Употребявани Мониторинг (1 056)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Kodofy T Spepfx Af Nodi Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ Kdedsfx Nfmspfx Af Nei 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ Ksdpeykadvefx Af Nodi 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 4 месеца след поръчка Страна на произход: Италия Цена: 89 700 € Лизингово плащане: 1 695,33 € Пресова сила: 85 t Ход: 500 mm Полоз: 700x400 mm Маса: 800x600 mm Височина на монтаж: 600 mm Дълбочина на гърлото: 300 mm Бърз ход: 105 mm/s Редуцирана скорост: 41 mm/s Работна скорост: 7 mm/s Скорост на връщане: 58 mm/s Мотор: 7,5 kW Дължина: 1 200 mm Ширина: 1 600 mm Височина: 2 500 mm 4 водачи на полоза T-канали на масата Хидравлично устройство Rexroth Електроуправляеми вентили с мониторинг Въздушно/маслен топлообменник Kjdpfx Aeynmxzef Njdi Пресостат Двуръчен пулт за управление Регулиране на хода чрез крайни изключватели Siemens CPU Странични фиксирани защитни решетки Оборудвана по CE изисквания (IV enclosure) ОПЦИИ (цени по заявка): Издърпваща възглавница Призматично водене Светлинна бариера CNC управление Siemens с тъчскрийн Хидравлична помпа с променлива скорост Пропорционални вентили Странични плъзгащи защитни решетки с краен изключвател

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 12 - 14 седмици от поръчка Държава на произход: Италия Цена: 74 000 € Лизингова вноска: 1398,6 € Работна ширина: 1350 мм Обхват на дебелината на ламарината - конструкционна стомана: 0,5 - 170 мм Размери на шлифовъчната лента: 1370 x 2200 мм Капацитет на изсмукване: 4000 м³/ч Порт за изсмукване, диаметър: 200 мм Въздушно налягане: 6 bar Ниво на шум: 78 (+/-2) dB Дължина: 1750 мм Ширина: 2100 мм Височина: 2180 мм Тегло: 2000 кг С 2 работни групи: 1 x шлифовъчна лента и 1 x четкова глава отгоре Машина от безнапрегната стоманена заварена конструкция за стабилна и твърда структура. Работна маса с моторно задвижване по височина чрез 4 синхронизирани винта. Самостоятелни двигатели за всяка работна група. Капаци за изсмукване във вътрешността на машината – по един за всяка станция. Сензорен екран за: * Автоматичен стар-триъгълник превключвател за главните двигатели * Аналогов амперметър за всяка група * Дигитален дисплей за дебелината на ламарината с десетична толерантност * Настройка на дебелината на материала (+/- 0,1 мм) * Мониторинг на състоянието на машината с алармени съобщения СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ Здрава стоманена конструкция с устойчиво на износване покритие. Вакуумно транспортна лента при заявка Променлива скорост на подаване чрез честотен инвертор 0,6 до 6,5 м/мин. Гумена транспортна лента, устойчива на масло и температура Автоматичен центратор на транспортната лента Странични водачи за предпазване от повдигане на лентата Гумени притискащи ролки отпред и отзад на всяка станция, устойчиви на масло и температура Свободно въртящи се ролки на предната и задната маса 1-ВА РАБОТНА ГРУПА – R Балансирано контактно колело с антимаслено и топлоустойчиво нитрил-каучуково покритие Регулируемо чрез ексцентриков вал за работна позиция и компенсация на износването на шлифовъчната лента Пневматични цилиндри за автоматично въвеждане в работна позиция и повдигане при аварийно спиране Възможност за използване на шлифовъчни ленти и/или Scotch Brite Моторно регулиране и електронен контрол на височината на контактните валове Двигател с променлива скорост и автоматична спирачка при авария Пневматична система за опъване на шлифовъчната лента Система за центриране на шлифовъчната лента с електронна фотоклетка Настройка на осцилацията по ширина и време Точност на позициониране на регулиране на контактните валове: +/- 0.02 мм Скорост на позициониране: 10 м/сек Диаметър на контактния вал: 180 мм Твърдост на гумения вал: 55 Shore Ход на регулиране на контактния вал (регулировка на зърнеността) нагоре/надолу: 8 мм Скорост на шлифовъчната лента: 3 – 18 м/сек Мощност на двигателя: 11 kW 2-РА РАБОТНА ГРУПА – X 2 реда вертикални четки, 10 по и 10 обратно на часовниковата стрелка въртящи се Осцилиращо движение на цялата група Бързосменяем захват за четки Диаметър на четките: 115 мм Kdodpfx Afsynmwko Nei Брой четки: 20 бр. Осцилационен ход: 15 мм Мощност на ротиращия мотор: 5,5 kW Обороти: 300 – 1000 об./мин. Мощност на осцилационния мотор: 0,37 kW Скорост на шлифовъчната четка: 10,0 м/сек АКСЕСОАРИ B Група – външна хоризонтална барабанна четка Ø 150 мм със Scotch Brite четка: 5 580,00 € с телена четка 0,3 мм: 5 900,00 € R ГРУПА – ШЛИФОВЪЧНА ЛЕНТА Двигател 15 kW: 1 060,00 € ОПЦИИ: Return to Sender система (обработеният детайл се връща отпред): 1 290,00 € Транспортна лента с вакуумна система, 300 мм ширина – 4,0 kW: 4 780,00 € 2 допълнителни PVC-покрити ролки при входа и изхода: 2 040,00 € Tampico четкова система за почист

