Употребявани Plastic Systems Dac50N (40 036)

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, „Двойна система за изсушаване с помощта на разширяване на сгъстен въздух + обработка с молекулярни сита – Седмичен програматор – Система за намаляване на напрежението – Дебит на сгъстен въздух: 7 – 20 м³/ч – Максимална температура: 180 °C – Точка на оросяване: -50 °C – Обща мощност: 1 kW – Захранване: 230 V – 50 Hz – Вместимост на бункера: 50 dm³ – Налягане на сгъстен въздух: 6–8 бара Todpfx Acjzlxq No Hja – Тегло: 23 кг“

Година на производство: 2010, състояние: добро (употребявано), Гранулатен сушилня, система за сушене на гранулат, транспортьор за гранулат, вакуумен транспортьор, вакуумна станция, сушилен контейнер, вакуумна система за засмукване и транспортиране, вакуумна засмукваща машина, вакуумен товарач, товарач с бункер - Производител: Plastic Systems, вакуумна система за транспортиране на гранулат - Модел: PD2-40 FC1 Tjdpfxjy R S Twe Ac Hoa - Страничен канален вентилатор: Elmo Rietschle - Отделни компоненти: виж снимките - Брой: налично 1 устройство - Размери: 530/520/В1120 мм - Тегло: 56 кг

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на цялостни технологични линии за измиване и гранулиране на пластмаси. Предлагаме също и отделни устройства като центрифуги, шайби, шнекови преси и флоатационни вани. Високоефективна линия за измиване и гранулиране на пластмаси, проектирана за обработка на различни материали като PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Това комплексно рециклиращо решение осигурява ефективно почистване, сушене и гранулиране, гарантирайки материал с най-високо качество. Всяка линия е проектирана индивидуално според нуждите на клиента, с капацитети от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, което я прави подходяща за всякакъв мащаб на производство. Системата е изградена за издръжливост и лесна експлоатация, което я прави идеална както за малки, така и за големи рециклиращи предприятия. Съвременните технологии максимизират производителността, минимизират разхода на енергия и осигуряват постоянни резултати, като предлагат надеждно и икономически ефективно решение за подобряване на процесите на рециклиране на пластмаси. Tjdpjuqu Uhefx Ac Hsa Свържете се с нас за запитвания и оферти. Erfor.pl

