Употребявани Obles Fjs-Hce-1050 (1 566)

Състояние: много добро (употребяван), Макс. работна ширина: 55 мм Макс. работна височина: 75 мм Мин. работна ширина: 24 мм Мин. работна височина: 34 мм Дължина: 14 м Ширина: 4 м Lodpfxswrcwvo Afzsah Много добро състояние.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2441.05, сила на рязане: 1 122 t, обща ширина: 9 000 мм, обща дължина: 19 000 мм, обща височина: 5 700 мм, общо тегло: 320 000 кг, работно налягане: 350 греда, височина на товарното пространство: 1 800 мм, максимална ширина на рязане: 810 мм, Сертифицирано от DGUV до: 11/2026, височина на изхвърляне: 850 мм, дължина на отвора за пълнене: 7 500 мм, ширина на отвора за пълнене: 2 300 мм, Предлага се за продажба описаната хидравлична ножица за рязане на отпадъци на фирма Leimbach, заедно с прилежащата транспортна лента. Машината е в експлоатация. Възможен е оглед в производствения обект след предварителна уговорка в 68219 Манхайм. В допълнение към съществуващата система за филтриране на маслото, е инсталирана електростатична система за пречистване на маслото на фирма Kleentek. Laodpfx Afezzxbtezoh Машината е налична след уговорка. Допълнителна информация може да бъде предоставена при запитване. Условия за доставка: EXW Манхайм, Рейнаухафен. Демонтажът на машината и последващото ѝ товарене върху транспортното средство се извършва за сметка и на риск на купувача. Продажната цена и условията за доставка са предмет на договаряне. Продажбата се извършва единствено на бизнес клиенти. Настоящото предложение е неангажиращо и е валидно при условие, че бъде извършена техническа и правна проверка, както и при постигане на договорно споразумение между страните.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази рециклирана автоматична машина за рязане на листове SBL 1050 SE, произведена през 2006 г. Веригата е напълно подменена през 2026 г. и е в много добро състояние. Станцията за изрязване е преоборудвана за работа по централната линия и е оборудвана с бързозатягаща рамка. Производител: SBL Модел: 1050 SE Година на производство: 2006 Състояние: рециклирана Идентификационен номер на категорията: 532 Идентификационен номер на типа: 1576 Тип машина: автоматична машина за рязане на листове Минимален формат: 350x400 мм Lajdpfjz Sx Efsx Afzoh Максимален формат: 750x1050 мм Максимална скорост: 7500 листа/час Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: iTNC 530 HSCI, _____ Описание: Общи характеристики: Магазин за инструменти: 24 позиции Бързо придвижване по осите X/Y/Z: 24 м/мин Тегло на машината: 7800 кг Шпиндел: Технология: Ремъчен шпиндел Скорост на въртене: 10 000 об./мин Конус на инструмента: SK40 Проводник за среда: Въздух през шпиндела + охлаждаща течност през шпиндела (IKZ) Работна маса: Размер на работната площ: 1150 x 560 мм Товароносимост на масата (макс.): 700 кг Ход по осите X/Y/Z: 1050 x 530 x 630 мм Оборудване/Аксесоари: Управление на стружките: Транспортьор за стружки Управление на охлаждането: IKZ система Lodpfjz R Icwox Afzeah Режим на настройка: Електронно ръчно колело Измервателен датчик: Датчик за измерване на инструменти (Hexagon)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: MBI17, Използвана машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час Използваната машина за групово опаковане, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, е система за опаковане, състояща се от три независими звена, които работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. В резултат на това се подобрява производственият поток, като същевременно се минимизират забавянията. Машините, от които се състои използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, са произведени от ITAL PAL през 2013 г. При проектирането на системата акцентът е поставен върху ефективността, издръжливостта и гъвкавостта. Lasds Adywfopfx Afzjh Моноблокът се състои от машина за отваряне на кашони FCN70 (Case Erector), машина за пълнене на кашони PK300 T1 (Case Packer) и машина за затваряне на кашони CSN70 (Case Sealer), които осигуряват висока гъвкавост при управлението на опаковките. Освен това, тези три звена работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. Благодарение на това, моноблокът може лесно да бъде интегриран в различни производствени линии. Структура и компоненти Машината за отваряне на кашони FCN70 автоматично отваря кашоните от плоски заготовки, осигурявайки прецизност при сгъването и максимална стабилност. Освен това, процесът автоматизира обработката на материалите и подпомага равномерното подаване за оптимална интеграция в следващите етапи на опаковане. PK300 T1 е основният елемент на системата и изпълнява функцията на опаковане, като поставя продуктите прецизно в кашоните. Освен това, този модел работи с производствена мощност от 1650 бутилки на час, което оптимизира циклите и намалява загубите на материал. Неговата здрава структура също така гарантира дълготрайна работа с минимални разходи за поддръжка. Накрая, CSN70 затваря процеса, като нанася залепваща лента, осигурявайки цялостта на опаковката и безопасността на продукта по време на транспортиране и съхранение. Освен това, системата за запечатване осигурява равномерно залепване, което намалява риска от повреда на опаковката. Технически характеристики Използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, разполага с 24 контакта за свързване на различните звена и управление и интегриране на периферни устройства, като например външни конвейери, сензори за контрол на качеството, скенери за баркодове и комуникационни интерфейси за безпроблемна връзка с други машини в производствената линия. По-специално, тези допълнителни системи допринасят за поддържане на точността на процеса. Освен това, модулната конструкция позволява отделна поддръжка на машините, като по този начин се намалява времето за престой на машината. Вградените функции за безопасност гарантират съответствие с индустриалните стандарти, като включват защитни системи и блокировки, които предотвратяват инциденти по време на работа. Също така, потребителският интерфейс е проектиран за интуитивно управление от техническия персонал, а обслужването е...

