Употребявани Въздействие Трошачки (476)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, OKIO 2000W автоматична 4-осова фибро-лазерна заваръчна машина Мощност: 2 kW Държава на произход: Китай Брой оси: 4 Работен ход по X-оста: 500 mm Работен ход по Y-оста: 300 mm Работен ход по Z-оста: 300 mm Размери на работната маса: 350 mm × 450 mm Работни скорости: Y-ос: 10 m/min X-ос: 10 m/min Z-ос: 5 m/min Точност на позициониране: ±0,02 mm 4-та ос: позиционер Точност на позициониране при въртене: ≤0,05 mm Захранване: 220 V/380 V Консумация на енергия: 7,5 kW Размери на машината: 500×1400×1900 mm Тегло: 280 kg Охладител Източник на лазера: MAX Монтажна плоча Gbodpfspq Nzasx Acueu Заваръчна глава Визуална CCD наблюдателна система – използва високорезолюционна камера и монитор за повишаване на ефективността и качеството на заваряване Автоматичната лазерна заваръчна машина OKIO позволява заваряване на метални компоненти по прави линии, кръгове и други произволни траектории, например при корпуси за мобилни телефони, батерии за мобилни телефони, сензори, медицински устройства и други индустрии. Лазерните заваръчни машини използват високоенергиен пулсиращ лазер за заваряване на обекти. Високата енергия и гъстотата на лазерните импулси позволяват гладки заваръчни шевове с малка ширина и малка зона на топлинно въздействие.

Състояние: употребяван, Бавна трошачка Ротор 1400 мм Извличащ винт Мотор 45 kW Контролен панел 380V Gbjdpfx Asxlkhgjcueu

Състояние: генерално рециклиран (използван), Ударна трошачка 8/4/3 S3 Производителност до 50 т/ч Големина на подаване до 150 мм Задвижване до 75 kW Машината е генерационно ревизирана Gedpfx Acevyd H Aeuebu Хидравличен капак Рамкова конструкция

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2024, Предназначение: минно дело Собствена маса: 54 000 кг Максимален товар: 2 000 кг Максимално допустимо тегло: 56 000 кг Размери (Д x Ш x В): 300 x 500 x 300 см Обем на товарното пространство: 30 000 л Фуния, вибрационен подавач, изхвърлящ или валцов грохот и челюстна трошачка Gbjdpfxew Hzk Re Acueu Предлага се реклама на основната челюстна трошачка за тежки работни условия: • Размери: 1000x4000 mm • Бункер: 25 m3 • Производителност на входа: 250-350 тона/ч • Конструкционни панели: HARDOX 450 - 10 mm • Тегло: 22,5 тона • Вибромотори: 2 x 4,4 kW – марка KEMP-MEGATECH, произход: ИТАЛИЯ • Оборудвана със стационарни платформи за обслужване около инсталацията. Основно сглобяване, сервиз и резервни части осигурени от нас. Гаранция на машината или инсталацията: две години. ЗАБЕЛЕЖКА: Произвеждаме всички видове трошачки и сита с всякакви капацитети!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана опаковъчна машина с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 пакета/час Употребяваната машина за опаковане с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 (1650 пакета/час) е проектирана за опаковане с термосвиваемо фолио, като гарантира висока производителност и надеждност. Моделът, произведен през 2013 г., работи със скорост от 1650 пакета на час, което го прави подходящ за среди с интензивно производство. Технически характеристики на ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Gbjdpfx Ajv Ew Rlocusu На първо място, машината е с правоходова конфигурация, осигуряваща линейно подаване на опаковките преди обвиване с фолио. Работи с неутрално термосвиваемо фолио, но поддържа и печатни фолиа, осигурявайки възможности за персонализация според производствените изисквания. Системата разполага с подложка (трей), която е от съществено значение за стабилността на продукта по време на опаковане. Обработва формати от 3 до 24 броя в кашон, като настройките могат да се регулират спрямо обема на контейнерите. Машината работи с американски кашони – широко използван вид опаковка в индустрията, осигуряващ защита и издръжливост на продукта. Електрически параметри и енергийна консумация Машината работи на напрежение 380V, с мощност 10 kW и честота 50 Hz, напълно в съответствие с индустриалните стандарти. Размерите ѝ са 3400 mm дължина и 2400 mm дълбочина, което я прави съвместима с много производствени линии. Съвместимост с контейнери ITAL PAL FCN70 + PK300T1 обработва различни видове контейнери, с основен фокус върху стъклени бутилки и кенове, предоставяйки гъвкавост за различни индустриални сектори – основно напитки и храни. Производителите получават машина, която ефективно обслужва разнообразни опаковъчни нужди. Състояние и поддръжка Машината е в текуща експлоатация и функционира напълно, като всички компоненти са в работен режим. Налични са технически ръководства и предпазни устройства, отговарящи на индустриалните стандарти за безопасност. Освен това машината преминава през регулярни технически проверки, което гарантира постоянна производителност и минимален риск от престой. Осигурени са резервни части, което улеснява както рутинната, така и извънредната поддръжка без негативно въздействие върху продуктивността. Заключение Употребяваната опаковъчна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 е отлично решение за клиенти, търсещи надеждност и висока производителност. Гъвкавата ѝ конфигурация, съвместимостта с различни видове опаковки и осигурената поддръжка я правят идеална за автоматизирани линии. Продуктивността от 1650 пакета/час и възможността за работа с неутрално и печатно фолио я превръщат в стратегически избор за оптимизация на индустриални опаковъчни процеси – отлична инвестиция за фирми, които искат да повишат ефективността си в опаковането.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, Основна група върху шаси, състояща се от питател ATM 1200 x 4000 мм, скалпер 1250 x 2500 мм с една решетка (етаж), челюстна трошачка с единично действие 1200 x 900 мм, лентов транспортьор за дребни фракции 650 мм x 6,0 м, лентов транспортьор за отвеждане на трошен материал 1000 мм x 6,0 м, лентов транспортьор за складиране на трошен материал 1000 мм x 20 м, метална конструкция за покриване на първичния възел, комплектно електрическо табло и окабеляване. Gjdpfew Ahm Dox Acuobu

