Обработващ център

MORBIDELLI AUTHOR 600 K

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 5 327 h, разстояние на движение по ост X: 762 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой оси: 3, Този 3-осен HAAS VF-2SS е произведен през 2014 година. Разполага с усъвършенствани функции като измерване на инструменти и пробен сензор за повишена прецизност. С време на рязане от 5327 часа това вертикално обработващо център е проектирано за ефективни процеси. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, помислете за машината HAAS VF-2SS, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Вътрешно охлаждане с високо налягане (IKZ) • Сензор за измерване (Тастер) • Измерване на инструменти • Конфигурация на осите: 3 оси (X/Y/Z) • Честота: 50/60 Hz • Способност за изключване при късо съединение: 10 000 A • Късотоков ток: 5 000 A RMS симетричен • Клас на дъгата: • 208-240 VAC модели: HRC-1 Fsdpfxeyux Sae Algsgb • 360-480 VAC модели: HRC-2 • Време на рязане: 5327 ч

Състояние: много добро (употребяван), Център за обработка CNC INFOTEC, модел: 2515 5 оси Fedpfx Aljun Rqgegegb Година на производство: 2018 Размери на работното поле по Xi-Y-оста: X 2100 мм, Y 3100 мм Работен ход на главата по Z-оста: 1250 мм Максимална скорост на движение на машината по X, Y, Z: X: 80 м/мин, Y: 80 м/мин, Z: 12 м/мин Вакуумен работен плот Вакуум помпа BECKER Шпиндел HITECO с конус HSK 63F

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене Fgedpfxexy Tmns Algeb B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Машината е в добро състояние. X 750 мм Fgsdswx Rafepfx Algjb Y 400 мм Z 500 мм 10 000 об/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Обработваеми размери: 3000 x 1600 x 180 мм Високонапомпена помпа 60 к.с. / 45 kW Модел E-60 Работно налягане 4 130 BAR Разход на вода 4,69 литра/мин. Софтуер Watercad-CAM Автоматична оптимизация на среза Място на съхранение: клиент Fgjdpfexgfbqox Algeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Fodpfx Aevvi Rfelgjgb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, разстояние на движение по ост X: 2 100 мм, ход по оста Y: 3 050 мм, ход по оста Z: 400 мм, брой оси: 4, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, Този 4-осен QUICK CNC UA 481 е произведен през 2024 година. Разполага с работна зона 2100 x 3050 x 400 мм, 9 kW шпиндел HSD/HSK F 63 и двуслоена вакуумна маса с 6 зони. Оборудвана е със серво мотор Yaskawa и две вакуумни помпи Becker по 250 m³/ч всяка, което я прави идеална за напреднала дървообработка. Помислете за възможността да закупите този QUICK CNC UA 481 CNC център за дървообработка. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Състояние: Нова • Ел. захранване: 380 V, 3-фазно • Шпиндел: HSD, 9 kW, HSK F63 • Управление: NC Studio (на немски език) Fodpex E Efvsfx Algsgb • Смяна на инструменти: Линеен, 10 инструмента • Задвижвания: Yaskawa серво мотори • Маса: Двуслойна вакуумна маса, 6 зони Допълнително оборудване • Вакуумна система: 2 вакуумни помпи Becker, 250 m³/ч

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или като 1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Дебелина на кант при ролки (мин/макс) мм 0,3 / 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 12 / 40 Fgsdpfx Alehvi E Ijgjb Работна ширина (мин/макс) мм 225 / 2500 Управление NC 21 / HOMATIC Подавателна скорост (регулируема) м/мин 15 - 50 Кабина за сигурност и шумоизолация Разстояние между куките (мм) 500 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Спрей агрегат (за течен антипол) Защитен фрезов агрегат (първо фрезоване) 1 x 4,5 kW Късащ агрегат KD 11 (2 x 6,6 kW) ЛЯВА СТРАНА: Универсален фрезов агрегат (електропневматичен контрол) SF 20 (1 x 6,6 kW) 0°-90° ДЯСНА СТРАНА: Свободно място АГРЕГАТ ЗА КАНТООБЛЕПВАНЕ (за всяка страна): Лепилен агрегат (Hot Melt + предварителен топител) A3 + A34 Магазин за кантови ленти (позиция № 6). Зона за притискане на кант 'A' (1 + 4 ролки) Режещ агрегат HL 04 (2 x 0,18 kW) Предварителен фрезов агрегат OPTIMAT (2 x 0,55 kW) Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) FK 11 - 2 x 0,4 kW Многопрофилен изтеглящ ножов агрегат PN 20 Плосконожова изтегляща група (пневматична) Полиращ агрегат (2 x 0,25 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Център за обработка с двойна маса Работен обхват X: 2 590 mm Работен обхват Y: 2 260 mm Работен обхват Z: 400 mm Брой фрезови шпиндели: 2 Шпиндел с течно охлаждане Главен мотор: 19,2 kW Максимална скорост на въртене: 24 000 об./мин Агрегатни глави 4-та ос, ос C Инструментална система за захващане: HSK-F63 Позиции за смяна на инструменти в централен магазин: 24 Fgedpfxsuqw E Ns Algsb Смяна на инструменти на всяка глава: 12 позиции Вертикални глави за пробиване: 20 (за всяка глава) Хоризонтални свредла по X: 8 Хоризонтални свредла по Y: 8 Глава за каналки по X, по Y 2 работни плота 4 вакуум помпи по 360 m³/h Система T Jet за издухване на стружки Нестинг Ръчно етикетиране Четец на баркодове Измерване дължина на инструмент Софтуер: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Тегло: 17 900 kg

Часове на работа: 12 000 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за щанцоване с преса Raster, която включва: 1) Размотаващо устройство Dimeco Alipresse тип 2330DF със система за следене и промяна на скоростта SV. Fgsderyu Taopfx Algeb 2) Захранваща правача Dimeco Alipresse тип 1645 със система за следене и промяна на скоростта SV. 3) Ексцентър преса Raster тип HR 60 SL-4 S с шумоизолиращ кожух. Параметрите са на снимките. 4) Документация.