Употребявани Мониторинг (1 008)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: System 16, Употребяван MDA Scientific System 16 монитор за токсични газове Производител: MDA Scientific Inc. Hodpfx Asw H Nudeamspa Модел: System 16 Система за детекция Chemcassette / Монитор за токсични газове

Година на производство: 2014, Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: M755, Технически характеристики: # Работна зона: 1 130 × 860 × 1 080 mm (Ш × В × Д) # Капацитет на резервоара: 420 л # Механично тегло: 1 900 кг Електрическо оборудване: # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Изход на генератора: от 3 kW до >100 kW (с импулсна технология) Размери: Hpodpfxsxwmike Aamoa # Габаритни размери на машината (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Оборудване включва: # Основна машина, електролитна филтрираща система, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на Cr-6) Дозираща единица за електролит # Управляваща система: Siemens S7-300 с Visual WIN CC/удобен за потребителя интерфейс: тъч панел с интегрирано меню с инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 8 сигнала # Защити: Светлинна бариера или плъзгаща врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Предпазна светлинна бариера # Комуникационен модул Festo # Помпа за филтриращата система

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта Hsdpfx Aox D Dfieamopa 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Управляващо устройство Марка: HEIDENHAIN Модел: iTNC530 HSCI Главно задвижване Диапазон на оборотите на шпиндела: 20–28 000 об/мин Мощност на шпинделовия мотор: 55/43,5 kW (40/100% ПВ) Движения Х-ос: 1050 mm Y-ос: 800 mm Z-ос: 560 mm Допълнително оборудване Hpjdpfx Aox D D Tgsamja Инструментален конус: HSK-A63 DIN 69893 / Инструментален магазин: 30-позиционен дисков магазин, 60-позиционен тип 'пикап' с верига Стружкоизнасяща лента с остъргвач и измиване на основата / Самостоятелна водоочистваща система: резервоар 980 л с хартиен филтър / Помпа: 40 bar / 23 л/мин за вътрешно охлаждане през шпиндела / Разширено измиване за стружки / Въртящ се инспекционен прозорец / Ръчен пистолет за охлаждаща течност / Вътрешно въздушно охлаждане: през шпиндела / Подготовка за палетна система EROWA Документация: английски, унгарски / Дисплей: немски/унгарски / Текст на екрана: немски/унгарски DMG MORI мониторинг: D-ME406* DMG MORI Messenger V4 / DMG MORI софтуерни решения: DMG MORI Service Agent, DMG MORI NETSERVICE, DMG MORI IoTconnector Този 5-осен DMG MORI HSC 105 универсален обработващ център е произведен през 2021 г. Предлага авангардни възможности за високопрецизна обработка. Възползвайте се от възможността да закупите този DMG MORI HSC 105 универсален обработващ център. Свържете се с нас за повече информация. Приложения Фрезоване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ВИСОКОТЕХНОЛОГИЧНИ РЕШЕНИЯ НА НАЙ-НИСКИ ЦЕНИ НА ПАЗАРА – НЕ ПРОПУСКАЙТЕ ВЪЗМОЖНОСТТА! УДОВЛЕТВОРЕНОСТТА НА КЛИЕНТА Е НАШ ПРИОРИТЕТ. Бетонови възли с CE сертификат. 24/7 клиентска поддръжка и следпродажбено обслужване. БЕЗПЛАТЕН МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ. ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип на възела: Мобилен бетонов възел с бункерно подаване и хоризонтален смесител Производителност на възела: 120 м³/ч пресен бетон Hedpow Sv Ndsfx Aamopa Капацитет на смесителя: 3000 литра (3 м³ пресован бетон) Тип смесител: Двуосен смесител Обща мощност на двигателите: 180 kW (стандартна стойност, възможни са вариации според оборудването) Напрежение / честота: 380V / 50Hz (стандартно) Електрическо оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италия / Германия Автоматична система за смазване (ILC – ИТАЛИЯ) ALL IN ONE: софтуерен пакет, принтер, UPS и SCADA, цялостен контрол и мониторинг, всички видове отчети, сигнали за аварии и др. Всички тези процеси се извършват през компютърен екран с анимационна поддръжка. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС! Whatsapp / Viber

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Zoller Venturion 600, модел 2007, в отлично състояние, изцяло калибриран и готов за употреба. Тази високо-прецизна машина за предварителна настройка и измерване е проектирана да максимизира качеството и ефективността във вашето инструментално помещение. Технически спецификации (Серия Venturion 600): • Диапазон на измерване по ос Z: 600 / 800 / 1000 мм • Диапазон на измерване по ос X (макс. Ø на инструмента): 440 / 540* / 720* мм (*100 мм измерителен прът при опция 540/720) • Измерителен прът: 200 мм / 100 мм • CNC-контролирани оси: Z, X, C • Високо-прецизен шпиндел “ace” с индексиране 4× 90° и спирачка; калибриран • 24″ TFT тъчскрийн, ергономичен контролен панел („cockpit“), едноръчен джойстик • Софтуер „pilot“: интуитивен интерфейс, автоматично разпознаване на ръбове, мониторинг на нулева точка, пълни измервателни отчети и CNC трансфер на данни • Модулен дизайн с допълнителни опции: автофокус, ROD, reamCheck, redomatic, tribos и др. Основни предимства: • Напълно калибрирана и в работно състояние • Солидна, дълготрайна конструкция с микронна точност • Удобен за потребителя интерфейс и силна дигитална интеграция • Готова за незабавна работа във високопрецизни среди Този Zoller Venturion 600 е надеждна инвестиция за всяка работилница, целяща устойчиво качество и производителност. Свържете се с нас за повече подробности и снимки. Hpodpsw Rpiujfx Aamja

