Употребявани Nucleus Gmbh Производство На Маски (88 922)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, състои се от: DX - 100 устройство за развиване на ролки Hnedpfx Afjw Iltdjkst DX 100/200 модул за тяло на маска MN - маска DX - 100 модул за заваряване на ластик Транспортьорна лента за готови маски Камера базирана продуктова инспекция Калъфът (кабината) не е част от линията за производство на маски.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: Hjdozizkyjpfx Afksnt * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Hodpfx Afjzz Nvzekjnt Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 0122, Оборудване: Маркировка CE, Продавам индустриална машина K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначена за производство на щори с брониран корпус. Машината е използвана в продължение на 10 години. Технически данни: - Производител: K. Schulten GmbH & Co. KG – Германия - Модел: KS AluKap 350-3 - Година на производство: 2011 - Номер на машината: K 0122 - Максимална ширина на бронирания корпус: 3500 мм - Минимална ширина на бронирания корпус: 500 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Консумация на въздух: приблизително 250 л/мин - Налягане на пневматичната система: 8 бара - Тегло: приблизително 900 кг - CE маркировка Състояние: използвана, в добро работно състояние. Причина за продажбата: замяна с по-нов модел. Машината ще бъде налична за получаване след около 3 седмици. Възможно е да се дойде и да се види как работи машината. Hodozxcn Espfx Afkent Цена: 20 000 EUR, без ДДС.

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D координатноизмервателна машина Wenzel RS 1012 е CNC-3D координатноизмервателна машина (КИМ) с хоризонтална раменна конструкция, предназначена за прецизно измерване на детайли и възли със среден и голям обем. Концепцията на машината се основава на стабилна чугунена или гранитопортова основа, която служи като измервателна маса, с монтирана отстрани направляваща система, което позволява отворен достъп от три страни. Hnsdpozz Hywofx Afkot Основни технически компоненти и спецификации Тип машина: Хоризонтална раменна 3D координатноизмервателна машина (КИМ) Производител: WENZEL Präzision GmbH Модел / Година на производство: RS 1012 / 2002 Сериен номер: 023116 Обем на измерване (X/Y/Z): 2000 мм × 1000 мм × 1200 мм Сензорна система: Renishaw PHC10-3 PLUS (интерфейс/управление за моторизирана въртяща се глава PH10) Конструкция: Хоризонтална раменна измервателна машина (стационарна измервателна машина) с интегрирана основа Точност на измерване (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm Общата максимална грешка при измерване на дължина в измервателния обхват е приблизително 50,0 микрометра) Сензорна система (стандартна конфигурация): Доставка без компютър Основни характеристики на серията RS Висока гъвкавост: Машината обикновено не изисква специални фундаменти и може гъвкаво да бъде интегрирана в съществуващи производствени и лабораторни помещения. Лесен достъп: Благодарение на страничното водене на хоризонталната раменна конструкция, измервателната маса е лесно достъпна, което улеснява поставянето на тежки детайли с кран или мотокар. Мултисензорна система: В допълнение към тактилните системи (като TP20), серията може често да бъде оборудвана и с оптични лазерни сканери или сканиращи сензори от производителя. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка – на запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 285, KOLBUS PE 0 – Машина за горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици Идентификационни данни • Производител: Kolbus GmbH & Co. KG, Германия • Тип: PE 0 • Сериен номер: 285 • Година на производство: 1984 Предназначение и технология • Предназначение: Горещо щамповане и релефно пресоване на твърди корици на книги • Принцип на работа: Плоска пресоваща глава – корицата се подава към работната маса, докато горната глава извършва щамповането • Възможности: Горещо щамповане и релефно пресоване, в зависимост от инсталираните инструменти • Материали за щамповане: Злато, сребро, пигменти и други материали за горещо щамповане • Работна температура: Приблизително 130–170 °C, според маркировките на машината, в зависимост от материала за щамповане и приложението Конструкция и оборудване • Подаващи и извеждащи маси с транспортни ленти от двете страни на пресоващата глава • Автоматично подаване и транспортиране на корици • Ремъчно задвижване с мотор • Защитни капаци над задвижващите компоненти • Контролен панел с бутони и селектори • Брояч на циклите • Предпазни устройства и бутони за аварийно спиране • Голям маховик – принцип на работа на механична преса • Мобилен дизайн за преместване в производствената зона Формат и производителност – приблизителни данни Hnjdpfxez A A Aze Afkst • Формат: Подходящ за корици с размери А5 и А4 • Производителност: Приблизително 1000–2000 отпечатъка/час • Производителността зависи от: Формат, вид на материала за щамповане, брой отпечатъци на корица, дължина на отпечатъка и метод на работа Цена: 14 000,00 евро

Състояние: употребяван, Машина за производство на маски за продажба Hnsdpfsypcxaox Afket Размер на маската: 175 x 95 мм, размер на ластика: 185 x 15 мм Машината е оборудвана с 4 комплекта система за водене на лентата

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1985, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 11710519, отвор шпиндела: 1 250 мм, мощност на шпинделовия двигател: 56 000 W, ход на шпиндела: 1 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Основни данни за машината Тип машина: Вертикален струг с ЦПУ Производител и модел: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Тип 12DS100 Schiess Година на производство: 1985 Сериен номер: 1171051 Техническо състояние: Машината е в изправно състояние; използвана, изисква ремонт Технически параметри Работен обхват: Размери на масата – палета D=1000 [мм], макс. височина на струговане H=800 [мм], макс. диаметър на струговане D=1250 [мм] Ход на пинолата S=1000 [мм]; регулируема напречна греда – позициониране на стъпка P=500 [мм] Товароносимост на масата: 1600 кг Тип управление: Siemens - Sinumerik 840 D Мощност на основния задвижващ механизъм на масата – 56 kW; Максимална скорост на въртене: 500 обр./мин Прецизност на позициониране на осите: 0,02 [мм] – измервателна система на осите: оптични линийни измерители Скорост на движение на осите – „бърза“: 6000 мм/мин Скорост на движение на осите – „работна“: 0,1 – 2000 мм/мин Охлаждаща течност – да – през инструмента Брой оси: 2-осен струг Тип задвижване: сервозадвижвания Допълнително оборудване Склад за инструменти: 12 позиции Hnsdpfjzvnbxjx Afkot Система за подаване на материала: станция за зареждане при склада за палети Система за палетизиране – склад за 2 палети; станция за зареждане на палети; маса на машината – общо 2 палети Система за транспортиране на стружки – да Охладителна система – климатизация на шкафа за управление – да Ръководство за експлоатация – хартиена версия на полски и немски език, дигитална версия на немски език

