Употребявани Високоскоростни Катери (811)

Състояние: употребяван, BACCI DOUBLE JET 5+5, 5+5 оси. Двойно портално обработващо устройство с две независими работни глави, работещи на независими маси. • Година на производство: 2012 • Брой и тип на шпинделите / обработващите глави: Две независими, охлаждани с течност 5-осови глави (обикновено 2+2 компактни електрошпиндела на глава), работещи с до 24 000 об./мин. • Присъединителна мощност / електричество: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Консумация на въздух: Стандартни изисквания за многоосовите пневматични системи за захващане и засмукване на Bacci (обикновено номинално налягане от 6 до 7 бара). Csdpfx Aszmhz Hjf Ashd • Тегло на машината: Приблизително 6000 kg • CNC / Система за управление: Индустриална CNC система OSAI с високоскоростни сервозадвижвания. • Включен софтуер: Пълен комплект, включително софтуер за 3D оптимизация и симулация PITAGORA за динамично балансиране на натоварването. • Интегрирана система за обработка на материали: Напълно интегрирана автоматична система за зареждане на пълнители (конусен пълнител) за синхронизирано зареждане и разтоварване на детайли.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 183-89, CNC вертикален обработващ център Марка: CHIRON Group Модел: CHIRON FZ 12 W Година на производство: 1999 Сериен номер на машината: 183-89 Cjdpoy Sr Ikjfx Af Aehd Типични технически данни за CHIRON FZ 12 W: Вид машина: Управление: обикновено Siemens 840D или Heidenhain Работен ход X: приблизително 550 mm Работен ход Y: приблизително 300 mm Работен ход Z: приблизително 425 mm Размер на масата: приблизително 660 × 350 mm Товароносимост на масата: приблизително 500 kg Обороти на шпиндела: според изпълнението 10 000 – 20 000 об/мин Интерфейс за инструмент: SK40 или HSK-A63 Инструментален магазин: 12–24 позиции Бърз ход: до 60 m/min Мощност на главния шпиндел: приблизително 10–15 kW Охладителна система Централно смазване Пълна защитна кабина Тегло на машината: приблизително 4 500–5 500 kg Машината е част от добре познатата серия FZ на CHIRON и е особено подходяща за високоскоростна обработка на алуминий и стомана.

Състояние: употребяван, CNC обработващ център с 5 оси – EMMEGI SATELLITE TU/6,5 Codpfszhbg Ssx Af Aohd Марка: Emmegi Модел: Satellite TU/6,5 CNC обработващ център с 5 контролирани оси, предназначен за обработка на алуминиеви профили и леки сплави. Идеален за извършване на фрезоване, пробиване, нарязване на резби и сложни операции върху няколко страни на профила с едно поставяне. Машината е оборудвана с вертикален електрошпиндел, автоматичен магазин за инструменти, маса с пневматични скоби и специализирано цифрово управление Emmegi, което я прави подходяща за производство на дограма, окачени фасади и алуминиеви конструкции. Основни характеристики: ✅ CNC обработващ център с 5 контролирани оси ✅ Обработка на алуминиеви профили и леки сплави ✅ Фрезоване, пробиване, нарязване на резби и многобройни операции ✅ Високоскоростен електрошпиндел ✅ Автоматичен магазин за инструменти ✅ Пневматични скоби за закрепване на профила ✅ Работна маса за профили с голяма дължина ✅ CE маркировка Технически данни: Ход на ос X: 6500 мм Ход на ос Y: 800 мм Ход на ос Z: 300 мм Тегло: 6500 кг Инсталирана мощност: 26 kW Номинален ток: 77 A Захранване: 400 V – 3 фази – 50 Hz