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Kjdpfx Afoyhbpzs Njdi Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 105032, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 160 мм # Максимален диаметър за въртене: 160 мм # Максимален диаметър на обработка: 100 мм # Максимална дължина на детайла: 150 мм # Ход по оста X: 700 мм / Бързо движение по X: 60 m/min # Ход по оста Z: 375 мм / Бързо движение по Z: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане по диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел според DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18.1 / 13.9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 77 / 59 Nm Инструментален носач с моторизирани инструменти # Държачи с цилиндричен опашка според DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 190 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, при 100% работен цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V ,80 A # Входна мощност: 27 kVA Размери Kdodoxxwztspfx Af Nei # Габаритни размери: Дължина = 4350 мм (с чип извлекател), Ширина = 1600 мм, Височина = 2500 мм # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Позициониране по оси X и Z с точност ±0,001 мм (линейни скали Haidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите. # Контрол на процеса: Измервателна сонда Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се зареждат и изваждат чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване разширява обхвата на обработка. # Мониторинг на живота на инструмента с управление на резервно (sister) инструментално оборудване # Транспортьор за стружки, охладителен агрегат, превключваем двоен филтър, високонапорна помпа 15 bar # Напълно затворена работна зона, осветление на работната зона # Документация: електронна налична & хартиена книга – не пълна Състояние на машината: РАБОТЕЩА # Счупен превключвател за безопасност на операторския панел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: M1042, Технически характеристики: # Работна камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Д) # Височина на работната маса: 935 мм # Механично тегло: 1900 кг Електрическо оборудване # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Инсталирана мощност: 30 kVA # Изход генератор: 450 A / 43 V DC (включена импулсна технология) Kdjdjxx Nkyjpfx Af Nei Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Оборудването се състои от: # Основна машина, система за филтрация на електролит, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на CR-6) Дозиращо устройство за стабилизация на електролита # Управляваща система: Siemens HMI С интуитивен интерфейс: тъч панел с интегрирано меню за инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 12 сигнала # Системи за безопасност: Светлинна завеса или плъзгаща се врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: РАБОТИ # Светлинна бариера за безопасност - трябва да се смени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API628950, Технически характеристики: Основни спецификации Атрибут Мощност на двигателя Максимално работно налягане Свободен дебит (FAD) Тип охлаждане Ниво на шум Тип задвижване Интегриран изсушител Напрежение Размери (Д×Ш×В) Тегло Производителност и характеристики Контролер Elektronikon® Touch: Автоматизиран микропроцесор за мониторинг, управление и дистанционен достъп. Синтетично масло RDX: Дълъг експлоатационен срок за по-малко поддръжка. Енергийна ефективност: Специфична мощност до 18.9 kW/100 CFM в зависимост от натоварването. Интегриран хладилен изсушител: Осигурява чист, сух въздух с минимални загуби на налягане. Маслено-воден сепаратор: Вграден за екологичен стандарт и чистота на въздуха. Надеждност и поддръжка Двигател с клас на защита IP55: Устойчив на прах и влага за тежки работни условия. Дренаж без загуби: Предотвратява разхищение на сгъстен въздух и намалява престоя. Звукоизолирана конструкция: Минимизира шума и вибрациите Kdjdpfx Afoxx Snbj Nei Статус на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 106374, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патронника: 160 мм # Макс. тегло патронник + детайл: 45 кг # Макс. диаметър/височина на детайла: 100/400 мм # Разстояние между челото на шпиндела и началото на задния център: 795,5 мм # Ход по X1/X2 (работен ход): 340 мм / Бърз ход по X: 30 м/мин # Ход по Z1/Z2: 625 мм / Бърз ход по Z: 30 м/мин / Подсилваща сила: 18,7 kN # Време за зареждане: 5÷6 сек # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане по диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер KK5 # Макс. обороти: 8500 об/мин # Мощност при 100/40% работен цикъл: 34/26,5 kW # Въртящ момент при 100/40% работен цикъл: 75/48 Nm Заден център # Интерфейс: MK3 # Затягаща сила: 120 N/bar # Ход на затягане: 5 мм Инструментален държач с моторизирани инструменти # Подходящ за цилиндрични държачи по DIN 69880: 12 – BMT65 # Брой позиции: 2 x 12 (по 1 грипер на всяка револверна глава) # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 – 480 V, 120 A # Свързваща мощност: 45 kVA Габарити # Общи размери: Дължина=5300 мм (с чип екстрактор), Ширина=1760 мм, Височина=3650 мм # Тегло: 7500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружките и автоматично зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z: ±0,001 мм, линейни скали Heidenhain # Основен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите # Автоматизирано зареждане/разтоварване: EMAG O-Type Частите се подават и отвеждат посредством интегрирана автоматизация # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване # Мониторинг на живота на инструмента със система за управление на сродни инструменти # Транспортьор за стружки, охлаждаща система, превключваем двоен филтър, високонапорна помпа 15 bar # Напълно затворена работна зона, осветление на работното пространство # Документация: електронна и печатна налични Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Двигателна