Употребявани Radyne® Flexitune® Igbt Flexitune 30 (25 400)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Компактно и гъвкаво индукционно захранване с мощност 30 kW, с работен честотен диапазон от 20 kHz до 60 kHz. В комплект с въздушно охладителна чилър система 30 kW и аксесоари. Dcodpfx Aoy A Ttvectsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Dedpfxozb Ikle Actsch Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Dodpfsvgvahsx Actjch Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Djdoha E S Tspfx Actech Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, срок на гаранцията: 12 месеци, Нашата компания (EXPOGLASS®) произвежда машини и стелажи за стъкло за стъкларската индустрия. Нашето предложение включва изтегляем стъклен стелаж 321 x 255. Нов продукт по заявка. Dcodoh Uudvopfx Actjh Технически данни: Брой чекмеджета – 30 Размер на стъклопакета – 2550 x 3210 мм, за съхранение Товароносимост на едно чекмедже – 1500 кг Ширина на повърхността за товарене – 80 мм Обща ширина на склада – 4460 мм Ориентация (страна на накланяне на чекмеджетата) – универсална (в зависимост от монтажа) Брой ролки за позициониране на чекмедже – 8, лагерувани Конструкция – модулна (комбинируема) Материал на предното колело на чекмеджето – щадящ полиамид за пода Задно колело на чекмеджето – стомана, струговано, лагерувано, с двоен фланец, върху стоманена релса. Изнасяме нашите продукти по целия свят.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Dcjdpfx Aox H Tc Ejctjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. Djdsv Di Itepfx Actech UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 233 h, Употребявана машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е машина за капачки, предназначена и произведена от Tetra Pak® през 2012 година. Тази машина е специално проектирана за поставяне на пластмасови винтови капачки върху опаковки, като осигурява сигурно затваряне и ефективност на производството. С производителност от 9600 бутилки на час (BPH) тя е висококапацитетно решение за опаковъчната индустрия. Технически характеристики: • Производител: Tetra Pak® • Модел: 30 Flex For Helicap 23 • Година: 2012 • Скорост: 9600 BPH Тази машина за поставяне на капачки е подходяща за формат 1000 slim. Тип капачки и посока на въртене: Машината работи с пластмасови винтови капачки, което осигурява надежден механизъм за затваряне. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка, което гарантира правилното поставяне на капачките върху опаковките. Текущо състояние и функции за безопасност: В момента машината Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 се съхранява на склад. Оборудвана е с функции за безопасност с цел осигуряване на безопасни условия за работа на операторите. Dcedpfx Acovgufpjtoh Ръководства и работни часове: Към машината се предоставят необходимите ръководства за работа, поддръжка и отстраняване на неизправности. Това улеснява ефективната експлоатация и поддръжка. Машината е с приблизително 20 233 работни часа. Електрически данни: Захранването на машината е V: 400, kW: 6.7, с работна честота 60 Hz. Тези параметри осигуряват оптимална работа и енергийна ефективност в зададените спецификации. Заключение: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е надеждна машина за поставяне на капачки, произведена от Tetra Pak® през 2012 година. С възможност за поставяне на пластмасови винтови капачки при скорост от 9600 BPH, тя предлага висок капацитет и ефективност за опаковъчните процеси. Оборудвана с функции за безопасност и придружена от ръководства, тази машина гарантира сигурност на запечатването и постоянна производителност, което я прави ценен актив за опаковъчната индустрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Dedpfx Acov Dab Rjtoch Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Dcedey Rriropfx Acteh Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 100 кг, тип гориво: дизел, цвят: жълт, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), изходен ток: 54 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 30 kW (40,79 к.