Употребявани Високоскоростни Катери (699)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Ferromatik Milacron Magna T (MTs) 150-450 / Производствена линия с робот Wemo 6-5 xDesign, транспортьор Wemo WCS-R и защитен кожух / Машината е в много добро техническо състояние Година на производство: 2017 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 45 мм Тегло на шота: 215 г Инжекционно налягане: 1984 bar Дозиращ обем: 226 ccm Единица за затваряне: Затваряща сила: 150 t Разстояние между колоните: 510x510 мм Размер на монтажните плочи: 740x740 мм Избутвач: хидравличен Затваряща система: колянно-лостов механизъм Управление: B&R - тъчскрийн Допълнително оборудване: Хибридна машина: високоскоростна, енергоспестяваща и много тиха Работни часове: 11 000 в автоматичен режим Euromap 67 Bdjdpfx Asy Sludsbrsc Интерфейс за робот Въздушен вентил x 1 Хидравлично издърпване на сърцевината x 1 Управляващ блок за горещ канал x 36 (срещу допълнително заплащане) Инжекционният агрегат е износоустойчив и устойчив на корозия Главният мотор на машината – серводвигател с честотен инвертор Централизирано смазване Машина с цилиндър / бутилка за компресиран азот (допълнителен резерв за бърза работа) Робот Wemo 6-5 xDesign Година на производство: 2017 4-осен робот: 3 оси се задвижват с електрически серводвигатели Пакет за безопасност за робот Робот с адаптер, транспортьор Wemo WCS-R и защитен кожух Покупка на робота и транспортьора срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 7500 кг Дължина/Ширина/Височина: 6.10x1.97x2.60 м Задвижване: Помпа/Мотор: 11,5 kW Отоплителна мощност: 11,3 kW Обща мощност: 22,8 kW Всички предлагани машини се стартират и проверяват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически live-тестове в нашата фирма в Лодз. Цена: 25 000,00 EUR без ДДС

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Ferromatik Milacron K-TEC 350-2650 / производствена линия с робот Sepro Година на производство: 2017 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 70 мм Тегло на инжектиране: 1104 г Налягане при впръскване: 2175 bar Обем на дозирането: 1213 куб.см Затваряща единица: Bdjdpfsy Sltyjx Abrec Заключваща сила: 350 т Разстояние между колоните: 750x750 мм Размер на монтажните плочи: 1110x1165 мм Изхвърляч: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: MOSAIC – тъчскрийн Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Високоскоростна машина Работни часове: около 10 000 ч на автоматичен режим Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен вентил x 5 Хидравлично изтегляне на ядро x 3 Управление с топлоканална система Закоравена, биметална инжекционна част Пропорционален вентил на инжекционната единица – прецизно впръскване Паралелни движения Машина с цилиндър / акумулатор с компресиран азот (допълнително оборудване за бърза работа) Енергийно ефективна машина – система с 3 хидравлични помпи с променлива производителност Машината е обслужвана редовно от оторизиран сервиз в Германия Размери: Тегло: 22000 кг Дължина/Ширина/Височина: 8.62x2.21x2.80 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Може да получите видео от техническия тест на избраната машина или да участвате в технически тест на живо във фирмата ни в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Първата инкджет етикетна преса с линеен печатащ модул на Epson с LED UV-втвърдяващо мастило, L-6034VW/L-6034V позволява високоскоростен печат, подходящ за къси и средни тиражи, като произвежда етикети с изключителна устойчивост на надраскване и атмосферни влияния. Дигитална етикетна преса Epson SurePress L-6034 Година на производство: 2016 - Сериен номер: TE90010012 Максимален размер на изображението: 330 x 1000 мм Ширина на медията: 80 - 340 мм Поддържани материали: PP, PE и PET, хартия с покритие, гланцирана хартия, и обикновена хартия Дебелина на медията: 3,14 - 12,60 мили (80 до 320 микрона) Технология на печат: PrecisionCore Linehead Inkjet Бързосъхнещо UV мастило Epson UV мастило / LED-UV-втвърдяващо мастило Система за циркулация на бялото мастило Автоматичен контрол и вградена проверка на инкджет дюзи В линията са инсталирани мастила CMYK, бяло и мулти-лак Максимална резолюция на печат: 600 x 600 dpi Скорост на печат: до 15 м/мин, до 7,5 м/мин Bodpfx Abey Uwakoredc Тип мастило: LED UV-втвърдяващи мастила Конфигурация на мастилата: черно, циан, магента, жълто, мулти-лак, бяло Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг - Незабавно налична - Възможност за тест

