Специализиран камион

Mercedes-Benz SK II 2638/44 A 6x6, V8, Retarder, Kran, 2x

Година на производство: 1997, Състояние: генерално рециклиран (използван), 2 бр. помпи със спираловиден корпус в процесно изпълнение 1 бр. от тях напълно рециклирана, с нови сачмени лагери на помпата и двигателя. Механичната уплътнение е ремонтирана от специализирана фирма. Всички уплътнения са нови. Дебит: 6 м³/ч Напор: 25 м Обороти на помпата: 1440 об/мин Уплътнение на вала: двойнодействащо механично уплътнение Производител: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Тип работно колело: затворено двуканално работно колело Диаметър на работното колело: 277 мм Тип лагери: търкалящи лагери Страна на работното колело: 1x NU411 Fodpeiuznuofx Abgsft Страна на задвижването: 2x 7311 Вид смазване, страна на задвижването: масло Контрол на нивото на маслото Материали: Корпус на помпата: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) Износна стена: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) Капак: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) Вал: легирана стомана C45+N Работно колело: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) Фланец на лагера: сив чугун EN-GJL-250 Втулка на вала: дуплексова стомана 1.4462 Засмукващ фланец номинален диаметър: DN 80 Напорен фланец номинален диаметър: DN 40 Номинално налягане, засмукване: PN 10 Номинално налягане, напор: PN 10 Производител на съединителя: Flender Тип съединител: Eupex NH със съединителна втулка Основна плоча: сив чугун Производител на двигателя: AEG AM 132 Клас на ефективност: IE 0 Обороти на двигателя: 1476 об/мин Честота: 50 Hz Номинално напрежение: 400 V Номинална мощност на двигателя: P2 7,50 kW Клас на топлоустойчивост: F Степен на защита: IP55 Cosφ: 0,82 Размери: Дължина: 1270 мм Ширина: 550 мм Височина: 570 мм Тегло: 300 кг Материалът 1.4593 Noridur е особено подходящ за: - Химическа и технологична промишленост - Сярна и фосфорна киселина - Добив и обработка на сол - Петрохимическа промишленост - Коксохимически заводи - Текстилна и целулозна промишленост - Хранително-вкусова и захарна промишленост - Минна/въгледобивна промишленост - Инсталации за десулфуризация на димни газове - Кисели, съдържащи хлорид промивки - Кисели процесни води - Пречистване на отпадъчни води/пречиствателни станции - Офшорни и морски технологии

Състояние: добро (употребявано), Входен отвор: 620 x 350 мм Диаметър на ротора x ширина: 1.060 x 610 мм Максимален размер на приеман твърд камък: 180 мм Fedpslgzrhjfx Abgoft Максимален размер на приеман варовик: 300 мм пълен комплект с електрозадвижване, отвеждаща лента и стоманена конструкция

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, максимална сила на огъване: 1 000 t, ход: 200 мм, работна скорост: 50 mm/s, скорост на заден ход: 180 mm/s, общо тегло: 8 000 кг, обща дължина: 3 915 мм, обща ширина: 1 605 мм, обща височина: 2 655 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, срок на гаранцията: 24 месеци, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, дължина на масата: 3 200 мм, работна височина: 450 мм, Изцяло електрическа серво огъваща машина Номинална сила (kN): 1000 Ход на плъзгача (мм): 200 Дълбочина на гърлото (мм): 360 Ход по X-ос (мм): 600 Ход по R-ос (мм): 200 Ход по Z-ос (мм): 2500 🔹 Интелигентна CNC система – SL100-P с усъвършенствани алгоритми и 12-инчов тъчскрийн за интуитивна работа. 🔹 Високопрецизна конструкция – ФЕМ анализ, отгряване и еднократна обработка за дългосрочна стабилност и точност. 🔹 4-осен интелигентен задържач – Задвижван от AC серво мотор, високоскоростно позициониране с автоматично избягване на сблъсъци. 🔹 Система за компенсация на точността – Регулируеми изпъкнали ленти и фино настройващ механизъм за оптимална точност на огъване. 🔹 Мощно и издръжливо задвижване – Серво мотор с висок въртящ момент, натоварващи винтове и защитен корпус за дълготрайност. 🔹 Изцяло затворен цикъл на управление – Y1/Y2 магнитни линейки с обратна връзка, точност на позициониране ±5μm. 🔹 Оптимизирана електрическа система – Затворен електрически шкаф, отвеждане на топлина и подредено окабеляване за надеждност и лесна поддръжка. Ffedpfxov Hchlo Abgjt 🔹 Високопрецизни вносни компоненти – Натоварващи винтове и линейни водачи гарантират точност без необходимост от компенсация на хода. 🔹 Висока прецизност, стабилност и интелигентна автоматизация – проектирана за професионално огъване на ламарина!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 92 880 13, комплектна инсталация: с подаваща фуния, изпускателен улей, подаваща лента, ударна трошачка MFL-VORTEX, изпускателен улей под трошачката Ffsdpfxolhrufj Abgjt

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, Първичен ударен трошач, марка Laron, модел IM 16 - Пълен комплект – мобилен или стационарен вариант. - Нови роторови лагери - Нови ударни ленти на ротора - Почти нова челна ударна плоча - Производителност: 800 т/ч - Захранващ отвор: 2320 x 1700 мм. Мотор: 600 к.с. - Нови лагери и опори - Нови ударни ленти на ротора - Подавател с шарнирни пластини: ширина 2000 мм, дължина 10 000 мм. Редуктор и мотор: 40 к.с. Състояние на подавача – почти ново - Предситов диск: ширина 2000 мм, диаметър 1000 мм. С редуктор и електромотор - Бункер с капацитет 40 м³, винтов и разглобяем на части за транспорт - Целият комплект е монтиран на шаси с прикачване за влекач и може да се транспортира върху доли оси (dolly). На разположение разполагаме и със вторични чукови трошачи, сита и транспортьори за комплектоване на цяла инсталация. Fjdpfxoimwg Hs Abgoft

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, В добро състояние, с работещи инструменти и измервателно рамо. Частите, които се виждат държани на ръка, не са включени. Техническите характеристики са показани на снимките. Fsdpjwybg Sofx Abgjft

Състояние: употребяван, пробег: 280 163 км, височина на повдигане: 35 500 мм, Година на производство: 2014, часове на работа: 7 979 h, Задвижване: колело Тегло без товар: 31 787 кг Ffodpsvf A Trofx Abgst Повдигащ капацитет: 15 000 кг Сериен номер: 782002 Състояние на предните гуми: 90% Състояние на задните гуми: 90% Транспортни размери (Д x Ш x В): 0x0x0 Свържете се с PFEIFER GROUP за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Ffjdpfx Aoq Nyzbjbgst Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Състояние: готов за употреба (използван), Перкосионна мелница MFL Марка: MFL Модел: RCL 140-160 Fodpskwzp Tofx Abgjft Отвор за подаване: 1700 x 1000 мм Задвижване: Електродвигател 250-300 kW.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 916183, Година на производство: 2012, часове на работа: 2 526 h, височина на повдигане: 5 500 мм, тип гориво: дизел, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), производител на двигатели: Perkins, тип на предаване: хидростатичен, Капацитет на повдигане: 3 000 кг Ffsdpfx Astvlqxsbget Височина на конструкцията: 298 см Състояние на предните гуми: 0 Състояние на задните гуми: 0 Транспортни размери (Д x Ш x В): 6,65 x 2,1 x 2,97 м Свържете се с PFEIFER GROUP за повече информация.