Mem Cobra мултифункционален трион 4 мобилни съединителя

MEM Maschinenbau cobra 2mt

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, около 4,5 м дълга входяща и центрираща маса Задвижване чрез верига от подаващия мотор центрира дървения труп в средата към ротора Дебеларка/машина за окапачване VK 26 4 основни ножа Codpfxju Hmacs Algogt 4 предварителни ножа 30 kW главен мотор 11 kW подавателна единица неприводим изходящ маса Машината е проверена в сервиза Машината е почистена и пребоядисана

Състояние: нов, Година на производство: 2025,

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство - продажба на складови наличности - Изсипването е механично. Посочената цена е нето от мястото на складиране. Codjw Sfdwjpfx Algegt

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW Cgjdpfxeq Nf Eno Algst 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Година на производство: 1988, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Механизация за подаване пред щрайхмашина, подходяща за KVH/BSH и др. - за дължини до около 13 м. Идеална система за KVH и BSH пред щрайхмашина. Надлъжно разстопяване – разделяне. Отрязващи циркулярни триони – 4 броя, с регулируеми странични циркуляри. Сечения за рязане 180 x 220 мм, 150 x 300 мм. 1 оператор е достатъчен. Cgedovbtpspfx Alget

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, За продажба: LBL Brente транспортна количка за дървесина с обелвач – година на производство 2006 Ще продаваме цяла серия от машини от дървообработваща фабрика. Това е първата машина от тази поредица – следете внимателно нашия уебсайт за още оферти. Размерите и техническите данни ще намерите в PDF-документите. Cedpfx Aex Ndpbelgsgt

Състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за сортиране на сухи дъски - линия за сортиране на сухи дъски - 20 джоба – лентов транспортьор - автоматично събиране на разделители - тример Almab с 16 режещи диска - автоматизация – TG automation, Швеция (система за сортиране) Cedjvzqcyepfx Algjgt - Dynalyse MC Pro 2400 система - маркиращо/печатно устройство – Alpha Dot Merlyn 350 - барабанна дробилка Erjo 204 MA - стакер Almab с 9 касети - пакет-преса

Състояние: добро (употребявано), Инсталация за сортиране на дъски / Сортировъчна линия / Линия за надлъжно сортиране Esterer Десен разтоварващ механизъм 5 сортиращи бокса Обща дължина: 26 метра 1. бокс - 2 метра 2. бокс - 3 метра Cgedpjgw Scqefx Algst 3. бокс - 4 метра 4. бокс - 5 метра 5. бокс - над 5 метра В добро състояние – налична веднага Местоположение: Германия, близо до Ландау ан дер Изар Разгледайте и другите ми обяви. Очаквам Вашето запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. Cgedpfx Aljq Nfuzoget 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Cambio 500 инсталация за окастране, включваща: Входящо центриране. Cambio 500: Ротор с отвор 495 мм. Минимален диаметър на дървесината 90 мм. Задвижващ мотор 55 kW. Двигател за подаване 11 kW. 80 м/мин. Хидравличен ротор и подаващи ролки. Изходящ контролен блок. Накланяща се вана за дървен труп с голяма дължина. Cgjdpfxowxdims Algst Резервни части.