ос X # 5 ел. бутонни ключа (Siemens) # Хидравлична помпа # Операторски панел – наличен на склад, трябва да се монтира # Охладител за клапани # Пресостат за маслена система # Помпа за резервора за емулсия # 4 елка на емулсионен кръг (ел. клапани) # Пресостат за хидравличен кръг # Цялостен хидравличен блок Ksdexxtkwopfx Af Nsdi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 109242, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патрона: 260 mm # Максимално тегло: 150 kg # Диаметър на въртене: 280 mm # Максимален диаметър / височина на детайла: 200/200 mm # Ход по X (работен ход): 760 mm / Бърза скорост по X: 60 m/min / Подвижна сила 6.9 kN # Ход по Z: 415 mm / Бърза скорост по Z: 30 m/min / Подвижна сила 18.7 kN # Време за зареждане: 5÷6 сек # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане с диаметър на детайла ,14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел съгласно DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100/40% режим: 25/18 kW # Въртящ момент при 100/40% режим: 280/200 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Държач за цилиндрична опашка по DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 200 mm # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% режим: 27 Nm, при 100%: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, 100 A # Консумирана мощност: 36 kVA Размери # Габарити: Дължина = 5300 mm с стружкоотделител, Ширина = 2300 mm, Височина = 3650 mm # Тегло: 9000 kg Основни характеристики и възможности: # Вертикално изпълнение: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X и Z ±0.001 mm (Heidenhain линейни скали) Ksdpfxsxxit Us Af Nedi # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон от обороти. # Контрол по време на процеса: Мерителна сонда Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Emag O-тип Частите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти: Възможност за използване на въртящи (живи) инструменти за разширяване на обработващите операции, включително пробиване и фрезоване. # Мониторинг на живота на инструмента със система за управление на резервни инструменти # Стружкоотделител и филтърна система за охлаждаща течност – микронен филтър с "хартиен филтър" и помпи с налягане 40 bar (възможност за обслужване на 2 машини) # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: електронна налична & хартиена – непълна Статус на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 108113, Технически характеристики: Работна зона Kdsdpfx Afexxip Ao Nji # Максимален диаметър на затягащата плоча: 160 мм # Максимален диаметър на въртене: 160 мм # Максимален диаметър на обработка: 100 мм # Максимална дължина на детайла: 150 мм # Работен ход по X-ос: 700 мм / Бърза скорост по X: 60 м/мин # Работен ход по Z-ос: 375 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане според диаметъра на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18,1 / 13,9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 77 / 59 Nm Револверна глава с моторизирани инструменти # Цилиндрични държачи по DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държача: 190 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, 80 A # Връзваща мощност: 27 kVA Размери # Габаритни размери: дължина = 4350 мм с стружкоотделител, ширина = 1600 мм, височина = 2500 мм # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z ос ±0,001 мм (линейни скали Heidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Контрол на процеса: Измервателна сонда Marposs T25 # Автоматично зареждане/разтоварване: Детайлите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани (живи) инструменти: Разширява обхвата на обработка с възможности за пробиване и фрезоване. # Мониторинг на износването на инструменти с управление на 'сестрински' инструменти # Транспортьор за стружки и филтърна система за охлаждаща течност Knoll с „хартиен филтър” и помпи с 40 bar (възможност за обслужване на 2 машини) # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: Електронна налична, хартиен носител – непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # LT мотор – повреден, подлежи на ремонт # Операторски панел, авариен превключвател и 2 бутона са повредени и трябва да се заменят

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 107964, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на стягащата плоча: 160 мм # Максимален диаметър на въртене: 160 мм # Максимален диаметър за обработка: 100 мм Kedjxw Srkepfx Af Nedi # Максимална дължина на детайла: 150 мм # Ход на X-оста: 700 мм / Бързодействие по X: 60 м/мин # Ход на Z-оста: 375 мм / Бързодействие по Z: 30 м/мин # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане спрямо диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% PV: 18.1 / 13.9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% PV: 77 / 59 Nm Инструментален държач с моторизирани инструменти # Опори с цилиндричен опашка по DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държател: 190 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% PV: 27 Nm, 100% PV: 14 Nm Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, 80 A # Инсталирана мощност: 27 kVA Размери # Общо размери: Дължина = 4350 мм с транспортьор за стружки, Ширина = 1600 мм, Височина = 2500 мм # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално изнасяне на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: GE