Употребявани Tmb Torgauer Maschinenbau Heat-Soak-Test-Ofen 3600X2500 (24 509)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 350 мм, обща дължина: 6 000 мм, вътрешна дължина: 3 000 мм, вътрешна ширина: 1 600 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на пещта: 3.000 x 1.600 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Външни размери (Д x Ш): 6.000 x 2.350 mm Отопление: газ Ориентация: вертикална, с вакуумни торби за свързване към вакуумен вход в пещта ОБОРУДВАНЕ Tjdpfxexur Nde Ab Isc 2 броя колички включени Следните данни идват от обща оферта, за която продавачът не носи отговорност. Това се отнася и за приложената техническа спецификация. Електрически параметри Напрежение: 400 V Ток: 16 A Честота: 50 Hz Газ Тип: природен газ / пропан / LPG Връзка: 1"1/4 Налягане на газа: 20–60 mbar Разход на газ пропан/LPG (4 горелки): 8 kg Разход на газ пропан/LPG (8 горелки): 16 kg Разход на природен газ (4 горелки): 9,6 m³ Разход на природен газ (8 горелки): 19,2 m³ Температурен диапазон (4 горелки): 40–150 °C Температурен диапазон (8 горелки): 40–320 °C Мощност (4 горелки): 96 kW Мощност (8 горелки): 192 kW

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 18, обща ширина: 2 650 мм, обща дължина: 8 700 мм, Стъклени рафтове / Метални рафтове Технически данни: 3 отделни модула, всеки с по 6 отделения = 18 чекмеджета Достъпно покривно пространство и допълнителна възможност за съхранение Размери на чекмеджетата: 2000 x 1800 x 300 мм, 1300 кг/чекмедже Размери на всеки модул: 2900 x 2650 мм Tedpfxszmqi Ts Ab Ijc Производител: Torgauer Maschinenbau Наличност: незабавно

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Достъпна температурна камера за изпитвания, тестове или производствени процеси Температурен диапазон: от +40°C до +80°C, с точност на регулиране от +/- 1°C. Контрол на въздуха чрез рециркулационен въздухообменник (приблизително 3000 м³/ч) и електрически нагревател с мощност приблизително 6 kW. Външни размери: 4800 x 3200 x 2430 (дълбочина, ширина, височина в мм) Вътрешни размери: 4560 x 2960 x 2160 (дълбочина, ширина, височина в мм) Площ на камерата: приблизително 13,5 м² Обем на камерата: приблизително 29,2 м³ Tedpozpy Idjfx Ab Ijc Оборудване: - Врата с ширина 1200 мм и височина 2000 мм, с монтирана рампа за удобно товарене. - Прозорец на вратата. - Подови елементи от 1,5 мм неплъзгаща се неръждаема стомана, залепени към 15 мм дебела, водоустойчива разпределителна плоча. Клас на неплъзгаща се повърхност R11. Максимално допустимо натоварване на колело: 2500 N. - Висококачествена изолация с 120 мм полиуретанова пяна за високи температури, U-стойност съгласно DIN EN 13165: 0,17 W/m²*K. - Температурно устойчиво LED осветление на тавана. - Температурно устойчив кабелен канал отдясно и отляво, с общо 6 контакта 230V. - Управление Siemens S7-1200 и 7-инчов цветен тъчскрийн панел. - Интегрирано PID управление за температурата. - Записване и графично представяне на температурната крива. - Ясно текстово показване на съобщенията за грешки и проследяване на историята, както и защита с парола. - Безпотенциални превключващи контакти за препращане на алармени сигнали. Електрическо свързване: AC400V / 3 фази / N / PE / 50 Hz. По предварителна уговорка е възможно да се извърши оглед на съоръжението. Купувачът трябва да демонтира и транспортира съоръжението. Тъй като производственият обект е преустановен, не може да бъде оказана помощ при логистиката.

