управляващ блок

Mitsubishi Servo Motoren & Controller neuwertig E

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CNC BAYKAL хибридните абкант преси съчетават всички предимства на хидравличните и изцяло електрическите абкант преси в едно решение. Ако търсите абкант преси, които са бързи, прецизни и енергийно ефективни, BAYKAL е отличният избор. Lederq D Nijpfx Ahqerp CNC BAYKAL хибридните абкант преси значително намаляват енергийната консумация, пестят гориво, повишават ефективността при огъване, минимизират риска от течове на масло, намаляват разходите по монтаж, удължават живота на консумативите, подобряват точността при огъване, редуцират шума и осигуряват по-добра работна среда. Системата на CNC BAYKAL хибридните абкант преси е проектирана с индивидуална електрохидравлична серво задвижваща система и серво помпи за управление на всеки от левия и десния цилиндър. Серво моторът управлява дебита на маслената помпа според програмната настройка и така контролира скоростта на движение и позиционирането на ползуна, като през целия процес липсва феномен на дроселиране. Затова цялата енергия, генерирана от маслената помпа, се подава директно към левия и десния маслен цилиндър. Този метод на управление елиминира енергийните загуби и постига изключителен енергоспестяващ ефект. При тази система хидравликата работи само при активиране чрез педал, а не при постоянно работеща помпа, което води до по-ниска консумация на енергия в сравнение със стандартните хидравлични машини, както и до по-бързи работни цикли и изключително висока прецизност. Дебитът и налягането на цилиндрите Y1 и Y2 се управляват независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи, като маслото от горната камера на цилиндъра се изпомпва директно в долната камера чрез маслената помпа за повдигане на гредата. Обратното въртене на маслената помпа връща маслото от долната камера на цилиндъра обратно в горната камера за осъществяване на процеса по натискане и огъване с горния инструмент. Машините са приложими в диапазона от 100 до 1250 тона, като синхронизацията между лявата и дясната страна на горната греда на CNC BAYKAL хибридните абкант преси се управлява независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, *Видеоклипът е само пример за това как може да се подготви тази клетка. Клетка, оборудвана с шлифовъчен робот Kuka KR 180. Шлифовъчна клетка Berger 2012 (външно шлифоване A1) - Общо тегло: приблизително 6300 кг - Размери на клетката: приблизително 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осов робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Година на производство: 2011 г. - Система за управление: KRC 4 Lredpfxeg Saqvj Ahqsp - Допълнителна ос (7-ма ос) Станция за лентово шлифоване BSS10 - Максимални размери на лентата: 3500 x 30 мм - Максимален диаметър на контактния диск: 200 мм - Мощност на двигателя: 4 kW 2 x станции за полиране - Диаметър на полиращия диск: 350 - 600 мм - Мощност: 5,5 kW Шкаф за смяна на захващащите устройства Лентов конвейер Interoll Automation GmbH - Обща дължина: приблизително 2000 мм - Ширина на лентата: приблизително 440 мм Разполагаме с 4 такива клетки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 200 кг, KUKA KRC4 линеен модул 1500/3T Артикулен номер: 8143983 Сериен номер: 143983 Линейният модул KUKA KRC4 е високопрецизна и здрава движеща се единица, която е идеална за индустриални приложения. Тя гарантира прецизен контрол на движенията и играе ключова роля в автоматизационните процеси, както и в роботизираните системи в производството. Lrjdpfxjvzxg To Ahqop Здравата ѝ конструкция осигурява постоянно надеждна работа, дори и при най-взискателните условия на експлоатация.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Входяща мощност: 18 kW, но машината беше основно ремонтирана през 2017 г., възможен е оглед. Ledpfx Aen Htktehqjrp

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 540 000 км, мощност: 323,62 kW (440,00 к.с.), първа регистрация: 07/2011, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 6x4, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, окачване: стомана-въздух, дължина на товарното пространство: 6 300 мм, Година на производство: 2011, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, кран, темпомат, хидравлика, Добро състояние! Готов за движение! 6X4 Ресьорно/въздушно окачване Кран Hiab 211-5 с радио управление (год. 2011) 5 изтеглящи секции с ротатор (15 м) Lrodeufch Djpfx Ahqsp Евро 5

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Двуосен позиционер за индустриални роботи Kuka максимален товароносимост: 500 кг Точност на повторяемост на позициониране: 0,1 мм Строителна височина: 982 мм Ъгъл на наклон: +/- 93° Обхват на въртене: неограничен Инсталационна позиция: подова Номинален заваръчен ток (при 100% работен цикъл): 500A Lrjdslhr H Hspfx Ahqop (при 60% работен цикъл): 600A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Maeda mc235 Година на производство: 2008 Работни часове Кука височина: 6,30 м Товароподемност: 2000 кг Бензинов двигател Lodpfx Ahjxc Ek Rjqsrp Дистанционно управление Не се продава в рамките на ЕС Няма CE сертификат

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Koenig and Bauer Alphajet Into Inkjet принтер Сериен номер: MID060 Ljdeuc U Udjpfx Ahqorp Производство: 2020 г., инкджет принтер от неръждаема стомана, автоматично затваряне на дюзата, отопляема мастилена камера, сензорно управление, изключително нисък разход на разтворител – 2 мл/ч (при 20°C), печат с високо качество на баркодове и 2D кодове, еднофазово захранване.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2015, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 150 кг, товароносимост: 6 кг, обхват на рамото: 1 445 мм, повтаряемост: 0,06 мм, Индустриален заваръчен робот с товароподемност 6 кг и работен обхват 1445 мм. Роботът е използван като демонстрационен експонат. Lrodpfjqcunasx Ahqsp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. Lrodpoiq U Tqefx Ahqjp ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.