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Hnsdpfx Afszw Ukcskot Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Поточен кутер/Емулгатор Марка: Inotec GmbH Модел: I175CDI-75 Hjdpfowxza Nsx Afkont Сериен номер: 103-00605 Година на производство: 2007 Напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Мощност: 91 kW, 106 kVA Размери: 2000 mm x 900 mm x 850 mm С електрическо табло Размери на таблото: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входяща температура: 20°C Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Hnodpfx Afezw Ucxskjt Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входна температура: 20°C Hnodpjzw Ug Refx Afkst Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, 3 броя автоматизирани транспортни системи, SAFELOG. AGV M4 – употребявани: Цена за брой: 12 500,00 € (нетно)! Производител: SAFELOG GmbH Тип: AGV M4 Година на производство: 2021 Включва индукционна зарядна станция и безжична станция Данни от производителя: Възможност за движение напред и назад Безконтактно зареждане по време на процеса с помощта на индукционна система за зареждане Мащабируема батерийна мощност, базирана на LiFePo4 батерии, за адаптиране към Hedpfjzpf Rwjx Afkent изискванията на процеса Плосък дизайн с височина само 220 мм – идеален за преминаване под товар 7-инчов тъчскрийн дисплей за лесно управление Система за управление, базирана на агенти, за комуникация между AGV и околната среда Електрически повдигащ щифт за автоматично товарене и разтоварване на ремаркета до 1,5 т Скорости на движение от 0,02 м/с до 1,6 м/с Хибридна навигация, включваща магнитна лента, контурна навигация, камерна навигация и одометрия Лазерен скенер за безопасност във всяка посока на движение Технически данни Обозначение: SAFELOG AGV M4 Артикулен номер: 106148 Електрически данни Работно напрежение AGV [V]: 24 DC Време за зареждане с индукционна система за зареждане (при 1 / 2 / 3 / 4 батерии) [мин]: 30 / 40 / 60 / 80 * Капацитет (при 1 / 2 / 3 / 4 батерии) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Експлоатационни условия Диапазон на работните температури [°C]: 5 - 35 Точност на позициониране [mm]: +/- 5 * Мин. радиус на завиване [m]: 1 Максимална скорост (с ремарке / без ремарке) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Продължителност на работа без товар (при 1 / 2 / 3 / 4 батерии) [ч]: 4 / 8 / 12 / 16 * Механични данни Материал на корпуса: стомана Размери (Д / Ш / В) [mm]: 1460 / 450 / 220 Тегло AGV [kg]: 235 Макс. полезен товар AGV (отгоре) [kg]: 200 * Макс. теглително тегло (ремарке) [kg]: 1500 * Състояние: добро Наличност: незабавно Местоположение: район Ерфурт, по-късно склад Франкенберг / Саксония

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Скрито складово стелажно решение с помощно устройство за изваждане на продукти Информация за стелажа: - 131 продуктови отделения + 4 отделения за връщане на тави: - 5 секции отляво надясно (1-ва секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 2-ра секция: 28 отделения. 3-та секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 4-та секция: 26 отделения / 1 отделение за връщане. 5-та секция: 25 отделения / 1 отделение за връщане (първоначално 26 отделения / 1 отделение за връщане)) Hedozz Ruxspfx Afkent - 5-та секция - 25 отделения, пригодени за използване с повдигащо устройство Strödter - Супермаркетът може да бъде сглобен модулно и в други размери и с различни разпределения на отделенията. - В началото на 2025 г. 4 отделения бяха преоборудвани с подсилени ролкови опори и удължена зона за поставяне на продукти. - Производител: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Година на производство: 2020 - Размери: Дълбочина: 12 м / Ширина: 5 секции, всяка по 7,5 м --> Обща ширина: 38 м - Тави: Размери: 800x400x20 (Д/Ш/В), 294 бр., нови и в оригинална опаковка. - Налични резервни части - Внимание! Някои ролкови опори са повредени. Информация за повдигащото устройство: - Помощното устройство за изваждане на продукти, произведено от Strödter Handhabungstechnik GmbH, е от 2023 