Moretti Forni X100E COMP 2/L

Moretti Forni X100E 2/L

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), С тази оферта закупувате използван автомат за протеинови шейкове „BodyShake Smart Touch“. Предмет на продажба: 1 x BodyShake Smart Touch със следното оборудване: Липсва модул за плащане. Състояние: Това предложение се отнася за използвано устройство, което може да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтявания). Опаковка и доставка: Chjdpet H D Icsfx Aicob Устройството може да бъде прегледано на място по време на работното ни време. Моля, уговорете си среща предварително! Океанска опаковка и световна доставка са възможни по запитване! За повече информация можете да се свържете лично с нас.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Benier Allround коничен заоблящ апарат може да се използва за широка гама тегла и консистенции на тестото. Дизайнът гарантира безпроблемна работа и оформяне на равномерно кръгло тестено топче. Теглови диапазон: 100–1200 г регулируеми улеи Производителност: 4500 бр./ч 2x въздуходувки Леката конструкция осигурява по-малко износване Писти и конус с подобрено многослойно тефлоново покритие Поради уплътняващата маса между конуса и пистата, повредите и разкъсванията по тестото, както и увреждането на конуса са по-редки Формата на заоблящата писта позволява нежна обработка със Soft-Touch ефект Cjdpfxewgmhno Aicehb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Zucchelli Forni Modular 2C2T Модулна фурна Cedpfx Asv T Abljicjhb Сериен номер: 2020E0860 2020 г., неръждаема стомана, двуетажна модулна фурна, размери на камерата 800 мм x 600 мм x 160 мм, с регулируеми контроли за температура и време, каменна основа, електрическа, 11,3 kW, монтирана върху мобилна стойка за съхранение, 3-фазна.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 8 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16102025, обща дължина: 14 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 3 030 мм, общо тегло: 3 000 кг, входящо напрежение: 220 V, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, налягане: 14 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящ ток: 12 A, температура: 10 °C, отоплителна мощност: 3 kW (4,08 к.с.), мощност: 6 kW (8,16 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, работно налягане: 14 греда, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, осветление, KEG бъчвата се поставя ръчно върху конвейера с отвора надолу. На контролния панел се избира типът на KEG бъчвата, с която ще се работи, и процесът се стартира с бутона „СТАРТ“. Веригата на конвейера служи и като буфер – за три 30-литрови или пет 10-литрови KEG бъчви. Когато бъчвата влезе в миялната машина, конвейерът спира и започва миенето. Машината се състои от 2 зони – едната за миене с химикали и другата за изплакване. Първата (най-дългата) зона се използва за основно почистване с химикали. Втората зона се използва за изплакване. Във всяка зона за пръскане са монтирани пръскащи тръби, разположени отстрани, отдолу и отгоре, за да се гарантира чистотата на KEG бъчвите. Възможно е миене с химикали и регулиране на количеството на използваните препарати, както и миене без химикали. Задвижващите ролки осигуряват фиксирането на бъчвите и тяхното въртене по време на миене, четките почистват страните на KEG бъчвата, разположението на дюзите под високо налягане осигурява подаване на вода към четките и измиване на дъното на бъчвата. Времето за измиване на една бъчва е макс. 1,5 минути, като това време може да бъде променяно в зависимост от степента на замърсяване на бъчвите. Излишната вода се източва в канализацията чрез преливник. След измиване бъчвите се подават към машината за пълнене с помощта на подемници. Сензор на линията близо до машината за пълнене контролира работата на линията. Ако сензорът е закрит, подаването на бъчви спира и автоматично се възобновява, когато пространството се освободи. Ако в този момент бъчвата е в миялната машина, цикълът се завършва. Ако пространството близо до машината за пълнене е свободно в края на цикъла на измиване, подаването продължава. Ако не, линията за подаване на бъчви преминава в режим на готовност. В корпуса на миялната машина е вградена вентилация. Контролен панел: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Контролер: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Дебит на помпата за вода: Q мин./макс. 5-13 m³/h Дозиране на химикали – регулира се на контролния панел Използван материал: неръждаема стомана AISI 304 Цилиндри: FESTO 2. Подемници: за KEG бъчви Рамка от неръждаема стомана Механизъм за разделяне и изхвърляне – пневматични цилиндри (FESTO) Верига – неръждаема стомана • Размерите и спецификациите се определят при поръчка. Можете да Cjdpfx Aijv Di Dnscjhb Електрически схеми и чертежи се предоставят при доставката на оборудването. Гаранция – 12 месеца от датата на подписване на фактурата. CE сертификат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: Пълначно-затварящият блок е произведен през 2021 г. от немската компания ALWID. Той е част от нова пълначна линия и е подходящ за пълнене на химически продукти в пластмасови контейнери. Машината разполага с ATEX-сертификация, което позволява обработката на експлозивни продукти. Машината може да бъде закупена с гаранция. Технически данни: - Напълно автоматичен ротационен пълнач - Система за пълнене: масово-обемен разходомер, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Брой пълначни глави: 16 - Максимални размери на контейнерите: височина: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм Codemk I Dtepfx Aicehb - Резервоар под налягане за постоянен поток през разходомера - Пълнене под нивото за избягване на образуване на пяна по време на пълненето - Регулируемо центриране на гърлото на бутилките - Електронно измерване на нивото на пълнене - Подходящ за CIP почистване - Предназначен за обработка на щангови тръби - Напълно автоматичен ротационен затварящ апарат - Брой затварящи глави: 5 с настройване на въртящия момент чрез предпазни съединители - С напълно автоматична селекция и подаващо устройство за капачки чрез сортиращ диск BONINO с елеватор - Превключвател за улея при липса на капачки, който изключва машината - Бункер за капачки - Контрол на присъствието на капачки