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ДИНАМИЧНА ПЕРАЛНЯ Модел ERFOR® DR8 Съставна машина за измиващи линии за рециклиране ♻️ ♻️ ♻️ Tsdpfxjuqlmze Ac Hea Динамичните перални са машини, използвани за измиване на умерено замърсени и фрагментирани пластмасови отпадъци като: PP опаковки, PVC, PET бутилки, нарязани биг бегове и материали като LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, битови химически отпадъци и много други. Пералните, предлагани от Koltex PRS, са лесни за работа и надеждни устройства, които могат да се конфигурират в по-ефективна миеща - динамична каскадна система (тандем - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW или 2 x 75 kW). Многоточковото дозиране на вода към ситовете за миене (почистваща система) и активното извличане на замърсявания осигуряват по-ефективна работа, докато динамичното подаване е възможно благодарение на въртящите се лопатки на работното колело. Удълженият ситов участък (1400 мм) значително подобрява качеството на измиване, а оттичането на излишната вода се осигурява чрез използването на киселинноустойчива стоманена решетка. Използването на два сегмента на сита подобрява и поддръжката. Модел - DR8 Мощност на двигателя [kW] - 30 / 55 / 75 кВт Капацитет за сушене на фолио [кг/ч] - 1000 / 1500 / 2000 кг/ч Капацитет за сушене на смлян материал [кг/ч] - 4500 В нашата оферта ще откриете също: - Комплектни системи за рециклиране на пластмаси - Измиващи линии DWFS® - Линии за гранулиране и екструзия За повече информация, моля, посетете нашия уебсайт.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Зиг-заговият въздушен сепаратор на Koltex Plastic Recycling Systems позволява ефективно разделяне на насипни материали на фракции с различна плътност. Материалът, който трябва да бъде разделен, се подава в устройството чрез ротационен вентил, който осигурява равномерно разпределение по цялото напречно сечение на сепариращия канал. Сортирането се извършва с помощта на въздушен поток нагоре, генериран от високопроизводителен вентилатор. Въздухът преминава през сепариращия канал, като повдига по-леките частици, докато по-тежките фракции падат надолу под въздействието на гравитацията. Специално проектираният канал Zig-Zag принуждава материала да преминава през въздушния поток многократно при всяко завъртане. По-леките фракции ефективно се издигат и извеждат чрез горния въздушен поток, докато по-тежките частици остават и падат, което гарантира точно и ефективно разделяне. Tedpfxevmxvfe Ac Hsa Сепараторът е оборудван с модерни циклони за извличане на прах с филтри, които елиминират изпускането на прах по време на целия процес. Това осигурява не само висока ефективност на разделянето, но и екологична безопасност и чистота на работното място. Koltex Plastic Recycling Systems предлага също висококачествени шредери, които могат да бъдат интегрирани в началото на процеса, създавайки цяла линия за смилане заедно със сепаратора. Това решение дава възможност за цялостна обработка на материалите – от раздробяване до прецизно разделяне, осигурявайки пълен контрол върху процеса на рециклиране.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, PR8 предварително измиваща машина е предназначена за интензивно предварително измиване на пластмасови отпадъци в рециклиращи линии. Машината премахва пясък, почва и механични замърсявания, подготвяйки материала за следващи етапи на измиване. Подходяща за непрекъсната индустриална работа 24/7. Материали: PE, PP, HDPE, LDPE, пластмасови фолиа, производствени отпадъци Технически данни: Капацитет: до 2000 кг/ч Задвижване: 30 kW Дължина на ротора: 3000 mm Диаметър на ротора: 680 mm Размери (Д x Ш x В): 3689 x 1766 x 3294 mm Входен отвор: 500 x 450 mm Характеристики: Tsdpfxjyh Hr Eo Ac Hsa Устойчива индустриална конструкция Сменяеми износващи се части Лесен достъп за поддръжка Готов за интеграция в цялостни линии за измиване или рециклиране 📩 Предлага се в индивидуални конфигурации. Свържете се с нас за подробности.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Описание: FR8 флотационният резервоар е предназначен за разделяне на пластмаси по плътност в линиите за миене в рециклирането. Машината отделя плаващи материали от потъващи замърсители, подобрявайки чистотата на материала преди последващо измиване, сушене или гранулиране. Подходящо за непрекъсната индустриална работа 24/7. Материали: PE, PP, HDPE, LDPE, пластмасови люспи, фолиа Характеристики: Todpfxoyh Hx Ee Ac Hja Ефективно разделяне по плътност (процес на изплаване/потъване) Здрава индустриална конструкция Непрекъсната работа за рециклиращи линии Лесно почистване и достъп за обслужване Готовност за интеграция с предварителни шайби, фрикционни шайби и сушилни 📩 Предлага се в персонализирани конфигурации. Свържете се с нас за подробности.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия Todpjuqmavjfx Ac Hsa • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна и централизирана инсталация за сушене и транспортиране на пластмасови гранули „Вернер Кох“, която е разширена и модернизирана през 2021 г. 1) Сушилна инсталация с въздух „Кох CKT 300“, година на производство: 2003, мощност: 41 kW, въздушен поток: 300 m³/ч. 2) Сушилна инсталация с въздух „Кох CKT 500“, година на производство: 2021, мощност: 51 kW, въздушен поток: 500 m³/ч, управление: Siemens S7. 3) 26 x сухи силози, обем: 11 x 40 л, обем: 13 x 100 л, обем: 2 x 150 л. Todpozmyl Defx Ac Hoa 4) 38 x бункери за машини. 5) 2 x вакуумни помпи „Буш“. 6) Автоматична станция за превключване „Кох Навигатор“, входове: 26, изходи: 38. Включва разпределителни шкафове и централизирана система за визуализация и мониторинг „Супервизионе 9-7000“. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: употребяван, EOS EOSINT пластмасова лазерно-синтерова система P380, напълно работеща с много аксесоари. Tsdpfx Asyghhujc Hoa