г. Неговият захват може да се върти нагоре-надолу (90°C) и е проектиран за изваждане на тоалетни чинии от стелажа. Тоалетните чинии се изваждаха от скритото складово стелажно решение с помощта на повдигащото устройство, след което се завъртаха на 90° и се поставяха върху тава на палет. - Благодарение на новия захват, повдигащото устройство може да се използва и за всякакви други продукти. Максималната товароподемност е 45 кг. Допълнителна информация: Скритото складово стелажно решение и повдигащото устройство могат да бъдат закупени и поотделно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11H82290, Машина за производство на тетрадки E.C.H. WILL GmbH / Модел Alpha RF (произведена през 2012 г.) За производство на готови тетрадки с предварително отпечатани корици Технически данни Механична скорост на хартиената ролка/минута: макс. 300 м Работни цикли/минута – секция за обработка: макс. 60 При производство на 4 тетрадки едновременно – тетрадки/час: макс. 14 400 Ширина на ролката: макс. 960 мм / мин. 580 мм Диаметър на ролката: макс. 1200 мм Дължина на печат (обиколка на цилиндъра): макс. 670 мм / мин. 300 мм Hnsdpezq Av Tjfx Afkot Дължина на отрязване – напречен нож: мин. 300 мм За производство на тетрадки: макс. 500 мм За производство на блокове: макс. 670 мм Стъпки на регулиране: 5 мм Брой отрязвания/минута – напречен нож: макс. 1000 Диапазон на размерите на готовия продукт (необвързана страна x обвързана страна): макс. 245 x 480 мм мин. 145 x 145 мм Брой листове: мин. 5 / макс. 50 Дебелина на продукта (разгънат): макс. 5 мм Основно оборудване Ролкови устройства • 2 x ролкови устройства с вал Устройство за тиснене • 1 x устройство за тиснене с максимум 4 мастила Забележка: Устройството за тиснене е оборудвано за: • тиснене в 2 цвята от 1 ролка, или • тиснене в 1 цвят от 2 ролки Напречно перфориращо устройство (за работа с 1 ролка) • 1 x напречно перфориращо устройство Напречно режещо устройство • 1 x система за напречно рязане с 1 нож, която позволява бърза и лесна смяна и регулиране на ножа Антистатична система • Антистатично оборудване за работа с хартия Устройство за припокриване на листове • 1 x устройство за припокриване на листове Устройство за броене и сортиране на листове • Система за броене и сортиране на листове Подаващи устройства за корици (1-во / 2-ро / 3-то / 4-то подаващо устройство за корици) • Автоматично подаващо устройство Will за предварително отпечатани корици Устройство за подреждане на големи купчини • Устройство за подреждане на големи купчини, вградена система за събиране на големи секции от листове Устройство за шиене • Размер на жицата: № 24–26 • 9 x глави за шиене Устройство за сгъване на секции • 1 x устройство за сгъване на секции Устройство за оформяне на гръб • 1 x устройство за оформяне на гръб Тример • 1 x нож за обрязване на предния ръб • 3 x разделителни ножа • 2 x странични ножа за обрязване Устройство за заобляне на ъглите • Устройство за заобляне на ъглите на готовите тетрадки Устройство за обръщане на тетрадки • Станция за обръщане на тетрадки за равномерно подреждане Устройство за изхвърляне на тетрадки • Устройство за изхвърляне на тетрадки • Маса за смесване на обръщане и дизайн на корицата (модернизирана) Електрическо оборудване • Устройство за поддържане на подходяща температура за електронни компоненти в електрическите шкафове Пневматично оборудване • Пневматична система за работа на машината

