Машина за офсетов печат

MAN Roland 305 +L+V+T

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, цветови канали: 1, максимална ширина на хартията: 520 мм, максимална височина на хартията: 360 мм, Heidelberg GTO 52 (1993) – Добро състояние, напълно функционираща, техническа документация, готова за производство, Отпечатъци: 60 милиона Kdodsxudlwjpfx Aa Tjg Предлагаме за продажба надеждна офсетова печатна машина: Heidelberg GTO 52, произведена през 1993 г. Машината е преминала технически преглед и е готова за по-нататъшна експлоатация. Основните консумативни части са сменени наскоро, което гарантира, че е готова за работа без необходимост от незабавни допълнителни инвестиции.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Реф. №: Lg 34522 Високопроизводителен щанц автомат HAULICK+ROOS ROS 500 - 1250 употребяван, в добро състояние година на производство 2004 (без шумоизолираща кабина) оборудван с: - безстепенно регулируемо задвижване - двуплунжерно задвижване - пневматичен съединително-спирачен блок - регулиране на хода на плъзгача - управление с монитор Siemens PC 670 - циркулационно маслено смазване Технически данни: Макс. пресоваща сила: 500 KN Честота на хода: 30 до 900 мин⁻¹ Kdodpfx Ajip Uqmea Tog Ход: 12 до 60 мм Височина на монтаж (макс., ход на плъзгача в долна точка): 320 мм Просвет между колоните: 1250 мм Работна повърхност на масата: 1250 x 730 мм Отвор в масата: 1160 x 140 мм Работна повърхност на плъзгача: 1250 x 450 мм Регулиране на плъзгача: 60 мм Задвижваща мощност: 26 kW Тегло: прибл. 11 000 кг Размери (Д x Ш x В): прибл. 2800 x 1300 x 3250 мм Оборудване и принадлежности: Серво-ролков подавател VAMCO SP 150 Година на производство 2014 Ширина на отвор: макс. 150 мм Дебелина на материала: макс. 3,0 мм

Година на производство: 2007, Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 33-010, 16-станционна машина за събиране на листове, станция за ръчно подаване, кръстосано отделяне, спираловиден лоток, основна фрезова станция, модул за подготовка на гърба, модул за лепене на гърба и страните, подавач за корици, единична притискаща станция, модул за подреждане върху конвейерна система. Kodpoh T Dhqofx Aa Tedg

Състояние: добро (употребявано), Оферта, състояща се от: Müller Martini Tigra Година на производство: 1999 Техническа спецификация: - ZTM 1571, 12-секционен събирателен агрегат + ръчна подаваща станция (1999) - Кръстосан изход (Criss cross delivery) - Линия за лепене с горещо лепило Tigra (1999) - Транспортни сушилни ленти - Тристранен нож Esprit (2007) - Стакер Uno (2007) - Макс. формат: 370 x 285 мм - Мин. формат: 120 x 100 мм - Дебелина на книгата: 3 - 40 мм - Брой клещи: 9 - Производствена скорост: 1000 - 3600 цикъла/ч Kodjvlk U Dspfx Aa Tedg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004,