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Високоскоростен абрихт/фреза WACO MAXI с 8 глави 8 шпиндела за хоризонтално разцепване, скорост на подаване 20-150 m/min Работна ширина на рендосване: 30-300 mm Работна височина на рендосване: 10-150 mm Bdedpfx Abey S R Agjrjc Диаметър на рязане: 180-260 mm Работно напрежение: 400 V, 50 Hz Главен мотор за подаване: 37 kW Честотен преобразувател: 45 kW 1. Долна глава - 24,5 kW 2. Горна глава - 30 kW 3. Дясна странична глава - 18,5 kW 4. Лява странична глава - 30 kW 5. Дясна странична глава - 18,5 kW 6. Лява странична глава - 24,5 kW Хоризонтално разцепване: 7. Дясна странична глава - 53 kW 8. Лява странична глава - 53 kW Максимална работна ширина: 200 mm Максимална работна височина: 63 mm Максимален диаметър на циркулярен диск: 300-400 mm Диаметър на шпиндела: 50 mm Вертикално регулиране: 10 mm Обороти на шпиндела: 5 500 об/мин Връзка към абсорбираща система: 2 x Ø 160 mm Дължина на модула: 1300 mm 2. Високоскоростен абрихт/фреза WACO MAXI с 3 глави 3 шпиндела за повърхностна обработка, скорост на подаване 30-300 m/min Главен мотор за подаване: 37 kW Честотен преобразувател: 45 kW Променлива скорост на подаване: 30-300 m/min 1. Профилна глава: 24,5 kW 2. Горна глава: 24,5 kW 3. Глава rotaplan: 30 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Нова оптимизираща машина SALVACUT 5000 от SALVAMAC Иновативна високоскоростна оптимизираща отрезна машина с функция за оптимизация и отстраняване на дефекти в дървесината, с двойно задвижване чрез горни валяци и долен подаващ ремък с независимо управление. По идея на Салвадор Кристиан. Bdedpfxon E Sl Re Abrec

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, Технически данни: Натиск: 30 t Разстояние между колоните (ШхД): 600/450 mm Височина на вграждане, маса/плъзгач отгоре: 650 mm Ход на плъзгача: ок. 600 / високоскоростни ходове mm Работна площ на масата (ДхШ): 500 x 700 x Ø 60 mm Закрепваща повърхност на плъзгача: 650 x 800 mm Хидравлично налягане: 170 bar Необходимо въздушно налягане: 4 - 6 bar Обща необходима мощност: 11 kW Тегло на машината прибл.: ок. 2,0 t Размери на машината прибл. (ДхШхВ): 1,26 x 1,75 x 3,4 m Четириколонна преса, хидравлична Преса за премахване на грапавини Възможност за приложение: може да се използва като преса за почистване на детайли от грапавини Допълнителни технически характеристики: - Отвор в масата: 200x250 mm - Отвор в плъзгача: Ø 160 mm - Проход през стойката: ширина 600 и дълбочина 450 mm - Управление чрез контролен панел Оборудване: Bdedsu Nfmaspfx Abroc - Защитна ограда - Крачни плочи

Състояние: употребяван, Технически данни: Налягане: 63 т Разстояние между колоните: 900 мм Брой ходове: приблизително 75 хода/мин Регулиране на плъзгача: 80 мм Регулируем ход (от-до): 3-100 мм Размер на масата: 900 x 600 мм Износ: 310 мм Височина на монтажа: максимум 350 мм Задвижваща мощност: 11 kW Напрежение: 380/220/24 V Честота: 50 Hz Работно налягане: приблизително 150 bar Обем на маслото: 500 л Безопасно разстояние: 150 мм Отвор в масата (за изпадане): 200 мм Обща необходима мощност: 11 kW Тегло на машината (прибл.): 4,0 т Bdedpsu Nfnksfx Abroc Необходима площ (прибл.): Д:1,8 x Ш:1,8 x В:3,7 м ПРЕСА С ДИФЕРЕНЦИАЛЕН ХОД, ВИСОКОСКОРОСТНА ПРЕСА - Преса с висока производителност, C-рамка - Връзка за сгъстен въздух: приблизително 5 bar БЕЗ електрически шкаф!