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Chodpfxozhi Uqs Af Aed Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, x-ос 6,800 мм y-ос 4,000 мм z-ос 1,500 мм Управление: iTNC 530 HSCI Heidenhain Максимално разстояние между колоните: 5,090 мм Разстояние между центъра на шпиндела и масата: 1,825 мм Тип: 175149A-0007 Диапазон на обороти - главен шпиндел макс.: 19,800 об/мин Задвижваща мощност - главен шпиндел: 20 kW Интерфейс за инструмент: HSK-A63 Обръщаемост по B-ос: +115° / -115° Въртене по C-ос: +/- 200° Тип: 178099-0005 Диапазон на обороти - главен шпиндел макс.: 10,020 об/мин Задвижваща мощност - главен шпиндел: 20 kW Chjdpfx Aezf Nn Sef Aed Интерфейс за инструмент: HSK-A100 Обръщаемост по B-ос: +115° / -115° Въртене по C-ос: +/- 200° Закрепваща площ на масата: 6,000 x 3,000 мм Максимално натоварване на масата: 50,0 т Височина над пода: 100 мм Брой Т-канали: 12 Ширина на Т-каналите: 28H12 мм Разстояние между Т-каналите: 250 мм Брой позиции за инструменти: 62 (38+24) Брой позиции за инструменти HSK A63: 37+1 Брой позиции за инструменти HSK A100: 23+1 Макс. диаметър инструмент HSK A63: 52 мм Макс. дължина инструмент HSK A63: 250 мм Макс. тегло инструмент HSK A63: – кг Макс. диаметър инструмент HSK A100: 80 мм Макс. дължина инструмент HSK A100: 450 мм Макс. тегло инструмент HSK A100: – кг Бърз ход (X/Y/Z): 40,000 мм/мин Бърз ход B/C: 4,320 °/мин Работна скорост X/Y/Z: 30,000 мм/мин Работна скорост B/C: 2,160 °/мин Макс. ускорение: 3,2 m/s² x-ос: 6,800 мм y-ос: 4,000 мм z-ос: 1,500 мм b-ос: +115° / -115° c-ос: +/- 200° Обща необходима мощност: 180 kVA Необходима площ (ДxШxВ): ок. 12,5 x 15,0 x 7,0 м 5-осен високоскоростен портален обработващ център за големи детайли DROOP & Rein - FOGS 40 60 C - Вилка глава

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 1 626 мм, ход по оста Y: 813 мм, ход по оста Z: 762 мм, производител на контролери: HAAS, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, брой оси: 3, Този 3-осов обработващ център за производство на форми HAAS VM-6 HE е произведен през 2008 г. Той разполага с впечатляващ ход от приблизително 1626 мм по оста X, приблизително 813 мм по оста Y и приблизително 762 мм по оста Z. Машината е оборудвана с автоматичен сменящ инструмент с 24 позиции и е предназначена за високоскоростна обработка. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център HAAS VM-6 HE, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Подаване на охлаждаща течност през шпиндела (TSC): Да • Високоскоростна обработка: Да • Захранване: 360–480 V, 3 фази, 50–60 Hz • Номинален ток: 40 A • Максимален ток: 70 A • История на шпиндела: Цялата шпинделова глава е заменена с нова през май 2021 г.; показанията на броячите на управлението са нулирани след това (не отразяват общия брой работни часове) • Брояч на работния час след замяната на шпиндела: • Работно време: 5204 ч. • Време на стартиране на цикъла: 3525 ч. Chsdpfx Ajzy Izyjf Asd • Време за подаване и рязане: 427 ч. • Брояч M30: 121 779 • Текущо състояние на машината: Изключена поради дефектен главен шпинделов мотор • Шпинделов мотор: Yaskawa Electric, тип UAKB-31BHA12, асинхронен шпинделов мотор Технически спецификации Размер на конуса: ISO 40

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, - Подаване - Рязане - Почистване - Инфрачервено нагряване - UV-втвърдяване - Покритие - Дигитален печат - Структуриране - Ексимерно матиране - Подреждане Дигитална печатарска машина Производител: Hymmen Тип: JUPITER - JPT C 680/548 с OFS 850 Година на производство: 2020 Технически данни - Номинална ширина: 680 мм - Максимална ширина на печат: 548 мм (разширяема до 680 мм) - Максимална ширина на плочите в OFS: 510 мм - Работна височина: 900 мм (+50 мм) - Обработка: Печат и покритие отгоре, обратно покритие отдолу - Режим на работа: двулентов до максимална ширина на детайла 255 мм; в противен случай - еднолентов - Скорост на машината: 8-65 м/мин - Скорост на печат: до 50 м/мин Дигитален печатен модул Jupiter (JPT): - Брой цветове: 4 - Печатни глави на цвят: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни цветове: 6 - Тип на печатната глава: XAAR 2001 Печатна единица със структура DLE: - Печатни редове: 1 - Печатни глави на ред: 8 (макс. 10 възможни) - Свободни слотове за допълнителни редове: 1 - Общо печатни глави: 8 - Тип на печатната глава: XAAR 1003 Спецификации на