Употребявани Боя Мъгла Добив (3 753)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Произведено в Германия Електрофилтър Njdpev D Drmofx Abhskw Максимален капацитет на изсмукване: 2200 m³/h Тегло: 150 кг Работно напрежение: 400 V AC, 50 Hz Консумация на ток: 3,2 A

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Засмукваща тръба: 180 мм Напрежение: 230 V, 50 Hz Nkodpevrfv Aefx Abhew Филтърна площ: 6,0 m² Дебит: 1000 m³/ч Обща необходима мощност: 0,3 kW Тегло на машината прибл.: 78 кг Размери Д-Ш-В: 400x600x700 мм Електростатичен сепаратор: Пространство за филтъра Д: 360 x Ш: 510 x В: 500 мм 3 плъзгащи модула с: - Предфилтър (оплетена неръждаема стомана) 500x370x20 мм - Йонизатор/колекторна клетка 500x370x210 мм - Следфилтър (оплетена неръждаема стомана) 500x370x20 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: непроверен, общо тегло: 100 кг, тип входящ ток: Климатик, Два уреда за отделяне на маслени мъгли за продажба Nkjdew Izpuspfx Abhow

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: 1305, Оферта 21369 Технически данни - Отделяне на маслен аерозол в 4 стъпки - Електростатичен въздушен филтър с филтриращи елементи - Предварително отделяне с миещ се порест филтър - Фино филтриране с компактен филтър - HEPA филтър (H 13) - Дебит на въздуха: около 4000 m³/h - Диаметър на всмукателната тръба: 315 mm - Задвижване – вентилатор: 400 V / 3 kW Nkjdpfx Ajv I Tfdjbhew - Необходима площ: прибл. Ш 750 x В 2900 x Д 750 mm - Тегло: около 500 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 0001, Оферта 24587 Технически данни: - Електростатичен филтър с контролна лампа - Изсмукан и пречистен въздух се връща обратно в работното помещение - Стенен монтаж, изпълнение с два шарнирни всмукателни рамена - Дължина на шарнирното всмукателно рамо: ок. 9000 мм - Дебит на въздуха: ок. 4700 m³/ч Njdpfx Abown Egrohjkw - Активна филтърна площ: 9,2 m² - Задвижване – вентилатор: 400 V / 0,75 kW - Необходима площ: ок. Ш 700 x В 1600 x Д 550 мм - Тегло: ок. 120 кг

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 164883, ОФЕРТА 17015 Nedpfx Abshw Ev Sehjkw Технически данни: - Сваръчен аспирационен уред с BIA тестване - Артикулно рамо за аспирация: 3000 мм - Обем на въздушния поток: приблизително 1000 m³/h - Макс. статично налягане: 2700 Pa - Филтърна площ: приблизително ... m² - Индикаторна лампа за контрол на филтъра/смяна на филтъра - Степен на отделяне: 99,9% - Вход за сгъстен въздух: 6 bar - Задвижване – вентилатор: 400 V / 1,5 kW - Изисквания за пространство: приблизително Ш 700 x В мин. 1800 x Д 950 мм - Тегло: приблизително 250 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: 108016, Оферта 05394 Технически данни: - BIA тестван апарат за абсорбиране на заваръчни изпарения - Свързващо рамо за абсорбиране: 3000 мм Nkodjwqdycopfx Abhjw - Дебит на въздуха: около 1000 м³/ч - Максимално статично налягане: 2700 Pa - Филтърна повърхност: около ... м² (липсва информация) - Индикаторна лампа за контрол на филтъра (сменяема) - Степен на улавяне: 99,9 % - Вход за сгъстен въздух: 6 bar - Задвижване – вентилатор: 400 V / 1,5 kW - Необходима площ: около Ш 700 x В мин. 1800 x Д 950 мм - Тегло: около 250 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: 121630011, Оферта 24386 Технически данни: - Мобилна филтрираща установка с патронни филтри и въртящи се всмукателни рамена - Подходяща за изсмукване на дим при заваряване на: - стомана - неръждаема стомана - алуминий - нелегирани или поцинковани стомани - Клас на заваръчни димове: W3 Nkedpfx Absu Aafdshjw - Управление с цифров дисплей - Ефективност на филтрация: 99 % - Обемен въздушен поток: приблизително 3000 m³/h - Макс. статично налягане: 2500 Pa - Филтърна площ: 20 m² - Автоматично почистване на филтрите - Арт. всмукателно рамо 360°: 4000 mm - Диаметър на рамото: 160 mm - Задвижване – вентилатор: 400 V / 1,10 kW - Необходима площ: прибл. шир. 700 x вис. мин. 2150 x дълб. 1100 mm - Тегло: приблизително 150 kg - Изработени работни часове (отчетени): 980 h

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 89915, Задвижване = сгъстен въздух, Предавателно число материал/въздух = 16:1, Максимално налягане на материала: 90 bar, Входно налягане на въздуха: 1 до 6 bar, 4 двойни хода за 1 литър материал, Nkodpfxeiv Huwj Abhow с пистолет тип MX с двоен маркуч, неизползван след последната поддръжка 01/20, състояние както е видяно, наличен на склад в Зееветал, възможна междинна продажба

Състояние: нов, Засмукваща мощност на филтърното устройство на щуцера*: 350 м³/ч Обща консумация на мощност*: 0,09 kW Работно напрежение: 230 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE Ниво на шум*: 52 dB(A) Размери Д/Ш/В в мм: Д 329 / Ш 374 / В 510 Цвят: RAL 7035 Тегло: 25 кг Производител: ISI Industrieprodukte *В зависимост от оборудването на филтъра Специално напрежение или специален цвят по запитване Област на приложение: Изсмукване на маслени мъгли и дим, за малки до много големи работни пространства на машини | Сепаратор за маслена мъгла Вашите предимства с моделната серия ELBARON: - Доставка на 18 варианта на устройството - Директно от производителя - ISI-TRONIC стандартно (дигитализирано управление на филтъра) - Електронно управляван EC-вентилатор стандартно - Регулируеми обороти и въздушен поток - Simplex (едностепенно) или Duplex (двустепенно) изпълнение - Разнообразни въздушни дебити - Адаптивни към натоварване с вредни вещества и нужда от въздушна мощност - Богата гама от аксесоари за монтаж и свързване - Качество Made in Germany Njdoh Rdwxopfx Abhokw Серията ELBARON® сме разработили за използване при металообработка с чисто масло и за отделяне на маслени мъгли и дим (сепаратор за маслена мъгла). Вече много години цифровите електростатични въздушни филтри от серията ELBARON® са едни от най-мощните филтърни устройства на пазара и се използват по целия свят. Нашите филтърни устройства вече стандартно са дигитализирани и могат да се управляват например чрез лаптоп. Серията ELBARON® включва 18 варианта на устройството и може оптимално да бъде избрана по размер и капацитет спрямо вашето приложение. Устройствата от серията ELBARON® се отличават с дълъг експлоатационен живот и абсолютна надеждност. Нашите електростатични филтърни клетки са оразмерени така, че при най-добра икономическа ефективност се постигат висока степен на филтрация, дълъг експлоатационен живот и безпроблемна работа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Технически данни: - Производител: Heesemann - Модел: EA4 - Година на производство: 2002 - Работна ширина: 1,300 мм - Работна височина: 880-920 мм - Транспорт с ролки, гумени валяци - Разстояние между валяците: 65 мм - Диаметър на валяците: 60 мм - Филтър за фин прах Подредба на модулите за прахоотделяне (при гледане в посока на потока): 1) Въздушен канал за обдухване 1 бр. отдолу 2) Йонизация отдолу Nsdpoxiy Htjfx Abhekw 3) Въздушен канал за обдухване 2 бр. отгоре (с отделен вентилатор, не се изисква сгъстен въздух) 4) Йонизационна лента отдолу и отгоре Монтажни размери: - Дължина: 830 мм - Ширина: 2,245 мм - Височина: 1,470 мм - Дюза за засмукване: Ø 160 мм - Регулиране на височината: моторизирано - Отделно управление с регулиране на височината включено (вижте снимките)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Уловител на мъгла Nsdpfxjtu Uxrs Abhekw

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Лаковосушилна камера MEYER AB / Fanmet OY 17m3 Година на производство: 2007 (инсталирана през 2009) Производител: MEYER OY Финландия Nkjdpfx Ajtt Sy Rsbhjw Използвана за сушене на лакирани мебелни детайли. Зареждане с колички за хорди (поставки). Дължина: 3600 mm Ширина: 2150 mm Височина: 2200 mm Обем: приблизително 17 m³ Електрическо отопление Обща мощност: 30 kW 18 нагревателни елемента по 1667 W всеки, 400 V (дължина на всеки елемент: 2360 mm) Дебит на въздуха: 3 m³/сек или 10 000 m³/час Вътрешна облицовка от поцинкована ламарина 2 двигателя на вентилатори VEM (3,6 kW + 0,37 kW), ATEX Термостат: 0–120 °C Защита от прегряване: 0–210 °C Отговаря на ATEX 94/9/EC CE маркировка

Състояние: нов, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2700x4500, Оборудване: ниско ниво на шум, Основни технически параметри на топковата мелница: - Диаметър на барабана: 2400 мм - Дължина на барабана: 4500 мм - Мощност на двигателя: 320 kW - Максимален входящ размер: 25 мм - Производителност: 35–60 т/ч - Тегло: 72 тона - Зареждане с топки: 30 тона Извън този модел предлагаме и други варианти като 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм и др. Предлагаме също така и услуги по индивидуализиране според нуждите на клиента, като можем да предоставим цялостни решения за смилане за различни индустрии – цимент, кварц, фабрики за обогатяване на руди и др. За повече информация, моля, свържете се с нас. Топковата мелница е широко използвана смилателна машина за смилане и смесване на материали при обработка на минерали, включително добив на руда и производство на силициев диоксид (кварц). При приложения, свързани с добив на руда и смилане на кварц, изборът на подходяща мелница е от ключово значение и се определя от характеристиките на суровината и изискванията към крайния продукт. Ето някои основни фактори при използването на топкова мелница за добив на руда и смилане на кварц: 1. Характеристики на рудата: - Твърдост: Твърдостта на рудата определя необходимия тип мелница. По-твърдите руди изискват по-устойчива и износоустойчива мелница. - Разпределение на размера на частиците: Началният размер на частиците влияе върху процеса на смилане. Различните руди изискват различен подход за постигане на желаната фракция. 2. Смилане на кварц: - Съдържание на кварц: При смилане на кварц е важно да се отчете началното съдържание и желаният краен размер на зърната. Този процес често изисква специални мерки срещу прекомерно износване на оборудването. 3. Вид топкова мелница: - С преливник или решетъчно разтоварване: Видът на разтоварване влияе на финалния продукт и ефективността. Мелниците с преливник са често използвани, а решетъчните са по-подходящи за определени типове руда. 4. Размер и капацитет на мелницата: - Диаметър и дължина: Размерите на мелницата се избират според обема за обработка и нужната производителност. - Капацитет: Важно е капацитетът да съответства на необходимия производствен обем. 5. Смелачни тела: - Материал и размер: Изборът на смелачен материал (топки или цилиндри) зависи от твърдостта на рудата и крайните изисквания за размера на частиците. Вида на смелачните тела влияе и на чистотата при смилане на кварц. 6. Облицовка и повдигащи елементи: - Облицовки: Използването на подходящи облицовки защитава корпуса на мелницата и оптимизира процеса на смилане. - Повдигащи елементи: Те повишават ефективността и подобряват хомогенността на материала. 7. Системи за контрол и мониторинг: - Автоматизация: Използването на системи за автоматизиран контрол гарантира оптимална работа. - Мониторинг: Редовният контрол на процеса позволява навременна корекция за постоянна и ефективна работа. 8. Мерки за безопасност: - Безопасност: Внедряването на мерки за защита на персонала и оборудването е задължително при експлоатация. Njdsq Igiiopfx Abhjkw Винаги спазвайте препоръките на производителя за експлоатация и поддръжка, за да осигурите безопасна и ефективна работа на топковата мелница в приложения за добив на руда и смилане на кварц.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е цялостна система за боядисване, състояща се от следните компоненти: 1) Пещ с въздушен нагревател (типът гориво може да бъде адаптиран според изискванията на клиента). 2) Камера за боядисване с напорно пръскане, оборудвана с абсорбираща филтрационна система, подходяща за улавяне дори на най-взискателните приложения на бои. 3) Две зони за паркиране, където детайлите могат да се поставят след боядисване или втвърдяване. 4) Релса система за лесно преместване на детайлите от една станция към друга. 5) Транспортна количка за пренасяне на гореспоменатите детайли. Njdpfx Absyaqt Tshekw 6) Напълно интегрирана стоманена конструкция, с висока стабилност, проектирана да минимизира риска от отказ на който и да е компонент. От гледна точка на проектирането и техническите спецификации, тази инсталация представлява цялостен и автономен процес за електростатично боядисване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61115/1, Автоматична бояджийска линия - Cefla, машината се намира в завода на фирма Matis doo, функционална. Nsdpfx Asyuwvdobhjkw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Централно управление Автоматична пудренa камера WAGNER (за предварително обработени детайли), включително WAGNER SuperCenter агрегат за доставка на пудра (2013) Ръчна система за пудрено боядисване (малки серии, смесени цветове) с пистолети Циклонен сепаратор Nkodpfx Aeyhbdfebhow Блокова газово отопляема водна сушилня. Пещ за сушене и изпичане (включително котел) Прахово покритите изделия се изпичат в газово отопляема пещ за пудрен печене Охлаждане след водна сушилня Охлаждане след прахово изпичане Транспортна система Капацитет на автоматична станция за пречистване на отпадъчни води: макс.: ~ 1 м³/ч

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007928, Позиция 1: Четкова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Машина за лакиране CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 3: Сушилня за лак CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Nodpfx Aewu Ackobhskw

Състояние: добро (употребявано), Роботът GR6100 със с куха китка Трета ос (полюс и рамо 3) с кухина за прокарване на маркучи за боя Фланец за 3 пистолета Nkodoyxmt Uopfx Abhjw Четеща бариера Връзка за автоматична смяна на цвят

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 105 кг, обща височина: 1 400 мм, обща дължина: 1 850 мм, обща ширина: 1 150 мм, Разни Nksdpfx Asyhhvzebhow Хидравлична дърворезачка с трион за Manitou Производител: Dorfmeister Модел: дърводобивен грайфер SS 550 Височина (мм): 1.400 Дължина (мм): 1.850 Тегло (кг): 105 Ширина (мм): 1.150

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Nkjdpfofzccnjx Abhsw 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Nkodpsflk Awofx Abhow Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ Nkodpfx Abefz U Nbohsw 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Njdpfx Aefx Nfmebhokw Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, дисперсионно и UV лакиране минимален размер на листа 152x152 мм максимален размер на листа 760x760 мм дебелина на хартията 0,1 - 1,2 мм UV лак, дисперсионен лак 120 г/м² без повърхностна обработка и повече 150 г/м² с повърхностна обработка и повече 200 г/м² с повърхностна обработка и повече автоматично време за настройка 5 минути автоматично време за почистване 10 минути автоматично време за настройка 5 минути автоматично време за почистване 10 минути 8,5” x 11” / 215 mm x 280 mm Листове по ширина 12 700 листа/час 12” x 18” / 305 mm x 450 mm Листове по ширина 9 900 листа/час 14” x 21” / 355 mm / 530 mm Листове по ширина 8 800 листа/час 21” x 30” / 530 mm x 750 mm Листове по ширина 6 300 листа/час 28” x 40” / 710 mm x 1020 mm Листове по ширина 5 000 листа/час скорост на лакиране 4 600 B2/час анилоксни валове към машината 3;9;12;18 UV сушене IR сушене (подходящо за дисперсионен лак и грунд за HP Indigo) Комплект за обработка на тънки материали Нанасяне на лак с камерна ракелна система високостандартен подаващ механизъм 2 независими кръга за лак с автоматично почистване Nkodpfxjyv Dm He Abhew Anti-Ghost система иновиранa система за извеждане на листове