Употребявани Външни Микрометър (14 252)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 950 мм, ход по оста Z: 1 020 мм, модел на контролер: Siemens 840D sl, максимална скорост на вретеното: 9 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 10 590 h, мощност на шпинделовия двигател: 65 000 W, ПРЕМЕСТВАНИЯ Работни ходове по оси X- / Y'- / Z- [мм]: 800 / 950 / 1020 B-ос: 360° A-ос: -185°/+45° Максимални скорости по оси X- / Y'- / Z- [м/мин]: 90 / 50 / 90 Hfodpfxoxrcure Aa Tob Максимално ускорение по оси X- / Y'- / Z- [м/с2]: 8.5 / 4.5 / 14 Максимална подаваща сила по оси X- / Y'- / Z- [kN]: 8 / 8 / 12 ГЛАВЕН ВРЪТЯЩ ВРЪХ Интерфейс за инструмент за къси кухи конусовидни инструменти по ISO 12164-1 HSKA100 Диаметър на предния лагер на шпиндела [мм]: 110 Максимални обороти nmax [rpm]: 9000 Максимална мощност при 100% / 40% натоварване [kW]: 54 / 65 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% / 40% натоварване [Nm]: 470 / 575 ЧАСТ Диаметър на масата [мм]: 770 Товароносимост на масата [кг] (с/без палет): 700 / 800 Външен диаметър на смущенията [мм]: 900 НИВА НА ОБОРУДВАНЕ Автоматична смяна на палети, двукратна Размер на палета [мм]: 630 x 630 Време за смяна на палет [сек]: 13.0 Разширение на инструменталния магазин TM180 (HSK-A100)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 33 кг, товароносимост: 10 кг, обхват на рамото: 1 350 мм, диапазон на въртене: 360 °, производител на teach pendant устройства: UR, UR10 е един от най-популярните и универсални колаборативни роботи на пазара. С висока товароносимост и значителен радиус на работа, той е идеален за разнообразни индустриални приложения – от обслужване на машини и опаковане до монтаж и pick-and-place операции. Интуитивната му програмна среда го прави отличен избор както за масово производство, така и за гъвкави, малки серии. Технически характеристики (UR10): Товароносимост: 10 кг Hfodpexwlzfofx Aa Tsb Радиус на действие: 1 300 мм Степени на свобода: 6 въртящи се оси Повтаряемост: ±0,05 мм Тегло на робота: 33,5 кг Консумация на енергия: около 350 W Възможности за монтаж: под, таван или стена Програмиране: интуитивна URCaps среда + интеграция с външни системи (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Функции за безопасност: съответства на ISO 10218-1 и ISO/TS 15066 Universal Robots UR10 е проектиран за безопасно сътрудничество между хора и роботи. Гъвкавостта, прецизността и лесното внедряване го правят идеално решение за фирми, които искат бърза и ефективна автоматизация без компромис по отношение на безопасността или производствената гъвкавост.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Многофункционални вертикални хладилни витрини за среднотемпературни приложения, налични с вграден или външен охладителен модул. Адаптивно решение, идеално за всяка търговска среда. Размери (мм): Дължина: 1875 Дълбочина: 660 Височина: 2100 Разгледайте нашата широка гама от хладилни витрини с различни размери и модели за всяка търговска среда. Hfodpfsxbq Dajx Aa Teb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm Hfsdpfx Aajxcwnbe Tsb - Тегло: 6 000 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. Hfedpfx Aox Aky Dja Tjb 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Състояние: готов за употреба (използван), SYKES 5 E МОДЕЛ, НАЛИЧНИ 2 БРОЯ МАШИНА ЗА ДВОЙНО КОСОВИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА, ГЕНЕРАТОР ЗА ЗЪБНИ ПРЕДАВКИ HERRINGBONE, SYKES 1600 MM СПЕЦИАЛИЗИРАНА МАШИНА ЗА ЗАДВИЖВАНЕ НА ЗЪБНИ КОЛЕЛА, ПОДХОДЯЩА ЗА ПЕТРОЛНА, МАСЛЕНА И ГАЗОВА ИНДУСТРИЯ, в много добро работно състояние Спецификации: Отвор на шпиндела: 222 мм (8.75") Разстояние от контрашпиндел до чело на шпиндела: макс. 1219 мм (48") Стандартен диаметър на фреза: 152 мм (6" P.C.D.) Стандартен отвор на фреза: 89 мм (3.5") ВЪНШНИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА: Hodox Rvgujpfx Aa Tjfb Диаметър на детайла: макс. 1600 мм (63") Мин. 0 мм Ширина на челото, двойно коси: 0 – 457 мм (0 – 18") Ширина на челото, прави или единично коси: 0 – 254 мм (0 – 10") ВЪТРЕШНИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА: Диаметър на детайла: макс. 1676 мм (66") Ширина на челото: 0 – 203 мм (0 – 8") P.C.D.: макс. 66" – (2 x дебелина на ръба) Обхват на стъпка: макс. 16 D.P. 1.6 Mod Мин. 1.5 D.P. 17 Mod Обхват на ъгъла на хеликса: 0 – 45° Размери: 3300 мм Д, 3250 мм Ш, 2700 мм В Тегло: 18 940 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 3 500 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, дължина на масата: 3 500 мм, ширина на масата: 2 500 мм, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, въртящ момент: 39 Nm, Задвижвания – Линейни