Употребявани Tbc Автоматична Линия За Ролково Формоване (Unistrut) (30 688)

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Пълна автоматична линия за профилиране чрез валцуване (напълно съвместима с всички продукти на Unistrut) Година на производство: 2025 Модел: CIRF-2019-2486 Профил Unistrut 41 x 41 и 41 x 21 Rcodpfx Apjzc Hkgjtof Приблизително 15 метра в минута Стандарт за окабеляване във Великобритания/Ирландия (схеми за окабеляване във Великобритания, система за аварийно изключване с кабел около основните машини) с размотаващо устройство с капацитет 2 тона 3-степенен перфорационен модул с 3 рамена (размер на отвора: приблизително 12 мм × 25 мм / разстояние между отворите: приблизително 50 мм) Напълно автоматична ножица с вертикално движение Автоматичен хидравличен принтер/щанцова машина за лога Изходна маса Обща дължина: приблизително 30 метра

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ: Rsdozvaibepfx Aptjcf Пълен производствен процес: хидравлично размотаване, контролирано подаване, валцуване, хидравлично отрязване и автоматично избутване/подреждане. Специфични инструменти за профил TR153 / 290 / 870 с висока профилираност. Пълна предпазна решетка около основната зона за профилиране. Управление Siemens PLC/HMI и основни задвижвания Schneider с честотно регулиране. Профил: TR153 / 290 / 870 Стандартна дебелина на ламарината: 0,70 – 1,50 мм Ширина на размотаващата се ролка: 1500 мм Обща / ефективна ширина: 900 мм / 870 мм Височина / стъпка на профила: 153 мм / 290 мм Максимална дължина на профила: неограничена Работна скорост: 15 м/мин Местоположение на линията: Сърбия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм Rcjdpfx Apsymzxyjtjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия Rcodpfxoymzzus Aptsf 10 станции Ширина: 260 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм Rcjdpfjy Rxzhjx Aptsf ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 2 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15243485, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 3 600 мм, обща дължина: 39 700 мм, обща височина: 1 900 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 19 700 кг, Линията се състои от двойна машина за размотаване на рулони, секция за предварително загряване, набор от формоващи валове, машина за нанасяне на пяна, станция за полимеризация, система за рязане с подвижен циркуляр, лентов транспортьор, станция за подреждане с връщащ механизъм и контролен панел. Линията е оборудвана със система COMBI, която позволява бърза смяна на типа профил. Линията произвежда два профила: 1. H39 мм, ширина на рулона 120 мм, дебелина 0,2-0,25 мм 2. H45 мм, ширина на рулона 136 мм, дебелина 0,2-0,25 мм Технически характеристики: - максимална скорост на линията – 36 м/мин - максимална дължина на профила – 6,5 м - максимално тегло на рулона – 500 кг - консумация на мощност на линията, приблизително – 36-40 kW Rcodpfozwb D Nox Aptjf ВАЖНО: в момента линията произвежда само профили без перфорация. Въпреки това, модул за перфорация може да бъде интегриран в линията срещу допълнителна такса.