Специализиран камион

Mercedes-Benz SK II 2638/44 A 6x6, V8, Retarder, Kran, 2x

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 92 880 13, комплектна инсталация: с подаваща фуния, изпускателен улей, подаваща лента, ударна трошачка MFL-VORTEX, изпускателен улей под трошачката Cgedpfx Adelhrufo Tsp

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 916183, Година на производство: 2012, часове на работа: 2 526 h, височина на повдигане: 5 500 мм, тип гориво: дизел, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), производител на двигатели: Perkins, тип на предаване: хидростатичен, Капацитет на повдигане: 3 000 кг Височина на конструкцията: 298 см Cgsdpfx Adjtvlqxe Top Състояние на предните гуми: 0 Състояние на задните гуми: 0 Транспортни размери (Д x Ш x В): 6,65 x 2,1 x 2,97 м Свържете се с PFEIFER GROUP за повече информация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, В добро състояние, с работещи инструменти и измервателно рамо. Частите, които се виждат държани на ръка, не са включени. Техническите характеристики са показани на снимките. Cedpfewybg Ssx Ad Togp

Състояние: употребяван, пробег: 280 163 км, височина на повдигане: 35 500 мм, Година на производство: 2014, часове на работа: 7 979 h, Задвижване: колело Csdpsvf A Trsfx Ad Togp Тегло без товар: 31 787 кг Повдигащ капацитет: 15 000 кг Сериен номер: 782002 Състояние на предните гуми: 90% Състояние на задните гуми: 90% Транспортни размери (Д x Ш x В): 0x0x0 Свържете се с PFEIFER GROUP за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: Cgodpfsq Nyzbjx Ad Tep - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Състояние: готов за употреба (използван), Перкосионна мелница MFL Марка: MFL Модел: RCL 140-160 Cgedpskwzp Tofx Ad Tep Отвор за подаване: 1700 x 1000 мм Задвижване: Електродвигател 250-300 kW.

Състояние: много добро (употребяван), 30 линеен метра рафтови стелажи Schäfer тип R3000 Употребяван, като нов – вижте снимките. Височина: 2,5 м Дълбочина: 80 см Максимално натоварване на рафт: 250 кг Ширина на секция: около 128 см Договорна цена: 6 900 € нето, от склад Офертата включва: - 24 бр. стойки/рамки, 2,5 м, поцинковани - 144 бр. рафтове, 250 кг макс. натоварване/рафт, поцинковани - 9 бр. кръстосани връзки за укрепване 6 нива на секция (разбира се, възможни са повече нива срещу допълнително заплащане) Предлага се и с ширина на секция 100 см! Могат да се изготвят и други конфигурации. На склад височини: 2,5 м или 3,5 м. Стоката е налична на склад. Транспорт и монтаж по договаряне. Оглед е възможен по всяко време след уговорка. Допълнителна информация при запитване. Постоянно на склад над 5000 линейни метра палетни стелажи от различни производители. (Промени и грешки в техническите данни, спецификации и цена, както и междинни продажби са възможни! Вижте нашите ОУ, всички цени без ДДС от склад) Купуваме/продаваме: Търсим и предлагаме постоянно разнообразни артикули от различни области - основни почиствания при освобождаване на обекти - ликвидации на фирми - бързи, гъвкави, ефективни услуги! - Очистваме и/или извозваме също и за синдици. Пишете ни с няколко ключови думи и ще се свържем с Вас незабавно. Cedpfx Adsd Nf Svo Tsgp За да посетите нашия сайт, моля кликнете върху нашето лого!

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. Cjdpsq I N Atefx Ad Togp 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. 11. Приложение: - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Състояние: употребяван, Употребявани мембранни филтърни плочи / мембранно-камерни филтърни плочи Csdpfxsbppv Dj Ad Tsgp 1000 x 1000 PP (полипропилен) Около 190 броя на склад

Състояние: добро (употребявано), Лостова верижна кука, верижен подемник, кран, монтажен подемник, монтажен верижен подемник -Yale, лостово-верижен подемник: товароподемност: 1 тон -Дължина на веригата: 1,72 м -Брой: 1 брой Csdpfx Aswzv Ndod Tjgp -Транспортни размери: 460/160/В100 мм -Тегло: 7,1 кг