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Винтовият компресор от полската марка CORMAK, серия THEOR, представлява най-съвременните решения в пневматиката, съчетаващи използването на висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесната поддръжка, ергономичният и здрав дизайн, както и високата производителност на уреда гарантират ефективна и безпроблемна работа. Винтови компресори CORMAK: Когато изисквате най-високо качество и производителност! Търсите решения, които надхвърлят стандартите на пазара? Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновация и надеждност, проектирани за най-взискателните приложения. Иновативна конструкция: Нашите компресори са базирани на напреднало инженерство и европейска прецизност на изработката. Солидната конструкция, допълнена с модерни компоненти, гарантира дълготрайна и безпроблемна работа при всякакви условия. Тиха работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайла, нашите компресори се отличават с изключително ниски нива на шум. Ефективните системи за заглушаване и намаляване на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, която допринася за по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. Интелигентно управление: Интуитивният електронен контролен панел от серията MAM е центърът за управление на вашия компресор. Той позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на обслужването и бърза диагностика, осигурявайки стабилност и защита на ключовите компоненти. Адаптация към нуждите: Разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да бъдат конфигурирани с допълнителни системи за обработка на въздуха, което позволява идеално адаптиране към специфичните изисквания на вашия бранш. Динамично работно налягане: Автоматичната регулация на налягането осигурява доставката на точно толкова сгъстен въздух, колкото е необходимо във всеки момент, максимизирайки енергийната ефективност и минимизирайки загубите. Устойчиво развитие: Залагаме на екологични решения. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват разходите ви, но и ограничават въздействието върху околната среда. Опцията за възстановяване на топлината позволява максимално използване на енергията. CORMAK: Технология, която движи вашия успех! Технически характеристики Мощност на двигателя: 15 kW Напрежение: 400V/50Hz Производителност 0-6 bar: 2100 л/мин Производителност при 6 bar: 2000 л/мин Производителност при 8 bar: 1700 л/мин Производителност при 10 bar: 1600 л/мин Изход: 3/4" Gbodpfx Ajklz Syscuju Размери: 1080 x 750 x 1000 мм Тегло: 460 кг Производител: Cormak

