Употребявани Pasta Technologies Group/Pavan Masa 540/Mrw 540 (30 220)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Dodpjw Dfgkofx Aicscl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, PAVAN, Италия - ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАСТА, СЪСТОЯЩА СЕ ОТ: 1. ЛИНИЯ ЗА СПАГЕТИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1989 Управление: CNC Спецификация: Капацитет: 1250 кг/ч Разход на вода: 400 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 48×7×7 м Линията включва: - Малък миксер - Голям миксер - Винтов транспортьор - Предсушилна - Сушилна - ROTOTHERM®, цялостно реновиран и модернизиран - „Нощен“ склад - Машина за опаковане във фолио - Машина за опаковане в кашони 2. ЛИНИЯ ЗА ПАСТА ГНЕЗДА Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1962 Управление: PLC Спецификация: Капацитет: 300 кг/ч Разход на вода: 100 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 42×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Предсушилна - Сушилна - Машина за опаковане във фолио 3. ЛИНИЯ ЗА МАКАРОНИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1970 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 850 кг/ч Разход на вода: 280 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 30×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио Dedpfsxz Hm Rsx Aicecl 4. ЛИНИЯ ЗА КУС-КУС Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1960 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 200 кг/ч Разход на вода: 70 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 40×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио ----- Всички линии са в много добро използвано състояние, напълно работещи, все още в експлоатация и могат да бъдат демонстрирани под захранване. Допълнителни снимки и видеа са налични при запитване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Demaco Gen III – предварителна смесителна машина за пастообразни материали Предварителна смесителна машина Изцяло изработена от неръждаема стомана 316, със санитарна повърхностна обработка Без електрически мотор Налична документация (със спецификации за електрическия мотор) Dcedpfx Aewyfyvjicsl Разгледайте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Dodpfxewk Ittj Aicscl Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, I.MA.L. ГРУПА ТИП: 105/33 Dcsdozky E Sopfx Aicol ДЪЛЖИНА НА ЛИСТОВИЯ МЕТАЛ: 3300 мм НАЛЯГАНЕ: 105 тона ПРОИЗВЕДЕНО В ИТАЛИЯ

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Dcjdpfen Nxcfox Aicol Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: нов, ATP-1000 тестерът може успешно да се използва в компании, които се занимават с ремонт на турбокомпресори, както и в автосервизи, предлагащи широк спектър от ремонтни дейности за определяне на причината за неизправност на турбокомпресора. Устройството е подходящо и за фирми, които доставят електронни актуатори. Тестерът проверява изправността на актуатора като цяло и на отделни негови елементи, като сензора за положение и сервомотора. Отделната диагностика на всеки компонент позволява точно да се определи състоянието на актуатора на турбокомпресора и да се открие евентуален проблем. ATP-1000 е лесен за употреба и позволява бърза проверка на актуатора и неговите елементи. Това го прави ефективен инструмент за мониторинг на изправността на актуаторите. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Тестване на електронни актуатори за турбокомпресори • Програмиране (адаптация) на електронни актуатори SIEMENS • Тестване на 12V DC мотори до 2А • Тестване на бууст соленоиди, използвани в пневматични системи • Тестване на сензори за положение на електронни и пневматични актуатори • Работи с всички разпространени типове актуатори и такива с подобен принцип на действие • Комуникационни протоколи: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВИ ФУНКЦИИ: • Защита на устройството при ток 2А за 3 секунди • Автоматично разпознаване на поляритета на DC мотора в актуатора • Навигация за цветово кодиране на кабела според избрания тип актуатор • Показване на стойности от сензора за положение в проценти Dcodsn E S T Uopfx Aicjl • Отчитане на допълнителни параметри при програмируеми актуатори HELLA: номер на фърмуер, програмиран ъгъл • Преносима версия за тестване директно на превозното средство • USB управление на актуатори при работа със софтуера на turbo стендове GEOMET-2000 • Редовно обновяване на фърмуера на тестера КАБЕЛИ Комплект диагностични кабели за актуатори – 12 бр. Комплект диагностични кабели за сензори за положение – 6 бр. Комплект кабели за нетипични турбини – 11 бр. USB кабел – 1 бр. Захранващ кабел AC/DC 12V, 4A – 1 бр. !!! Ако търсите програмист за електронни актуатори, попитайте ме.