с.), номинална (привидна) мощност: 38 kVA, непрекъсната мощност: 30 kW (40,79 к.с.), непрекъсната (явна) мощност: 38 kVA, обща дължина: 2 110 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 350 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: Yunnei STAGEV, тип охлаждане: вода, HELVETICA POWER предлага: 30 KW / 38 KVA дизелов генератор за ток ⭐️ Stage V (EU) / Euro 5 съвместим – отговаря и е одобрен съгласно действащите емисионни норми за Европа. ⭐️ В маслонепроницаемо шаси, подходящо напр. за строителни площадки, индустрия, земеделие и други приложения. ⭐️ CE-съвместим според действащите разпоредби ⭐️ Звукоизолиран (Super Silent) вариант ⭐️ Включен автоматичен превключвател за аварийно захранване / ATS (Automatic Transfer Switch) модул ⭐️ Дигитално управление + вградено дистанционно управление ⭐️ Дизелов двигател Yunnei Stage V, подходящ за непрекъсната работа ⭐️ Тип Stamford (лиценз CN): "CE"-сертифициран синхронен "brushless" алтернатор с 100% медна намотка ⭐️ AVR-система (автоматично регулиране на напрежението в зависимост от натоварването) ⭐️ Доставя се със здрава и практична жълта защитна покривка за камиони Гаранция / Сервиз / Обслужване: ⭐️ Една година гаранция от завода! ⭐️ По избор: 2 години гаранция, която надвишава стандартното (може да бъде удължена при нужда) ⭐️ Наш застрахователен партньор: Allianz Suisse / Allianz Германия (за Европа) ⭐️ Сервиз в цяла Швейцария и Европа. Плащане / Доставка: ⭐️ Плащане: при покупка. ⭐️ Доставка срещу допълнително заплащане в цяла Европа (континенталната част). 🚚 Вземане от склад: Кефикон (TG, Швейцария) или Констанц (Германия) 🚚 Доставка по целия свят – по заявка 👍 Търговци са добре дошли – свържете се с нас! ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Други модели и конфигурации: ⭐️ Предлагат се други мощности (от ок. 7 kW до 100 kW) ⭐️ Stage V (EU) / Euro 5-съвместими изпълнения ⭐️ Алтернативни двигатели като Cummins, Deutz, Volvo ⭐️ Опционално оборудване: по-голям резервоар, допълнителен резервоар, отопление на резервоара и водата Dsdpfowbkkpjx Actoch ⭐️ Много варианти на склад в CH / DE ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️ Ключови думи: генератор, дизелов генератор, резервно захранване, инвертор генератор, синхронен генератор, асинхронен генератор, трифазен генератор, електрогенератор, 230V генератор, 400V генератор, силов генератор, мини генератор, индустриален генератор, професионален генератор, високоефективен генератор, тих генератор, мобилен генератор, преносим генератор, стационарен генератор, генератор за къща, генератор за индустрията и селското стопанство, генератор за строителна площадка, ATS, автоматично превключване, разпределител на ток, CEE генератор, мощен генератор, генератор с AVR, регулатор на напрежението, дизелов агрегат, строителен агрегат, 30 KW, 38 KVA и други мощности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Dcodpfx Asi E Tkaocteh Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. Dcsdpehq A T Uofx Acteh -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален инструмент за монтаж (SETTING TOOL) на елементи KOENIG EXPANDER®, производство SFC KOENIG. Модел: ExTool 040-2 Тип: Монтажен инструмент / Инсталационен инструмент Приложение: монтаж и активиране на елементи KOENIG EXPANDER® Производство: Германия Устройството служи за контролирано поставяне (активиране) на щепсели, рестриктори и вентили KOENIG EXPANDER® в прецизни отвори – без нарязване на резба и без термична обработка. ⸻ Dcedpfxoyc Ig Aj Actoh Състояние • много добро техническо и визуално състояние • няма пукнатини или повреди • работната част е права, чиста и неразработена • нормални, леки следи от употреба • комплектът е точно както е показан на снимките ⸻ Приложение • монтаж на KOENIG EXPANDER® щепсели • автомобилна индустрия • прецизни хидравлични системи • хидравлични блокове, корпуси, машинни елементи • серийно производство и поддръжка на оборудване ⸻ Комплектът включва • монтажен инструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригинален транспортен куфар • работен маркуч • контейнер / работен резервоар • ръководство на производителя • аксесоари, видими на снимките

