Употребявани Optimus Sorter Projects B.v. (Bowe Group Система За Сортиране (48 930)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Сортираща инсталация за леки товари, Optimus, СОРТИРОВАЧНА СИСТЕМА OPTISORTER HORIZONTAL, 200 тави, в конфигурация с 261 цели – употребявана - : Цена на сортира: вкл. управление: от място: 99.500 € (без ДДС), вкл. демонтаж, опаковане и товарене! Производител: Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Модел: OPTISORTER HORIZONTAL Година на производство: 2013 • УНИКАЛНА PUSH-TRAY ТЕХНОЛОГИЯ • НЕЖЕН СОРТИРАЩ ПРОЦЕС • МОДУЛЕН ДИЗАЙН Управление: Siemens S7 Оформление: OS-680113-264-D01 Капацитет на системата: 6 000 тави/ч Обща дължина на системата: 53 м Обща ширина на системата: 14 м Брой входни станции: 1 Ширина на входната станция: 2 м Брой тави: 200 бр. Макс. използваем размер на тавите: 450 x 700 мм Разстояние между тавите: 520 мм Ширина на улея: 680 мм Брой задвижвания: 3 бр. Размери на продукта (Д/Ш/В): Сортер: мин.: 150 / 120 / 10 мм Макс.: 600 / 400 / 200 мм Тегло: мин.: 0,25 кг / макс.: 5 кг Kdodpfxswxu A Rj Amiet Вече не се предлагат: транспортни ролкови ленти, Pick by Light, клапа елементи. На всяка сортираща станция имаше две цели, сортирани чрез накланящ се улея към горната или долната ролетна пътека за целта. Общ брой цели в сортиращата система: 261 цели Брой специални целеви пунктове (преливане, отпадъци и др.): 3 бр. На целевата ролетна пътека има система Pick by Light. Това означава, че всички части, които са били добавени след почистването на тавите, вече не са налични и не са част от продажбата! Състояние: добро Наличен веднага Местоположение: склад Франкенберг / Саксония Подробно описание на английски език при запитване под формата на PDF.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски за дървообработващи предприятия С нашата напълно автоматизирана система за сортиране и рязане на дървени дъски, JAC Automation & Robotik GmbH предлага ефективно решение за значително намаляване на ръчните операции в дървообработващите предприятия. Системата поема целия процес – от некласифицираната суровина до готовите, сортирани и подредени дъски. Референтна система вече работи успешно в едно дървообработващо предприятие. Вашите предимства: • напълно автоматизирана и автономна работа на системата • значително намаляване на ръчните операции • облекчаване на натоварването при недостиг на персонал • по-малко грешки, причинени от неправилно сортиране • възпроизводимо качество • автоматично подреждане в стекове • гъвкаво разпределяне според дължина и ширина • автоматично разпознаване на дефектни дъски • модулна, разширяема конструкция В досегашния ръчен процес една дъска понякога трябва да бъде повдигната и преместена от служител до четири пъти. С автоматизираната система това ръчно преместване отпада напълно. Област на обработка: • Дължина: приблизително 1700–5200 мм • Ширина: приблизително 95–310 мм • Дебелина: приблизително 30 мм • Други размери – възможност за персонализиране според изискванията на клиента Автоматизиран процес Суровите дъски се повдигат от робот KUKA и автоматично се подават към станцията за измерване и рязане. Дължината и ширината се определят чрез лазерни сензори. Освен това могат да бъдат разпознати и автоматично отстранени прекалено изкривени дъски. Всяка дъска може да бъде отрязана от двата края. Като алтернатива е възможен и чисто сортиращ режим без рязане. Kedpfezz Sugjx Amijdt Остатъците от рязането автоматично се транспортират чрез наклонена повърхност и конвейерна лента в контейнер за отпадъци, разположен извън системата. Гъвкаво сортиране Референтната система разполага с: • 10 свободно конфигурируеми места за сортиране и подреждане • 2 места за отстраняване на дефектни дъски • 2 места за суровини Операторът може свободно да определи кои диапазони на дължина и ширина ще бъдат поставени на всяко място за подреждане. Готовите дъски се подреждат автоматично в стекове. По желание между отделните слоеве могат да бъдат поставени допълнителни летви. Производителност При голямо разнообразие от продукти референтната система постига приблизително: • 4 дъски в минута • до 240 дъски на час Техника: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA линейна единица • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" тъчскрийн