Fanuc FS 32i B # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X, Z ±0,001 мм, линейни измервателни ленти Heidenhain # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти # Контрол по време на процес: Измервателна глава Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация # Моторизирани инструменти: Възможност за разширяване на обработката с пробиване и фрезоване # Мониторинг на живота на инструмента и управление на резервен инструмент # Транспортьор за стружки # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: Електронна налична, книжна НЕпълна Статус на машината: НЕРАБОТЕЩА # Охладителна помпа x2 бр. # Мотор за моторизирани инструменти # Маслена помпа # Операторски панел – сензорен екран за смяна # Хидравлични блок клапани х 3 бр. # Хидравличен цилиндър за товарна врата # Ротиращ съединител # Превключвател за маслено налягане # Предпазна врата Euchner

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M250.81009, Технически характеристики: # Основно задвижване: * Свързан товар: 400 V/50 Hz / 43 kW * Мощност на задвижване на главния шпиндел (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Въртящ момент на главния шпиндел: 300 Nm * Диапазон на обороти: 0-4500 об/мин * Глава на шпиндела: DIN 55026-A6 # Работна зона: * Бързо преместване по X-ос: 60 м/мин * Бързо преместване по Z-ос: 30 м/мин * Подаването по X-ос: 10 kN * Подаването по Z-ос: 10 kN # Управление: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-инчов TFT монитор # Работна точност: * Оси (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндел (C-ос): ±0,01° # Носач на инструментите: * EMAG фланшова револверна глава поколение C361 - Capto C5 * Диаметър на опашката на държача: TN340009 * Макс. размери на инструмента: в зависимост от детайла * Време за смяна на инструментите (револверна глава/жив инструмент): 0,03 мин / 0,04 мин * Макс. обороти на жив инструмент: 6000 об/мин * Макс. въртящ момент на жив инструмент (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW Ksdpfxjxvx T Ss Af Nedi # Охлаждаща система: * Стандартно/максимално налягане: 7 bar * Диапазон на вътрешния подавател на охлаждаща течност: 7 bar (не се регулира) * Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 360 литра # Механизъм за изваждане на детайли: * Не е наличен. Частите се подават и изваждат автоматизирано. # Работна среда (температура/влажност): до 30°C / макс. 50% * Ниво на шум (звуково налягане/мощност): 78 dB(A) # Общи данни: * Размери на машината (Д x Ш x В): 3900 мм x 1500 мм x 3200 мм * Тегло на машината: около 7000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: Siemens SINUMERIK 840Dsl с интегриран PLC S7-300 и 15" TFT монитор # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z ±0,001 мм # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматизирано # Живи инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване посредством живи инструменти # Транспортьор за стружки # Монтиран универсален патронник: EMB3 разширяващ се дорник Autoblock # Монтирани държачи за инструмент Capto C5 на револверна глава (2 броя за външна/вътрешна обработка и 2 живи инструмента) # Възможност за мониторинг на натоварването на инструмента Artis

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Horizon AFC-566F: напълно автоматична комбинирана фалцмашина, употребявана Horizon AFC-566F съчетава максимална ефективност с лесна употреба, позволявайки дори на неопитни оператори да реализират креативни фалцови решения за минимално време. С 17 предварително програмирани типа сгъване, напълно автоматични настройки и интуитивна Touch&Work технология, увеличавате продуктивността си и сте подготвени за всяко предизвикателство. Сгъвачно устройство - 1-во фалцово устройство: 6 фалцови джоба - 2-ро фалцово устройство: фалцово острие плюс 2 фалцови джоба Основни характеристики: - Благодарение на тази конфигурация на фалцовите джобове машината може да обработва широка гама от фалцови типове — от прост паралелен фалц до сложни кръстосани и специални сгъвания - Напълно автоматични настройки от подавателя до разстоянието на валците - Touch&Work технология за лесно управление - 17 стандартни типа фалц за разнообразни възможности - Памет за 200 поръчки - Контрол на двойни листове и мониторинг на листоподаването за максимална прецизност - Устройство за биговане и перфориране за допълнително облагородяване - Изключително бърза настройка за още по-голяма ефективност Спецификации: Kdjdpsyv Agrefx Af Nji - Формати на хартията: макс. 558 x 850 мм; мин. 128 x 148 мм - Тегло на хартията: 40 – 250 г/кв.м - Скорост: макс. 240 м/мин; 30 000 импулса/ч при кръстосан фалц - Височина на стека при подавателя: 740 мм - Размери на машината: основно тяло: 3 100 x 1 090 x 1 680 мм (ДxШxВ); изход: 1 320 x 600 мм (ДxШ), височина променлива - Тегло: 1 270 кг - Ел. захранване: 400 V, 5,6 A, 3,2 kW Пълен пакет „Без грижи“ Ние се грижим за всичко — сигурно опаковане, транспорт и митническо оформяне. По желание можем да изготвим и индивидуална лизингова оферта. Екологично и икономично Избирайки употребявана машина, печелите двойно: щадите околната среда и бюджета си. Въпреки възможните следи от употреба, получавате качествен продукт на атрактивна цена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, товароносимост: 45 000 кг, височина на повдигане: 15 100 мм, - Рийчстакер за манипулиране на контейнери - Капацитет: -> 