Година на производство: 2012, часове на работа: 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT107, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази UHT система с интегриран хомогенизатор е проектирана за непрекъснато ултрависокотемпературно третиране при производството на напитки и в промишлени опаковъчни среди. Устройството принадлежи към капацитетен клас 6.3T и е подходящо за асептично пълнене като част от използвана пълначна линия или като самостоятелен процесен модул втора употреба. Предназначена за високи стерилизационни температури, системата осигурява продуктова безопасност и удължен срок на съхранение без охлаждане в комбинация с асептично боравене. Dcodsy Uc T Njpfx Actsh Вид процес: Непрекъснато индиректно UHT третиране с интегрирана хомогенизация Клас на производителност: 6.3T Максимална процесна температура: До 144°C Конфигурация: UHT модул плюс хомогенизатор Експлоатация: Непрекъсната обработка за висока наличност на линията Конструкция: Индустриален, хигиеничен дизайн за приложения в напитки и млекопреработване Разширена автоматизация и контролни системи Системата е подготвена за модерни автоматизационни архитектури и поддържа PLC/HMI-управление с водене по рецепти и мониторинг на процесните параметри. Операторски интерфейс и защитни блокировки осигуряват стабилни температурни профили и равномерни резултати при хомогенизация. - Автоматично температурно управление за зони на нагряване, задържане и охлаждане - Рецептурни зададени стойности за възпроизводими смени на продукти - Операторски HMI за статус в реално време, аларми и тренд мониторинг - Блокировки за безопасна работа и устойчивост на процесите Интеграция в производствени линии Този процесен модул може да се интегрира преди съхранението на суровините и след това към асептични танкове, пълначни машини и опаковъчни съоръжения. Възможен е както inline, така и самостоятелен режим на работа, което дава гъвкавост при оформление на инсталацията. - Inline или самостоятелна експлоатация за гъвкаво разпределение на наличните мощности - Съвместимост с асептични танкове и пълначни уреди - Поддръжка на многопродуктови производствени потоци (например мляко и сок) с управление по рецепта - Проектиран за ефективно превключване между продукти от една и съща категория Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като употребяван модул във видяното състояние, без липсващи части. С едва 150 работни часа машината е в отлично работно състояние. Новото поколение модел осигурява съвременни конструктивни решения, а продажбата във видяното състояние позволява бърз старт на производството за заводи, търсещи доказана технология с кратки срокове на доставка. - Състояние: As-is (само 150 работни часа) - Комплектност: Без липсващи части - Моделно поколение: Нов модел Експлоатационна ефективност и гъвкавост Комбинацията от UHT третиране и интегриран хомогенизатор осигурява както микробиологична стабилност, така и контролирана текстура на продукта. Това прави системата идеална за производствени процеси на напитки, изискващи дълъг срок на годност с запазени сензорни качества. Подходяща за процесни приложения с мляко и сок

Състояние: добро (употребявано), Bandall BA 24/15-30 Машина за бандеролиране Една от най-разпознаваемите машини за бандеролиране в света, лидер на пазара. Произведена от Bandall, Нидерландия. Машината е в много добро състояние, наскоро обслужена. Dcjdpfx Acoy Sfayetoh Година на производство: 2016 Машината работи в ръчен или автоматичен режим. Производствена версия, предназначена за големи натоварвания. Монтирана е на самостоятелна рама с колела за транспорт. Работи с ролки тип „jumbo“. След поставяне на материала, машината го обвива с лента, компресира и запечатва, създавайки елегантен пакет. Идеална за опаковане на визитки, брошури и други материали. Управлява се чрез LCD панел. Технически характеристики: Ширина на лентата: 30 mm Производителност: 36 цикъла/мин Размери на отвора на машината: 320 x 160 mm Включена е една ролка фолио.