управление • WinCC Runtime • Система за отчитане на производството и броя на детайлите • Дистанционно обслужване чрез Weidmüller рутер • Предпазна ограда и светлинни завеси Keyence Индивидуално адаптируема Системата се произвежда по поръчка и се планира според изискванията на клиента. Оформлението, областта на обработка, броят на местата за сортиране и функционалният обхват могат да бъдат адаптирани. По желание е възможно разширение с камера, управлявана от изкуствен интелект, за разпознаване на дефекти по дървесината и качествени характеристики. Референтна площ: приблизително 25 × 15 м JAC поема цялостното управление на проекта, включително проектиране, производство, програмиране, монтаж, пускане в експлоатация и обучение. Срок на доставка: приблизително 6–8 месеца след техническо уточняване и одобрение на поръчката. Възможна е доставка и пускане в експлоатация в цяла Европа. Цена: по запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Продава се използвана двустранна сортираща система Optimus. Това е сортировач Optisorter, модел WS 45200. Системата е напълно демонтирана и подготвена за транспорт. Технически данни: - Година на производство: 2011 - Табло за броене: 3F + N + PE - Контролно напрежение: 24 VDC - Захранване: 400 V, 25 A (макс.) - Размери на продуктите: минимум 150x150x5 мм, тегло 0,1 кг; максимум 400x280x40 мм, тегло 2 кг - Капацитет: 4500 контейнера на час - Общa дължина: 38 м - Ширина: 7 м - Брой подаващи станции: 3 бр. - Брой крила: 114 бр. - Общ брой разтоварвания: 201, от които 120 от едната и 81 от другата страна - Брой мотори: 2 бр. Местоположение на машината: 89-600 Хойнице/Полша Машината е разглобена, съхранявана на сухо и готова за експедиция. Kdjdpfxsixl S Re Amiot При интерес моля свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматичен дисков трион за тръби и профили, произведен 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматичен дисков трион BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначен за ефективно рязане на тръби и профили в серийно производство. Машината е оборудвана с CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала. Благодарение на това е подходяща за повтарящо се производство на по-големи серии, като се набляга на производителността и прецизността. Основни технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Система за управление: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 ч. Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване и аксесоари: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл няколко работни / инструментални позиции пълно затваряне на работната зона обширен комплект сменяеми захващащи челюсти за различни диаметри Kodpfjz Di Rnex Amisdt захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK техническа документация на немски език пълна електрическа документация Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където е важна високата повторяемост, прецизността на рязане и автоматизираната работа. Състояние на машината: Настоящият собственик закупи машината преди около две години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не беше реализиран. Поради тази причина машината не беше използвана в редовно производствено производство след закупуването. На машината беше извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в леглото. В офертата са включени и аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките. Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2015, Knapp ролкова буферна транспортна лента със сортировачна система 11200-375-290 RA1954 Kdodpjvzuxfsfx Amijt Марка: Knapp Посока на движение: в двете посоки Разстояние между лентите: 290 mm Номинална/външна ширина (NB): 375 mm Дължина: 11 200 mm Височина на рамката: 105 mm / 190 mm със сортировач Ширина на лентата: 35 mm Брой изхвъргащи механизми: 6 бр. Брой пневматични буферни позиции: 6 бр. Скорост на лентата: 36 m/min Дължина на буферна и изхвърляща секция: 600 mm Размер на пакета: мин. 350 mm ширина и макс. 650 mm дължина (възможно по-дълги при позициониране на повдигача) Изисквания към пакетите: препоръчва се равна основа, без огъване отдолу Теоретична скорост на сортиране: 2,0 c/сортиране, 1800 сортирания на час Електрически данни: SEW мотор-редуктор 