Употребявани Боя Мъгла Добив (4 277)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Rbjdpfxeyfik Ij Ad Uot Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Състояние: готов за употреба (използван), Лаково оборудване Wagner Помпа за боя и лак МОДЕЛ T.371 Rodpjyaqpbsfx Ad Uebt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Продава се линия за боядисване GIARDINA MOS/4PLUS Rbjdpfx Aetxnp Nod Uet

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007928, Позиция 1: Четкова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Машина за лакиране CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Rbsdpfowu Ackjx Ad Uet Позиция 3: Сушилня за лак CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 3 000 кг, повдигателна мощност: 3 000 kg/m, Година на производство: 2025, Дървесен грайфер за различни горски машини, мини челни товарачи, колесни товарачи, товарачи и други носещи машини (напр.: H&R, JCB, Liebherr, Bobcat, Case, Kubota, Manitou, Schäffer, Zeppelin и др.) Грайферът има отваряща широчина от около 1,2 м. Ротаторът позволява завъртане на стволовете, така че да могат да се вдигат и полагат с прецизност. Настройката на наклона се осъществява хидравлично, като може лесно да се адаптира според нуждите. Rjdpovygigofx Ad Uebt Налични са и различни захвати, напр. Euro-захват, H&R стандартен захват и др. Възможно е и индивидуално адаптиране. Предлагаме и други аксесоари за горски машини, колесни товарачи и др. Свържете се с някой от нашите обучени консултанти, за да получите персонализирана оферта според Вашите нужди. Очакваме Ви с нетърпение! Вашият екип на H&R GmbH

Състояние: употребяван, Автоматична линия за боядисване на дървени столове, вече разглобена и продаваема на отделни части: Rbsdpfx Ajxlb E Aod Ust - 3 лентови транспортни системи с ширина 2,5 метра - 3 лентови транспортни системи с ширина 4 метра - 2 вериги за боядисване, състоящи се от релси, верига, задвижващ мотор и закачалки - Боядисващи кабини - Шлайфмаси - Разни

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 1999 CM System D8 Въздушен транспортьор (верижна боядисваща линия) за преместване на столове или подобни продукти, окачени на куки. Линейни метри: 80. Тягаща група: моторизиран лек тип Caterpillar. Работна скорост: мин/макс 0,9 м/мин. Мощност на двигателя: 2 к.с. Развитие на верига D8 и ролки d. 37: 80 м. Прав линеен релсов път: 72 м. Хоризонтални завои 90° r=500 mm: 10 броя. Стъпка между куките: 0,80 м. Необходимо пространство за транспорт: 5 свободни метра на камион. Rodoxyi Uujpfx Ad Ujbt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 1999 CM System D8 Въздушен транспортьор (верига за боядисване) за преместване на столове или подобни продукти, окачени на куки. Линейни метри: 600. Системата е напълно оборудвана с 2 въртящи се чаши с диск, електрически табла, куки и различно оборудване, както е показано на снимките. Rbedsxywnispfx Ad Uot Задвижваща група: 2 моторизирани групи Caterpillar, среден тип Работна скорост: мин/макс 0,9 м/мин Мощност на двигателя: 2 HP + 2 HP Дължина на веригата D8 и ролки d. 37: 600 м Линейна релса: 531 м Хоризонтални завои 90° r=500 мм: 91 бр. Хоризонтални завои 30° r=500 мм: 6 бр. Вертикални завои 30° r=500 мм: 26 бр. Стъпка на куките: 0,80 м

Състояние: добро (употребявано), Бояджийски агрегат, бояджийска помпа GRACO MERKUR + пистолет Graco G40. Rsdsulc S Rjpfx Ad Usbt

