Линеен вибрационен подавач, сортер

Metaltec Maxthronax 600VX01

Година на производство: 2003, Състояние: употребяван, Bollegraf чукова мелница AS 75/850 Година на производство: 2003 Мощност: Подходяща за: Itsdpfx Aeg T Id Noa Teb Размер на входния отвор: Ротор- Ширина на ротора: 850 mm Цена: 24 500 евро Лице за контакт: г-н Райнер Екерле

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Чуковите мелници LITech HM 120 / 200 / 300 / 400 са идеално подходящи за предварително раздробяване на средно твърди, здрави и чупливи материали като почви, благородни метали, електронен скрап, епоксидна смола, гипс, стъкло, катализатори, керамика, клинкер, въглища, кокс, минерали и много други! Ijdpog Ay Dhefx Aa Tetb

Година на производство: 2022, часове на работа: 400 h, Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, !!!Демонстрационна машина с малко работни часове!!! Модел: Lepton 5100 Година на производство: 2022 Работни часове: около 400 ч. Локация: D 84069 Schierling Наличност: в кратък срок Оборудване: - Основна машина Lepton 5100 с пресяващи декове 1 и 2 Размери на дек 1: 36 мм Размери на дек 2: 24 мм - Предситов дек с дълъг бункер и регулируем дозиращ валяк - Обемно измерване при товарене - Подготовка за въздушен сепаратор - Компресор - LED пакет - Дистанционно управление на всички основни настройки чрез радиоконтрол - Дизелово-електрическо задвижване 80 kW Iedpfx Aaert Uvzj Tetb - Система за нивелиране на осите - Двуосов, разрешен за 80 км/ч - Общо тегло: 19 000 кг - Транспортни размери: 11,97 м обща дължина, 3,98 м височина, 2,53 м ширина, не се изисква специално разрешение за транспорт Възможни материали за пресяване: Компост, зелени отпадъци, биомаса, корени дървета, дървесен отпадък, битови отпадъци, РДФ, различни рециклируеми материали (не е подходяща за строителни отпадъци или изкопани материали) Друго: Много добро състояние, напълно готова за работа

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: 22-014, Много добър метален сепаратор / металдетектор за отделяне на всички метали (включително неръждаема стомана, VA) от материален поток. Може да се използва преди или след сепаратор за цветни метали (вихров токов сепаратор), както и като самостоятелна машина. Отделя всички метали с размер на зърното от около 1 мм. Подходящо приложение при съдържание на метал до 60%. Уникална клапанна технология (Flipper), без необходимост от сгъстен въздух. Машината е готова за незабавна експлоатация, възможен е оглед и тест. По желание се предлага и с камера! Ако машината е твърде малка, можем да я произведем и в по-голям размер. Посочената машина е нашият демонстрационен модел. Максималният капацитет зависи от материала и приложението. Itsdsqabm Eepfx Aa Teb Цената подлежи на договаряне!

Състояние: употребяван, Използвана Urschel модел 1700 неръждаема Comitrol процесорна машина. Проектирана за редуциране на сухи, течни или пастообразни продукти. Възможност за инсталиране на три типа режещи глави/ротори – глава за рязане на филийки, нарязваща глава или микрорезачна глава (ВКЛЮЧЕНА Е САМО микрорезачната глава). Роторът се задвижва от електрически мотор 22 kW, 2938 об/мин, 50 Hz. Херметичната камера предотвратява разпространението на прах, изпарения и течности. Включен е разпределителен шкаф и контролен панел. Размери: приблизително 1300 мм дължина x 900 мм ширина x 1800 мм височина, тегло около 500 кг. Itodpfx Ajltluloa Tsb

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: V. Randwijks Диаметър на ротора: 500 мм Ширина на ротора: 700 мм Задвижване: 22 kW / 1 470 об/мин Itedpfeg Snt Ssx Aa Tob