0,37 kW, 380V Включва: без стъпала, без странично водене, с задвижваща станция, с фотоелектрични сензори и буферна механика По желание се доставят: Стъпала Едностранно или двустранно странично водене Промяна на дължина/позиция По-бърз мотор за по-голям капацитет (до 3200 сортирания на час – теоретично) Контролер за изхвърляне Ламарини за предотвратяване на огъване Цена: без ДДС, от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg За индивидуална и професионална консултация, свържете се с нас. Може да се обадите или да ни пишете по имейл. Ще Ви помогнем с планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение Вашето запитване. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контакт за интралогистика.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, На разположение е инсталация за повдигане, накланяне и сортиране на насипни материали в рамките на метални касети (гридерни кутии). Системата повдига касетите на височина около 3-4 м, накланя ги в транспортен вибратор, а детайлите след това се подават към сортиращата инсталация в намалено количество (регулиране на подаваната маса). Натоварване: 1000 кг, налягане: 140 bar. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на 2024 г. Kjdpfx Aouxdhhjmiedt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Мрежово напрежение: 400 V, мрежа: 3 фази + заземяване, честота: 50 Hz, управляващо напрежение: 24 V постоянен ток, общ консумиран ток: 20,4 A, устойчивост на късо съединение: 8 kA, степен на защита на електрическия шкаф: IP56, с CE маркировка, възможност за оглед на място. Kedpezxhlijfx Amiedt

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, Системата е използвана за сортиране на замразени плодове с цел отстраняване на чужди тела. Допълнителни подробни технически данни: виж PDF. След това следва теглене и опаковане в надлъжни торбички. Работен процес: транспорт чрез наклонен конвейер към вибрационна маса за разделяне на плодовете; след това към BEST лазерна система LS 9000, която разпознава чужди тела и ги издухва с около 80 въздушни дюзи. Лазерът може да бъде пренастроен, като през машината се пропуска годна продукция, тоест стока без дефекти. Чрез точкова облачна структура лазерът разпознава повърхността и разграничава добра от дефектна стока. Следващ етап: транспортна лента с металдетектор и визуална проверка, после отново наклонен конвейер за теглене и пълнене в надлъжни торбички, с максимално тегло до 30 кг на торбичка. Машината за производство на надлъжни торбички също е от Vollenda. Пълна документация. Още технически данни – виж PDF документи (оригинални фактури). Новата цена на системата е била 382 000 €, с малко работни часове. Kdsdewrdfuepfx Amiet

Състояние: готов за употреба (използван), Сушилня за фурнир с 4 нива. Система за подаване и изнасяне с качествено сортиране и разделителни джобове. Kdjdpfx Amsw Ib A Ujiet

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 12 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4033, общо тегло: 800 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 220 V, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 10 000 мм, обща височина: 1 200 мм, Системата за сортиране Pitney Bowes Vantage е проектирана за обработка на големи обеми поща, работа с документи и операции по сортиране. Системата е разработена за сканиране, обработка на изображения и сортиране на големи обеми поща, използвайки автоматично оптично разпознаване на символи (OCR), конфигурируеми контейнери за сортиране и проследяване на отделните пощенски пратки. Това е цялостна индустриална система за сортиране, състояща се от осем секции за сортиране, множество контейнери за сортиране, панели за управление за оператора и оборудване за наблюдение. Информацията, показвана на място, показва капацитет за обработка от приблизително 45 000 пощенски пратки на час и приблизително 30 милиона пратки годишно. Kjdjzxbgaopfx Amijdt В зависимост от конфигурацията, наличните спецификации показват максимални скорости на обработка до 46 300 плика с размер № 10 на час или до 50 000 пощенски картички на час. Производител: Pitney Bowes / BlueCrest, модел: STV1, година: 2012, продуктова линия: Vantage Sorting System, тип оборудване: автоматизирана система за сортиране на писма и поща, конструкция: метална конструкция. Нова – около 1,5 милиона евро. Заявки за предложения.