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме поцинкован въздушен резервоар – 5000 литра. Производител – OKS Otto Klein GmbH. Максимално работно налягане – 11 бара. Година на производство – 2019 г. Hodpfezt Icqsx Afkjnt Размери: Диаметър – 1400 мм. Височина – 3570 мм. Тегло – 1050 кг. Въздушният резервоар е с технически паспорт. Въздушният резервоар включва арматура – предпазен клапан, манометър и фланци. Въздушен резервоар, съд под налягане.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: непроверен, FFP1, FFP2, FFP3, наличен въглероден слой. Налични са куполен, C-образен, тип "патешка човка" и сгъваеми (flat-fold) модели. FFP2 маските са подходящи за филтриране на поне 94% от въздушно-преносимите частици, включително прах, дим, аерозоли и капчици. Те предпазват от опасни вещества до 10 пъти над пределно допустимата концентрация на работното място. Широко се използват в различни сфери: Hnedpfx Aoza E Raefkst Здравеопазване: Защита на ползвателите срещу въздушно-преносими вируси, бактерии и патогени (напр. грип, COVID-19). Строителство и „направи си сам“: Защита на дробовете от опасни прахове при пробиване, зидария, шпакловане, шлифоване и работа с изолационни материали. Индустрия: Филтриране на мъгли на маслена и водна основа, както и прахове в дървообработване, селско стопанство и управление на отпадъци. FFP3 маската (Filtering Facepiece 3) е висококачествен респиратор за защита срещу опасни въздушни замърсители. Тя филтрира най-малко 99% от въздушно-преносимите частици и е задължителна в среди с висока концентрация на токсичен прах, аерозоли и патогени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 6 месеци, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме употребявана машина за пълнене на бутилки ARFD 6/11 на Alfred Gruber GmbH, включваща система за измиване и автоматичен затварящ механизъм RingBull Off, произведена през 2020 г. Производител: Alfred Gruber GmbH Hnedpfxszlymfo Afkot Тип: Машина за пълнене на бутилки ARFD 6/11 Година на производство: 2020 Фабричен номер: 2020044 Номер на поръчката: 5728 Производителност: 1100 бутилки/час Обем на бутилка: 0,33 л Номинален ток: 16 A Номинално напрежение: 3×400 V/N/PE Честота: 50 Hz 1 бр. – Напълно автоматична система за измиване на бутилки, интегрирана в машината - Линейна електро-пневматична система за измиване на бутилки с 2x6 дюзи, подходяща за бутилки Подходяща за цилиндрични бутилки: Височина: 170-300 мм Диаметър: ø 58-90 мм 1 бр. – Система за филтриране на вода за системата за измиване на бутилки - Филтри с корпуси 1.0μ и 0.45μ 1 бр. – Автоматична машина за пълнене на бутилки и 5-литрова машина за пълнене на кенчета с IDM, 6-позиционна - Напълно автоматичен процес на пълнене – максимален размер на опаковката: ø90 мм, височина 320 мм - Полуавтоматичен процес на пълнене – максимален размер на опаковката: ø175 мм, височина 350 мм - Полуавтоматичен процес на пълнене на 2.0 л бутилки тип „сифон“ с дръжка и 5.0 л кенчета за партита (само на всеки втора позиция може да се извърши пълнене) Производителност: 1.100-1.200 бутилки/час (0.3 л бутилка) 1.000 бутилки/час (0.5 л бутилка) 700 бутилки/час (1.0 л бутилка) 1 бр. – Тунел за измиване - за отстраняване на остатъци от бира от опаковките 1 бр. – Въртяща се маса – вход 1 бр. – Напълно автоматичен затварящ механизъм Ring Pull Off, интегриран в машината - Опционална възможност за преоборудване за затваряне с метални капачки ø26 с сортиращ контейнер, допълнителна цена 25.000 евро, вместо Ring Bull Off 1 бр. – Транспортни ленти Напълно обслужена и прегледана, включително 6 месеца гаранция и електрокомпоненти.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Сушилня: Производител: Ryser GmbH, Швейцария Тип: BAFAG ATU 35 Мощност: 3 kW Година на производство: 2015 Устройство за транспортиране на материали: Производител: Labotek Тип: PGT 4-I/MV/MR/P1 Hedsu Rcz Dspfx Afksnt Модел: 101501 Година на производство: 2016 Мощност: 0,4 kW НАМАЛЕНИЕ НА ЦЕНАТА ОТ 950 НА 750 ЕВРО!!!