Състояние: като нова (изложбена машина), Код: N0556 Марка: HAMMER - FELDER GROUP Модел: N 3800 - Съответствие със стандартите на CE Dodpfxezqdymj Aicjcl Лентов трион за рязане на дърво, пластмаси, композитни материали и други – съответствие със стандартите на CE Еднофазов мотор, 220 V – 1,5 kW Диаметър на маховика: 380 мм Височина на рязане: 310 мм Накланяща се чугунена маса: -5/+45° Размери на масата: 400 x 510 мм Ролкови направляващи отгоре и отдолу на масата Дължина на лентата: 3556 мм Включени 2 лента Ръководство за потребителя Габаритни размери: 700 x 600 x 1700 мм (височина)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Dcsdpfx Aiszyny Nocol Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава конвейерна линия за пробиване, фрезоване и поставяне на дюбели Минимална/максимална ширина на детайла (X-ос) с Author 924: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z-ос) с Author 924: мм 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y-ос) с Author 924: мм 100 / 1600 (или 800+800) 200027A) Зареждащо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300) 200027B) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027C) CNC обработващ център (портален тип) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 924 - № 4 вертикални електрошпиндела (в Y-ос) (приблизително 6,6 kW) - № 4 горни пробивни модули, всеки се състои от: - 1 пробивна глава с 36 вертикални шпиндела - 8 (4+4) хоризонтални шпиндела на Y-оста - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (на Y-оста) за монтаж Dsdpfx Aiozza Nlococl - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки със 1 пробивна глава с 21 шпиндела (2x21 = общо 42) - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки с 1 инжекционна глава с 6 дюзи (2x6 = общо 12) 200027D) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027E) Разтоварващо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300)

Състояние: много добро (употребяван), 3-ОСОВ (X-Y-Z) ЦЕНТЪР ЗА CNC-ОБРАБОТКА Подвижна плоча (детайл), подвижна работна глава Вертикална плоча (детайл) Dsdpfx Aozza Sgsicecl Управление / Софтуер MAESTRO Защитна кабина на работната глава № 2 скоби за закрепване на плочите Мин. размери на детайла (X-Y-Z) мм 200 x 50 x 8 Макс. размери на детайла (X-Y-Z) мм 3050 x 1300 x 95 РАБОТНИ ГРУПИ: № 1 Бормашина (5 страни с технология за ротационно-осево движение) със шпиндели: - № 24 независими вертикални шпиндела - № 11 независими хоризонтални шпиндела (6 по оста X + 4 по оста Y) № 1 Режеща група (за обработка по оста X), диаметър (мм) 125 № 1 вертикален главен шпиндел (фрезова група) HKS63 (мощност Kw 6,6) Автоматична система за смяна на инструментите - места в магазина (№ 6 места за инструменти) ДОПЪЛНИТЕЛНО: Робот за товарене на плочите + робот за разтоварване на обработените плочи

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: STERIVAP 6612, Продава се парен стерилизатор BMT STERIVAP 6612, използван в действащо предприятие за производство на храни. Автоклавът първоначално е разработен за медицински цели и понастоящем успешно се използва за стерилизация на бутилки за напитки. При всяка партида за стерилизация се обработват до 350 бутилки на специално пригодени транспортни колички. Устройството разполага с вградено устройство за генериране на пара, модерно управление Siemens с тъчскрийн, както и програмируеми цикли на стерилизация със запаметени програми за температури над 121 °C. Инсталацията е в много добро техническо състояние. Нагревателните елементи са подменени, износващите се части се заменят редовно и се извършва цялостна текуща поддръжка. Автоклавът понастоящем работи ежедневно и може да бъде огледан до август 2026 г. при реални производствени условия. Допълнителни детайли: Полезен обем: 610 литра Изпълнение с възможност за преместване Вградено устройство за генериране на пара Управление Siemens с цветен тъчскрийн Дисплеят е настроен на полски език, възможни са и други езици Програмируеми цикли на стерилизация Запаметени програми > 121 °C Подменени нагревателни елементи Редовна поддръжка Износващите се части се заменят редовно Включена е 1 транспортна количка Dodjzccunspfx Aicjcl Налични са допълнителни транспортни колички Понастоящем се използва в предприятие за производство на храни Възможност за оглед по време на работа Наличност от 01.09.2026 г. Местоположение: 58-508 Сиедленчин, Полша Цена: 20 900 евро, подлежи на договаряне.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Къса/гнездова линия Капацитет - 400 кг/ч 1. Силоз – циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Смесител 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Транспортьор за добива 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортьор, лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Ел. шкафове Dodpfx Aoh Dxgzjicocl ЗАБЕЛЕЖКА – Промоционална цена – 30.000 EUR