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), С тази инсталация се извършваше сортиране и транспортиране на малки четки. В много добро състояние, използвана е малко. Има две такива инсталации. Ksdpjhit Rwjfx Amiedt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 12 000 кг, входящо напрежение: 415 V, входящ ток: 70 A, входна честота: 50 Hz, Пълен комплект за производство на пайове Rademaker, модел 2010, способен да произвежда до 5280 пълнени солени пайове (с капак) на час. Производител – Rademaker B.V. Максимална механична скорост – до 22 хода в минута. Производствен капацитет – до 5280 пайове на час. Електрически изисквания – 415 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 70 ампера (приблизително). Тегло на пълния комплект – 12 000 кг. Този производствен агрегат се състои от следното оборудване: 1. 2 комплекта инструменти, включително транспортни колички, един комплект за пайове с диаметър на основата 110 мм. 2. Електрически контролен панел (с табелка с надпис „PIE LINE“). 3. Накланен транспортьор с лопатки за подаване на кори за пайове. 4. Надземен транспортьор за преместване (използва се за подаване към „STRIPFEEDER“), работещ на височина 2,4 м по дължината на линията. 5. Rademaker „STRIPFEEDER“ с устройство за изваждане на подложките за пайове. 6. Rademaker устройство за пресоване 1 (използва се за пресоване на тестото във формата за пай). 7. Rademaker „DEPOSITOR“ – система за пълнене с 6 канала, с бункер и помпа. 8. Rademaker „TAMPING UNIT“ 2 за пресоване на пълнежа в подложките. 9. Rademaker „LID DOUGH CONVEYOR“ за поставяне на капаци върху пълнените пайове. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 термостат за регулиране на температурата на водната вана, разположена под основния транспортьор, където се поставят подложките за пайове. 11. Rademaker устройство за оформяне/маркиране за създаване на релеф върху капака на пая и за осигуряване на неговото закрепване. 12. Rademaker изходен/разтоварващ транспортьор за пайове. Kodpfozvmy Hox Amiodt 13. Rademaker „DOUGH RETURN SYSTEM“ за излишното тесто. 14. Rademaker „SPOT DEPOSITOR“ за пълнене на 5 пайове успоредно по линията. 15. Неидентифициран съд за смесване и помпа за глазура, монтирани на подвижна рамка. ЗАБЕЛЕЖКА – КУПУВАЧЪТ ТРЯБВА ДА ИЗВЕДЕ ОБОРУДВАНЕТО ОТ ОБЕКТА.

Състояние: добро (употребявано), Инсталация за сортиране на дъски / Сортировъчна линия / Линия за надлъжно сортиране Esterer Десен разтоварващ механизъм 5 сортиращи бокса Обща дължина: 26 метра 1. бокс - 2 метра 2. бокс - 3 метра 3. бокс - 4 метра 4. бокс - 5 метра 5. бокс - над 5 метра В добро състояние – налична веднага Kdedpfx Amsgw Scqeiet Местоположение: Германия, близо до Ландау ан дер Изар Разгледайте и другите ми обяви. Очаквам Вашето запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 300 мм, общо тегло: 800 кг, РЕФ.: MM5446 Ротационна машина за пълнене от тип „в линия“ на Borelli Group S.r.L., подходяща за пълнене на стъклени бутилки. Това е стандартна ротационна машина за пълнене с 10 глави, оборудвана с пълен CIP комплект за почистване, включително макетни бутилки и система за измиване с пръскачки. Доставя се и с подаващ механизъм за бутилките и части за обработка на бутилки, предназначени за стъклени бутилки тип „Бордо“. Технически характеристики: ✅ Производител – Borelli Group S.r.L. ✅ Модел – RMC10. ✅ Дата на производство – 2018 г. ✅ Скорост – до 1500 бутилки/час (за бутилки от 750 мл). ✅ Производителност – 1300 литра/час. ✅ Система за пълнене – само чрез гравитация. ✅ Регулатор на скоростта – инвертор. ✅ Напрежение – 415 V / 50 Hz / 3 фази. ✅ Пневматично захранване – 3–6 бара. Ksdpfx Ajx Dbkcomiodt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TZ-JRT-30B-2800, Автоматична машина за рязане на рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце Напълно автоматична работа с усъвършенствано PLC управление, LCD сензорен екран и сервомотор. Машината е проектирана да минимизира ръчната намеса, да намали изискванията за труд и да подобри безопасността на оператора. Основните работни параметри се задават директно чрез сензорния екран на PLC. Машината може да бъде интегрирана с линия за обработка и навиване за по-ефективно