Състояние: нов, Година на производство: 2024, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 450 мм, - Лесно графично програмиране, включително функция GoTo в режим ръчно управление - Дължини на обработка от 3000 до 16500 мм според изпълнението - Свободно програмиране по DIN/ISO (G-кодове) - 2-осна интерполация за X/Y-ос, включително дъгови форми - 3-осна линейна интерполация (X/Y/Z) - 3-осна интерполация (X/Y/Z) за хеликоидално фрезоване и резбоване Kdoderb Afaopfx Aa Tsg - Бързоход на X-ос: 30 m/min, Y-ос: 25 m/min Главен шпиндел BT 40 - 5-кратно лагеруване с диаметър 110/60 мм (3 бр. ъглови контактни лагера 7212, 2 бр. радиални сачмени лагера 6212) - Подходящ както за високи аксиални, така и радиални натоварвания — пробиване и фрезоване - Максимална дължина на инструмента: 290 мм - Максимален диаметър на инструмента: 88 мм Направляваща X-ос - 2 бр. 45 мм линейни направляващи, всяка с по 2 пълноформни лагерни колички Задвижване X-ос - Прецизна винтова рейка с наклонени зъби, ход 3 000 до 16 500 мм Направляваща Y-ос - 2 бр. 35 мм линейни направляващи, всяка с по 2 пълноформни лагерни колички Задвижване Y-ос - Винт с циркулиращи сачми, диаметър 25 мм, ход 600 мм Направляваща Z-ос - 2 бр. 35 мм линейни направляващи, всяка с по 2 пълноформни лагерни колички Задвижване Z-ос - Винт с циркулиращи сачми, диаметър 32 мм, ход 450 мм Стандартно оборудване Автоматичен смяна на инструменти с 10 позиции, монтиран в колоната на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: 45037, Машина за телени шевове / Wire Stitching Machine Polygraph 703/1T 1-главова машина за блоково и седлово телене. Година на производство: 1999 - Сер. № 21/4. Онлайн видео оглед чрез Skype. Ще се радваме да ни посетите – повече машини налични на склад. Налична веднага – може да бъде инспектирана. Намира се на склад в Емскирхен / Нюрнберг – може да се изпробва. Kdedpfx Aaoh Aygbo Teg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 100810261, тип охлаждане: вода, SHINOHARA 75 VP ДВУСТРАННА (1+4 ЦВЯТА) CIP3. АВТОМАТИЧНО ПРЕМИНАВАНЕ НА ЧИНГКУ, АВТОМАТИЧНО ИЗМИВАНЕ. UV ЛАМПИ. ВОДНО ОХЛАЖДАНЕ С АВТОМАТИЧНО СМЕСВАНЕ НА PH АЛКОХОЛ. АВТОМАТИЧНИ ИЗМЕРВАТЕЛНИ СИСТЕМИ. Kdodjtvmq Nepfx Aa Tjg ВКЛЮЧЕНА МАШИНА ЗА НАВИВАНЕ НА ИЗМИВАЩИ РОЛКИ. ПОВДИГАЧ НА ПАЛЕТИ. 2 КАЛИБРИРАЩИ УСТРОЙСТВА. 20 РЕЗЕРВНИ ВАЛЯКА. ОТПЕЧАТАНИЯ: 4 600 000.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Най-добро обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Доставка за 12 седмици ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови модели, за да гарантираме, че вашата инвестиция има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, обратно изкупуване или гаранция.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗИ срокове за доставка❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностни покрития. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ✅Машината Multi-Treat за предварителна обработка чрез пръскане се използва за обработка на повърхности на материали, подлежащи на боядисване. Тя предлага възможност за обработка на до 8 различни химикали, според процеса, с използване на резервоари в различен брой. Всички резервоари са произведени от 316 неръждаема стомана и са изолирани. Броят на резервоарите и броят на отопляемите резервоари се определя според стъпките на процеса. ✅Отоплението в резервоарите се осъществява чрез топлообменници с газ. Всички процеси могат да се контролират и настройват (време и температура) чрез PLC тъчскрийн панел. ✅Всички потенциални грешки в системата могат да се наблюдават на контролното табло. Резервоарите разполагат с автоматични поплавкови устройства; ако няма достатъчно вода или химикали, системата се спира автоматично, а количеството течност се регулира чрез прехвърляне между резервоарите, осигурявайки безопасност. ✅Под всички резервоари има уловителен съд, изработен от 316 неръждаема стомана. Самите резервоари са от 2 мм неръждаема стомана 316. Материалът преминава през тестове за пенетрация, заварен е с аргон и е запечатан. Решетките в резервоарите предотвратяват достъпа на замърсявания до помпите. Вътрешността на кабината е от сандвич панели от неръждаема стомана 304, а външната страна – от праховобоядисана ламарина. ✅Дебелината на панелите е 80 мм. Изработени са от неръждаема стомана, пълни с полиуретан. PPT ринговете и дюзите гарантират дълъг експлоатационен живот. ✅Благодарение на вентилатора за засмукване на пара се предотвратява разпространението на пара в работното пространство. Вратите на миялната са изградени като резервоари и са уплътнени със силиконови уплътнители. Движещата се миячна платформа в кабината се движи напред и назад, за да измие материалите. Маркучите са поддържани от мобилна носеща система. За всеки процес има отделни помпи, както и дренажна помпа за източване на течности от резервоарите. Дренажната помпа се свързва с резервоара за оттичане на химикали. ✅За всяка стъпка от процеса са налични ръчни апликационни пистолети за ръчна обработка. Системата разполага с ръчен режим за предварителна обработка. Времето за отцеждане и времето на процеса могат да се задават през контролния панел с PLC. Времето за отцеждане се прилага при ръчната работа. Ksdpfx Aefggcwsa Todg