Състояние: много добро (употребяван), 3-осов (X-Y-Z) CNC ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР Движеща се плоча (детайл), подвижна работна глава Dcjdpfx Aeyywcvoicol Вертикална плоча (детайл) Управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Софтуер woodWOP Защитна кабина за работната глава Брой 1 блокиращи цанги за фиксиране на детайла в работната зона Задвижване на детайла с транспортна верига Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Обща свързана мощност (kW): 11,5 (около) РАБОТНИ ГРУПИ: Брой 1 агрегат за пробиване (мощност kW 2,3) с вертикални шпиндели: - 13 независими вертикални пробивни шпиндели (V13 High Speed) - 6 независими хоризонтални пробивни шпиндели (4 по X + 2 по Y) Брой 1 агрегат за нут-сондане (за работа по X-оста), диаметър (мм) 100 Брой 1 вертикален основен шпиндел (фрезоващ агрегат) HSK63 (мощност kW 5) Автоматична система за смяна на инструменти – 4 позиции в магазина за инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ (ДЯСНА) Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) mm 0,4 / 3 Дебелина на канта в лайсни/ленти (мин./макс.) mm 0,4 / 15 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 8 / 60 Управление POWERTOUCH Скорост на подаване m/min (регулируема) 8 - 18 По-високо налягане с гумени валяци Разпръскващ агрегат (за течни антиадхезионни средства) Регулируема ограничителна линийка, управлявана от CNC Фрезоващ агрегат за обработка на ръбовете (2 x Kw 2,2) Нагревател за странично загряване на детайлите Лепилен блок (термопластично лепило + предварително загряване) Магазин за канти в ролки (брой отделения № 1) Режещ агрегат (2 x Kw 0,35), пневматичен Предварително фрезоващ агрегат (2 x Kw 0,55) Оформящ фрезоващ агрегат (копиращ) (2 x Kw 0,4) Агрегат за профилно изтегляне на канта (бързо освобождаване) Агрегат за плоско изтегляне на канта Разпръскващ агрегат (за полираща течност) Dsdpfx Aiezyaiiococl Шлифовъчен агрегат (2 x Kw 0,18)

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ (ДЯСНА) Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) mm 0,3 / 3 Дебелина на канта в ленти/ивици (мин./макс.) mm 0,4 / 8 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 8 / 60 Управление POWERTOUCH Скорост на подаване m/мин (регулируема) 8 - 14 По-високо налягане с гумени валове Спрей-агрегат (за течни антиадхезивни покрития) Регулируема ограничителна линия, управлявана от C.N. Фрезо-агрегат за съединяване (2 x Kw 2,2) Нагревател, за равномерно нагряване на детайлите отстрани Лепилна секция (горещо лепило + предварително нагряване) QA65 N Магазин за канти в ролки (брой бр.) 1 Режещ агрегат (2 x Kw 0,22) Фрезо-агрегат (2 x Kw 0,55) Dcodpfezyahxjx Aicel Формиращ фрезо-агрегат (копиращ) (1 x Kw 0,35) Агрегат за профилно изтегляне MZ40 Агрегат за плоско изтегляне Шлифовъчен агрегат FP 6810 (2 x Kw 0,09)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия за пробиване и фрезоване Минимална/максимална ширина на детайла (X ос) с Author 912: mm 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z ос) с Author 912: mm 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y ос) с Author 912: mm 100 / 1000 (или 500+500) 238400A) Подаващо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner 238400B) Трансферно устройство с въртящ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib 238400C) CNC обработващ център (портална конструкция) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикални електрошпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 горни пробивни агрегата, всеки от които се състои от: - 2 пробивни глави с по 36 вертикални шпиндела (общо 72) - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 хоризонтални шпиндела (общо 4 на пробивен агрегат) в Y ос - 2 пробивни глави с по 3 вертикални шпиндела (за панти) Djdpfxezx R Akj Aicscl - 2 хоризонтални агрегата (1 отдясно + 1 отляво) с по 2 глави с по 21 шпиндела (21 + 21 = общо 42) на агрегат 238400D) Отнемащо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner