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Rbjdpefz I Rxsfx Ad Uot 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ Rjdpfx Adefx Nfmo Ujbt 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Rbedpfxefz U Nbj Ad Uet Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Redpeflk Awofx Ad Ujbt ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Rbedpofzccnjfx Ad Ujt Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ Rbodpfsfzb Rcex Ad Ust 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 12 000 мм, изискване за пространство дължина: 48 000 мм, необходима ширина: 18 000 мм, Оборудване: кабина, SAMES автоматична инсталация за прахово боядисване Офертата включва следните компоненти: 1. Автоматична транспортна система със скорост на движение V=1 m/min с асансьор от фирма DEMAG 2. Компоненти за подготовка на повърхността: - Станция за водоподготовка - Водни резервоари – 3 бр. - Тунел за подготовка на повърхността 3. Сушилна с RX500 терморектори с дължина L=5,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство 4. Компоненти на боядисващия модул: - Кабина за пръскане - RFV 2000 манипулатори – 2 бр. - Централа за смесване на праховата боя - Управляващ шкаф - Апликатори за прахово боядисване – 6 бр. - PVV рециклиращ блок - Филтърна единица Rsdpfx Aewcfppjd Uebt - Филтърна преса - Резервоари за централата за смесване на праховата боя - Пожарогасителна секция - Управление за бояджийското отделение 5. RX500 терморекторна пещ с дължина L=9,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 250 мм, ширина на преминаване: 250 мм, общо тегло: 650 кг, Ceetec A250 е машина със среден размер от серията машини за лакиране и поради това е идеално подходяща за употреба в индустриални и производствени обекти като бояджийски помещения, дърводелски цехове, дървосекачи или строителни складове, които предлагат фасадни дъски, терасни дъски, обшивки, конструкционно дърво и други. Устройството се използва най-често в ръчен работен режим, което означава ръчно подаване и вземане на обработваните елементи. Дървените детайли се транспортират през машината в хоризонтално положение с помощта на автоматичен транспортьор. Ceetec A250 гарантира високо качество благодарение на 8 ротационни четки, всяка от които може да бъде настроена индивидуално. Излишната боя циркулира в затворена система през филтър и се връща обратно в резервоара. Затвореният цикъл осигурява оптимално използване на боята. Машината се доставя в комплект с четки и филтърен чувал, което я прави готова за употреба веднага след свързване към захранването. Ceetec A250 е стандартна машина, поради което е налична на склад и обикновено може да бъде доставена в рамките на един ден. Четковите лакови машини от серия A са лесни за почистване. Консумативните части, които се износват по естествен начин, са налични в нашите складове, така че няма проблем с доставката или наличността. Благодарение на модулната конструкция на машините, операторът на машината може сам да смени повечето части. Машината може допълнително да бъде оборудвана с различни видове четки, филтри с различна големина на отворите, ролкови маси, лакови колички и др. При обработка на сурово дърво се препоръчва инсталиране на почистващ агрегат за отстраняване на прах и стърготини преди машината. Устройството е предназначено за работа с водоразтворими продукти. ПРЕДИМСТВА НА CEETEC A250: - Независимо регулиране на четковите глави - Система за нанасяне чрез нисконапорни дюзи и четки за разстилане на четирите страни на детайла - Работа в затворен цикъл с рециклиране и повторно използване на излишните препарати Redpfjxhc Tmjx Ad Uebt - Възможност за регулиране на скоростта на подаване на елементите - Възможност за оборудване с модул за подаване на къси детайли (от 800 мм) - Възможност за оборудване с ролкова маса на входа 2 м и на изхода 2 м Основни работни параметри: - Скорост: от 18 м/мин до 42 м/мин - Размери на обработвания детайл: Макс. В: 250 мм x Ш: 250 мм. Д: мин. 2000 мм (има и други размери!) - Захранване: 3 x 380 V + PE IP. Клас 54 - Размери на машината: 2450 мм x 1200 мм x 2000 мм (височина) - Нетно тегло: около 600 кг

