Употребявани Високоскоростни Катери (688)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, ХОРИЗОНТАЛЕН ЦЕНТЪР МОДЕЛ AVEREX HS 450 K 1. Контролер: AVEREX-FANUC Mpro I Plus (FANUC Oi-MF PLUS) 2. Система за смяна на палети (APC): 2 палета 3. Максимална скорост на шпиндела: 15000 об/мин 4. Коничност на шпиндела: BBT 40 BIG-PLUS 5. Максимална мощност на шпиндел мотора: 37kW, 249Nm 6. Всички контактни повърхности са ръчно остъргани на 100% 7. Корпус от едно парче с усилена оребрена основа 8. Максимални ходове X/Y/Z: 640mm/610mm/680mm 9. Максимална работна площ: 785mm x 1000mm 10. Принудително смазване с масло-въздух за шпиндел, сферични винтове и водачи 11. Термостабилност: Охлаждан шпиндел 12. Шпиндел с дизайн BIG-PLUS® 13. Ролкови водачи THK® (IKO®) 14. Сферични винтове TSUBAKI® Gijdpjyz Du Usfx Afhjr 15. Бързи движения X/Y/Z: 60 m/min, ускорение 1G 16. APC единица с палети 400mm x 400mm 17. Високоскоростен ATC: 1 сек. инструмент към инструмент 18. Хидравлична палетна скоба с въздушен детектор за уплътняване 19. Продухване с въздух през шпиндела 20. Въздушно продухване през шпиндела при ATC 21. Висококачествени телескопични покривки за 3 оста 22. Автоматична система за промиване на палети 23. Автоматично включване/изключване на машината и предварително подгряване в рамките на 7 дни 24. Алармена система за ниска смазка 25. 3-цветен индикатор на състоянието на машината 26. Ниво на охлаждащата течност с плаващ топков сензор 27. Маслен скимер 28. Трансформатор 50 kVA 29. CE сертификат EN ISO 13849-1 Стандартни функции на контролера: 1. 15" цветен LCD с интелигентен човек-машина интерфейс (iHMI) 2. Памет за детайлни програми: 5120 метра (2MB) 3. Серво задвижвания HRV-III+ 4. JERK контрол 5. Нано AICC II управление с 200 блока предсказване 6. Ethernet 7. CF/USB устройство 8. Manual Guide i 9. Многоезичен дисплей 10. Високоскоростно пропускане 11. Rigid tapping (твърдо нарязване на резби) 12. Предефиниран цикъл за пробиване 13. Спираловидна интерполация 14. Кръгова интерполация 15. Персонализирани макроси 16. Персонализирани макроси – общи променливи #600-#999 17. Управление живот на инструмента 18. Записваеми програми: 1000 19. Координатни отмествания на детайла: 48 комплекта 20. Отмествания на инструмента G45 до G48 21. Отмествания на инструмента: 400 комплекта 22. C-памет отмествания на инструмента 23. Програмируем вход на данни G10 24. Ротация на координатната система 25. Полярно командване на координати Допълнителни функции: 1. Скалиране 2. Рестарт на програма 3. Ръчно прекъсване с ротационен бутон 4. Програмируемо огледално изображение 5. Програмируем мониторинг на натоварването на шпиндела 6. Програмируема скорост на ATC 7. Програмируема скорост на инструменталния магазин 8. Функция за голям инструмент Включени аксесоари: 1. ATC60 инструментален магазин, 60 инструмента 2. Пълна въртяща маса PARKSON WU® 4-а ос (заместваща, 33.3 об/мин, 0.001°) 3. Транспортьор тип стъргалка (вкл. резервоар за охлаждаща течност 750L) 4. Уред за измерване на инструмент MARPOSS® T-18 (прибиращ се) 5. Охлаждаща течност през шпиндела, 40 bar ПОДГОТОВКА ЗА ПЕТА ОС И ОСИГУРЯВАНЕ НА СЪОРЪЖЕНИЯТА ЗА ДВАТА ПАЛЕТА С ЗАДВИЖВАНЕ – КАБЕЛИ И ТРЪБИ

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 6-8 седмици след поръчка Страна на произход: Полша Цена: 26 880 € Лизингова вноска: 513,41 € Подходящ за листове: 1 Подходящ за тръби: 1 Максимална ширина на фаската: 30 mm Ъгъл на фаската: 60° Обороти на шпиндела (без натоварване): 500-2920 1/мин Фаскиране на външни ръбове на тръби: 50 - 150 m/мин Скорост на подаване: 3 mm/мин Височина на детайла: 100 mm Мощност на двигателя: 7,5 kW Дължина: 1216 mm Giodpfx Aoyrhrdefhor Ширина: 1275 mm Тегло: 850 kg Безстепенно регулиране на оборотите на шпиндела и на скоростта на подаване – оптимално за различни видове стомана и алуминий Завъртаща се високоскоростна фрезова глава с 10 вложки Режещи пластини за различни материали 3D-контактен контролен валяк за оптимално позициониране на детайла Ергономична маса с търкалящи се сачмени лагери Чекмедже за стружки СТАНДАРТЕН КОМПЛЕКТ: SBM-500 фасетна машина Комплект инструменти Инструкции за експлоатация на АНГЛИЙСКИ език