производство. Проектирана за дългосрочна индустриална експлоатация. Основните компоненти са вносни, а останалите – от качествени китайски производители. Технически характеристики Диаметър на рязане: 130–250 мм, регулируем чрез PLC Дължина на рязане: 50–380 мм, регулируема чрез PLC Максимална дължина на рулото: 2750 мм, регулируема чрез PLC Kdodjzxnmyspfx Amiot Дължини на рулата: Регулируеми чрез PLC Скорост на рязане: Ръчно регулируема в зависимост от диаметъра, дебелината и дължината на рязане на рулото Максимална стабилна работна скорост: До 20 разреза/мин за рула с диаметър под 210 мм и дължина на рязане 50–220 мм За дължина на рязане над 220 мм: Автоматична настройка на скоростта до приблизително 10 разреза/мин Автоматично заточване на ножа Автоматична маса за подаване/вземане на рула Стойка за съхранение на рула с автоматично подаване Автоматично отстраняване на отпадъци чрез механичен бутач (ако се използва) Електрическо захранване: 3 × 400 V, 40 A Сгъстен въздух: 0,6 MPa Размери на машината: 3500 × 2500 × 2000 мм Тегло: Приблизително 3000 кг (2 части, режещ механизъм и механичен бутач) Държава на производство: Китай Състояние на машината Машината е работила в завода и е функционирала без сериозни проблеми. Инсталирана 2020 г., работен режим приблизително 7 часа на смяна. Извършени са следните дейности по поддръжка/ремонт: * Сменени са горните опорни лагери на задвижването (2025 г.) * Сменени са долните опорни лагери на задвижването (2026 г.) * Сменени са задвижващите ремъци (2026 г.) * Поправени/сменени са повредените кабели за управление на движението (2026 г.) * Извършва се проверка на всеки 3 месеца * Извършва се смазване на движещите се части на всеки 6 месеца Машината е демонтирана и се съхранява в сухо складово помещение. Може да бъде инспектирана в демонтирано състояние. Включени резервни части Лентови триони: 4400 × 70 × 0,65 мм, цена 105 €/бр., 9 неизползвани триона, 1 заточен трион, готов за работа, 1 заточен трион, готов за работа (по-тесен, но все още може да реже повечето видове материали) Диамантени шлифовъчни дискове: 80 €/бр., 1 резервен Нова система за събиране на прах/вакуумна система: 1100 € – закупена нова, но никога не е инсталирана (2-посочно засмукване и 1-посочно издухване, с контейнер за събиране, директно прикачване към режещия механизъм) Друга информация * Произведено в Китай – техническа поддръжка в рамките на 24 часа, резервни части в рамките на около 2 седмици. * Автоматична работа * PLC + LCD сензорен екран (екранът все още има оригинално защитно фолио) * Система със сервозадвижване * Подходяща за рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце * Подходяща за интегриране в производствена линия за обработка/навиване * Машината е демонтирана за съхранение Експорт извън балтийските държави Възможна е инспекция след предварителна уговорка. Видео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Година на производство: 2024, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1731124010219J, Allpax ъглова запечатваща машина/опаковъчна машина Производител: Hualian Machinery Group Модел: PTHW-WS-5045 Сериен номер: 1731124010219J Година на производство: 01/2024 Състояние: използвана Цвят: светлосив Вътрешен артикулен номер: 2025120105 Адрес за вземане: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Kdsdpfx Amex Ak Nreiet Машината е работила до демонтажа. Индивидуални решения за вашата вътрешна логистика За ролкови, ленточни, наклонени транспортьори или телескопични системи за товарене и разтоварване на вашите стоки и опаковъчни машини сме вашият компетентен партньор! С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта или ще ви консултираме относно проектиране или монтаж. Просто ни информирайте за вашите нужди и локалните условия. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична мрежа от специалисти. Вече сме реализирали успешни проекти за компании от различни индустрии, като: логистика, фармацевтична индустрия, занаятчийство или електроника. Заедно ще разработим решения за оптимизиране на вашия работен процес и материален поток по икономичен и устойчив начин. Дори напълно автоматизирани сортировъчни технологии или допълнителни компоненти като стелажи за комплектоване или контейнери можем да ви предложим.