Състояние: употребяван, Габарити за камион (палети): От 1 до 4) 140x110 h.120 кг. 600 5) 140x130 h.40 кг. 100 6) 150x100 h.90 кг. 300 7) 320x100 h.120 кг. 800 8) 320x90 h.80 кг. 300 Инвентаризация на елементите: бр. 69 броя по 3 метра (общо 207 метра) бр. 1 брой по 2,80 метра бр. 13 броя по 3 метра (общо 39 метра) бр. 6 броя по 1,80 метра (общо 10,8 метра) Rjdpfxex Tuu Ne Ad Ujbt бр. 2 броя по 2,40 метра (общо 4,8 метра) бр. 1 брой по 1,50 метра бр. 2 броя по 0,70 метра (общо 1,4 метра) бр. 2 броя по 1 метър (общо 2 метра) бр. 1 брой по 1,50 метра бр. 17 завоя по 1,20 линейни метра (общо 20,4 линейни метра) с радиус (диаметър) 1,15 метра бр. 6 завоя по 0,3 метра (общо 1,8 метра) бр. 1 теглич с релса от 1,50 метра

Състояние: нов, КАТАЛОЖЕН НОМЕР MR001 - нова машина, документация DTR + CE ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ефективна ширина 2000 мм - челна ширина 2500 мм - дълбочина 850 мм - височина 1700/1950 мм Rbjdpfjx Uz Rmsx Ad Ust - максимална производителност 7000 м³/ч - мощност на вентилатора 1,5 kW - обороти 2850 об/мин - електрически параметри 400V-50Hz - диаметър на изходната тръба - квадрат 540x540 мм - предварителен картонен филтър - филтри „Paint-stop" - ниво на шума около 78 dB - размери (д/ш/в) 2500x850x2200 мм - тегло около 250 кг Нетна цена: 14100 PLN Нетна цена: 3350 EUR при обменен курс 4,20 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 450 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 5 400 мм, обемен поток: 25 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 200 кг, работна ширина: 2 750 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 3 500 кг, вътрешна височина: 2 750 мм, вътрешна дължина: 6 900 мм, товароносимост: 3 500 кг, вътрешна ширина: 3 900 мм, отоплителна мощност: 213 kW (289,60 к.с.), филтрираща площ: 25 m², мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, кабина, осветление, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ventis Nexus 250 – Професионална бояджийска кабина за автомобилния сектор Надеждна. Ефективна. Проектирана за ежедневна употреба в сервизни условия. ⭐ Нова VENTIS боядисваща кабина на цената на приблизително 15-годишна употребявана инсталация. Вие инвестирате не в несигурност, а в модерно, бъдещоустойчиво решение с пълна и проверяема документация съгласно BImSchG, 31. BImSchV (VOC), TA Luft, ATEX, както и CE-съответствие и гаранция от производителя. ❌ Без стари натоварвания ❌ Без скъпи последващи обновления ❌ Без рискове при разрешаване ✔ Боядисваща кабина съгласно нормативите с предвидими експлоатационни и енергийни разходи ⚙️ Техническо изпълнение и въздушен поток Ventis Nexus 250 представлява затворена спрей-бояджийска кабина с пълно въздушно течение от тавана надолу. Чистият въздух се въвежда равномерно в работното пространство чрез цялостен таванен плeнум и се отвежда вертикално надолу. Това изпълнение съответства на изискванията на DIN EN 16985 (преди DIN EN 12215) и гарантира хомогенен въздушен поток без застойни зони. Вентилаторите за входящ и изходящ въздух са директно задвижвани и се управляват чрез честотни инвертори. Така количеството въздух може прецизно да се адаптира към съответния работен режим. Техническата вентилация покрива изискванията за трудова безопасност и разрешителни за спрей-бояджийски кабини и осигурява стабилни процесни условия. 🧼 Филтрираща система и ограничаване на емисиите Филтриращата система е проектирана за употреба съгласно изискванията на BImSchG, 31. BImSchV и TA Luft. 