Употребявани Sig Combiblock Sig Combiblock (273)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази линия за пълнене на картонени опаковки от 1999 г. се състои от пълначна машина SIG Combiblock, система за акумулиране, апликатор за сламки, термотунел и картонопакетираща машина. В момента линията пълни сок в картонени опаковки. Машините са в експлоатация до края на октомври и могат да бъдат разгледани лично по всяко време. Технически данни Капацитет: 12 000 бут./ч Обем: 200 мл Опаковка: Картон, CB7 (дозатор) Формат на термотунел: 2x5 Формат на картонопакетираща машина: пакет по 30 / пакет по 60 Списък на машините Пълначна машина | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Работни часове: 112 650 ч Вертикална акумулационна система | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Апликатор за сламки | Geyssel Köln | 432 | 1999 Термотунел | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Картонопакетираща машина | Meurer | CMT/ TP | 1999 Gsdpfxsr It Sto Abnjbn

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед: Тази линия за пълнене на картонени опаковки от 1999 година се състои от пълначна машина SIG Combiblock, акумулационна система, апликатор за сламки, тунел за термосвиване и картонопакетиран уред. В момента линията пълни сокове в картонени опаковки. Машините ще работят до края на юни и могат да бъдат огледани лично по всяко време. Технически характеристики: Производителност: 12 000 бут./час Обем: 200 ml Gbsdpfx Aer It Swjbnjn Опаковка: Картон, CB7 (захранване) Формат на термосвиващия тунел: 2x5 Формат на картонопакетирането: 30-кратна или 60-кратна опаковка Списък машини: Пълначна машина | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Работни часове: 112 650 ч Вертикална акумулационна система | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Апликатор за сламки | Geyssel Köln | 432 | 1999 Тунел за термосвиване | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Картонопакетиращ уред | Meurer | CMT/ TP | 1999

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 14 500 h, номер на машина/превозно средство: M335, Употребяван SIG Filler Combibloc 26 500 BPH – година на производство 2020 Технически спецификации и експлоатационни данни: Този асептичен картонен пълначен моноблок е проектиран за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведен от SIG Combibloc, той съчетава здрава асептична технология със съвременни подобрения за увеличен капацитет. Този използван високоефективен блок може безпроблемно да се интегрира в съществуваща линия за пълнене или опаковане и поддържа бързи пренастройки и последователно качество на продукцията. Линия: SIG-A HMR ~ 14 500 Обем: 65 ml, 125 ml, 200 ml Скорост: 26 500 бр./час Оборудване: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (въведено в експлоатация 2022) COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) Gbsdpjy Uc Tvsfx Abnen FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Производител: SIG Combibloc Тип машина: Асептичен картонен пълначен моноблок Основна година на производство: 2020 Скорост на производство: До 26 500 бр./час Поддържани формати: Съвместим с формати от 0,065 л, 0,125 л и 0,2 л Типове опаковки: Проектиран за обработка на картонени опаковки Асептична технология: H2O2 стерилизационна система (в експлоатация от 2022) Подобрения: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене и комплект с стъпков мотор (инсталирани 2024) Работно време: приблизително 14 500 часа Конфигурация: Линеен моноблок Разширени автоматизационни и контролни системи: Моноблокът интегрира модерни автоматизирани функции, които стабилизират работата при по-високи скорости и минимизират операторската намеса. Комплектите за повишаване на скоростта от 2024 г. подобряват точността на дозиране и профилите на ускорение, подпомагат плавното стартиране и намаляват тактовите времена. Интегрираната система за управление позволява смяна на формати по рецепта, диагностика на грешки и прозрачност на производствените данни. Функциите за безопасност и ясно HMI насочване допринасят за предвидимост и лесна работа. Възможности за интегриране в линия: Този асептичен пълнач е проектиран за гъвкава интеграция в пълноценна опаковъчна линия и може да работи в линия с оформяне на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортни системи и крайно оборудване. Отличен е за модернизационни проекти или разширяване на употребявани линии за пълнене/опаковане. Пренастройките обхващат най-често използваните формати за еднократна и малка многократна опаковка и позволяват ефективна ротация на артикулите (SKU) без сериозни механични промени. Линейният дизайн позволява лесно свързване с машини за предходна и последваща опаковка.