Състояние: нов, мощност: 44 kW (59,82 к.с.), Година на производство: 2025, Двуроторният чукодробилка е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един и същи вал и комбинирани в един въртящ се модул. Тази двуроторна конфигурация подобрява раздробяващите свойства и осигурява по-ефективна и надеждна конструкция в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и аспекти на двуроторната чукодробилка: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, които се въртят в противоположни посоки върху общ вал. Това осигурява по-голяма сила на удар и ефективност при раздробяване. 2. Висок капацитет: Двойната роторна конфигурация позволява обработка на по-едри входящи материали и по-висока производителност в сравнение с еднороторните дробилки. Подходяща е за трошене на твърди и едри материали. 3. Универсалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и могат да се използват в различни приложения като трошене на варовик, гипс, въглища и други сходни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Ударно дробене: Основният механизъм при раздробяването е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава във вътрешността на дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го натрошават на частици. Itedpfxoq Nf Eno Aa Teb 5. Регулируема настройка на хлабината: Двуроторните чукодробилки обикновено позволяват регулиране на разстоянието между роторите и ударните пръти, което дава възможност за контрол на финалната едрина на материала. 6. Здравина: Масивната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави изключително устойчива и способна да работи непрекъснато с трудни за обработка материали. 7. Намалено износване: Двойната роторна система допринася за по-равномерно разпределение на износването по чуковете и други износващи се части, което може да удължи живота на машината. 8. Лесна поддръжка: Някои модели са проектирани така, че поддръжката и подмяната на износващите се части да са по-лесни и да се намалява престоят на машината. Важно е да се отбележи, че конкретните характеристики и конструктивни решения могат да варират между различните модели и производители на двуроторни чукодробилки. При избор или закупуване на такава машина, е препоръчително да се консултирате със спецификациите и указанията на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: употребяван, Използвана вертикална плоча фризер DSI V-5 32/100 на фреон/NH3 с 32 станции. Вътрешни размери на една станция: 810x100x580 мм (ДxШxВ). Общи размери на блока: 4100x840x580 мм (ДxШxВ). Капацитет и пример, базиран на: 47,9 кг рибно филе на станция. 32 x 47,0 литра фризерни станции. Температура на продукта: от +10°C до -18°C. Itodpfxorlk H Rs Aa Tob Продължителност на един цикъл: 185 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване. Температура на изпарение: -34°C. Рибно филе: 497,3 кг/ч. Капацитет и пример, базиран на: 44,7 кг платика и херинга на станция. 32 x 47,0 литра фризерни станции. Температура на продукта: от +10°C до -18°C. Продължителност на един цикъл: 190 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване. Температура на изпарение: -34°C. Платика и херинга: 451,0 кг/ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Нов Aurepa ADR цистернов ремарке, газ, кислород, азот, аргон, CRYOBASE Ремарке за течен азот, течен кислород, течен аргон, газ, криогеника Нов ремарке: Година на производство: 2024, Германия Всички документи са налични Употребяван танк: Iodst R R Uqspfx Aa Totb Работно налягане: 3,85 bar Капацитет: 2000 L Разполагаме и с други цистерни за LIN, LOX, LAR, LNG и CO2, аргон, кислород, азот и въглероден диоксид, водород, метан. С удоволствие ще ви изготвим индивидуална оферта или ще предоставим допълнителна информация.

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2025, Чуковата трошачка е машина, която използва бързо въртящи се чукове за раздробяване и натрошаване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни индустрии, включително минна, циментова, строителна, металургична и химическа промишленост. Основният принцип на действие на чуковата трошачка включва централен ротор с монтирани чукове или ножове, които се въртят и удрят материала в твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукова трошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чуковата трошачка. Обикновено представлява вал с монтирани няколко диска или чукове. - Въртенето на ротора кара чуковете да се размахват навън и да удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са удрящите или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Могат да бъдат фиксирани или подвижно монтирани. - Материалът се натрошава чрез удара на чуковете, което генерира кинетична енергия. 3. Корпус: - Корпусът (обшивката) обгражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи също и за задържане на натрошения материал и насочването му към желаната точка на разтоварване. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като пропускат само по-дребните частици, а по-големите остават за допълнително раздробяване. 5. Ударна плоча: - Намира се близо до долната част на трошачката и поема енергията от ударите на чуковете, предпазвайки корпуса от прекомерно износване. 6. Закарачен механизъм: - Чуковата трошачка се задвижва от електродвигател, свързан с ротора чрез ремък или съединител. - Моторът осигурява необходимата мощност за въртене на ротора, което позволява на чуковете да трошат материала. 7. Регулируем отвор за разтоварване: - Някои модели чукови трошачки предлагат регулируем разряд, позволяващ операторите да контролират размера на крайния продукт чрез регулиране на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чуковите трошачки се използват за раздробяване на различни материали като въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Особено разпространени са в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия се използват за трошене на варовик и други материали преди смесването им в сурова смес. Iodpfx Ajq I Nxdja Tetb 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е от ключово значение за ефективната работа на чуковата трошачка – включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на движещите се части. - За безопасната работа чуковите трошачки често наличието на сервизни врати и защитни прегради за предотвратяване на инциденти по време на експлоатация и поддръжка. Чуковите трошачки са многофункционални машини, подходящи за широк спектър материали и за начално и второстепенно трошене. Размерът и конструкцията на трошачката зависят от конкретното приложение и характеристиките на материала. Операторите трябва да спазват указанията на производителя и мерките за безопасност, за да осигурят оптимална производителност и сигурност.