Завод за прахово боядисване

MEEH Jumbo-Coat

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: SN214289, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно рециклиран, електрическата система е нова, включително преоборудване с тиристор, както и монтаж на нов контролер! -Максимална температура 260°C -Обем 9000 литра -Контролер Nabertherm P 300 (9 програми, всяка с 40 сегмента) -HAS (система с висока точност), високоточна система за регулиране и документиране на температурата -Двойна врата -Вътрешни размери (Ш x Д x В) 1500 x 3000 x 2000 мм -Външни размери (Ш x Д x В) 2400 x 3860 x 2830 мм -Ограничител за избор на температура -Термодвойка тип K -Сигнална колона -Рампа за вкарване, пещ с изолация на дъното, висока равномерност на температурата Bsdpfoyxl Epsx Af Aslp -Скорост на циркулация 18000 м³/ч -Мощност 93 kW -Документация, CE -Електрически тестван и с актуален протокол от DGUV Пещта е калибрирана съгласно DIN 17052 през февруари 2025 г. Този стандарт гарантира, че температурата в цялото пространство на пещта е в рамките на определени допустими отклонения. Приложение, например, за термична обработка на метали или в адитивното производство (3D принтиране), когато са необходими процеси, отговарящи на стандартите. Оглед по предварителна уговорка в нашия склад е възможен по всяко време. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи, които можем също да преоборудваме и допълваме по желание на клиента. Пещ, пещи, сушилна пещ, индустриална пещ, сушилен шкаф, отоплителна пещ, отоплителен шкаф, пещ с принудителна циркулация, камерна пещ, отоплителна камера, камерна пещ с циркулация, отвръщаща пещ, закаляваща пещ, нормализационна пещ.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Bedpfxofz U S Es Af Aolp - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Серия Timesavers 22-1050-WMDMD Bodpfxoznlxro Af Aslp Серията 22-1050-WMDMD, с ширина на прохода 1050 мм и отвор на масата 0,8–100 мм, е идеална за обработка на лазерно изрязани, пробити, обработени с водна струя или плазмени детайли, благодарение на своите 3 работни станции. Със станцията за шлайфане могат да се отстраняват неравности и изпъкнали ръбове. След това, с помощта на дисковите четки, ръбовете се обработват, за да се избегне чупливост и да се заоблят леко. За постигане на еднакви резултати, ние сме включили две осцилиращи четкови станции, в които дисковите четки се въртят последователно наляво и надясно. Благодарение на системата за бърза смяна на лентите и четките, преоборудването на машината се извършва бързо и лесно. Транспортната лента, както и всички останали станции, са с честотно регулиране, което позволява плавно регулиране на скоростта.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg Bledpjfktipsfx Af Ajp ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Кука тип дробеструйна машина 1800x2500 с моторизирана кука с кран SIRSI Тип: Дробеструйна машина с кука Максимален диаметър на детайла: 1800 мм Максимална височина на детайла: 2500 мм Максимално тегло на детайла: 3.000 кг Капацитет на подемника на машината: 1x 3.000 кг Брой турбини: 3 Тип турбина: 360 Диаметър на турбинното колело: 360 мм Мощност на турбината: 3x 7,5 kW Bodswrxczjpfx Af Aolp Максимален дебит на турбината: Тип транспортен релс: I Тип на почистване: въздушно измиване Основи: ДА Защита на корпуса: манган + гума Филтър: ДА Обща ширина на машината: Обща височина на машината: Обща дължина на машината:

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Bsdpfx Aeum Uflef Aelp Основни характеристики и компоненти: - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Blsdpfsulwg Nex Af Ajp Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, - Използваеми вътрешни размери: Ø=900mm В=580mm (други размери при запитване) Blsdpfxef A D Ite Af Aep - Налягане на пръскане: 3.2 bar - Натоварване на коша: 200kg - Обем на резервоара: 130L - Стандартно оборудване: • Маслен скимер - Помпена система • Рамка, капак и корпус от неръждаема стомана • Таймерно управлявано електрическо извеждане на пара • Кошница от неръждаема стомана • Филтър от неръждаема стомана на всмукателната страна на помпата • Нагревателни елементи от неръждаема стомана • Механично въртене на коша с двигател-редуктор • Електрическа инсталация IP 65, управление чрез PLC (DGT V4) • Автоматично подаване на вода • Краен предпазен прекъсвач следи за отварянето на капака • Дюзи от неръждаема стомана • Седмичен таймер за нагревателя и маслен скимер • Брояч на работните часове

Година на производство: 2019, състояние: нов, Камен пещ за циркулационен въздух Bedpfx Afscw Tzxj Ajlp Газова пещ CGN Нов прахов пещ SGS-800/O Gema Optiflex Ширина: 2500 мм, Височина: 2500 мм, Дълбочина: 12500 мм Директно от производителя. Повече информация на Romer-Deutschland

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Център за огъване с голяма дължина XXL-Center RAS 75.06-2 за напълно автоматично огъване – положително и отрицателно, при което не е необходимо да се върти ламарината. Полезна дължина 6400 мм. Blsdpfx Afozru Nzs Ajp Максимална дебелина на ламарината (400 N/mm²) 1,5 мм. Четири моторизирани оси с изключително висока скорост, управлявани от CNC (без хидравлика). Подходящ за: • Огъване на горната и долната щанга със скорост 126 градуса/сек. • Скорост на горната притискаща пластина: 60 мм/сек. • Ход на ограничителните пластини: 12-750 мм. • Скорост на задния ограничител: 350 мм/сек. • Точност на огъване (в зависимост от качеството на ламарината) до +/- 1 градус.