Състояние: готов за употреба (използван), SIG Positec Berger Lahr линеен позиционер LP-A + захващащ модул, комплектът включва: LP-A (X=300/Z=100), мотори VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, използван, в много добро състояние на запазеност, 100% работещ Godpfx Absi Eclyjnsbn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Употребявана машина за пълнене SIG Combibloc – 26 500 BPH Технически данни и характеристики: Тази пълначна машина SIG Combibloc HMR - 7478 е предназначена за високо ефективно асептично пълнене на малки опаковки. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателно производство на напитки. Интегрирана в екосистемата SIG-2 Combibloc, машината разполага с напреднала стерилизация и бърза обработка, за да подпомага непрекъснати индустриални процеси при използване в употребявани пълнителни линии или втора употреба оборудване. Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална производителност: 26 500 BPH Обеми на пълнене: 65 ml, 125 ml, 200 ml Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Системна съвместимост: SIG-2 Combibloc платформа за пълнене 1224 Надграждания: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: съвместимост с опаковки 0.065 l, 0.125 l, 0.2 l Gbodpfxey Rrilj Abnjn Разширени автоматизационни и контролни системи: Combibloc използва инженерните постижения на SIG за контролиран асептичен процес. Модулът за H2O2 стерилизация, актуализиран през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на паковъчните канали, докато синхронизирани задвижвания и серво-контролирани движения гарантират точността при висока производителност. Операторските интерфейси, включително съвременни HMI сензорни екрани, са проектирани за интуитивна смяна на формати и наблюдение, подпомагайки стабилна работа при индустриално пакетиране. Интегрираната система за безопасност и заключващите инокс капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция към производствени линии: Машината е проектирана за безпроблемна интеграция с предшестващи и последващи системи в рамките на SIG-2 Combibloc и съвместимо пакетиращо оборудване. В момента функционира като работеща линия във фабрика Khurda. Поддържа инлайн работа с транспортьори, буферни секции и последващо вторично опаковане. Принципите за бърза смяна на формата обхващат малки обеми от 65 ml до 200 ml, което позволява лесна смяна на продуктите и ефективно управление на SKU в комплексни конфигурации на употребявани пълначни линии. Състояние на машината и история на поддръжката: Конфигурирана като High-Tier решение, подходяща за незабавна интеграция, отговаря на стандартите на SIG-2 Combibloc и разполага с наличен H2O2 ъпгрейд. Инсталиран е комплект за увеличаване на скоростта (2025) за по-голям капацитет. Този Combibloc пълначен автомат е професионален актив, наличен за продажба след юни 2026 г. – подходящ за предприятия, търсещи надеждна работа без компромис с асептичните протоколи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 2000 и 2012 г. от група реномирани европейски производители, сред които SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за бутилиране на безалкохолни и газирани напитки и включва машина за раздуване, пълначна машина, етикетираща машина, опаковъчна машина, както и различни транспортни и инспекционни системи. Линията постига капацитет до 36 000 бутилки/ч при 1,5 л и е налична веднага. Всички машини са добре поддържани, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни Производителност: - 36 000 бут./ч при 1,5 л вода - 35 000 бут./ч при 1,5 л газирани напитки (сладки) - 32 000 бут./ч при 1,5 л леки разхладителни напитки Формати: 0,5 л и 1,5 л бутилки Капачка: PCO 28-1881 Продукти за пълнене: вода и газирани напитки (7,5 г CO₂) Затваряне: винтови капачки, подаване чрез улей и наклон (Zalkin + NSM) Опаковане: термосвиваемо фолио 3x2 бутилки (двуредово) Тип палет: - Евро палет (1 200 x 800 мм) - Дюселдорф палет (600 x 800 мм) Електрически данни: 400 V / 50 Hz Управление: ABB, Siemens Работна посока: стандартна Обхват на доставката - Машина за раздуване: SIG Corpoplast Blomax 24, г. на пр-во 2008, 24 станции, пещ с 20 секции, управление ABB, включително подемник и бункер за преформи, елеватор, транспортьор RGTD, улей ASTK Gbsdjwh U Avjpfx Abnsn - Въздухоносен транспортьор: NTS Mistral, 2000 г., пневматично регулируеми релси, кабелна кошница - Пълначка: KHS Innofill EV-VF, 2000 г., 176 електронни пълначни вентила, група вентили APV, въздушен транспортьор, навивна спирала, звезда за хващане, затваряща машина Zalkin (22 глави), подаващо устройство за капачки (NSM), пенообразуваща почистваща система (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/деаерация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 г., 65 000 л/ч, 5 компонента, Brix-метър (Anton Paar), помпи Hilge - Етикетираща машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 г., 26 плочи, хот-мелт, етикетиране тип "wrap-around", ролков пълнител, паралелно подаване, säkerностна подемна версия - Инспекция и кодиране: KHS Innocheck CUB Vision Circle (2013), контрол на нивото и капачката; лазерно кодиране на бутилки: Videojet с капсулиране; инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB (2015) - Опаковъчна машина: Kisters SP060V, 2000 г., термосвиващ пакетиращ апарат 3x2 (двуредов), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината, само фолио - Транспортьори и етикетиране на опаковки: транспортна лента за бутилки KHS Innoline BTR (2000), пластмасова верига, сухо смазване; транспортна лента за опаковки Paxona + Schaefer (2009); етикетиране на пакети: Contact 100, самозалепващи етикети на ролка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: M319, Моноблок-Riipp-Ti SIG, употребяван - 6000 бутилки на час - година 2012 Gbsdpjymdqfsfx Abnen

Състояние: употребяван, Година на производство: 1965, Максимален диаметър на ядково пробиване: 50 мм Дълбочина на пробиване: 2000 мм Диаметър на въртене: мм Максимален диаметър на пробиване: 110 мм Обща инсталирана мощност: 30 kW Тегло на машината приблизително: 10 т Година на производство: 1965 Реновирана: 2000 г. Диаметър на пробиване – цялостно пробиване: около 2 – 50 мм – разпробиване: около 100 мм Максимална дълбочина на пробиване: 1600/в определени случаи до 2000 мм (вижтe ход/монтажна дължина) Ход на пробивния шейна: около 4000 мм Разстояние между двата шпинделни глави: 5000 мм Височина на центъра над направляващата: 350/450 мм Подаване на пробивния шейна, стъпково: 20–200 мм/мин. Бърз ход на пробивния шейна: 2500 мм/мин. Обороти на детайла чрез ремъчна предавка: 260–650/650–1625 об./мин. Задвижване на работния шпиндел: 24 kW Задвижване на помпите за охлаждаща течност: 1 x 7,5/15 kW – 1 x 15/28 kW Общо задвижване: около 60 kW, 380 V – 50 Hz Обща дължина на машината/направляващите: 7500/5000 мм Общо тегло: около 10 000 кг Gjdpfxst Hwuce Abnsbn Оборудване/специална екипировка: - Машината се състои от следните елементи: Главен шпиндел отляво, следван от BOZA, задвижваща маса чрез винт с търкалящи лагери, BOZA с увеличена центрова височина и в края шпинделна глава, серия B 16 с задвижващ мотор около 7,5 kW, n = 900/2400 и 2400/6000, много голяма и сложна охладителна система с филтриращ уред, богато оборудване и пробивни инструменти до Ø 100 мм. - Подходяща за въртящи се детайли/неподвижни пробивни инструменти/процеси ELB и BTA, както и за неподвижен детайл и въртящ се пробивен инструмент. Може да работи както с вътрешно масло ELB, така и с външно масло BTA. - Комплектна система за охлаждащо масло с резервоар и филтър, 2 високонапорни помпи марка SIG, регулируем дебит: 17/40/120 и 220/500 л/мин. Вместимост: около 2 500 л. - Ход на основния шейна чрез винт с търкалящи лагери и безстепенно регулируем DC мотор. Върху този шейна към момента има около 500 мм напречно регулируема маса 800 x 800 мм за монтаж на кубични и цилиндрични детайли. Електрически управляван с кулачкова релса около 2 500 мм и крайни изключватели за бърз ход, подаване и връщане. - 2 затворени 3-точкови люнети, FORKHARDT 3-челюстен ръчен патронник около Ø 315 мм, - Модернизирано командно табло с показание за обороти, настройка и показание на