Машина за направа на нокти

MORONI SPND 80

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Bledpsyhbpzjfx Algsg Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Viessmann Vitoplex 700 kW Год на производство: 2014 Модел: SX2A Мощност: 700 kW Оглед само след предварителна телефонна уговорка! Предпочитан продажба на търговци, фирми или за износ. Всички данни са без гаранция, възможни са грешки и междинни продажби. Продавачът не носи отговорност за печатни грешки и грешки при предаване на данни. Разбира се, поемаме цялата необходима документация и формалности. Възможно товарене. За повече информация, моля, запитайте. Bjdpfx Aljtu T I Ujgelg

Състояние: добро (употребявано), Електрически трансформатор E.R.E 1 250 kVA, година на производство 2002 Bledpfx Alor I Sm Eogjg

Състояние: почти като нов (употребяван), ЦПУ вертикална координатно-разстъргваща машина WMW MIKROMAT Ход по X: 1120 мм Ход по Y: 710 мм Ход на шпиндела по Z: 315 мм Ход по W: 630 мм Управление: CNC NUM 1060 Bedpfx Ajgy E Dpolgslg Шпиндел: Ø 125 мм Конус: SA40 Обороти: от 36 до 2240 об/мин Размер на масата: 1400 x 900 мм Разстояние между колоните: 1080 мм Максимално разстояние шпиндел-стол: от 0 до 900 мм Максимално допустимо натоварване на масата: 1000 кг Отделен електрически шкаф Машината е обновена през 2000 г. с CN NUM1060 Напрежение: 380 V Размери (Д x Ш x В): 4000 x 2460 x 3030 мм Тегло: около 9 т

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), въздушно охлаждаем процесен чилър с хладилен агент R32, охладителна мощност 72 kW при 7/12°C, вътрешна P3 помпа, вътрешен резервоар 410 л, зимен пакет за външен монтаж с устойчивост до -25°C околна температура, включва вентилатори с регулация на оборотите; голям дисплей Dixell със защитен капак, Bodpfx Alef H A Eysgjlg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 7 500 h, Оборудване: задвижване на всички колела, Работно тегло около 19 200 кг Bodpfxsxnhnpj Algolg Двигател Cat C7.1 ACERT™ (6-цилиндров дизелов двигател) Мощност (брутто) около 187 kW / 250 к.с., Мощност (нето) около 171 kW / 230 к.с. Около 39,5 км/ч Машината има само 7 500 работни часа

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Bsdpowu U Irofx Algslg Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Влакнесто-лазерна машина за рязане FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Технически параметри - Максимален размер на ламарината: 3000 x 1500 мм - Прецизност на позициониране по X и Y ос: ±0.05 мм/м - Повтаряемост на позиционирането по X и Y ос: ±0.03 мм - Максимална скорост: 60000 мм/мин - Максимално ускорение: 0.7 G - Максимална товароносимост: 1200 кг - Мощност: 3.0 kW - Марка на източника: По избор Raycus или MAX Photonics - Електрозахранване: ~3x400 V 50 Hz - Клас на защита: IP54 Дебелина на рязане - Въглеродна стомана: препоръчителна дебелина 20.0 мм, максимална дебелина 22.0 мм - Неръждаема стомана: препоръчителна дебелина 8.0 мм, максимална дебелина 10.0 мм - Алуминий: препоръчителна дебелина 6.0 мм, максимална дебелина 8.0 мм - Месинг: препоръчителна дебелина 5.0 мм, максимална дебелина 6.0 мм Конструкция Машината е изключително стабилна благодарение на заварената си конструкция. Японските серво задвижвания Fuji осигуряват висока скорост с прецизна точност. Лазер за тръби Машината е оборудвана с опция за рязане на тръби. - Максимална дължина на детайла: 6000 мм - Диаметър на захващащата гривна: 220 мм Система за автоматично смазване на водещите оси. Удобство при работа Зареждането с тежки ламарини е улеснено чрез вградени транспортни топки, осигуряващи лесно плъзгане. Изваждането на малки готови части е по-лесно благодарение на чекмеджетата под машината, които се изтеглят с удобна дръжка. Режеща глава RayTools с автофокус Опция - Otinus Protect Този продукт предлага индивидуална защита на вашия лазерен източник. С тази услуга осигурявате непрекъснатостта на вашия бизнес – ние защитаваме дейността ви, за да изпълнявате поръчките си навреме. Опция - Стабилизатор на напрежението Операторски панел На индустриалния компютър е инсталиран Windows и софтуерът CypCut, който предлага: проектиране, импорт и експорт на файлове, оптимизация на работата и др. Инсталираните програми са с доживотни лицензи. Blsdpfx Aloh Hfldjgsg Машината разполага с безжичен контролер. Професионална поддръжка Поддържаме постоянен контакт с нашите клиенти. Затова към всяка закупена машина добавяме пакет часове с Otinus Specialist Assist. Otinus Academy Обучителен софтуер С покупката на този уред получавате едногодишен достъп до онлайн курсове за обучение на нови служители или опресняване на знанията. Пакет с безплатни чертежи Всяка машина за лазерно рязане Otinus се доставя с комплект готови CAD-чертежи. Доставя се с машината: - 3-дневно обучение и монтаж - 1-ви и 2-ри ден до 8 часа – въвеждане в експлоатация и обучение за управление - 3-ти ден до 8 часа – самостоятелна работа под наблюдение на наш техник – програмиране на специфични детайли. - Консултации с наши специалисти - По телефона: от 7:30 до 21:00 (Пон-Съб) – 8-часов пакет, използваем в рамките на 12 месеца - Онлайн: от 7:30 до 14:30 (Пон-Пет) – 8-часов пакет, използваем в рамките на 12 месеца - Достъп до онлайн курсове Otinus Academy - LibreCad – достъп за 12 месеца В допълнение получавате: - CAD пакет с чертежи

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, На разположение е машина за производство на чували (конфекционираща машина за индустриални чували) Seydel. Работна ширина: 1020 мм, механизъм за навиване: едностранен/двустранен. Включва автоматично подаващо устройство за картонени фланци и отделяща маса със брояч и подавателен механизъм. Възможен е оглед на място. Bljdpfx Aljvtqq Isgeg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 491 kW (667,57 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 600 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: компресор, охладителен агрегат, Употребяван, добре поддържан въздушно охлаждан спираловиден ротационен чилър Trane RTAC 140 Марка: Trane RTAC 140 Година на производство: 2009 Тип на продукта: Въздушно охлаждан чилър Охладителна мощност kW: 491,9 Хладилен агент: HFC 134a Брой охлаждащи кръгове: 2 2 бр. компресори Trane CHHP0M2TKGON092A Модел на изпарителя: EH140 Вместимост на водния резервоар (л): 112 Минимален дебит (л/сек): 13 Максимален дебит (л/сек): 44 Брой водни преминавания: 2 Брой вентилатори на кондензатора (1): 4/4 Диаметър (мм): 762 Общ въздушен поток: 35,45 м3/сек Климатичен агент: Фреон Тип хладилен агент: R134A, 74 кг Тегло (кг): 4500 Blsdpfoula Trsx Algjg Размери (ДхШхВ): 5041x2260x2750 мм