Употребявани Polska Grupa Cnc 2030 Atc 4 Osie (72 015)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Iedpfxjirfavo Agijia За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. Iedpsx Tphwsfx Agieia СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Iisdsiq U Tqepfx Agija Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Iijdpex Tpcbsfx Agiea В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ Isdpfx Agjx Tn U Aoisia За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Iijdpfx Agsx Tn S Isija Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана Isdpfxjur R Ere Agieia КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E Ijdpeuruyasfx Agisia - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ Iedpsiqn Uuofx Agioia За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Подобно на серията SPECIAL, тези плотери са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговорят на изискванията за по-тежка обработка, машините ATC използват допълнително подсилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага работата дори с най-взискателните елементи. Вакуумната работна маса е стандарт в тези устройства. Съществува възможност и за инсталация на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват обработката, когато са необходими няколко различни фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което гарантира висока якост и издръжливост на натоварванията по време на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 мм. ЗАКРЕПВАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: 700 мм (има възможност за промяна на обхвата на ос Z) ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини се използват SERVO двигатели, които осигуряват необходимите ускорения и скорости във всички направления. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси работят върху линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранването се осъществява с фреквенетен инвертор с мощност, по-висока от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 ISO30 конуса. Iiedpfx Agein Etzsisa СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които след това програмата конвертира в т.нар. G-code. Възможен е също внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Машината се управлява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Нашият CNC обработващ център MILL850 е резултат от дългогодишен опит и инженерна прецизност. Проектирана с използване на доказани компоненти, тази машина гарантира надеждност и дълготрайна производителност. Мащабната конструкция осигурява стабилност, позволявайки ефективна и прецизна обработка на всеки етап от производствения процес. Херметичната работна камера не само защитава от потенциални опасности, но също така поддържа работната зона чиста. Работната маса с закалена повърхност, напълно отделена от натоварванията върху механичната конструкция, гарантира безопасно и ефективно позициониране на обработваемите детайли. Изберете CNC обработващ център MILL850 – идеалната комбинация от здравина, прецизност и иновативни решения. Описание Линейни направляващи Висококачествени направляващи за всички оси Масивна конструкция на машината Отлична достъпност до работната маса Iederh Ewkopfx Agioia Херметична работна камера за безопасна експлоатация CNC управление (SIEMENS SINUMERIK 808D) Технически параметри Конус на шпиндела: BT40 Размери на масата: 1000 x 500 mm Разстояние от върха на шпиндела до повърхността на масата: 620 mm Разстояние от оста на шпиндела до колоната: 530 mm Ход на масата: 800 x 500 mm Осов ход Z: 500 mm Обороти на шпиндела: до 10 000 об./мин Брой / ширина / разстояние между Т-образните канали: 4 / 18 mm / 120 mm Работна подача: 2000 mm/min Бърза подача X,Y,Z: 15 m/min Брой инструменти в магазин: 24 Мощност на подавателните задвижвания: 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Точност на позициониране: 0,005 mm Мощност на шпинделния двигател: 5,5 kW Захранване, обща мощност: 400V / 18 kW Максимално натоварване на масата: 500 kg Тегло: 5000 kg Размери (Д x Ш x В): 2800 x 2300 x 2700 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Metal Technics Polska Професионални CNC машини, лазери и оборудване за обработка на метали Ние сме производител и вносител на висококачествени машини за обработка на метали. Доставяме доказани технологии от Полша, Европа и Азия. Вече 15 години залагаме на качество, прецизност и надеждност. ХИДРАВЛИЧНА АБКАНТПРЕСА 1320x40 MM Ijdsyr N E Ejpfx Agisia Сензорно управление + СЕРВО Машината е предназначена за огъване на ламарина. Технически данни: Номинална сила: 400 kN (40 тона) Работна дължина: 1320 mm Разстояние между колоните: 900 mm Гърло: 180 mm Ход: 100 mm Отвор: 290 mm Заден ограничител: 500 mm Скорост: до 80 mm/s Управление MTP 3212: Сензорен екран Автоматично изчисляване на ъгъла Запаметяване на програми Сигурност: Странична защита Светлинни завеси Защитна зона отзад Доставка възможна – транспортът се изчислява индивидуално.