Състояние: много добро (употребяван), Eos EOSINT пластмасова система за лазерно синтероване Тук предлагаме Eos EOSINT система за лазерно синтероване на пластмаса. Eos EOSINT пластмасова лазерно-синтероваща система P385 Включено оборудване към системата EOS P385: - Контейнер за работен обем Tjdjzdyx Eopfx Ac Hja - Контейнер за прах - Охладител: Termo TEK Termochiller 1100 Следният ъпгрейд вече е извършен: - Софтуер: CD-та Eosint P3 Processsoftware PSW 3.2 за Windows 2000, XP - Materialise: Magics RP 9.0 - Машинен Ъпгрейд от P360 на P385 на 10.08.2007 - Смяна на лазер на 15.05.2008 - X задвижващ мотор: смяна с употребяван мотор на 04.05.2020 - Смяна на пирометър на 30.06.2020 Размер на работната камера: 350мм x 350мм x 610мм Захранване: 3/N/PE/400V~, Честота 50Hz Консумация: 8 kW, Предпазител: 32A Максимална мощност на лазера: 100 W Клас на лазера (отворен): 4 Клас на лазера (затворен): 1 Тегло: 850 кг Тип: EOSINT Upgrade P385 Състояние: употребяван/used Доставя се с: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: много добро (употребяван), Eos EOSINT Тук предлагаме пластмасова лазерно синтероваща система Eos EOSINT. Следните компоненти са включени в системата EOS P380: Контейнер за работен обем Контейнер за прах Контейнер за преливане 3DM 8-зонно отопление на процесната камера 250°C Всяка зона може да се настройва поотделно, хомогенно температурно поле ± 1°C Келвин 350мм x 350мм x 610мм Захранване 3/N/PE/ 400V AC Честота 50 Hz Консумация на мощност 8 kW Осигурено с предпазител 32 A Макс. мощност на лазера 100 W Tsdszdyxljpfx Ac Hea Лазерен клас отворен 4 Лазерен клас затворен 1 Тегло 850 кг EOSINT P 380 Състояние: използвано Доставка: (вижте снимката) (Промени и грешки в техническите данни са запазени!) Допълнителни въпроси можем да отговорим по телефона.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Genox линия за измиване на твърда пластмаса с капацитет 1 000 кг/час, предназначена за твърди пластмаси с дебелина на стената от 1 до 25 мм, като бутилки и контейнери от HDPE/PP и др. Системата включва предварителен шредер, фрикционни миялни, резервоар за разделяне чрез изплуване/потъване, гранулатор и система за сушене за производство на чисти, сухи пластмасови гранули, управлявана от централизирана, интелигентна HMI система. Tjdezh Evdopfx Ac Hja Това е стандартна система, която предлагаме, но може да бъде адаптирана според специфичните изисквания на клиента. Всеки отделен компонент от нашите системи може да бъде закупен самостоятелно и интегриран във вече съществуващи клиентски инсталации. Моля, свържете се с нас, за да обсъдим Вашия проект или да уговорим посещение на място.

Състояние: непроверено (използвано), Резервоар, пластмасов резервоар, резервоар за течности, съд за съхранение на течности, употребявана машина Общи размери: Височина: 2500 мм Диаметър: 2000 мм Капацитет на резервоара: 6 м3 Материал: PE (полиетилен) Диаметър на ревизионния отвор: 580 мм Диаметър на тръбата за източване и пълнене: 100 мм Tedpfx Acjra Daho Hea Няма индикатор за ниво на течност и не е извършван тест за течове. Предлагаме няколко броя.