Състояние: добро (употребявано), OMAG / AFFRI 903 RSD – машина за изпитване на твърдост Kodpozni D Ejfx Amijdt Професионален стационарен стенд за изпитване на твърдост от известния италиански производител OMAG di AFFRI DAVIDE s.r.l. (модел 903 RSD). Уредът е редовно проверяван и сертифициран от лаборатория, акредитирана от DAkkS, 3-Rath Kalibrier + Prüftechnik (последна проверка на 28.04.2025 г. за метода HRC съгласно DIN EN ISO 9000 и следващите). Технически данни: Производител: OMAG / AFFRI Group (Италия) Модел: 903 RSD Сериен номер: 76599 Метод на изпитване: Rockwell (включително калибриран HRC) Напрежение: 115 – 230 V Тегло / Изпитвателна сила: 195 Kgf Особеност: Регулируема по височина изпитвателна глава за гъвкави размери на детайлите „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – при запитване!

Състояние: добро (употребявано), Kistler NC модул за съединяване с двойна станция/модул със шпиндел Kistler NCFH 60 сервопреса със сала и шпинделна станция Kistler NCFH 60 NC модулът за съединяване е интегриран в индустриална двойна станция/модул със шпиндел за автоматизирано серийно производство (например, триенено заваряване или прецизно пресоване). Системата се отличава с висока прецизност, интегриран контрол на сила и ход (пиезоелектрични сензори) и изключително здрава конструкция, предназначена за продължителни натоварвания в индустриални условия. Прецизно пресоване и съединяване: Идеален за високопрецизни процеси на монтаж в автомобилната индустрия, производството на електроника или общото машиностроене. Интегрирано осигуряване на качеството (контрол на сила и ход): Вградените пиезоелектрични сензори измерват по време на процеса на пресоване точните приложени опънни и натискови сили в зависимост от позицията. Гъвкаво управление на процеса: Позволява разширени функции като „съединяване на блокове“, пресоване с позиционно управление или съединяване с регулиране на силата (в комбинация с подходящ контролер, например Kistler maXYmos). Автоматизирано захващане на детайла: Прикрепената шпинделна станция разполага с автоматизирана функция за захващане (пневматично/хидравлично управление чрез вградени цилиндри), идеална за автоматизирано серийно производство и поточни линии. Стабилна машинна рамка: Цялата механика е монтирана върху тежка, заварена стоманена рамка, за да издържа на огромните сили (до 6 тона на страна) по време на работа. Kdedpfxjzcpnzo Amijt Производител на модула за съединяване: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Тип: 2151B 60304002 Модел: NCFH 60 400 300 B H C G Номинална сила: 60 kN (еквивалентно на пресова сила от приблизително 6 тона) Макс. общ ход на шпиндела: 400 мм Макс. скорост на движение: 300 мм/с Тип на двигателя: AC серво куха вална мотор (165H-180E) Спирачна сила: 18 Nm Сертификация: CE маркировка Обхват на доставка: Kistler NCFH 60 модул за съединяване, включително монтиран фланец, жълта сала/водеща шина, пълно окабеляване на сензорите, както и свързаната шпинделна станция за захващане. „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули – нови и употребявани – в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 20 000 h, DG Tech – Оторизиран сервизен център на BLM Group DG Tech е създадена като подразделение на DGService, за да отговори целенасочено на нуждите на пазара за употребявани машини на BLM Group. Благодарение на натрупания опит в областта на следпродажбеното обслужване и непрекъснатото техническо обучение, ние предлагаме цялостна и надеждна услуга. Kedpszhw H Iefx Amiodt Ние управляваме процесите на оценка, закупуване и възстановяване на машините, включително поддръжката на лазерния източник, като гарантираме високи качествени стандарти. Ние се занимаваме пряко с логистиката, демонтажа и транспортирането, като по този начин елиминираме рисковете, свързани с продажбата между частни лица. В партньорство с BLM Group, ние предоставяме специализиран софтуер, техническо обучение и поддръжка след продажбата. Ние също така предлагаме гъвкави решения за оперативен лизинг, за да оптимизираме инвестициите и производителността. Конфигурация: ПОДАВАЧ НА ЛИСТОВ МАТЕРИАЛ L=6500 мм, ИЗХОД 4500 мм, ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК ROFIN DC 