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 ATC е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на разнообразни инженерни материали, като: дърво, дървесни производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и др. Машините от серия ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и с AC серво задвижвания на всяка ос, като съчетаването с достъпна цена ги поставя далеч пред конкуренцията. КОНСТРУКЦИЯ: Всички елементи на плотера са изцяло изработени от висококачествена стомана и преминават през специална термична обработка в производствения процес. РАБОТНА ПЛОЩ: Работната площ на машината е 2100 x 3100 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Iiodpfx Agsin Ek Doisa Стандартният ход на ос Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНИЯ: Нашите машини са оборудвани с високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости във всички направления. По оси X и Y са монтирани класически надеждни хеликоидни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по направляващи релси. ШПИНДЕЛ: Режещите инструменти се задвижват от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с висококачествени машинни лагери, които гарантират тиха и дълготрайна работа. Оборотите се регулират в диапазона 6 000 – 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с актуална CAD/CAM софтуерна система. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет за стабилна и надеждна работа. Управлението анализира активно векторите, с което осигурява плавна работа на машината и ниска грешка при обработката. Контролерът позволява възобновяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Произволен размер на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) е динамичен и прецизен фрезов плотер, изграден на базата на компоненти от световноизвестни производители, предназначен за най-тежки задачи и отлично подходящ за индустриално производство. Постоянният контрол на качеството и използваните компоненти в конструкцията на машината гарантират висококачествена обработка на материали като: дърво, дървесни плоскости, MDF, OSB, PVC, HPL, шперплат, плексиглас, дибонд, карбон, алуко-бонд. Описание на машината 1. Работна маса Секционна маса с четири независими вакуумни секции, изработена от здрава и устойчива HPL плоча. Всяка секция разполага с отвори, през които вакуумът от вакуумната помпа се подава чрез система от тръби. Основните отвори в масата са снабдени с тапи, които позволяват фиксиране на различни формати материали. 2. HQD шпиндел Безчетков висококачествен шпиндел от реномиран производител с мощност 9 kW, захранван чрез честотен инвертор със защита от претоварване. Фрезов електро-шпиндел с иновативна въздушна охлаждаща система. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижващи системи от висок клас Leadshine серво-задвижвания с мощност 1500 W и висок задържащ въртящ момент (двойно за Y-оста), управлявани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряват отлична обработка при високи работни скорости във всички направления. Безчеткови серво мотори задвижват осите X и Y чрез висококачествени планетарни редуктори. Оста Z, където е от първостепенно значение прецизността на позициониране, се задвижва от подсилена сачмено-винтова двойка. Придвижването на портала по осите X и Y се извършва чрез HIWIN направляващи и косозъбни зъбни колела, гарантиращи дългогодишна безаварийна работа, изработени от висококачествена закалена и темперирана стомана. 4. Конструкция Конструкцията на портала е изработена от чугунен отливък, който осигурява изключителна твърдост и отлично поема вибрациите, възникващи при обработка. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с линеен магазин за 8 инструмента, комплект ISO30 конуси и ER32 цанги. Включени са държачи: ISO30 и цанги за фиксиране на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 2 бр.; 3-4mm - 2 бр.; 5-6mm - 4 бр.; 7-8mm - 2 бр.; 9-10mm - 2 бр. 6. Вакуумна помпа и аспирационен адаптор (опция) Аспирационният адаптор, пневматично задвижван, монтиран непосредствено до шпиндела, позволява свързване на всякаква система за извличане на стружки, като осигурява чистота на обработката, безопасност и едновременно с това прецизност на работа. 7. Софтуер и индустриално управление Управление NK-105 G3 Машината поддържа най-новите версии на CAD/CAM софтуер. Iedpfxjvupu Uo Agisia ОПЦИОНАЛНО: Последна версия на софтуер UCanCAM V12 Технически параметри Работна площ 2100x4200 mm Ос Z 300 mm Конструкция Рамо - чугунен отливък / маса - заварена стоманена конструкция Задвижване Leadshine серво-задвижвания 1500W Маса Т-образна/хибридна Мощност на шпиндела 9 kW Шпиндел HQD с въздушно охлаждане (по избор маслено охлаждане с мъгла) Обороти на шпиндела 6000 до 24000 об./мин Захранване 400 V, свързан въздух минимум 8 bar Точност на репозициониране 0,01 mm Линейни лагери трапецовидни направляващи, Hiwin каретки Фиксиране на материала вакуумно, хибридно Вакуумна помпа 2x7,5 kW вакуумна (опция) Софтуер UCanCAM V12 (опция) Размери 5070 x 2870 x 1900 mm Тегло 3350 kg