суровата плоскост: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина на суровия картон преди надлъжното рязане: 900-1260 мм - Плочите се разделят по дължина преди дигиталния печат и покритието - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Машина за надлъжно рязане: Cedpfxezuzfze Af Aehd - Система за надлъжно рязане с до 5 разреза плюс 2 агрегата за подрязване за производство на готови ширини на плочите от 160-510 мм Спецификации за готови плочи: - Дължина: 600-2800 мм - Ширина: 160-510 мм - Дебелина: 2-12 мм (без ограничения); до 28 мм с ограничение на скоростта Система за подаване: - Тип: Вакуумна портална система - Подаващи станции: 2 - Изходящи станции: 1 - Максимална производителност на подаване: 8 цикъла/мин; с двойно подреждане: 16 плочи/мин - Идентични стекове на станция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) - Изпълнение: без ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Защитна плоскост (вход): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1260 мм; Дебелина 20-30 мм (до 150 мм за палети); макс. 80 кг на плоча/палет Система за подреждане (изход): - Тип: Шлюз - Позиции за подреждане: 1 - Максимална производителност на подреждане: 30 цикъла/мин - Идентични стекове на позиция: до дължина на плочата 1550 мм = 2; = 1550 мм = 1 - Максимална височина на стека: 1050 мм (алтернативно: 1000 мм) - Максимално тегло на стека: 5000 кг (комбинирано) / Алтернативна конфигурация на стека, максимално тегло на стека: 3500 кг - Изпълнение: с ями - Тип транспорт: Защитна плоскост или палет - Начин на подаване на защитната плоскост: Зареждане с мотокар, сортиране с робот - Защитна плоскост (подреждане): Дължина 800-2800 мм; Ширина 1000-1200 мм; Дебелина 20-30 мм; макс. 80 кг на плоча; Материал OSB или HDF Агрегати: - Брой агрегати: 35 - Етапи на процеса: Подаване, рязане, почистване, инфрачервено нагряване, UV-втвърдяване, покритие, дигитален печат, структуриране, ексимерно матиране, подреждане Приложение: - Индустриална дигитална печатна линия за еднократно преминаване за високоскоростна обработка на повърхности на големи плочи (подови настилки и мебели), - която създава реалистични дървесни, каменни или персонализирани декори директно върху субстратите. Забележка: Техническите данни и описанията са копия на тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са об

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, разстояние на движение по ост X: 1 100 мм, ход по оста Y: 480 мм, ход по оста Z: 470 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Sinumerik, височина на детайла (макс.): 600 мм, общо тегло: 6 700 кг, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, тегло на инструмента: 6 000 g, брой оси: 3, Този 3-осов вертикален обработващ център FAMUP MCX 1000 е произведен през 1997 г. Разполага с надлъжен ход от 1100 мм, напречен ход от 480 мм и вертикален ход от 470 мм. Машината има магазин за инструменти с 30 позиции и максимална скорост на шпиндела от 8000 об./мин. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център FAMUP MCX 1000, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Състояние на машината / История на експлоатация: Приблизително 5 години работа на двусменен режим, останалото време – на едносменен режим; няма отчитащ брояч на работните часове. - Управление: Siemens Sinumerik 810M GA3 - Надлъжен ход (X-ос): 1100 мм (с устройство за смяна на палети) Chodpfx Aszxzygef Asd - Напречен ход (Y-ос): 480 мм - Вертикален ход (Z-ос): 470 мм - Полезна площ на масата за палети: 1000 x 450 мм (2 палети) - Т-образни жлебове (палета): 5 x 14 x 80 мм - Товароподемност на масата: 600 кг - Време за смяна на палети: 9 сек. - Скорост на шпиндела: 50 – 8000 об./мин (опция: високоскоростен шпиндел) - Конус на шпиндела: SK 40 / ISO 40 (DIN 69871) - Мощност на шпиндела: 11,25 kW (30 мин) / 9 kW (S1 – непрекъсната