Mazak Optiplex Nexus 3015 4,0kW Fiber + Fasani CSS3015

Mazak Optiplex Nexus 3015 4,0kW Fiber + Fasani CSS3015

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата: 3048 mm Ширина на масата: 1524 mm Брой режещи глави: 1 Управление: CNC Тегло на обработваемото изделие: 911 kg Скорост на движение: 180 m/min Тегло на машината: 4150 kg Размери (Д x Ш x В): прибл. 9392 x 2232 x 2307 mm Лазерна режеща система с автоматична смяна на масата Конфигурация: 1. Лазерен източник Bodor Power 3kW 2. Лазерна режеща глава Bodor Genius с автоматично фокусиране 3. Управляваща система Bodor Thinker 3.0 4. Заварено, сегментирано легло тип "Мортиза и шип" на табелката 5. Разтегнат алуминиев портал 6. Серво мотор и драйвер Bodor 7. Зъбен механизъм и рейка Bodor 8. Режим на обработка с едно натискане 9. Технология Bodor Lightning за перфориране 10. Експертна база данни за високоскоростно рязане 11. Автоматична настройка на налягането на режещия газ 12. Защита при отворена врата 13. Алармена функция при авария по време на рязане 14. Ергономично дистанционно (Bodor Mango®) 15. Активна функция против сблъсък 16. Интелигентна защита срещу вибрации Hjdpfx Akjwnt Eijgonu 17. Газоспестяваща накрайник за постоянен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет връзка 20. Водно охлаждане 21. Абсорбция/вентилация 22. Комплект с резервни части РЕЖЕЩ КАПАЦИТЕТ: Въглеродна стомана: 14 mm Неръждаема стомана: 10 mm Алуминий: 6 mm Опционално: LANTEK EXPERT II CUT софтуер с включен постпроцесор

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Щанцова сила: 220 kN Дебелина на ламарината: 8 mm Работна зона: 2535x1280 mm Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 4-6 mm Hedpjyrcycefx Akgsnu Оборудване: - Касети за настройка - Маса с сферични ролки - Работни часове: 97 000