Състояние: много добро (употребяван), Продава се професионална CNC въртяща маса от реномирана марка Fadal Engineering (САЩ, дъщерно дружество на Giddings & Lewis Inc.), модел VH65. Оборудвана с токарски патрон Röhm ZG Ø125 mm, което значително увеличава универсалността на приложението. Технически характеристики: • Модел: VH65 • Диаметър на плочата: 165 mm (6,5”) • Предавателно отношение: 90:1 • Пневматична спирачка (M60 ON / M61 OFF) • Токарски патрон Röhm ZG Ø125 mm – макс. 4000 об/мин, въртящ момент 80 Nm • Сер. номер: 6660297 • Mногопинов индустриален конектор Състояние: използвана, напълно работеща механично, с нормални следи от употреба. Масивна, тежка конструкция – гаранция за прецизност и дълъг експлоатационен живот. Готова за работа като допълнителна 4-та ос в обработващ център. Iisdpow R Syiofx Agisa

Състояние: много добро (употребяван), За продажба CNC въртяща маса от реномирания производител Fadal Engineering (САЩ), модел VH65. Професионална 4-та ос, предназначена за обработващи центрове, особено Fadal VMC, но възможна интеграция и с други CNC машини с подходящ контролер. Технически параметри: • Модел: VH65 • Диаметър на плочата: 165 мм (6,5”) • Предавателно число: 90:1 • Пневматична спирачка (M60 ON / M61 OFF) • Индустриален многопинов конектор • Сер. №: 4630298 Състояние: използвана, технически изправна, нормални следи от употреба. Здрава и тежка конструкция – идеална за прецизна 4-осна обработка. Iisdpjw R St Nsfx Agioa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията INDUSTRY 2.0 ATC се отличава от стандартната серия с използването на най-добрите и най-прецизните мотори и задвижващи предавки в своя клас, които значително увеличават възможностите за обработка на машината и я правят най-индустриализираната серия в този ценови клас. CNC фрезата от серията INDUSTRY 2.0 ATC с работна площ 2100 x 4000 мм и разстояние по Z-оста 300 мм е оборудвана с електрошпиндел с мощност 9 kW и 24 000 об/мин върху керамични лагери. Работната маса на машината е изработена в хибридна технология – има вакуумни секции и подсекции за автоматично, неинвазивно фиксиране на обработвания материал, както и Т-образни канали за ръчно фиксиране на неправилни форми. Iisdpjtvmcmsfx Agisa ATC – Машината е оборудвана с автоматичен линеен магазин с капацитет 8 инструмента. Автоматичната смяна на инструмента не изисква ръчна намеса от страна на оператора. В един процес машината може да извършва различни операции като фрезоване, повърхностна обработка и пробиване с различни инструменти. Усилена HEAVY DUTY конструкция – корпусът на машината е изработен от профили с дебелина на стената до 10 мм. Цялата рамка е заварена, след което специално термично обработена за премахване на напрежения и финално фрезована. Този процес гарантира отлична твърдост, стабилност и устойчивост на вибрации. INDUSTRIE 2.0 е задължително решение за производствени предприятия, които изискват максимална ефективност от машините. Размер на работната маса: X – 2100 мм, Y – 4000 мм, Z – 300 мм Задвижване – Leadshine серво задвижвания с мощност 1500 W и висок задържащ момент (двойно по Y-оста) Трансмисия – най-прецизните планетарни редуктори NIDEC SHIMPO Рамка – PMI 25 мм линейни водачи и шейни със спираловидни диагонални ивици за максимален контакт Електрошпиндел – 9 kW, 24000 об/мин върху пълни керамични лагери Система за смазване на водачите – автоматична Система за измерване на дължината на инструмента – автоматична Контролна система – контролер NK-105 G3 Окабеляване – огнеупорно, гъвкаво и защитено срещу деформация Производител: TechnologieCNC Модел: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Макс. работна скорост при бавни ходове: до 33 м/мин Макс. работна скорост в материала: до 25 м/мин Софтуерна резолюция: 0,01 мм Механична резолюция: 0,04 мм Стандартен CAD/CAM софтуер: Artcam Open 2016 Опционален CAD/CAM софтуер: Vectric Cut 2D PRO (функция за влизане по рампа, автоматично вграждане) – допълнително: 2 000 PLN без ДДС Захранване: 3PH, 400V, 50-60Hz Германската вакуумпомпа BECKER VTLF 2.250 на реномираната марка BECKER с капацитет до 244 м3/ч е стандартно включена в оборудването на машината.