8'6" контейнер: товароподемност 45 000 кг – подреждане 1/2/3/4/5-етажно -> 9'6" контейнер: товароподемност 45 000 кг – подреждане 1/2/3/4/5-етажно -> 8'6" контейнер: товароподемност 32 000 кг – подреждане 1/2/3/4/5-етажно -> 9'6" контейнер: товароподемност 32 000 кг – подреждане 1/2/3/4-етажно -> 8'6" контейнер: товароподемност 16 000 кг – подреждане 1/2/3/4-етажно -> 9'6" контейнер: товароподемност 16 000 кг – подреждане 1/2/3-етажно - Мачта: издръжлив и заварен 2-степенен дуплекс-бум с кутиева конструкция и телескопичен дизайн - Два подемни цилиндъра в шасито/стрелата и един изтеглящ цилиндър в стрелата, изтеглим ход 7000 мм за работа до 3 реда дълбочина, стандартен накрайник на стрелата - Toplift спредер за контейнерна обработка, максимален капацитет 45 тона, телескопируем 20ft-40ft, 2 хидравлични въртящи мотора и 2 хидравлични спирачки за въртене, за надеждна и сигурна работа - Странично преместване ±800 мм (общо 1600 мм) - Механичен наклон на кофата ±5 градуса (страничен наклон/нивелировка по гравитация) - Моторизирано въртене ° - Крайни гредии с 4 здрави повдигащи куки за сапани (4 x 12,50 т товароподемност), но макс. 45 т - Сигурност: заключване с 4 направляващи щифтове и 4 сензора, монтирани в крайни гредии с twistlock - LED обознаващ панел, монтиран на върха на стрелата за обработка на контейнери - LED Head-Up дисплей, монтиран в кабината за манипулиране на контейнери - Двигател: Volvo TAD1181VE6 дизелов двигател - 6-цилиндров редови двигател, турбокомпресор и междинен охладител, обем 10,84 литра - Мощност, номинална/макс.: 265/265 kW при 2100 оборота/мин - Макс. въртящ момент: 1785 Nm при 1400 оборота/мин - Смяна на маслото: на всеки 1000 ч, смяна на филтър: на всеки 1000 ч (без вземане на маслена проба) - Трансмисия: Dana TE30510 - Автоматично превключване и хидродинамичен преобразувател на въртящия момент - Предпазване от превключване при движение – напред/назад - Управление и мониторинг: електронен CanBus - Предавки: 5 напред – 3 назад - Кабина: Всички ключове с LED осветление - LED Head-Up дисплей за индикация на заключването при въртене - 2 x 24V контакта на колоните на вратите - Седалка Grammer Actimo XL, механично окачване, 3-точков обезопасителен колан, висока облегалка, подглавник Kdedpsyvk I Rofx Af Nei - Дясна електрически регулируема подлакътник - Тонирани/ламинирани стъкла с плъзгащи прозорци на лява и дясна врата - Чистачки отпред (двойни), отзад и на таванния прозорец - Електронно управление на отопление/вентилация с климатик и филтър за свеж въздух, дезактивиран при отворена врата - Пълни врати с дръжка, ключалка и въздушна клапа (ляво и дясно) - Пълен маневрен пулт на дясната конзола със стандартен дисплей (електрически регулируем), мултифункционален лост отляво - Регулируемо управление, волан и контролни конзоли - Ергономичен джойстик за управление на стрелата и прикачения инвентар - Дясно педал за регулиране на скоростта, спирачни педали отляво и отдясно - Волан с въртяща ръкохватка. Сигурно надграждане на хидравлични функции (чрез код) - Радио, MP3, USB, AUX, Bluetooth, функция за свободни ръце, RDS - 24/12V преобразувател и четири 20A контакта на предните кабини стълбове. 1 x 12V контакт, 2 x 5V USB, 2 x 24V контакта - Калмар кормилна ос с двойни лагерни възли, механични ограничители (±3°) и електрическо серво управление с двучлентен цилиндър за малък радиус на завой. - Високоефективен задвижващ тракт...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, HEUFT ONE: Металдетекторна и система за проверка на кодове с конвейер Модел Heuft HBBNXZ72 Година на производство: 2019 Висока чувствителност към феромагнитни и неферомагнитни метали Конструкция от неръждаема стомана Система за пълна проверка на контейнери (A4) Устройствата от новата серия HEUFT ONE поставят нови стандарти по отношение на точността на детекция, експлоатационната надеждност и съотношението цена/производителност при инспекции на качеството в ограничени пространства, като дебютираха на световната сцена по време на изложението interpack. Първият металдетектор и система за инспекция на маркировки, отговарящи на стандартите на HEUFT, могат да бъдат видени на живо на изложението. ONE за всички: новите продукти предлагат достъпен вход в най-съвременните технологии на HEUFT като особено компактни самостоятелни устройства, които са изключително лесни за интегриране в опаковъчни линии. Те комбинират иновативни технологии за детекция с персонализиран хардуер и софтуер и доказани процедури за високоточково проследяване на продуктите, инспекция и изхвърляне на дефектни артикули. Така компактните цялостни решения отстраняват точно замърсените продукти и неправилно маркираните опаковки; безопасността на храните е приоритет! HEUFT ONE за детекция на метал постига максимална точност на откриване чрез уникални методи за оценка, разработени от HEUFT: той надеждно открива дори най-малките частици метал в пълни опаковки на хранителни продукти – почти без да бъде повлиян от ефекта на продукта при солени или кисели стоки и от влиянието на метални компоненти в опаковките. Дори специални условия на средата, като „зона без метал“, не са необходими за надеждната работа на компактното самостоятелно устройство. Първият металдетектор на HEUFT допълва гамата от напреднали системи, които разпознават всякакви чужди тела, с улеснено начално решение. Той е идеален за тези, които желаят