работа) - Работна скорост на подаване (X, Y, Z): 10000 мм/мин - Бърз ход (X, Y, Z): 24000 мм/мин - Капацитет на магазина за инструменти: 30 позиции (верижен магазин) - Макс. диаметър на инструмента: 110 мм - Макс. дължина на инструмента: 280 мм - Макс. тегло на инструмента: 6 кг - Време за смяна на инструмента: 3 с (5 с от стърготина до стърготина) - Обща консумирана мощност: 18 kW - Общи размери на машината (Д x Ш x В): 3500 x 3150 x 3000 мм - Допълнително оборудване и аксесоари: - CNC въртяща се маса на 4-та ос (диаметър 250 мм) с пневматичен люнет - Преносимо електронно ръчно управление / ръчно колело - Резервни балони за Z-оста - Различни зъбчати ремъци за машината и 4-та ос - Държач за цанги за верижен магазин - Твърдо нарязване на резби (нарязване на резби без компенсиращ патронник за дължина) - Защитна кабина срещу пръски с халогенна работна лампа - Система за охлаждане с вградени дюзи за оптимално отвеждане на стърготината - Вана / контейнер за стърготина - Автоматична централна смазочна система - Охлаждане на шкафа за управление / топлообменник Технически спецификации Размер на конуса: SK 40

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 9 620 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7607, дължина на подаване ос X: 550 мм, дължина на подаване по Y ос: 340 мм, дължина на подаване по ос Z: 355 мм, разстояние на движение по ост X: 415 мм, ход по оста Y: 340 мм, ход по оста Z: 355 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 об/мин, обща височина: 2 450 мм, обща ширина: 2 250 мм, обща дължина: 2 350 мм, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 500 кг, общо тегло: 4 000 кг, входящо напрежение: 400 V, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 495 мм, необходима ширина: 2 500 мм, изискване за пространство дължина: 2 600 мм, необходима височина: 2 600 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, входящ ток: 25 A, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, HSC 300/3 – 3-осна машина с управление TNC640 Високоскоростна фрезова машина Рециклирана в завода Технически данни: Работна област X/Y/Z 415x340x355 Максимално тегло на детайла 500 кг Разстояние между работната маса и предната част на шпиндела 495 мм Размери на машината (ШxДxВ) 2250x2350x2450 мм Тегло на машината приблизително 4000 кг Захранване: трифазен ток 400V/50Hz Оборудване: Цвят: светъл/телесен Управление: Heidenhain TNC640 NC-34059008 SP1HF1 Фрезов шпиндел: Steptec HVC140 Скорост: 42000 об./мин Конус за инструменти: HSK40-E Места за инструменти: 16 Измерване на инструментите с лазер Ръчно колело Cedpfxezzklqs Af Aohd Измервателен датчик: Renishaw OMP400 Смазване с минимално количество Регулируемо подаване на въздух Система за изсмукване на прах: L.CUT1 с допълнителен шумозаглушител Услуги с транспорт, въвеждане в експлоатация на място, обучение Опции по заявка: автоматизация с AWEX50/5 50 места за смяна на електроди 5 места за смяна на палети

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Brother W-1000 XD1, Година на производство 2023 / Пускане в експлоатация 2024, CNC управление DOO, Ход X/Y 1000/500 мм, Ход Z 480 мм + допълнително удължение на стойката 150 мм, 4-та ос, въртяща се маса Brother T 200 с опорна точка, Скорост на въртене на шпиндела до 16 000 об./мин., Патронник BBT 30, Високоскоростна система за смяна на инструменти с 21 позиции, Вътрешно охлаждаща система 15 бара, Странично зареждане чрез робот, Система за изхвърляне на стружки Twin, Аспирация, 2 x проходен отвор с 4 канали, Налягане за захващане на детайла 80 - 210 бара, Csdpfx Ajzzlmcjf Aohd Система за наблюдение на счупване на инструмента Renishaw, Интерфейс за робот, Контрол на напрежението на детайла, Роботизирана клетка, Робот Fanuc с 6 оси - товароносимост 25 кг, Автоматично подаване и извеждане на детайли чрез 212 станции, палетна система.

