Употребявани Ttb Tgc 64 F – Година На Производство 2007 (63 525)

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 205-043-095, TTB TGC 64 F – година на производство 2007 | CNC шлайфмашина за инструменти Изцяло ревизирана от производителя TTB Engineering SA и от първи собственик. Продава се TTB TGC 64 F от 2007 г. – високопрецизен CNC център за шлайфане на инструменти за производство и презаточване на инструменти от твърдосплав, бързорязна стомана (HSS) и други материали. Серията TGC (Tool Grinding Center) е разработена специално за производство на прецизни инструменти с микрометрична точност. Машината е оборудвана с надежден Fanuc контролер и се отличава с висока повторяемост и стабилна дългосрочна работа. Благодарение на 5-/6-осната конфигурация машината позволява обработката на сложни геометрии на инструменти и предлага максимална гъвкавост за различни приложения като свредла, фрези и специални инструменти. Машините на TTB се характеризират с висока термична и механична стабилност, което гарантира непрекъснато производство с постоянна микрометрична прецизност – дори и през дълги периоди на експлоатация. Основни характеристики: - CNC център за шлайфане на инструменти (5 или 6 оси) - Fanuc управление - Подходяща за твърдосплавни, HSS и специални материали - Висока прецизност и повторяемост (в µm диапазон) - Идеална за производство и презаточване на инструменти Giedpfxoy D Sb Ij Abnew - Здрава швейцарска конструкция, изключително надеждна Моделът TGC е предшественик на серията Evolution и до днес се счита за доказано и надеждно решение в производството на инструменти.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 205.021.035, TTB TGC 6 – година на производство 2003 | ЦПУ шлайф машина за инструменти Gijdpfx Aoy D Sgqjbnjw Изцяло ревизирана от производителя TTB Engineering SA, директно от първи собственик. Предлага се за продажба TTB TGC 6 от 2003 година – високоточен CNC център за шлифоване на инструменти, предназначен за производство и повторно заточване на инструменти от твърдосплав, бързорежеща стомана (HSS) и други материали. Серията TGC (Tool Grinding Center) е специално разработена за производство на прецизни инструменти с микрометрична точност. Машината е оборудвана с надеждно управление Fanuc и впечатлява с висока повторяемост и стабилна дългосрочна работа. Благодарение на 5-/6-осната конфигурация машината позволява обработка на сложни геометрии на инструменти и осигурява максимална гъвкавост за различни приложения като свредла, фрези и специални инструменти. Машините на TTB се отличават с висока термична и механична стабилност, което гарантира постоянна прецизност в микрометровия диапазон при продължително производство – дори за дълги периоди. Основни характеристики: ЦПУ шлифовъчен център за инструменти (5 или 6 оси) Управление Fanuc Подходяща за твърдосплавни, HSS и специални материали Висока прецизност и повторяемост (в μm диапазон) Идеален за производство и ре-шлайфане на инструменти Здрава швейцарска конструкция, много надеждна Моделът TGC е предшественик на серията Evolution и и до днес се счита за доказано и надеждно решение в инструменталното производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Godpfx Aozktdbsbnjiw Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Gedpfx Abjzkht Dsnjiw Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: нов, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR27, Употребявана машина за инжекционно формоване на HUSKY с 48 гнезда – година на производство 2014 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване на Husky е проектирана за високоефективно производство на заготовки за PET бутилки и осигурява надеждна работа и прецизност за индустриални среди за производство на опаковки и напитки. Високата ѝ сила на затваряне и оптимизираната инжекционна единица поддържат сложни инструменти с множество гнезда и гарантират постоянен контрол на качеството на компонентите и стабилност на цикъла. Идеална е за интегриране преди процеса на разтягане и формоване при пълнене на PET бутилки и предлага производителността и надеждността, необходими както за нови инсталации, така и за модернизация на употребявана линия за пълнене или употребявана производствена клетка. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: HPET 230E-RSE95D-95 Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 448 kg/h Брой гнезда на инструмента: 48 Gjdpfx Abezkhtwonjiw Сила на затваряне: 2254 kN Макс. ход на инструмента: 550 мм Височина на затваряне на инструмента: 250–660 мм Макс. ход на изхвърлянето: 150 мм Разстояние между колоните: 610 × 610 мм Диаметър на винта: 95 мм Ход на винта: 375 мм Макс. скорост на винта: 120 об./мин Макс. налягане на впръскване: 1170 бара Обем на впръскване: 2658 см³ Съотношение дължина/диаметър на винта: 25:1 Диаметър на канала за горещо разтопен материал: 22 мм Спецификации на заготовката: инструмент с 48 гнезда; 28 g (30/25 гърло) и 26,5 g (29/25 гърло) Заемана площ (необходима площ): Ш 800 см × Д 2200 см Разширена автоматизация и системи за управление Системата разполага с индустриален панел за управление за стабилна, повтаряща се работа и безопасен достъп за поддръжка. Електрическата архитектура поддържа многофазна работа с ясно дефинирани защитни стойности и гарантира надеждна работа в продължение на няколко смени. Захранване: 3 фази, 400 V, 50 Hz Номинална мощност: 200 kW; 358 A Електрическо окабеляване на системата: 3PH + N + PE Устойчивост на късо съединение (SCCR): 10 kA Най-голям мотор (спецификации на електрическото табло): 10 A Най-голяма загуба на мощност (спецификации на електрическото табло): 39 A Сгъстен въздух: 10 бара Вграден интерфейс за изваждане на продукта: съвместим с автоматизирана обработка на заготовки Безопасност: система за управление, сертифицирана по CE, с вериги за аварийно спиране и предпазни устройства Възможност за интегриране в производствени линии Специално разработена за производството на PET заготовки, тази система за инжекционно формоване може безпроблемно да се интегрира с предходни процеси за обработка и сушене на гранули, както и с последващи процеси за контрол на качеството, съхранение и логистика. Идеално се вписва в индустриалното производство на опаковки и напитки и захранва машини за разтягане и формоване на PET линии...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Godpfoziyzdex Abnjiw Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата Gijdpfxsziyy Te Abnew 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. Giodpfxszizq Te Abnsw - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Giedpfxjy Szbyo Abnjw Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: IntNr231636, Употребяван CNC струг с подвижна шпинделова глава Citizen L520, произведен 1999 г. Управление: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Gijdpfezi Awzex Abnow Максимален диаметър на материала: 20 мм, Максимална дължина на обработка: 205 мм, Основен шпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Контршпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Държач за инструменти за общо 18 инструмента (линеен държач за инструменти, преден приспособление, обработка от задната страна), Транспортьор за детайли, Зареждащ магазин FMB Turbo 3-26 Размери на машината (Д x Ш x В): 2540x1450x1850 [мм] Тегло на машината: 1750 [кг] Размери на зареждащия магазин (Д x Ш x В): 3900x900x1450 [мм] Тегло на машината: 850 [кг] Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и информация, както и на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 689 h, номер на машина/превозно средство: R89, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3-speed – година на производство 2013 г. Технически спецификации и характеристики Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки A3/Speed осигурява надеждна работа за висококачествени опаковки за напитки в индустриална среда. Произведена от Tetra Pak, тя е проектирана за прецизно пълнене, висока наличност и хигиенична работа. С малък брой работни часове и модерна, сервоуправляема система, тя е отличен избор за модернизиране на използвана линия за пълнене или за разширяване на съществуващите индустриални производствени мощности за опаковане на напитки. Производител: Tetra Pak Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 4689 Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Формати на опаковките: 0,25 л, Prisma, 0,2 л (slim) Тип опаковка: Картон Основно захранване: Проектирана за стандартни индустриални мрежи за променлив ток Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Степен на защита IP на корпуса на шкафа: Висока степен на защита, подходяща за почистване в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост (типично IP54/IP65) Състояние: Инсталирана и под напрежение Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана с модерна архитектура за автоматизация, тази машина интегрира централен PLC, комуникация по полева шина и изчерпателен HMI за ефективна работа. Сензорният екран осигурява мониторинг в реално време, диагностика на аларми, управление на рецепти и автоматични цикли на измиване, намалява времето за пренастройка и повишава ефективността на линията при приложения в опаковъчни машини. PLC/HMI: Централен PLC със сензорен HMI Полева шина: Индустриална полева шина за разпределен вход/изход и задвижвания Giodpfx Aezguffsbnsw Управление на движението: Безчеткови сервозадвижвания за прецизно индексиране, сгъване и запечатване на картонени опаковки Електронна синхронизация: Виртуални електронни валове заменят механичните връзки за по-висока точност при скоростта Безопасност на оператора: Заключващ се главен прекъсвач с блокировка на вратата на главния шкаф Нисковолтови управления: 24 V DC за сензори, задвижващи механизми и логика за безопасност Възможности за интеграция в линия Тази асептична машина за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна линия за производство на напитки. Може да работи като самостоятелна машина или в линия с предходно и последващо оборудване, като например подаващи устройства за картонени опаковки, транспортьори, опаковъчни машини и палетизатори. Бързите настройки, базирани на рецепти, улесняват преминаването между форматите 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim, и поддържат гъвкави индустриални процеси на опаковане. Режими на работа: Самостоятелен или в линия Формати: Съвместима с картонени опаковки 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim Транспортна техника: Вече е пригодена за интегриране в стандартни транспортни системи Управление на рецепти: Базирано на HMI

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr231232, Hermle C600 U, година на производство 2004 Шпиндел – нов, с протокол от пускането в експлоатация Управление: - Heidenhain iTNC 530 - Работни часове на управлението: 68026 - Работни часове на машината: 81237 - Работни часове на шпиндела: 12429 Шпиндел: - Скорост на въртене: 16 000 об./мин - Патронник: SK-40 - 30 места за инструменти Оборудване: - Стабилна работна маса - NC-завъртащ се патрон iTNC, 4-та ос - Система за охлаждаща течност AKZ - Транспортьор за стружки – няма - Електронен модул за ръчно управление (iTNC) - Контрол за счупени инструменти - Пистолет за измиване на стружки - Крачен педал за захващане/освобождаване - Хидравличен агрегат за захващане/освобождаване Ходове: - X-ос (надлъжна): 600 мм - Y-ос (напречна): 450 мм - Z-ос (вертикална): 450 мм Маса: - Захващаща повърхност: 800 мм x 465 мм - Максимално натоварване на масата: 250 кг Оси: - Скорост на движение на осите: 35 м/мин - Ускорение: 5 м/с² - Измервателна система X/Y/Z: 0,1 µm Размери и тегло: - Тегло на машината: приблизително 6,8 т - Размери на машината (Ш x Д x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машината може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба! Hermle C600 U, година на производство 2004 Нов шпиндел, с протокол от пускането в експлоатация Система за управление: - Heidenhain iTNC 530 - Работни часове на управлението: 66636 - Работни часове на машината: 80156 - Работни часове на шпиндела: 12412 Шпиндел: - Скорост: 16 000 об./мин - Патронник: SK-40 - 300 места за инструменти Оборудване: - Стабилна работна маса - NC-завъртащ се патрон iTNC - Стандартна система за охлаждаща течност - Транспортьор за стружки - Затворен участък от покрива на кабината - Електронна система за термична компенсация (iTNC) - Електронен модул за ръчно управление (iTNC) - Контрол за счупени инструменти - Пистолет за измиване на стружки - Крачен педал за захващане/освобождаване - Хидравличен агрегат 200 бара за захващане/освобождаване Ходове: - X-ос (надлъжна): 600 мм - Y-ос (напречна): 450 мм - Z-ос (вертикална): 450 мм Маса: - Захващаща повърхност: 800 мм x 465 мм - Максимално натоварване на масата: 250 кг Gsdjzhv Scjpfx Abnoiw Оси: - Скорост на движение на осите: 35 м/мин - Ускорение: 5 м/с² - Измервателна система X/Y/Z: 0,1 µm Размери и тегло: - Тегло на машината: приблизително 6,8 т - Размери на машината (Ш x Д x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машината може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Производител: Stäubli Faverges SCA Тип: TS2-40 Година на производство на робота: 05/2024 Тип на машината: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9 Предлага се за продажба употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9 и ръчно устройство SP2. Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции по вземане и поставяне, сглобяване, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производството на електроника, монтаж на машини, технологии за опаковане, лабораторна автоматизация, контрол на качеството, както и за общи индустриални приложения. Технически данни: Производител: Stäubli Faverges SCA Модел: TS2-40 Тип робот: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 05/2024 Обхват: 460 мм Номинална товароносимост: 2,4 кг Максимална товароносимост: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повтаряемост по осите X и Y: ±0,01 мм Повтаряемост по оста Z: ±0,004 мм Повтаряемост по оста Rz: ±0,002° Тип монтаж: Монтаж на основата Данни за производителността: Максимална скорост на ос 1: 550°/сек Максимална скорост на ос 2: 720°/сек Максимална скорост на ос 3: 2500 мм/сек Максимална скорост на ос 4: 2500°/сек Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: прибл. 0,397 kW Управление: Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 04/2024 Изпълнение на контролера: Рамков Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Присъединителна мощност: 1700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Софтуер: VAL 3 активиран Ръчно устройство: Производител: Stäubli Модел: SP2 Цветен тъчскрийн дисплей Вграден авариен прекъсвач Управление и програмиране на роботизираната система Захранване: 24 V DC / 0,5 A Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9 управление на робота Stäubli SP2 ръчно устройство Роботизирани и свързващи кабели Пневматични и електрически връзки в ръката на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс VAL-3 система за програмиране Захващащо устройство съгласно изображенията Софтуер RoboticsControls / DVD Техническа документация Размери: Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Размери на управлението CS9 (В × Ш × Д): прибл. 270 × 445 × 365 мм Състояние: Употребяван Година на производство: 2024 г. Външен вид съгласно изображенията. Обхват на доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9 управление Stäubli SP2 ръчно устройство Роботизирани и свързващи кабели Софтуер RoboticsControls / DVD Техническа документация Аксесоари съгласно изображенията Обхват на доставка, както е показано на изображенията. Масата, изобразена на снимките, както и други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. Gsdpozlhvuofx Abnjiw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се висококачествена ренде-строгална машина MAKA AH 430, произведена от Griggio S.p.A. (Италия). Машината е в добро състояние и се отличава със своята здрава индустриална конструкция, дълги чугунени плотове и модерна 4-ножова обръщаща се ренде глава. Машината е оборудвана с 2600 мм дълъг ренде-строгален плот, Centrofix приспособление за настройка (регулируемо по наклон) и 4-ножова ренде глава с обръщащи се ножове. Включен е и комплект резервни ножове. Идеална е за дърводелски цехове, работилници за мебели и професионално дървообработване. Технически данни: Производител: MAKA / Griggio S.p.A. Модел: AH 430 Година на производство: 1994 Ширина на рендето: 430 мм Дължина на плота: 2600 мм Напрежение: 400 V CE изпълнение Оборудване: 2600 мм дълги прецизни чугунени плотове Giedpjzix Sbefx Abnew Приспособление за настройка, регулируемо по наклон 4-ножова ренде глава с обръщащи се ножове Centrofix Комплект резервни ножове Здрава индустриална конструкция Голям алуминиев приспособление за настройка Предпазител за ренде главата Странична опора за детайла 400-V контакт за силнотоков захранване CE изпълнение Обхват на доставка: Ренде-строгална машина MAKA / Griggio AH 430 Приспособление за настройка 4-ножова обръщаща се ренде глава Centrofix Комплект резервни ножове Аксесоари съгласно снимките Състояние: Машината е в добро състояние, употребявана. Чугунените плотове са добре запазени и като цяло машината оставя много добро впечатление. Благодарение на дългите ренде-строгални плотове и 4-ножовата обръщаща се ренде глава, тя е изключително подходяща за прецизни ренде-строгални операции в професионална среда. Оглед и тестов пропуск са възможни по предварителна уговорка. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, при продажба на фирми гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на грешки, междинни продажби и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: KR500-3 Година на производство: 2014 Управление: KRC4 Товароподемност: 500 кг Максимален обхват: 2826 мм Точност на повторение: ± 0,08 мм Собствено тегло на робота: приблизително 2385 кг Тип монтаж: Монтаж на основа Области на приложение: Gjdpfx Abozkm Rzonjiw * Работа с материали * Зареждане на машини * Палетизиране * Заваряване * Монтажни дейности * Обработващи задачи * Автоматизация на тежки товари и леярни