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, MED-CONT МОДУЛНА СИСТЕМА Първоначално разработена по поръчка за производство на медицински изделия, MED-CONT модулната система е напълно оборудвано, преносимо модулно техническо съоръжение, предлагащо приблизително 100 м² висококачествено лабораторно, производствено и офис пространство. Системата е идеално подходяща за: Производство на медицински изделия Биотехнологични компании и компании, занимаващи се с науки за живота Производство и сглобяване на електроника Tedpsznmvrjfx Ab Iec Центрове за научни изследвания и развойна дейност (НИРД) Университети и изследователски институти Стартиращи компании и компании в етап на разширяване Пилотно производство и създаване на прототипи Лаборатории за контрол на качеството и тестване Подкрепа за фармацевтично производство Чисто сглобяване и леко производство Договорно производство (CMO/CDMO) Инженерни и автоматизационни компании Хуманитарни проекти и проекти за реагиране при бедствия Военни медицински и технически операции на терен Мобилни лаборатории и временни технически съоръжения Системата се състои от три 40-футови контейнера тип High Cube CARU ISO и един 20-футов контейнер за офис/администрация, осигурявайки напълно интегрирана и преносима работна среда, която може да бъде разположена навсякъде, където е необходимо висококачествено техническо пространство. Основни характеристики: Приблизително 100 м² модулно техническо съоръжение 3 × 40-футови контейнера тип High Cube CARU ISO 1 × 20-футов контейнер за офис/администрация Напълно изолирана конструкция Отопление и климатизация (ОВК) Електрическа инсталация 220 V / 380 V (Европейски стандарт) Висококачествено LED осветление Ethernet мрежова инфраструктура Съхранява се на закрито, може да се разположи на открито Модулна конфигурация – контейнерите могат да бъдат свързани или да работят самостоятелно Произведена през 2020 г. Отлично състояние Напълно функционална Типични приложения: Производство на медицински изделия Сглобяване на електроника Лабораторни операции Фармацевтични приложения Научни изследвания и развойна дейност Пилотно производство Производство за стартиращи компании Лаборатории за контрол на качеството Корпоративни центрове за иновации Технически центрове за обучение Мобилни производствени съоръжения Мобилни центрове за техническа поддръжка Хуманитарни проекти и проекти за реагиране при бедствия Военни полеви лаборатории Офис контейнер Интегрираният офис контейнер осигурява удобно административно работно пространство, включващо: Офисна площ за до четири работни места Конферентна маса за 5–6 души Отопление, охлаждане и Ethernet мрежова връзка Идеален за администрация, инженерство, управление на проекти и обслужване на клиенти Включено в продажбата Продажбата включва пълната MED-CONT модулна система, състояща се от: 3 × 40-футови контейнера тип High Cube CARU ISO 1 × 20-футов контейнер за офис/администрация Допълнително лабораторно, производствено и комунално оборудване е налично след отделни преговори. Бизнес предимство MED-CONT модулната система представлява рентабилна алтернатива на изграждането или реновирането на конвенционални лабораторни и технически съоръжения. Тя позволява на организациите да създадат висококачествено лабораторно, производствено и офис пространство в рамките на много по-кратък период от време, отколкото е необходимо за традиционното строителство, като същевременно запазва гъвкавостта за преместване или разширяване на съоръжението в зависимост от променящите се оперативни нужди.

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Vitronics Soltec рефлоу пещ, модел: 6638 Quantis Pro Todpeq I Shaofx Ab Ijc

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Повдигаща способност: 500 кг. Инсталацията се нуждае от нови бутонни превключватели за управление. Външни размери: ширина: 1800 мм, височина: 1800 мм, дълбочина: 650 мм. Тегло: 125 кг. Състояние: добро, използвано. Tsdoxyqqkopfx Ab Iec

Състояние: добро (употребявано), Производител: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Tjdjxu E E Sspfx Ab Ijc Модел: PM Wiska 30-25 D Сериен №: M0793 Произведено в: Западна Германия (Келберг / Айфел) Тип: Едношнеков екструдер за пластмаси Документация: Включена (оригинално ръководство на немски език и кореспонденция от 1987 г.) Състояние: Използван, но пълен и функционален Локация: Ivanka pri Nitre, Словакия Технически детайли (приблизително) Диаметър на шнека: 30 mm L/D съотношение: 25 D Главен задвижващ мотор: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 об/мин) Ел. захранване: 3 × 380–420 V / 50 Hz Управляващо напрежение: 220 V Охлаждаща система: Въздушно охлаждан цев с отоплителни зони Контролен шкаф: Включен, окомплектован с релета, автоматични прекъсвачи и аналогови уреди Описание Компактен лабораторен или малък производствен едношнеков екструдер, произведен от Plastik-Maschinenbau GmbH в Западна Германия. Предназначен за обработка на термопластмаси, тестване на материали или малки екструзионни линии (например за тръби, профили или ламиниране). Предлага се с оригиналния електрически шкаф, манометър и документация. Механично и електрически комплектен и изправен; необходима е само стандартна пускова подготовка.