Състояние: добро (употребявано), Bacciottini Pit Stop AF Автоматична високоскоростна бигова машина Bedpfx Abey Nzkvjredc Напълно работеща и готова за употреба. Произведена през 2018 г. Това е най-ефективната система за биговане и перфориране на пазара, с издръжлива конструкция. Произведено в Италия. Безспирно подаване с вакуум с възможност за добавяне на материал по време на работа. Два независими компресора (засмукване и въздушен поток). Комплектът включва инструменти за биговане и перфориране. Машина с увеличен формат до 1000 мм. Технически данни: Максимален размер на листа: 500×1000 мм Минимален размер на листа: 100×150 мм Максимална скорост (за формат A4): 10 500 листа/ч Дебелина на материала: 80-600 GSM Максимален брой бигове на лист: 100 Минимално разстояние между бигове: 0,1 мм Точност на настройване: 0,1 мм Захранване: 400 V Мощност: 3,5 kW Тегло: 233 кг Габарити: 170 x 85 x 120 см

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори Bedpfxoy Anxao Abrodc - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии Bdedey Anr Tspfx Abrec - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, разстояние на движение по ост X: 760 мм, ход по оста Y: 460 мм, ход по оста Z: 460 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D sl, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, брой оси: 3, Този вертикален обработващ център 3-осен SPINNER VC 750 е произведен през 2016 година. Оборудван е с управление Siemens 840D sl, шпиндел с обороти до 12 000 об/мин и високоскоростен двураменен инструментален чейнджър с 24 позиции за инструменти. Машината има нисък брой часове на шпиндела и е използвана основно за прототипно производство, което я прави отлична възможност за закупуване на този вертикален обработващ център SPINNER VC 750. Свържете се с нас за допълнителна информация. • Програмиране: Siemens ShopMill-OPERATE (на ясен език) • Шпиндел: Инлайн директно задвижване (Combi-Drive); държач DIN 69872-A • Охлаждане: Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ; обозначено като високонапорно) Bdedpfxeyifm Dj Abrjc • Бърз ход: 36 м/мин • Направляващи: Линейни направляващи по X/Y/Z • Инструментален чейнджър: Високоскоростен двураменен, 24 позиции; обдухване на шпинделния конус • Обшивка: Пълно защитно водоустойчиво покритие • Стандартно оборудване: Охладителна система, работно осветление • Монтаж: Включени нивелиращи елементи • Изпълнение: Двуцветна боя RAL 7035 (светлосиво) / RAL 5008 (сиво-синьо) • Състояние: Около 100 шпинделни часа (ползвана за прототипи; почти нова) Техническа спецификация Конус за инструменти SK 40

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPP Автоматично почистване на филтрите с регулируемо импулсно време, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоотблъскващи, с дълъг експлоатационен живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ филтърно почистване – патентован високоскоростен въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна работа, сведени до минимум искри, нисък разход на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируема въздушна преграда – антистатична плоча предпазва филтрите и подобрява изсмукването. 🌬️🛡️📈 Плътно закрепване на филтъра – гарнитура + скоба за надеждно уплътнение и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Bdodpjfy T Tbjfx Abroc Сензорен контролен панел – автоматичен (таймер), автоматичен (сензор за запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран бункер с директно подаване към пистолета. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва гредите през камерата, намалявайки ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства възстановения прах за повторна употреба, вибратор за зона EX. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – компонентите са подбрани за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Състояние: нов, Година на производство: 2020, 🏭 КАМЕРА ЗА ПУДРОВО БОЯДИСВАНЕ KPO-3 Автоматично почистване на филтрите с регулируем импулсен таймер, също и ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви и дълготрайни. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтри – патентован високоскоростен въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – безопасна работа с минимизиран риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем въздушен преграден клапан – антистатична плоча защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно закрепване на филтрите – гарнитура и скоба за силно уплътняване и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Тъчскрийн управление – автоматично (таймер), автоматично (сензор за запушване), ръчно + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ По избор контейнер за прах – събиране на отпадък или флуидизиран съд с директно подаване към апликатора. 🧺💨🎯 Горен плъзгащ механизъм – премества греди през камерата за намаляване на ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегрирана пресяваща единица (с контейнер) – почиства върнатия прах за повторна употреба, вибрация за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Bodpfeflk Akox Abrjdc Взривозащитен дизайн – компонентите са подбрани за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, x-ход: 1600 mm y-ход: 1300 mm z-ход: 700 mm Разстояние между колоните: 1500 mm Разстояние между шпинделната ос и масата: 225-925 mm Размер на масата: 1800 x 1300 mm Максимално натоварване на масата: 4000 кг T-образни канали (ширина x разстояние x брой): 22 x 160 x 8 mm Шпинделов конус: HSK-A 63 Обороти на шпиндела: 24000 об/мин Шпинделов мотор: 25/33 kW Въртящ момент на шпинделов мотор: 72.6/95.8 N.m. Бърз ход по оси X-Y-Z: 30000 mm/мин Работни подавания X/Y/Z: 1~20000 mm/мин Смяна на инструменти: 20 позиции Макс. диаметър на инструмента: 100/130 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 8 кг Обща ел. мощност: 80 kVA Тегло на машината около: 22 т Размери на машината (Д x Ш x В): 5660 x 5295 x 3930 mm CNC управление: Heidenhain TNC 620 Шпиндел: IBAG електрически шпиндел 24000 об/мин HSK-A63 Линейни енкодери: Heidenhain Bedpfx Abohx R Dverodc Магазин за инструменти: 20 позиции Стружкоотделител - спирален: 2 бр. Употребявана CNC портална високоскоростна фреза с голям набор от аксесоари на специална въвеждаща цена. Основни производители на компонентите, използвани при тази складова машина, са: · Маси и сервомотори: Heidenhain, модел TNC 620 · Лагери за винтови шпиндели: NSK, Япония · Винтови шпиндели X: Hiwin, Тайван · Винтови шпиндели Y: Hiwin, Тайван · Винтови шпиндели Z: Hiwin, Тайван · Линейно водене на 3 оси: THK, Япония или Rexroth, Германия · Електрическа шпинделна глава: IBAG, HSK A63-24000rpm · Линейни енкодери: Heidenhain · Пневматична система: SMC, Япония · Смазване: Showa, Япония · Капаци: Hema · Климатизация: Kaokung, Тайван · Водно охлаждане за шпиндела: Тайван · Кабелни влачки 3 оси: Igus, Германия · Съединител: KTR, Германия · Оперативен корпус: Mecano, Германия · Релета: Omron · Електроника: Schneider, Германия · MPG ръчно колело: Tosoku, Япония За допълнителна информация относно машината, стандартното оборудване и специалните принадлежности, моля, вижте приложението. Разбира се, с удоволствие ще организираме за Вас доставка до адрес, включително монтаж/пускане в експлоатация, предаване в работно състояние и обучение на персонала.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, 1. Високоскоростен абрихт/фреза WACO MAXI с 8 глави 8 шпиндела за хоризонтално разцепване, скорост на подаване 20-150 m/min Работна ширина на рендосване: 30-300 mm Работна височина на рендосване: 10-150 mm Диаметър на рязане: 180-260 mm Работно напрежение: 400 V, 50 Hz Главен мотор за подаване: 37 kW Честотен преобразувател: 45 kW Bjdpsyzq Rcjfx Abrsdc 1. Долна глава - 24,5 kW 2. Горна глава - 30 kW 3. Дясна странична глава - 18,5 kW 4. Лява странична глава - 30 kW 5. Дясна странична глава - 18,5 kW 6. Лява странична глава - 24,5 kW Хоризонтално разцепване: 7. Дясна странична глава - 53 kW 8. Лява странична глава - 53 kW Максимална работна ширина: 200 mm Максимална работна височина: 63 mm Максимален диаметър на циркулярен диск: 300-400 mm Диаметър на шпиндела: 50 mm Вертикално регулиране: 10 mm Обороти на шпиндела: 5 500 об/мин Връзка към абсорбираща система: 2 x Ø 160 mm Дължина на модула: 1300 mm 2. Високоскоростен абрихт/фреза WACO MAXI с 3 глави 3 шпиндела за повърхностна обработка, скорост на подаване 30-300 m/min Главен мотор за подаване: 37 kW Честотен преобразувател: 45 