Употребявани Zimmer-Group Пневматичен Заключващ Елемент (17 700)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Код на Ferwood: RS0003584 - Код на производителя: LCP2505AK-08 - Състояние: Като ново (експонат) - Функционалност: Напълно функциониращо - Съвместима машина: - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. 1KG 20X20X20 Bsdpfx Asyrn Sqsicedg

Състояние: почти като нов (употребяван), Предлагаме за продажба пневматичен ротационен разпределител / ротационен преход с номер на артикула DVR 125I8. Присъединителен фланец съгласно EN ISO 9409-1: TK 125 Дебит на един предавателен елемент: 270 [л/мин] Електрическо предаване на енергия: 12-полюсно Bdedpszx Ag Usfx Aiceg Максимално напрежение: 250 [V] Максимален ток: 6 [A] Пневматично предаване на енергия: 8 [брой] Артикулът е от складови наличности / наличности от резервни части. Визуалното състояние може да се види на приложените снимки. При поискване, с удоволствие ще предоставим допълнителни технически документи или детайлни снимки. Оглед и вземане на артикула са възможни след предварителна уговорка. Доставката е възможна срещу допълнително заплащане. Запазваме си правото на предварителна продажба, грешки и промени.

Състояние: добро (употребявано), „Частично разопакован за фотографиране – неизползван артикул от разпродажба на складови наличности.“ Брой налични бройки: 2 ZIMMER GROUP Компенсатор на оста FGR1050 Bjdpfszg Ig Aox Aicodg

Състояние: като нова (изложбена машина), DES190 + MSM031C-0300-NN-M0-CH0, Zimmer-Group, AC серво мотор и въртящ модул Bdsdevrf D Hspfx Aicog Модел: AI00367288 + R911325139 Тип: DES190 + MSM031C-0300-NN-M0-CH0 Състояние: Като нов

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇 Bodjwk Ittepfx Aicedg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, I.MA.L. ГРУПА ТИП: 105/33 ДЪЛЖИНА НА ЛИСТОВИЯ МЕТАЛ: 3300 мм НАЛЯГАНЕ: 105 тона ПРОИЗВЕДЕНО В ИТАЛИЯ Bjdpfxezky E Ss Aicedg

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Bjdpfxsn Nxcfo Aicsdg Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: нов, ATP-1000 тестерът може успешно да се използва в компании, които се занимават с ремонт на турбокомпресори, както и в автосервизи, предлагащи широк спектър от ремонтни дейности за определяне на причината за неизправност на турбокомпресора. Устройството е подходящо и за фирми, които доставят електронни актуатори. Тестерът проверява изправността на актуатора като цяло и на отделни негови елементи, като сензора за положение и сервомотора. Отделната диагностика на всеки компонент позволява точно да се определи състоянието на актуатора на турбокомпресора и да се открие евентуален проблем. ATP-1000 е лесен за употреба и позволява бърза проверка на актуатора и неговите елементи. Това го прави ефективен инструмент за мониторинг на изправността на актуаторите. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Тестване на електронни актуатори за турбокомпресори • Програмиране (адаптация) на електронни актуатори SIEMENS • Тестване на 12V DC мотори до 2А • Тестване на бууст соленоиди, използвани в пневматични системи • Тестване на сензори за положение на електронни и пневматични актуатори • Работи с всички разпространени типове актуатори и такива с подобен принцип на действие • Комуникационни протоколи: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВИ ФУНКЦИИ: • Защита на устройството при ток 2А за 3 секунди • Автоматично разпознаване на поляритета на DC мотора в актуатора • Навигация за цветово кодиране на кабела според избрания тип актуатор • Показване на стойности от сензора за положение в проценти • Отчитане на допълнителни параметри при програмируеми актуатори HELLA: номер на фърмуер, програмиран ъгъл • Преносима версия за тестване директно на превозното средство • USB управление на актуатори при работа със софтуера на turbo стендове GEOMET-2000 • Редовно обновяване на фърмуера на тестера КАБЕЛИ Bdjdpfxjn E S T Ue Aicog Комплект диагностични кабели за актуатори – 12 бр. Комплект диагностични кабели за сензори за положение – 6 бр. Комплект кабели за нетипични турбини – 11 бр. USB кабел – 1 бр. Захранващ кабел AC/DC 12V, 4A – 1 бр. !!! Ако търсите програмист за електронни актуатори, попитайте ме.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0404 Марка: HAMMER - FELDER GROUP Модел: A3 - 31 - Съответствие със стандартите на CE Комбинирана машина за две операции (фуркане/рендане) за обработка на дървен материал, мебели, детайли за мебели, мебели по поръчка, пластмаса и други материали – съответствие със стандартите на CE Технически характеристики: Bjdpfozcqmfsx Aicsdg Ширина на рендето: 310 мм Дължина на масата: 1400 мм Накланяща се направляваща: 90-45° Трифазен двигател, 380 V, 4 к.с. Рендеващ вал с 3 ножа Максимално отнемане на стружка: 4 мм Ширина на масата за ренде: 306 мм Дължина на масата за ренде: 540 мм Минимална дължина на обработвания детайл: 145 мм Скорост на подаване при ренде: 6 м/мин Диаметър на всмукателния отвор: 120 мм Габаритни размери (мм): 1450 x 600 x 1000 (височина) Тегло (кг): 290