Състояние: употребяван, Машина за опаковане във фолио, машина за пълнене на торби, вертикална машина за формоване, пълнене и запечатване (VFFS), Hastamat R 250, употребявана машина. Производител: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модел: R 250 Година на производство: 1999 Мощност: 5 kW Захранващо напрежение: 230/400 V, 50 Hz (изисква трифазно индустриално захранване) Ширина на торбата: 70–250 мм Дължина на торбата: 100–400 мм Производителност: До 160 торби в минута Общи размери: Ширина: 2600 мм Дълбочина: 1780 мм Hnsdpfxezktxlj Afkst Височина: 2500 мм

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Компонент 1: ATM-800 P – Дозиращо устройство за размотаване на тел с тангенциален захват (2 бр.) Здраво дозиращо устройство за контролирано размотаване на бобини с медна тел. • Макс. диаметър на бобината: 800 мм • Макс. ширина на бобината: 300 мм • Отвор за захващане: Ø52 / Ø56 мм • Макс. тегло на бобината: 300 кг • Спирачна сила: 100 - 2000 N • Спирачен момент: 3 - 800 Nm • Макс. скорост: приблизително 5 об/мин • Управление чрез PLC с датчик за въртящ момент Hnedpfjz Ap R Iex Afkjt Компонент 2: HBK-40-S – Автоматична машина за полагане на изолация Професионална автоматична машина за полагане на изолация върху бобини и проводници. • Глава за полагане на изолация със сервоуправление • Операторски терминал и дисплей • Интегрирано насочване по оста X • Електрическа хистерезисна спирачка • Автоматичен контрол на припокриването чрез енкодер • Подходяща за различни изолационни материали

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Пълен комплект за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация с оползотворяване на топлината – година на производство 2011 По поръчка на клиент предлагаме висококачествена индустриална инсталация за преработка на газ и каталитична окислителна инсталация за продажба. Първоначално инсталацията е проектирана и изградена за обработка на газови потоци, съдържащи метан, сероводород и въглеводороди, получени от геотермално приложение. В момента е в напълно сглобен вид и може да бъде огледана след уговаряне на среща. През 2015 г. инсталацията е изведена от експлоатация в работещо състояние и впоследствие е спряна по професионален начин. Всички компоненти, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени. От момента на спирането инсталацията не е използвана и не е поддържана редовно. Текущ функционален тест не е извършван. Преди повторно въвеждане в експлоатация е необходима техническа проверка, както и, ако е необходимо, модернизация на отделни компоненти – особено на системите за управление и автоматизация. Технически данни Производител: KOPF Holding GmbH (цялостна инсталация) Модел: Специализирана инсталация, произведена по поръчка Година на производство: 2011 Дебит на въздуха/отработения газ: до 6000 Nm³/ч Преобразуване на метана според първоначалния проект: 90% Мощност на горелката: 250 kW Оползотворяване на отпадната топлина: до приблизително 370 kW топлинна мощност Обхват на инсталацията Инсталация за вакуумно дегазиране Абсорбер за сероводород Инсталация за вакуумно сгъстяване Пречистване на вода Каталитична окислителна инсталация Каталитичен реактор до 750 °C Двустепенна предфилтрация Основен топлообменник от неръждаема стомана Топлообменник за оползотворяване на отпадната топлина Газова горелка Основен вентилатор с регулиране на честотата Газоизмервателна техника Dräger Система за управление Siemens S7 с визуализация на процеса Обширна измервателна, регулаторна и защитна техника Документация За инсталацията са налични обширни оригинални документи, включително: Описание на процеса Схеми на монтажа Схеми на тръбопроводите и контролните уреди (R&I) Изометрии Оферти и проектна документация Пълнотата на сертификатите за взривозащита и документацията за съдовете под налягане в момента се проверява. Състояние Инсталацията е напълно сглобена През 2015 г. е изведена от експлоатация в работещо състояние Компонентите, които са в контакт със средата, са изпразнени и почистени От спирането не е използвана Продава се в текущото състояние Оглед възможен след уговаряне на среща Инсталацията е особено подходяща за приложения в областта на преработката на газ, окисляването на метан, пречистването на ЛОС/отработени газове, биогаз, депонен газ или подобни индустриални процеси. Продажбата се извършва по поръчка на клиент. Техническите данни са предоставени въз основа на наличните оригинални документи и с най-добри намерения. Текущ функционален тест не е извършван. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Hnsdpfx Afezr T Dkokot