подаването, показване на kW, управление подаване/бърз ход ляво/дясно и др. - 2 отделни електрически табла, отделен BoZa, втулки, редуктори, помощни елементи за закрепване и др. множество аксесоари. Състояние: добро – скоро ще е готова за демонстрация, машината е много ценна поради богатото оборудване Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Постоянно на склад други дълбокопробивни машини – моля, направете запитване към нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Използвана за дозиране и опаковане на брашно и захар, формат: 1000 г, максимална производителност: 90 бр./мин, с дорниково колело, основен дозатор, система за нанасяне на лепило NORDSON, контролна везна и допълнителен дозатор. Gbsdjfz Nidjpfx Abnen

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед: Бласещата машина BLOMAX 4 е произведена през 2006 година от немската фирма SIG Corpoplast (днес KHS). Машината е реновирана от машиностроител и може да бъде разгледана в сух режим. Формите за издуване не са включени, но могат да бъдат осигурени. Технически данни: Капацитет: до 7 200 бутилки/час 4 кавитации Размери: 4960 мм x 3900 мм x 3000 мм Тегло: 15 т Работни часове: 44 736 Капацитет на бутилките: 200 мл - 2000 мл Макс. диаметър: 115 мм Макс. дължина: 350 мм Преформи: Дължина: 60 - 200 мм Макс. диаметър на носещия пръстен: 35 мм Окомплектовка: Машината е напълно оборудвана със система за подаване на преформи (силоз, асансьор, сортиране, улеи). Gbodol Hxpkjpfx Abnjn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Машината за раздуване е произведена през 2002 г. от тогавашния производител SIG Corpoplast (сега KHS). Машината все още е в експлоатация и може да бъде видяна. Технически данни Номинален капацитет: 30 000 бутилки/ч Последно използвани формати: 1,0 L (27 000 бут./ч) 1,25 L (27 000 бут./ч) 2,0 L (22 500 бут./ч) Обем на бутилките: 200 – 3 000 ml Макс. диаметър: 126 mm Дължина: 107 – 350 mm Дължина на преформата: 60 – 200 mm Макс. диаметър: 48 mm Размери (ДxШxВ): 9 920 mm x 6 279 mm x 3 357 mm Необходима площ: 11 500 mm x 11 300 mm Тегло: 31,15 t Обхват на доставката Blomax 20 Претоварване на преформите VT 3010 Godpfory Iiwex Abnsbn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е бутилкова машина SIG Corpoplast. Капацитет: 21 600 бутилки/час. Формати на бутилки: 500 мл / 750 мл / 1000 мл / 1500 мл. Максимално налягане на подавания въздух: 40 bar. Размери (Д/Ш/В): приблизително 7000 мм / 4300 мм / 3100 мм. Тегло: около 20 000 кг. Включена е система за подаване на преформи Transver AG, година на производство: 2008, силоз, асансьор, система за сортиране и улея. Налична е пълна документация. Възможен е оглед на място. Gbodpfx Abst Eu Azjnen

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO137, Използвана машина за раздувно формоване Sidel Combiblock за PET, 18 000 бутилки на час. Технически спецификации и данни за производителността. Машината за раздувно формоване Sidel SBO 16, серия 2, е ротационна машина, предназначена за надеждно производство на висококачествени контейнери в рамките на използвана линия за бутилиране и промишлени опаковъчни процеси. Произведена през 2002 г., тази машина за раздувно формоване втора употреба има 16 форми за ефективна и непрекъсната работа. Доставя се със система за рециклиране на въздух, която подобрява енергийната ефективност и намалява експлоатационните разходи. Включен е комплект за оформяне на гърловината на бутилките тип „Аляска“, което позволява бърз старт за съвместими формати. Моля, обърнете внимание, че формите не са включени и охладител не се доставя с машината. Производител: Sidel Модел: SBO 16, серия 2 Година на производство: 2002 Тип машина: Ротационна машина за раздувно формоване Брой форми: 16 (форми не са включени) Материал на контейнера: PET Комплект за оформяне на гърловината: Аляска Система за рециклиране на въздух: Включена Охладител: Не е включен Gbedpjzccgdjfx Abnjn Разширени системи за автоматизация и управление. Тази ротационна платформа осигурява плавно и непрекъснато движение за стабилни цикли на нагряване и раздуване. Интегрираните