Употребявани Spt Shm-Series (2 814)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Високоскоростните миксери от серията SPT-SHM са предназначени за смесване на сух прах за таблетки и капсули, като също така могат да се използват за мокра гранулация (предварителен етап за прахове за таблетки и капсули). Всички части, които имат контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана SS 316L. Останалите части са от SS 304. Машините отговарят на изискванията на GMP и са CE сертифицирани. Производителността на машината зависи от продукта. Lodpfx Amsh Im D Ts Terk

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО • Модел: FABO HY-600 • Тип: Двуверижна шнекова миялна Lredpfx Ameyz Ihxj Tek • Капацитет: 60 тона на час • Размери: 1400 x 6650 x 1800 мм • Размер на шнека: Ø 600 x 6000 мм • Обороти: 22 об./мин. • Мотор: 2 x 5,5 kW Heavy duty Gamak • Разход на вода: 55-205 м³ • Включени шаси, мотор и предпазни капаци. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме професионална оптична 3D измервателна система KEYENCE серия VL, предназначена за бързо и прецизно сканиране на технически детайли. Комплектът е идеален за контрол на качеството, обратен инженеринг и безконтактни измервания в индустрията. Включва: – Сканираща глава VL-370 Ljdpfxoyc H Nps Am Tork Състояние: много добро, поддържано оборудване Забележка: комплектът се продава без монитор/PC единица (възможност за допълване по избор) Производство: Made in Japan

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулонапълващите машини SPT-FS 50 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули с размери #00 - #4 (опционално #000, 5) с прах, гранули или пелети в областта на фармацевтиката и хранителните добавки. Дозирането се осъществява чрез дозиращ диск, който осигурява висока прецизност на пълненето. Lrsdpfjf Hp U Usx Am Tok Новата серия SPT на напълно автоматични капсулонапълващи машини предлага: - Подходящи за капсули с размери от #000 до #5 - Възможност за пълнене с прах, гранули и пелети - Бърза и лесна смяна на форматите без допълнителни инструменти - Тъчскрийн управление - Потребителски интерфейс HMI (Human Machine Interface) - Спазване на GMP изискванията - CE сертификат - 2 години гаранция - Монтаж и сервиз от Германия Брой сегменти: 6 Максимален капацитет: 50 000 капсули/час Размери на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (опция #000, 5) Максимална скорост на въртене: 130 об/мин Контрол на скоростта: Инвертор Размери на машината: 1 200 x 1 470 x 1 850 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулонапълващите машини SPT-FS80 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули с размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прах, гранулат или пелети в областта на фармацевтиката и хранителните добавки. Дозирането се осъществява чрез дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнежа. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулонапълващи машини предлага: - Размери на капсулите от #000 до 5 - Възможност за пълнене с прах, гранулат и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран Lrjdpfjdy Dynjx Am Tek - Удобство за потребителя чрез HMI (Human Machine Interface) - Съобразени с GMP изисквания - CE сертификат - 2 години гаранция - Монтаж и сервиз от Германия Брой сегменти: 10 Макс. капацитет (капсули/час): 80 000 Размер на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 130 об/мин Контрол на скоростта: Инвертор Размери на машината: 1.320 x 1.050 x 1.970 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичните капсулозапълващи машини SPT-FM 100 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прах, гранулат или пелети в сферата на фармацията и хранителните добавки. Дозирането се извършва чрез дозиращ диск, който осигурява висока точност на количеството пълнеж. Новата серия SPT на напълно автоматични машини за пълнене на капсули позволява: - Работа с капсули размери #000 – 5 - Пълнене с прахове, гранули и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти Ledpody Dywefx Am Tsrk - Тъчскрийн управление - Потребителски интерфейс с HMI (Human Machine Interface) - В съответствие с GMP стандартите - CE сертифицирана - 2 години гаранция - Инсталационен и сервизен сервиз от Германия Технически характеристики: - Брой сегменти: 14 - Максимален капацитет: 110 000 капсули/час - Размери на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) - Максимална скорост на въртене: 130 об./мин. - Контрол на скоростта: Инвертор - Размери на машината: 1650 x 1650 x 1030 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулозапълващите машини от серията SPT са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули с размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прахообразни, гранулирани или пелетирани материали, използвани във фармацевтичната индустрия и секторите за хранителни добавки. Дозирането се извършва посредством дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнене. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулозапълващи машини предлага: - Капсулни размери от #000 до 5 Lodpfxjdy Dyfs Am Tork - Възможност за пълнене с прах, гранули и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран - Лесна работа чрез HMI (човеко-машинен интерфейс) - В съответствие с GMP изискванията - CE-сертифицирани - 2 години гаранция - Инсталационен и ремонтен сервиз от Германия Брой сегменти: 1 / 2 / 3 Максимален капацитет (капсули/час): 8500 / 17000 / 25000 Размер на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 140 об./мин. Контрол на скоростта: инвертор Размери на машината: 900 x 1.100 x 1.700 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулонапълващите машини SPT-FM150 са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прах, гранулат или пелети в областта на фармацевтичните и хранителните добавки. Дозирането се извършва посредством дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнежа. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулонапълващи машини предлага: - Капсули размери от #000 до 5 - Пълнене с прах, гранулат и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран - Лесна работа чрез HMI (човеко-машинен интерфейс) - В съответствие с GMP изискванията - CE сертифициранa - 2 години гаранция - Инсталационен и сервизен център от Германия Lsdpody Dyzsfx Am Tork Брой сегменти: 20 Максимален капацитет (капсули/час): 150 000 Размери на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 130 об./мин. Контрол на скоростта: Инвертор Размери на машината: 1 750 x 1 750 x 2 100 мм