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Натиск 60,0 т Дължина на огъване 1270 мм Разстояние между колоните 1000 мм Шия на колоната 410 мм Скорост на плунжера 160 мм/сек Работна скорост 10,0 мм/сек Скорост на връщане 165 мм/сек Ход на работа 275 мм Монтажна височина 530 мм Hjdpfjxabt Ajx Akgsnu Височина на масата 900 мм Ширина на масата 90,0 мм Заден упор – регулируем макс. 800 мм Обем на маслото 150 л Работно напрежение 400 V Моторна мощност 7,5 kW Тегло 4320 кг Размери Д-Ш-В 2250 x 1960 x 2750 мм Демо/представителна машина (!!) от нашето изложение (като НОВА) с много малко работни часове Машината за огъване POWER BEND PRO на ERMAK е изключително универсална, продуктивна и прецизно управлявана машина, налична в различни дължини на огъване от 1 270 мм до 6 000 мм. Тя предлага широк диапазон от сили на пресоване от 40 до 400 тона, за да отговори на индивидуалните Ви изисквания. Тази CNC управлявана абкантпреса може да бъде разширена като тандем машина, което Ви предоставя голяма гъвкавост по отношение на дължината на огъване. Разполага с множество функции, осигуряващи лесна и безопасна работа. Здравата конструкция на машината в комбинация с прецизната CNC-управление гарантират дълготрайна и надеждна работа. Освен това, машината предлага разнообразие от опции и оборудване за индивидуално приспособяване към Вашите потребности. CNC графичният контролер DELEM DA позволява удобно управление чрез сензорен екран и предоставя цялостен пакет за безопасност. Машината се управлява лесно чрез LCD тъчскрийн, монтиран на лявата въртяща се ръкохватка. Операциите по огъване се стартират с помощта на крачен педал. Освен тази мярка за безопасност, операторът е защитен с лазерен сензор за безопасност в работната зона и задно светлинно бариера. Чрез CNC управлението на пресата автоматично се изчисляват силата на пресоване, толерансите на огъване, настройка на бомбировката, сила на щанцоване и зони за безопасност на инструмента. ----- POWER BEND PRO CNC абкантпреса със специално оборудване: * Изпълнение “ERGO” – пространство за коленете на оператора * Гъвкава поставка за управление с шарнирен лост * Увеличена монтажна височина * Увеличен ход на цилиндъра * Както и увеличени скорости на огъване ----- Оборудване: - CNC електро-хидравлична абкантпреса - DELEM CNC управление модел "DA-58T" с графичен тъчскрийн * 2D графично програмиране * 15‘‘ цветен TFT дисплей с висока резолюция * Калкулация на последователността на огъване * Програмиране и визуализация на продукта в реален размер * USB интерфейс - CNC управлявани оси: Y1 - Y2 - X - R - CNC електро-моторен заден упор * Заден упор с R-ос на сачмено-винтова двойка * Ходове на движение: X = 800 мм // R = 250 мм * Скорост на движение на X-оста: 230 мм/сек * С 2 ръчно регулируеми спирачни пръста - ROLLERI гъше краче-горен инструмент „PS 135.85-R08“, система „A“ * включително бързосменен затегателен механизъм * включително интегрирана система за бомбировка в държача на инструмента - ROLLERI разделян универсален матричен блок „M 460 R“ * включително 1 матрична подложка „C 1050-R“ - Защитно устройство отзад: светлинна бариера - BOSCH/HOERBIGER хидравлични компоненти - SIEMENS електрически компоненти - FIESSLER AKAS лазерна защитна система...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 Hnjdefy T H Iepfx Akgsu 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 22 372 h, часове лазер: 11 345 h, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, общо тегло: 16 000 кг, обща дължина: 11 600 мм, обща ширина: 5 200 мм, обща височина: 2 200 мм, работен обхват: 40 002 000 мм, Оборудване: охладителен агрегат, Стандартно оборудване: • Затворена рамка на машината с интегриран лазерен агрегат • Лазерен агрегат: CO₂ лазер TruFlow 2000 с високочестотна възбуда, безподдръжков турбо-радиален вентилатор, телескоп за огледало, охладителен агрегат, функция за логбук • Автоматичен палетен чейнджър • Надлент транспортьор за малки части/отпадък • Задвижване: Безподдръжкови трифазни серво мотори • Бързосменяемо устройство за режеща глава Лазерна режеща глава с 5“ леща и режеща глава с 7,5“ леща Hnedpfjv Sm Rujx Akgsu • Програмируемо регулиране на налягането на режещия газ • Контролна система ControlLine – капацитивно водене и управление на процеса • Автоматична настройка на фокуса FocusLinePlus • Управление на лазерната мощност • Лазер за позициониране • NitroLine високо налягане за рязане • Бърза обработка със SprintLine • Автоматично създаване на малки отвори • PlasmaLine – плазмена сензорика • Автоматично разпознаване на листа и кантовете • Програмируеми мощности • Микрозаваряване • Пръскащо устройство за безопасна обработка на дебели ламарини • Автоматично обдухване • Отвеждане на остатъчната топлина • Управление Sinumerik 840D: отворено PC-базирано управление, лесна работа, онлайн помощ, вграден e-shop, функции за диагностика, логбук за поддръжка, технологични данни, телесервиз • Програмируем софтуер TruTops Laser lite за работилници Сигурност: • Многолъчеви фотобариѐри, напълно капсулирана и вентилирана оптична система, система за наблюдение, многокамерно изсмукване и компактен филтър, защитна кабина • Мрежова връзка RJ45 чрез телесервиз • 3,5" дискетно устройство • TFT цветен дисплей По-мощни лазери: • TruFlow 4000, вкл. NitroLine Plus, охлаждане с азот на тръбата и сензори за наблюдение Разширено оборудване на машината: • Система за контрол на процесите PierceLine • Общо 2 помощни палета за машината, стоманени пръти • Повдигаща траверса за ръчно манипулиране на палети с кран • Рязане с въздух под налягане