Година на производство: 2023, Състояние: нов, Josan PVC мелница 500 Предлагаме и лизинг и финансиране. Попитайте ни с удоволствие! Gbjdjqvmn Nepfx Acueu ‼️нетна цена само 18.999€‼️ С нашата цялостна инсталация, както е показано на снимката, можете фино да смилате пластмаса и директно да я включите в рециклиращия цикъл. Разполагаме също така с предшредери, трошачки и всякакви други машини за рециклиране на пластмаса. Независимо дали сте голямо предприятие, среден бизнес или малка фирма – с нашето ноу-хау можем да отговорим на вашите индивидуални нужди в областта на рециклирането с нашите машини! Имаме налични машини на склад за демонстрация при нас в Хайлброн! От инсталация за гранулиране на мед, шредери, електростатични сепаратори (с които можете да разделяте напр. пясък и пластмаса, мед и пластмаса, различни видове пластмаса и така директно да използвате отново чистия материал). Попитайте ни директно. Произвеждаме инсталации спрямо вашите нужди. За съжаление не говорим перфектен английски. Може да се общува с нас и на швабски диалект! Josan PVC мелница 500: ▶️Капацитет: около 200 кг/ч ▶️Мощност: 37 kW ▶️24 въртящи и 13 фиксирани ножа от най-здравата специална стоманена сплав ▶️както е показано на снимката – всичко включено ▶️Тегло: около 1200 кг Нетна цена: 18.999,00 € +19% ДДС: 3.609,81 € Обща цена с ДДС: 22.608,81 € Възможни са грешки. Снимките/описанието може да се различават.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, часове на работа: 6 070 h, Jenz BA 965 DL Titan - Год на производство: 2018 - Моточасове: 6070 - Двигател: Mercedes MTU, 630 к.с. Gbjdpfx Acexmvn Ioueu - AdBlue - Дистанционно управление - Хидравлично задвижване (самоход) - Тегло: 25 000 кг Машината е сервизно реновирана и е незабавно налична.

Състояние: нов, цвят: сребърен, Предназначение: Минно дело Gedpfxsw Hzgfe Acuebu Предлагаме ролетни сита с различни капацитети Изпълнения: 1. Ролетно сито върху бетонна плоча 2. Мобилно ролетно сито на ремарке 3. Ролетно сито, монтирано пред мобилна челюстна трошачка 4. Ролетно сито, монтирано пред мобилна ударна трошачка Нашият сервиз, резервни части, една година гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 44 747 h, Употребяван пълначен моноблок Melegari до 40 000 бутилки/час В индустриалния сектор на бутилиране особено се отличава моделът пълначен моноблок Melegari FILLJET NP-B 60-60-18. Проектиран за оптимизация на производството, той гарантира капацитет до 30 000 бутилки/час. Настоящият анализ оценява неговите технически характеристики, експлоатационна ефективност и адаптивност, като подчертава значителното му влияние в бутилирането на трапезна вода. Експлоатационна ефективност и производителност Произведена през 2015 г. и все още в експлоатация, машината доказва своята издръжливост и надеждност. Особено важно е, че работи с PET бутилки в обеми 0,20 л, 0,33 л и 0,6 л, осигурявайки значителна гъвкавост по отношение на размерите на продуктите. Скорост от 40 000 бутилки/час демонстрира изключителна производствена ефективност и я позиционира като конкурентно решение за производствени предприятия с голям капацитет. Компоненти и технологични иновации Използваният пълначен моноблок Melegari до 40 000 бутилки/час разполага с изплаквачка с 60 щипки за ефективна единична обработка, което гарантира чистота на съдовете преди пълнене. Поддържането на високи хигиенни стандарти е от ключово значение в сектора на бутилиране на вода. Пълначната глава разполага с 60 обемни клапани и фиксирани дюзи, които осигуряват прецизно пълнене и свеждат до минимум вариациите в обема и отпадъците. Капачната машина с 18 глави за пластмасови винтови капачки гарантира сигурно и равномерно затваряне, а интегрираните предпазни механизми защитават както оператора, така и продукта. Устойчивост и енергийна ефективност Godevgt Ntepfx Acuobu Работещ на 380V, 18 kW и 60 Hz, пълначният моноблок Melegari се характеризира с оптимизирана консумация на енергия. Високата енергийна ефективност не само намалява въздействието върху околната среда, но и осигурява по-ниски експлоатационни разходи. Размери, тегло и поддръжка на пълначния моноблок Melegari Размерите на пълначния моноблок Melegari са 6100 мм (Д) x 4700 мм (Ш) x 3600 мм (В) и тегло от 12 000 кг. Устройството изисква прецизно планиране на пространството. Освен това, въртене по посока на часовниковата стрелка и подробни ръководства улесняват поддръжката и гарантират удължен експлоатационен живот. Заключение за пълначния моноблок Melegari Анализът на пълначния моноблок Melegari до 40 000 бутилки/час подчертава неговото положение като високоразвито техническо решение. Комбинацията от голям производствен капацитет, прецизно пълнене, енергийна ефективност и лесна поддръжка го прави особено привлекателен. В крайна сметка, този моноблок е идеален за оптимизация на производството с акцент върху устойчивост и намаляване на разходите.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, часове на работа: 18 520 h, Едновалова шредираща машина, особено подходяща за допълнително смилане и гранулиране на предварително раздробени материали. Gedpfx Ajwxmb Ejcuebu Приложение: Търговски отпадъци за термична или материална обработка, напр. хартия, картон, пластмаси и пенопласти, гума, кожа, текстил, подови настилки и др. Lindner Power Komet 1800 Година на производство: 2014 Шкаф за управление: напълно оборудван с ABB честотен регулатор Въздушен охладител Пулт за управление Бункер Задвижващи мотори: 200 kW Хидравличен агрегат: пълен комплект Общо тегло: около 21 т Размери (Д x Ш x В): около 5000 x 2800 x 3000 мм Оглед: възможен след уговорка Срок за доставка: незабавно