Състояние: употребяван, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 2 450 мм, Година на производство: 2001 Цвят: Син Собствено тегло: 9 500 кг Цена: По запитване - Година на производство: 2001 - Наличен CE знак: Да - Сериен номер: ST001 - Управление: Конвенционално - Тип трион: Полуавтоматичен - Хоризонтален/Вертикален: Хоризонтален - Диаметър на рязане [mm]: 1050 - Мощност [kW]: 18,4 - Дължина на лентата на триона [mm]: 11760 - Ширина на лентата на триона [mm]: 67 - Дебелина на лентата на триона [mm]: 1,6 - Закрепване на детайла: Хидравлично - Опции: Ролкови конвейери - Размери за транспортиране: 12000 мм x 2450 мм x 2000 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 9500 кг - Брой транспортни опаковки [брой]: 2 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС може да бъде приспаднат за предприемачи Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Lodpfx Afj Aa Ilpszjah Лукас ван Росум

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ФИЛТЪР BRITAS ABMF 1050 За рециклиране на пластмаса Марка: BritAs Recycling Solutions Модел: ABMF 1050 Филтър за стопен материал с лента Напълно автоматично филтриране с междинен акумулатор за стопен материал Площ на филтриране: 1050 cm² Обем на съхранение: 12 литра Производителност: до 1500 кг/ч Lasdpfx Afjz Ebmqozeh Година на производство: 2017

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TH 600 / 1050 / 11, общо тегло: 35 000 кг, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 310 мм, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 2 906 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на подаване ос X: 1 054 мм, дължина на подаване по ос Z: 651 мм, Детайлите, свързани с машината, са предоставени по-долу. 1) Посочената цена се отнася за машината, обозначена като № 1 в чертежите, предоставени на изображенията. 2) Останалите модули, показани на изображението, които са проектирани да работят синхронизирано с машината, също могат да бъдат оферирани при запитване. - Модул № 2 е голям вибрационен транспортьор и представлява първия модул, върху който се товарят трупите. - Модул № 4 служи като малък вибрационен транспортьор и е оборудван със сито за отделяне на по-малки продукти. - Модул № 5 е транспортна лента за продукти със вграден металдетектор. - Модул № 3 е винтов транспортьор (шнек). Разположен е под Машина № 1 и прехвърля стърготините към транспортната лента за продукти. - Модул № 6 транспортира произведените стърготини до определената зона. Височина на надробяване: 600 мм Ширина на надробяване: 1050 мм Ротор - Диаметър: 1600 мм Брой ножове: 3 ножа за надробяване и 1 контра-нож Капацитет на подаване: около 50-150 rm/ч (в зависимост от типа материал, сместа, начина на подаване и влажността) Дължина на надробяване: около 25 мм Електродвигател: 2 x 400kW Напрежение: 380-400V Редукторни мотори: 2 x 15kW Sew Eurodrive Подавателни ролки: 11 бр. Тип на подаване: Хоризонтално Laodpfsw S In Esx Afzoh Задвижване: посредством ремък GT54 x 2

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се инжекционно-формова машина ENGEL. Заключваща сила: 1800 kN, сила на отваряне: 96 kN, макс. ход на отваряне: 750 мм, мин. височина на монтаж на инструмента: 300 мм, макс. разстояние между плочите: 1050 мм, чисто разстояние между колоните: без напречни греди, плочи за закрепване на инструмента X/Y: 880 мм/830 мм, макс. тегло на инструмента: 1500 кг при център на тежестта 230 мм, ход на изхвърляне: 180 мм, сила на изхвърляне напред/назад: 80 kN/33 kN, диаметър на винта: 55 мм, дозиращ ход: 215 мм, макс. обем на хода: 510 см³, скорост на впръскване: 255 см³/с, макс. налягане на впръскване: 2050 бара, дължина на дюзата: 350 мм, сила на притискане на дюзата: 67 kN, отоплителна мощност на инжекционния блок: 16,3 kW, отоплителни зони, включително дюза: 5, цилиндър на дозиращия механизъм: M9 биметален цилиндър, вградени зони за регулиране на горещия канал: 24×220V, контури за охлаждане на инструмента: 6×10 л/мин, обем на хидравличното масло: приблизително 540 л, отработени часове: 67423 ч. (към 30.06.2026 г.). Машината е наличен от декември. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 6275 мм/1888 мм/2100 мм, тегло без инструмента: приблизително 12200 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lajdpezt Slpefx Afzoh