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ (ДЯСНА) Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) mm 0,4 / 3 Дебелина на канта в лайсни/ленти (мин./макс.) mm 0,4 / 15 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 8 / 60 Управление POWERTOUCH Bdedpfszyaiiex Aiceg Скорост на подаване m/min (регулируема) 8 - 18 По-високо налягане с гумени валяци Разпръскващ агрегат (за течни антиадхезионни средства) Регулируема ограничителна линийка, управлявана от CNC Фрезоващ агрегат за обработка на ръбовете (2 x Kw 2,2) Нагревател за странично загряване на детайлите Лепилен блок (термопластично лепило + предварително загряване) Магазин за канти в ролки (брой отделения № 1) Режещ агрегат (2 x Kw 0,35), пневматичен Предварително фрезоващ агрегат (2 x Kw 0,55) Оформящ фрезоващ агрегат (копиращ) (2 x Kw 0,4) Агрегат за профилно изтегляне на канта (бързо освобождаване) Агрегат за плоско изтегляне на канта Разпръскващ агрегат (за полираща течност) Шлифовъчен агрегат (2 x Kw 0,18)

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ (ДЯСНА) Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) mm 0,3 / 3 Дебелина на канта в ленти/ивици (мин./макс.) mm 0,4 / 8 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 8 / 60 Управление POWERTOUCH Скорост на подаване m/мин (регулируема) 8 - 14 По-високо налягане с гумени валове Спрей-агрегат (за течни антиадхезивни покрития) Регулируема ограничителна линия, управлявана от C.N. Фрезо-агрегат за съединяване (2 x Kw 2,2) Нагревател, за равномерно нагряване на детайлите отстрани Лепилна секция (горещо лепило + предварително нагряване) QA65 N Магазин за канти в ролки (брой бр.) 1 Режещ агрегат (2 x Kw 0,22) Фрезо-агрегат (2 x Kw 0,55) Bodpfx Aszyahxsicsdg Формиращ фрезо-агрегат (копиращ) (1 x Kw 0,35) Агрегат за профилно изтегляне MZ40 Агрегат за плоско изтегляне Шлифовъчен агрегат FP 6810 (2 x Kw 0,09)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия за пробиване и фрезоване Минимална/максимална ширина на детайла (X ос) с Author 912: mm 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z ос) с Author 912: mm 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y ос) с Author 912: mm 100 / 1000 (или 500+500) 238400A) Подаващо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner 238400B) Трансферно устройство с въртящ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib 238400C) CNC обработващ център (портална конструкция) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикални електрошпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 горни пробивни агрегата, всеки от които се състои от: - 2 пробивни глави с по 36 вертикални шпиндела (общо 72) - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 хоризонтални шпиндела (общо 4 на пробивен агрегат) в Y ос - 2 пробивни глави с по 3 вертикални шпиндела (за панти) - 2 хоризонтални агрегата (1 отдясно + 1 отляво) с по 2 глави с по 21 шпиндела (21 + 21 = общо 42) на агрегат Bsdozx R Akepfx Aicodg 238400D) Отнемащо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner

Състояние: много добро (употребяван), 3-осов (X-Y-Z) CNC обработващ център Подвижна платформа (детайл), подвижна работна глава Вертикална платформа (детайл) Управление MAESTRO конзола „eye-M PRO“ Софтуер „3D PROBE“ за автоматична проверка на размерите на платформите Защитна кабина на работната глава № 2 менгемета за закрепване на платформите Мин. размери на детайла (X-Y-Z) мм 200 x 50 x 8 Макс. размери на детайла (X-Y-Z) мм 3050 x 1300 x 95 Обща консумирана мощност (A) 43 РАБОТНИ ГРУПИ: № 1 Бормашина (5 страни с Ro.Ax.-технология за ротационно-осово движение) F31LTC (мощност kW 3,9) със шпиндели: Bdedpfxezx Dvds Aiceg - № 21 независими вертикални шпиндели - № 10 независими хоризонтални шпиндели (6 в X + 4 в Y) - № 3 независими шпиндели (за панти) № 1 Дискова трионна глава (за обработка в X-ос) диаметър (мм) 125 № 1 вертикален главен шпиндел (фрезова група) HKS63 (мощност kW 7,5) Автоматична система за смяна на инструментите – места в магазина (№ 6 места за инструменти)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия Минимална/максимална ширина на плота (X ос) с PWX100: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на плота (Z ос) с PWX100: мм 12 / 60 Минимална/максимална дължина/дълбочина на плота (Y ос) с PWX100: мм 100 / 1200 (или 600+600) Bdsdpfxezxn N Is Aicog A) Подаващо устройство (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush CDL B) 1. Ролкова линия „MAHROS“ LS с моторни 90°-транспортиращи ленти (за преминаване от надлъжна към напречна посока) C) Трансферно устройство с обръщащ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib/C HS-C D) CNC обработващ център (портал) за пробиване MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 6 мобилни CNC-управляеми конзоли (работни маси) на X ос - № 4 горни пробивни глави - № 2 хоризонтални пробивни глави (1 отдясно + 1 отляво) с по 1 пробивна глава с 21 шпиндела (21+21 = 42) E) 2. Ролкова линия „MAHROS“ TR-C с моторни 90°-транспортиращи ленти (за преминаване от надлъжна към напречна посока) F) Складиращо устройство (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush SDL, с почистваща машина „WANDRES“

Състояние: много добро (употребяван), Циркулярен трион за рязане на листове – с повдигаща се маса отзад Управление POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Софтуер CADmatic 5 Напречни транспортьорни вериги за транспортиране на пакетите листове върху повдигащата се маса Размери на повдигащата се маса (мм) 4300 x 1600 Заден бутащ механизъм (брой) 1, с приспособления за захващане № 12 Въртящо устройство (за листове) за завъртане на 90° Макс. ширина на рязане (мм) 4300 Полезен ход на бутащия механизъм (мм) 4300 Bodpezxn Ecjfx Aicjdg Макс. надвисване на диска (мм) 125 Предварителен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 180 / kW 2,2 Основен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 450 / kW 28 Регулируема скорост на подаване на триона (м/мин) 1 - 150 Предни маси с въздушна възглавница (брой) 4 (3 x 2160 мм x 650 мм + 1 x 2160 мм x 800 мм) Обща консумирана мощност (kW) ОПЦИОНАЛНО: 200062) Автоматична система за разтоварване на отрязаните листове и система за подреждане AUTOMATECH ROBOTECH с робот KUKA, модел KR 470-2 PA

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Bdodpozvm Dfjfx Aiceg Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Диаметър на масата: 4500 мм Диаметър на работната площ: 4500 мм Общ брой работни часове: 0 ч. Диаметър на въртене: 5000 мм Диаметър на струговане: 5000 мм Височина на детайла – макс.: 2500 мм Управление: Sinumerik 840D SL Ос X: 300 хода/плъзгач на гредата мм Ос X: 2850 хода / ход на гредата мм Bjdpfxou Ix H Ds Aicsdg Ос X: 2850 работен ход без инструмент мм Ос X: 5000 с автоматична смяна на инструменти мм Ос W: 1800 напречно движение/повдигаща се напречна греда мм Държачи/места за инструменти: 12 Система за закрепване на инструменти: HSK 100 (шпиндел) Тегло на детайла: 100 т Скорост на масата: 1 – 50 об./мин T-образни жлебове: 8 бр. (36 H12) Скорост на подаване: фрезоване, скорост на гредата: 4000 об./мин Бързо движение в посоки X и Z: 8000 мм/мин Въртящ момент: фрезоване: 100 000 Nm Въртящ момент: струговане: 200 000 Nm Обща необходима мощност: 80 (2x40) kW Приблизително тегло на машината: 140 т Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 11,5 x 6,6 x 8,4 м НОВА CNC каруселна стругова машина – вертикална – се произвежда по индивидуална поръчка и след предплащане. +++++ ИНФОРМАЦИЯ +++++ Показаните на снимките са от една такава новопроизведена машина, която доставихме на клиент. (Снимките са предоставени за по-добра илюстрация). Приложение на производствените процеси: Струговане, като например външно надлъжно струговане, вътрешно и външно контурно струговане и обработка на профили. Процеси на отвор, като вътрешно и външно пробиване, включително пробиване на къси и дълбоки отвори. Фрезоване, като например обработка на равнини, ъгли, профили и T-образни жлебове. Нарязване на резби. Подходяща също за груба и довършителна обработка. Машинното легло, проектирано като заварена конструкция, абсорбира екстремните режещи сили. Масата е изработена от високоякостна чугун Meehanit. За да издържа на тежки натоварвания, теглото на детайла се поддържа от два високопрецизни конични ролкови лагера. Освен това, масата е оборудвана с хидродинамична опора за детайла. Допълнителни характеристики: Автоматична смяна на инструменти Патронници (8 бр. с хидравличен шпиндел и закалени челюсти) Включва охладителна система 40 бара с филтър Хидравлична и смазочна система ATOS и Dropsa С измервателна система на осите Heidenhain Renishaw НОВО – с гаранция и сервиз от WMW AG