системи за управление на машината улесняват смяната на форматите и мониторинга, докато системата за рециклиране на въздух повишава устойчивостта и намалява консумацията на сгъстен въздух по време на производството на напитки. Бързите настройки за оформяне на гърловината тип „Аляска“ намаляват времето за престой при промишлени опаковъчни процеси с множество формати. Възможности за интеграция в производствена линия. SBO 16, серия 2, е проектирана за безпроблемна интеграция в пълна производствена линия за напитки. Тя ефективно се комбинира с оборудване за пълнене и затваряне за приложения за бутилиране втора употреба с висок капацитет и може да работи в линия с транспортьори, системи за проверка и последващи опаковъчни машини. Машината е подходяща за обработка на PET бутилки и може да бъде конфигурирана за различни размери на бутилките в зависимост от инсталираните форми и параметрите на процеса. Съвместима е с моноблокови и комбинирани конфигурации, включително системи за гравитационно пълнене и системи за разпределяне на капачки тип „вземи и постави“. Състояние на машината и история на поддръжката. Цялостната комбинирана конфигурация, свързана с тази машина за раздувно формоване, е рециклирана в края на 2024 г., което осигурява надеждна и готова за работа производителност за проекти за бутилиране втора употреба. Като машина втора употреба от реномиран производител, тя предлага доказана издръжливост и лесна поддръжка с широко достъпни резервни части и техническа поддръжка. Оперативна производителност и гъвкавост. С 16 форми и ротационна архитектура, тази машина за раздувно формоване осигурява необходимия капацитет и консистенция за производство на напитки и други задачи за опаковане в PET. Включената възможност за оформяне на гърловината тип „Аляска“ позволява целенасочено производство на определени формати, а допълнителни видове оформяне на гърловината могат да бъдат осигурени с подходящите инструменти. Системата за рециклиране на въздух подобрява оперативната ефективност, което я прави добър избор за промишлени опаковъчни процеси, оптимизирани за разходи, които се стремят към намалена консумация на сгъстен въздух, без да се прави компромис с качество

Състояние: готов за употреба (използван), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 стъпков мотор серийен номер: 9735750 с енкодер, използван, в добро състояние, 100% изправен, доставка според снимките. Gsdpfxjw Ikbmj Abnjbn

Състояние: нов, SIG Positec / Berger Lahr TLC 532 F серво задвижване SN:1110070929, неупотребявано в отворена оригинална опаковка, 100% работоспособно, доставка според снимките Gedpsx Eu Rzsfx Abnsbn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиблок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и производителност Този комбиниран блок Krones Contiform S8 включва единица за издуване с интегриран пълнач KRONES Mecafill и запечатващо устройство KRONES, предоставяйки надеждна работа за съвременното производство на напитки. Проектиран за работа с PET бутилки, поддържа стандартни формати за тиха и газирана вода на компактна ротационна платформа. Като част от използвана линия за бутилиране или като самостоятелна комбинирана станция предлага здрава конструкция и стабилна производителност за промишлени опаковъчни инсталации. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комби с пълнач Mecafill и KRONES затварящ модул) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на съда: PET Формати на бутилките: съвместими са 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Максимална височина на бутилката: 350 mm Брой кавитети (форми): 8 Работно налягане: 40 bar Посока на движение: по часовниковата стрелка Габарити (прибл.): дължина 13 022 mm, ширина 10 649 mm Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за подаване/отвеждане, 220 мандрели по пътя за обработка на преформи Съвременни автоматизационни и управляващи системи За надеждна експлоатация, тази машина за издуване е с лесен за работа интерфейс и модерна управляваща архитектура, които улесняват настройките, мониторинга и