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ въртяща маса, Nikken 5AX-230, 4 и 5 оси за Mazak и др. Беше монтирана на VTC 300, продава се поради закупуване на нова 5-осна машина. Iiedpfx Ajp U Umkogiea

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2030 Конструкция: стомана + алуминий Работно поле: 3000/2000/200 мм Двустранно задвижване на портала по оси XY: стъпкови мотори 4Nm с предавателни механизми, зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор, сферичен винт Работна скорост: до 25 м/мин Контролер на ос Z: THC My plasm system Линейни водачи: HIWIN Водещи вериги IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Нетно тегло: 800 кг USB порт за лесно отваряне и прехвърляне на проекти от външни USB памети Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни водачи Hiwin Isdenfu Tlepfx Agijia Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор и сферичен винт Задвижвания чрез релси Hiwin Масата е оборудвана с водна решетка (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане и намаляване на газовите емисии при обработка) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяема решетка - софтуер за управление на български език - декларация за съответствие (CE) - Техническа документация - гаранция - монтаж и обучение, включени в цената Най-новата система за управление за нашите плотери: Интегриран THC височинен регулатор Функция против потапяне на горелката Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни и външни обекти Предварителен анализ на траекторията База данни с параметри за рязане Корекция на ъгъла на проекта спрямо материала Възможност за рязане от всяка точка Възможност за рязане от края Импорт на DXF, PLT Автоматично генериране на траектории с отмествания, входове и изходи Софтуерът може да се използва с външна CAM програма Различна скорост за отвори База с технологични параметри Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала Софтуерни и хардуерни краища Антипотапящи функции THC Възможност за управление с GamePad Детекция на материала чрез сензорна плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС НИЕ СМЕ ПОЛСКИ ПРОИЗВОДИТЕЛ НА ПЛАЗМЕНИ РЕЗАЧКИ ТЕСНО СЪТРУДНИЧЕСТВО С ПРОМА-ЕЛЕКТРОНИКА (ПРОИЗВОДИТЕЛ НА THC) ПРОФЕСИОНАЛНИ ВОДАЧИ HIWIN С ДЪЛЪГ ЖИВОТ И ВИСОКОКАЧЕСТВЕНО РЯЗАНЕ БЕЗ НУЖДА ОТ ДОПЪЛНИТЕЛНА ОБРАБОТКА ЧАСТИ КАТО ПРЕДАВКИ, СКОБИ, ДЪРЖАЧИ И ДР. СЕ ИЗРАБОТВАТ ОТ НАС С CNC ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ВИСОКО КАЧЕСТВО И ПОВТАРЯЕМОСТ НАШИТЕ СИЛНИ СТРАНИ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ ЕКРАНИРАНИ КАБЕЛИ ИНДУКТИВНИ ДАТЧИЦИ НА ВСИЧКИ ОСИ – НЕ УСТРОЧИВАТ НА ПРАХ И ЗАСЯДАНЕ РАЗВИТА THC MY PLASM СИСТЕМА – ГЛАДКО РАБОТЕЩА ГОРЕЛКА CPC ИНТЕРФЕЙС (ВОЛТАЖЕН СЕПАРАТОР) МОНТИРАН НА РЕЗАЧКИТЕ МОЖЕМ ДА МОНТИРАМЕ РЕЗАЧКИ, ПРЕДОСТАВЕНИ ОТ КЛИЕНТА ИЛИ ДА ЗАКУПИМ ПОДХОДЯЩИ СПОРЕД ИЗИСКВАНИЯТА СЪДЕЙСТВАМЕ ПРИ ЛИЗИНГОВИ ПРОЦЕДУРИ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПОДБОР НА ПОДХОДЯЩА РЕЗАЧКА СПРЯМО НУЖДИТЕ НА ВАШЕТО ПРЕДПРИЯТИЕ В нашата оферта има различни размери на маси.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Машината се намира в нашия шоурум в Пловдив, България. Диаметър на шпинделния отвор: 254 мм. Машината е оборудвана с хидравлична револверна глава. Хидравличен конус (задно седло/опашник). Дължина на обработка: 4000 мм. Максимален диаметър над леглото: 1070 мм. Максимален диаметър над надлъжната супа: 680 мм. Управление: Fanuc. Машината разполага с люнета. Isdpfonyh Rwjx Agisia В НАШИ СКЛАДОВЕ ПРЕДЛАГАМЕ: * Хоризонтални обработващи центрове * ЦПУ стругове с 2 оси * ЦПУ стругове с 2 оси + C ос * ЦПУ стругове с 2 оси + C ос + Y ос * ЦПУ нарезни (тапинг) центрове * Вертикални обработващи центрове с ЦПУ 100% собственост – повече от 50 ЦПУ металообработващи машини налични на склад! Свържете се с нас за допълнителна информация. CNC World Machine LTD