Състояние: добро (употребявано), За продажба: професионална болнична транспортна количка / медицинско носило от фирма Stryker – модел Prime Series 1125 Zoom. Устройството се използва в болници и спешни отделения за транспорт на пациенти. Моделът е оборудван със система Zoom Drive, която осигурява електрическо подпомагане при движение и значително улеснява транспортирането на пациента. Оборудване, произведено от Stryker Medical USA – един от най-големите производители на медицинско оборудване в света. Количката разполага с регулируема облегалка, странични прегради и система за спиране и управление. — Технически данни Lrjdpfx Amsyuqt Ne Tjk • Производител: Stryker Medical • Модел: 1125 Prime Series Zoom • Година на производство: 2014 • Задвижване: Zoom Drive – електрическо подпомагане • Максимален товар: 318 кг • Ширина на леглото: 66 см • Регулируема облегалка • Сгъваеми странични прегради • Централна спирачна система • Транспортни колела за болничен транспорт

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 3 200 мм, Ротационна таблетна преса SPT-TP600 Дву-слойно производство; Сензорен екран, PLC контролен панел; HMI (човеко-машинен интерфейс); SPT-TP 600 Брой станции (макс.): 16 станции 1. Макс. капацитет на таблетиране: 3000 - 18000 табл./ч 2. Макс. диаметър на таблетката (кръгла), мм: 50 3. Макс. дебелина на таблетката, мм: 15 4. Макс. основна сила на пресоване, t: 30 6. Габаритни размери, мм: 1500 x 2500 x 3200 Lrodjuac Sfopfx Am Tek

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ротационна таблетна преса SPT-TP 400 с висока производствена мощност; Сензорен екран, PLC контролен панел; HMI (човеко-машинен интерфейс); Lodpfx Amedy Dzre Tsrk SPT-TP 400 Максимален брой станции: D=30, B=36, BB=45 1. Макс. производителност (таблети/час): T/h – 125 000 (D), 170 000 (B), 215 000 (BB) 2. Макс. диаметър на таблетката – Кръгли (мм): 13 (D), 16 (B), 25 (BB) Формовани (мм): 14 (D), 19 (B), 25 (BB) 3. Макс. дебелина на таблетката (мм): 8,5 4. Макс. основна сила на пресоване (t): 10 5. Макс. предварителна сила на пресоване (t): 2 6. Размери (мм): 1000 x 1230 x 2000

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ротационна таблетна преса SPT-TP500D с двустранно пресоване; 2-слоево производство; Тъчскрийн, PLC контролен панел; HMI (човеко-машинен интерфейс); SPT-TP 500D Брой станции (макс.) D=41 B=49 BB=59 Lrsdody Dz Aspfx Am Tjk 1. Макс. производство на таблетки (двустранно) T/ч: 270 000 / 360 000 / 420 000 Макс. производство на таблетки, 2 слоя T/ч: 90 000 / 115 000 / 140 000 2. Макс. диаметър на таблетка Кръгли мм: 13 / 16 / 25 Форма: 14 / 19 / 25 3. Макс. дебелина на таблетка мм: 8,5 4. Макс. основна пресова сила т: 10 6. Габаритни размери мм: 1150 x 1550 x 1950