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 10 седмици след поръчка Страна на произход: Италия Цена: 58 000 € Лизингова вноска: 1096,2 € Рамка на трион: въртяща се рамка Размери на лентовия трион: 3120 x 27 x 0,9 мм Hodpfjxiyy Hjx Aamspa Скорост на лентата: безстепенно регулируема, 15 - 101 м/мин Режещ капацитет при 0° (кръгъл): 280 мм Режещ капацитет при 0° (квадрат): 240 мм Режещ капацитет при 0° (плосък): 310 x 240 мм Режещ капацитет при 45° (кръгъл/квадрат): 230 мм / 230 мм Режещ капацитет при 60° (кръгъл/квадрат): 140 мм / 140 мм Режещ капацитет при -45° (кръгъл/квадрат): 200 мм / 170 мм Мин. остатъчна дължина на детайла: 240 мм Работна височина: 835 мм Хидравличен мотор: 0,37 kW Основен мотор: 1,5 kW Мотор на охлаждащата помпа: 0,12 kW Въртящ момент на мотора за подаване: 1,95 Nm Въртящ момент на мотора за автоматично завъртане на триона: 1,95 Nm Дължина: 5150 мм Ширина: 3200 мм Височина: 1950 мм Транспортни размери: 5000 x 2200 x 1900 мм Тегло: 2150 кг CNC управление със 7” тъчскрийн за следните функции: Дължина на подаване, брой детайли и автоматично завъртане на рамката на триона за настройка на рязане под ъгъл Автоматично подаване: 3000 мм/ход Променливо налягане на рязане Машина с безстепенно регулируема скорост Оборудване за охлаждане Моторна четка за стружки Конвейер за стружки Автоматичен мониторинг на прекъсване на лентовия трион Хидравлични стягащи елементи Препоръчителен макс. диаметър на плътен материал в автоматичен режим: 150 мм Ръководство за експлоатация на немски или английски език ОПЦИИ: Хидравлично устройство за групово затягане, микро-спрей система, променливо стягащо налягане, 10” дисплей, отдалечена поддръжка, ролкови транспортни ленти, система за подаване и лентови триони по заявка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M250.81009, Технически характеристики: # Основно задвижване: * Свързан товар: 400 V/50 Hz / 43 kW * Мощност на задвижване на главния шпиндел (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Въртящ момент на главния шпиндел: 300 Nm * Диапазон на обороти: 0-4500 об/мин * Глава на шпиндела: DIN 55026-A6 # Работна зона: * Бързо преместване по X-ос: 60 м/мин * Бързо преместване по Z-ос: 30 м/мин * Подаването по X-ос: 10 kN * Подаването по Z-ос: 10 kN # Управление: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-инчов TFT монитор # Работна точност: * Оси (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндел (C-ос): ±0,01° # Носач на инструментите: * EMAG фланшова револверна глава поколение C361 - Capto C5 * Диаметър на опашката на държача: TN340009 * Макс. размери на инструмента: в зависимост от детайла * Време за смяна на инструментите (револверна глава/жив инструмент): 0,03 мин / 0,04 мин * Макс. обороти на жив инструмент: 6000 об/мин * Макс. въртящ момент на жив инструмент (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW # Охлаждаща система: * Стандартно/максимално налягане: 7 bar * Диапазон на вътрешния подавател на охлаждаща течност: 7 bar (не се регулира) * Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 360 литра # Механизъм за изваждане на детайли: * Не е наличен. Частите се подават и изваждат автоматизирано. # Работна среда (температура/влажност): до 30°C / макс. 50% * Ниво на шум (звуково налягане/мощност): 78 dB(A) # Общи данни: * Размери на машината (Д x Ш x В): 3900 мм x 1500 мм x 3200 мм * Тегло на машината: около 7000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: Siemens SINUMERIK 840Dsl с интегриран PLC S7-300 и 15" TFT монитор # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z ±0,001 мм # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти Hpsdpfx Aaexvx T Sjmja # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматизирано # Живи инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване посредством живи инструменти # Транспортьор за стружки # Монтиран универсален патронник: EMB3 разширяващ се дорник Autoblock # Монтирани държачи за инструмент Capto C5 на револверна глава (2 броя за външна/вътрешна обработка и 2 живи инструмента) # Възможност за мониторинг на натоварването на инструмента Artis

Състояние: употребяван, пробег: 161 500 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 02/2021, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 02/2027, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 3 677 мм, ширина на товарното пространство: 2 144 мм, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: резервна гума в експлоатационно състояние, пакет 'Видимост 1', втори ключ с прибираща се дистанционно управление. Друго оборудване: поставка на тавана в кабината на водача, въздушна възглавница за водача, дистанционно управление на аудиосистемата/радиото от волана, аудиосистема: радио с USB и Bluetooth hands-free устройство, външни огледала с електрическо регулиране и отопление (дълго рамо и късо рамо), програмируем мониторинг на акумулатора, бордкомпютър, докинг станция (MyFord Dock), електронно разпределение на спирачната сила (EBD), електронен контрол на сцеплението, асистент при потегляне по наклон, асистент при страничен вятър, без ABS, подсилен генератор, ограничител на скоростта до 120 км/ч, заключващо се жабка, отопление с рециркулация на въздуха, вътрешни светлини в кабината: предна четец, каросерия/надстройка: стандартна платформа, радиаторна решетка с хромирана лайстна, радиаторна решетка в черно-сиво, регулируема по височина и дължина кормилна колона, двигател 2.0 л – 96 кВт TDCi катализатор, My Key (2 програмиращи се ключа), цифров радио прием (DAB+), междуосие 3954 мм, ниски емисии съгласно стандарт Euro 6d-TEMP, пакет седалки 13: седалка на водача с 4-посочно регулиране – двоен пътнически седалка, текстил, стоманени джанти 6,5x16, старт/стоп система, Trend, топлоизолационно леко затъмнени стъкла. Hpsdjw Nuhyspfx Aamsa Моля, свържете се с нас на WhatsApp/Viber, също така на имейл:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Описание на машината за модел 2017: Хоризонтален обработващ център NHX 5000 Производител: DMG MORI Co. Ltd. Тип / Модел: NHX 5000_M730UM, Серия J-NHX5000-C_C01 Година на производство: 2016 Управляваща система: MAPPS M730UM с CELOS / 21.5" ERGOline Touch Технически данни: • Работна зона / Ходове: Ход X / Y / Z: 730 / 730 / 880 mm Размер на палета: 500 × 500 mm Макс. диаметър на детайла: 800 mm Макс. височина на детайла: 1,000 mm Разстояние от ос на шпиндела до повърхността на палета: 80 – 810 mm Разстояние от център на палета до референтна равнина на шпиндела: 70 – 950 mm Натоварване на палета: 500 kg [опция 700 kg] Брой палети: 2 Минимален ъгъл на индексиране на масата: 1° [опция въртяща маса 0.001°] • Производителност / Обороти на шпиндела / Задвижваща мощност: Тип шпиндел: speedMASTER® мотор шпиндел Обороти: 35 – 15,000 об/мин Мощност: 30.7 / 26 / 18.5 kW (15% ED / 30 мин / непрекъснато) Въртящ момент: 207 / 95.5 Nm (10% / 100% режим) Конус на инструмента: BT40 / #40 Капацитет на магазина за инструменти: 40 бр. [опция 60 / 120 / 180 / 240] Макс. диаметър на инструмента: 70 mm (съседен) / 170 mm (свободен) Макс. дължина на инструмента: 550 mm Макс. тегло на инструмента: 12 kg Време за смяна чип-чип: 2.5 s Бърз ход X/Y/Z: 60 m/min Работен ход: 0 – 60,000 mm/min Ускорение: 1 G • Тегло / Размери / Ел. връзка: Тегло на машината (вкл. резервоар): ок. 12,000 kg Застроена площ (Ш × Д): 3,078 × 4,784 mm Обща височина: 2,852 mm Обем на резервоара за охлаждаща течност: 800 L Ел. захранване: 37.3 kVA Сгъстен въздух: 0.5 MPa / 420 L/min Оборудване / Аксесоари: ЦПУ въртяща маса с 0.001° индексиране (DDM опция) Автоматичен 2-палетен чейнджър (въртящ APC) Два палета с резбовани отвори и интерфейс за хидравлични приспособления Стружкосъбирач (заден разряд) Директни измервателни системи по X/Y/Z Renishaw OMP60 измервателна система на шпиндела Система за контрол на счупване на инструменти в магазина Интерфейс за охлаждане с високо налягане (70 bar, Knoll) Устройство за превключване охлаждаща течност/въздух за подаване през шпиндела Въртящ инспекционен прозорец Охлаждащ пистолет Интерфейс за сепаратор на маслени изпарения Ø200 mm (LTA AC3002 опция) Автоматична врата за товарене Сигнална кула (червено/жълто/зелено/синьо) Преносим ръчен пулт (ръчно колело) Филтър за чист компресиран въздух 45 kVA трансформатор Knoll KF110/700 модул за охлаждане с високо налягане (7.0 MPa, 31 L/min) Три хидравлични стягащи кули с двойни челюсти Система CELOS с приложения (Производство, Аксесоари, Поддръжка, Мониторинг, Конфигуриране) MAPPS M730UM сензорно управление с 21.5" екран и 15.6" под-екран SmartKey® система за достъп оператора Hodpfsxnkgnjx Aamepa

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ВИСОКОТЕХНОЛОГИЧНО РЕШЕНИЕ НА НАЙ-НИСКА ЦЕНА НА ПАЗАРА – НЕ ПРОПУСКАЙТЕ ВЪЗМОЖНОСТТА. КЛИЕНТСКОТО УДОВЛЕТВОРЕНИЕ Е НАША ОСНОВНА ЦЕЛ. Бетонови възли с CE сертификат. 24/7 клиентска поддръжка и следпродажбено обслужване. БЕЗПЛАТЕН МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ. ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип на възела: Мобилен бетонов възел с бункерно подаване и хоризонтален валов миксер Капацитет на възела: 100 м³/час сгъстен пресен бетон Капацитет на миксера: 2000 литра (2 м³ сгъстен бетон) Тип миксер: Двоен или единичен валов миксер Обща мощност на електродвигателите: 110 kW (стандартна стойност, може да варира според оборудването) Напрежение/честота: 380V / 50Hz (стандартна стойност) Електронно оборудване: Siemens Hpjdjgxmurspfx Aamsa Друго оборудване и аксесоари: Италия / Германия Автоматична система за смазване (ILC: италианска) ALL IN ONE (със софтуерен пакет), принтер, непрекъсваемо захранване и SCADA софтуерен пакет, пълен контрол и мониторинг, всички видове отчети, индикации за грешки и др. Всички процеси се управляват на компютърен екран с анимационна поддръжка. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС ОЩЕ СЕГА Whatsapp / Viber

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Технически параметри: Диаметър на рязане: 330 мм Обхват на рязане (90∘ хоризонтално): 350 x 330 мм Дължина на режещата лента: 4900×34×1,1 мм Скорост на рязане: 15−150 м/мин (регулируема) Максимално тегло на обработван детайл: 670 кг/м Обща изисквана мощност: 3,9 kW Височина на масата: 750 мм Тегло на машината прибл.: 2600 кг Необходима площ прибл.: 1700×2400×2200 мм Оборудване: Лазерна линия за обозначаване на рязането / маркиране Контрол на процеса на рязане Мониторинг на материала База данни с материали Регулиране на силата на притискане Нулев ограничител Меню със задачи Стяга за рязане на снопове Вертикален валяк Отваряне от двете страни / скъсен краен остатък Управление и комфорт: Завъртащ се контролен панел LED работно осветление Изходна маса Воден пулверизатор Управление на стружки и охлаждаща течност: Червячен транспортьор за стружки Микродозиране Hsdpfxjx H Rynj Aamopa Контрол на нивото и потока на охлаждащата течност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед на машината Автоматичната пакетираща машина тип подложка + фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е предназначена за вторично опаковане на бутилки със странично подаване под ъгъл 90°. Машината оформя велпапена подложка и обвива продукта с неутрално термофолио, след което пакетите преминават през термотунел за постигане на стабилни, готови за търговия снопове. Идеална за линии за напитки с ПЕТ, стъклени или HDPE бутилки. Референтен номер: FA56. Година на производство: 2008, основен ремонт през 2022. Състояние: готова за работа. Индикативен капацитет до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Оперативна концепция: автоматично групиране на бутилките, оформяне и зареждане на подложката, обвиване с фолио и термосвиване в тунела. Конфигурация на опаковката: подложка + неутрално фолио (термосвиващо). Hodpfxox H Thzo Aamjpa Ъглово подаване на 90° осигурява компактни разположения и лесна връзка към съществуващи транспортьори. Ключови технически характеристики Марка / Модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип управление: автоматично Ориентация на подаване: странично (90°) Опаковка: подложка + неутрално фолио Магазин и формиране на подложки: налични Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от формат и продукт) Година: 2008 (основен ремонт 2022) Състояние: готова за работа PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промишлено PLC управление с операторски HMI за избор на рецепти, задаване на скорости и диагностика. Честотни задвижвания за плавно ускорение и прецизно водене на продукта. Фотоелектрични датчици за наличие на продукт, застой и детекция на фолиото. Термоконтролируем тунел за равномерно термосвиване. Блокировки на достъпните врати със системи за мониторинг на безопасността. Линейно интегриране Вход: приема бутилки от конвейер със страничен трансфер под 90°; интегрирана селекция/делитер за създаване на пакетни схеми преди зареждане на подложката. Изход: транспортьор след термотунела за свързване с инспекция, кашониране или палетизиране. Обикновено сигналите и интерфейсите включват старт/стоп, аларми, интеграция на аварийното спиране и подаване на скоростна референция. Механични интерфейси и разпределителни чертежи се предоставят при поискване за инженеринг на линията. Състояние и поддръжка Пълен основен ремонт извършен през 2022 г. Машината се предлага готова за експлоатация. Препоръчителна профилактична поддръжка: периодични проверки на фолиопътя, ножа/запечатващия механизъм, магазина/манипулатора за подложки, смазване и износващи се части по транспортьорите. Производителност и гъвкавост Подходяща за широк диапазон от цилиндрични и квадратни бутилки, използвани в сектора на напитките. Типични схеми на групиране: 2×2, 3×2, 4×3 и др., според размера на бутилките и подложката. Неутралното фолио осигурява отлична видимост на продукта, а подложката – стабилност и здравина при стакване. Постоянно високо качество на сноповете чрез контролирано обвиване и термичен процес на свиване.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, SMARTLINE 2040 Год на производство 2026 - налична от май 2026 г. Демонстрационен модел - като нов Движение по осите: X-ос: 4 000 мм Y-ос: 2 000 мм Z-ос: 150 мм Hedpfxjx Ic Ade Aamjpa Оборудване: - 1x режеща глава с 5 оси, включително автоматична компенсация на ъгъла - Височинно сканиране, включително антиколизионен мониторинг - Софтуер IGEMS - Абразивен резервоар и автоматично дозиране на абразив Високонапорна помпа Jetpower EVO Обща консумация на електроенергия: 29 kW Eлектрическо захранване: 400 V +/- 5% / 50 Hz Максимално водно налягане: 4 100 bar Пропускливост на вода: макс. 2,8 л/мин Включително монтаж, обучение и гаранция

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 6 м/мин, работна ширина: 80 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 3 000 мм, входящо напрежение: 400 V, смучеща мощност: 14 000 m³/ч, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), ПРОДАВА СЕ – CEFLA MITO 2P АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПРЪСКАНЕ (2022) Състояние: Почти нова, напълно оборудвана, готова за работа Автоматична машина за пръскане Cefla MITO 2P, година на производство 2022, в отлично състояние и използвана минимално. Системата се предлага като цялостна линия за довършителни обработки до ключ, включваща плeнум, въздуховоди, изпускателна система и външно устройство за промяна на честотата (инвертор) за оптимизиран контрол на въздушния поток. Цена: 159 000 EUR (по договаряне) Местоположение: Фокшани, Румъния Асистенция при товарене налична. Възможност за международен транспорт. ----- ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ – CEFLA MITO 2P (2022) Автоматична реверсивна машина за пръскане – версия с безкрайна транспортна хартиена лента ----- Тип машина: MITO 2P Приложение: Автоматично лаково покритие на MDF фронтове, равни панели, мебели компоненти Спрей система: Два реверсивни рамена (2P) с електронна оптимизация на хода Система за четене: Автоматичен скенер за разпознаване на детайли за прецизен контрол на ширината на пръскане Транспортна система: •⁠ ⁠Безкрайна транспортна лента от хартия (чиста работна повърхност, бърза смяна) •⁠ ⁠Скорост на конвейера: 2–6 м/мин, регулируема •⁠ ⁠Зона срещу пръскане извън детайла с дизайн за възстановяване на боята Работен капацитет: •⁠ ⁠Максимална работна ширина: 1300 мм Hpodpsxv U Ufefx Aamja •⁠ ⁠Максимална дебелина на панел: 80 мм •⁠ ⁠Равномерна зона с напорен въздух за пръскане •⁠ ⁠Висока ефективност на трансфер при матови и лъскави покрития Вентилация & Филтрация: •⁠ ⁠Самостоятелна пресова плeнум камера •⁠ ⁠Пълен индустриален вентилационен блок •⁠ ⁠Външен инвертор (стойност 3000 EUR) за регулируем въздушен поток и ниска турбуленция •⁠ ⁠Многостепенна филтрация: - Предфилтри - Високоефективни филтри за спиране на боята •⁠ ⁠Изпускателен капацитет: 10 000 – 14 000 м³/ч (зависимост от монтирания вентилатор) •⁠ ⁠Балансиран въздушен поток за последователна дебелина на слоя Спрей рамена: •⁠ ⁠2 сервоуправляеми реверсивни рамена •⁠ ⁠Съвместими с air-mix, airless, HVLP спрей пистолети •⁠ ⁠Бързо сменяеми държачи за пистолети •⁠ ⁠Автоматично модулиране на скоростта и хода според геометрията на панела Размери & Електричество: •⁠ ⁠Дължина на машината: прибл. 5100–6000 мм •⁠ ⁠Ширина: прибл. 2700–3000 мм •⁠ ⁠Височина: прибл. 2500–2600 мм •⁠ ⁠Инергирана мощност: 18–25 kW •⁠ ⁠Напрежение: 400 V / 50 Hz / 3 фази Автоматизация & Контрол: •⁠ ⁠Сензорен панел за управление (Cefla интерфейс) •⁠ ⁠Вградена диагностика и мониторинг на системата •⁠ ⁠Автоматичен цикъл за почистване на лентата •⁠ ⁠Бързи програми за стартиране на нанасянето •⁠ ⁠Режим за икономия на енергия в покой Производителност: •⁠ ⁠Висока повторяемост и стабилна дебелина на слоя •⁠ ⁠Оптимизирана употреба на материали с намалено разпръскване •⁠ ⁠Постоянни резултати както при водни, така и при разтворимо-базирани покрития •⁠ ⁠Подходяща за грундове, байцове, матови и пигментирани покрития ----- Машината може да бъде тествана в работен режим при заявка.