форматообмяната. Дигиталните рецепти подпомагат повторяемостта на формати в среди със секънд хенд техника. HMI: Krones PLC: Siemens Ел. захранване: 400V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комби интеграция със синхронизирани функции за издуване, пълнене и затваряне за стабилен капацитет Gsdpfx Asy Szb Tsbnobn Операторска безопасност: Защитни покрития и заключваеми достъпи до сервизни зони Интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 Combi осигурява безшевна предварителна обработка на преформите и последващи процеси на пълнене и затваряне, минимизирайки необходимото пространство и преходни точки. Лесно се интегрира в употребявана бутилираща линия и поддържа транспортна техника, контрол и последващи опаковъчни машини за напитки. Работни режими: Интегриран комби (издуване–пълнене–затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на формати: PET бутилки от 0,5L до 1,5L Приложение: Идеална за бутилиране на вода в индустриални опаковъчни и производствени линии Състояние и история на поддръжка Машината е рециклирана и гарантирано подготвена за незабавна употреба с налични съвместими резервни части. Съчетава надеждността на рециклирано оборудване със стойността, която се очаква от техника втора употреба. Състояние: Реновирана, гарантирана, готова за работа Гаранция:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Gbedpfjyz R H Dex Abnsn Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Общ преглед: Този комбиниран блок, състоящ се от машина за издуване, пълначка и затварачка, е произведен от ACMI (Италия). Машината може да се обслужва напълно на ниво под и представлява отлично решение с предимството на двукамерна конструкция (една форма = две бутилки с диаметър до 70 мм). Това намалява заеманата площ с до 17% спрямо конвенционалните еднокавитни инсталации при същия капацитет, което подобрява достъпа до производствената линия. Повишеният капацитет при по-малки формати позволява по-добро натоварване на последващите машини в линията, което води до по-висока възвръщаемост на инвестицията (100% допълнителен капацитет при малки формати срещу по-малко от 36% допълнителни инвестиционни разходи). BLO2FILL ESF 12/120/20 е проектирана за производство на PET-бутилки, както и тяхното последващо пълнене и затваряне в една интегрирана система. Машината е подходяща за газирана вода, тиха вода и газирани безалкохолни напитки. Технически данни Капацитет: до 48 000 бутилки на час (500 мл PET) Формати: PET-бутилки 500 мл Приложение: Издуване, пълнене и затваряне на PET-бутилки Конфигурация: Ротационна разтегателна издувна машина SBF412 (двукамерна конфигурация) Електронно-волуметричен пълнач с 120 вентила Напълно електронна капачкова машина (FEC) с 20 глави Форма на гърлото: 26/22 GME 30.40 Тип капачки: Пластмасови винтови капачки / щракващи капачки Технология на пълнене: Електронно-волуметрична Продукти: Газирана вода, тиха вода, газирани безалкохолни напитки CO₂ съдържание: до 8,5 г/л Макс. температура на пълнене: до 18°C (газирана вода), 25°C околна температура, 12°C (безалкохолни напитки) Доставката включва: Машина за издуване | Acmi | SBF412 | Ротационна разтегателна издувна машина (2-камерна) – съвместима със 100% r-PET и леки преформи Машина за пълнене | Acmi | ESF | Електронно-волуметрична пълначка със 120 вентила Машина за затваряне | Acmi | FEC | 20-глава машина за винтови и щракващи капачки Система за подаване на капачки | Воднофалова ориентация и подаване на обслужващо ниво Система за ориентиране на преформи | Подаване на преформи на обслужващо ниво Контрол на въвеждането на преформи | Система за управление Система за възстановяване на издувен въздух | За предварително издуване и линия Охлаждаща система | Воден обратен поток на комбинирания интерфейс Пакет за автоматизация | PLC телесервиз, Ethernet, UPS, дистанционен достъп Система за смазване | Автоматично централно смазване Система за пенопроизводство | Автоматична система Gbedpfjyzc Hpjx Abnsn