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам за продажба системен контролер Agilent Technologies Systems Controller, модел 86030-30011. Това е индустриален компютър, предназначен за работа с измервателна и лабораторна апаратура на Agilent. Устройството е поставено в солиден метален корпус тип „rack“. Вътре има компютър, оборудван, наред с другото, с CD-ROM и дискетостанция 3,5". От задната страна са разположени множество комуникационни конектори, които позволяват работа с лабораторно оборудване. Технически данни: Производител: Agilent Technologies Модел: 86030-30011 Сериен номер: 50860C05 Захранване: 115/230 V AC Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 10 A / 5 A Година на производство: 2009 (според табелката) Конектори: LAN (RJ-45) VGA PS/2 (клавиатура и мишка) COM (RS-232) LPT Интерфейс DAS 1800 Допълнителни индустриални/специализирани конектори Tjdpfx Aszl Hz Aec Hoa Визуално състояние: Нормални следи от употреба под формата на малки драскотини и замърсявания по корпуса. Отвътре устройството изглежда цялостно. Има стикер за електрическа проверка от 2014 г. Продава се без допълнителни аксесоари, кабели и софтуер. В комплекта: Контролер Agilent Technologies 86030-30011 – точно такъв, какъвто е на снимките.

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Регулаторна или управляваща платка, тип ETR 51. Печатната платка е произведена от фирмата Plastic Service GmbH. Налични са 11 бр. Tedpfxezl T S Ue Ac Hja

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предлагаме за продажба висококачествени товарни стендове от нашето серийно производство със следните технически характеристики: Състояние: НОВО Области на приложение: - Изпитване под товар на аварийни генератори и системи за захранване - Стабилизиране на мрежата чрез консумация на електроенергия - Изпитателни стендове за двигатели Технически характеристики: - Тип товар: омично съпротивление - Напрежение: 400 V, предлага се и до 800 V - Честота: 50/60 Hz - Коефициент на мощността: 1 - Мощност: - 250 kW - 500 kW - 800 kW - 1000 kW Tedpefm T Eusfx Ac Hsa - 1500 kW - 2000 kW - Възможност за избор на товарни нива чрез произволни комбинации от бутони - Отпечатване на протокол от изпитването - Автоматизация на изпитването, автоматично стартиране на товарните нива Управление и контрол: - Директно чрез панел с бутони на товарния стенд - Чрез дистанционно управление (сензорен панел) - Чрез потенциално свободни контакти - Опционално се предлага Modbus за интеграция в система за автоматизирано изпитване Допълнителни характеристики: - Затварящи се клапи/врати за защита от прах при съхранение - Компактна конструкция - Леко тегло - Лесен за транспортиране - Здрава конструкция с контейнерен рафт - Приспособления за мотокар и повдигащо устройство за кран Включени: електрически схеми Включено: ръководство за експлоатация Включен: софтуер Доставка и въвеждане в експлоатация срещу допълнително заплащане.

Година на производство: 2014, часове на работа: 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме автоматична линия за претегляне и опаковане, произведена от BW Packaging Systems (бивша Simionato), изградена през 2014 г. Линията е проектирана за автоматично дозиране, претегляне и опаковане на сухи хранителни продукти, като ядки, сушени плодове, семена, зърнени храни, захарни изделия и други продукти с насипна консистенция. Машината е в отлично състояние, почти като нова, с по-малко от 1000 работни часа и е напълно рециклирана. Напълно функционална е, готова за незабавна употреба и производство. Tsdpfx Acsznlbgs Hea Системата за претегляне има капацитет до 80 порции в минута, докато периодичната опаковъчна единица работи със скорост до 40 опаковки в минута, в зависимост от продукта и формата на опаковката. Линията е оборудвана и с комбиниран металодетектор и контролен везна за автоматично откриване и отхвърляне на метални замърсявания, както и на опаковки с недостатъчно или прекалено голямо количество продукт, като по този начин се гарантира постоянно качество на продукта и съответствие със стандартите за безопасност на храните. Налична е пълна история на поддръжката за всеки отделен модул на линията, включително всички записи за извършени сервизни дейности и фактури. Включена е пълна оригинална CE документация за цялата система, което осигурява пълна проследимост и съответствие. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: нов, Честотен преобразувател Todpszabkcofx Ac Hja