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1997, часове на работа: 6 429 h, JENZ AZ 50 Машината е частично реставрирана и се предлага на изгодна цена. Двигателят и роторът работят безупречно. Видеа могат да бъдат изпратени при интерес. Пълна документация е налична. Извършени дейности: - Обновяване и пребоядисване на обшивките - Леки заваръчни работи - Сменен воден радиатор Godpfx Acjxfrq Nsusbu Оставащи задачи: - Завършване на останалите заварки - Заваряване на изпускателната система - Подмяна на лагерите на пластинчатата лента - Боядисване на шасито на машината - Пълно сглобяване - Проверка на дистанционното управление

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2020, Предназначение: Минно дело Собствено тегло: 34 000 кг Допустим товар: 2 000 кг Общо допустимо тегло: 36 000 кг Размери (Д x Ш x В): 300 x 500 x 300 см Капацитет на товарния отсек: 30 000 л Фуния, вибрационен подавач, отсев или ролков грохот и челюстна трошачка Gbsdow Hzfuepfx Acuou Обявена е реклама за основната челюстна трошачка, подходяща за тежки работни условия: • Размери: 1000x4000 мм • Зареждащ контейнер: 25 м3 • Входящ капацитет: 250-350 тона/час • Корпусни обшивки: HARDOX 450 - 10 мм • Тегло: 22,5 тона • Вибрационни мотори: 2 x 4,4 kW – марка KEMP-MEGATECH, произход: ИТАЛИЯ • Обслужващи платформи включени около инсталацията. Основно сглобяване, сервиз и резервни части, осигурени от нас. Гаранцията на машината или инсталацията е две години. ЗАБЕЛЕЖКА: Производим всички видове трошачки и пресяващи инсталации за всякакви капацитети!