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Високоскоростна линия за екструдиране на полиетилен, използвана за полиетиленово покритие от едната страна на хартиени чаши и други хартиени съдове. Gedpfoxdimfsx Afheir Това е индустриална линия, предназначена за ламинатиране чрез екструзия на полиетилен върху хартиен носител. Машината произвежда PE-ламинирана хартия, използвана при производството на опаковки за храни (хартиени чаши, тарелки, кутии и др.). Това е специализирано оборудване за хартиената опаковъчна индустрия с бариера срещу течности и мазнини. Основни технически характеристики Дължина на екструзионната глава: 1200 mm Ширина на крайния продукт: 500–1150 mm Работна скорост: 100–150 m/min Дебелина на екструдираното фолио: 0,01–0,08 mm Максимален диаметър на ролката: 1200 mm Производствен капацитет: макс. 120 kg/h Инсталирана мощност: 97 kW Размери: 7500 × 7800 × 3200 mm Тегло: 14 t

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Технически детайли Максимален диаметър на струговане: 660/275 mm Максимална дължина на струговане: 1498 mm Управление: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Обща мощност: 90 kVA Тегло на машината: около 26,6 t Габаритни размери: около 5301 x 2997 x 2788 mm Допълнителна информация 9-осен CNC стругово-фрезови център * CNC управление Fanuc MSX-701 * Горен фрезови шпиндел (B-ос), пълноценна 4-та ос, позициониране 0,0001° * Инструментален магазин с 40 позиции * Долен 10-позиционен револвер, всички позиции задвижвани * 2 x 3-челюстни бързосменяещи патронници KNCS-N 315/91 * KNOLL система за високо налягане на охлаждащата течност с настройки 12/25/35/45/55/62 и 72 bar, с безподдръжкова ротационна филтърна система * Транспортьор за стружки * Продухвателна система за основния шпиндел-патронник (управляема чрез M-функция) * Продухвателна система за режещия инструмент (управляема чрез M-функция) * Пистолет за охлаждаща течност с аксесоари * Абсорбатор на маслени пари * Директна измервателна система за X1, X2, Y ос * Интерфейс за захранващо устройство за пръти * Двоен педал за управление на двата шпиндела * Програмируеми острови и джобно програмиране за MAPPS Giodpsyzzcpsfx Afhjr * Високоскоростен фиксиран цикъл за MAPPS * Разширяване на програмната памет до 8 MB * Програмен рестарт * 3-степенна сигнална лампа * Памет карта 512MB (CF Card) Обхватни диаметри: Обхватен диаметър над надлъжната шейна (инструментален шпиндел 1): 750 mm Обхватен диаметър над надлъжната шейна (револвер 2): 400 mm Макс. диаметър на струговане (инструментален шпиндел 1): 660 mm Макс. диаметър на струговане (револвер 2): 275 mm Макс. обработвана дължина на детайла: 1498 mm Макс. диаметър на захранващия прът: 90 mm Оси – ходове: X1-ос (инструментален шпиндел): 750 mm Y-ос (инструментален шпиндел): 420 (+/- 210) mm Z1-ос (инструментален шпиндел): 1635 + 100 mm за смяна на инструмент B-ос (инструментален шпиндел): +/- 120°, пълна B-ос 1° индексирана и 0,0001° задържана X2-ос (револвер): 195 mm Z2-ос (револвер): 1525 mm SZ-ос (контрашпиндел): 1610 mm Бързи ходове: (X1,Z1) 50 m/min; (Y,X2,Z2,SZ) 30 m/min Основен и контрашпиндел: Безстепенна скорост на шпиндела (шпиндели 1 и 2): 30-3000 об/мин C-ос (шпиндели 1 и 2): 0,001° Основен шпиндел – мотор: 22/18,5 kW Контра шпиндел – мотор: 22/18,5 kW Въртящ момент (шпиндели 1 и 2): 1000 Nm Револверен държач: Брой позиции за инструменти: 10 броя Обороти на задвижваните инструменти: 6000 об/мин Задвижваща мощност: 5,5/3,7 kW Фрезова глава: Инструментален захват: HSK A63 Максимални обороти: 12000 об/мин Задвижваща мощност: 18,5/11 kW Въртящ момент: 120/44 Nm Смяна на инструменти: 40 позиции Диаметър на инструмента: 70/140 mm Дължина на инструмента: 400 mm Тегло на инструмента: 8/10 kg Обща мощност: 90 kVA Габаритни размери (Д x Ш x В): 5301 x 2997 x 2788 mm Тегло на машината: 26,6 t Оборудване: Измервателна ръка (на снимката) – измерване на инструмент в машината Държачи за инструменти + кутия, редуциращи втулки, задвижвани инструменти Комплект стягащи челюсти Комплект стягащи цанги