Състояние: нов, Обемен поток 1600 м3/ч Степен на отделяне 99,9 % Дължина на смукателния маркуч 3.000 мм Мотор 230 V Мощност на мотора 1,1 kW Тегло 80,0 кг Размери (Д-Ш-В) 580 x 580 x 900 мм Описание: Новият филтриращ уред filtoo, разработен от TEKA, е мобилна филтрираща система, подходяща за широка гама приложения във филтрацията на димове, прахове и газове. Подходящ и за неръждаеми (високолегирани) стомани. Уредът е тестван на база DIN EN ISO 15012-1 (2005) и е сертифициран от IFA (преди BGIA) (IFA № 201020469/1140) за клас на дим от заваряване „W3“ (степен на отделяне: > 99,9 %). Къде може да се използва SIG 230 filtoo? - при заваръчни работни места - в сервизи - за запояване - при реставратори - в железарии Оборудване: - Сертифицирана от BGIA аспирационна и филтърна система IFA 1005030 за аспирация при високолегирани стомани и цветни метали - Ръководство за експлоатация на немски език Опционално оборудване срещу допълнително заплащане (препоръчително): - Дозакупващ комплект STAVO (предварително отделяне на праха) - За FILTOO с огнеупорна защита и чекмедже за събиране Бележка: - Уредът се използва само за аспирация на сухи прахове/димове - Прочетете ръководството за експлоатация преди първоначална употреба Gsdsxaal Rjpfx Abnjbn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Преглед: Тази цялостна линия за пълнене на еднократни стъклени бутилки е произведена през 2003 г. от няколко водещи европейски производители, основно Sidel. Линията е предназначена за високоефективно производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки/час. Тя е в добро състояние и е проектирана за непрекъсната работа на три смени. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25L) - Формати на бутилки: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Предназначение: бира, газирани напитки или други напитки в еднократни стъклени бутилки - Хигиеничен дизайн - Автоматизирана смяна на форматите Обхват на доставката: - Транспорт на палети (депалетизатор): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор за насипен товар: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт на палети (палетизатор): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор за тарелки и/или кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна машина за термосвиваемо фолио: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Етикетираща машина за палети: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Машина за оформяне на каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер и делител за четворки: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Вложка за каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Пакетираща машина за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Машина за затваряне на кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркираща машина 1 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Маркираща машина 2 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Кантар за проверка на тегло: Prisma | 2003 | 10D3 - Инспекция на цели кашони: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортьори за бутилки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортьори за кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Въвеждане на коркови капачки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Изплаквачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Пълначка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Коронковачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP система: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контрол на нивото на пълнене: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунелен/бутилков пастьоризатор: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодиране на бутилки върху шийковия етикет: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетираща машина: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule тип 407 - Инспекция и сортиране на бутилки: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat тип 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 серия Gbedpoyb Tucefx Abnon