първо да откриват обекти от желязо, стомана, алуминий или неръждаема стомана и искат да постигнат стандарти за точност и надеждност на HEUFT при откриване и отстраняване. Новият HEUFT ONE за проверка на кодове, маркировка и инспекция на външния вид осигурява същите резултати при високоразделителен цялостен преглед на опаковки на храни с разработената от компанията технология за цветна сензорна камера и оценка на изображението в реално време. Открива срокове на годност и консумация, баркодове и 2D кодове, артикули и серийни номера, печати и надписи, които са неправилно нанесени или съдържат грешна информация – независимо от тяхната позиция. Същото важи и за различаващи се логотипи, цветове и дизайнерски елементи, които не отговарят на бранда. Доказаните процедури на HEUFT гарантират точно отстраняване и на неправилно маркирани продукти. Така винаги са осигурени пълна проследимост, ясна информация за годност и консумация, както и атрактивен външен вид на мястото на продажба. Kdedpfx Aeyq Rkyof Nji Здравата, изключително компактна конструкция, съобразена с хигиенизиран HЕUFT CleanDesign, също отличава новите устройства HEUFT ONE. Те са лесни за интеграция в съществуващи опаковъчни линии, дори когато пространството е ограничено. Шината HEUFT ISI осигурява минимално окабеляване и отворен, гъвкав монтаж директно над конвейера. Липсата на смяна на механични части позволява лесна смяна на брандове без механични настройки, а организираният потребителски интерфейс, ограничен до най-важното, гарантира безгрешна експлоатация. Всичко това, заедно с непрекъснат мониторинг, интегрира детекцията на метал

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Технически детайли: Диаметър на въртене: 670 мм Дължина на въртене: 1540 мм Управление: F31iB5 Celos Fanuc 35iB5 Макс. диаметър на въртене над леглото: 700 мм Ходовe на револверна глава 1 (фрезова шпиндел): x/y/z: 495 / ±150 / 1562(+164) мм Завъртане на B-оста: -30° / +210° Бърз ход на револверна глава 1 (фрезова глава) x/y/z: 40/40/40 м/мин Обороти на фрезова шпиндел: 12000 об/мин Задвижваща мощност – фрезова шпиндел: 20,2/18,8 kW Въртящ момент – фрезова шпиндел: 120 / 44 Nm Интерфейс на инструмента – фрезова шпиндел: Coromant Capto C6 Инструментален магазин за фрезова шпиндел (револвер 1): 76 позиции Време за смяна на инструмент (инструмент/инструмент) фрезова шпиндел: 1,25 s Обороти на шпиндел 1: 3000 об/мин Мощност на шпиндел 1: 36 / 30 / 25 kW C-ос – шпиндел 1: 0,001° Капацитет за пръти – шпиндел 1: 102 мм Обороти на шпиндел 2: 4000 об/мин Мощност на шпиндел 2: 26 / 22 / 15 kW C-ос – шпиндел 2: 0,001° Капацитет за пръти – шпиндел 2: 80 мм Размери (Д x Ш x В) околo: 7,8 x 3,6 x 2,9 м Линейни стъклени шини по осите: X, Y Програмируем люнет: KLU-A530 & SLU-X3.2 Оборудване: Конвейер за стружки Kodpfxeyv E T Us Af Nodi Инструментална настройка Мониторинг на натоварване на шпиндела Система за въздух под налягане Въздушна система чрез ВОП към инструмента Механичен патронник за шпиндел 1 Kitagawa 250 (B 210) мм Механичен патронник за шпиндел 2 Kitagawa 250 (B 210) мм Интерфейс за вътрешно подаване на охлаждаща течност 70 bar Шпилка за опашка за контрашпиндел Измерване на детайла с измервателна сонда Renishaw OMP60 Демонтиращ се ръчен пулт Брояч на детайли и общ брой Трифункционална сигнална лампа Интерфейс за робот Матрис – Robot System R-2000iC/165F Автоматична врата Прозорец Rotoclear Бързи стягащи цикли Програмен рестарт Сигнална лампа с 4 функции Ethernet I/P интерфейс Ръчен измервателен инструмент Автоматична врата Маслен мъглоуловител Маслен скимер Измервателна сонда за детайл на шпиндела Външна въздушна система за субшпиндела Охлаждаща дюза за шпиндел 1 Охлаждаща дюза за шпиндел 2 Пистолет за охлаждаща течност Вътрешно подаване на охлаждаща течност 70 bar с филтрация Knoll Много висококачествен CNC стругово-фрезови център с контрашпиндел, който също може да се използва с функция на задблюдавач. Машината разполага с автоматична врата и Matris роботизирана система модел R-2000iC/165F.

Година на производство: 2018, часове на работа: 32 615 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 710299, Работни ходове (X/Y): 37/25 см, тегло: 4.200 кг, 7-местен автоматичен смяна на инструменти, управление SIEMENS Sinumerik, система за инструметален мониторинг NORDMANN Tool Monitor, транспортьор за стружки KNOLL 320S-1/225, година на производство: 2018, сериен номер: 1350024, охладителен агрегат HYDAC, система за филтриране на сгъстен въздух DSL Sigmatec 1, манипулационен робот YASKAWA YR-MH00012-A00, година на производство: 2018, сериен номер: K17752-594-1, автоматизационна система/склад за детайли EGS Sumo Ecoplex Automation Benzinger, година на производство: 2018, сериен номер: 180102, 2-позиционен, 1 спомагателна маса. Ksdpfxoyn Nkte Af Nodi