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, товароносимост: 3 300 кг, дължина на вилиците: 2 400 мм, тегло без товар: 795 кг, Вилици Център на тежестта на товара: 600 Bdedeu Dzrhopfx Aiceg Ширина на вилиците: 200 мм Дебелина на вилиците: 60 мм Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: много добро Описание: В допълнение към този модел, в нашия склад в Хамбург и Гданск разполагаме с приблизително 200 тежкотоварни мотокара, компактни мотокари, вилкови мотокари и странични мотокари. Посетете нашата уеб страница – sago-online. Лизинг и финансиране на изгодни условия са възможни по всяко време. Също така, с удоволствие изкупуваме и ваши използвани машини, дори и без да закупувате машина от нас. Нашият управител, г-н Петер Савицки, ще ви предостави подробна консултация относно този СТАТИЧЕН СТАБИЛИЗАТОР НА ТОВАРА, The Load Stabiliser. P.S.: Нашата специализирана сервизна работилница е специализирана в ремонт, поддръжка, основен ремонт и специално изграждане на вилкови мотокари с товароподемност от 8 тона и нагоре. Също така, с удоволствие ще представим вашата машина в нашия обект за продажба на комисионна основа.

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, Двустепенен плосъчен топлообменник. 1-ва степен – нагряване: входяща температура на горещата вода/продукта приблизително 61-62°C, изходяща температура приблизително 72°C, дебит 600 hl/h; входяща температура на горещата вода приблизително 72,5°C, дебит 750 hl/h. 2-ра степен – загряване или регенерация: входяща температура на продукта приблизително 0-4°C, изходяща температура на продукта приблизително 61-62°C, дебит 600 hl/h; входяща температура на продукта приблизително 72°C, изходяща температура на продукта приблизително 11-14°C, дебит 600 hl/h. Машина (допълнителна информация): двустепенен топлообменник. Bedpfx Ajztzckjicjdg Производителност: 600 hl/h Гореща вода: 750 hl/h Работно налягане: 21 бара Работна температура: 100°C Дължина: 2,15 м Ширина: 0,95 м Височина: 2,15 м Материал: EPDM HT / NBR / 1.4439 Тегло: 5000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Плосъчен топлообменник за краткотрайно нагряване, предназначен за стабилизиране на качеството на напитките. Нагряването на продукта се извършва посредством плосъчния топлообменник, като продуктът се поддържа на пастьоризационна температура за определен период от време и след това се охлажда. Машина (допълнителна информация): 5 степени Дебит: 350 хл/ч Допустимо работно свръхналягане: 24 бара Максимална температура: 104 °C Дължина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Височина: 2,2 м Оборудване: Продуктова помпа, налягане: 9,8 бара (Hygiana CN II, GEA, 350 хл/ч), помпа за повишаване на налягането: 4,7 бара (EURO Hygia CN II, GEA, 350 хл/ч), помпа за гореща вода: 1,3 бара (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 хл/ч) Тегло: 5000 кг Bdsdozty Tuepfx Aicsg

Състояние: нов, Zimmer MBPS3502DS1 спирачен вагон JF550AB с профилна направляваща, задържаща сила 2100N, неизползван, в оригинална опаковка, 100% работещ, доставка според снимките. Bdjdpfszw S Apjx Aicjg