Състояние: добро (употребявано), BSTA 30 Брой ходове: 600 spm Подаване: BBV Високоефективна работа: 600 spm Максимална пресова сила: 300 kN Максимална ширина на лентата: 190 мм Машината е ревизирана В добро състояние Cedpfx Ajda Ha Nef Ajhd Налични и други високоскоростни преси на склад от Bruderer – модели BSTA 18, 20, 30, 200, 50, както и преси Schaal и Mabu

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Употребявана високоскоростна хоризонтална машина за формоване, пълнене и запечатване Fuji Alpha VII 3430 е специално проектирана за опаковане на различни по размер продукти за разнообразни индустрии. Тип машина: FW3430/B Диаметър на крайния запечатвач: B125 Производителност: 10 до 100 пакета/мин. Дължина на изрязване: 130 до 430 мм (до 3 999 мм според спецификацията) Размери на продукта за опаковане: Ширина: до 170 мм Височина: до 30 мм Chedpfjhurz Nex Af Asd Ширина на фолиото за опаковане: до 650 мм Външен диаметър: до 300 мм Характеристики на опакования продукт: индивидуални хранителни продукти, химикали или промишлени изделия Характеристики на опаковъчния материал: фолио, което може да бъде термосвиваемо и запечатващо се Мощност на мотора: 3,39 kW Мощност на нагревателя: 3,15 kW Захранване: трифазен променлив ток 200 V 50/60 Hz 30 A (Включен трансформатор за други напрежения) Обща консумация на енергия: 6,54 kW Работна среда: Температура на околната среда: 0 до 40°C Влажност: 30 до 80% RH (без кондензация)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Увеличете производителността на рязане на дървен материал с една от най-гъвкавите и високопроизводителни циркулярни машини на пазара. A550 е проектирана за рязане под висок ъгъл на скосяване с огромен диапазон на скосяване от ±75°, като големият капацитет на дисковия трион гарантира истинска способност за рязане под голям ъгъл без компромис относно размера на обработвания материал. Подходяща за пакетно рязане на множество дървени елементи едновременно с висока прецизност. Високоскоростна обработка на дървен материал с мощен двигател и прецизно контролирано (PLC) движение. Пневматично задвижван предпазител, който се отваря и затваря само с натискане на бутон за пълен и свободен достъп до масата на машината. Безопасен режим – трионът се изключва автоматично при повдигнат предпазител. Опционално CNC управление на ъгъла за скосяване чрез тъчпад дисплей. • Ø550 mm TCT дисков трион с 4 kW задвижващ двигател • AS / NZS 4024:2014 стандарт за безопасност, двуръчно управление на рязането • Горен предпазител със защитни тунели по 900 мм от двете страни на триона • Пневматично повдигане на предпазителя чрез бутон • Изключване на работата при повдигнат предпазител чрез предпазен прекъсвач • 2× вертикални и опционално 2× хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Ъгъл на скосяване ±75° с фиксация на 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Въздушен пистолет и LED вътрешно осветление • 2× Ø100 mm възможности за свързване към система за изсмукване на стърготини • Опционално прахосмукател с мощност 2,2 kW • Опционална система за автоматично управление на рязането под ъгъл (митра) Изключително подходяща за: • Производство на дървени рамки и ферми • Производство на хангари и навеси • Изработка на мебели Codpfxjmb U T Re Af Ashd • Производство на дървени конструкции с митрови съединения • Масово рязане на дървен материал

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли по задачи с високоточна позиция на материала чрез серво мотор. Импорт на работни списъци от Excel чрез WIFI – за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен линеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на работния списък според измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задачи/детайли за всяка произведена част (опция). Опростена и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда нужните ви ъглови детайли – точно и с висока скорост. • Напълно автоматична операция по рязане с подаване и отрязване по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задание и машината започва рязане за секунди. • Улеснено рязане на единични части, серийни поръчки или големи Excel работни списъци. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно. • Дистанционно въвеждане на списъци чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Настройваема скорост на рязане и подаване за максимална производителност. • Режим на автоматична оптимизация с лазерно измерване и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети по списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вграден директен печат върху материал без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Chsdpfsmdqrkex Af Aod Отлично подходяща за: • Масово производство на алуминиеви детайли • Производство на алуминиеви конструкции с наклонени/срезани краища • Производство на дограма и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 4.5 м Максимална дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20-40 кг Софтуер: Оптимизатор ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже за възложените задачи с висока точност, благодарение на серво моторно позициониране на материала. Въвеждане на Excel задачи по WIFI за улесняване на въвеждането на големи списъци за рязане. По избор – напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част (опционално). Опростен, високоскоростен алтернативен вариант на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете ГОТОВО. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли — прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматичен процес на рязане с подаване и отрязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа, въведете задачата и стартирайте за секунди. • Опростено рязане на детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Групово / многобарово рязане и броене. • Отдалечено въвеждане на excel задачи по WIFI със широки възможности за мапиране на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване на алуминий за максимална производителност в процеса. • Автоматичен режим на оптимизиране с лазерно измерване на дължина и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли, използвайки данни от задачите (ръчно поставяне на етикетите, опционално). • Вграден печат директно върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматично серво позициониране на отрезния ъгъл до ±75° (опция). Изключително подходящ за: • Масово производство на алуминий • Производство на алуминиеви конструкции с ъгли Cjdpfxsmdqwpo Af Aohd • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции по поръчка • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 9 м Дължина на материала: 8580 мм Максимална подаваща тежест: 20 - 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 Напълно автоматичен гилотинен циркуляр за масивна дървесина, 6 м Напълно автоматизирано рязане на средни и големи дървени греди с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко дърво и машината автоматично ще го разпознае и разреже според зададените работни задачи, използвайки високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждане на задания чрез Excel списъци и WIFI за бърза обработка на големи списъци за рязане. Опция: напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължините на дървесината с лазерен сензор и едновременна оптимизация на заданията според отчетената дължина - минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на детайла/позицията за всяка изработена част (по избор). Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите циркуляри. Въведете (или импортирайте) дължините и ъглите на материала, които са нужни, и натиснете "СТАРТ". Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – с висока точност и скорост. • Напълно автоматично рязане с подаване и отрязване по дължина. • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматизиран режим – въведете задача и отрежете за секунди. • Оптимизиран режим за изрязване на единични детайли, партиди или чрез импорт от Excel списъци. • Групово / многолентово рязане и броене на детайли. • Дистанционно въвеждане на задания през WIFI и Excel с богати възможности за структурирано картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматизиран режим с лазерно измерване на дължината и оптимизация за минимален отпадък (опция). • Автоматизиран печат на етикети за детайлите по данни от заданията (ръчно залепяне на етикетите – опция). • Вграден печат директно върху материала без намеса на оператор (опция). • Възможност за печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Автоматично сервозадвижвано позициониране на ъгъла на гилотината до ±75° (опция). Подходяща за: • Производство на рамки и ферми • Изработка на навеси Codpfx Aemdq H Hef Aehd • Производство на мебели • Производство на съставни дървени конструкции • Маса рязане на дървен материал Модел: A550 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материал: 4680 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A700 напълно автоматична срезна машина за дървен материал под ъгъл, 