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Център за обработка Deckel Maho DMU200P - Много добро състояние - Незабавно налична - Износ в цял свят Управление: Heidenhain iTNC530 Работни ходове: X-2000 мм, Y-1800 мм, Z-1100 мм Фиксираща площ: 1700 мм x 1400 мм Обороти на шпиндела: 12 000 об/мин Шпинделов конус: SK50 Магазин за инструменти: 60 позиции Вътрешно подаване на охладителна течност (IKZ) и пакет за изхвърляне на стружки: 40 бара Транспортьор за стружки: . Giodpfoxrgitex Afhor Пробен датчик: Heidenhain TS642 Електронно ръчно колело: Heidenhain Режим на работа: 4 Високоскоростен приставен шпиндел: 42 000 об/мин Измерване на инструменти: Blum Laser

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Обработващ център Deckel Maho DMU200P Gisdoywul Nepfx Afhor включително три изработени палети за бърза подготовка - Наличен веднага - Експорт по целия свят Управление: Heidenhain iTNC530 Работни ходове: X-2000 mm, Y-1800 mm, Z-1100 mm Монтажна площ: 1.700 mm x 1.400 mm Скорост на шпиндела: 12.000 об/мин Шпинделен конус: SK50 Магазин за инструменти: 60 позиции Вътрешно охлаждане и система за отвеждане на стружки: 40 bar Транспортьор за стружки: . Измервателен датчик: Heidenhain TS642 Ел. ръчно колело: Heidenhain Работен режим: 4 Високоскоростен допълнителен шпиндел: 42.000 об/мин Измерване на инструментите: Blum Laser

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Heuft Reflexx – високоскоростна инспекция на празни бутилки и етикети. Модел: Reflexx HBBRTIXX Giodpfx Ajytrdtofhsr Контролер: Spectrum TX Капацитет: до 50 000 бутилки/час. Година на производство: 2015 ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ HEUFT системата е нещо повече от бърза проверка. Тя осигурява цялостно и прецизно инспектиране на празни стъклени бутилки за дефекти преди пълненето им, което представлява съществен инструмент за гарантирана качествена продукция през целия бутилиращ процес. Защо решенията за инспекция на HEUFT са толкова важни: 1. Пълно покритие, без мъртви зони: Системата не просто проверява бутилката повърхностно; тя извършва детайлен преглед на цялата повърхност, включително дъното, стените, гърлото и резбата. Този прецизен анализ е критичен за откриване и на най-малките дефекти, които човешкото око лесно може да пропусне. 2. Усъвършенствани технологии за откриване: Използва мощна комбинация от камери с висока резолюция, интелигентна AI обработка на изображенията и — в някои модели — патентована импулсна рентгенова технология. Това включва откриване на: - Дефекти в стъклото: пукнатини, отчупвания, включвания, повреди на гърлото. - Чужди тела: фолио, фасове, насекоми, остатъчна течност (като каустична сода или масло) и, най-опасното – стъклени парченца, скрити в основата на бутилката. 3. Нисък процент на фалшиви отхвърляния: Благодарение на интелигентния анализ на изображения (например HEUFT reflexx A.I.) системата разпознава разликата между критичен дефект и незначителни козметични нарушения, което предотвратява излишното бракуване на напълно годни бутилки. HEUFT SPECTRUM TX Централизирано управление: една платформа за всички нужди. Прецизен, мрежово съвместим и мултисистемен: HEUFT SPECTRUM TX е основата за разнообразни технологии, модули и функции. Устройствата от тази серия могат да бъдат индивидуално конфигурирани според конкретните изисквания на място и при нужда да се дооборудват благодарение на универсалната платформа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 1 294 h, Функционалност: напълно функциониращ, Röders RXP 601 DSH – 5-осев високопрецизен център за фрезоване и шлифоване Работни часове: 1294 (05.03.2026) Общи технически данни Производител: Röders TEC GmbH (Германия) Тип машина: 5-осев CNC център за фрезоване и шлифоване Модел: RXP 601 DSH Конструкция: Вертикална високоскоростна машина Осова система: X / Y / Z + A / C Задвижване: Директно задвижване на всички линейни и въртящи оси Измервателна система: Оптични директни измервателни системи на всички оси Топлинно управление: Активна температурна стабилизация на основните агрегати Работна зона и механика Ход по X: 540 mm Ход по Y: 635 mm Ход по Z: 400 mm A-ос: Обхват на въртене ±115° C-ос: Безкрайно въртяща ос (360°) Макс. тегло на детайла: до 200 kg Тегло на машината: прибл. 