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: KR 360-3 Година на производство: 2014 Управление: KRC4 Товароподемност: 360 кг Максимален обхват: 2826 мм Повторяемост: ± 0,06 мм Собствено тегло на робота: приблизително 2370 кг Тип монтаж: Монтаж на пода Области на приложение: * Работа с материали * Зареждане на машини * Палетиране * Заваряване Gsdpfx Aszkm Ruebnoiw * Монтажни дейности * Обработващи задачи * Автоматизация на леярни и преси

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: KR270 R2700 Ultra Година на производство: 2014 Управление: KRC4 Товароносимост: 270 кг Максимален обхват: 2700 мм Точност на повторение: ± 0,06 мм Собствено тегло на робота: приблизително 1150 кг Тип на монтаж: Монтаж на пода Области на приложение: * Транспортиране на материали Gsdpfxezkm Rnj Abnjiw * Подаване на материали към машини * Палетизиране * Заваряване * Монтажни дейности * Изпълнение на обработващи задачи * Автоматизация в леярни и преси

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: KR240 R2900 Ultra Година на производство: 2014 Управление: KRC4 Товароподемност: 240 кг Максимален обхват: 2900 мм Точност на повторение: ± 0,06 мм Собствено тегло на робота: приблизително 1150 кг Тип монтаж: Монтаж на пода Области на приложение: * Транспортиране на материали * Зареждане на машини * Палетизиране * Заваряване * Монтажни дейности * Обработващи операции * Автоматизация на леярни и преси Gedpfjzkm Rhsx Abnsiw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: KR240 R2700 Prime Година на производство: 2014 Управление: KRC4 Товароносимост: 240 кг Максимален обхват: 2700 мм Повторяемост: ± 0,06 мм Собствено тегло на робота: приблизително 1111 кг Начин на монтаж: Монтаж на основа Области на приложение: * Транспортиране на материали * Зареждане на машини * Палетизиране * Заваряване * Монтажни дейности * Обработващи задачи Gisdpfxozkm Rbe Abnjw * Автоматизация на леярни и преси

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: KR210 R2700 Extra Управление: KRC4 Товароносимост: 210 кг Максимален обхват: 2 696 мм Giedpfx Abszkm N Rsnow Повторяемост: ± 0,06 мм Собствено тегло на робота: приблизително 1068 кг Тип монтаж: Монтаж на пода Области на приложение: * Работа с материали * Зареждане на машини * Палетизиране * Заваряване * Монтажни дейности * Обработващи задачи * Автоматизация на леярни и преси

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: KR90 R3100 Extra Управление: KRC4 Товароносимост: 90 кг Максимален обхват: 3095 мм Повторяемост: ± 0,06 мм Собствено тегло на робота: приблизително 1092 кг Начин на монтаж: Монтаж на основа Области на приложение: * Работа с материали * Обслужване на машини * Палетизиране Gedpozkm N Djfx Abnjiw * Заваряване * Монтажни дейности * Обработващи задачи * Обслужване на преси и леярни

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: KR 90 R2700 Pro Година на производство: 2014 Управление: KRC4 Товароподемност: 90 кг Максимален обхват: 2700 мм Повторяемост: ± 0,06 мм Собствено тегло на робота: приблизително 1058 кг Тип монтаж: Монтаж на основа Области на приложение: * Работа с материали Gedjzkm Nwjpfx Abnsiw * Обслужване на машини * Палетизиране * Заваряване * Монтажни дейности * Обработващи задачи