9 м Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го разреже според зададените задачи с високоточна серво моторна позиция на материала. Въвеждане на работни списъци от Excel по WIFI за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. За всеки алуминиев детайл, който поставите за рязане, независимо от дължината му, лазерен сензор измерва дължината. Нашият мощен оптимизационен алгоритъм изчислява най-добрия ред за рязане на детайлите с минимален отпадък в реално време. Машината автоматично реже изчисления списък без прекъсване. Не се изисква въвеждане от ваша страна, просто зареждайте нови алуминиеви профили. Опростена, високоскоростна алтернатива на двуглавите циркуляри. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете СТАРТ. Машината постоянно произвежда вашите детайли под ъгъл, прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматичен процес на рязане с подаване и рязане по дължина • Прост потребителски интерфейс за автоматична работа, въвеждате задача и режете за секунди • Опростено рязане на детайли, партиди или големи excel списъци със задачи • Групово/многобройно рязане и броене на летви • Дистанционно въвеждане на excel работни списъци по WIFI с разширени възможности за импортиране на данни • Напълно регулируеми скорости на подаване на дървения материал и рязане за максимална производителност • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължината на профила и минимален отпадък (опция) • Автоматичен печат на етикети по данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция) • Директен печат върху материала без намеса на оператор (опция) • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция) • Автоматично серво позициониране на ъгъла на среза до ±75º (опция) Изключително подходяща за: • Производство на рамки и ферми • Производство на срезани дървени конструкции • Масово рязане на дървен материал • Производство на мебели • Производство на кашпи и кутии Модел: A700 Cjdomdq I Iopfx Af Aehd Дължина: 9 м Дължина на материала: 8580 мм Капацитет на избутване: 20–40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: добро (употребявано), APV Центробежна помпа тип W 60/300 Производител: APV, Хорсенс, Дания Материал: Киселинноустойчива неръждаема стомана (AISI 316L) Мотор: 37 kW, 380 V, 2950 об/мин Дизайн: Санитарна високоскоростна центробежна помпа с отворен работен колес Състояние: Използвана, в добро механично състояние Ориентировъчен капацитет: около 45 – 60 м³/ч (в зависимост от продукта и напора) Напор: до около 70 – 90 м Приложение: Проектирана за високонапорни приложения в млечната, хранително-вкусовата и напитковата индустрия – например за CIP системи, пастьоризатори, изпарители и технологични линии. Местоположение: Дания Цена: По запитване / EXW Дания Codpfjtk Hx Eex Af Aehd 2 броя, еднакви

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 бутилки/час Тази употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F представлява високоефективно и надеждно решение за опаковане, идеално за опаковане на бутилки, кенове или други контейнери с помощта на термосвиваемо фолио. Създадена за високоскоростни производствени линии, машината достига впечатляща производителност до 48 000 бутилки на час (BPH), което я прави подходяща за мащабни производствени нужди при запазване на прецизност и ефективност. Основни характеристики: Модел: OCME VEGA S 60-2-F Максимална скорост: до 48 000 бутилки/час Конфигурация: Две ленти за оптимизиране на производствения капацитет Поддържани формати: Различни групирания като 3×2, 4×3 и 6×4, съвместими с PET бутилки, стъклени бутилки или кенове Опаковъчен материал: термосвиваемо фолио с или без подложка (трей) OCME VEGA S 60-2-F е конструирана да поддържа множество формати, което осигурява гъвкавост при различни изисквания за опаковане. Благодарение на двойната си лента, машината максимизира производствената ефективност, осигурявайки постоянен капацитет дори при интензивна експлоатация. Предимства на OCME VEGA S 60-2-F: Висока продуктивност: Двойната лента позволява машината да отговаря на изискванията на производствени среди с голям капацитет, като големи предприятия в хранително-вкусовата или напитковата индустрия. Гъвкавост във форматирането: Лесно обработва различни конфигурации на опаковките, независимо дали са малки мултипаковки за търговия на дребно, или обемни пакети за дистрибуция. Енергийна ефективност: Оптимизирани термопроцеси намаляват енергийната консумация при запазване на висока скорост и надеждно термосвиване. Здрава