10 200 kg Габаритни размери (Д×Ш×В): ок. 2 950 × 2 950 × 3 100 mm Шпинделова система Производител на шпиндел: Levicron Тип шпиндел: Високопрецизен въздушно-лагерен фрезов и шлифов шпиндел Лагеруване: Въздушен лагер, работно налягане до 10 bar Инструментална връзка: HSK 25 (HSK-E според конфигурацията) Област на приложение: Високоскоростно фрезоване и прецизно шлифоване Термични характеристики: Почти без триене, минимално топлинно въвеждане Оборудване за шлифоване • Интегрирана шлифоваща функция в CNC управлението • Оптимизирано осево управление за шлифовъчни процеси • Вакуумен Z-ос компенсатор за намаляване натоварването на Z-оста • Термично стабилизирана Z-ос за най-висока точност • Подходяща за координатно, профилно и фино шлифоване Околна техника Отвеждане: Индустриална всмукателна система за фрезоване и шлифоване Обработка на масло: Филтърна и обработваща инсталация за шлифовъчно масло Охлаждаща и смазочна система Терморегулация Изхвърляне на стружки Масленона основа шлифовъчен медиум Активен температурен контрол на медията Интегриран шнеков транспортьор Всички данни са предоставени добросъвестно. Технически промени са възможни. Giodpfx Afsyziacjhjr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Общи данни Габаритна ширина 2140 мм Габаритна дължина 3590 мм Габаритна височина 2630 мм Тегло на машината 7000 кг Главен задвижващ механизъм Обхват на оборотите на шпиндела 12000 об/мин Конус на инструмента ISO 40 Брой оси 4 Ходове Ход по X-ос 1020 мм Бързо преминаване по X-ос 36000 мм/мин Ход по Y-ос 550 мм Бързо преминаване по Y-ос 36000 мм/мин Giodjx D R Dfspfx Afhsr Ход по Z-ос 635 мм Бързо преминаване по Z-ос 30000 мм/мин Маса Размер на Т-каналите 18 мм Брой Т-канали 5 Максимално натоварване на масата 500 кг Инструменти Максимално тегло на инструмент 7 кг Максимален диаметър на инструмент 80 / 150 мм Максимална дължина на инструмент 250 мм Този 4-осен вертикален обработващ център AWEA AF-1000 е произведен през 2017 г. Предлага ходове по X-ос от 1020 мм, по Y-ос от 550 мм и по Z-ос от 635 мм. Оборудван е с високоскоростен шпиндел с 12 000 оборота в минута, конус ISO 40 и 24-позиционен ръчен сменник на инструменти. Включена е и 4-осна въртяща маса и стружкопровод. Перфектна за сложни фрезови обработки. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Област на приложение Фрезоване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Общи данни Тегло на машината: 9500 кг Основно задвижване Брой оси: 3 Giedpfex D Hp Dsx Afhsr Обороти на шпиндела: 20000 об/мин Движения Х-ос ход: 1450 mm Z-ос ход: 300 mm Y-ос ход: 520 mm Този 5-осен вертикален обработващ център C.B. Ferrari A186 е произведен през 2010 г. Характеризира се с размер на масата 525 × 2320 mm, ход по X-оста 1450 mm и максимална мощност 40 kW. Машината разполага с високоскоростен електрошпиндел с до 20 000 об/мин, което гарантира ефективна обработка. Ако търсите висококачествени фрезови възможности, разгледайте C.B. Ferrari A186, която предлагаме. За повече информация се свържете с нас. Области на приложение Фрезоване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230022, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгъл): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможности за дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатък: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Giodpfx Asxx Sawofhsr Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Опорен блок отпред: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъчните материали: Възможност за задна екстракция чрез самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струг. Автоматизация: Изцяло управлявано от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Склад за пръти: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 мм. # Лентов подавач: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТИ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаващо устройство за пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230021, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 mm – 50 mm Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 mm – 45 mm Диаметър на пръта (квадратен): 6 mm – 37 mm Дължини на пръта: 1200 mm – 3200 mm Макс. скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 kg Giodpfxexx R S Es Afhjr Дизайн и характеристики Водач канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъка: Задно извличане чрез самозиентиращ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 mm за обслужване на струга. Автоматизация: Изцяло управляван от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Съхранение на прътове: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 mm. # Магазин за прътове: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаването на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 mm ; Тегло : 1500 kg Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: В ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Състояние: употребяван, Лазерна синтерова система Vanguard si2 SLS-система, надградена през 2017 г. до модерен стандарт Размери на уреда: Ширина: приблизително 157 см Дълбочина: приблизително 119 см Височина: приблизително 198 см Минимално изисквано пространство за инсталиране: 4,57 m × 3,66 m × 3,05 m Височина на вратата: 2,13 – 2,44 m Под: Равен (максимално отклонение 25 мм) Носимоспособност 50 psf Без вибрации Без настилка/без килим Тегло: прибл. 1.150 кг Процесна станция: 240 VAC ±5 % 3-фазно 12,5 kVA Отделен електрически кръг 4-жилен кабел Захранване от тавана При друга напрежение: Необходим е трансформатор: 208→240 V Gjdpeyl Tv Ijfx Afheir 400→240 V 480→240 V Данни за надграждане: UniHeat V5 / 10-зоново отопление на работната камера Слоестото изграждане е софтуерно регулируемо всички изброени материали са параметризирани на 0,10 мм 70-ватов CO2 лазер Изцяло дигитална 3-осна високоскоростна сканираща система със скенер контрол система „XStream BDS” със скорости на сканиране 6–12 m/s Степен на производство при средна плътност на пакета 10–15 mm/h 2x 20 кг резервоар за прах в машината вкл. контейнер за разопаковане и ръчна станция за разопаковане (вижте снимките в приложението) вкл. машинна и софтуерна документация в дигитална форма последна поддръжка август 2024 г. (лазерен прозорец + ATC сензор нови през 2024 г.) вкл. 2 x генератора за азот и 1x чилър включени Работни часове: неизвестни / средно използване 2 пъти седмично Следните материали са квалифицирани за слоест строеж от 0,10 мм: - PA12 - PA2200 / EOS - TPU - натурален / Stratasys - PP - натурален / Lehmann & Voss - PA12 - PA2210FR / EOS - PA11 - черен / AM Polymers (Поддръжката е осигурена дори след прекратяване на дейността на LSS, чрез поемане от белгийска сервизна фирма) Състояние: употребяван / used Обхват на доставката: (виж снимката) (Промени и неточности в техническите данни и предоставената информация са възможни!) За допълнителни въпроси, моля свържете се с нас по телефона.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 560 мм, максимална дължина на рязане: 790 мм, общо тегло: 7 000 кг, работна ширина: 560 мм, Предлагаме тази реновирана машина Gietz FSA 790, тип машина за щанцоване на хартия, година на производство 1989. Производител: Gietz Модел: FSA 790 Година: 1989 Състояние: реновирана Тип машина: машина за щанцоване на хартия За въпроси или допълнителна информация, моля свържете се с нас чрез съобщение или телефон. Максимален формат на листа: 790 x 560 мм Температурен контрол: до 200° C Максимално налягане: 150 тона Скорост: 5500 удара/час Консумация на мощност: 7,3 kW Отоплителна мощност: 9,5 kW Тегло: 7000 кг 3 x електронно управление на надлъжното движение на фолиото Работа с фолио на гилзи 1’ Възможност за надлъжно и напречно подаване на фолиото спрямо движението на листа 6-зонно отопление 3 напречни задвижвания 3 надлъжни задвижвания Giodpfx Afeygkxcehjr 2 плочи за монтаж на матрици – тип „пчелна пита“ Високоскоростен вакуумен подавач Машината е в отлично състояние, след основен ремонт. Електрическият шкаф е модернизиран според настоящите стандарти, най-нова система за управление (автоматични контактори) Рамка за закрепване на щанца