🔹 Филтрация на входящия въздух: Многостепенни таванни филтри с разсейващ слой минимизират навлизането на прах и частици в боядисвателния процес. 🔹 Филтрация на изходящия въздух: Високо ефективни филтърни етапи улавят надеждно мъглата от боя и прахообразните емисии. Конструкцията покрива обичайните изисквания за прахообразни емисии и – в зависимост от приложението – пределните стойности на TA Luft за органични съединения във входящия въздух (например ≤ 50 mg общ въглерод на м³). ✔ Подходяща за предприятия, регулирани по VOC ✔ Подпомага стратегии за намаляване на емисиите съгласно 31. BImSchV 🔥 Отоплителни системи и енергийни концепции Ventis Nexus 250 е модулно изградена и може да се оборудва според изискванията на клиента с различни отоплителни системи: ⚡ Газово отопление (природен газ/пропан-бутан) ⚡ Маслено отопление ⚡ Електрически отоплителни системи ⚡ Хибридни отоплителни решения Опционално – възможно е свързване към външни топлинни източници, например централни отоплителни системи или индустриални топлоизточници. ♻️ Енергийна ефективност и опазване на околната среда Ventis акцентира върху устойчивите решения: ✔ Подготовка за възстановяване на топлина (рекуперация) от изходящия въздух Rbodpfsx Tiz Dex Ad Ujt ✔ Намалена енергийна консумация при сушене ✔ Възможност за интегриране на фотоволтаични системи или други възобновяеми източници ✔ Подпомага спазването на TA Luft и VOC изискванията 🧱 Конструкция, експлоатация и сервиз Изолирани сандвич панели (EPS, по избор PIR или минерална вата) с поцинкована покривна конструкция, проектирани за интензивна професионална непрекъсната експлоатация. 📐 Вътрешни размери: прибл. 7.000 × 4.000 × 2.750 мм 🌬️ Въздушен поток: прибл. 25.000 м³/ч 🚚 Срок за доставка: около 8–10 седмици 🛠️ Професионален монтаж и въвеждане в експлоатация в рамките на ЕС 📄 Подпомагане при разрешителни процедури и техническа документация 🛡️ Гаранция от производителя: 12 месеца

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 350 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 6 400 мм, обемен поток: 35 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 800 кг, работна ширина: 3 500 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 4 200 кг, вътрешна височина: 3 500 мм, вътрешна дължина: 7 900 мм, товароносимост: 4 200 кг, вътрешна ширина: 4 900 мм, отоплителна мощност: 290 kW (394,29 к.с.), филтрираща площ: 32 m², мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, кабина, осветление, ⭐⭐⭐⭐⭐ Ventis Nexus 350 – Професионална бояджийска кабина за ванове и автобуси Голям формат. Висока производителност. Проектирана за търговски превозни средства. ⭐ Нова VENTIS бояджийска кабина на цената на около 15-годишна употребявана инсталация. Инвестирате не в несигурности, а в модерно, сигурно за бъдещето решение с пълна, проверима документация съгласно BImSchG, 31. BImSchV (VOC), TA Luft, ATEX, както и CE-съвместимост и гаранция от производителя. ❌ Без стари задължения ❌ Без скъпи допълнителни обновления ❌ Без риск от отказ на разрешителни ✔ Сертифицирана бояджийска кабина за професионална мулти-сменна работа ⚙️ Технически характеристики и приложение Ventis Nexus 350 е бояджийска кабина с голям обем, специално създадена за ванове, товарни микробуси и автобуси. Големият работен обем, повишеният въздушен капацитет и здравата конструкция я правят идеалното решение за каросерийни и бояджийски сервизи в сектора на търговските превозни средства. Кабината е проектирана за интензивна, професионална непрекъсната употреба и отговаря на всички действащи EU директиви и германски изисквания за разрешителни. 