Състояние: употребяван, пробег: 550 946 км, мощност: 427 kW (580,56 к.с.), първа регистрация: 07/2020, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 600 мм, цвят: синьо, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, климатик, отопление при паркиране, система за контрол на сцеплението, темпомат, хидравлика, допустима обща маса: 18 000 кг, ресорна и въздушна окачване, 1 х въздушен възглавница, ретардер: Ecotarder, дигитален тахограф, пета кука (седлово устройство): 150 мм монтажна височина, JOST JSK 42 K0 2 инча, страничен разпределител на мощност (PTO): 430 Nm въртящ момент на трансмисия-зависим PTO, директно задвижване на помпа към трансмисия-зависим PTO, NH/4c без фланец f0,97 на около 2:30 часа, скоростен коефициент около f0,95 на трансмисия-зависим PTO спрямо оборотите на двигателя, посока на трансмисия-зависим PTO като на двигателя (ляво), трансмисионен PTO за краткосрочна работа под 60 минути, управляем трансмисионен PTO, електронна спирачна система (EBS), спирачен асистент, електронна програма за стабилност (ESP), система против буксуване (ASR), климатроник, стационарна климатична система: електрическа, адаптивен круиз контрол: EfficientCruise 3, допълнително отопление: 6 kW, комфортни седалки водач/пътник, въздушно окачване на седалките водач/пътник, подлакътник на водач/пътник, отопляеми седалки водач/пътник, LED фарове, система за почистване на фаровете, автоматично включване на светлините с датчик, регулиране на височината на фаровете, MAN Media Truck Advanced, MAN SmartSelect, озвучителна система, асистент за смяна на лентата, датчик за дъжд, многофункционален кожен волан, MAN Comfort Steering, регулируема кормилна колона, лумбална опора водач/пътник, електрически стъклен люк с щора и мрежа против насекоми, покривен спойлер: 600 мм, фарове за мъгла, електрически и отопляеми външни огледала, електрически и отопляеми бордюрни огледала, система за мониторинг на налягането в гумите (TPM), електронна имобилайзер, централно заключване с дистанционно управление, тонирани стъкла на вратите, тонирано VSG челно стъкло, заден диференциал с блокировка, предна защита против поднасяне, сенник пред челното стъкло, двойни гуми на задния мост, аеропакет, хладилник, индикатор за натоварване на осите, работни светлини: халогенни бели, асистент за потегляне по наклон: MAN EasyStart, LED дневни светлини, куплунг 1x15 полюса, поставка за напитки, пакет Efficientline, пакет за безопасност, Efficientroll, асистент за дълги светлини, завиващи LED светлини, телематична система: MAN Telematics, светлинен сензор, приложение за смартфон интеграция Hpjdpfxewi Dtye Aamea

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API628950, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Мощност на двигателя Максимално работно налягане Hodpjxx Snbofx Aamjpa Свободен дебит (FAD) Тип охлаждане Ниво на шум Тип задвижване Интегриран изсушител Напрежение Размери (Д×Ш×В) Тегло Производителност и характеристики Контролер Elektronikon® Touch: Автоматизиран микропроцесор за мониторинг, управление и дистанционен достъп. Синтетично масло RDX: Дълъг експлоатационен срок за по-малко поддръжка. Енергийна ефективност: Специфична мощност до 18.9 kW/100 CFM в зависимост от натоварването. Интегриран хладилен изсушител: Осигурява чист, сух въздух с минимални загуби на налягане. Маслено-воден сепаратор: Вграден за екологичен стандарт и чистота на въздуха. Надеждност и поддръжка Двигател с клас на защита IP55: Устойчив на прах и влага за тежки работни условия. Дренаж без загуби: Предотвратява разхищение на сгъстен въздух и намалява престоя. Звукоизолирана конструкция: Минимизира шума и вибрациите Статус на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, Употребяван капапликатор – Общ преглед Този употребяван капапликатор, произведен от Tetrapak, е проектиран за високоскоростно нанасяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални условия за опаковане и производство на напитки. Моделът Cap 30 Speed осигурява ефективно поставяне на капачки с капацитет до 12 000 бр./ч., което го прави надежден избор за второупотребна бутилираща линия, където са критични постоянният производителен капацитет и прецизното поставяне на капачката. Той е отлично пригоден за интеграция с модерни пакетиращи машини и може да работи като част от цяла употребявана бутилираща линия за производство на напитки. Машината е проектирана за точност и повторяемост, съвместима е с капачки Helicap 23, които са често използвани при картонени опаковки. Здравата конструкция и доказаното инженерство на Tetrapak осигуряват стабилна работа за производители, които искат да оптимизират индустриалната си ефективност без компромис с качеството. Предлага се с възможност за тестване, което гарантира готовност и надеждност при експлоатация. Технически характеристики и производителност Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно означение: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производствен капацитет: до 12 000 капачки/час Система за капачки: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23mm Тип опаковка: Картонени опаковки Разширени автоматизирани и контролни системи Cap 30 Speed е конструиран за надеждна автоматизирана работа при натоварени производствени графици. Оборудван е с интуитивен операторски интерфейс за бързо настройване и мониторинг, интегрирана система за безопасност и прецизни изпълнителни механизми за равномерно поставяне на капачките. Машината поддържа висока оперативна готовност, улеснени смени на формати и постоянен натиск при апликиране, което подпомага поддържането на изходящото качество и намалява спиранията по време на дълги смени в производството на напитки. Възможности за интеграция с производствената линия Апликаторът може ефективно да се интегрира към машини в началото и края на линията в употребявана бутилираща или пакетираща система. Възможно е конфигуриране за инлайн работа с транспортьори и синхронизиращи сигнали за плавно движение на продукта. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко използвани картонени формати, което го прави отлично решение за индустриални линии, където са необходими висока производителност и минимални тесни места. Компактният му размер и стандартните връзкови точки позволяват лесно разполагане, като машината може да работи както като самостоятелна станция, така и като част от синхронизирана многомашинна линия. Hsdpsx H Tc Esfx Aamepa Състояние на машината и история на поддръжка Апликаторът се предлага с възможност за тестване, което показва готовност за работа и гарантира функционална изправност. Като решение втора употреба, машината предоставя икономически ефективен вариант за предприятия, търсещи надеждно апликиране с възможност за проверка преди инсталация. Работни характеристики и гъвкавост С капацитет от 12 000 капачки на час, машината осигурява стабилна работа за високопроизводително затваряне на картонени опаковки в производството на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: M1042, Технически характеристики: # Работна камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Д) # Височина на работната маса: 935 мм # Механично тегло: 1900 кг Електрическо оборудване # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Инсталирана мощност: 30 kVA # Изход генератор: 450 A / 43 V DC (включена импулсна технология) Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Оборудването се състои от: # Основна машина, система за филтрация на електролит, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на CR-6) Дозиращо устройство за стабилизация на електролита Hpjdpfx Aaoxx Nkyemea # Управляваща система: Siemens HMI С интуитивен интерфейс: тъч панел с интегрирано меню за инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 12 сигнала # Системи за безопасност: Светлинна завеса или плъзгаща се врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: РАБОТИ # Светлинна бариера за безопасност - трябва да се смени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 4 047 h, Технически спецификации и работни показатели Tetra Pak TBA 19 100V е доказана асептична пълначна машина, проектирана за високо надеждно картонено опаковане в производството на напитки. Тази употребявана машина е предназначена за UHT приложения и се доставя с нов комплект за 0.125 L Slim формат, осигурявайки ефективно, хигиенично и икономично индустриално опаковане. Идеална за производители, търсещи употребяван компонент за линията за бутилиране с доказана работоспособност, TBA 19 се интегрира безпроблемно в съвременни производствени среди. Производител: Tetra Pak Модел/версия: TBA 19 100V Тип пълнене: Асептично (UHT) Година на производство: 2000 Работни часове: 4 047 Hjdpfx Ajx H S Sfsamspa Производствена скорост: до 7 000 опаковки/час Основен формат: 0.125 L Slim (нов комплект за формат 2026 включен) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik Aseptic) Основно приложение: UHT мляко и сокове Разширени автоматизационни и контролни системи Проектирана за стабилна работа в асептични условия, TBA 19 100V се възползва от инженерните решения на Tetra Pak за оптимизиран процес и намалено време за престой. Машината поддържа интегрирано управление на линията и е съвместима със стандартни системи за мониторинг на производството и печатащи/кодиращи интерфейси, използвани в опаковъчните машини за напитки. Бързата смяна на формата за 0.125 L Slim пакет минимизира прекъсванията в работния процес и позволява ефективно производствено планиране. Възможности за интеграция в производствена линия Пълначката може да работи като самостоятелна станция или като част от цяла употребявана линия за бутилиране. Съвместима е с основното оборудване за последваща обработка, позволявайки цялостни индустриални опаковъчни процеси за производство на напитки. Могат да бъдат добавени опционални модули за разширяване на функционалността и повишаване на производителността. Опционално оборудване: Нанасящ апликатор за сламки TSA21 Материалоподаваща система: Easy rider/конвейерна система и поточна линия Крайна линия: Система за пакетиране Управление и кодиране: Линеен контролер с Domino принтер Помощни системи: Вагон за хартия и допълнителни аксесоари Тези опции позволяват ефективна интеграция със съществуващи опаковъчни машини и повишават цялостната производителност на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага след поддръжка, с възможност за незабавна доставка в налично състояние или доставка след профилактика в стандартен срок. С едва 4 000 работни часа това употребявано асептично пълначно оборудване представлява нискоизносен актив за производителите, които искат да разширят капацитета си или да преминат към Tetra Pak картонени формати. Предлагат се техническа документация и обучение за осигуряване на бързо въвеждане в експлоатация и интегриране. Експлоатационни показатели и универсалност Оптимизирана за UHT приложения, TBA 19 100V осигурява стабилно асептично пълнене на мляко и сокове в 0.125 L Slim картонени