Състояние: нов, MIOTAL® GB 50 VG колонна бормашина с предавка и устройство за нарязване на резба Технически данни: - Макс. капацитет на пробиване: 50 мм - Инструментален конус: MK 4 - Ход на шпиндела: 200 мм - Макс. капацитет за нарязване на резба: M33 - Фреза за челно фрезоване: 100 мм - Фреза с цилиндричен хвостовик: 25 мм - Разстояние от шпиндела до колоната: 340 мм - Размер на масата: 600 x 600 мм - Диаметър на колоната: 180 мм - Брой Т-канали: 2 - Размер на Т-канала: 22 x 35 мм - Мощност на двигателя: 3 kW - Тегло, прибл.: 750 кг Оборудване: - Охлаждаща система - Автоматично подаване на шпиндела Dsdpjpxmlisfx Actech - Устройство за нарязване на резба - LED осветление на машината - Регулируем по височина защитен капак - Въртяща се маса - Ръчно финно подаване - Защитен кожух на шпиндела със защитен краен превключвател

Състояние: нов, Ширина на рязане: 355 мм Височина на рязане: 230 мм Работна височина: 960 мм Размер на масата: 500 x 400 мм Безстепенно регулируема скорост на рязане: 20 - 90 м/мин Дължина на лентовото острие: 2840 мм Ширина на лентовото острие: 3 - 16 мм Маса, накланяща се и регулираща се в 4 посоки: 15° Мощност на двигателя: 0,75 kW Тегло, ок.: 250 кг Доставка включва: - Лентово острие - Безстепенно регулируема скорост на рязане - Устройство за заваряване на лентовото острие с обгазяваща единица Dcodjilpz Hopfx Acteh - Машинно осветление - Ножица - Станция за шлайфане - Четка за стружки - Устройство за издухване - LED цифров дисплей (за показване на скоростта на рязане) - Маса с жлеб за ограничител - Паралелен ограничител - CE сертификат

Състояние: нов, Идеална за рязане на тръби, профилни материали и масивни материали от неръждаема стомана, стомана и др. за професионална употреба. Технически данни: Обхват на рязане: кръгло 0°: 235 мм квадратно 0°: 200 x 200 мм плоско 0°: 280 x 190 мм кръгло 45° дясно: 190 мм квадратно 45° дясно: 170 x 170 мм плоско 45° дясно: 190 x 180 мм кръгло 60°: 120 мм квадратно 60°: 120 x 120 мм плоско 60°: 120 x 115 мм кръгло 45° ляво: 175 мм квадратно 45° ляво: 145 x 145 мм Безстепенно регулируема скорост на рязане: 20 - 90 м/мин Лента за рязане: 2645 x 27 x 0,9 мм Работна височина, прибл.: 990 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,5 kW Захранване: 230 V Размери (ДxШxВ), прибл.: 1600 x 1100 x 1500 мм Тегло, прибл.: 295 кг Характеристики: - Двойногеометричен трион с въртящ се лък от -45° ляво до +60° дясно - Солидно излята рама на триона за намалени вибрации по време на работа - Безстепенно регулиране на скоростта за оптимално напасване към материала - Хидравличен цилиндър за плавно спускане - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати при рязане - CE/IEC, немска документация и немско сервизно обслужване Доставка включва: - BiMetall лента за рязане - Настройка на опъна на лентата чрез манометър - Водачи от твърд метал - Бързозатягащ менгеме - Ограничавач за материал - Оборудване за охлаждане с включена помпа - Хидравличен спускащ цилиндър - Прекъсвач за защита на мотора Dcjdpsw Suxwefx Actjh - Автоматично изключване в края на среза - Стойка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EAN0729389556525, товароносимост на секция за съхранение: 3 250 кг, обща дължина: 82 200 мм, обща височина: 5 000 мм, разстояние между колоните: 3 300 мм, височина на рафта: 5 000 мм, брой редове на рафтове: 6, чист отвор: 3 300 мм, височина на рамката: 5 000 мм, ширина на рамката: 1 100 мм, натоварване на чифт ферми (макс.): 3 250 кг, дължина на рафта: 13 700 мм, дължина на опората: 3 300 мм, 2 единични реда палетни регали + 2 двойни реда палетни регали (8 x M50113313-4), всеки с дължина 13,7 m, височина 5 m и дълбочина 1,1 m. По 4 секции на ред, всяка с чиста ширина 3,3 m. По 3 нива на траверси, товароносимост на отделна секция: 3250 kg. - 30 рамки (RM5011 – RAL5019) - 80 основни плочи, подложен материал, монтажни елементи Dodpfx Acezanyqetech - 20 дистанционера/свързващи елемента за двойни редове (ZAbh20) - 120 анкери за пода (ZZBA1210) - 144 единични траверси (T33135 – RAL2008) - 0 предпазители срещу удари / защитни огради (ZRS40901) - 6 табели за носимост (BSMcP) Рамките са с болтово съединяване, не са предварително сглобени. Транспорт / доставка: - максимум до 20 работни дни след получаване на плащането - безплатна доставка до строителен/монтажен обект - разтоварването от камиона се извършва от купувача със собствено подемно устройство - Доставките се извършват на територията на цяла Германия, с изключение на островите! Доставки в страни от ЕС – по индивидуална договорка.