Състояние: употребяван, Разтоварващо устройство – машина за подреждане на листови елементи Schneider Maschinenbau AG 1058 Todpfoz H Az Sex Ab Ijc Разтоварващо устройство – машина за подреждане на листови елементи Schneider Maschinenbau AG 1058 Година на производство 1990 – сериен номер 633-1217 Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram Налично в Emskirchen/Nürnberg – налично незабавно – може да бъде тествано

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), РЕФ.: MM6476 1 бр. машина за термично запечатване Eclipse SL4, произведена от Packaging Automation Ltd през 2017 г., доставена с 1 бр. автоматизирана транспортна система с верига и щифтове Eclipse C1, произведена от Packaging Automatic Ltd, 2 бр. сменяеми комплекта инструменти и някои резервни части. Преди това е използвана за термично запечатване на контейнери с карфиол и смес от карфиол и броколи, идващи от многоглава дозираща машина. И двете машини са с регулируеми по височина крачета. Eclipse SL4 е напълно автоматизирана машина за термично запечатване, предназначена за приложения с висока производителност в опаковането на храни. Подходяща за запечатване на широка гама от предварително оформени контейнери, тази машина е идеална за използване в секторите на месото, птиците, морските дарове, готовите ястия, пресните продукти, хлебарството и готовите храни. Автоматизираната транспортна система осигурява непрекъснато обработване на продукта, което помага за подобряване на производствената ефективност и производителността. Tsdpfozrg T Esx Ab Ijc Спецификация: Модел на машината за термично запечатване – Eclipse SL4. Сериен номер – EC34-MC-00100. Модел на индексиращата транспортна система – Eclipse C1. Дата на производство – 2017 г. Инструменти – 2 комплекта. Комплект 1: 4 бр. формат 1 с рамена. За контейнери (двоен раздел) с размери 261 мм (Д) x 166 мм (Ш) x 55 мм (В). Комплект 2: 4 бр. формат 1 с рамена (единичен контейнер – в машината) с размери 177 мм (Д) x 140 мм (Ш) x 55 мм (В). Входен конвейер Eclipse C1 (модулен пластмасов участък) – ширина 300 мм. Изходен конвейер – ширина 290 мм, син каучук. Размери на системата: Размери на индексиращия конвейер Eclipse C1 – 3870 мм (Д) x 950 мм (Ш) x 1050 мм (В). Размери на машината за термично запечатване Eclipse SL4 – 3230 мм (Д) x 1050 мм (Ш) x 2050 мм (В). Състояние – много добро. Тази система е закупена нова и е използвана приблизително 6 месеца годишно. Доставена с различни резервни части, включително режещи инструменти за двата комплекта контейнери, резервни ремъци, нагревателни плочи и др. *Моля, обърнете внимание* – нито едно от представените на снимките оборудвания не е включено в продажбата: многоглави канали с сензори, подаващи продукта към входния конвейер C1, И термичен трансферен принтер, монтиран на машината за термично запечатване Eclipse SL4.