опаковки. Хигиеничният ѝ дизайн гарантира постоянно качество на продукта и трайност при производството на напитки с удължен срок на годност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 105032, Технически характеристики: Работна зона Hodpfx Aaoxxwztjmepa # Максимален диаметър на затягащата плоча: 160 мм # Максимален диаметър за въртене: 160 мм # Максимален диаметър на обработка: 100 мм # Максимална дължина на детайла: 150 мм # Ход по оста X: 700 мм / Бързо движение по X: 60 m/min # Ход по оста Z: 375 мм / Бързо движение по Z: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане по диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел според DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18.1 / 13.9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 77 / 59 Nm Инструментален носач с моторизирани инструменти # Държачи с цилиндричен опашка според DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 190 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, при 100% работен цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V ,80 A # Входна мощност: 27 kVA Размери # Габаритни размери: Дължина = 4350 мм (с чип извлекател), Ширина = 1600 мм, Височина = 2500 мм # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Позициониране по оси X и Z с точност ±0,001 мм (линейни скали Haidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите. # Контрол на процеса: Измервателна сонда Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се зареждат и изваждат чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване разширява обхвата на обработка. # Мониторинг на живота на инструмента с управление на резервно (sister) инструментално оборудване # Транспортьор за стружки, охладителен агрегат, превключваем двоен филтър, високонапорна помпа 15 bar # Напълно затворена работна зона, осветление на работната зона # Документация: електронна налична & хартиена книга – не пълна Състояние на машината: РАБОТЕЩА # Счупен превключвател за безопасност на операторския панел

Състояние: употребяван, часове на работа: 34 000 h, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана цялостна линия за бутилиране е конфигурирана за асептично картонено опаковане във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Изградена с доказани компоненти на Tetra Pak, тя предлага компактно и надеждно решение за висококачествено индустриално опаковане и производство на напитки. Конфигурацията на линията интегрира функции за пълнене, затваряне с капачки и пакетиране с плавно боравене с контейнерите за стабилна работа и постоянно изходящо производство. Производителност: 7500 броя/час Формат: 0.33L Prisma (квадратен) Тип контейнер: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (Пълначка) + TCA45 (Капачка) + TCBP70 (Пакетираща машина) Модел пълначка: TBA19 Модел капачка: TCA45 Модел пакетираща машина: TCBP70 Режим на работа: Асептична линия за опаковане на трайни напитки Производител: Tetra Pak Разширени автоматизации и управляващи системи Линията се възползва от инженерните решения на Tetra Pak с интегрирана автоматизация, осигуряваща стабилна асептична работа. Централизиран контрол координира модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран поток, прецизно времетраене и намалени престои. Настройките по рецепта позволяват постоянна подготовка за формат Prisma 0.33L, а лесните за работа HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производството. Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда, тази употребявана линия за бутилиране поддържа връзки както нагоре, така и надолу по поточната линия, включително подаване на опаковки, доставка на картон и крайно палетизиране. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, като осигурява надеждна обработка и ефективно превключване в рамките на същото форматно семейство. Логиката на транспортьорите и интерфейсите между модулите поддържат непрекъснат поток и балансирана работа на линията при приложения с втора употреба в индустриалното опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Тази линия втора употреба се предлага в работно състояние и готова за експлоатация, с оригинална идентификация на модела върху оборудването. Конструкцията на Tetra Pak, пригодена за сервизиране, улеснява рутинната поддръжка, като носещите части и критичните за асептиката компоненти са достъпни за инспекция и подмяна според стандартните превантивни практики за техническо обслужване. Линията е подходяща за предприятия, които целят разширяване или стандартизация на асептично производство на напитки без значителни забавяния при въвеждане в експлоатация. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано управление от пълнене до поставяне на капачка и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия, TCA45 поставя съвместими капачки за Prisma опаковки, а TCBP70 организира вторично опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е надеждно решение за индустриално пакетиране, при което защитата на продукта, срокът на годност и постоянният външен вид са от основно значение. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта Hpodpex E U Aksfx Aamea Линията е предназначена за инсталиране в хигиенна производствена зона с контролирани условия на околната среда, подходящи за асептични операции.