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Rsdjzvm Dfepfx Aptocf Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Redszl Ugajpfx Aptscf Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ролкова транспортна система, гъвкава, 600/800 мм | задвижвана | 220V | НОВА Описание Гъвкава ролкова транспортна система за складове, изпращане и производство – НОВА Професионална ролкова транспортна система за вътрешнофирмен транспорт на материали. Гъвкавата ролкова система е идеална за транспортиране на кашони, пакети и други единични товари в складове, центрове за изпращане, логистични центрове, производствени предприятия и опаковъчни зони. Благодарение на гъвкавата конструкция, транспортната линия може да се удължава, скъсява и адаптира към различни работни зони според нуждите. Ролковият транспортьор е мобилен и може да се използва гъвкаво в рамките на предприятието. Технически данни: Модел: EPC-02 Изпълнение: гъвкава/разширяема ролкова система Налични ширини: 600 мм или 800 мм Ролки: Ø 50 мм Материал на ролките: неръждаема стомана 201 Товароносимост: приблизително 60–80 кг на метър Регулиране на височината в зависимост от изпълнението: 57–86 см / 75–115 см / 95–160 см Конструкция на рамката: стоманена тръба, приблизително 1,5–3 мм Мобилни ролки със спирачка Мощност на двигателя: 120 W Захранване: 220 V Rjdpfxezw N Rks Aptecf Дължина: в зависимост от желаната конфигурация Възможни са индивидуални изпълнения по заявка Подходяща за: Центрове за изпращане, складове и логистика, опаковъчни работни места, производствени предприятия, онлайн търговия, транспорт на кашони, както и като входна и изходна линия за опаковъчни машини. Вашите предимства: Гъвкава траектория, компактен дизайн, регулируема по височина конструкция, мобилна и конфигурируема за различни дължини на транспортната линия. Моля, уточнете обхвата на доставката и точното изпълнение преди поръчка. С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта, съобразена с желаната ширина, дължина на транспортната линия и работна височина. H.Z. Tagiyev UG (с ограничена отговорност) Машини • Автоматизация • Индустриална техника • Текстил Търговски доставчик от Германия. Фактура с посочен ДДС. Доставка в Германия чрез транспортна фирма. Доставки до други страни от ЕС по запитване. Моля, обърнете внимание: Изображенията могат да показват специално оборудване или различни конфигурации. Важно е изпълнението, потвърдено в индивидуалната оферта.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Rcsdpfxoyw Rzae Aptof Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 18 месеци, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, въздушно налягане: 7 греда, Оборудване: документация / ръководство, SAS200 – Автоматична система за формоване и рязане на закуски без обвивка Индустриално решение за производство на продукти като мини салами, кабаноси, ивици джърки, рибни или домашни любимци закуски – изцяло без обвивка. Съвместима с Handtmann, REX, Vemag или нашия собствен зъбно-вакуумен пълнач. Rjdpfx Apjp S Nv Ietecf Основни характеристики: • Производителност: до 200 кг/ч • Формуващи дюзи: цилиндрични (Ø8–20 мм) и плоски (25×5 мм до 200×5 мм) • CE-сертифицирана • Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана • Пневматична гилотина с автоматично почистване • Единица за отпускане за равномерен поток на продукта • Управляващ панел с 10.1” TFT сензорен екран (Delta) • Опция със сушилен вагон (60 тави, 30 нива) Съвместимост: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Също и с наш собствен вакуумен пълнач (200 L) Възможност за демонстрация на живо в: • 🇬🇧 Ашфорд, Великобритания – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Краков, Полша – REGIS Showroom