и надеждна конструкция: Използвани са индустриални компоненти за дълъг експлоатационен живот при тежки производствени условия. Лесна поддръжка: Достъпни компоненти за бърза и рутинна поддръжка, минимизирайки престоя и повишавайки производителността. Приложения: PET или стъклени бутилки: Подходяща за опаковане на вода, безалкохолни напитки, бира и масла. Кенове: Проектирана за работа с кенове за напитки и хранителни продукти. Други контейнери: Справя се с широка гама пластмасови, стъклени или композитни опаковки – подходяща както за хранителната, така и за нехранителната промишленост. Codpfxsvgu Dxe Af Ashd Възможността за превключване между различни формати и конфигурации гарантира, че машината е готова да отговори на динамични производствени нужди. Независимо дали опаковате малки търговски единици или големи групови пакети, тази машина осигурява максимална гъвкавост без компромис с ефективността. Защо да изберете употребявана OCME VEGA S 60-2-F? Изборът на употребявана термосвиваща машина като OCME VEGA S 60-2-F позволява на предприятията да получат първокласно оборудване за опаковане на значително по-ниска цена спрямо нова машина. Всеки уред преминава през щателна инспекция, тестване и обслужване, за да се осигури пълна функционалност и готовност за експлоатация преди доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Codevgvdyspfx Af Ajhd Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Chsdpfx Aovxz Axef Ajd Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Центрофуга Jouan MR 23i с охлаждане и ротор MA50C.13. Jouan MR23i е високоскоростна, висококапацитетна, многофункционална лабораторна центрофуга с охлаждане. Благодарение на тихата работа и компактните си размери, MR23i е подходяща за молекулярно-биологични приложения (ДНК и РНК), както и за клинични и криминалистични лаборатории. Jouan MR 23i разполага с интуитивен VIDEOset контролер с графичен дисплей на всички параметри за бързо и лесно програмиране. Управление: Микропроцесорно Дисплей: Софтуер VIDEOset на графичен екран 240 x 128 пиксела Cedpfx Afjt U Sduo Ashd Регулиране на оборотите: 500 до 23 000 об/мин, ±10 об/мин Максимални обороти: 23 000 об/мин (фиксиран ротор); 4 400 об/мин (люлеещ ротор) Максимално RCF: 36 668 x g (фиксиран ротор); 3 074 x g (люлеещ ротор) Таймер: 0 до 99 ч., 59 мин., плюс функция HOLD Памет: 32 програми Температурен обхват: от -8° до +40°C, ±1°C Други характеристики: Автоматична система AUTO-LOCK за бърза смяна на ротора, 10 профила на ускорение и 10 на спиране, индивидуална защита с парола Размери (Д x Ш x В): 63.5 x 58.5 x 36 см Тегло: 85 кг (100 lbs) В отлично техническо състояние. Разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: нов, GMN TSE 110 - 6000 / 1.75 високоскоростен шпиндел, сериен номер: R346575, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% работоспособен, обем на доставката според снимките. Chedpfx Afoi Eaaie Ajd

Състояние: нов, GMN TSE 80-16000 / 1.2 високоскоростен шпиндел SP: 10-12000 :384568, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, доставка според снимките. Chsdpjmq H T Hjfx Af Ajd

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, Подаването на оферта задължава към навременно получаване до 1.12.2026 г. Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Общи данни Производител: TRUMPF Модел: TruLaser 7040 (L62) Година на производство: 2012 Работни часове: трябва да бъдат обновени Работна зона Работна зона X/Y/Z: 4 000 × 2 500 × 115 мм Скорост: макс. 304 м/мин Точност: ±0,1 мм Лазер Лазерна мощност: 2 × 4 kW Лазерни глави: 2 бр. Състояние на лазерните глави: функционални Капацитет на рязане Дебелина на стоманени листове: макс. 20 мм Дебелина на листове от неръждаема стомана: макс. 15 мм Дебелина на алуминиеви листове: макс. 10 мм Управление Управление: Siemens Sinumerik 840 D SL Размери и тегло на машината Дължина: 15 800 мм Ширина: 7 280 мм Височина: 3 090 мм Тегло: 16 500 кг Условия на околната среда Температура на околната среда: макс. 43 °C ОБОРУДВАНЕ Пакет за продуктивно рязане на тънки листове за високоскоростно, стандартно и рязане с въздушен поток 2 лазерни глави с 130 мм фокусно разстояние Рязане с въздушен поток BrightLine CoolLine с 2 отделни лазерни глави 4 захващащи устройства, 2 бр. на палета Широк транспортьор „Wavebelt“ с накланящ се контейнер Накланящ се контейнер отляво на машината По-мощен компактен прахоотделител Съединителен елемент за изпускателната тръба на компактния прахоотделител Интерфейс MDE Csdpo Aayn Nefx Af Aehd