Състояние: нов, Zimmer KWH5502DS1 хидравлична затягаща количка, неизползвана в отворена оригинална опаковка, 100% функционална, комплектът включва това, което е показано на снимките Bsdpfx Aiozw S Aiecedg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Предлага се аспирационна система FGC за изсмукване на маслени и охладителни емулсионни аерозоли от една или повече CNC машини. Обем на въздушния поток: 600 м³/ч, мощност на двигателя: 1,5 kW. Включва телескопична стойка. Филтрите трябва да бъдат подменени. Възможен е оглед на място. Bdjdpfx Aiezxr R Aecsg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 8 255 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме комплект, състоящ се от две системи за електроерозионна обработка ZK Genius 700, заедно със съответната система за автоматизация Chameleon Quad. Поради промени в продуктовата ни гама, тези системи вече не са необходими за нашите производствени мощности в областта на електроерозионната обработка. Цялата система е в много добро състояние. 1x ZK Genius 700, произведена през 2015 г., с 22 056 работни часа. Bdjdpfszwt Erjx Aicsg 1x ZK Genius 700, произведена през 2019 г., с 8 255 работни часа. • Ход на осите: 400 x 350 x 350 мм • Размер на масата: 575 x 500 мм • Максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг • Мощност на генератора: 96 ампера • Управляема ос C и ротационен шпиндел • Система за пожарогасене CO/2, произведена от Kraft & Bauer, и система за изсмукване • C-модул за обработка на твърдосплавни материали, поликристален диамант (PKD) или за нанасяне на маркировка • O-модул за постигане на много фина грапавост на повърхността • CIMCO редактор за обработка по траектория 1x Chameleon Quad, произведена през 2015 г. • 176 места за електроди • 9 палетни места с UPC, с чекмедже за зареждане • Двойна въртяща се захватна глава за Erowa ITS • Единична захватна глава за UPC палети

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TZ-JRT-30B-2800, Автоматична машина за рязане на рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце Напълно автоматична работа с усъвършенствано PLC управление, LCD сензорен екран и сервомотор. Машината е проектирана да минимизира ръчната намеса, да намали изискванията за труд и да подобри безопасността на оператора. Основните работни параметри се задават директно чрез сензорния екран на PLC. Машината може да бъде интегрирана с линия за обработка и навиване за по-ефективно производство. Проектирана за дългосрочна индустриална експлоатация. Основните компоненти са вносни, а останалите – от качествени китайски производители. Технически характеристики Диаметър на рязане: 130–250 мм, регулируем чрез PLC Дължина на рязане: 50–380 мм, регулируема чрез PLC Максимална дължина на рулото: 2750 мм, регулируема чрез PLC Дължини на рулата: Регулируеми чрез PLC Скорост на рязане: Ръчно регулируема в зависимост от диаметъра, дебелината и дължината на рязане на рулото Максимална стабилна работна скорост: До 20 разреза/мин за рула с диаметър под 210 мм и дължина на рязане 50–220 мм За дължина на рязане над 220 мм: Автоматична настройка на скоростта до приблизително 10 разреза/мин Автоматично заточване на ножа Автоматична маса за подаване/вземане на рула Bdodpfx Aozxnmyeiceg Стойка за съхранение на рула с автоматично подаване Автоматично отстраняване на отпадъци чрез механичен бутач (ако се използва) Електрическо захранване: 3 × 400 V, 40 A Сгъстен въздух: 0,6 MPa Размери на машината: 3500 × 2500 × 2000 мм Тегло: Приблизително 3000 кг (2 части, режещ механизъм и механичен бутач) Държава на производство: Китай Състояние на машината Машината е работила в завода и е функционирала без сериозни проблеми. Инсталирана 2020 г., работен режим приблизително 7 часа на смяна. Извършени са следните дейности по поддръжка/ремонт: * Сменени са горните опорни лагери на задвижването (2025 г.) * Сменени са долните опорни лагери на задвижването (2026 г.) * Сменени са задвижващите ремъци (2026 г.) * Поправени/сменени са повредените кабели за управление на движението (2026 г.) * Извършва се проверка на всеки 3 месеца * Извършва се смазване на движещите се части на всеки 6 месеца Машината е демонтирана и се съхранява в сухо складово помещение. Може да бъде инспектирана в демонтирано състояние. Включени резервни части Лентови триони: 4400 × 70 × 0,65 мм, цена 105 €/бр., 9 неизползвани триона, 1 заточен трион, готов за работа, 1 заточен трион, готов за работа (по-тесен, но все още може да реже повечето видове материали) Диамантени шлифовъчни дискове: 80 €/бр., 1 резервен Нова система за събиране на прах/вакуумна система: 1100 € – закупена нова, но никога не е инсталирана (2-посочно засмукване и 1-посочно издухване, с контейнер за събиране, директно прикачване към режещия механизъм) Друга информация * Произведено в Китай – техническа поддръжка в рамките на 24 часа, резервни части в рамките на около 2 седмици. * Автоматична работа * PLC + LCD сензорен екран (екранът все още има оригинално защитно фолио) * Система със сервозадвижване * Подходяща за рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце * Подходяща за интегриране в производствена линия за обработка/навиване * Машината е демонтирана за съхранение Експорт извън балтийските държави Възможна е инспекция след предварителна уговорка. Видео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY