Употребявани Видеонаблюдение Монитор (1 962)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: System 16, Употребяван MDA Scientific System 16 монитор за токсични газове Hodow H Nudopfx Aa Tong Производител: MDA Scientific Inc. Модел: System 16 Система за детекция Chemcassette / Монитор за токсични газове

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 400 броя монитори за компютър 250 x HP Z24 G2 150 x HP Z24 G1 ---- Общо 400 броя на 9 европалета Hnjdpfx Aox Up I Hja Tsg

Състояние: готов за употреба (използван), unipo 2TT1205CDN00 Мониторен блок TFT 12.1", състоящ се от 7FPT1462X503 12" UFP дисплей модул + 7BXG0950GH01 UFP контролен модул, сериен номер според снимката, използван, нормални следи от употреба, 100% функциониращ, обхват на доставката според снимките Hnedpfoxaidijx Aa Tjg

Състояние: готов за употреба (използван), Комплектен 12" монитор за Siemens управление 820, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът е както е показано на снимките. Hsdpfoi Ebwdjx Aa Teng

Състояние: готов за употреба (използван), Philips 4022 226 2251 комплектен модул на монитор, сериен номер според снимката, употребяван, с обичайни следи от употреба, 100% работещ, доставя се в комплектацията, показана на снимките. Hnsdpfei Ecd Sex Aa Tjg

Състояние: готов за употреба (използван), Heidenhain BC 110BF TFT-мониторен блок. 374 964-01 SN:24807913A, употребяван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът за доставка е съгласно снимките. Hnsdpfx Asi Eagasa Tsg

Състояние: почти като нов (употребяван), HB-Therm Thermo-5 е терморегулиращо устройство, използвано основно в инструменталното и матричното производство, особено при шприцоване. Служи за прецизен контрол на температурата на инструментите и формите и е известен със своята надеждност и лесна експлоатация. Кратък преглед Приложение: инструментално и матрично производство / шприцоване Работна среда: вода или масло (в зависимост от модела) Температурен диапазон: според модела (типично до ок. 90°C с вода / 160°C с масло) Функции: прецизно регулиране, мониторинг на дебита, сигнализация за грешки Производител: HB-Therm (Швейцария) Hsdpsx Iikujfx Aa Tong Ценоразписът е приложен като PDF в документите по-долу.

Състояние: много добро (употребяван), Монитор дисплей (108142) Марка: DMG Gildemeister Модел: Supply 11098 Идентификационен номер: 259284 Hedpfx Aeigqr Hsa Teng Мониторът е демонтиран от машина с механичен дефект Функционалността е проверена

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 25 757 h, мощност на лазера: 7 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 115 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 4.000 mm Работен ход по Y-ос: 2.000 mm Работен ход по Z-ос: 115 mm Дължина на масата: 4.000 mm Ширина на масата: 2.000 mm Максимална дебелина на ламарина (стомана): 30 mm Максимална дебелина на ламарина (неръждаема стомана): 30 mm Максимална дебелина на ламарина (алуминий): 25 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Модел на лазерния източник: TruFlow Hnsdpfxox S Hmbj Aa Tog Мощност на лазера: 7.000 W Работни часове Време на включване на лазера: 56.691 ч Време на работа на лъча: 25.757 ч ОБОРУДВАНЕ PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Режеща глава с леща 250 mm Универсална система за бърза смяна (UTI) със системна шина LensLine с мониторинг на състоянието ControlLine: управление на височината и разпознаване на ръбове на ламарината Автоматична смяна на дюзи Високоскоростна глава Водно охлаждаща режеща глава (Cooline) CO-лазер TruFlow 7000 с оптимизиран standby режим Безподдръжкови турбо-радиални вентилатори Възбуждане с висока честота Лазерно управление TASC Контрол на мощността на лазера Функция бордова книга за лазера CE маркировка Демонтаж и товарене могат да бъдат предложени от продавача срещу допълнително заплащане.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 23 000 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840D SL, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 5 000 W, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, Машината е рециклирана през 2025 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен диапазон: 3.000 x 1.500 mm Тип лазер: Фибролазер Мощност на лазера: 5.000 W ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Година на последния ремонт: 2025 Предаване на лазерния лъч: оптичен кабел Охлаждаща уредба на машината: вода-въздух Охлаждаща уредба на лазера: въздух-вода Работно време: 23.000 ч. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Hnodpfx Aasx Tuk Dj Tsg Сменяем дюзен блок Охлаждаща уредба Аварийно-стоп бутон Светлинна защитна бариера Прахоуловител Рамка на машината с интегриран команден шкаф Автоматичен надлъжен палетен чейнджър Задвижване по ос със сервомотори и торков мотор Интегрирано осветление на командния шкаф Централен главен прекъсвач Конвейерен транспортьор за стружки по дължината Осветление на работната зона Позициониращ лазерен диод Уредба за изпаряване на масло PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматично почистване на дюзите Устройство за транспортиране и позициониране Универсална лазерна глава с адаптивна лещова система Едноглава стратегия Прозорец за защита на режещата глава Онлайн мониторинг на защитното прозорче ControlLine Автоматичен престой (stand-by) Програмируемо регулиране на налягането на режещия газ FastLine FlyLine AdjustLine Дистанционна поддръжка през интернет Лесно програмиране в работилницата Пакет за обработка на мед Пакет за обработка на месинг Микрозаваряване Обработка на няколко листа едновременно Condition Guide USB интерфейс RJ-45 мрежова карта Централно свързване Сегментирана аспирационна система Компактен обезпрашител Кабина на машината със защитни стъкла Електрически отваряем покрив Пускане в експлоатация Конфигуриране на мрежата чрез дистанционна техническа поддръжка Твърдотелен лазер TruDisk 5001 (5 kW) с фибро изход DetectLine Монтаж на машината вдясно Интерфейс за LiftMaster Compact

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NB875A е професионално 2-в-1 решение за кантираща машина, която комбинира праволинейно кантиране и Soft Forming технология в една машина – идеална за бездръжкови врати и модерни мебелни фронтове. Оборудвана с пълна гама от агрегати за пре-фрезоване, загряване, притискане и финишна обработка, NB875A осигурява гъвкавост, висока производителност и първокласно качество на канта. Напълно автоматизираната система за управление и интуитивният софтуер позволяват бърза смяна между 14 различни профила (пълен C, ляв/десен J, централно вдлъбнат, ляв/десен вдлъбнат, W-образни, диамантени профили и др.). Основни предимства: - Многофункционална машина за праволинейно и softforming кантиране с едно преминаване. - 14 профила, автоматично превключване чрез сервоуправление. - Енергоспестяваща функция – автоматичен Stand-by режим при неактивност. - Съвременен индустриален контролер с 24-инчов сензорен дисплей, онлайн свързаност, възможност за баркод четец. - Напълно затворен корпус с шумоизолиращи материали за тиха работа. - CE сертифицирана, електроника от международни марки. Работни агрегати и оборудване: - Пре-фрезоваща група с 2 електропневматични мотора, фрези H35 мм. - 2 комплекта фрезови агрегати за J & C профили (4 мотора – 7,5 kW + 3,5 kW), с автоматично превключване. - Предварително загряване на плочата + 2 агрегата за нанасяне на лепило (за плочата и за канта). - Softforming и пресоваща станция с прецизни стоманени ролки и система за предварително загряване на лентата. - Сервоуправляемо подаване на лентата и пневматично крайно рязане (триони Ø180×3.5×60T, 12 000 об/мин). - Групи за грубо и фино подрязване, радиус и плоско стържене. - Двойни полиратори за идеален гланцов финиш. - Независими смукателни кожуси (9 × Ø125 mm) за всички работни групи. - Автоматична система за смазване и пълна защита на оператора (детекция на дебелина на детайла, мониторинг на подаването, авариен стоп). Технически характеристики: - Минимален размер на плочата: 300 × 150 мм (централна вдлъбнатина ≥ 400 мм) - Дебелина на плочата: 18 мм (право), 18–25 мм (softforming) - Дебелина на кант лента: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (право) - Скорост на подаване: 8 м/мин Hedpfx Ajxcwrmoa Tjng - Захранване: 380V / 50Hz - Въздушно налягане: 0,7 MPa - Инсталирана мощност: 68 kW - Тегло: ок. 6 000 кг - Размери на машината: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Приложения: - Производство на бездръжкови врати за кухни, гардероби и баня - Комплексни кантиращи операции в средно и едромащабно производство - Висококачествен финиш с невидима лепилна фуга Предимства за производителите: - Максимална гъвкавост: една машина за всички праволинейни и softforming кант профили. - Перфектна обработка: гладки кантове, идеално прилепване на лепилото. - Висока ефективност: автоматична работа, бърза смяна на профили. - Намаляване на разходите: по-малко машини, минимални престои.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 1. Обща мощност на електромоторите: 360 kW 2. Тегло на машината: 44 000 kg 3. Капацитет на раздробяване: 10 - 15 тона/час (желязо и стомана) 4. Брой ножове: 78, дебелина на ножовете: 150 mm 5. Размери на зарядната камера: 2350 x 4085 mm 6. Размери на раздробяващата камера: 1500 x 2000 mm 7. Смяната и поддръжката на ножовете могат лесно да се извършват отгоре на камерата. 8. Режещите ножове са изработени от материал № 2767 9. Главните валове са изработени от материал: 42 CrMo4, 32-34 HRC (устойчиви на усукване и счупване) Hnjdpfedfc Uzsx Aa Tog 10. Всички стени на камерата са облицовани с износоустойчива стомана HARDOX 500 11. Всички статични ламели и дистанционни пръстени се произвеждат от HARDOX 450 12. Скорост: 4,5 - 6 об/мин 13. Движещата сила на валовете се осигурява от четири планетарни редуктора, задвижвани от четири управлявани по мощност двупосочни хидромотора. Хидравличното оборудване е от марките PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Охладителните агрегати за хидравличното масло и маслото за редуктор са отделни. 15. Всеки вал може да се движи независимо един от друг. 16. Зареждането на шредера може да се извършва с кран. 17. Машината спира с акустично предупреждение с помощта на защитни сензори, които предотвратяват повреди. 18. Има автоматична система за гресиране за автоматично омасляване на лагерите. 19. Всички електрически компоненти ще бъдат на марките SCHNEIDER и SIEMENS. 20. Машината е напълно автоматизирана с PLC-управление. На контролния панел има тъчскрийн за лесен достъп до настройките на машината и процесния мониторинг. 21. Машината е с гаранция от AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. срещу производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа. 22. Машината е със CE сертификат. Това означава, че продуктът отговаря на европейските директиви относно безопасността на потребителите, здравето и околната среда.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 16 000 h, Допълнително оборудване Прецизно обезбуряване и ролкова технология Интелигентен мониторинг на удара Hjdpfx Asx R E Nxoa Tsng Транспортьорна лента за части с клапа за извеждане на детайли Разширено оборудване за щанцоване Тази TRUMPF TruPunch 1000 (S19) е произведена през 2018 г. Разполага със затворена рамка на машината, хибридна осева система и линеен магазин с 20 места за държачи и инструменти. Оборудвана е с безподдръжкови трифазни сервомотори и управление TRUMPF на база Bosch Rexroth IndraMotion MTX, което осигурява усъвършенствани щанцоващи възможности и ефективна работа с едва 16 000 работни часа. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Приложения Щанцоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 203657, цветови канали: 2, минимална ширина на хартията: 370 мм, максимална ширина на хартията: 520 мм, година на последния основен ремонт: 2024, HEIDELBERG SM52-2P age 2000 Machine no. 203 657 Sheet-fed offset press 2 colour, perfector 51 mill. impressions CP tronic Autoplate Autom. ink roller washer, Autom. blanket washer, Autom. impressioncylinder washer, Low-pile delivery Powder sprayer Hodpfx Aajwt Alcj Teng All the rollers of the machine are brand new - on the dampening and inking system! Changed in the end of the year 2024, have made no more than 50 000 impressions. Technical details: Max speed 15,000 sheets/hour Max paper size 370 x 520 mm Min paper size 105 x 145 mm Thickness max 0.03-0.4 mm Printing area 360 x 520 mm Plate size 459 x 525 mm Thickness 0.15 mm Blanket size 535 x 460 mm Thickness 1.90 mm Dimensions: L. 2.86 m. D. 1.85 m. H. 1.62 m. Power requirement approximately 14 kW Weight 4,800 Kg. Approx Accessories included: - Fully equipped - 7 feeder boards - Feederpile with preloading device - Stream feeder Suction-tape feeder table - Electronic double sheet detection - Electromechanic double sheet detection - Electronic side lay control, photoelectronic and akustic - Alcolor continuous dampening system with Technotrans's alcohol metering; cooling and re-circulation unit system - Preset (autom. paper size and thickness setting) - CP TRONIC Machine control and diagnosis by plasma monitor console /self diagnosis, control and monitor console with remote dampening; axial, circumferential and diagonal register control. - Programmable automatic blanket cylinders wash up via CP Tronic - Tandem Wash-up Concept - Programmable automatic impression cylinders wash up via CP Tronic -Tandem wash up concept - Programmable automatic rollers wash up via CP Tronic - Autoplate (semi automatic plate loader) with Bacher Control 2000 register system - Chromed impression cylinders - Chromed plate cylinders - Chromed blanket cylinders - Laser slit ink ducts - Central lubrication with automatic central service interval control via Cp-tronic - Pneumatic compressors - Powder sprayer device - Low pile - Automatic sheet de-curler - Oil drip pan, Tools, Documentations - Complete with all standard parts and accessories Conditions: machine in excellent condition, with no damage on cylinder and gears Availability: immediately Visible: The machine is in production, can be tested. Nearest airports Sofia, Bucharest

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 800 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 800 H-образна еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP тип H с еднократно действие са проектирани за тежки операции по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и високо-тежки приложения за пресоване. H-рамката с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили, възникващи по време на пресоване, като така предоставя максимална твърдост и дълъг експлоатационен живот. Моделът CHP 800 е разработен с цел сигурна и стабилна работа във висококапацитетни производствени линии. CHP серия – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани, отчитайки условията на тежката индустрия. Корпусът и основните носещи елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Направляващите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно разпределение на натоварването и прецизна работа през цялото движение на плунжера. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрации - Направляващи втулки от бронз Zr14 - Заварки, сертифицирани по WPQR & WPS с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и изработка според CE стандартите - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и контрол на усилието на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен мониторинг на замърсеността на филтъра Hnjdpfox N T Nksx Aa Tog - Мониторинг на температурата на маслото и състоянието на системата през екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Дву-ручна система за управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Компоненти за силова електроника SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 800 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи: бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 800 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 800 мм Мин. междурамково разстояние: 100 мм Макс. междурамково разстояние: 900 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрации Сертифицирано заваряване: WPQR и WPS по TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 (надзор по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща моторна мощност: 75 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост на дълбоко пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 6000 мм Приблизителна широчина: 3350 мм Приблизителна дълбочина: 2700 мм Височина на долната маса от пода: 1450 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 200 Хидравлично задвижване: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен потенциометър: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Елементи силова електроника: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 45 тона Производствена бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 610 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 500 мм, диаметър на струговане: 725 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, отвор шпиндела: 65 мм, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 80 мм, ход по оста Z: 610 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, дължина на подаване ос X: 260 мм, дължина на подаване по Y ос: 80 мм, дължина на подаване по ос Z: 610 мм, въртящ момент: 250 Nm, преход на греда: 65 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продава се почти нов EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, година на производство 2022, оборудван с управление Siemens Sinumerik ONE с ShopTurn! CNC стругов център за цялостна обработка на въртящи и фрезови детайли. Интегрирани шпинделови мотори, контрашпиндел – водно охлаждане (предварително натегнати ролкови направляващи) с Y-ос, на главен/контрашпиндел. Най-съвременна управляваща техника SINUMERIK ONE с ShopTurn диалогово програмиране. Основен шпиндел: • Макс. проход на щанга: 65 mm • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Обороти: 0-5000 об/мин Контрашпиндел: • Мощност: 22 kW • Макс. въртящ момент: 130 Nm • Обороти: 0-7000 об/мин Инструментален револвер: Hnsdpfx Aex E Dncoa Tjg • 12-позиционен револвер VDI 30, радиален с логика на посоката за до 12 задвижвани инструментални държачи - Макс. мощност: 6,7 kW - Макс. въртящ момент: 25 Nm - Макс. обороти: 5000 об/мин Y-ос: • Ход: +/-40 mm • Холова стягаща цилиндър с теглеща тръба • C-ос за главен и контрашпиндел • Управление Sinumerik ONE/OPERATE • 22" мултитъч дисплей • SHOPTURN • 3D симулация • Разпознаване на остатъчен материал • USB интерфейс • Климатизация на електрическия шкаф • Охлаждаща система с помпа (3,5 bar) • Водно почистване на патронника (допълнителна помпа 3,5 bar) • Изхвъргач на части и изплакване през контрашпиндела Хидравличен агрегат. Интерфейс за стружкоотделител. Документация и CE сертификат. Език на управление - немски/английски. Електронно ръчно колело. EMCO мониторинг на счупване и износване на инструменти/SINUMERIK ONE. Алтернативни обороти на шпиндела. Контрашпиндел като люнета – възможност за поддръжка на детайлите с монтиран ролков център. Макс. сила на натиск: 50% от макс. осева сила. EMCO PROFI-NET РОБОТЕН ИНТЕРФЕЙС – за интеграция на роботи чрез HARTING конектор. Сигнален обмен чрез Profinet. Защита на сигналите – двуканална/без потенциал. Цифров пакет за Sinumerik – мониторинг на състоянието. SIEMENS ONE – ИНТЕРФЕЙС за свързване със системи за управление и запис на производство/машинни данни (MDE/BDE). Стандартно включва: • Машина включена – AUX ON • Автоматичен режим • Производствен режим – активна програма • Програма работи с override между 95 и 105 % • Импулс за брой произведени детайли (M30) • Програмируем импулс (M300) 3D машинни данни / MT65-G2: 3D модел на машината. Пневматично задействана система за деликатно поемане на готовите детайли – транспортиране към кутия или опционална транспортна лента. Макс. дължина на завършен детайл: 175 mm Макс. диаметър: 65 mm Макс. тегло: 4,5 kg ИНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000: За интегриране с къс щангов подавач SL1200 от EMCO. И др. Машината е налична за незабавна доставка!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Гранулаторите на Mizar Machine осигуряват висока производителност при обработка на индустриални отпадъци и в процесите на рециклиране. Тези гранулатори са проектирани за ефективно смилане и гранулиране на разнообразни материали. Със своята превъзходна дробилна мощност и кратки времена за обработка, те успешно обработват трудни материали като метални кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Използването на устойчиви материали и износоустойчиви ножове гарантира дългосрочна и надеждна работа. Придържайки се към енергийна ефективност, те осигуряват висока производителност при нисък разход на енергия, което води до намаляване на енергийните разходи. PLC-контролираните автоматизационни системи осигуряват прецизно и лесно управление на машината, като предлагат интуитивен интерфейс и усъвършенствани контролни системи за непрекъснат мониторинг на производителността. Безопасността е приоритет, благодарение на системите за аварийно спиране и защитните приложения, които осигуряват сигурна работна среда. Гранулаторите на Mizar Machine намират широко приложение – от рециклиращи линии до управление на скрап отпадъци, което ги прави отлично решение за Вашите индустриални нужди по рециклиране. Hodpfxehbhf Tj Aa Tsng

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CM18355, общо тегло: 2 900 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), тип входящ ток: трифазен, сила на пробиване: 63 t, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, централизирана система за смазване, ЕКСЦЕНТРИЧНА ПРЕСА OMERA Модел: 63 R4 Основни данни Номинална сила: 630 kN Мощност на мотора: 5,5 kW Брой удари: 45–104 удара/мин Ход: 9–120 mm Разстояние между масата и повдигача: 310 mm Размери на масата: 750 × 570 mm Размери на повдигача: 500 × 350 mm Дебелина на масата: 65 mm Отвор на масата: 165 mm Тегло на машината (прибл.): 4.600 kg Транспортни размери на машината: 2806 × 1244 × 1492 mm Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Цвят на машината: RAL 7035 (светлосиво) / подвижни части RAL 5017 (синьо) Стандартно оборудване Централно смазване PLC: SCHNEIDER с контролен панел Честотен инвертор за регулиране на скоростта на пресата Пневматичен съединител Компенсиращ цилиндър Хидравлична система за защита от претоварване VPN връзка за дистанционен достъп Допълнително оборудване Допълнителна работна плоча 750 × 570 × 65 mm (1 бр.) Амортисьори против вибрации (1 комплект) Осветление на работната зона (1 комплект) Система за защита на инструмента и мониторинг на машината Детайли за машината Сериен номер: CM18355 Година на производство: 2022 Работни часове: приблизително 100 Състояние: Машината е използвана само за демонстрации и тестове на инструменти Документация Hsdpfx Aasxqp Sbe Tong Пълна документация на хърватски език (хартиена и цифрова) Електрически и хидравлични схеми Декларация за съответствие с CE Демонтаж, подготовка и товарене за транспорт: около 1.500 EUR

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API628950, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Hodpfx Ajxx Snboa Tjng Мощност на двигателя Максимално работно налягане Свободен дебит (FAD) Тип охлаждане Ниво на шум Тип задвижване Интегриран изсушител Напрежение Размери (Д×Ш×В) Тегло Производителност и характеристики Контролер Elektronikon® Touch: Автоматизиран микропроцесор за мониторинг, управление и дистанционен достъп. Синтетично масло RDX: Дълъг експлоатационен срок за по-малко поддръжка. Енергийна ефективност: Специфична мощност до 18.9 kW/100 CFM в зависимост от натоварването. Интегриран хладилен изсушител: Осигурява чист, сух въздух с минимални загуби на налягане. Маслено-воден сепаратор: Вграден за екологичен стандарт и чистота на въздуха. Надеждност и поддръжка Двигател с клас на защита IP55: Устойчив на прах и влага за тежки работни условия. Дренаж без загуби: Предотвратява разхищение на сгъстен въздух и намалява престоя. Звукоизолирана конструкция: Минимизира шума и вибрациите Статус на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 600 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description Hjdox N T Iajpfx Aa Tjng The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial machines developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and heavy-duty pressing applications. The 8-guided H-frame structure ensures a balanced distribution of high forces generated during pressing, offering long service life and stable operation. The CHP 600 model is designed for reliable performance in production processes requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered considering heavy-duty operating conditions. The frame and supporting components are stress-relieved by vibration method. Bronze Zr14 slide bearings provide smooth load distribution and high precision throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type frame with 8 slide guides - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing compliant with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Real-time monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 600 Type: Steel construction, H-frame press body with 8 slide guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Squareness Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Clear Opening: 100 mm Max. Clear Opening: 900 mm Weld Stress Relief: By vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (inspected by certified welding coordination engineers to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Down Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Die Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Bottom Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 28 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 250 H-Тип Еднодействаща Хидравлична Преса – с 8 водача Общо описание Серията еднодействащи хидравлични преси CRONOSSTECH CHP от тип H са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения като формоване на листов метал, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамата с 8 водача, натоварванията по време на пресоване се разпределят равномерно, осигурявайки стабилен и повтаряем режим на работа. Моделът CHP 250 е проектиран за дълготрайна и надеждна работа при производствени процеси, изискващи среден до висок тонаж. CHP Серия – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Рамата и носещите елементи са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзови втулки Zr14 осигуряват равномерно разпределение на натоварванията по време на хода на плъзгача и допринасят за дълготрайно запазване на прецизността. ⚙️ Стандартно оборудване Hodpfxjx N T Els Aa Teng • Стоманена конструкция с рамка тип H и осем водача • Рамата и носещите части са обработени за освобождаване на напрежения чрез вибрации • Бронзови втулки Zr14 на водачите • Заварки, изпълнени и одобрени по TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкция, проектирана и произведена съгласно изискванията на CE • Хидравлична система с PLC управление • 7” сензорен панел DELTA • Регулируем ход и контрол на усилието на плъзгача • Автоматична система за смазване • Електронна система за предупреждение при замърсяване на филтъра • Мониторинг на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно управление • Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) • Електрооборудване SIEMENS или SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 250 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 водача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 250 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 mm Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 mm Толеранс паралелност: 120 μm/м Толеранс перпендикулярност: 60 μm/м Ход (плъзгач): 600 mm Мин. светло отваряне: 100 mm Макс. светло отваряне: 700 mm Освобождаване на напреженията на заварките: чрез вибрации Сварки: TÜRK-AK акредитирани, WPQR и WPS одобрени; сертификат по EN ISO 15614-1:2017, контролира се от инженери, сертифицирани по EN ISO 14731 Максимално работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø360 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 4200 mm Ширина: 3250 mm Дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Пре-пълнещ клапан: NG 125 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI, CIESSE или PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS или SCHNEIDER Тегло (прибл.): 9.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 100 H-образна, еднодействаща хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси с Н тип, еднодействащи от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с масивна стоманена конструкция, предназначени за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и щанцова работа. Благодарение на дизайна с 8 направляващи и H-рамка се осигуряват висока стабилност и повторяема прецизност по време на пресоване. CHP серия – конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани за тежкотоварни условия на работа. Основната рама и носещите части са подложени на вибронапрежение за освобождаване от вътрешни напрежения. За направляващи втулки се използва бронз Zr14, който гарантира дълъг експлоатационен срок и стабилна работа. Основни предимства - 8-направляваща H-образна конструкция - Стоманена конструкция с освобождаване на напрежения чрез вибрации - Заварки по ISO стандарти - PLC управление с тъчскрийн панел Hsdpfjx N Tx Ssx Aa Tjng - Дизайн с фокус върху безопасността на оператора и процесна стабилност ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама - Освобождаване на напрежения чрез вибрации на рамата и носещите части - Втулки от бронз Zr14 за направляващи - Заварки, сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция по CE стандарти - PLC управлявана хидравлична система - 7” тъчскрийн панел (DELTA) - Настройка на хода и регулируем тонаж - Автоматична система за смазване - Електронно следене и индикация за замърсяване на филтъра - Мониторинг на температурата на маслото и системния статус на екрана - Охладителна система и офлайн филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 100 Тип: Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки за направляващи: Бронз Zr14 Капацитет (Рам): 100 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Допуск за паралелност: 120 микрона/м Допуск за перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Рам): 500 мм Мин. светло отвърстие: 100 мм Макс. светло отвърстие: 600 мм Освобождаване на напрежения: чрез вибрации Заварки: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1/2017 (контролирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 11 kW – IE3 Основна помпа: 22 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на изтласкване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главен цилиндър: Ø230 мм – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 3400 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълнещ вентил: NG 100 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Тъчскрийн панел: DELTA 7” Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 6,5 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, разстояние на движение по ост X: 8 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Работна площ: 8000 × 2000 mm (Модел 8020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляема фибер лазерна машина за рязане на ламарина Високоякостна, анализирана масивна стоманена рама и мостова конструкция Задвижваща система с рейка и пиньон Лазерна глава с автоматично моторизирано фокусиране Автоматична система за контрол на височината с капацитивен сензор Автоматично регулиране на фокусното разстояние по време на рязане Високопрецизни линейни направляващи и серво моторна система Разширен сензорен CNC контролен блок (на база Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на множество езици и интуитивно меню EtherCAT комуникационна инфраструктура Мониторинг на температура, налягане, състояние на защитното стъкло и обратни отражения на режещата глава Интегрирана камера система за вътрешно и външно видео наблюдение LED индикация за статус и предупреждения Hnodox Nqtmspfx Aa Tog Пренос на лазерния лъч чрез фиброоптичен кабел (без загуби от огледала/лещи) Автоматични системи за разпознаване и изравняване на металните листове Fly-cut функция за непрекъснато серийно рязане Режим "No Piercing" за рязане на тънки листове без пробиване Контролиран пробивен режим за дебели листове Напълно затворен корпус, съобразен със CE стандартите Специални защитни стъкла, непропускащи лазерни лъчи CNC управляема филтърна вентилационна система Автоматично почистване на накрайника и калибрация на режещата глава Система с конвейер за изнасяне на шлака и отрязани части Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на двойни палетни маси Фибер лазерен резонатор с различни нива на мощност Автоматична система за зареждане на листови метали Автоматична система за изнасяне на детайли Разширена CNC управляема филтрираща система Камера-базирана система за автоматично разпознаване и nesting софтуер Пакет за дистанционно наблюдение и генериране на отчети Маслено охлаждане/климатизация Допълнително LED осветление вътре в кабината Алтернативи на специализирана режеща глава Допълнителна газова контрола и регулация на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ 8020) Оси X ос: 8030 mm Y ос: 2030 mm Z ос: 120 mm Динамика на движение Ускорение: 2,0 G Макс. скорост по ос: 140 m/min Синхронизирана скорост: 200 m/min Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Макс. товароносимост на масата: 3500 kg Време за смяна на масата (опция): ~35 сек Лазерна мощност — опции 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Максимални дебелини на рязане Черна ламарина: 25 – 40 mm (в зависимост от мощността) Неръждаема стомана: 10 – 30 mm Алуминий: 10 – 30 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~32.000 kg Средна електрическа консумация: 30 – 110 kW/h (в зависимост от лазерната мощност)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 35 мм, разстояние на движение по ост X: 6 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), Работна площ: 6000 × 2000 мм (Модел 6020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-контролирана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализирана, високоговореща, тежка стоманена рама и мостова конструкция Ръкояткова–зъбна система на задвижване Лазерна режеща глава с автоматично моторизирано фокусиране Автоматична система за контрол на височината (капацитивен сензор) Автоматично регулиране на фокусното разстояние по време на рязане Високоточни линейни водачи и сервомоторна система Разширено сензорно CNC контролно