Година на производство: 2024, състояние: нов, Noris – Екструдер MINI ESE 20/25 D Технически характеристики Диаметър на шнека [mm] 20 Дължина на шнека [L/D] 25 Скорост на въртене на шнека [min-1] 20-200 min-1 Осево налягане на шнека [bar] 300 при постоянна натовареност, 350 максимално Задвижване: Трифазно задвижване с честотен инвертор Мощност на задвижването [kW] макс. 2,5 Редукторна скоростна кутия с вградено аксиално лагерно устройство Тегло [kg] приблизително 160 Размери [Д x Ш x В] [mm] приблизително 1050 x 600 x 1590 *) Електрически параметри на свързване 3 / N / PE Напрежение на захранването [V] 400 при 50 Hz Напрежение за управление [V] 230 Регулиране на температурата: електрически нагревателни ленти с мика покритие. Максимална работна температура [°C] 300 Електрошкаф и управляващ панел Todpfshx Elfjx Ac Hja Електрическата инсталация на екструдера е разположена в основата на машината. Основата съдържа всички необходими комутационни, управляващи и индикаторни устройства. Зоната на вкарване е с водно охлаждане, връзката за вода се осигурява от клиента, охладителна система за охлаждане на водата не е включена в офертата. Екструзионните инструменти не са част от офертата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Accu-Sort Axiom-X 2L Баркод скенер RA2283 Производител: Accu-Sort Модел: Axiom-X Брой лазери: 2 Максимални сканирания в секунда: 1120 SPS Напрежение: 230V AC (12-30V DC), 24V изход Размери (Д x Ш x В): 311 мм x 354 мм x 176 мм Тегло на сканиращата глава: 6,6 кг, монтажна скоба: 1,9 кг, кабелен модул: 0,8 кг, захранващ блок: 1.1 кг Корпус: Прахово боядисан алуминиев отливка, удароустойчива пластмаса, степен на защита IP54 Работна температура: 0° до +50° C Температура на съхранение: -20° до +70° C Относителна влажност: 10% - 90%, без кондензация Тип лазер: Виждащ се лазерен диод 650 нм (стандартно) Консумация на енергия: < 40 W Оптични индикатори (LED): Статус, Тригер, Четене, RX/TX, Мрежа, Линк, Качество на четене (5 LED) Типове баркод: Всички стандартни 1D символики Връзки: Специален порт за настройка, опционален RJ45 за Ethernet Комуникация стандарт: Вграден EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, сериен RS232, RS422 и 4 програмируеми входа/изхода (реле) Комуникация опция: DeviceNet, Profibus MTBF: > 71 949 часа при 30°C Съответствия: UL, cUL, CE, FCC (клас A), 21CFR1040, IEC-60825-1 Tsdpor Dwbgsfx Ac Hoa Година на производство: 2012 Цена без ДДС от централния склад на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург

Състояние: употребяван, RA1091 Омнидирекционален баркод скенер MINI-X Производител: ACCU-SORT Tsdpfx Acsk Aa Dws Hoa Обхват на функциите: Омнидирекционалните баркод скенери от продуктовото семейство Mini-X служат за разчитане на баркодове, ориентирани по всякакъв начин. Това се постига чрез оптична система с няколко кръстосано разположени линии на сканиране, интегрирани в компактен корпус. Баркодовете могат да бъдат разпознати на разстояние от 500 до 1800 мм. Общо шест конфигурации покриват различни изисквания за сканиране. С помощта на DRX дефрагментационната технология могат сигурно да бъдат реконструирани дори силно повредени или лошо отпечатани кодове. Функцията TachTrac при наличие на няколко обекта в прозореца за четене съпоставя правилния резултат към съответния обект. Прочетеният в устройството баркод се предава чрез интерфейс RS 232, RS 422 или RS 485. Област на приложение: Омнидирекционалният баркод скенер Mini-X за баркодове с произволна ориентация се използва при идентификация на неориентирани обекти или етикети с кодове в производството на варианти, управлението на материални потоци и при отчет на товари. За разширяване на ширината на четене могат да се използват няколко скенера едновременно. Конкретни приложения са комплектоване на поръчки и управление на връщания в онлайн търговията със „Small Items“, напр. CD-та, книги или видеокасети, както и сортиране в дистрибуционни центрове. Скенерът намира приложение и при идентификация на джанти или купета в автомобилната индустрия, както и при пакети в куриерските услуги. Доставка в Германия (без островите): франко склад Вкл. захранващ кабел Без софтуер Цена без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Можете да ни намерите по телефон или имейл. С радост ще ви помогнем при планиране и реализация на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да чуем от вас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG – Вашият специалист и партньор по въпроси на вътрешната логистика.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Функция: Етап 1 е етап за обезмасляване и фосфатиране с подгряване. Етапът разполага с външен топлообменник. Вода, за да компенсира загубите от изпарение и адхезия, се подава от етап 2 чрез отделна циркулационна помпа. Електронен регулатор на нивото поддържа постоянно ниво на течността. Типове помпи: 2 x W80 - 11 kW Общ дебит на помпата: 4300 л/мин – 18 MVS/ 22 kW Циркулационна помпа: 1 x W35 – 2,2 kW Общ дебит на помпата: 380 л/мин – 10 MVS/ 1,96 kW Максимален топлинен капацитет на топлообменника: 250 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 2 е етап за промиване без подгряване, с подаване на вода от етап 3. Водата се подава чрез отделна циркулационна помпа. Етапът разполага с преливен отвор към дренажната система. Тип помпа: W80 – 11 kW Общ дебит на помпата: 2150 л/мин – 18 MVS/ 11 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Етап 3 е етап за фино промиване без подгряване, с деминерализирана вода от инсталацията за обратна осмоза. Деминерализираната вода се подава директно от инсталацията за осмоза. Електронен регулатор на нивото поддържа постоянно ниво на течността. Тип помпа: W80 – 11 kW Общ дебит на помпата: 2150 л/мин – 18 MVS/ 11 kW Налягане на пръскане: 1 – 1,5 бара Tjdpfszpxwdex Ac Hja Етап 4 е финален етап за осмотично промиване, директно от инсталацията за осмоза. Инсталацията разполага с каскадна технология за промиване с автоматичен контрол на нивото, за да се сведе до минимум количеството на отпадъчните води. Конструкцията е проектирана за лесна поддръжка и обслужване, всички електрически елементи са достъпни отвън.