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A32404019520, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 230 V, общо тегло: 53 кг, тип охлаждане: въздух, мощност на лазера: 1 500 W, дължина на вала: 1 080 мм, непрекъсната мощност: 1 500 kW (2 039,43 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, предпазител за глава, Управление - Най-лесно управление чрез синергични характеристики - Само три стъпки до завършен резултат от заварката. Автоматична настройка на мощността, подаването на тел, ширината и честотата на циклично движение, честота на лазера, PWM, Hotstart и др. - Високорезолюционен дисплей за оптимална видимост на всички необходими параметри. Вградена помощ за по-добро разбиране на настройките - Напълно интегрирано управление от корпуса на подаващото устройство – възможно дистанционно управление както от самата машина, така и от устройството Технически характеристики - Високоефективни лазерни клетки, комбинирани с газово охлаждани горелки за максимална стабилност на мощността и фокуса. - 2-в-1 машина: заваряване и почистване: Лазерното почистване е перфектно за премахване на бои, ръжда и налепи - По избор: двойно подаване на тел Безопасност - Двуканална аварийна система - Двуканален интерфейс за наблюдение на достъпа (превключвател на вратата) - Ключ за предотвратяване на неоторизирана употреба - Двуканално откриване на скъсване на влакното, както и мониторинг на QBH-конектора - Инструкции за безопасност и ръчна активация на лазера при всяко стартиране - Система с двоен бутон предотвратява неволно активиране на лазера - Подходяща за тежки (heavy-duty) приложения Предимства на лазерното заваряване спрямо конвенционалните методи - Минимално деформиране, изключително бързо, изключително високо качество (дори при много тънки материали < 1 мм) - Около 70% по-нисък разход на енергия - Бързо и лесно за усвояване - Висока надеждност на процеса - Огромна икономия на време с много по-малко дообработка - Един от най-леките горелки на пазара – около 680 г - Двуканална предпазна верига за максимална безопасност Предимства на Craft-Laser - Лазерно почистване с до 100 мм ширина на сканиране и автофокус - 2-в-1 машина: заваряване и почистване Kedpjyuvktjfx Af Njdi - Пълна синергия – повече няма нужда от таблици с параметри - Лесна поддръжка – няма нужда от изпращане до сервиз

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, цвят: жълт, тегло без товар: 35 600 кг, максимално тегло на товара: 10 000 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, състояние на гумите: 80 процент, състояние на задвижването: 80 процент, конфигурация на осите: 4x4, брой места: 1, тип мачта: дуплекс, спирачки: спиране с двигател, окачване: въздух, Година на производство: 2007, часове на работа: 42 500 h, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, кабина, накланяща се карета, регулируема стрела, хидравлика, хидравлика на грайфера, За продажба: внесен от първия и единствен собственик челният товарач с мощен грайфер за транспортиране на дървени трупи или други подобни материали. Машината е редовно сервизирана при единствения си собственик, който я е използвал от ново. Благодарение на 4x4 задвижването се справя отлично във всякакъв терен и разполага с мощен Volvo двигател с 320 к.с. — това е HEAVY DUTY, най-мощната версия от това време. По информация от последния собственик много скъпи части са били подменяни: - При 34000 моточаса – подменена скоростна кутия и основен ремонт на REMAN системата - При 25000 моточаса – подмяна на предния диференциал с нов - Редовна смяна на двигателно и хидравлично масло Грайферът е монтиран за тестови цели – всичко работи изправно. Kdedpsxw H I Hjfx Af Nji Предлагаме платена услуга за подготовка на машината за транспорт – демонтаж на грайфера за по-нисък транспортен профил. Повече информация може да получите от продавача. В цената получавате пълен комплект документи за регистрация. При необходимост от технически преглед (UDT) също го извършваме бързо и срещу допълнително заплащане. Предлагаме всякакви форми на плащане: Лизинг, кредит, в брой или по банков път. С плащане в брой или по превод можете веднага да напуснете салона с превозното средство. Допълнително предлагаме застраховки – ще изчислим най-ниската ставка за всяко превозно средство – ПРОВЕРЕТЕ НИ! Също така доставяме платени автомобили и камиони на посочен адрес из цяла Европа. Повече информация за нашите услуги – при продавача. Технически данни: VOLVO L 180 E Година на производство: 2007 Моточасове: 42500ч. Двигател: Volvo D12D/D12C (High-Power), 6 цилиндъра, турбодизел, интеркулер. Работен обем: около 12,1 л (12 000 см³) Мощност (макс.): ~234 kW (318 к.с.) — ISO 9249 / SAE J1349 Макс. въртящ момент: ~1 590–1 603 Nm (при ~1 400 об./мин. — в зависимост от стандарта за измерване) Работен диапазон на двигателя: 800–1600 rpm (икономичен работен обхват) Скоростна кутия / задвижване: автоматична Power Shift, 4x4 задвижване, блокажи на диференциала Изтръгваща сила (breakout force): около 214,7 kN Tipping load (пълен оборот): около 10 т. Работно тегло: 35 600 кг Капацитет на кофата: обикновено 3,7–14,0 м³ (реално най-често 4,6 м³ за стандартни кофи; зависи от приложението) Стандартни гуми: 26.5 R25 или опция 775/65 R29 Макс. скорост: ~37 км/ч (зависи от предавките и гумите) Капацитет на хидравличната система: около 156 л (хидравлично масло) – според конфигурацията Капацитет на резервоара: около 335 л (според документи на Volvo за този модел; варира по година и конфигурация) Кабина/екстри: Volvo Care Cab – комфортна кабина, опции: BSS (система за окачване на стрелата), CLS (централно мазане), Contronic мониторинг, климатик Оглед и доклад: Товарачът е работил до момента на покупката, е проверен и подготвен за продажба от нас. Монтирахме рамо с грайфер за дървени трупи. Посочената цена е нетна, важи за износ и за фирми. За крайни клиенти е възможна значителна отстъпка – Моля, свържете се директно по телефон за най-добра оферта!