Състояние: нов, цвят: синьо, общо тегло: 15 000 кг, тегло без товар: 2 440 кг, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, дължина на товарното пространство: 6 500 мм, височина на товарното пространство: 1 500 мм, Производител: WELPRO Обем: около 22,91 куб.м Заключване по DIN 30722-1 Cedpfx Ajiik Sgoicshb Покривен ролков брезент Зърнен шлюз Вътрешни размери (приблизително): 6500 x 2350 x 1500 мм (ДxШxВ) Цвят: енцианно син, RAL 5010 Крилати врати с холандска брава Стандартни захващащи скоби, 1570 мм Налично количество: 2 броя на склад в 93128 Regenstauf Доставката не е проблем

Състояние: генерално рециклиран (използван), Hobart V-1401 – планетарен миксер с 2 съда от 140 литра и транспортна количка. Включва 2 аксесоара: Cedpfx Aszh E Hpoicshb Бъркаща ръка Подсилен бъркащ инструмент Голям, лесен за управление контролен панел. 4 работни скорости плюс скорост за смесване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Електрическа пещ за пици Moretti Forni Neapolis 6 с ферментационна камера Повърхността или подът за печене вътре в пещта е изработен от "Biscotto" тухли, което осигурява перфектно разпределение на топлината във всички зони за печене, правейки тази пещ особено подходяща за неаполитанска пица. Електронно управление на температурата, независимо управление на мощността на горната и долната намотка на нагревателните елементи. Пещта е оборудвана с високоизолирани врати, които могат да се свалят. Максималната температура за печене е 510°C (950°F). Камерата е изработена от боядисана стоманена конструкция, с колела и предпазна спирачка. Максималната температура на камерата е 65°C (150°F). Функционалности: • Затопляне чрез спираловидни съпротивления с гола жица и оптимизиран температурен баланс • Максимална температура от 510°C (950°F) • Патентовани самостабилизиращи се вътрешни дефлектори, разположени по повърхността на купола във вътрешността на пещта, за намаляване на теченията и осигуряване на равномерно разпределение на топлината • Електронно управление на температурата с независимо регулиране на горната и долната част • Непрекъснато следене на температурата чрез термодвойка • Настройка на парната циркулация чрез ръчен вентил Стандартно оборудване: • Подвижни врати на фурната от неръждаема стомана с допълнителна изолация и топлоустойчива дръжка • Носачи за врата от неръждаема стомана • Защитено осветление благодарение на скритите двойни халогенни лампи • Странична огнеупорна защита в отвора на камерата • Дневен таймер за включване • ECO-STAND BY TECHNOLOGI™ за паузи в работата • 20 програмируеми режима • Предварително зададени програми: повишаване на температурата, средно регулиране, максимално регулиране, почистване на топлинния контрол • Отделно max. температурно защитно устройство • Система за закрепване за повдигане • Температурно регулирана ферментационна камера с вътрешно осветление и скрити управляеми колела Външни размери: Външна височина: 199 см Външна дълбочина: 137 см Външна ширина: 108 см Тегло: 525 кг Вътрешни размери: Вътрешна височина: 15 см Вътрешна дълбочина: 113 см Вътрешна ширина: 75 см Площ за печене: (0,84 м2) Общ капацитет за печене: Диаметър на пицата: 330 мм – 6 бр. Капацитет на камерата: Контейнер см.(60x40 H7) макс 12 Контейнер см.(60x40 H10) макс 12 Контейнер см.(60x40 H13) макс 12 Свързване и мощност: Стандартно свързване: A.C. V400 3N Свързване по заявка: A.C. V230 3 Честота: 50/60Hz Максимална мощност: 14,7kW Среден разход: 6,5kWh Свързващ кабел: H07RN-F 5x6mm² (V400 3N) 4x10mm² (V230 3) Захранване на ферментационната камера: A.C. V230 1N 50/60 Hz Chodpfewyaz Uox Aicob Максимална мощност: 1.5kW Среден разход: 0,8kWh Свързващ кабел: H07RN-F 3x1,5mm²