Състояние: нов, Година на производство: 1971, номер на машина/превозно средство: M126, Технически характеристики и данни за производителност Новият моноблок за пълнене и затваряне 24.6 е проектиран за прецизно, високоскоростно пълнене с масло и надеждно закрепване на капачките чрез пресоване в компактна, хигиенична конструкция. Проектиран е за съвременни промишлени опаковъчни среди и комбинира прецизност на пълненето, базирана на теглото, с последователно затваряне, за да максимизира времето на работа и качеството. Номинална производителност: до 11 000 бутилки/час (зависи от приложението) Система за пълнене: контролирана от тензодатчик, гравитационна, безконтактни дюзи; работа при атмосферно налягане с дозиране, базирано на теглото Прецизност: контрол на теглото за всяка клапа; резолюция на ниво грамове на литър за последователни резултати на нетното тегло Конфигурация на пълначната глава: 24 пълначни клапи Конфигурация на затварящия механизъм: интегриран затварящ механизъм с пресоване, 6 глави Тип и размер на капачките: пластмасови капачки с пресоване, 28–30 мм Формати на бутилките: 0,06 л, 0,375 л, 0,50 л, 0,75 л Материал на контейнера: PET (основна съвместимост) Продукти: масла и течности на маслена основа, подходящи за гравитационно/тегловно пълнене Състояние: НОВО Документация: включени са ръководства за експлоатация и поддръжка Безопасност: интегрирани предпазители и защити Ledpfx Aj Adyw Ssfzsah Разширена автоматизация и системи за управление Всяка пълначна станция използва отделен тензодатчик за измерване и контрол на дозата на продукта в реално време. Системата работи при атмосферно налягане с безконтактни дюзи, за да се намалят рисковете от кръстосано замърсяване и механично износване. Типичните характеристики включват избор на рецепти за формати и цели на бутилките, автоматично тариране, компенсация на отклонението и откриване на отклонения с сигнализация за отхвърляне. Модерен контролен панел с ясен потребителски интерфейс поддържа броячи на продукцията, аларми и ръководство за смяна. Електрическият шкаф е проектиран за промишлена употреба и може да бъде конфигуриран според общите стандарти на завода; поддържа се интеграция с контролери на линията и взаимни блокировки във възходящата и низходящата част на линията. Функциите за безопасност включват заключващи се врати за достъп, аварийни стопове и диагностика при блокиране. Възможности за интеграция в производствена линия Този моноблок се интегрира безпроблемно в цели линии заедно с системи за изплакване, етикетиране, кодиране, опаковане в кашони и палетизиране. Подходящ е както за нови инсталации, така и за модернизации, където трябва да се свърже със съществуваща употребявана линия за бутилиране или оборудване втора употреба. Бързо сменяемите части за формати поддържат бързи смени между наличните размери на бутилките, докато дозаторът за капачки и затварящият механизъм с 6 глави са настроени за капачки с размери 28–30 мм. Архитектурата за пълнене по тегло е универсална за приложения с масла и поддържа прецизност при малки промени в плътността или температурата. Машината комуникира ефективно с възходящите системи за изплакване и низходящите машини за етикетиране, често използвани в производството на напитки и промишлени опаковки за храни. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в НОВО състояние и е готова за въвеждане в експлоатация. Тя се доставя с ръководства, които поддържат инсталирането, експлоатацията и профилактичната поддръжка. Компонентите, подлежащи на износване, са проектирани за лесен достъп, а безконтактният гравитационен дизайн минимизира механичн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M272, Употребяван моноблок за пълнене GAI 2405, 1500 бутилки/час. Този моноблок предлага високо специализирано решение за пълнене на тихо вино в стъклени съдове, проектирано да отговори на нуждите от техническа прецизност и непрекъснатост на производството за промишлени предприятия. GAI произвежда тази машина през 2005 г. и постига скорост на пълнене от 1500 бутилки на час, което от своя страна осигурява висока ефективност за линии със среден капацитет. Спецификации за пълнене на използвания моноблок: Пълнещата система на моноблока GAI 2405 предлага висока прецизност при работа с продукта и поддържа постоянни работни условия. Този модел използва 12 пълнещи клапана с гравитачно или леко налягане, които ефективно предотвратяват турбуленции или промени в тихото вино по време на процеса на пълнене. Пълнещите клапани остават в фиксирана позиция, което намалява риска от замърсяване или изтичане. Секция за изплакване: Системата за изплакване на GAI 2405 1500 bph включва 12 захващащи устройства, които извършват почистване на всяка бутилка. Системата извършва изплакването в една фаза и отстранява остатъчните частици във вътрешността на съдовете преди пълнене. Тази конфигурация за