Машина за огъване с дорник + монтажна станция

MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japan) EMO-20R-S

CNC машина за огъване с дорн, включително монтаж на О-пръстени
Напълно автоматизирана високопрецизна производствена линия за серийно производство на тръбопроводни системи (напр. спирачни, горивни или хидравлични тръбопроводи), включително робот, система за подаване, двоен монтаж на О-пръстени и висококачествена технология за контрол на качеството.
Системата комбинира легендарната прецизност на CNC машина за огъване на MIIC с гъвкавостта на роботизирана система за обработка и интегрирано осигуряване на качеството.

Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето или хидравличните системи.

Технически данни:

1. CNC машина за огъване с дорн
Производител: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Япония)
Тип: EMO-20R-S
Година на производство: 2001
Управление: CNC многоосово управление с операторски панел
Особености: Регулируема в X / Y / Z патронна глава, оборудвана с 3 огъващи равнини за високосложни пространствени форми без смяна на инструментите.

2. Робот за подаване и изваждане
Производител: Motoman (Yaskawa)
Тип: ERCS-UP6-A00
Година на производство: 2000
Роботизирано управление: XRC, включително оригиналния терминал за програмиране (ръчно устройство)

3. Автоматични станции за монтаж на О-пръстени
Производител: ASM HASEMO GmbH
Gkedpfjzz Hmqjx Adpeb
Тип: MOSA-800 / MOSA-1100
Година на производство: 2010 (висококачествена модернизация/дооборудване)
Функция: 2 станции за монтаж на О-пръстени, включително пълна система за подаване на насипни материали (вибриращи бункери/спирални транспортьори) за монтаж отвън на уплътнителните пръстени, без напрежение и щадящо материала.

4. Контрол на качеството и периферно оборудване
Измервателен компютър / уред за проверка на херметичността: Innomatec, тип: LT-C602 (за директна проверка в линията)
Станция за продухване: Интегрирана за почистване на вътрешните повърхности на тръбите
Маркировка: Мастиленоструен принтер за непрекъсната маркировка на детайлите

5. Материален поток и безопасност
Подаване / обработка: Тактови лентови транспортьори с прецизни линейни направляващи и пневматични захватни/сепарационни устройства за тръбния материал.
Изваждане на детайлите: Интегрирани плъзгалки и тактови лентови транспортьори за изваждане на готовите детайли.
Почистване: Интегрирана станция за продухване за отстраняване на стружки и остатъци.
Безопасност: Пълна предпазна ограда, включително индикаторна лампа (сигнална лампа)

6. Работилническо оборудване и аксесоари (включени!)
Работна маса: Здрава конструкция, размери: 2 000 x 750 мм
Оборудване: Задна стена от перфориран лист и вградена горна светлина (осветление на работното място)

Системата е от професионалното използване на известен немски доставчик за автомобилната индустрия и е била конфигурирана за автомобилни стандарти до спирането на работа.

Офертата е преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.