Състояние: добро (употребявано), Машина за бандериране Com J240/30 на основа Един от най-разпознаваемите производители на машини за бандериране на пазара, произведена в Япония. Машината работи в ръчен или автоматичен режим. Производствена версия, подходяща за тежки товари. Монтирана е върху самостоятелна конструкция с колела за транспортиране. Работи с големи (jumbo) ролки. След като се постави материалът, машината го обвива с лента, компресира го и го запечатва, създавайки елегантен пакет. Идеална за опаковане на визитни картички, флаери и други материали. Технически спецификации: Dodpfx Acey Nzltotoch Ширина на лентата: 30 mm Производителност: 26 цикъла/мин Размери на бандерирания продукт: 240 x 150 mm Произведена в Япония. Тегло: 70 кг.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Открийте нашата селекция от здрави и прецизни портални фрезови машини! Търсите ли надеждна портална фрезова машина, която да повиши вашата производителност? Изпитайте ненадмината прецизност и производителност с нашите нови и рециклирани портални фрезови машини. Нашите машини предлагат X-ход от 1500 до 5000 мм и се предлагат с управление Heidenhain или Siemens. С Y- и Z-ходове до 1200 мм имате неограничени възможности. Част от реновираните машини са налични на склад и могат да бъдат доставени бързо! Запознайте се с нашето богато специално оборудване – универсална глава, автоматичен смяна на инструменти и много други, които правят вашата портална фрезова машина още по-гъвкава. Независимо дали работите с комплексни детайли или при взискателни задачи, нашите машини винаги предоставят най-добрите резултати. Доверете се на нашия дългогодишен опит и нека заедно оптимизираме вашите производствени процеси. Инвестирайте в качество и прецизност – свържете се с нас още днес! Ето и селекция от възможни типове машини; при запитване предлагаме и други модели или специални машини: ТЕХНИЧЕСКИ ОСНОВНИ ДАННИ: Серия BFM, включително BAFA субсидия от 15% и повече! X-ход: 1500-5000 мм y-ход: 1000 мм z-ход: 950 (по избор 1500) мм макс. натоварване на масата: 5000 кг Патронник: SK 50 Обороти на шпиндела: 3500 (по избор 5000) об./мин. Задвижване на шпиндела: 15/18,5 (22/26 по избор) кВт ОБОРУДВАНЕ: ръчна универсална глава, управление Siemens или Heidenhain, линейни измервателни скали по X-Y-Z оси, стружкоотводители – шнек тип отпред/отзад и др. Богато СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ по заявка, за да направите машината още по-продуктивна: НАЛИЧНИ РЕЦИКЛИРАНИ МАШИНИ с гаранция и BAFA субсидия, напр.: Dedpepwn Hhofx Actsch - CORREA CF17D: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 2000 / 800 / 800 мм, ръчна фрезова глава и др. - CORREA CF25/25: HEIDENHAIN TNC-530, ходове (X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1500 мм, автоматична универсална глава UAD (на всеки 0,1º) / 6000 об./мин и др. - CORREA CF25/25: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1000 мм, автоматично индексираща диференциална глава UAD (на всеки 0,1º) / 6000 об./мин, автоматичен смяна на инструменти (30 инструмента) и др. - CORREA PRISMA: HEIDENHAIN TNC-530, ходове (X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1000 мм, автоматично индексираща фрезова глава UDG40, на всеки 2,5º и др. - CORREA CF22/25: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 2500 / 800 / 800 мм, ръчна фрезова глава и др. - NICOLAS CORREA A30/30: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 3000 / 1200 / 1000 мм, удължена ръчна фрезова глава (UL40) и др. - CORREA A30/30: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 3000 / 1200 / 1000 мм, универсална фрезова глава с автоматична индексация UDG (на всеки 2,5º), автоматичен смяна на инструменти (ATC30) и др. Други модели на склад или налични за бърза доставка. Свържете се с нас сега и открийте света на иновативните портални фрезови технологии! Нашият сервиз за Вас: • Консултация и намиране на