обработка в една стъпка оптимизира времето за обработка и увеличава общата скорост, без да се нарушава качеството. Lsdpfe Adywrsx Afzjah Характеристики на затварянето: Секцията за затваряне на този модел на използвания моноблок за пълнене GAI поддържа тапи и включва глава за вкарване на тапата, което позволява производството на тихо вино във формати от 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Тази глава е специално проектирана да притиска тапите в равномерна позиция. Тази характеристика при работа с прави тапи гарантира спазването на традиционните характеристики на крайния продукт и отговаря на специфичните изисквания на пазара. Дизайн и конструкция: Моноблокът се отличава с дизайн, който осигурява дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Операторите могат да имат достъп до всеки компонент за почистване и проверка, което позволява безопасна и ефективна работа на машината. Освен това, интегрирането на секциите за изплакване, пълнене и затваряне в едно устройство намалява заеманата от машината площ и оптимизира пространството в производствената линия. Производствен цикъл на моноблока GAI: Този моноблок поддържа също стабилен производствен цикъл, ограничава температурните колебания и налягането в бутилките чрез оптимизиране на контрола върху условията на пълнене. Моноблокът GAI 2405 1500 bph синхронизира всяка фаза на процеса, минимизира времето за изчакване и увеличава максимално ефективността. Съвместимост и гъвкавост: Моноблокът GAI 2405 1500 bph е идеален за производство на стъклени бутилки в различни формати, с капацитет от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост прави машината идеална за производствени линии със среден капацитет, оптимизирайки производствения процес, като същевременно се поддържат високи стандарти за качество.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: M296, Използван моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Общи характеристики на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, служи като система за пълнене, специално разработена за пълнене на бира в стъклени контейнери и е идеална за занаятчийски или полуиндустриални производствени линии. Alfatek произвежда този модул през 2016 г., а моделът Elvira 3/9/1 постига производствена скорост от 2000 бутилки в час във формат 33 cl, като същевременно поддържа и формат 75 cl. Следователно, той отговаря на нуждите на пивоварни с различни обеми на продукцията. Освен това, неговата конфигурация позволява лесно интегриране в съществуващи линии. По-специално, този моноблок е подходящ за пивоварни, които се фокусират върху запазването на качеството на продукта. Механична конфигурация и посока на работа Ledpfxo Adt Tao Afzsah Машината работи по посока на часовниковата стрелка и разполага със сертифицирани предпазни устройства, които осигуряват спазването на правилата за безопасност на труда. Освен това, системата за безопасност предотвратява случаен контакт на оператора с движещи се части. В момента, използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, е изключен, но е напълно функционален. Освен това, всички технически ръководства са налични и системата е редовно поддържана и преглеждана. По този начин машината запазва своята механична цялост. Следователно, тя е готова за работа веднага след инсталиране. Система за пълнене под лек натиск В основата на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, се намира пълначът с 9 клапана, конфигурирани за пълнене под лек натиск. Забележително е, че тази система е идеална за бира, тъй като запазва въглеродната киселина и минимизира разбъркването. По този начин предотвратява образуването на пяна и осигурява чисто ниво на пълнене. Системата гарантира прецизност, последователност и съвместимост със стъклени бутилки от 33 cl и 75 cl. Освен това, операторите могат лесно да почистват и поддържат клапаните. С други думи, тази машина опростява контрола на процеса. Следователно, тя поддържа стабилно и хигиенично производство. Едноглав капсулатор за два размера капачки Вграденият в моноблока модул за затваряне разполага с единична глава за коронни капачки, съвместима с диаметрите 26 мм и 29 мм. Капсулаторът, произведен от AROL, предлага висока надеждност и се синхронизира перфектно с фазата на пълнене. Освен това, неговата конструкция осигурява дълготрайност дори при редовна употреба. По този начин той гарантира сигурно запечатване за всеки контейнер. Освен това, капсулаторът минимизира риска от неправилно позициониране. Поради тази причина много малки пивоварни предпочитат този модел поради неговата простота и ефективност. Приложение на продукта и тип на контейнера Производителите са разработили използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira специално за бира, с производителност 2000 бутилки в час, за пълнене на бира в стъклени контейнери. Машината не поддържа пластмасови или кен форми. Следователно, тя е най-подходяща за занаятчийски пивоварни, които търсят висококачествени решения за опаковане. Системата за пълнене под лек натиск запазва органолептичните свойства на бирата и поддържа нейната газировка. За разлика от това, гравитационното пълнене би довело до карбонизиране...