kW Променлива скорост на подаване: 30-300 m/min 1. Профилна глава: 24,5 kW 2. Горна глава: 24,5 kW 3. Глава rotaplan: 30 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, Система за обработка на изображения, състояща се от 5-мегапикселова черно-бяла камера (модел CA-H500M) и контролер за обработка на изображения (модел XG-X1500). Комплектът включва кабели и бяло фоново осветление (модел CA-DSW30). Тип: Камера*1 Сензор за изображения: 2/3" черно-бял CCD приемен елемент, 11-кратно високоскоростно заснемане с квадратни пиксели, 5 050 000 пиксела Размер на клетката: 3,45 x 3,45 μm Действителен брой пиксели: 4 990 000 пиксела 2432 (H) x 2050 (V) Скорост на предаване на пикселите: 130 MHz (65 MHz x 2 канала) Система на сканиране: Цялостно сканиране (61,2 ms), Интерлейс сканиране (40,3 ms) Система на предаване: Цифров сериен трансфер Bjdpfx Asmza Ilobrsdc Електронен затвор: 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000, 0,05 ms до 9000 ms могат да се задават с цифрови стойности. Байонет за обектив: C-резба

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 19 000 кг, Година на производство: 2026, Тези високоскоростни трошачки се произвеждат в две различни конфигурации – с отворен и затворен ротор. Вертикалните ударни трошачки с вертикален вал (VSI) са проектирани с уникален принцип на трошене камък върху камък, което значително намалява разходите за износване, като същевременно осигурява отлична кубична форма за най-качествена дребна инертна фракция. Това води до намаляване на тяхната необходимост от обслужване и сервизни интервали, както и до повишаване на производителността при ниски инвестиционни разходи. Технически характеристики на VSI-1000: Модел: VSI-1000 OR Производителност: 150–400 т/ч Размер на ротора: Ø 1000 мм Максимален размер на захранване: 100 мм Мощност на двигателя: 2 x 200–250 kW Скорост: 50–70 m/s Тегло: 19 000 кг Общи характеристики: – Финален продукт, ниски разходи за износване, кубична форма, приложима гъвкавост и улеснена поддръжка – Ротор и трошачна камера със стресово облекчено заваряване Bsdpfxsy El E Ae Abrsdc – Вътрешни повърхности на трошачката са облечени с износоустойчиви облицовъчни плочи – Хидравлично отварящ се капак – Автоматична система за смазване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, За продажба се предлага вертикален CNC обработващ център STAMA MC015 на база FANUC ROBODRILL α-T14iA с управление FANUC 16i-M. Оборудване: 14-позиционен автоматичен смяна на инструменти Високоскоростен шпиндел Инструментален захват BT30 / SK30 Система за охлаждаща течност Компактна конструкция FANUC CNC управление Допълнителен въртящ/делителен апарат Възможна 5-осна обработка Технически данни: Ходове прибл. X500 / Y380 / Z300 mm Bedpoy Uwvxefx Abrsdc До 24 000 оборота/мин. Година на производство: 2000 Тегло: около 1800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 Bdsdpfsvgvdyjx Abrjc INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 бутилки/час Тази употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F представлява високоефективно и надеждно решение за опаковане, идеално за опаковане на бутилки, кенове или други контейнери с помощта на термосвиваемо фолио. Създадена за високоскоростни производствени линии, машината достига впечатляща производителност до 48 000 бутилки на час (BPH), което я прави подходяща за мащабни производствени нужди при запазване на прецизност и ефективност. Основни характеристики: Модел: OCME VEGA S 60-2-F Максимална скорост: до 48 000 бутилки/час Конфигурация: Две ленти за оптимизиране на производствения капацитет Поддържани формати: Различни групирания като 3×2, 4×3 и 6×4, съвместими с PET бутилки, стъклени бутилки или кенове Bdjdpfx Absvgu Dxsroc Опаковъчен материал: термосвиваемо фолио с или без подложка (трей) OCME VEGA S 60-2-F е конструирана да поддържа множество формати, което осигурява гъвкавост при различни изисквания за опаковане. Благодарение на двойната си лента, машината максимизира производствената ефективност, осигурявайки постоянен капацитет дори при интензивна експлоатация. Предимства на OCME VEGA S 60-2-F: Висока продуктивност: Двойната лента позволява машината да отговаря на изискванията на производствени среди с