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, - УПОТРЕБЯВАН - 3-ОСЕН ВЕРТИКАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С ПАЛЕТЕН СМЕНЯЧ ХОД ПО X-ОС: 1250 mm ХОД ПО Y-ОС: 700 mm ХОД ПО Z-ОС: 750 mm РАЗСТОЯНИЕ ШПИНДЕЛ - МАСА: 100 - 850 mm БЪРЗИ ПОДАВАНИЯ X-Y-Z: 15 m/min ШПИНДЕЛ: 4000 об/мин; 26 kW; ISO 50 - DIN ПАЛЕТ: 2 бр. РАЗМЕР НА МАСАТА: 650 x 1400 mm МАКС. ДОПУСТИМО ТЕГЛО: 1500 kg ВИСОКО НАЛЯГАНЕ ОХЛАЖДАНЕ: 30 bar Gsdjyvlxkspfx Abnebn МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ: ВЕРИЖЕН ТИП; 41 ПОЗИЦИИ МАКС. ДИАМЕТЪР НА ИНСТРУМЕНТА: 120 (200) mm МАКС. ДЪЛЖИНА НА ИНСТРУМЕНТА: 400 mm МАКС. ТЕГЛО НА ИНСТРУМЕНТА: 20 kg УПРАВЛЕНИЕ: FANUC 16i-M ТЕГЛО: 16750 kg Габаритни размери: 7135 x 5300 x 3426 mm АКСЕСОАРИ: ТРАНСПОРТЬОР ЗА СТРУЖКИ; КУТИЯ ЗА ЗАДВИЖВАНЕ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 23 488 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 20 000 мм, ход по оста Y: 3 500 мм, ход по оста Z: 1 250 мм, UNISIGN UNIPORT 7000 – CNC портална фреза и пробивна машина Предлага се за продажба тежка CNC портална фреза/пробивна машина, модел UNISIGN UNIPORT 7000, собственост на италиански концерн, който премества специфични производствени процеси в чужбина. Поради изискванията за съответствие и мерките за безопасност, както и свързаните с тях предпазни мерки за защита на детайлите, пълната фотографска документация на машината ще бъде предоставена само при поискване на избрани крайни клиенти. Машината разполага с много голяма работна площ с 20 000 мм ход по X, 3 500 мм ход по Y и масивна портална конструкция за обработка на големи и тежки детайли. Технически данни: Производител: UNISIGN Модел: UNIPORT 7000 Тип машина: CNC портална фреза/пробивна машина Управление: Siemens Sinumerik 840-D Ходове: Ос X: 20 000 мм Ос Y: 3 500 мм Ос Z: 1 250 мм Размери на работната маса: прибл. 22 250 x 3 170 мм Макс. натоварване на масата: 2 000 кг/м² Ширина на портала: 3 000 мм Разстояние от предната част на шпиндела до масата: 250 – 1 500 мм Шпиндел: Инструментален конус: HSK 100 Мощност на шпиндела: 36 kW Макс. скорост на шпиндела: 4 000 об./мин Макс. въртящ момент: 1 350 Nm Скоростна кутия: 2-степенна Производителност при обработка на C45: Gbsdpfxjzcqw Rs Abnjn Пълно пробиване: Ø 130 мм Пробиване на резби: M55 Фрезоване: прибл. 1 200 см³/мин Магазин за инструменти: Верижен магазин с 48 гнезда Макс. дължина на инструмента: 500 мм Макс. тегло на инструмента: 25 кг Време за смяна на инструмента: прибл. 10 секунди Подаване / Бързо придвижване: Бързо придвижване X/Y/Z: 40 000 мм/мин Диапазон на подаване: 5 – 40 000 мм/мин Данни за машината: Тегло на машината: прибл. 146 000 кг Необходима площ: прибл. 28 500 x 10 800 мм Обща височина: прибл. 5 000 мм Присъединителна мощност: прибл. 80 kVA Електрическа система: 400 V / 50 Hz / 3 фази Описание: Тежка CNC портална фреза със стабилна портална конструкция, подходяща за обработка на големи и тежки детайли. Машината е оборудвана с управление Siemens Sinumerik 840-D, мощен главен шпиндел, голяма работна маса и автоматичен магазин за инструменти. Идеална за машиностроенето, обработка на големи детайли, производство на форми, стоманени конструкции, енергийна техника или подобни приложения. Техническите данни са съгласно наличната документация. Запазваме си правото на промени и грешки. Огледът е възможен след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Sigmatek DIAS монтажна платка версия 2 – съвместима с NC4 управление - демонтирана от Demag ET 6 система - свалена от работеща машина - напълно изправна Производител: Sigmatek Gbedpfxsrr Egzj Abnjn Резервен номер: Партиден номер на производителя: Състояние: използвано

Състояние: употребяван, Sigmatek IPC Pentium 300CF – изваден от Krauss Maffei KM 18 C3 - Демонтиран от работеща машина - Напълно изправен Gsdpeltrptjfx Abnsbn Производител: Sigmatek Модел: 300CF Резервен номер: 5 Състояние: използван

Състояние: употребяван, Sigmatek DEZ 181 / DIAS VDMA интерфейс – съвместим с NC4 управление - демонтиран от система Demag ET 6 - свален от работеща машина Gederr Efkspfx Abnjbn - напълно функционален Производител: Sigmatek Модел: DEZ181 Резервна част №: Каталожен номер на производителя: D Състояние: използван