Година на производство: 2026, състояние: нов, Малката ротационна таблетна преса SPT-TPL 200 (за малкосерийно производство); Тъч скрийн, PLC контролен панел; HMI система; Lrsdedy Dziepfx Am Tek Машината отговаря на изискванията на GMP директивите и е CE сертифицирана; Брой станции (макс.) D=13 B=16 BB=19 1. Макс. изход на таблетки/час T/h 46 000 57 000 68 000 2. Макс. диаметър на таблетка Кръгла мм 25 16 13 Форма мм 25 19 14 3. Макс. дебелина на таблетка мм 8,5 4. Макс. основна пресова сила т 5 5. Макс. предварителна пресова сила т 1 6. Размери мм 600 x 1106 x 1705

Година на производство: 2016, състояние: генерално рециклиран (използван), Напълно променлив въздушен/лентов напречен резач с камера за регистриране на маркери за производство на хартия и фолио минимална дължина на формат: 100 мм максимална дължина на формат: 3500 мм максимална ширина на лентата: 100 мм максимална ширина на лентата: 2500 мм максимална механична скорост: 700 м/мин година на производство: 2015 Вариабилен In-/Offline въздушен и лентов напречен резач за хартия и фолио, със скорости до 700 м/мин, включително специални опции като няколко пункта за стакериране, антистатично оборудване, безконтактен транспорт на продукта и много други. Ljdogqpv Dspfx Am Tsrk За фабрики/производители на хартия и фолио, преработватели на хартия и фолио, за вграждане inline след машина за хартия или фолио или офлайн в сектора на дооборудване/обработка. За печатници на етикети (напр. за етикети на напитки и др.) – inline след печатната машина или офлайн като част от линия (възможни също щанцоване и други). За печатници за опаковки (напр. листов офсет) като вътрешно sheeting агрегат за конфекция на ролкова суровина на по-изгодна цена – идеален също като заместител на вашите ролкови резачи Mabeg RS или Bielomatik CutStar. За въпроси сме на разположение по всяко време! Вашите специалисти по технология за напречни резачки!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 000 мм, скорост на въртене (разстояние/време): 50 мм/мин, Ротационна таблетна преса SPT-TP500DH Производство на сол Lrjdpevu Uk Uofx Am Tok Сензорен екран, PLC контролен панел; HMI (Human Machine Interface - Човешко-машинен интерфейс); SPT-TP 500 DH Брой станции: 33 Стандартни инструменти: EU 1” (IPZ1”) Максимален капацитет/час: 180 000 бр. Обороти в минута: 5-50 Максимални размери на таблетката (кръгла): 30 мм Максимална дълбочина на пълнене: 35 мм Максимално потапяне на горния щанц: 1-6 мм Максимална основна сила на пресоване: 20 т Диаметър на матрицата: 41,30 мм Височина на матрицата: 38,10 мм Диаметър на цевта на щанца: 31,70 мм Дължина на щанца: 154 мм Размери на машината с бункер: 1 400 x 1 400 x 2 000 мм Тегло на машината: 7 000 кг Консумация на ел. мощност: 20 kW Напрежение / честота: 240/400 V – 50/60 Hz

Състояние: добро (употребявано), Плазменен режещ апарат, плазменен резак Lodpfsb A Innox Am Terk - Оборудване: без шлангов пакет - Охлаждане: водно охлаждане - Максимален режещ ток: 70 A - Мрежово напрежение: 3x400V

Състояние: употребяван, Marel M Серия 3000 Ljdpfx Asxtfvhsm Tsrk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вибрационни сита тежък тип с наклон са предназначени за класифициране на всякакви материали, като средноголеми агрегати и крайни продукти. • Модел: FABO TE-2260 • Тип: Вибрационно сито Lsdpfx Aoy E Hybjm Tjrk • Размер: 2200 x 6000 мм • Размер на палубата: 2-3-4 • Мотор: 22 kW Лагери: индустриални тежкотоварни SKF-FAG • Капацитет: 200-350 т/ч • Включва шаси, мотор и предпазни ограждения. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тежкотоварният вибрационен хоризонтален сито е проектиран за класификация на всякакви материали, като средни фракции агрегати и готови продукти. * Модел: FABO HTE-2260 * Тип: Вибрационно хоризонтално сито * Размер: 2200 x 6000 мм * Размер на палубата: 2-3-4 * Мотор: 37 kW * Лагери: Тежкотоварни SKF, FAG или NACHI Lsdpjy E Hwmsfx Am Terk * Капацитет: 400-500 TPH * Включва шаси, мотор и предпазни защити.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи Lodpey A Ia Defx Am Terk - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина Ljdpfxsy Any Rj Am Tjrk • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии Lredpfoy Anxajx Am Tok - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Lrjdpfx Amey Anr Tj Tjk Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Ledpfxoy Ak Iqe Am Tork Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Lsdpfjyzd I Ijx Am Tjrk Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.