020, ОХЛАДИТЕЛ, АСПИРАТОР LT120, ОПТИЧНА СИСТЕМА ЗА ЗАВАРЯВАНЕ LT120, ИНТЕГРИРАНА СИСТЕМА ЗА МИКРОДОЗИРАНЕ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Обява за продажба – MICROPEEN инсталация за почистване/пясъкоструене на окалина MICROPEEN MPS 4-200-1S пясъкоструйна линия с подвижна релса / инсталация за отстраняване на окалина с филтърна система Описание Продава се употребявана MICROPEEN пясъкоструйна линия с подвижна релса / инсталация за отстраняване на окалина, включително филтърна система, управление и закачалки за детайли. Инсталацията е идеална за: - Отстраняване на окалина - Почистване - Премахване на ръжда - Обработка на повърхности на стоманени детайли - Серийна и единична обработка на детайли Детайлите се транспортират в кабината посредством релсовата система. Интегрирана система за извличане и филтрация също е част от инсталацията. Машината идва от индустриално предприятие и е налична веднага. Технически данни Производител: MICROPEEN BENELUX B.V. Модел: Sa Година на производство: 12/1991 Работно налягане (въздушно): 7 bar Захранване: 380/24 V Тип на системата: Пясъкоструйна линия с подвижна релса / инсталация за отстраняване на окалина Оборудване • Пясъкоструйна кабина Kdjdpfx Amoy N Tbmoiet • Система с подвижна релса • Филтърна система/Извличане • Шкаф за управление • Пневматична система • Държачи за детайли / куки Състояние • Употребявана • Работещо състояние • Състоянието вижте на снимките • Оглед възможен по договаряне • Налична веднага Цена 10.500 € без ДДС, по договаряне Местоположение Германия Търсени думи Пясъкоструйна инсталация, инсталация за отстраняване на окалина, машина за почистване с пясъкоструйка, линия с подвижна релса, инсталация за пясъкоструйно почистване, обработка на повърхности, MICROPEEN, почистване на стомана, пясъкоструйна обработка Кратка версия за портали MICROPEEN MPS 4-200-1S пясъкоструйна линия Употребявана пясъкоструйна линия с релсова система, филтърна инсталация и управление. - Година на производство: 1991 - Работно налягане: 7 bar - 380/24 V - Комплексна инсталация - Налична веднага Цена: 10.500 € без ДДС, по договаряне Идеална за почистване и отстраняване на окалина от стоманени детайли. Състоянието вижте на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 315031/02, работна ширина: 1 800 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, височина на детайла (макс.): 25 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ksdpszypm Dsfx Amiedt Размери на детайла: Максимална дължина: 3000 мм Минимална дължина: 400 мм Максимална ширина: 1800 мм Минимална ширина: 200 мм Максимална дебелина: 25 мм Минимална дебелина: 3 мм Максимално отклонение: 1 мм Максимален диаметър на рулото хартия: 500 мм Ширина на хартиената лента: 1980 мм Максимална работна ширина: 1800 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Минимална температура: -5 °C Работна скорост: 0,8–2 м/мин Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане: макс. 6 бара ОБОРУДВАНЕ Ролкова линия TVR18/2000 Работна ширина: 1800 мм Скорост: 0,35–6,1 м/мин Диаметър на ролката: 66 мм Разстояние между ролките: 125 мм

Състояние: употребяван, Тази обява е за медицински автоклав MMM Group Vakulab HL. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед Автоклавът Vakulab HL от MM Group Medical е високоефективен стерилизатор, съвместим с GMP, предназначен за безопасна, надеждна и валидирана стерилизация на лабораторни инструменти, оборудване и материали. Специално проектиран за използване във фармацевтичното производство, биотехнологични предприятия и изследователски лаборатории, Vakulab HL комбинира напреднала вакуум-поддържана парна стерилизация със здрава конструкция от неръждаема стомана за гарантиране на постоянни резултати дори при най-взискателните приложения. Ключови характеристики Напреднала парна стерилизация Предварителни и последващи вакуумни цикли: гарантират ефективно проникване на пара и бързо изсушаване Оптимизирано разпределение на парата: равномерна стерилизация на всички видове товари Програмируеми цикли: напълно регулируеми параметри за различни стерилизационни нужди GMP & Cleanroom готовност Дизайн с двойна врата тип "pass-through" (опцията): за монтаж между чисти и не-чисти зони Камера и