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, ZwickRoell Z100 THW Универсална изпитвателна машина с плот Производител: ZwickRoell GmbH & Co. KG Тип: Z100 THW Модел: 100 kN Универсална изпитвателна машина с плот Gijdszktr Sepfx Abnsw Година на производство: 2024 Тип машина: Електромеханична универсална изпитвателна машина / Машина за изпитване на материали Изпитвателна сила: 100 kN За продажба се предлага нова ZwickRoell универсална изпитвателна машина, модел Z100 THW, произведена през 2024 г. Машината е подходяща за високопрецизни изпитвания на опън, натиск, огъване и материали, използвани в научни изследвания, разработка, контрол на качеството, лаборатории, както и в промишлени условия. Изпитвателната система е оборудвана с 100 kN XforceK сензор за сила, най-съвременни измервателни и регулиращи технологии, както и обширна документация, включително ръководство за експлоатация, документи за изпитване и калибриране. Технически данни: Производител: ZwickRoell GmbH & Co. KG Тип: Z100 THW Модел: 100 kN Универсална изпитвателна машина с плот Артикулен номер: 3023272 Фабричен номер / Сериен номер: 746182 Година на производство: 2024 Изпитвателна сила: 100 kN Височина на изпитвателната камера (отдолу): 1 285 мм Височина на изпитвателната камера (отгоре): 1 400 мм (с допълнителна напречна греда) Ширина на изпитвателната камера: 1 040 мм Скорост на напречната греда: 0,0001 до 1 500 мм/мин Скорост на връщане: макс. 2 500 мм/мин Отклонение на регулиране: макс. 0,05% Разделителна способност на хода: 0,484471 nm Точност на позициониране: ±2 µm Цикъл на регулиране: 1 000 Hz Захранване: 400 V / 3 фази / N / PE Честота на захранването: 50 / 60 Hz Консумация на ток: макс. 9 A на фаза Консумация на мощност: приблизително 6 kVA Клас на защита: IP32 Сензор за сила: Производител: ZwickRoell Серия: XforceK Сериен номер: 832082 Номинална сила: 100 kN Номинална чувствителност: 2 mV/V Размери: Височина на товарната рамка: 1 769 мм Обща височина със стойки: 1 884 до 2 694 мм Ширина: 1 360 мм Ширина със стойки: 1 536 мм Ширина, включително машинната електроника: 1 729 мм Дълбочина със стойки: 781 мм Дълбочина, включително машинната електроника: 690 мм Тегло: Товарна рамка с машинна електроника: приблизително 215 кг Стойки: приблизително 34 кг Общо тегло със стандартни компоненти: приблизително 315 кг Максимално общо тегло според табелката: 385 кг Оборудване: Електромеханична изпитвателна рамка с две колони 100 kN XforceK сензор за сила Електронна измервателна и регулираща техника Програмируеми изпитвателни цикли Дигитално записване на измервателни данни Механична спирачка Управляващ панел с аварийно спиране Оригинално ръководство за експлоатация на ZwickRoell Протоколи за изпитване и калибриране Документи за възможностите на измервателния процес (Cg/Cgk) Налични маркировки за калибриране CE маркировка Аксесоари, както е показано на снимките Състояние: Използвано / Used Година на производство 2024 г. Машината е в много добро състояние. Налични са документи за изпитване, поддръжка и калибриране. Външен вид, както е показано на снимките. Обем на доставката: ZwickRoell Z100 THW универсална изпитвателна машина 100 kN XforceK сензор за сила Оригинално ръководство за експлоатация Документи за изпитване и калибриране Документация Аксесоари, както е показано на снимките Обем на доставката, както е показано на снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, За продажба е здрава механична ексцентър преса / щанц преса от производителя MGR. Машината е идеална за щанцови, формоващи и пресови работи в металния сектор и произлиза от индустриална употреба. Технически данни: Производител: MGR Gedpfjy Unmbox Abnoiw Модел: 45R Година на производство: 1980 Пресова сила: 45.000 kg (45 t) Гърло: 230 mm Ход на плунжера: 80 mm Регулируем плунжер: 55 mm Регулируем ход: 9 – 120 mm Мощност на мотора: 3,5 к.с. Напрежение: 380 V Сер. номер на машината: 311860

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: IntNr231573, Продава се употребяван CNC струг MORI SEIKI NL 2500/1250, произведен през 2006 г. Оборудван е с управление MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III и захранващ магазин IRCO SIMAG за автоматично подаване на пръти. Технически характеристики Управление: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Държава на произход: Япония Тип: CNC струг със скосено легло Разстояние между центровете: 1.250 мм Макс. дължина на струговане: 1.298 мм Макс. диаметър на струговане: 356 мм Стандартен диаметър на струговане: 275 мм Окръжен диаметър над леглото: 923 мм X-ос: 260 мм Z-ос: 1.345 мм Обороти на шпиндела: до 4.000 об/мин Отвор на шпиндела: прибл. 80 мм Револверна глава: 12 позиции Брой револверни глави: 1 Транспортьор за стружки Задвижвани инструменти C-ос Y-ос Gsdpfx Abezggg Usneiw Тегло на машината: 7.600 кг Габарити на машината: 5.000 x 2.300 x 2.400 мм Машината може да бъде разгледана в работен режим след предварителна уговорка. Промени и грешки в техническите данни и спецификациите, както и междинна продажба са възможни.