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, сила на затягане: 2 250 kN, диаметър на винта: 60 мм, тегло на инжектиране: 700 g, Тази машина Husky HL225 RS65 е произведена през 2011 година. Разполага със сила на затваряне от 225 тона и диаметър на шнека 60 мм, оптимизирана за високоскоростно производство на PET-преформи. Машината има размер на плочата 750 x 750 мм и ход на отваряне 500 – 550 мм. Ако търсите висококачествени шприцмашини, трябва да обмислите изцяло електрическата шприцмашина Husky HL225 RS65, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Затваряща единица Gisdpfx Afsyxnidjhor • Система: 2-плочи • Разстояние между колоните: 510 × 510 мм • Размер на монтажната плоча: 750 × 750 мм • Ход на отваряне: 500–550 мм • Височина на формата: 200–600 мм • Инжектираща единица (RS65/60) • Инжекционен обем: 565–650 см³ • Инжекционно налягане: до ~2000 bar • Скорост на инжектиране: Високоскоростна (оптимизирана за PET) • Електроника и управление • Технология: Изцяло електрическа • Задвижваща система: Серво мотори • Консумация на енергия: По-ниска спрямо хидравлични машини

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) Godpfxsyr Hu Ds Afhoir - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за структуриране на дървени изделия като ламперии, дъски, профили, греди и дъски за подове, с максимална широчина 40 или 60 см и височина 30 см. Оборудвана е с интегриран двигател-вретено с диаметър 45 мм за максимална якост, както и динамично балансирани високоскоростни четки за работа без вибрации. Машината разполага с две независими секции за четкане: първата с стоманена четка за грубо обработване, а втората с четка от силициев карбид за финно завършване. Степента на структуриране може да се регулира чрез настройване на дълбочината на обработка. Giedpfxjh Auu Ao Afhjr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ASM 6-30 е високоскоростна машина за поставяне на зъби на ленти за банцигови триони, което я прави идеалното решение за фирми, които обработват различни обеми лентови/банцигови триони на ден. Машината е изключително лесна за работа и настройка, подходяща за широка гама от клиенти с различно ниво на опит в индустрията. Gijdsxivgcspfx Afhsr Напрежение - 220V Честота - 50Hz Мощност - 220V Вторично напрежение - 24V Широчина на лентата - 15 мм - 60 мм Стъпка на зъба - 6-30 мм Точност - +/- 0,04 мм Дебелина на лентата - 1,2 мм Възможни видове зъбна настройка - ляв, десен, прав; десен, ляв, прав Машината е много удобна за ползване и лесна за настройка, което я прави идеално решение за широк спектър от клиенти с различен опит в сектора. Прецизната настройка на зъбите е съществена за праволинейно рязане и удължен живот на лентата, а усъвършенстваната система за затягане осигурява впечатляваща точност от 0,04 мм. С възможност за настройка на 80-120 зъба в минута, ASM 6-30 повишава ефективността на вашата фирма и гарантира безпроблемен работен процес.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: жълт, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Gjdpfxjyh Trlj Afhjir Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FC24DE9128, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 1 800 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, работна ширина: 1 800 мм, обща височина: 1 800 мм, повтаряемост: 0,1 мм, скорост на подаване по ос Z: 100 м/мин, максимална ширина на рязане: 1 800 мм, максимална височина на рязане: 25 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, 35 C – Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Автоматизирана CNC система за рязане на текстил – 2024/12 За продажба се предлага висококачествена автоматизирана CNC система за рязане на текстил Lectra, модел Vectorfashion VT-FA-Q2-72. Тази система представлява най-съвременна индустриална технология за рязане и е въведена в експлоатация в началото на 2025 г. Инсталацията е използвана в професионално производство на облекло и е проектирана за рязане на големи обеми с висока прецизност, с пълна CAD/CAM интеграция. Това е цялостно решение за едроформатно рязане с вакуумна маса, автоматична режеща глава и компютърно управлявана система. Машината е напълно работеща и е документирана в производствена експлоатация на 05.03.2026 г. Новата цена е била приблизително 125 000 EUR. Технически данни • Производител: Lectra • Модел: Vectorfashion VT-FA-Q2-72 • Тип: Автоматизирана CNC система за рязане на текстил • Година на производство: 2024/12 • Управление: Компютризирана CNC система (VectorControl) • Метод на рязане: Високоскоростен ножов резак • Вакуумна маса за рязане със задържаща система • Възможен многослоен разрез • Индустриални сервомотори • Пълна CAD/CAM съвместимост Giodpjy Akbqofx Afhsr Електричество и връзки • Захранване: Трифазен ток (3 фази + нула + защитен проводник) • Напрежение: 400 V (ЕС стандарт) • Консумация: около 32 А (в зависимост от вакуумната турбина) • Връзка за сгъстен въздух: 6 бара (требва сух, безмаслен въздух) Размери и работна площ • Работна ширина: 1800 mm (72”) • Макс. ширина на рязане: 1800 mm • Макс. височина на рязане: около 25 mm (компресирана чрез вакуум) • Обща ширина: около 2800 mm (вкл. електрошкаф и работна зона) • Обща дължина: около 4500 – 5500 mm (според конфигурацията на изходната маса) • Обща височина: около 1800 mm Производителност и точност • Скорост на движение (X/Y ос): до 100 m/min • Повторяемост: ±0,1 mm (индустриален стандарт) Основни характеристики • Високоскоростно CNC рязане • Прецизен разрез на няколко слоя • Усъвършенствана вакуумна задържаща система • Модулен дизайн на масата за рязане • Напълно автоматизиран, компютърно управляван режим • Интегрирани системи за безопасност и аварийно спиране • Здрава промишлена конструкция за 24/7 работа Състояние Използвано, в производствено състояние Работещо и тествано в реални производствени условия Възможност за оглед преди демонтаж Продажба в състоянието при оглед („as-is, where-is“), без гаранция Линейна интеграция Системата е работила като част от цяла линия за рязане заедно с: • 30 C – Система за разстилане / подаване • 32 C – Система за транспорт / маса Всички единици се предлагат поотделно или като цяла производствена линия Области на приложение • Шивашка индустрия • Производство на деним • Работно облекло и униформи • Технически текстили • Високообемни автоматизирани процеси на рязане Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт За организация от купувача Препоръчва се професионален демонтаж поради размера на инсталацията

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Elumatec SBZ 130 е 3-осен обработващ център за профили, предназначен за ефективна обработка на алуминиеви, стоманени и неръждаеми профили. Всички операции, като фрезоване, пробиване и нарязване на резба, се извършват върху неподвижен профил, което предпазва повърхността му. Осите: 3-осево управление, с инструментален шпиндел като допълнителна ос. Дължина на обработка (Оста X): 7200 mm Gjdeyt H Uyjpfx Afheir Ход (Оста Y): Обикновено 485 mm (Vmax 60 m/min). Ход (Оста Z): Обикновено 340 mm (Vmax 60 m/min). Скорост на шпиндела: Стандартно 6000 об/мин или опционално високоскоростен шпиндел (18 000 об/мин). Мощност на шпиндела: 5,5 kW. Магазин за инструменти: Вграден револверен глава за 8 инструмента или 4 ъглови глави, осигуряващи кратко време за смяна на инструмента. Управление: Операционна система Windows със софтуер eluCam. Панелен компютър 18,5'' с USB-портове и мрежова връзка. Система за закрепване: Автоматично позициониране на пневматичните стеги. Захранване с компресиран въздух: 7 бара. МАШИНА: Подготвено оборудване, специално предназначено за обработка на PVC + СТОМАНА - инструментални държачи, - редуктор за обработка на стомана, - специални инструменти с чупещи стружките вложки, - програми, предназначени за обработка на профили за врати,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Обща информация: Тази цялостна линия за пълнене за топло и студено пълнене е произведена между 1999 и 2017 г. от германските компании KHS и Krones. Линията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както приложения за топло, така и за студено пълнене. Работила е до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е налична за незабавна доставка. Линията може да бъде инспектирана при заявка. Технически данни: - Капацитет: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: около 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Топло и студено пълнене на напитки - Видове съдове: Стъклени и PET бутилки (топло пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - CO₂ възможност: Да Gjdpoyx I Awefx Afheir - Капачки: Стъкло: 28 mm алуминий, 33 mm / 43 mm алуминиеви винтови капачки; PET: 38 mm винтова капачка за топло пълнене - Етикетиране: Етикети от хартия с лепило на студено (опция за термо-свиваеми етикети) - Опаковане: Кутии и тави (не