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 106374, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патронника: 160 мм # Макс. тегло патронник + детайл: 45 кг # Макс. диаметър/височина на детайла: 100/400 мм # Разстояние между челото на шпиндела и началото на задния център: 795,5 мм # Ход по X1/X2 (работен ход): 340 мм / Бърз ход по X: 30 м/мин # Ход по Z1/Z2: 625 мм / Бърз ход по Z: 30 м/мин / Подсилваща сила: 18,7 kN # Време за зареждане: 5÷6 сек # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане по диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер KK5 # Макс. обороти: 8500 об/мин # Мощност при 100/40% работен цикъл: 34/26,5 kW # Въртящ момент при 100/40% работен цикъл: 75/48 Nm Заден център # Интерфейс: MK3 # Затягаща сила: 120 N/bar # Ход на затягане: 5 мм Инструментален държач с моторизирани инструменти Hsdoxxtkwopfx Aamspa # Подходящ за цилиндрични държачи по DIN 69880: 12 – BMT65 # Брой позиции: 2 x 12 (по 1 грипер на всяка револверна глава) # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 – 480 V, 120 A # Свързваща мощност: 45 kVA Габарити # Общи размери: Дължина=5300 мм (с чип екстрактор), Ширина=1760 мм, Височина=3650 мм # Тегло: 7500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружките и автоматично зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z: ±0,001 мм, линейни скали Heidenhain # Основен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите # Автоматизирано зареждане/разтоварване: EMAG O-Type Частите се подават и отвеждат посредством интегрирана автоматизация # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване # Мониторинг на живота на инструмента със система за управление на сродни инструменти # Транспортьор за стружки, охлаждаща система, превключваем двоен филтър, високонапорна помпа 15 bar # Напълно затворена работна зона, осветление на работното пространство # Документация: електронна и печатна налични Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Двигателна ос X # 5 ел. бутонни ключа (Siemens) # Хидравлична помпа # Операторски панел – наличен на склад, трябва да се монтира # Охладител за клапани # Пресостат за маслена система # Помпа за резервора за емулсия # 4 елка на емулсионен кръг (ел. клапани) # Пресостат за хидравличен кръг # Цялостен хидравличен блок

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 109242, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патрона: 260 mm # Максимално тегло: 150 kg # Диаметър на въртене: 280 mm # Максимален диаметър / височина на детайла: 200/200 mm # Ход по X (работен ход): 760 mm / Бърза скорост по X: 60 m/min / Подвижна сила 6.9 kN # Ход по Z: 415 mm / Бърза скорост по Z: 30 m/min / Подвижна сила 18.7 kN # Време за зареждане: 5÷6 сек Hjdpsxxit Ujfx Aamspa # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане с диаметър на детайла ,14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел съгласно DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100/40% режим: 25/18 kW # Въртящ момент при 100/40% режим: 280/200 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Държач за цилиндрична опашка по DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 200 mm # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% режим: 27 Nm, при 100%: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, 100 A # Консумирана мощност: 36 kVA Размери # Габарити: Дължина = 5300 mm с стружкоотделител, Ширина = 2300 mm, Височина = 3650 mm # Тегло: 9000 kg Основни характеристики и възможности: # Вертикално изпълнение: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X и Z ±0.001 mm (Heidenhain линейни скали) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон от обороти. # Контрол по време на процеса: Мерителна сонда Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Emag O-тип Частите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти: Възможност за използване на въртящи (живи) инструменти за разширяване на обработващите операции, включително пробиване и фрезоване. # Мониторинг на живота на инструмента със система за управление на резервни инструменти # Стружкоотделител и филтърна система за охлаждаща течност – микронен филтър с "хартиен филтър" и помпи с налягане 40 bar (възможност за обслужване на 2 машини) # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: електронна налична & хартиена – непълна Статус на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 108113, Технически характеристики: Hpodpjxxip Ajfx Aamea Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 160 мм # Максимален диаметър на въртене: 160 мм # Максимален диаметър на обработка: 100 мм # Максимална дължина на детайла: 150 мм # Работен ход по X-ос: 700 мм / Бърза скорост по X: 60 м/мин # Работен ход по Z-ос: 375 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане според диаметъра на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18,1 / 13,9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 77 / 59 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Цилиндрични държачи по DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държача: 190 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, 80 A # Връзваща мощност: 27 kVA Размери # Габаритни размери: дължина = 4350 мм с стружкоотделител, ширина = 1600 мм, височина = 2500 мм # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z ос ±0,001 мм (линейни скали Heidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Контрол на процеса: Измервателна сонда Marposs T25 # Автоматично зареждане/разтоварване: Детайлите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани (живи) инструменти: Разширява обхвата на обработка с възможности за пробиване и фрезоване. # Мониторинг на износването на инструменти с управление на 'сестрински' инструменти # Транспортьор за стружки и филтърна система за охлаждаща течност Knoll с „хартиен филтър” и помпи с 40 bar (възможност за обслужване на 2 машини) # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: Електронна налична, хартиен носител – непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # LT мотор – повреден, подлежи на ремонт # Операторски панел, авариен превключвател и 2 бутона са повредени и трябва да се заменят