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребявана машина Година на производство: 2014 Оборудване и технически данни: - Работна област X: 3 740 mm - Работна област Y: 1 570 mm - Работна област Z: 350 mm - 4-та ос: налична - 5-та ос: 5-осево шпинделно устройство, мотор 12 kW - с допълнително заключване на C-оста Iodpex Hllxjfx Agisia - Позиции за смяна на инструменти: 24 с дисков смяна; 10 в лявата част на машинната стойка - Вертикални пробивни шпиндели: 12 - Машинен плот: конзолен тип - Автоматично позициониране на плота: налично - 6 опори за детайли тип e-motion - Специална система за захващане на детайли за рамки - Софтуер: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 обработващи полета за махаловидна работа - с автоматично централно смазване - с мобилен пулт с PC монитор - с климатик за електрическия шкаф - с вакуум помпа 90 m³/ч - с ръчно управляващо устройство - Включва: 12 държача за рамки, 8 големи и 4 средни вакуумни смукателя Наличност: в кратък срок Локация: Рьолбах

Година на производство: 2022, часове на работа: 157 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 710363, Работни ходове (X/Y): 37/25 см, тегло: 4 200 кг, 7-позиционен обменник на инструменти, управление BENZINGER, транспортьор за стружки KNOLL 320 S-1/225, №: 2197973, охлаждащ агрегат HYDAC, филтърна уредба за сгъстен въздух DSL Sigmatec 15, 1 помощна маса Iiedpfeyztc Isx Agioa

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 870 мм, ход по оста Y: 1 840 мм, ход по оста Z: 250 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, производител на контролери: TPA Albatros, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Център за обработка с ЦПУ с 4 оси - UNITEAM SPRINT 4012-M Много пълна конфигурация, подходяща за производство на мебели, врати и прозорци Година на производство: 2003 Машина съобразена с CE стандартите Брой управлявани оси: 4 Ходове на осите: X 4870 мм - Y 1840 мм - Z 250 мм - C 360° (за управление на ъглови глави) Максимална скорост на осите: X 85 м/мин - Y 85 м/мин - Z 25 м/мин Работна площ: 4200x1300 мм 6 гредови носача с по 3 вакуум вендузи всеки 4 ленти за повдигане на панел 6+2 регулируеми ограничители 6 изключващи се менгемета Вакуум помпа 100 м3/ч Лазерен показалец Електрошпиндел 9 kW (12 к.с.) - макс. 18000 об/мин - захват HSK63F Iedpsy Dhg Tsfx Agioia Двоен автоматичен смяна на инструменти (8 позиции на главата + 15 позиции на ос Y) Ъглова глава HSK63F с променлив ъгъл Независима ъглова глава за пробиване/рязане с пневматичен наклон 0/8° - мотор 3 kW (4 к.с.) Независим хоризонтален мотор 5,6 kW (7,6 к.с.) - макс. 18000 об/мин Блок за пробиване с 14 вертикални шпиндела, 2+2 и 1+1 хоризонтални - мотор 3 kW (4 к.с.) 2 държача за инструменти HSK63F включени Цифрово управление TPA Albatros (обновено през 2018 г.) с дистанционно управление Автоматично централно смазване Фронтални сензорни подложки + метална защитна ограда Инструкции за употреба + електрическа схема + CE сертификат Заето пространство при монтаж: 7500x3800x2350 мм (ВxШxВ) Общи размери за транспорт: 13500x2400x2400 мм (ДxШxВ) Общо тегло: 5000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 22-2261, входящо напрежение: 380 V, Информацията ще бъде предоставена по-късно. Iiedpfsy A Sccex Agiea

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, разстояние на движение по ост X: 300 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 250 мм, Вертикален фрезови център Chiron FZ08W Fanuc 21i-M Максимални обороти: 15 000 об./мин. Високоналягане охлаждане през шпиндела X = 300 мм Y = 250 мм Z = 250 мм Машината е произведена с 2 x 4-та ос Peiseler RT 100, но сега 4-тите оси са премахнати. Инструментална глава HSK 32 Автоматичен смяна на инструменти: 24 позиции Производителен номер: Yrzzng Машината работи в производството и може да бъде инспектирана по всяко време. Машината е в много добро техническо състояние. Давам 3 месеца гаранция при стартиране. Iiedpfsxd T Rzox Agioa