фиксиращ канал - Инструментално захващане за долния инструмент, височина 160 mm x ширина 60 mm, с жлеб 14 x 23 mm - Инструментална система TRUMPF, без инструменти Габаритни размери Д x Ш x В: 0 x 2500 x 3400 mm Транспортна височина на машината: 3360 mm Bwodsya Iaqjpfx Ahqer Тегло: 17000 kg В отлично състояние

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управление с ЦПУ, ГЪВАЧНА МАШИНА LVD 3000 X 110 Bwjdjxf H Rqspfx Ahqjr CNC CYBELEC 3 ОСИ МОТОРИЗИРАН ЗАДНИК ИЗПОЛЗВАНА МАШИНА ВЪТРЕШЕН КОД: SVR 249

Състояние: употребяван, Инструмент за огъване, матрица, горен нож, горен инструмент, горна греда Bsdpfx Ahjcn Shrjqewr - Инструмент: за шевна/шарнирна абкант машина (Schwenkbiegemaschine) - Размери: 60 x 15 mm - Дължина: 1020 mm - Тегло: 6 kg