Състояние: много добро (употребяван), 3-осов (X-Y-Z) CNC обработващ център Подвижна платформа (детайл), подвижна работна глава Вертикална платформа (детайл) Dodpfx Aiezx Dvdscscl Управление MAESTRO конзола „eye-M PRO“ Софтуер „3D PROBE“ за автоматична проверка на размерите на платформите Защитна кабина на работната глава № 2 менгемета за закрепване на платформите Мин. размери на детайла (X-Y-Z) мм 200 x 50 x 8 Макс. размери на детайла (X-Y-Z) мм 3050 x 1300 x 95 Обща консумирана мощност (A) 43 РАБОТНИ ГРУПИ: № 1 Бормашина (5 страни с Ro.Ax.-технология за ротационно-осово движение) F31LTC (мощност kW 3,9) със шпиндели: - № 21 независими вертикални шпиндели - № 10 независими хоризонтални шпиндели (6 в X + 4 в Y) - № 3 независими шпиндели (за панти) № 1 Дискова трионна глава (за обработка в X-ос) диаметър (мм) 125 № 1 вертикален главен шпиндел (фрезова група) HKS63 (мощност kW 7,5) Автоматична система за смяна на инструментите – места в магазина (№ 6 места за инструменти)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия Минимална/максимална ширина на плота (X ос) с PWX100: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на плота (Z ос) с PWX100: мм 12 / 60 Минимална/максимална дължина/дълбочина на плота (Y ос) с PWX100: мм 100 / 1200 (или 600+600) A) Подаващо устройство (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush CDL B) 1. Ролкова линия „MAHROS“ LS с моторни 90°-транспортиращи ленти (за преминаване от надлъжна към напречна посока) C) Трансферно устройство с обръщащ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib/C HS-C D) CNC обработващ център (портал) за пробиване MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобилни CNC-управляеми конзоли (работни маси) на X ос - № 4 горни пробивни глави Dcjdezxn N Iepfx Aicsl - № 2 хоризонтални пробивни глави (1 отдясно + 1 отляво) с по 1 пробивна глава с 21 шпиндела (21+21 = 42) E) 2. Ролкова линия „MAHROS“ TR-C с моторни 90°-транспортиращи ленти (за преминаване от надлъжна към напречна посока) F) Складиращо устройство (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush SDL, с почистваща машина „WANDRES“

Състояние: много добро (употребяван), Циркулярен трион за рязане на листове – с повдигаща се маса отзад Управление POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Софтуер CADmatic 5 Напречни транспортьорни вериги за транспортиране на пакетите листове върху повдигащата се маса Размери на повдигащата се маса (мм) 4300 x 1600 Заден бутащ механизъм (брой) 1, с приспособления за захващане № 12 Въртящо устройство (за листове) за завъртане на 90° Макс. ширина на рязане (мм) 4300 Полезен ход на бутащия механизъм (мм) 4300 Макс. надвисване на диска (мм) 125 Предварителен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 180 / kW 2,2 Основен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 450 / kW 28 Регулируема скорост на подаване на триона (м/мин) 1 - 150 Предни маси с въздушна възглавница (брой) 4 (3 x 2160 мм x 650 мм + 1 x 2160 мм x 800 мм) Обща консумирана мощност (kW) Dcsdpfszxn Ecox Aicjl ОПЦИОНАЛНО: 200062) Автоматична система за разтоварване на отрязаните листове и система за подреждане AUTOMATECH ROBOTECH с робот KUKA, модел KR 470-2 PA