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, BÖHL JUNIOR S 450 VA – напълно автоматична опаковъчна машина / машина за увиване за спирално увиване на дълги изделия с опаковъчен материал (типично стреч фолио) Размери на продукта: • Ширина 15 – 220 мм • Височина 15 – 120 мм • Дължина приблизително 600* / 800 мм до 6000 мм • Тегло приблизително макс. 3000 кг / 6 метра вкл. платформа - максимален диагонал на напречното сечение на продукта: 220 мм (според изискванията на клиента) Внимание: макс. тегло е възможно само при предаване с придвижваща се ролкова линия, монтирана от клиента. (A) 600 мм* без платформа (B) 800 мм с платформа или разстояние между платформите мин. 600 мм Опаковъчни материали: • PE стреч фолио, дебелина приблизително 17 – 50 микрона (препоръчително 23 микрона) • Диаметър на ролката макс. 400 мм • Ширина на ролката макс. 125 мм • Диаметър на втулката 76 мм Спецификации: • Увиващ пръстен, D = 450 мм, вътрешен диаметър • Скорост макс. 20 м/мин. (регулирана с честотен инвертор) Технически данни: • PLC управление Siemens S7 с тъчскрийн • Захранващо напрежение 24 V DC Tjdpfxjzn Ipyo Ac Hsa • Входящо напрежение 3 x 400 V – 50 Hz • Консумирана мощност приблизително 7 KW • Предпазител 35 A • Ниво на шума 75 db (A) • Работно налягане 6 бара • Разход на въздух приблизително 20 нормални литра на цикъл Техническа част: • Подаващ механизъм за опаковъчен материал и механична система за предварително опъване за 125 мм • Автоматичен нож за прецизно отрязване на опаковъчния материал • Електродвигателно регулиране на височината на увиващия пръстен • Автоматично разпознаване на височината на продукта чрез фотоклетки • Контрол за скъсване и край на опаковъчния материал • Пневматични притискащи ролки от входната и изходната страна • Придвижващи ролки от входната и изходната страна в машината • Бързозаменящо устройство за ролки на опаковъчния материал • Ръчно регулируеми странични направляващи пластини за странично центриране на входа • SIEMENS честотни инвертори за задвижване на увиващия пръстен и за подаване • Пълно електрическо управление, SIEMENS PLC S7 с тъчскрийн • 2 м придвижваща ролкова линия с ролки, покрити с PU, във входната зона • 2 м придвижваща ролкова линия с ролки, покрити с PU, в изходната зона Програма за опаковане – включени са следните програми за опаковане: Увиване – продуктът се увива по цялата дължина. В началото и края на продукта се нанасят няколко слоя (защита на ръбовете). Препокриването на фолиото при увиване може да се регулира чрез честотен инвертор. Увиване с междинни слоеве – зоните за връзване се активират чрез таймер. Продуктът се увива по цялата дължина. В началото и края на продукта се нанасят няколко слоя. Допълнително се нанасят стабилизиращи слоеве. Транспортът се спира след зададени интервали и слоеве се нанасят на едно място за зададено време. Препокриването на фолиото при увиване може да се регулира чрез честотен инвертор. Чрез тази програма е възможно да се премахнат лентите за връзване. Връзване – зоните за връзване се активират чрез таймер. Продуктът не се увива по цялата дължина. Нанасят се фолийни ленти, като броят на слоевете на зоната за връзване може да се регулира. Разстоянието между зоните за връзване може да се зададе предварително чрез таймера. Транспорт без увиване. Размери на машината (без предпазен параван): • Дължина 1930 мм • Ширина 1500 мм • Височина 2200 мм • Височина на ролковите линии 900 мм • Тегло на машината приблизително 1600 кг Страна на управлението: отдясно в посока на транспорта Боя: машина RAL 7032, сива Машината е в много доб

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Производител: INK SYSTEMS Модел: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Тип машина: Хибридна ултразвукова система за почистване на анилоксови валове Година на производство: 2018 Максимална работна дължина: приблизително 1300 мм Състояние: Добро, употребявана Оценка на състоянието според FGT: 8/10 Наличност: Подлежи на предварителна продажба Защо тази машина е интересна: Почистените анилоксови валове са от съществено значение за стабилното пренасяне на мастилото, еднаквата плътност на цветовете и възпроизводимото качество на флексографския печат. IS Compact 1300 Hybrid е проектирана за професионално и ефективно почистване на анилоксови валове. Нейната хибридна концепция за почистване предлага привлекателно решение за производителите на етикети и опаковки, които искат да премахнат изсъхнали остатъци от мастило и замърсявания от гравираните клетки на анилоксовите валове, като същевременно намалят усилията, необходими за ръчно почистване. За компания, занимаваща се с флексографски печат, това може да допринесе пряко за: по-равномерно пренасяне на мастилото, подобрено качество на печата, възстановяване на ефективния обем на клетките на анилоксовия вал, намалено време за ръчно почистване, по-дълъг експлоатационен живот на ценните анилоксови валове. Tsdpfezmhbgsx Ac Hsa Основни технически данни и конфигурация: Професионална система за почистване на анилоксови валове Хибридна технология за почистване Ултразвуков принцип на почистване Подходяща за анилоксови валове с дължина до приблизително 1300 мм Контролиран процес на почистване Проектирана за професионална индустриална употреба Подходяща за редовно профилактично почистване Компактен дизайн на машината Затворена концепция за почистване Година на производство: 2018 Подходящи приложения: Идеална за: Компании, произвеждащи етикети Флексографски машини за печат на тесни и средно широки материали Производство на гъвкави опаковки Приложения за сгъваеми картонени кутии Индустриален флексографски печат Редовна поддръжка на анилоксови валове