голям капацитет, като големи предприятия в хранително-вкусовата или напитковата индустрия. Гъвкавост във форматирането: Лесно обработва различни конфигурации на опаковките, независимо дали са малки мултипаковки за търговия на дребно, или обемни пакети за дистрибуция. Енергийна ефективност: Оптимизирани термопроцеси намаляват енергийната консумация при запазване на висока скорост и надеждно термосвиване. Здрава и надеждна конструкция: Използвани са индустриални компоненти за дълъг експлоатационен живот при тежки производствени условия. Лесна поддръжка: Достъпни компоненти за бърза и рутинна поддръжка, минимизирайки престоя и повишавайки производителността. Приложения: PET или стъклени бутилки: Подходяща за опаковане на вода, безалкохолни напитки, бира и масла. Кенове: Проектирана за работа с кенове за напитки и хранителни продукти. Други контейнери: Справя се с широка гама пластмасови, стъклени или композитни опаковки – подходяща както за хранителната, така и за нехранителната промишленост. Възможността за превключване между различни формати и конфигурации гарантира, че машината е готова да отговори на динамични производствени нужди. Независимо дали опаковате малки търговски единици или големи групови пакети, тази машина осигурява максимална гъвкавост без компромис с ефективността. Защо да изберете употребявана OCME VEGA S 60-2-F? Изборът на употребявана термосвиваща машина като OCME VEGA S 60-2-F позволява на предприятията да получат първокласно оборудване за опаковане на значително по-ниска цена спрямо нова машина. Всеки уред преминава през щателна инспекция, тестване и обслужване, за да се осигури пълна функционалност и готовност за експлоатация преди доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Употребявана затваряща машина BERTOLASO с капацитет до 4500 бутилки/час Технически анализ на затварящата машина BERTOLASO Моделът BERTOLASO SIGMA 103 е пример за затваряща технология, която значително подобрява високоскоростните бутилиращи процеси. Проектирана първоначално през 1983 година, тази машина осигурява производителност до 4500 бутилки на час (bph), което я прави изключително ефективна за интензивни промишлени среди. Особено важно е, че нейната дълга експлоатационна продължителност и минимални изисквания за поддръжка затвърждават стойността ѝ на пазара за употребявани затварящи машини. Оперативни характеристики и функционалност Bedpfx Abevgvppjrsdc Оборудвана с три затварящи глави, SIGMA 103 позволява прецизно поставяне на пластмасови притискащи капачки. Освен това, движението по посока на часовниковата стрелка улеснява безпроблемното взаимодействие с компонентите на бутилиращата линия, като по този начин се постига непрекъснат работен поток. Тази спецификация не само увеличава продуктивността, но и значително минимизира риска от оперативни грешки – изключително важно за среди, в които са необходими скорост и прецизност. Електрически параметри и изисквания за поддръжка Машината работи при напрежение 380 V и честота 50 Hz, което е стандарт за европейските промишлени съоръжения. Понастоящем е складирана в склад, като преди пускане в експлоатация е необходимо да премине през подробна инспекция за проверка на електрическите и механичните ѝ компоненти. Тази стъпка е ключова, за да се гарантира, че машината ще възстанови производството без компромис по отношение на качеството на затваряне. Изводи В заключение, затварящата машина BERTOLASO SIGMA 103 представлява високостойностен технологичен ресурс за бутилиращата индустрия. Със своята висока производствена способност и ефективни затварящи глави тя е идеален избор за интегриране в съвременна бутилираща линия, осигурявайки висока производителност и оптимизирани разходи. Освен това, настоящият анализ подчертава необходимостта от прецизна оценка на работното състояние на машината преди внедряване с цел максимална ефективност и удължен експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час Тази затварачна машина предлага не само висока производителност в бутилиращия сектор, но и ефективност. Моделът Bertolaso 5T обработва около 7000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за бутилиращи линии със среден до висок капацитет. Разполага с 5 затварачни