Състояние: употребяван, часове на работа: 4 000 h, Употребявана линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч Общ преглед на линията Употребяваната линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч представлява цялостно и професионално решение за преобразуване на маслините в екстра върджин зехтин. Произведена през 2014 г., тази производствена линия включва изцяло машини PIERALISI — референтна марка в сектора на зехтина. С номинален капацитет от 700 кг/ч, системата е подходяща за средноголеми производители, изискващи дълготрайност, постоянна производителност и високо качество на обработката. Тя осигурява отличен баланс между ефективност и компактен размер, също така позволява адаптация към разнообразни работни среди. Състояние на машините и материали Продавачът е извършил цялостен основен ремонт и пребоядисване на всички машини в линията. В резултат системата е в отлично техническо състояние. Включени са пълни електрически и механични предпазни устройства, които гарантират съответствие със съвременните стандарти за безопасност. Ръчният контролен панел е в идеално състояние и се предлага с актуализирани PDF електрически схеми. Всички повърхности, които имат контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана AISI 304 — това гарантира съответствие с хранително-вкусовите изисквания и дългосрочна устойчивост на корозия. По този начин линията осигурява хигиенична и надеждна работа. Начален етап на обработка Процесът започва с буферен резервоар PIERALISI EFFE 3, в който маслините постъпват в линията. Веднага след това подавателна помпа PIERALISI 2 Cv прехвърля продукта от резервоара към трошачката. Тази помпа, оборудвана с нов статор, е в състояние като нова и е съчетана с резервоар от неръждаема стомана с обем 140 литра. Конструкцията на помпата позволява стабилен и постоянен поток. Тя подава маслините в трошачка PIERALISI EFFE 3 с двувинтов механизъм и циклоидни предавки, което гарантира ефективно и равномерно производство на маслинова паста. Това подготвя суровината за малаксация. Gbjdpfxewqxhuj Acuou Малаксация и обработка на пастата След смилане маслиновата паста преминава в малаксатора PIERALISI с капацитет 2 тона. По необходимост операторът може да раздели малаксатора на два отделни съда, всеки с независим изход. Тази възможност осигурява по-добър контрол върху процеса на подаване към декантера и повишава гъвкавостта при обработка на различни партиди маслини. Така етапът на малаксация става изключително адаптивен, като в същото време поддържа оптимални условия за извличане на зехтин. Линията позволява работа както в непрекъснат, така и в партиден режим. Сепарация и извличане на зехтина Декантер центрофугата PIERALISI EFFE 3 е основният модул на употребяваната линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч. Тази машина автоматично разделя твърдата маслинова кюспе от течната фаза и поддържа капацитет от 700 кг/ч. Работи както в двуфазен, така и в трифазен режим — според производствените нужди. Впоследствие сепараторът PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) извършва финалната фаза на избистряне.

Състояние: нов, цвят: друго, Предназначение: Минно дело Ние произвеждаме мобилни първични, първично-вторични или терциерни ударни трошачки. Монтирани на ремарке, с бункер, транспортна лента, гриф за отделяне на глина и пръст от камъка. Възможна е и комбинация от трошачки + сито, сито с два, три или четири декинга. Крайните продукти са фракции: 0-30 мм, 0-60 мм или 0-100 мм, или фракции за асфалтово строителство; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 мм. Инсталацията се използва за работа с мека и средно твърда скала. Технологията е напреднала значително. Днес ударните трошачки могат да раздробяват и при трудни работни условия. При терциерна ударна трошачка, при тежки експлоатационни условия, ударните чукове могат да се използват предварително до 40 000 м3 чакъл или вулканичен камък. Захранването на инсталацията се осъществява чрез кабел от трафопост или чрез генератор. Големината на инсталацията зависи от заявката на проекта. ----- - ----- - ----- Дробилни инсталации за минната промишленост се предлагат на ремарке; Gbsdpfow Hzf Uox Acusu челюстни трошачки, конусни трошачки, вертикални трошачки, всички видове разделяне, сухи и мокри процеси, с измиване. ----- - ----- - ----- Гаранцията на инсталациите е 2 години. Предлагаме сервиз и всички резервни части.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Gjdpov Dab Rofx Acusbu Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: нов, цвят: синьо, Приложение: Минна индустрия Собствено тегло: 120 000 кг Напълно автоматизирана стационарна трошачно-сортираща инсталация Трошач за твърд камък като гранит, базалт и габро = +160 MPa Максимален размер на входното зърно: - 800 мм 35 m3 вибриращ грифонен подавач 1 Челюстна трошачка 1100x850 мм 1 Лентов транспортьор 1200x6000 мм 1 Лентов транспортьор 1200x3300 мм 1 30 m3 бункер 1 Конусна трошачка Metso HP400 (шаси, софтуер, двигател) 1 (Може да бъде и турска версия на конусната трошачка) Вибрационен сито 2400x6000 мм 1 Лентов транспортьор 800x30000 мм 1 Лентов транспортьор 800x6000 мм 1 Лентов транспортьор 800x17000 мм 1 Лентов транспортьор 1000x33000 мм 1 Бункер с 20 m3 дозатор 2 VSI900 2x200kw вертикален ударен трошач 2 Лентов транспортьор 1000x10000 мм 1 Лентов транспортьор 1000x28000 мм 1 Вибрационен сито 2200x6000 мм 2 Лентов транспортьор 800x10000 мм 1 Лентов транспортьор 600x10000 мм 1 Gsdpfx Aew Hzddocuebu Лентов транспортьор 600x20000 мм 5 Лентов транспортьор 1000x2000 мм 1 Климатизирано управление на панела 1