🌬️ Въздушна циркулация – от тавана надолу Ventis Nexus 350 работи с пълна циркулация на въздуха от тавана надолу, оптимизирана за високи превозни средства и дълги каросерии. Входящият въздух се подава равномерно през цялостен таванен пленьюм и се отвежда вертикално надолу. Тази конструкция отговаря на изискванията на DIN EN 16985 (преди DIN EN 12215) и осигурява равномерно движение на въздуха по покрива, страните и задните части на превозните средства. Rbsdpfxjx Tiwro Ad Ust 🧼 Филтърна система и емисионни ограничения Филтърната система е проектирана за разрешена експлоатация според BImSchG, 31. BImSchV и TA Luft. 🔹 Филтрация на входящия въздух: Многостепенните таванни филтри с дифузионен слой намаляват навлизането на прах и частици в процеса на боядисване и гарантират възпроизводимо качество на повърхността. 🔹 Филтрация на изходящия въздух: Високоефективни филтри надеждно улавят бояджийска мъгла и съдържащите се в нея прахообразни емисии. Конструкцията отговаря на обичайните изисквания за прахообразни емисии в разрешителните и — в зависимост от приложението — на ограничителните стойности на TA Luft за органични вещества във въздуха (например ≤ 50 мг общ въглерод на м³). ✔ Подходяща за предприятия, регулирани по VOC ✔ Подкрепа на стратегии за намаляване на емисиите според 31. BImSchV 🔥 Отоплителни системи и енергийни концепции Ventis Nexus 350 е с модулна конструкция и може да бъде оборудвана според изискванията на клиента с различни отоплителни системи: ⚡ Газово отопление (природен газ/течен газ) ⚡ Маслено отопление ⚡ Електрически отоплителни системи ⚡ Хибридни отоплителни решения Опционално може да се свърже с външни източници на топлина. При поискване инсталацията може да бъде подготвена или оборудвана за оползотворяване на топлина (рекуперация) от отработения въздух. Възможна е също интеграция във фотоволтаични или други енергийни системи за намаляване на експлоатационните разходи и покриване на екологичните изисквания. 🧱 Конструкция, експлоатация и сервиз Изолирани сандвич панели (EPS, опционално PIR или минерална вата) с поцинкована покривна конструкция, проектирана за висок въздушен капацитет и интензивна употреба. 📐 Вътрешни размери: около 8.000 × 5.000 × 3.500 мм 🌬️ Въздушен капацитет: около 35.000 м³/ч ⚙️ Общ капацитет на вентилаторите: 22 kW 🛠️ Професионален монтаж и въвеждане в експлоатация в рамките на ЕС 📄 Подкрепа при разрешителни и техн

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска/пръскаща стена Тази бояджийска / пръскаща стена Reinox 219×235 е проектирана за ефективна работа в малки до средно големи работилници. Подходяща е и за среда с риск от експлозия (сертифицирана по EX / ATEX). Оборудвана е с мощен вентилатор и тройна филтрационна система, осигуряваща чиста и безопасна работна зона дори при редовна употреба. !! Винаги предлагаме нова машина (снимките са от наши реализации при клиенти). Ние сме производителят. !! Технически характеристики: - Зона на засмукване (входящо пространство): 2 190 × 2 350 мм - Общо размери: 2 295 × 2 295 × 810 мм - Мощност на вентилатора: 2.2 kW (EX / ATEX изпълнение) - Капацитет на засмукване: 12 000 m³/h (макс. 1 100 Pa) - Захранващо напрежение: 400 V (трифазно) Честотен инвертор: за плавно регулиране на скоростта на вентилатора чрез потенциометър на контролната конзола. Филтрация: тройна филтрационна система за въздух Rbodsia Ta Aopfx Ad Uet Сертификация и документация: CE, EX / ATEX, пълна техническа документация Гаранция: 12 месеца според стандартите на производителя !!! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери !!! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Боядисваща/пръскална стена Професионалната боядисваща / пръскална стена Reinox 300×185 е предназначена за частично боядисване и пръскане в производствени предприятия, където е необходима контролирана филтрация и мерки за сигурност в среди с експлозивни вещества (ATEX). Благодарение на високоефективното извличане и тристепенната филтрация се осигурява чистота на работната зона дори при интензивна експлоатация. !! Винаги предлагаме нова машина (снимка от изпълнения при клиенти). Ние сме производители. !! Технически характеристики: - Площ на засмукване: 3 000 × 1 400 мм - Общо размери (без вентилатор и контролен панел): 3 100 × 1 850 × 810 мм - Мощност на вентилатора: 3 kW (ATEX изпълнение) - Всмукателен капацитет: 16 000 m³/h (макс. 1 100 Pa) - Захранване: 400 V / трифазно - Управление: честотен инвертор – плавно регулиране на мощността чрез потенциометър на контролния панел. - Филтрация: тристепенен филтър Сертификация и документация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: стандартна Rsdpfxeia Ta Hj Ad Usbt Възможност за поръчка на машини с различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Професионална бояджийска кабина Reinox 300×235 е предназначена за боядисване на средно големи детайли и серийно производство. Кабината е проектирана за използване в среди с риск от експлозия (сертифициране по ATEX), разполага с мощна смукателна система и ефективна тройна филтрация. Осигурява безопасна и чиста работна среда дори при интензивно натоварване. !! Винаги предлагаме чисто нова машина (снимките са от реализирани проекти при клиенти). Ние сме производители. !! Технически характеристики (пример): - Площ на засмукване: 3000 × 1900 мм - Общо размери: 3100 × 2350 × 1910 мм - Мощност на вентилатора: 3 kW (ATEX изпълнение) - Засмукващ капацитет: 16 000 м³/ч (макс. 1 100 Pa) - Осветление: 2 × 36 W, ATEX версия - Захранване: 400 V, трифазно - Регулация: честотен регулатор – плавно регулиране на мощността чрез потенциометър на контролния панел. - Филтрация: тристепенна система Rodpfx Asia Ta Rsd Uobt Сертифициране и документация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: 12 месеца !!! Възможност за поръчка на машини с различни индивидуални конфигурации и размери !!! Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска/пръскателна кабина !! Винаги предлагаме нова машина (снимките са от реализирани проекти при клиенти). Ние сме производители. !! Предлагаме нова бояджийска и аспирираща кабина Reinox 219×235, предназначена за професионална употреба в индустрията. Rsdpfeia Taqox Ad Uobt Кабината е изцяло в EX / ATEX изпълнение, оборудвана с честотен инвертор за регулиране мощността на вентилатора и тристепенна филтрация на въздуха. Подходяща за боядисване, нанасяне на покрития и аспирация на изпарения в среда с опасност от експлозия. Технически данни Производител: Reinox Модел: 219×235 - Състояние: ново - Захранващо напрежение: 400 V (3~) - Мощност на вентилатора: 2,2 kW (EX / ATEX изпълнение) - Всмукателен капацитет: 12 000 m³/h - Максимално налягане: около 1 100 Pa - Осветление: 1× осветително тяло 2×58 W (EX изпълнение) Филтрация: тристепенна - Размери на всмукателната повърхност: 2 190 × 2 350 мм - Общо размери (без вентилатора и командното табло): 2 295 × 2 295 × 1 910 мм Оборудване и характеристики - Пълна EX / ATEX сертификация – безопасна работа в среда с опасност от експлозия - Честотен инвертор – плавна регулировка на мощността на вентилатора - Тристепенна филтрация – висока ефективност на пречистване на въздуха - Интегрирано осветление в EX изпълнение – оптимална видимост по време на работа Здрава конструкция Reinox – дълъг експлоатационен живот, тих режим на работа, лесна поддръжка !!! Възможност за поръчка на машини с различни индивидуални конфигурации и размери !!! Не се колебайте да се свържете с нас.