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 950 мм, общо тегло: 195 кг, входящо напрежение: 220 V, мощност на задвижващия мотор: 1 100 W, вторично напрежение: 380 V, брой валяци: 7, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Произвеждаме машината за фалцован метален покрив „R-PRO 25“ с най-висока прецизност на най-съвременни CNC обработващи центрове. С удобната за работа, здрава, устойчива и надеждна машина за профилиране „R-PRO 25“ можете да изпълнявате фалцови приложения с фокус върху качеството. Като REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES винаги подкрепяме нашите клиенти с налични резервни части – от производството до монтажа, от продажбата до техническото обслужване. МАКСИМАЛНА МОБИЛНОСТ НА НИСКА ЦЕНА Няма нужда от големи, трудни за транспортиране и скъпи машини за фалцово формоване, когато разполагате с „R-PRO 25“ фалцова машина. С нашата портативна фалцова машина можете да произвеждате високопрецизни фалцови панели без ограничение на дължината. КАЧЕСТВО И ДОВЕРИЕ – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Всяка произведена машина „R-PRO 25“ преминава през прецизни тестове Лесна поддръжка Djdpfohpuhtex Aicecl CE сертификат Сертификат за съответствие с изискванията на ЕС ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 години гаранция Стабилно управление. Лоялен и висококвалифициран екип. „R-PRO 25“ – стандартно оборудване: - Стандартна височина на фалца: 25 мм - Тегло: 195 кг - Транспортира се лесно с лек автомобил - Лесно повдигане на покрива - Разглобява се на четири части за лесно транспортиране (стандартно) - Кабелен дистанционен контролер (стандарт) - Бутон за аварийно спиране (стандарт) - Бутон напред и назад (стандарт) - Регулиране на ширината на материала (250 мм – 700 мм) (стандарт) - Колела с възможност за заключване (стандарт) „R-PRO“ – опционално оборудване: - Приставки за рифелиране (опция) (R-Pro 25 Plus, R-Pro DUO, R-Pro MAX) - Дигитален енкодер (опция) (R-Pro 25 Plus, R-Pro DUO, R-Pro MAX) - Кръгъл трион (опция) (R-Pro 25 Plus) - Ръчна гилотинна ножица (опция) (R-Pro MAX) - Плъзгаща ножица (опция) (R-Pro DUO) Свържете се с нас за повече информация и цени...

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Описание на инсталацията Стоманени основни плочи като база на инсталацията и за позициониране на повдигащите системи и шейкърите Електрическа или електрохидравлична повдигаща система за позициониране на превозното средство 2 мощни шейкъра с електромагнитно фиксиране и система за скачване Dedpfxjifkhao Aicocl до 3,5 тона Шкаф за управление с контрол на шейкърите PC система за управление и анализ С включен тест-бенч за компоненти!!

Състояние: нов, Диаметър на циркулярния диск: 0 x 30 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгъл материал 130 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълен профил 125 x 125 мм Област на рязане при 90 градуса: плосък материал 190x100 / 230x50 мм Област на рязане при градуса: кръгъл материал 110 мм Област на рязане при градуса: правоъгълен профил 95 x 95 мм Област на рязане при градуса: плосък материал 130 x мм Обороти: 2800 об./мин Ъглови срезове +/- градуса Обща мощност: 2,2 kW Тегло на машината: ок. 2 кг Размери Д-Ш-В: 1600 x 750 x 1000 мм Оборудване: - полуавтоматична високоефективна циркулярна машина (ПОД МАСАТА) * за рязане от ° надясно до ° наляво * за алуминий и леки метални сплави * с издигащ се циркулярен диск - ръчно отварящ се предпазен кожух (по избор – с пневматично отваряне) - хидро-пневматично подаване на циркулярния диск (с двуручно управление) - масивна конструкция от сив чугун за безвибрационна работа и максимална прецизност - голяма лагерована въртяща маса с вътрешна индексация при 0/° * бързо регулиране за ъглови срезове - изход за аспирация за свързване към система за прахоотвеждане В комплекта: - 2x пневм. вертикални стяги с бърза настройка Dcjdpfsxaa Huex Aicsl - комплект инструменти - подробна експлоатационна и сервизна документация - продухващ пистолет - Машината се доставя без циркулярен диск!