Състояние: употребяван, Употребявана линия Pieralisi Jumbo 2 за производство на зехтин, производителност 2000 кг/ч Общо описание на системата Употребяваната линия Pieralisi Jumbo 2 за производство на зехтин с капацитет 2000 кг/ч представлява цялостно техническо решение за трансформиране на маслини в зехтин. Всички машини, с изключение на миялната машина и прогресивната кухинна помпа, са от серията Pieralisi Jumbo 2, произведена през 1995 г. В момента цялата линия се съхранява и включва активни и функционални предпазни устройства, което я прави готова за експлоатация. Оборудването работи в напълно непрекъснат режим и осигурява номинален капацитет от 2000 кг/ч, гарантирайки стабилна производителност във всеки етап. Godpfswmkqyox Acujbu Миячно и транспортно звено В началото, употребяваната линия Pieralisi Jumbo 2 за производство на зехтин използва маслиномиялна машина тип B за отстраняване на почва, листа и примеси чрез воден поток и филтърни решетки. След измиването, винтов асансьор внимателно транспортира маслините към трошачката, като по този начин се намалява механичното натоварване и се предотвратява преждевременно смачкване. Прецизността в този етап е от съществено значение за защита на следващото оборудване и осигуряване на постоянна кашеста маса. Това спомага и за цялостната ефективност на процеса. Трошене и малаксиране След това трошачката приема маслините и ги раздробява с чуков механизъм. Получената хомогенна паста постъпва в малаксаторите. Линията разполага с три броя малаксаторa по 900 кг, работещи в непрекъснат режим с възможност за контрол на температурата и времето на престой. Този процес подпомага коалесценцията на маслените капчици, което значително подобрява ефективността на екстракция в следващата фаза на Pieralisi Jumbo 2. Всички компоненти поддържат необходимите температурни условия през целия цикъл. Прехвърляне и твърдо-течно разделяне Следваща стъпка е прехвърлянето на пастата от малаксаторите към декантер центрофугата чрез прогресивна кухинна помпа, модел 60. Тя осигурява равномерен и безимпулсен поток. Декантерът разделя маслото, джибрите и растителната вода в непрекъснат процес. С номинален капацитет 2,5 т/ч декантерът надвишава средния поток на системата, което дава оперативна гъвкавост и допълнителен резерв от производителност. Високият капацитет намалява риска от задръствания при пикови товари. Избистряне и контрол на процеса След разделяне, маслото се подава към автоматични вертикални сепаратори с производителност 1 500–2 000 л/ч за финално избистряне чрез високоскоростна центрофуга. Контролното табло управлява всички параметри на системата – температура, времена и състояния на безопасност. В същото време термичен панел спомага за поддържане на стабилност в критичните точки. Това позволява на операторите прецизно наблюдение през целия процес. Тази интеграция подобрява еднородността и улеснява ежедневния контрол на производството.