Състояние: добро (употребявано), Тук предлагате за продажба маркова машина – абкантбенка от утвърден и добре познат производител – Schechtl HA и гилотина RAS Reinhard Maschinenbau Sindelfingen. Характеристики на оборудването: Абкантбенка - Шината огъва прецизно – възможен е тест - Ъглов индикатор - Дължина на огъване малко над 2,5 м - Дебелина на ламарината: 1,5 мм (стомана), подходяща също за алуминий, цинк и др. - Стандартна шина - Крачен педал за управление - Новата цена в момента е около 20 000 € без ДДС Гилотина RAS - Електрическа гилотина, рязане до 2 мм стомана, алуминий и др. Tsdpfx Ajyqytqob Ijc - Дължина на рязане 2,5 м - Допълнителна маса за специални операции, включена в цената – монтира се от лявата страна - Резервни ножове по желание - Регулируем преден дълбочинен ограничител - По избор, множество инструменти и помощни съоръжения на място - Машините могат да се купуват и поотделно Важно! По желание могат да се закупят и други машини и аксесоари за машини като различни шини, дълбочинни ограничители – всичко свързано с обработката на ламарина и стомана, като абкантбенки, гилотини, бормашини, валцовъчни и профилиращи машини. Предлагаме и принадлежности (устройства за зъбци, валяци за производство на улуци, задни ограничители и др.), както и ръчни инструменти и резервни части на склад от водещи производители в магазина ни. За въпроси сме винаги на разположение. Ще получите фактура съгласно § 25 a UStG; в сумата е включен ДДС (облагане с данък върху разликата). Безплатно товарене – тегло приблизително: абкантбенка – 1900 кг, гилотина – 1600 кг. Оглед и тест след предварителна телефонна уговорка са възможни и желани. Плащане в брой при вземане. Възползвайте се от нашия опит и експертиза – консултираме с удоволствие. Вземане лично от купувача (или чрез спедитор, избран от купувача) до 10 дни след края на търга. Местоположение: 97249 Eisingen, на около 3 минути от магистралите A3 и A81. Артикулен номер: Абкантбенка RAS 251009.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Професионална индустриална машина за надлъжно и напречно рязане – Grossmann – САМО 100 работни часа! Tsdpfx Aoylxmfob Isc Описание: На разположение за продажба е високоточно, автоматизирано съоръжение за надлъжно и напречно рязане от доказания производител Grossmann Maschinenbau. Съоръжението има общо натрупани максимум 100 работни часа, което означава, че е технически почти като ново с минимални следи от употреба по механичните компоненти. По първоначален замисъл линията е проектирана за рязане на дървесни стружкови подложки, но благодарение на здравата си конструкция и универсалното си PLC управление, е приложима за различни материали (напр. гума, корк, нетъкан текстил, композити, фолия, текстил и др.). Технически характеристики и оборудване: Състояние: Почти нова (максимум 100 работни часа) Максимална дължина на рязане: 2500 mm x максимална работна ширина: 1200 mm Пълна линия: Професионално устройство за развиване и навиване за напълно автоматизиран материален поток – от ролка към ролка или от ролка към форма PLC управление: Професионално програмиране с избор между ръчен и автоматичен режим Материалоподаваща система: Автоматичен захват, който води материала точно до крайната позиция, както и интегрирано ръбово отделяне за перфектно почистени краища Управление: Интуитивен контрол чрез дисплей, педал и визуални/акустични сигнали за край на цикъл (светофар/сирена) Прецизност: Вграден лазер за точно насочване на материала Безопасност: Пълно обезопасяване и съвременни системи за безопасност Гъвкавост: Машината е универсална за всички материали на ролка, които трябва да бъдат нарязани на точни формати или ленти. Здравата конструкция от алуминиеви профили гарантира максимална устойчивост на огъване. Цялата документация – включително логове, електрически схеми и технически чертежи – е налична. Машината може да бъде огледана и тествана под напрежение след предварителна уговорка. За повече техническа информация и въпроси относно приложението, свържете се с мен лично. Контакт: Телефон: 05427 9423 20

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 95 kW (129,16 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 729 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 920 мм, обща дължина: 2 430 мм, обща височина: 1 060 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, отоплителна мощност: 130 kW (176,75 к.с.), ВОДООХЛАЖДАЕМ ЧИЛЪР/ТЕРМОПОМПА DAIKIN EWHQ120G 95/130 kW Охладителна мощност: 95 kW – 27 тона (12/7°C — 35°C) Отоплителна мощност: 130 kW – 36,9 тона (40/45°C - 7°C) Година на производство: 2019 Хладилен кръг: 1 бр. Топлообменник: Пластинен Tjdpfx Aey U U Tueb Ioc Опции: Термопомпа Тип хладилен агент: R410A Компресори: 2 бр. Copeland (scroll) Размери: 2,432 х 0,928 х 1,066 м. Тегло: 729 кг. Работни часове: 11 437/4 712 ч. Състояние: Употребяван, тестван, напълно изправен СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / Kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на работните параметри. Машината се тества и на собствената ни тестова станция, със свързване към вода (или гликол) и настройка на параметрите спрямо вашите изисквания. След теста ще получите подробен протокол с работните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът / Kaltwassersatz / е готов за транспортиране и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви съдействат при изчисления на необходимата охладителна мощност, избор на подходяща схема за охлаждане и окомплектовка с изискваните опции. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е обезпечено с гаранция от 6 до 36 месеца. Нашата фирма предлага също: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на износна документация и логистична координация Потърсете детайлна консултация. Снимки, видеа и подробен протокол от тестовете са на разположение при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23.30 E91D-A003, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 125 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 125 000 мм, • Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи • Система за сортиране, групиране и палетизиране, подпомагана от роботи • Гъвкава система за сортиране и опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Автоматизирана система за групиране и палетизиране • Интелигентно решение за сортиране и палетизиране с роботизирани системи • Напълно автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране • Система за опаковане и палетизиране, подпомагана от роботи • Автоматизирана линия за опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Модулна система за сортиране и опаковане за групиране на продукти • Високо автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи Предлагаме за продажба автоматизирана система за сортиране и палетизиране за обработка и опаковане на различни продукти. Системата е оборудвана с два делта-робота за манипулиране и сортиране на продукти, индустриален робот за палетизиране и машина за запечатване за автоматично затваряне на опаковките. След сортирането продуктите автоматично се групират, запечатват и след това палетизират. Системата е подходяща за висока производителност и може да бъде адаптирана в зависимост от продукта и концепцията за опаковане. Благодарение на модулната конструкция, отделните станции могат да бъдат разширени или интегрирани в съществуващи производствени линии. Оборудване: • 2 × Делта-робота за взимане и поставяне и сортиране • 1 × Индустриален робот за палетизиране • Автоматична машина за запечатване • Транспортна система и управление на системата • Подходяща за полуавтоматичен и напълно автоматичен режим на работа Todpfxoz Df Aae Ab Ioc Системата е в добро състояние и може да бъде инспектирана след уговорка. Допълнителна техническа информация, документация и снимки ще предоставим при поискване.