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, Линията е произведена през 2010 г., а пълната ѝ модернизация е извършена през 2020 г. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – СПЕЦИФИКАЦИИ Напълно автоматичната линия „PURLIN“ – флагманският продукт на ZEMAN – служи за производство на отворени, студено обработени профили като C-, Z- и Sigma-профили с различна ширина и форма. Това се осъществява чрез напълно автоматично регулиране на профилните ролки. Като суровина могат да се използват рулони с ширина до 750 мм и ламарини с дебелина от 1,25 мм до 3 мм, със стоманена якост S-390 или по-ниска. Машината е проектирана за производство на компоненти с дължина до 15 м. Ширината на специално закалените профилни ролки се регулира безстепенно чрез специализиран софтуер. Напълно интегрирана щанцоваща станция създава всички видове монтажни отвори. Целият процес протича непрекъснато – материалът не спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За висока производителност скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината ускорява и забавя автоматично, без намеса на оператора. Размотачът за рулони, с максимално работно натоварване от 15 тона, е монтиран на подвижна количка и позволява прецизно центриране на лентовия материал преди подаване към изправящата машина. Изправящата машина, заедно със система за изправяне на сърп, осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината на транспортната лента. 2. Зона за щанцоване В тази зона има пет двойни „летящи“ портала за щанцоване, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 мм) или 10 големи (до 100 мм) инструмента (щанци и матрици), за щанцоване на монтажни отвори. Възможна е и комбинация от тези инструменти. 3. Предварително режещи ножици „Летяща“ ножица служи за предварително изрязване на отворите за основните ножици. Този процес осигурява непрекъснатост на материала и води до по-прецизни профили, особено в началото и края на лентата. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на отвора според ширината на лентовия материал. 4. Водеща количка/SIGMA-модули Rcsdpjymampsfx Aptef Водещата количка центрира ламарината преди входа в профилната машина. Тя се заменя с модул за производство на Sigma-профили. За S+-профили водещата количка се премахва и се въвеждат два Sigma-модула, които се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг вляво и вдясно. 6. Ротационен отрезен диск Ротационният отрезен диск с кукави ножове окончателно отделя профила от лентовия материал, като използва отворите, създадени от предварителната ножица. Това е „летящ“ отрезен диск, което означава, че лентата не спира по време на рязане. Според изисквания профил се използва съответно ориентирана отрезна касета. 7. Приемна маса Приемната маса служи за автоматично изнасяне на готовите профили от ролковия транспортьор. Елементите впоследствие се групират ръчно в пакет. Конструкцията позволява лесно пакетиране. Масата е оразмерена за прием на профили с дължина до 15 метра и опростява достъпа с мотокар или мостов кран за взимане на пакетите профили.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. Rodpfxozdr Ile Aptecf 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме за продажба улейна система Schlebach EHA. Машината е в отлично състояние и функционира безупречно. Цените са нетни. Възможна е доставка. Ще получите редовна фактура с посочена добавена стойност. Моля, разгледайте и останалите ни машини! Redezt Rh Ajpfx Aptocf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Макс. производителност: 156 кашона или 15 палета/час, макс. височина на палета, включително товара: 1989 мм, макс. тегло на палета, включително товара: 800 кг, оборудване: портална/осова система Koch и автоматична система за обработка на кашони и палета, автоматична система за обработка на празни палета и разделители, подаване на продукти с разпознаване на баркодове, обширна система за транспортиране на продукти и палета, автоматично опаковане на палета с опаковъчна машина Lachenmeier, автоматично етикетиране на палета със система Bluhm, автоматично претегляне на палета със система Bizerba, множество стационарни и мобилни панели за управление, централно управление на системите Koch с възможност за дистанционно обслужване, обширни системи за безопасност и защита, с документация. Инсталацията е използвана много малко и има много малък брой работни часове. Rcedpfozwfr Rox Aptjf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 320 кг, Предлагаме ви тук нашите 2 модула от линията: разпределител за подреждане на палети EPAL 1, размер 800x1200 мм, за подреждане на палети, поставени едно върху друго или едно в друго, с транспортна лента и машина за обръщане на палети EPAL1, размер 800x1200 мм, тип OPZL 800. Машините са в напълно работещо състояние, но ние не сме ги използвали. За продажба са първите 3/4 от сортиращата линия. Модул 1: Разделяне – палетите се разтоварват и накланят. Палетите се придвижват поотделно по транспортната лента. Модул 2: Палетите, които са завъртени поради наслояване, се обръщат автоматично чрез система за разпознаване. Модул 3: Палетите преминават през въртяща се платформа, при която, в зависимост от необходимостта от ремонт или изключване, може да се въведе или извади една палета. Модул 4: Чрез друга транспортна лента палетите се подреждат. Бихме искали да запазим машината за подреждане, но въпреки това можем да обсъдим възможността да я продадем, ако е абсолютно необходимо. Rsdpfozvn Thox Aptocf Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Линията беше поръчана чисто нова, доставена и тествана през юли 2025 г., но за съжаление не беше използвана за текущи поръчки и не е планирано да бъде използвана в близко бъдеще. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Можем да ви изпратим всички необходими документи.

Състояние: много добро (употребяван), PC-управление Power Control PC85T Софтуер WoodWOP + TOPDRILL Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Rsdjzrd Sfspfx Aptocf Бр. 4 долни вертикални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Бр. 4 горни вертикални стяги за детайли Лента за отвеждане на стружки Обща свързваща мощност (kW): 35

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1200, Hundegger P10 – година на производство 1992 – частично модернизирано управление – добро механично състояние Rcjdpozu Anwjfx Aptsf Продавам добре запазена машина за рязане и обработка на дървен материал Hundegger P10, година на производство 1992, с богато оборудване. Механичната част е в добро състояние, управлението е модернизирано (възможност за импортиране на данни чрез USB устройство, преобразуване към DOS). Липсват 3 измервателни линии – цената е съобразена с това. В момента машината все още е в експлоатация и може да бъде тествана на място. Техническо оборудване: Подвижен циркулярен трион, фреза за жлебове, бормашина за гвоздеи, огъваща машина, фреза за листове, хоризонтална и вертикална бормашина Режеща машина от три страни, вертикална фреза, фреза с пръсти, фреза за профили, изтласкващ механизъм и напречен транспортьор Срещу допълнително заплащане машината може да бъде доставена в цяла Европа – Доставката се извършва без разтоварване и без монтаж. В момента машината се демонтира, за да бъде транспортирана, и временно се съхранява. Демонстрация в реални работни условия вече не е възможна. Въпреки това, за по-добра оценка, може да бъде предоставено видео в режим на обработка.

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. Rsdpjh Ni Duofx Aptecf - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Предлага се производствена линия с 3 индустриални робота KUKA KR 150-2 за производство и обработка на формовани изделия. Носимоспособност на робот: 150 кг, максимален обхват: 2700 мм, 6 оси, точност на повторение на позицията: +/-0,06 мм, клас на защита: IP65, монтажна позиция: под/таван, скорости на осите: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, обхват на движение: A1: +/-185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Включва периферни устройства и аксесоари. Тегло на робот без контролер: приблизително 1245 кг. Линията е използвана, наред с другото, за производство на саксии за цветя и е идеална за процеси с пластмаси, както и за обработени, на базата на влакна, биоматериали и отпадъчни материали. Тя е специално проектирана за процеси на формоване, пресоване, обработка и автоматизация. Оглед по предварителна уговорка. Rcsdezu Ndxepfx Aptef

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast Rcodpfx Aex Ari Hjptof 8. Varioseal Niverplast 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети 11. Транспортни ленти Niverplast Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Лео Холанд

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 800 h, Оборудване: документация / ръководство, Високопроизводителна линия за нанасяне на панировка и пържене. Закупена нова през 2022 г. и използвана само няколко месеца. Фритюрник с размери 6 м х 650 мм, с 800 работни часа. Rcedpfszii N Dex Aptsf

Състояние: готов за употреба (използван), Предпазител: 100A, управляващо напрежение: 220V, работно напрежение: 380V, мощност: 30,4 kW, тегло: 14,4 т, с четиричелюстен патронник (диаметър: 900 мм), люнет, пинола, три опори и управление. Възможен е оглед на място. Rsdpezukt Iofx Aptscf

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Rcedpfxoxghnge Aptof Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 7 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща дължина: 31 000 мм, обща височина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 1 250 мм, тегло на руло: 5 000 кг, общо тегло: 8 800 кг, Продава се линия за валцоване на трапецовидни листове, модел T20. * Модел: T20 – линия за валцоване на трапецовидни листове * Година на производство: 2018 * Включва хидравличен размотаващ механизъм с капацитет 5 тона * Автоматичен стелаж в края на производствената линия Машината е използвана много малко и е в отлично работно състояние. Поддържана е добре и е напълно функционална. Rcodjzhip Iepfx Aptof В момента производствената линия е демонтирана, което я прави готова за транспортиране. Ако имате нужда от допълнителна информация, снимки или видеоклипове на машината в действие, не се колебайте да се свържете с нас.