решение на място при Вас • Организация на транспорта на машината до Вашето предприятие • Внасяне, монтаж, пуск и предаване в работно състояние • Финансиране и проверка на възможности за субсидиране от KFW и BAFA и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EAN0729389556525, обща дължина: 82 200 мм, височина на рафта: 5 000 мм, брой редове на рафтове: 6, височина на рамката: 5 000 мм, ширина на рамката: 1 100 мм, натоварване на чифт ферми (макс.): 3 250 кг, дължина на рафта: 13 700 мм, дължина на опората: 3 300 мм, 2 единични реда палетни стелажи + 2 двойни реда палетни стелажи (8 x M50113313-4) всеки с дължина 13,7 м, височина 5 м, дълбочина 1,1 м, по 4 секции с ширина 3,3 м, по 3 нива на траверсите, товароносимост на отделение 3250 кг. - 30 рамки (RM5011 - RAL5019) - 80 основни плочи, подложен материал, крепежни материали Dcodpfx Acsy Uwfastoh - 20 дистанционера/свързващи елементи за двойни редове (ZAbh20) - 120 анкери за под (ZZBA1210) - 144 единични траверси (T33135 - RAL2008) - 0 предпазители от удар / протектори (ZRS40901) - 6 табели за товароносимост (BSMcP) Рамките са завинтени, не са предварително сглобени Транспорт / Доставка: - максимум 20 работни дни след получаване на плащането - доставка до строителна площадка/място за монтаж - разтоварването от камиона се извършва от купувача с собствен подемно-транспортен уред - доставките се извършват в цялата територия на Федерална република Германия, с изключение на островите! Доставки до страни от ЕС по индивидуално договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, тип на задвижване: електрически, обща ширина: 1 487 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 793 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, EXPOGLASS® PRIAM — гэта сучасны вертыкальны станок для свідравання шкла, абсталяваны электроннай падачай, аўтаматычным вымярэннем даўжыні свердзела і таўшчыні шкла. Машына забяспечвае высокую дакладнасць, плаўную працу і чыстыя краі нават пры вялікіх дыяметрах адтулін. Польскі прадукт — трывалая, простая ў эксплуатацыі канструкцыя, распрацаваная для інтэнсіўнай штодзённай працы ў шклярных майстэрнях. Основни технически данни: Дължина - 4440 mm Височина - 2793 mm Ширина - 1487 mm Тегло - 1900 kg Комуникация - панел HMI 7” и аналогови бутони Придвижване на шпинделите - автоматично Управление на придвижването - електронно Управление на зареждащата лента - електронно Обороти на шпиндела - 700 RPM до 2800 RPM Измерване на положението на челото на свредлото - автоматично Режим смяна на свредлата - със спускане на плота и блокиране на шпинделите Определяне на навлизането на свредлата - електронно (изчислявано от контролер) Позициониране по хоризонтал - двуредна система от ръчни отбойни елементи Брой ръчни отбойни елементи - 6 бр. Притискане на материала - пневматично Функция изработка на фаски на отворите - инсталирана, с електронно управление Брой места в шкафа за свредла - 70 свредла (35 комплекта) Точност на измерване на свредлата - 5 mm Точност на измерване на дебелината на стъклото - 0,2 mm Максимална височина на зареждащата лента (горно положение) - 2 mm Минимална височина на зареждащата лента (долно положение) - 1050 mm Зареждаща лента - система подвижни ролки Dcodpfx Aeh Ek H Sectoh Охлаждаща система - Затворена Въведен език - (полски, английски, български) опционална възможност за инсталиране на друг език Конектор на захранването, щепсел - 16 A 5 pin Конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW Работно налягане на въздуха - 5 bar Захранващо напрежение - 400 V 50 Hz Мощност - 4 Kw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 950 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRXL 2L PU PP Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта Dsdpfxof Svtks Actech - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 950 kg - размер на плота – 340 cm x 260 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.