Състояние: нов, Диаметър на трионен диск: 600 x 30 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгъл – 215 мм Област на рязане при 90 градуса: квадратен – 195 x 195 мм Област на рязане при 90 градуса: плосък – 140 x 395 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгъл – 170 мм Област на рязане при 45 градуса: квадратен – 170 x 170 мм Област на рязане при 45 градуса: плосък – 100 x 175 мм Обороти: 2800 об/мин Обща мощност: 3,0 kW Тегло на машината: приблиз. 310 кг Размери (Д-Ш-В): 1077 x 1214 x 1558 мм Оборудване: - полуавтоматична високопроизводителна циркулярна машина (ПОДПОДОВА) * за рязане от 0° до 180° надясно и наляво * за алуминий и леки метални сплави * с издигащ се режещ диск * с изключително голям работен диапазон (диск Ø 600 мм) * дигитален дисплей за настройка на ъгъла 0°-180° - ръчно отварящ се защитен кожух - хидро-пневматично подаване на диска (двуручно управление) - 2x пневматични вертикални менгемета с бърза настройка - тежка конструкция от чугун за безвибрационна работа и висока прецизност - голяма лагерувана въртяща се маса с вътрешно индексиране при 0/45° Dcjdpfx Asxaccfeicjl * осигурява бързо регулиране за отрези под ъгъл - отвор за свързване към система за изсмукване на стружки - пневматична система за пръскане за охлаждане и смазване на диска - стойка за машината - мощно задвижване с трифазен електромотор 3 HP Доставката включва: - 1x HM режещ диск Ø 600 мм - пистолет за издухване - защитен кожух с пълно покритие - комплект инструменти - подробна инструкция за експлоатация, ръководство за поддръжка и др.

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Диаметър на масата: 4500 мм Диаметър на работната площ: 4500 мм Общ брой работни часове: 0 ч. Диаметър на въртене: 5000 мм Диаметър на струговане: 5000 мм Височина на детайла – макс.: 2500 мм Управление: Sinumerik 840D SL Ос X: 300 хода/плъзгач на гредата мм Ос X: 2850 хода / ход на гредата мм Ос X: 2850 работен ход без инструмент мм Ос X: 5000 с автоматична смяна на инструменти мм Ос W: 1800 напречно движение/повдигаща се напречна греда мм Държачи/места за инструменти: 12 Система за закрепване на инструменти: HSK 100 (шпиндел) Тегло на детайла: 100 т Скорост на масата: 1 – 50 об./мин T-образни жлебове: 8 бр. (36 H12) Скорост на подаване: фрезоване, скорост на гредата: 4000 об./мин Бързо движение в посоки X и Z: 8000 мм/мин Въртящ момент: фрезоване: 100 000 Nm Въртящ момент: струговане: 200 000 Nm Обща необходима мощност: 80 (2x40) kW Приблизително тегло на машината: 140 т Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 11,5 x 6,6 x 8,4 м НОВА CNC каруселна стругова машина – вертикална – се произвежда по индивидуална поръчка и след предплащане. +++++ ИНФОРМАЦИЯ +++++ Показаните на снимките са от една такава новопроизведена машина, която доставихме на клиент. (Снимките са предоставени за по-добра илюстрация). Приложение на производствените процеси: Струговане, като например външно надлъжно струговане, вътрешно и външно контурно струговане и обработка на профили. Процеси на отвор, като вътрешно и външно пробиване, включително пробиване на къси и дълбоки отвори. Фрезоване, като например обработка на равнини, ъгли, профили и T-образни жлебове. Нарязване на резби. Подходяща също за груба и довършителна обработка. Машинното легло, проектирано като заварена конструкция, абсорбира екстремните режещи сили. Масата е изработена от високоякостна чугун Meehanit. За да издържа на тежки натоварвания, теглото на детайла се поддържа от два високопрецизни конични ролкови лагера. Dedpfxeu Ix H De Aicocl Освен това, масата е оборудвана с хидродинамична опора за детайла. Допълнителни характеристики: Автоматична смяна на инструменти Патронници (8 бр. с хидравличен шпиндел и закалени челюсти) Включва охладителна система 40 бара с филтър Хидравлична и смазочна система ATOS и Dropsa С измервателна система на осите Heidenhain Renishaw НОВО – с гаранция и сервиз от WMW AG