е включено опаковане с термосвиваемо фолио) Включено оборудване: - Депалетизатор | Meypack | DL 71 | – | Депалетизатор със нисък профил, с палетен транспортьор и магазин - Промивачка на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за възстановяване на топлина - Пълначна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затваряч, HMI обновен 2015 - Twist-off затваряч | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | Парно отопляем, автоматично подаващ капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 охлаждащи зони - Сушилня за бутилки | Europool | – | 2007 | Високоскоростна въздушна сушилня - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | – | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Опаковъчна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковане в тави и кутии, Nordson горещо лепило - Транспортни ленти | KHS / Krones | – | – | Цялостна транспортна система - Палетизатор | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети Düsseldorf/Euro/Industrial - Палетен етикетиращ автомат | Logopack | – | – | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | – | – | Капацитет 800 l/h

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Mitsubishi Diamond 3000 S -5 е печатна машина, произведена от Mitsubishi през 2005 година. Тя има формат 720 x 1020 мм и брой отпечатъци 300 милиона. В момента се намира в Турция и разполага със следното оборудване: IPC II Intelligent Press Control, високоскоростни сепаратори, охладителна и циркулационна система, Grafix Digitronic прахово устройство, полуавтоматични SAPC сменящи се пластини, непрекъснат фидер, устройство за измиване на цилиндри, автоматично обтягане на пластините на цилиндъра, автоматично устройство за измиване на офсетното платно и Mitsubishi Delta овлажнителна система. Условията на доставка са FCA. Формат: 720 x 1020 мм Оборудване: - Обтягане на пластинните цилиндри - Автоматично устройство за измиване на офсетното платно - SAPC полуавтоматичен сменител на пластини - Grafix Digitronic прахово устройство - Устройство за измиване на печатните цилиндри - Mitsubishi Delta овлажняваща система - Охладителна и циркулационна система - Нон-стоп фидер - IPC II Intelligent Press Control, високоскоростен сепаратор Gedpfxovfxnxe Afhoir

Състояние: употребяван, Номинално налягане: 100 t Ход: 320 mm Брой ходове: 35 /min Разстояние между стойките: 360 / 250 mm Разстояние маса/плунжер, голям ход горе, горна регулация: 500 mm Размери на масата: 320 x 450 mm Височина на масата над пода: 660 mm Размери на плунжера: 250 x 280 mm Диаметър на шпиндела: 125 mm Задвижваща мощност: 3,0 kW Тегло: 4,5 t Giedpfx Afevuk N Tshor Размери (ШxДxВ): 2,0 x 1,6 x 3,1 m Допуск само за топла деформация Високоскоростна фрикционна винтова преса с електромотор, фрикционно задвижване Както е, в състоянието в което се намира, БЕЗ въвеждане в експлоатация

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически данни: x-ход: 7000 мм y-ход: 1200 мм z-ход: 1300 мм Бързи ходове x/y/z: 10 м/мин Размер на масата: 8000 x 1300 мм Натоварване на масата: макс. 4 т/кв.м Универсална глава: 5x90° плюс ръчно 1° Интериор за инструменти: SK 50 Обороти на фрезоващия шпиндел: 20 - 2000 1/мин Задвижваща мощност: 30 kW Въртящ момент на шпиндела: 2-степенна предавка, 750 Nm Управление: HEIDENHAIN TNC 360 Обща консумация на мощност: 50 kW Размери (ДxШxВ) ок.: 9,0 x 3,8 x 4,6 м Тегло на машината ок.: 25,0 т Универсален обработващ център с подвижна колона, с ортогонална фрезова глава, водно охлаждане, с индексиране по 1° и в двете оси (360 позиции в задната и 270 позиции във фронталната равнина), 3D безжичен измерител M&H 20.41, Преграда за паралелна работа/настройка, вътрешно подаване на въздух за обдухване, вътрешно захранване с охлаждаща течност 15 bar, Адаптер за високоскоростни фрезови шпиндели с компенсираща опора за въртящ момент, подвижна оперативна платформа, транспортьор за стружки, електронно ръчно колело HR 410, Gsdpeyvfyyefx Afhjir мониторирани предпазни огради, различни аксесоари (ъглови фрезови глави, притягащи елементи и др.) – по желание Около 39 000 часа работа, около 16 000 часа на шпиндела машината все още е на място и може да бъде видяна под напрежение *