глави, което позволява поставянето на пластмасови тапи ‘mushroom’ (наричани още T-тапи), често използвани при вино и други алкохолни напитки. Технически характеристики на затварачка BERTOLASO 5T Bertolaso проектира модела 5T с устойчива конструкция, осигуряваща дълготрайност и устойчивост на износване и външни фактори. Подвижните затварачни глави дават гъвкавост по време на затварачния процес, позволявайки адаптация към различни формати тапи. Бутилките постъпват отляво, а движението е по часовниковата стрелка, съгласно индустриалните стандарти. Допълнително, вибрационният подавач осигурява непрекъснат и равномерен поток на тапите към производствената линия. Безопасност и съответствие Машината BERTOLASO е оборудвана със защитни ограждения, които отговарят на действащите наредби за безопасност на труда. Те гарантират максимална защита на операторите и намаляват риска от инциденти. Конструкцията на огражденията позволява лесен достъп до машината, без да се нарушава нормалната ѝ работа, което улеснява и поддръжката. Bodpfjvgviijx Abrjdc Производителност и гъвкавост Употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час обработва до два формата цилиндрични бутилки. Това позволява адаптация на производствените линии според различните потребности, без продължителни преустройства. Операторите могат да регулират скоростта на работа чрез честотно управление, като така се настройва капацитетът спрямо конкретните нужди на производството. Текущо състояние и условия на продажба Машината се намира на склад, готова за оглед и повторен монтаж. Ще бъде доставена с наличния формат цилиндрична бутилка и капачка, монтирани на затварачката, което улеснява монтажа и стартирането, и позволява бърза интеграция във вашата производствена линия. Машината работи на 380 V и 50 Hz, напълно съвместимa с европейските индустриални стандарти. Заключение за затварачка BERTOLASO 5T В обобщение, употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час представлява ефективно и гъвкаво решение за бутилиращи линии, изискващи надеждна, високоскоростна продукция. Техническите ѝ характеристики, адаптивността по отношение на форматите и мерките за безопасност я правят отличен избор за производители, търсещи качествена затварачка. С този модел гарантирате и производителност, и безопасност. С една дума — това е машина от най-висок клас, която ще повиши ефективността на вашата линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Bodevgvahjpfx Abrsdc Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Bjdpfsy Rxx Hsx Abrodc Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 4, брой печатащи глави: 4, резолюция (макс.): 1 200 DPI (точки на инч), максимална ширина на хартията: 108 мм, Epson ColorWorks C7500G е високопроизводителен индустриален мастиленоструен принтер за етикети, предназначен за бърз, при нужда, цветен печат, специално оптимизиран за гланцирани медии. Осигурява високоскоростен печат с резолюция 1200 x 600 dpi до 300 мм/сек, което го прави идеален за печат на големи обеми устойчиви етикети при къси серии в собствени условия. Основни характеристики и предимства: - Оптимизиран за гланцирани материали: „G“ в C7500G означава, че е специално проектиран за работа с гланцови покрития, използвайки UltraChrome DL пигментни мастила на Epson за ярки, устойчиви на размазване и вода етикети. Bdsdpfxoy Ruzks Abrec - Индустриална скорост и качество: Разполага с PrecisionCore MicroTFP линия за печат, осигуряваща скорост до 300 мм/сек при резолюция 600 x 1200 dpi. - Икономично вътрешно производство: Създаден да замени предварително отпечатаните етикети, като позволява фирмите да произвеждат персонализирани етикети при необходимост, намалявайки разходите за склад и отпадъци. - Здрава и издръжлива конструкция: Подходящ за индустриална среда, с метално шаси и вграден автоматичен нож. - Лесна интеграция: Поддържа ZPL II емулатор за безпроблемна интеграция към съществуващи работни процеси. Технически характеристики: - Технология на печат: PrecisionCore Inkjet - Максимална ширина на печат: 108 мм (до 4.25 инча) - Тип мастило: UltraChrome DL пигментно мастило (отделни касети – циан, магента, жълто, черно) - Интерфейс: Ethernet, USB 2.0 - Ширина на медията: 50 мм – 112 мм