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Година на производство: 2007 Hedsz Ahmzjpfx Afkont Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Налично от декември 2023/януари 2024

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Мобилният монтажен уред за дюзови секции от Theilen Maschinenbau е предназначен за повдигане и позициониране на дюзови секции по време на монтажни работи. Заварената рамкова конструкция е монтирана върху четири въртящи се колела и разполага със странични дръжки за ръчно преместване. Горната работна греда се повдига с централно монтиран хидравличен ръчен крик и се насочва от два вертикални направляващи елемента. Гредата е оборудвана с регулируеми опори и монтажни щифтове. Максималният капацитет на натоварване е 200 кг. Уредът е произведен през 2020 г. и носи CE маркировка. Символите за безопасност показват гореща повърхност, опасност от падащи предмети и необходимостта от използване на предпазни средства за глава, ръце и очи. Производител: Theilen Maschinenbau GmbH Тип: Монтажен уред за дюзови секции Номер: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Година на производство: 2020 Максимален капацитет на натоварване: 200 кг Механизъм за повдигане: Хидравличен ръчен крик Hedpfx Afozw T Duekjnt Конструкция: Заварена рамкова конструкция Основа: 4 въртящи се колела Насочване на гредата: 2 вертикални направляващи елемента Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M.66999.999.92, Възползвайте се от уникалната възможност да придобиете напълно функционална, почти нова машина от световноизвестния производител на висококачествено оборудване FRIMO, която е налична незабавно. Това е специално изработена машина за термоформоване/вакуумно ламиниране, която е сглобена и на 100% готова за работа. Поради прекратяване на проект, тя никога не е била въведена в серийно производство и следователно е в отлично състояние. Често такива машини могат да бъдат намерени в премиум сегмента на автомобилната индустрия по целия свят. Характерни особености на тази машина са големият размер на формата – максимум 1200 x 2200 мм, и изключително гъвкавите възможности за приложение, благодарение на модулната ѝ конструкция и многото допълнителни функции. Подробно описание: Универсална едноместна лабораторна машина ECO или едноместна поточна линия ECO за серийно производство. В зависимост от конкретното приложение – лабораторна машина или серийно производство в поточна линия, и в зависимост от конструкцията на рамката за опъване (фиксирана или регулируема), се определя максималният наличен размер на формата. Размери на формата (с наличните към момента рамки за опъване): Поточна линия: 810 x 2205 мм (мин. 465 x 490 мм) Едноместен режим: 970 x 1970 мм (мин. размер на формата, линейно: 465 x 490) С новоизработена рамка за опъване: Едноместен SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и едноместен SPR, регулируема: 1130 x 2200 мм Hnjdpfx Aezd Unbjfkst Линейна SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и линейна SPR, регулируема: 900 x 2200 мм Максимална височина на долната форма/детайл: 470 мм Максимална височина на инструменталния комплект за монтаж с горна форма: 800 мм (821 мм) Максимална височина на горната форма: 650 мм Брой горни плочи (форми и щанци): 2 Оборудване на машината: -Подвижна нагревателна плоча -Верижна релса за автоматично подаване на фолио -Може да се използва фиксирана или серийно произвеждана рамка за опъване Налични са различни нагревателни плочи, които могат да се сменят в зависимост от нуждите: -Вакуумна помпа R5 0302 D (300 м³/ч) -Вакуумен резервоар 1000 л -6 охлаждащи вентилатора DNG 6-22,5 за ускорено охлаждане (вкл. охлаждащ въздух с водно охлаждане) -Максимална повдигаща сила на долната и горната плоча, съответно 4000 кг 1.) Нагревателна плоча с инфрачервени лъчи (Ushio) 2.) Нагревателна плоча с кварцови лъчи (TQS) (В зависимост от процеса и материала, с техните специфични предимства) Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания / Best regards От името на / i.V. Александър Рейзнер Отдел продажби и управление на проекти / Sales and Project Management FRIMO Innovative Technologies GmbH