Състояние: много добро (употребяван), Автомат за продажба на портокалов сок Произход: Испания Производител: Zummo Модел: Z10A Тегло: 298 кг Капацитет на фийдъра: 45-50 кг (110 lbs) Автоматично обслужване: 100-110 порции без необходимост от дозареждане на плодовете Време за обслужване: 20-26 секунди Размер на плодовете: 55-75 мм Опция: Комплект за големи плодове: 70-90 мм Хладилен агент: R134A Codpfsfnbnqox Aicohb Размери: 1830 мм x 1000 мм x 680 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребяван флоупакер Tetra Pak, година 2003, 1200 пакета/час Употребяваният флоупакер Tetra Pak от 2003 г., с производителност 1200 пакета на час, опакова продуктите ефикасно. Неговата напълно автоматизирана конструкция и производствен капацитет гарантират висока ефективност. Технически и функционални характеристики Cjdpfxev Ew Iws Aicohb Машината работи с непрекъсната транспортна система, което осигурява постоянен производствен поток без прекъсвания. Обвива продуктите със свиваемо фолио, позволявайки ефективно пакетиране на бутилки, кашони и други съдове. Подходяща е за високоскоростни производствени линии, като минимизира престоя и оптимизира оперативната ефективност. Оборудвана с праволинейна система за подаване, машината може да се адаптира към различни скорости на транспортната лента и лесно се интегрира с други машини в бутилиращата линия. Това улеснява внедряването й в съществуващи инсталации без необходимост от сложни структурни модификации. Характеристики на свиваемото фолио Tetra Pak използва стандартно свиваемо фолио, което премахва нуждата от поддръжка на печатано фолио. Това увеличава гъвкавостта при избор на опаковъчни материали и значително намалява оперативните разходи, което я прави подходяща за различни индустриални приложения. Възможности за групиране Системата за групиране позволява създаване на пакети с или без подноси, според избраната конфигурация. Машината обработва различни формати съдове, включително бутилки, „brick“ опаковки и кашони, осигурявайки висока гъвкавост на производствения процес. С производителност 20 пакета в минута или 1200 пакета на час, системата е отличен избор за производствени предприятия с висока натовареност, които се стремят към оптимизиране на работния процес. Тунел за свиване Машината разполага с високоефективен тунел за свиване, който осигурява равномерно запечатване и опъване на фолиото около пакета. Системата поддържа температурен контрол, което гарантира оптимално свиване без повреждане на опакованите продукти, съхранявайки качеството и минимизирайки производствения отпадък. Работни условия и безопасност В момента машината се намира на склад и е готова за повторен монтаж и пускане в експлоатация. Включени са предпазни устройства за защита на операторите, намалявайки риска от инциденти и осигурявайки съответствие с индустриалните стандарти за безопасност. Произведена през 2003 г., Tetra Pak предлага ефективна, надеждна и лесна за интеграция опаковъчна система. Модулната конструкция и съвместимостта с различни опаковъчни материали я правят универсално решение за различни сектори на хранително-вкусовата промишленост. Машината позволява на компаниите да оптимизират своите опаковъчни операции, като поддържат високи стандарти за безопасност и ефективност.