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), Вулканизационна преса от фирма Wickert Maschinenbau GmbH Landau Година на производство: 1993 Машинен № 2758 Пресова сила: 2800 kN Отоплителни плочи: 500 x 500 мм Отопление: електрическо Разстояние между плочите: 200 мм Управление: Siemens S5 OP17 (възможна е модернизация към S7) Включва плъзгаща маса, вакуумпомпа, вакуумна камера, резервоар Добро използвано състояние. С CE маркировка. Tedpfxon Sm A So Ab Ioc

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Вулканизационна преса от фирма Wickert Maschinenbau GmbH, Ландау Година на производство: 1990 Машинен номер: 2559 Tsdpfx Aen Sm Ayob Iec Пресова сила: 2800 kN Отоплителни плочи: 500 x 500 mm Отопление: електрическо Разстояние между плочите: 200 mm Управление: Siemens S5 OP17 (възможност за преустройство на S7) Включва плъзгаща маса, вакуумпомпа, вакуумна камера, буферен съд В добро, използвано състояние. С CE-маркировка.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Tsdpfsznmgqsx Ab Isc Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет Tedjz Agv Uepfx Ab Isc - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит Tjdpfx Absz Agw Es Ioc

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Tsdpfx Abjz Ag Rro Ioc Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Tjdpfx Abozz Rpcj Ioc - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: нов, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 28 kW (38,07 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 281 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 540 мм, обща дължина: 1 470 мм, обща височина: 1 610 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 26 kW (35,35 к.с.), Въздушно охлаждаем чилър/термопомпа SYSTEMAIR SYSCROLL 30, 28/26 kW Охлаждаща мощност: 28 kW / 7,96 тона (12/7 – 35°C) Отоплителна мощност: 26 kW / 7,39 тона (40/45 – 7°C) Година на производство: 2016 Опции: Хидравличен модул, термопомпа Хидравличен модул: 1 бр., водна помпа (EBARA) Топлообменник: Пластинчатен Хладилен контур: 1 бр. Компресори: 1 бр., Mitsubishi (спирален, инверторен) Тип хладилен агент: R410A Брой вентилатори: 2 бр. Размери: 1,47 x 0,54 x 1,61 м Тегло: 281 кг Работни часове: 3 ч. Състояние: Ново СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Чилърът преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на работните параметри. Той също така се тества в нашата собствена тестова станция, като се свързва към водна (или гликолова) система и параметрите се настройват според вашите изисквания. След тестването ще получите подробен доклад за работните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът е готов за транспортиране и пускане в експлоатация. Нашите инженери ще ви помогнат при изчисленията на охлаждащата мощност, избора на подходящата схема на охлаждане и конфигурирането на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна доставка в световен мащаб - Поддръжка при товарене, изготвяне на експортна документация и координация на логистиката Tsdpjy Enrrefx Ab Isc Получете подробна консултация. Снимки, видеоклипове и пълен доклад от тестовете могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 16 kW (21,75 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 227 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 700 мм, обща дължина: 1 100 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 18 kW (24,47 к.с.), Въздушно охлаждан чилър/термо помпа Blue Box Epsilon Echos 16 kW / 18 kW Охладителна мощност: 16 kW (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 18 kW (40/45 — 7°C) Година на производство: 2017 Опции: термо помпа Топлообменник: пластинен Хладилен контур: 1 бр. Компресори: 1 бр. Siam (scroll, инвертор) Тип хладилен агент: R410A Tedpfjx Uyf Aex Ab Iec Брой вентилатори: 2 бр. Габаритни размери: 1,10 x 0,70 x 1,40 м Тегло: 227 кг Работни часове: 268 ч Състояние: отлично, като нов СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / Kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на работните