Състояние: употребяван, пробег: 3 799 км, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, тип на предаване: автоматичен, общо тегло: 2 660 кг, първа регистрация: 11/2024, клас емисии: Евро 6, цвят: черен, окачване: стомана, брой места: 7, гориво: електричество, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, имобилайзерна система, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, паркинг сензори, плъзгаща се врата, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, централно заключване, LG7 LED високоефективни фарове, E07 асистент за потегляне по наклон, Q10 напречна греда за теглич, FR8 камера за задно виждане, EY5 система за спешни случаи Mercedes-Benz, SD1 i-Size закрепване за детска седалка, EY6 управление при аварии, B25 електрическа паркинг спирачка, EI0 безжично зареждаща система за мобилни устройства, T68 детска защита на вратите и прозорците в пътническото отделение, Z1M одобрение M1, IA0 схема на задвижването 4x2, XO7 Mercedes-Benz Mobilo с DSB и GgD, R2H 40,6 см (16) алуминиеви джанти с многоспицов дизайн, T78 капак на релсата на плъзгащата се врата в цвета на купето, U98 единични седалки на трети ред, Y10 аптечка, 804 AEJ X3/1, VL2 велурени стелки, SF6 шофьорска седалка с възможност за регулиране на височината и лумбална опора, RD9 гуми без определена марка, H00 канал за топъл въздух към пътническото отделение, NM5 MB-NA 60 2b с фланец, ниско шаси, средни обороти, C6L мултифункционален волан, H22 отопляемо задно стъкло, EM7 2 USB интерфейса на централната конзола отзад, Z5L POWER STANDARD, Y44 предупредителен триъгълник, GA2 автоматична трансмисия за електрическо задвижване, P2F пакет за активна безопасност, FP3 огледален пакет, FP4 хром пакeт за интериора, XC8 VIN номер видим отвън, SZ6 маса и осветени декоративни елементи на облегалката, JH3 комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги, X30 свидетелство за регистрация част II, FQ3 закрито жабка на пасажерската страна, I5T пластмасова защита на пода, RY2 безжичен мониторинг на налягането в гумите на предната и задната ос, CK4 дръжка над регистрационния номер в цвета на каросерията, 054 AEJ X3/2, CK8 отопляем волан, XU1 знаци/надписи на немски език, IG4 стандарт, SK5 автоматично допълване. С радост ще изготвим индивидуална оферта за финансиране или лизинг и ще изкупим вашия употребяван автомобил. Ще се радваме да ви посрещнем в нашия автосалон за допълнителна консултация. Състоянието на автомобила съответства на възрастта/пробега, по автомобила са извършени частични доусъвършенствания и пребоядисвания като част от подготовката. Не носим отговорност за печатни и правописни грешки. Запазваме правото за промени и предварителна продажба ... повече на нашата начална страница. Kdedpfx Aox Svunjf Nsi

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. Kdsdpfx Ajygqwxof Nji 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, CNC щанцова машина с около 11 600 работни часа, налична веднага Производител: TRUMPF Модел: TruPunch 3000 - 1600(S11) Година на производство: 11/2013 Работни часове, приблизително: само 11 600 h Формат на листа: Голям формат ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Работна зона: 3.000 x 1.500 mm, с последователно подаване Максимално тегло на детайла: 160 kg Сила на щанцоване и държача: 180 kN и 20 kN Максимален ход/мин: Щанцоване: 800 1/мин, Маркиране: 2.500 1/мин Размери (Д x Ш x В): 6.500 x 6.203 x 2.252 мм СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ: - Функция MultiTool - Функция MultiShear - Функция за маркиране / бързо формуване на канали - Технология за обезгаряне и валцуване - Адаптивно калибриране на хода - Контрол на отчупване на щанцов отпадък - Спускащa матрица - Впръскващо обезмасляване за матрици с мониторинг на нивото - Допълнителен захващащ елемент - Откриване на сблъсък с ламарина - Външен упорен щифт, лява позиция СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: Машина: - Работна зона 3000 x 1500 mm (с последователно подаване) - Здрав C-рамка за лесен достъп - Координатно водене за високо прецизна обработка - Линейна станция с 17 инструментални позиции и 3 захващащи елемента - Безподдръжкови 3-фазни серво мотори - Модул за последователно подаване с програмируем държач - Топкови маси - Улей за части - Програмируем маса за детайли - Капацитетен контейнер за части - Контейнер за стружки - Автоматичен механизъм за изключване - Оборудване за транспорт и монтаж - Упорен щифт (дясна вътрешна страна) - Крачен педал за затваряне на скобите Щанцовa глава: - Серво-електрическа щанцова глава - Въртящ се едноинструментен адаптер - Програмируем държач - Компенсация на дължината на инструментите - Обезмасляване чрез впръскване за матрици - Засмукване на щанцов отпадък - Формоване - Ръчно регулируемо налягане Kedexn Tywepfx Af Nsdi - Брояч на ходовете за инструментите - Надзор на нивото за метчици и смазване на инструментите Управление: - Контрол на базата на Bosch MTX CMP 70 - Операторски панел със 17“-тъчскрийн - Управление на NC-програми - Вградени технологични данни - Teleservice през интернет - Вграден E-Shop - Производствен план - Програмиране - Разширено работилнично програмиране - Трансфер на данни - USB-интерфейс Безопасност: CE маркировка (заводска) Двоен лъч светлинна завеса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, CNC-контролирана 5-осна обработваща централа с портална конструкция за фрезоване и пробиване на детайли от дърво или дървоподобни материали. Конзолна маса с 8 конзоли Вакуумна система Пакет WoodWop за AV-PC LED система за позициониране на ръчно управлявани вакуумни захвати и конзоли. Точност на позициониране +/- 2,5 мм 5-осен главен шпиндел 10 kW Drive5C. Карданна 5-осна глава за фрезоване, пробиване и рязане под всякакъв ъгъл. - Интерфейс за HSK F 63 - Ход на Z-оста 450 мм - Течно охлаждане с температурен мониторинг - Шпиндел с хибридни лагери за максимална прецизност и дълъг живот - Честотен инвертор за електронно регулиране на оборотите 0-24000 об/мин - Максимално тегло на инструмента 6 кг, включително държач - Максимална дължина на инструмента 230 мм от долния ръб на моторния шпиндел - Долен дисков сменител за 18 инструмента Ksdpfsxvaymox Af Nodi Пробивна глава с 21 шпиндела, 2,2 kW Вертикални шпиндели 17 Макс. Ø на свредлото 35 мм Обща дължина на свредлото 70 мм Ø на опашката 10 мм Хоризонтални шпиндели 4 Един шпиндел усилен с държач за прорязващ диск Макс. Ø на свредлото 10 мм Обща дължина на свредлото 70 мм Захват на свредлото 10 мм