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1976, Марка: TECOM MONOBLOC E 50-1050 Година на производство: 1976 Материал: LDPE, HDPE Ширина на навиващото устройство: 1050 мм Навиващо устройство: Двойно Lodpfozktuysx Afzjah Диаметър на главата: 150 Диаметър на винта: 50 Допълнително оборудване: корона и принт система Въртене на главата: Да Машината може да бъде видяна в действие и е в отлично състояние!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Машината е използвана на линия за бутилиране на сокове и е в добро работно състояние. Това е изобарична моноблокова машина за пълнене, произведена от италианската компания MELEGARI. Устройството е предназначено за пълнене на газирани и негазирани напитки, както и вода в PET бутилки. - 20 пълнещи клапана - 20 захващащи устройства (секция за изплакване на бутилки) - 4 затварящи глави MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Година на производство: 2001 Производителност: до 7000 бутилки на час (BPH) за формат 0,5 литра и 3500 BPH за бутилки с вместимост 1,5 литра. Разгледайте и другите ми обяви. Laedpfxez S Akxj Afzjh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 3 243 h, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 560 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, мощност на шпинделовия двигател: 35 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, брой оси: 5, Тази 5-осова машина DMG MORI DMU 75 monoBLOCK е произведена през 2017 г. Разполага със система за управление Siemens SINUMERIK 840 D и помпа за високо налягане за вътрешно подаване на охлаждаща течност с налягане 20 бара. Машината е оборудвана с 3D измервателен сензор от Heidenhain и има 60 места в магазина за инструменти. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите универсалния обработващ център DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Мощност на шпиндела: 35 kW (40% време на работа), 25 kW (100% време на работа) - Приемник за инструменти: HSK-A 63 съгласно DIN 69893 - Магазин за инструменти: верижен магазин с двоен захват, 60 места за инструменти (HSK-A63) - NC въртяща се маса: интегрирана в неподвижната маса, 800 мм x 650 мм - Система за управление: CELOS със Siemens 840D sl Operate, включително 21,5"-ERGOline контролер с мулти-тъч екран Lasdpfx Afozdzmwjzoh - Характеристики на оборудването: MPC (система за защита на машината), система за отмиване на стружки, вграден резервоар за охлаждаща течност 500 л - Включено в обхвата на доставката: система за отвеждане на охлаждащата течност/стружките:* Продуктов пакет: конвейер за стружки със скрепер и система за охлаждаща течност (600 литра), филтър с хартиена лента, височина на изхвърляне 950 мм, ширина 670 мм * Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ): 40 бара / 20 л/мин през центъра на шпиндела (AD) * Външно подаване на охлаждаща течност: 4 бара / 40 л/мин * Пистолет за отмиване със помпа (2 бара / 10 л/мин) * Система за отстраняване на маслен и емулсионен дим: механичен филтър, въздушен поток 600 м³/ч - Измерване / Мониторинг: * Инфрачервен измервателен сензор: Heidenhain TS 649 (HSK-A63) * 3D quickSET: проверка на инструментите и проверка на кинематичната точност за 4-/5-осови конфигурации на машини Технически спецификации Вътрешно охлаждане през шпиндела: Да Размер на конуса: HSK 63