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KP, Съвместим с Amada, promecam, Durma, Ermaksan, Baykal, YAWEI, Ital, Dener. Hnjdpfx Akjqxq Nwsgju Този високопрецизен щанп с извита форма (gooseneck) е изцяло произведен съгласно европейските стандарти на Amada и е напълно съвместим с пресите за огъване на Amada и повечето съвременни европейски машини за огъване. Специално проектиран за сложно огъване на листова стомана, този горен щанп с извита форма ефективно решава проблема с възможните сблъсъци, който обикновените прави щанпове не могат да избегнат при дълбоко огъване, обратно огъване, U-образно профилиране и многоъгълно формоване. Благодарение на оптимизираната извита конструкция, щанпът осигурява достатъчно пространство за избягване на сблъсъци по време на огъване. Той предотвратява сблъсъци с вертикални ръбове и огънати повърхности, което позволява еднократно цялостно формоване на детайли с дълбока кухина, кутии и специално оформени листови детайли. Това значително намалява нуждата от допълнително рязане, заваряване и преоформяне, като подобрява целостта на детайла и последователността на производството. Изработен от висококачествена легирана инструментална стомана с интегрирана вакуумна закалка и отпускане, този щанп в стил Amada осигурява висока твърдост, изключителна устойчивост на износване и висока устойчивост на компресия. Прецизното CNC шлифоване гарантира стабилни ъгли на огъване, гладки повърхности и дълъг експлоатационен живот без деформация при продължителна работа при високи натоварвания. Стандартните размери и унифицираната конструкция за позициониране позволяват безпроблемен монтаж с държачите за щанпове и затягащите системи на Amada, като осигуряват висока повторяемост по време на серийно производство. Идеален за електрически шкафове, корпуси на оборудване, автомобилни листови детайли и персонализирани метални детайли за огъване, този горен щанп с извита форма значително повишава ефективността на огъване и качеството на крайния продукт. Основни характеристики: ✅ Напълно съвместим със стандартните системи за инструменти за преси за огъване на Amada ✅ Конструкция с извита форма, предотвратяваща сблъсъци при сложно еднократно огъване ✅ Високоякостна легирана стомана, обработена термично, за дълъг експлоатационен живот ✅ Прецизно CNC шлифоване за стабилна точност на огъване ✅ Значително намалява необходимостта от допълнителна обработка и производствените разходи ✅ Широко използван за производство на шкафове, автомобилни и механични листови детайли.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Роботизирана система за лазерно заваряване на стомана и неръждаема стомана. Обхват на доставката: 1 x YASKAWA 6-осев робот YASKAWA MH6 (товароносимост: 6 кг, H-обхват: 1422 мм, тегло на робота: 130 кг, 03.2009 г.) 1 x YASKAWA DX100 контролер (03.2009 г.) 1 x IPG YLS-1000 Ytterbium 1kW лазер (05.2011 г.) 1 x IPG P30 лазерна заваръчна глава с коаксиална дюза и камера (05.2018 г.) 1 x Охладителна система за лазера RIEDEL (2011 г.) 1 x Охладителна система Chilly-35-S за оптиката (2010 г.) 1 x маса Siegmund 1200x800 (2019 г.) 1 x Модулна кутия аларма за заваръчна глава IPG WHAM (05.2018 г.) Hnodpfx Aoh Ad E Hskgsu 1 x компютър за управление на лазера със софтуер LaserNet. Машината може да бъде инспектирана. Много добро състояние. Включена към мрежата, може да се тества. Доставката до страни от ЕС е наша отговорност и транспортните разходи са безплатни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Технически детайли: Тегло на товара: - Общ обем: 600 л Външен диаметър: 1716 мм Hedpfx Aezdnlaskgonu Полезен обем: 345 л Ширина на работната камера: 1616 мм Макс. размер на обработвания детайл: 270 мм Скорост на въртене: 980 - 1460 об./мин Обща необходима мощност: 6 kW Приблизително тегло на машината: 1600 кг Приблизителни размери на машината Д x Ш x В: 2,4 x 1,7 x 1,44 м Височина: 3,42 м Тази машина не е използвана със шлифовъчни материали, поради което има минимално износване. Покритието е в отлично състояние! Предлаганата за продажба Trowal инсталация е използвана единствено за обработка на щамповани детайли! В процеса детайлите са обработвани в сух процес с царевични зърна („царевично шлайфане“), като са прекарвани през царевичните зърна. Целта на този процес е да се подготви повърхността на щампования детайл, така че да се предотврати надеждно залепването на детайлите при последващото им подреждане. Инсталацията е използвана единствено за тази цел и е работела само в сух режим с царевични зърна! Оборудвана с въздушна духалка, времето за обработка може да се задава предварително с 2 скорости, пневматично задвижвана клапа. Walther Trowal CB 600 е индустриална кръгла вибрираща инсталация за шлифоване (наричана също „Trowal инсталация“) с общ обем от 600 литра. Използва се за: ·Отстраняване на остри ръбове ·Закръгляне на ръбове ·Шлифоване ·Изглаждане ·Полиране ·Премахване на ръжда ·Почистване на метални части Типични обработвани детайли: ·Точени детайли ·Фрезовани детайли ·Щамповани детайли ·Леярски изделия ·Ковани детайли ·Зъбни колела ·Компоненти за медицинска техника и автомобилната индустрия Особености на серията CB ·Работен канал с винтова форма ·Интегрирано устройство за сепарация ·Автоматично разделяне на детайли/шлифовъчни тела ·Рампа, предотвратяваща заклещване ·Много здрава, подходяща за използване със стоманени шлифовъчни тела и полиране с топчета

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 57 202 h, пресоваща сила: 173 t, ход: 365 мм, обща височина: 3 100 мм, общо тегло: 18 000 кг, производител на контролери: TRUMPF, брой оси: 8, Тази 8-осова хидравлична преса TRUMPF TrumaBend V170 е произведена през 2003 г. Разполага с пресова сила от 1700 kN, ход от 365 мм и максимална дължина на огъване от 4080 мм. Разстоянието между колоните е 3680 мм. Ако търсите висококачествени възможности за огъване, трябва да обмислите закупуването на TRUMPF TrumaBend V170, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности относно тази машина. Предимства на машината Технически предимства на машината • Разстояние между колоните: 3680 мм • Разстояние между напречната греда и масата: 535 мм Hnodpfjx D Ilyex Akgsu Допълнителна информация Машината е все още в работно състояние. Технически спецификации Дължина на огъване: 4080 мм Размери Дълбочина на машината: 5000 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, 6 оси Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 Електромеханична двойка водачи Hnjdpfex Sru Dex Akgsu Пневматично заключване на щанца и матрица Пневматичен сгъвачно-преса механизъм Промеждинни опори H = 200 Ъглов четец АКТИВНО хидравлично бомбиране