параметри. Устройството се тества в собствена тестова станция — с водна (или гликолова) връзка и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След тестването получавате подробен доклад за експлоатационните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът / Kaltwassersatz / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисленията на необходимата охладителна мощност, избора на подходяща схема на охлаждане и конфигуриране на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортни документи и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен доклад от теста са налични при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Предлага се за продажба професионална климатична камера Vötsch VTL 7010, предназначена за провеждане на температурни изпитвания и симулиране на условия на околната среда. Уредът намира приложение в лаборатории, отдели за контрол на качеството, научноизследователски и развойни центрове, както и при тестване на електронни, автомобилни и механични компоненти. Камерата е в изправно състояние – сензорният панел се включва правилно, показва основното меню и текущата работна температура, което е потвърдено от снимките. Технически данни: Производител: Vötsch Industrietechnik GmbH Модел: VTL 7010 Година на производство: 2010 Температурен диапазон: от -70°C до +180°C Скорост на нагряване/охлаждане: приблизително 3,5 K/мин Хладилен агент: R404A – 0,8 кг R23 – 0,2 кг Tsdezi T Nhspfx Ab Isc Захранване: 230 V AC, 50 Hz Номинална мощност: 3,5 kW Номинален ток: 15,2 A Работно налягане: 8 бара Управление чрез цветен сензорен панел Работна камера, изработена от неръждаема стомана Врата с прозорец за наблюдение Регулируеми вътрешни рафтове Маркировка CE Приложение Уредът е идеален за: температурни изпитвания, изследвания на материали, тестване на електроника и компоненти, изпитвания за издръжливост, контрол на качеството, научноизследователска и развойна дейност. Състояние: употребявана, изправна, контролният панел работи правилно, вътрешната камера е чиста и добре поддържана, нормални следи от употреба, продава се в състоянието, в което е показана на снимките. В комплекта: климатична камера Vötsch VTL 7010, 2 перфорирани рафта, вграден контролен панел.

Година на производство: 2016, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Метален контрол/проверка. Tsdpfx Aozh D U Ejb Iec

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 48041, височина на масата: 850 мм, ширина на масата: 1 200 мм, общо тегло: 830 кг, диаметър на отвора: 28 мм, дължина на масата: 2 400 мм, Demmeler 3D заваръчна маса, модел Profi Eco Line D28, с допълнителна количка и обширен комплект оригинални аксесоари – в отлично състояние, като нова. Tsdpfjzwac Rsx Ab Isc Предлагаме за продажба оригинална 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line System D28, с размери 2400 x 1200 мм. Масата е закупена през 2014 г. и оттогава е съхранявана в нашата работилница, но никога не е използвана в производствени процеси. Също така, количката и всички аксесоари не са използвани в ежедневната работа. Заваръчната маса е в много добро, неизползвано състояние. Частично, оригиналното защитно фолио все още е налично. Поради продължителното съхранение, по отделни ръбове са се образували минимални следи от повърхностна ръжда. Това не влияе върху работните повърхности и функциите. Оригиналната фактура (данните на фирмата са заличени), както и сравнение на цените от 2014 г./2026 г. с увеличение на цената с около 31,5 %, могат да бъдат предоставени при поискване. В комплекта са включени: 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line D28 Оригинална количка за аксесоари Demmeler Обширен комплект оригинални аксесоари Demmeler (стопове, ъгли, елементи за захващане и позициониране и др.), съгласно списъка. Продажбата е от склада (EXW Мюнхен). Товаренето и транспортът са за сметка на купувача. Продава се само на фирми. Препоръчва се оглед и проверка преди покупката. Продава се без гаранция, отговорност и право на връщане.