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M294, Използвана моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час. Използваната моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час, модел LG, предлага решение за пълнене, предназначено за обработка на обикновена и газирана вода в 2-литрови контейнери, с производствена мощност от 12 000 бутилки на час. Произведена през 1997 г., машината в момента е демонтирана и съхранявана. Тя работи в посока обратна на часовниковата стрелка и поддържа както PET, така и стъклени контейнери, което осигурява гъвкавост за линии за пълнене с различни видове контейнери. Освен това, нейният дизайн позволява безпроблемна интеграция в съществуващи производствени среди. Конфигурация на моноблока и процес на измиване на бутилките Моноблокът започва с етап на измиване, оборудван с 60 захващащи устройства, които са проектирани да почистват старателно контейнерите преди пълнене. По-конкретно, системата преминава през два етапа на обработка, които не само премахват замърсяванията, но и подготвят всеки контейнер за последващия етап на пълнене. В резултат на това, устройството поддържа постоянни хигиенни стандарти, като същевременно осигурява висока производителност. Освен това, модулът за измиване може да бъде директно интегриран в използваната моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час, за да се осигури точно позициониране на контейнерите за последващи операции. Изобарична система за пълнене с традиционна клапанна технология Lajdpfs Adyx Ajx Afzeh В основата на използваната моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час, се намира изобаричен пълнител с 60 клапана. Системата използва по-специално традиционни изобарични клапани, които позволяват на машината да обработва прецизно както газирани, така и негазирани течности. Това поддържа стабилност на налягането по време на целия процес на пълнене. Това минимизира образуването на пяна и запазва CO2 в газираните напитки. Освен това, тази конфигурация прави пълнителя подходящ за двупоточни производствени линии, които обработват широка гама от водни продукти с прецизност и ефективност. Устройство за затваряне на капачки AROL с триролкова система за навиване за пластмасови винтови капачки След етапа на пълнене, устройството за затваряне на капачки AROL нанася алуминиеви винтови капачки, като използва триролков механизъм за навиване („3 principles Alaska“). Този компонент включва 10 глави, всяка от които е проектирана да осигурява равномерно затваряне при високи скорости. По-конкретно, системата използва „3 принципа“, като прилага три ролки за навиване, за да осигури постоянно въртящ момент и надеждно уплътнение. По този начин, устройството за затваряне на капачки гарантира надеждна работа с различни формати и видове капачки. То е особено ефективно за високопроизводителни операции. Освен това, то се интегрира перфектно в характеристиките на използваната моноблокова машина за пълнене Metalnova за обикновена и газирана вода, 12 000 бутилки в час, като се поддържа точността на затварянето и целостта на продукта. Електронно управление и наличност на резервни части Машината използва Siemens PLC за управление на различните си работни етапи. Тази платформа осигурява не само стабилност на системата, но и позволява лесна диагностика и интеграция на интерфейси. Освен това, осигурени са резервни части.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Engel Victory 1050/220 Tech с робот Wittmann W721 Година на производство: 2010 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 55 мм Инжекционно тегло: приблизително 480 г Ledpfjz Iprmox Afzjah Инжекционно налягане: 2053 бара Дозиращ обем: 511 куб. см Затваряща единица: Затваряща сила: 220 тона Разстояние между колоните: 0x0 мм Размери на платините: 880x830 мм Изхвърляне: хидравлично Затваряща единица: хидравлична Управление: CC 200 - тъчскрийн Допълнително оборудване: Машина без колони Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан x 3 Хидравличен извличащ механизъм x 3 Управление с горещи канали x 30 Инжекционна единица, закалена - биметал Пропорционален клапан на инжекционната единица – прецизно инжектиране Размери: Тегло: 12200 кг Дължина/Ширина/Височина: 5.66x1.88x2.10 м Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видеозапис на техническите тестове на избраната машина или да се участва в практически технически тестове в нашия обект в Лодз. Цена: По запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Reckermann Kombi 1050 Конзолна фрезова машина Reckermann Kombi 1050 с управление Heidenhain TNC 124, година на производство 1996, в добро състояние Машината произхожда от учебна база на известен немски машиностроител, извадена от употреба поради големия си размер спрямо обичайните приложения. Технически данни: Конзолна фрезова машина RECKERMANN Модел: Kombi 1000 Година на производство: 1996 Управление: TNC 124 Heidenhain Технически характеристики: - X-ход: 1.000 mm - Y-ход: 350 mm - Z-ход: 450 mm - Разстояние от шпиндела до колоната: 50 - 500 mm - Разстояние от шпиндела до масата: 0 - 450 mm - Височина на масата над пода: 850 - 1.300 mm - Работна повърхност на масата: 1.570 x 400 mm - Брой T-канали: 5 - Ширина на каналите: 18 mm - Разстояние между каналите: 70 mm - Макс. тегло на детайла: 500 kg - Конус за инструменти: SK 40 - Диапазон на оборотите (фрезоване): 48 - 2.100 об./мин. - Мощност на главния шпиндел: 6,1 / 7,4 kW - Брой скорости на трансмисията: 16 - Бърз ход по X-ос: 5 m/min - Бърз ход по Y-ос: 5 m/min - Бърз ход по Z-ос: 2 m/min - Подаване: 10 - 1.000 mm/min - Подавателна сила: 22 Nm - Инсталирана мощност: 400 V - Тегло: прибл. 