устройство с тъчскрийн (базирано на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на множество езици EtherCAT комуникационна инфраструктура Мониторинг на температура, налягане, състояние на защитното стъкло и обратното отражение в главата за рязане Вградена вътрешна и външна камера за мониторинг LED индикатори за състояние и предупреждение Пренос на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без загуби от оптични огледала/лещи) Hedpfxox Nqr No Aa Tsng Автоматични системи за разпознаване и подравняване на ламарина Функция Fly-cut (безпрекъснато серийно рязане) Режим на рязане без пробиване (No Piercing) за тънки ламарини Контролиран режим с пробиване за дебели ламарини Напълно затворен дизайн на кабината, съгласно CE стандарти Специални защитни стъкла против лазерно облъчване CNC-контролирана вентилационна система с филтър Автоматично почистване на дюзата и калибрация на главата за рязане Система за евакуация на шлака и детайли с конвейер Движеща се маса Аварийни бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична двупалетна система за смяна на масата Фибер лазерен резонатор с различни опционални мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за разтоварване на части Разширено CNC-контролирано филтърно устройство Камера-базирана система за автоматично разпознаване и nesting на ламарина Пакет за дистанционно наблюдение и отчитане Маслен охладител / климатична система Допълнително LED осветление в кабината Алтернативни специални глави за рязане Допълнителни системи за контрол и регулиране на газовото налягане ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ 6020) Оси X ос: 6030 мм Y ос: 2030 мм Z ос: 120 мм Работни Характеристики Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Повторяемост: ±0,03 мм Маса и Зареждане Максимална товароносимост на масата: 3000 кг Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Опции за лазерна мощност 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна ламарина: 20 – 35 мм (в зависимост от мощността) Неръждаема стомана: 8 – 25 мм Алуминий: 8 – 25 мм Налягания на газовете Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~26 000 кг Среден електроразход: 25 – 90 kW/h (спрямо лазерната мощност)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, разстояние на движение по ост X: 4 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), Работна площ: 4000 × 2000 mm (модел 4020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управлявана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализиран, здрав и тежък стоманен корпус и мостова конструкция Зъбно-решетъчен приводен механизъм (кремайер-пиньон система) Лазерна глава с автоматична моторизирана система за фокусиране Автоматичен сензор за контрол на височината Автоматична настройка на фокусното разстояние по време на рязане Високоточна линейна релса и сервомоторна система Разширен сензорен CNC контролен панел (базиран на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на много езици Комуникационна инфраструктура EtherCAT Мониторинг на температурата, налягането, състоянието на защитното стъкло и обратното отражение на режещата глава Видеонаблюдение с вътрешна и външна камера LED индикатори за състояние Пренасяне на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без оптични консумативи) Технологии за разпознаване и автоматично подравняване на ламарината Функция Fly-cut (серийно рязане без смяна на посоката на рязане) Технология „No Piercing“ за рязане без пробиване – за тънки ламарини Режим за рязане с пробиване при дебели ламарини Изцяло затворен корпус, отговарящ на CE нормите Специални защитни стъкла, блокиращи лазерното лъчение Филтрирана вентилационна система (CNC контролирана) Автоматично почистване на накрайника и калибриране на главата Система с конвейер за изхвърляне на шлака и детайли Hnjdpfx Aaox Nqrij Tog Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на две работни маси с палети Фибер лазерен резонатор с различни мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за изхвърляне на детайли CNC управляван филтър модул Разширена камера система за разпознаване на ламарина и nesting Допълнителен пакет за камери и дистанционно наблюдение Маслен охладител или климатична система Допълнително LED осветление в кабината Специални опции за режеща глава Допълнителна система за контрол на газовете и регулиране на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (модел 4020) Осенни ходове X-ос: 4030 mm Y-ос: 2030 mm Z-ос: 120 mm Производителност на движение Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Максимален капацитет на натоварване на масата: 2500 kg Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Възможности за лазерна мощност 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна стомана: 16 – 30 mm (според мощността) Неръждаема стомана: 6 – 22 mm Алуминий: 6 – 20 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~22 200 kg Средна консумация на електроенергия: 20 – 70 kW/h (според мощността)