Състояние: нов, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), Предназначение: Минна промишленост Собствено тегло: 15 500 кг Размери (Д x Ш x В): 240 x 450 x 250 см ВТОРИЧНА, ударна трошачка • Модел: PSC-1112 • макс. входяща зърнометрия: 250 мм • Размер на ротора: 1 100 x 1 125 мм • Обороти на ротора: 750 об/мин • Капацитет: 150 - 250 т/ч Gbsdpfx Aow Hzctocuou • Мощност на двигателя: 200 kW • Тегло: 15,5 тона • Материал на ударния носач: Mn-Cr 18% 2,2 Mo • Включен хидравличен механизъм за регулиране • Монтиран сервизен кран.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за производство на зехтин BARRACANE 2500 тона/час Техническа конфигурация на системата Gjdpew Ag T Asfx Acuebu Тази употребявана линия за производство на зехтин BARRACANE 2500 тона/час предоставя цялостно решение за извличане на зехтин. Системата обработва до 2,5 тона маслини на час и отговаря на индустриалните изисквания на средни по мащаб маслодобивни предприятия. Линията обхваща всички етапи на обработка, включително приемане, измиване, смилане, малаксация, центрофугиране и окончателно разделяне. Операторите могат да управляват системата непрекъснато, при висока производителност и устойчиво качество на продукта. Освен това, компановката на системата позволява бърза интеграция в съществуващи производствени мощности. Секция за товарене и измиване Транспортьорна лента подава маслините към миещата станция, която премахва листа, кал и твърди примеси. След това втори елеватор подава измитите маслини директно към гранитната мелница. Тази конфигурация позволява на употребяваната линия BARRACANE 2500 тона/час да поддържа непрекъснат поток на продукта, намалявайки ръчната обработка и оптимизирайки времето на технологичния процес. В резултат на това се повишава цялостната ефективност на производството. Автоматизацията на началните етапи на обработката ограничава човешките грешки и риска от контаминиране. Система за смилане с гранитна каменна мелница Линията включва четириколесна гранитна каменна мелница, инсталирана върху 300 мм дебела основа и затворена в пръстен от неръждаема стомана. Тази традиционна система за смилане прилага бавно и равномерно механично налягане за раздробяване на плода. Гранитните колела смилат маслините внимателно, като запазват ароматните съединения и свеждат до минимум окисляването. Освен това, гранитната основа стабилизира температурата, което защитава качеството на зехтина по време на мелачната фаза. Системата е подходяща за производители, целящи постигане на първокласно качество и пълен контрол върху профила на екстракция. В сравнение с металните трошачки, каменната мелница позволява по-добър контрол над текстурата на пастата. Система за малаксация Малаксационната секция се състои от четири съдове от неръждаема стомана, всеки с шнекова помпа за паста. Тези съдове осигуряват равномерно смесване на пастата при контролирана температура. Шнековата помпа транспортира пастата директно към декантера без прекъсване, с което се гарантира консистентност по време на целия процес. Операторите могат с висока прецизност да управляват времето на разбъркване и температурния режим, което подобрява отделянето на зехтин в следващия етап. Освен това системата ограничава температурните колебания и така предпазва термо-чувствителните съединения. Употребяваната линия BARRACANE 2500 тона/час осигурява термична стабилност и еднаква текстура на пастата във всяка партида. Декантер и окончателно разделяне Декантер от модел Barracane 4015 извършва фазата на първично разделяне. Машината получава пастата чрез подаваща помпа и я филтрира посредством вибрационно сито преди центрофугиране. След това декантерът високоефективно разделя зехтина, водата и твърдия остатък (помасата).