4,0 т - Размери: прибл. 3,3 x 2,2 x 2,2 m Оборудване и аксесоари: - Управление Heidenhain TNC 124 - Хидравлично затягане вертикално и хоризонтално - Автоматично централно смазване - Техническа документация, резервни части, ръководство за управление и примерни програми - Ръчни ръкохватки, охладителна уредба, спирачка за шпиндел Информация за машината: Ljdpfxjx N Euxe Afzeah Предлага се конзолна фрезова машина Reckermann Kombi 1050 с управление Heidenhain TNC 124, година на производство 1996. Тази универсална фрезова машина е в много добро оригинално състояние. Използвана е ограничено, основно за обучителни цели. Лесна за работа система за управление. Освен това машината разполага с хидравлично затягане както във вертикално, така и в хоризонтално положение. Превключването от вертикално към хоризонтално фрезоване е лесно благодарение на сгъваемата глава. Водачите се смазват редовно чрез автоматичната централна смазка. Машината е технически и електрически прегледана при нас. Може да бъде прегледана и тествана на място под захранване. Още фрезови машини на реномирани производители можете да намерите на нашия сайт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, сила на затягане: 160 kN, Сила на затваряне: 160 т Диаметър на винта: 45 мм Тип: Хоризонтален Задвижване: Хидравлично Lodpfex Up T Nex Afzjah

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Вертикален обработващ център / EUMACH MC 1050 P - Heidenhain 426 - CE маркировка - Управление Heidenhain 426 - Маслен охладител - ПЪЛНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – ВИЖТЕ СНИМКИТЕ - Пълна документация Lodozmqigspfx Afzjah Размери: ДхШхВ 2,8 x 3,45 x 2,8 метра / Тегло: 6500 кг Възможни са грешки / неточности при въвеждане на данните.

Състояние: готов за употреба (използван), Mössner Rekord SSF/1050 – вертикален лентов трион за метали Диаметър на ролката: 500 мм Ход: 1050 / 485 мм Височина на детайла: 300 мм Скорост на рязане: 15-940 м/мин Дължина на лентата за рязане: 3920-4050 мм Размери: приблизително 2100 мм x 1000 мм x 2100 мм (Д x Ш x В) Тегло: приблизително 1800 кг Заваръчен апарат: подходящ Заповядайте да разгледате машината на място. С удоволствие можем да организираме изгодна транспортна услуга за Вас! Ще получите редовна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и нетна фактура. Необходима е валиден данъчен идентификационен номер (ДИН). Продава се при запазване на правото за предварителна продажба. Посетете нашия магазин и разгледайте и другите ни предложения. Посочените имена на фирми и търговски марки са собственост на техните притежатели и служат само за идентифициране и описание на продуктите. Lajdpsz E Hpwofx Afzsh Възможни са отклонения от техническите данни, както и грешки в описанието на продукта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, часове на работа: 78 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 2 200 kN, диаметър на винта: 55 мм, налягане на впръскване: 1 615 греда, обща дължина: 5 700 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 12 200 кг, Номер на склад: 503731 Производител: ENGEL Тип: Victory 1050-220 spex Управление: CC 200 A02 Година на производство: 2011 Работни часове: 78000 ч. Сила на затваряне: 2200 kN Размер на плаката, ширина x височина: 880 x 830 мм Минимална височина на монтажа: 300 мм Максимално разстояние между плаките: 1050 мм Ход на отваряне: 750 мм Диаметър на винта: 55 мм Обем на цилиндъра: 510 куб. см Налягане на впръскване: 1615 бара Оборудване: Текстов дисплей на немски език Хидравличен извличащ механизъм, 2 бр. Машината включва манипулатор Нивелиращи елементи Нагревател за инструменти, 8 бр. Lasdpfsz D U Ilsx Afzjh Технически данни за манипулатора Тип машина: Линейна Производител: ENGEL Управление: Viper 6 Година на производство: 2011 Размери на машината, дължина x ширина x височина: 5,7 м x 1,7 м x 2,2 м Общо тегло: 12200 кг

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Спецификация Детайл Модул за щанцоване и изчистване Максимален размер на листа 1050 x 750 мм Минимален размер на листа 450 x 370 мм Lsdpfx Afsyha N Hozjah Максимална площ за щанцоване 1040 x 730 мм Максимална скорост 7 500 листа в час Максимално налягане 250 тона Работен диапазон на материалите от 100 г/м² хартия до 2000 г/м² картон; до 3 мм велпапе Минимален захват на грайфера 4 мм Тегло на машината 18 000 кг