тръбна система от неръждаема стомана: Висок клас AISI 316L за устойчивост на корозия и хигиенична работа Вградено мониториране: Контрол на цикъла в реално време с възможност за пълна партидна документация Оперативна безопасност и управление Удобен HMI: Сензорен интерфейс за програмиране и мониторинг Автоматично управление на вратата: със защитни междинни заключвания против неволно отваряне под налягане Вградена диагностика: Самотестове за превантивна поддръжка Технически спецификации Vakulab HL е вакуум-поддържан парен стерилизатор, достъпен с различни обеми на камерата – обикновено между 300 и 1000 литра. Стерилизационният процес е с температури между 121°C и 134°C, управляван чрез PLC-базирана система с интуитивен сензорен HMI интерфейс. Камерата е изработена от неръждаема стомана AISI 316L за гарантирана устойчивост на корозия и съответствие с GMP стандарти за хигиена. Вакуумна помпа тип ring или liquid-ring осигурява предварителна и последваща вакуумация за пълно отстраняване на въздуха и ефективно изсушаване. Конфигурацията на вратата може да е единична или двойна, плъзгаща или на панти, с междинни заключвания против отваряне под налягане. За работа са необходими стандартни връзки за пара, вода, сгъстен въздух и електричество. Устройството е проектирано да отговаря на изискванията на EN 285, PED, ISO 9001 и GMP, и може да бъде валидирано по ISO 17665. Приложения Фармацевтично производство: Стерилизация на оборудване, компоненти и контейнери Биотехнологии: Стерилизация на ферментационни съдове, хранителни среди и инструменти Изследователски лаборатории: Стерилизация на стъклария, инструменти и консумативи Болници и клинични среди: Безопасна стерилизация на хирургически инструменти и текстил Системни компоненти Камера от висок клас неръждаема стомана с полиран финиш Вакуумна помпена система за отстраняване на въздуха преди и след цикъла Система за генериране и разпределение на пара Контролен панел с PLC и HMI сензорен екран Интегрирани температурни и налягане сензори за валидация Качество и съответствие Произведен според GMP изисквания Съвместим с EN 285 и ISO 17665 за стерилизация Ksdpfxjxv Dvfo Amiedt Пълна FAT/SAT/IQ/OQ/PQ поддръжка за валидация в регулирани среди Проектиран за интеграция в чисти помещения и производствени обекти Предимства Постоянна, валидирана стерилизация за широка гама товари Гъвкава конфигурация...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Kdjdpfx Asw Dfgkjmiet

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 3 200 kN, диаметър на винта: 65 мм, разстояние между колоните: 680 мм, работен обем: 929 см³, налягане на впръскване: 2 130 греда, тегло на инжектиране: 845 g, сила на изхвърляне: 62 000 N, ход на еджектора: 160 мм, дължина на плочата: 680 мм, височина на плочата: 680 мм, обща дължина: 7 010 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 250 мм, общо тегло: 13 500 кг, тип входящ ток: Климатик, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, Моделът Haitian Mars Series MA3200 (наличен в поколения II и III, както и в екологична версия) е сервохидравлична машина за шприц-леене със сила на затваряне 3200 kN (320 американски тона). Машината е използвана в изследователски и развоен център в Израел за контрол на качеството. До деактивирането ѝ през юни 2026 г., машината е работила безпроблемно. В приложените документи ще намерите точни технически спецификации. Kjdpfx Amjzww D Seiedt Условия на доставка: EXW Израел – Зеелим, непокрита и поставена на земята, транспортът и опаковката са за сметка на купувача.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 900 мм, общо тегло: 420 кг, мощност на серво мотора: 400 W, ширина на филма: 380 мм, брой остриета: 1, входящо напрежение: 220 V, височина на продукта (мин.): 5 мм, максимална височина на продукта: 70 мм, максимална ширина на продукта: 150 мм, дължина на продукта (мин.): 20 мм, минимална ширина на продукта: 20 мм, максимална дължина на продукта: 350 мм, година на последния основен ремонт: 2026, входящ ток: 10 A, Оборудване: документация / ръководство, Машина за опаковане, максимална ширина на опаковъчната лента 380 мм. 3 оси с безчеткови двигатели – сензорен екран 7 инча. Kdsdpfx Amszz Ndxsiet Състоянието е като ново.