Състояние: нов, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 120 000 кг Автоматична стационарна инсталация за трошене и пресяване Трошачка за твърди скали като гранит, базалт и габро Максимален входен размер: 1100x850мм 35 m³ грифидна подаваща фуния – 1 бр. 1100x850 мм челюстна трошачка – 1 бр. 1200x6000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1200x3300 мм лентов транспортьор – 1 бр. 30 m³ приемна бункер-фуния – 1 бр. Metso HP400 конусна трошачка (корпус, софтуер, мотор вкл.) – 1 бр. Gjdsw Hzbpspfx Acusbu 2400x6000 мм вибрационен екран – 1 бр. 800x30000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 800x6000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 800x17000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1000x33000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 20 m³ входна бункер-фуния – 2 бр. VSI900 2x200kw вертикална трошачка – 2 бр. 1000x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1000x28000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 2200x6000 мм хоризонтален вибрационен екран – 2 бр. 800x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 600x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 600x20000 мм лентов транспортьор – 5 бр. 1000x2000 мм лентов транспортьор – 1 бр. Командно табло – климатизиранo помещение – 1 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Използван Kosme пълнещ моноблок, напълно рефабиран през 2016 г. Въведение в моноблока Kosme Gbodpfx Ajvgvviecuou Пълнещият моноблок Kosme с конфигурация 24/24/6 за газирана и негазирана вода се отличава със своята надеждност и висока производителност. Машината е напълно рефабрирана през 2016 г. и не е използвана след това, което гарантира оптимално работно състояние. Производителност и експлоатационен капацитет на използвания моноблок Kosme, напълно рефабиран през 2016 г. Оперативният капацитет на този моноблок е впечатляващ – произвежда 9000 броя на час за бутилки от 330 мл, като демонстрира гъвкавост при обработката на различни размери бутилки с диаметър от 50 мм до 105 мм и височина от 150 мм до 350 мм. Технически характеристики на моноблока Сред ключовите характеристики са наличие на алуминиева капачка и ефективна изплакваща система. Моноблокът разполага с 24 щипки и използва еднократно третиране. Пълначката включва 24 вентила с изобаричен тип пълнене и фиксирана дюза, а капачката има 6 глави за завинтващи алуминиеви капачки. Машината работи с капачки с размер 28×16 мм. Позволява пълнене на бутилки с височина от минимум 160 мм до максимум 350 мм. Поддържа бутилки от 330 мл и 750 мл, като максималният обем на пълнене е 1000 мл, а минималният – 200 мл. Този модел специално пълни кръгли бутилки. Пълначката е доставена от Clean Pack (Италия) в края на 2016 г., а техниката е напълно рефабрирана с нови резервни части за гарантиране на оптимална работа. Текущо състояние и безопасност Машината се съхранява в склад и е готова за употреба, като осигурява безопасна експлоатация. Включени са ръководства за лесна работа и ефективна поддръжка. Моноблокът разполага с интегрирани системи за безопасност и върти обратно на часовниковата стрелка за оптимална работа. Предимства при закупуване на рефабиран моноблок Закупуването на използван пълнещ моноблок предоставя предимства за фирми, които желаят да намалят производствените разходи без компромис с качеството. Kosme, напълно рефабиран през 2016 г., дава възможност за ефективна работа на качествена машина на достъпна цена. Въздействие върху околната среда и устойчивост Изборът на рефабрирана машина допринася за намаляване на екологичния отпечатък, свързан с производството на ново оборудване. Повторното използване и реновирането на машини спомагат за редуциране на отпадъците и по-добро използване на ресурсите. Заключение В заключение, моноблокът Kosme, напълно рефабиран през 2016 г., е отличен избор за фирми, търсещи надеждно и икономично решение за бутилиране. С високата си производителност и безупречно състояние, тази машина е идеално решение, отговарящо на производствените изисквания за различни напитки.

Състояние: нов, цвят: бял, Предназначение: Минно дело Собствено тегло: 11 000 кг Размери (Д x Ш x В): 450 x 250 x 320 см Третична ударна трошачка Модел: PTC-1275 Gbedpfjw Hzb Nsx Acusu Макс. входящ размер на зърното: 100-130 мм Размери на ротора: 1100x750 мм Размер на входа: 500 x 1100 мм Скорост на въртене на ротора: 900 об/мин Капацитет: 50-100 тона/час Двигател: 60-80 kW / 1500 об/мин Тегло: 9,5 тона Включени са шаси, обслужваща платформа и кран за поддръжка.

Състояние: нов, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Цвят: Неизвестен металик Предназначение: Минна индустрия Собствено тегло: 24 000 кг ВТОРИЧНА ударна трошачка • Модел: PPI-1412 • Макс. входяща зърномерия: 250 мм. • Размер на ротора: 1 400 x 1 125 мм. • Обороти на ротора: 750 об/мин. • Капацитет: 150 - 250 тона/ч • Мощност на двигателя: 250 kW • Тегло: 26 тона Gedpfx Asw Hzb Ajcujbu • Материал на ударните шини: Mn-Cr 18% 2,2 Mo. • Включен хидравличен механизъм за регулиране. • Включени кранове.