Състояние: употребяван, пробег: 19 716 км, мощност: 136 kW (184,91 к.с.), първа регистрация: 06/2007, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315 / 60 / R22.5, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, цвят: червен, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, брой предавки: 4, окачване: стомана, допустимо натоварване на ос (ос 1): 10 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 25 000 кг, Техническа информация Брой цилиндри: 6 Трансмисия Трансмисия: Allison, 4 скорости, автоматична Конфигурация на осите Размер на гумите: 315 / 60 / R22.5 Марка на осите: Terberg Спирачки: Барабанни спирачки Окачване: Ресорно окачване Предна ос: Максимално допустимо натоварване на оста: 10000 кг; Управляема; Профил на гумата отляво: 5%; Профил на гумата отдясно: 5% Задна ос: Двойни гуми; Максимално допустимо натоварване на оста: 25000 кг; Профил на гумата отляво (вътрешна страна): 20%; Профил на гумата отляво (външна страна): 20%; Профил на гумата отдясно (вътрешна страна): 20%; Профил на гумата отдясно (външна страна): 20%; Редуктор: Външен планетарен редуктор Интериор Интериор: сив История Брой собственици: 1 Състояние Общо състояние: средно Техническо състояние: средно Визуално състояние: средно Брой ключове: 1 Безопасност на продукта Laede Adp Hvspfx Afzjh Производител: Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, Нидерландия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M284, Използван моноблок за пълнене OCIM за метални опаковки за масло, 1000 опаковки/час Използваният моноблок за пълнене OCIM за метални опаковки за масло, 1000 опаковки/час, осигурява ефективно пълнене на масло в метални контейнери. OCIM произвежда тази система през 2004 г. и нейната здрава механична конструкция гарантира висока степен на надеждност при експлоатация. Освен това, оптимизираната система за пълнене осигурява прецизност и непрекъснатост в производствения процес. Технически данни на моноблока за пълнене OCIM за метални опаковки за масло Моноблокът OCIM, модел 8.5, пълни 1000 опаковки на час, като по този начин осигурява ефективно и стабилно производство. Освен това, системата използва метод на пълнене чрез гравитация или лек вакуум, за да обработва ефективно вискозни течности като масло. Освен това, 8 фиксирани клапана разпределят равномерно количество в всеки контейнер. Машината обработва различни формати на метални опаковки за масло, по-специално: Метална опаковка от 1 литър, с овална форма Правоъгълни метални опаковки от 3 и 5 литра Lajdpfx Aj Adt T Tjfzsh Благодарение на своята адаптивна конфигурация, моноблокът OCIM бързо се адаптира към различни формати, като по този начин повишава ефективността на производствената линия. Система за затваряне и характеристики за безопасност За затваряне на контейнерите, моноблокът използва система с 1 глава за затваряне, която е специално разработена за затварящи се капачки с чучур. По-конкретно, машината поддържа диаметър на затварянето от 38,5 мм, което е стандарт в индустрията за пълнене на растителни масла. Освен това, машината е оборудвана със защитни устройства, които предпазват оператора и гарантират съответствие с индустриалните разпоредби. По този начин, тези системи намаляват оперативните грешки и осигуряват надеждна дългосрочна работа. Текущо състояние и конфигурация на моноблока за пълнене OCIM за метални опаковки за масло В момента, използваният моноблок за пълнене OCIM за метални опаковки за масло, 1000 опаковки/час, работи непрекъснато в производството, т.е. функционира без значителни прекъсвания. Освен това, системата може безпроблемно да бъде интегрирана в съществуващи линии чрез въртене по посока на часовниковата стрелка, без да са необходими сложни механични настройки. Предвид тези предимства, тази машина предлага оптимално решение за компании, които търсят надеждна, прецизна и високоефективна система за пълнене на масло в метални контейнери. Освен това, моноблокът OCIM, със своята модулна конструкция и съвместимост с различни формати, увеличава максимално производствената ефективност и минимизира времето за престой на машината, което е от решаващо значение в областта на индустриалното пълнене. По този начин, компаниите могат да осигурят непрекъсната и рентабилна работа. Също така, поради своята адаптивност, това е практичен избор за различни производствени нужди. В заключение, този моноблок се оказва надежден актив в индустрията за пълнене.