оси Подавателна скорост на осите X, Y, Z до 60 m/min Ускорение на осите X, Y, Z до 3 m/s² Hodjx Elhqepfx Aa Tsfb Задвижвания – Ротационни оси – VH10 Подавателна скорост на осите A, C 180 °/s Ускорение на осите A, C 700 °/s² Резолюция на осите A, C 0,0001° Точност – Линейни оси, съгласно VDI/DGQ 3441 и ISO 230-2 Точност на позициониране ос X P≤ 0,015 mm A≤ 0,011 mm ос Y P≤ 0,017 mm A≤ 0,013 mm ос Z P≤ 0,013 mm A≤ 0,010 mm Повтаряемост ос X Ps≤ 0,007 mm R≤ 0,006 mm ос Y Ps≤ 0,008 mm R≤ 0,007 mm ос Z Ps≤ 0,006 mm R≤ 0,005 mm Фрезова глава – 34 kW Мощност на шпиндела S1 (100% ED) 34 kW S6 (40% / 2 мин.) 41 kW Обороти на шпиндела 24.000 min-1 (постоянно гресиране) Въртящ момент S1 (100% ED) 39 Nm S6 (40% / 2 мин.) 49 Nm Постоянна мощност 8.260–24.000 min-1 Завъртаща ос – шпинделен нос 250 mm Инструментален държач HSK-A63 Затягане на инструмента с пружинен патронник Освобождаване на инструмента хидравлично Въздушно продухване външно и през инструмента Охлаждаща течност външно и през инструмента

Състояние: нов, Година на производство: 2016, часове на работа: 9 h, Функционалност: напълно функциониращ, BMCtouch Интегрирана автоматизирана система Управляващата система с модулен дизайн включва следните елементи: - PLC с индустриален стандарт за управление на машината - Индустриален компютър за визуализация и управление на данни - Въртящ се оперативен и дисплеен панел с 19" TFT сензорен екран Основни характеристики: - Потребителски интерфейс и функционалност както при предишната система BMCtouch - Температурен контрол с функция за автоматично настройване - Програма за предварително подгряване и стартиране - Подготвена за предаване на данни към haul-off модули с BMCsmart управляващи системи - Управление на haul-off и трион директно от терминала на екструдера - CANopen интерфейс DS420 V2.0 - гъвкаво процесно изображение с индивидуално конфигурируеми обобщени страници - персонализиран фон - конфигурируемо управление на аларми и архив на алармите - събиране и визуализация на трендови данни - управление/администриране на поръчки - конфигурируема потребителска йерархия за достъп - онлайн асистенция - Подходяща за самостоятелна многопотребителска работа - Допълнителна памет за истории на трендовете - Мрежова функционалност - Модем Интеграция на централизирано въздушно подаване Ко-екструдер, BCE 1-30-25D - Самостоятелна машина - Синхронизация с основния екструдер чрез CANopen, DSP 420 V2.0 - AC-задвижване с редуктор - Винтове, нитриди - Оперативен терминал BMCeco - продукт на филиала на battenfeld-cincinnati, Китай Екструдер, solEX 75-40 i Hfjdpfox Sbc Rex Aa Tjb Проектиран за екструзия на тръби Технически данни Диаметър на винта: 75 mm Ефективна дължина на винта: 40xD Задвижваща мощност: 300 kW Зони за отопление на цевта: 5 бр. Зони за охлаждане на цевта: 5 бр. Общо инсталирана мощност, макс.: 347.37 kVA Зона за отопление на глава включваща термодвойка (6 kW, 230 V) (управлява се от BMCtouch) Екструзионна глава, helix 500 VSI-TZ Предназначена за екструзия на PO тръби • Дву-стъпен разпределител, състоящ се от изглаждаща резба и компактен решетъчен кош • Основна глава и матрица произведени от закалена стомана • Полирани повърхности по потока на материала Външен диаметър на тръбата: 90 - 500 mm Брой отоплителни зони: 17 Ко-екструзионен пръстен за 4 цветни ивици Калибрираща втулка, тип 6 за PO тръби vacStream 500-6 Nr 1 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. • Затворен резервоар от неръждаема стомана със заварени крачета • Резервоар на ролки с регулиране по височина и напречно • Ръждоустойчиви капаци на панти • Централно водозахранване и оттичане • Тръби от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Механично вакуум управление • Дисплей за температура Технически данни: Диаметър на тръбите: 90 - 500 mm Брой твърди конусовидни дюзи: 162 Брой спрей пръти: 6 Макс. вакуум: 0,7 bar Дължина на вакуум камерата: 5500 mm Обща дължина: 5900 mm vacStream 500-6 Nr 2 Предназначен за калибриране и охлаждане на тръби. coolStream 500-6 4 за охлаждане на тръби • Затворен резервоар от неръждаема стомана • Основна рамка с регулируеми по височина крачета • Ръждоустойчив, отварящ се капак • Централно захранване и оттичане на вода • Тръбопроводи от ръждоустойчиви материали • Обратим филтриращ блок (ръчен) и байпас • Дисплей за температура • Спрей пръти от PVC • Твърди конусовидни дюзи с байонетно съединение • Оптичен контрол на помпите • Подложки за капки на входа и изхода • Циркулационна водна помпа pullStream R_ 500-6 E За изтегляне на тръби cutStream RTAplus 500 За безстружково рязане на PO тръби

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: MOT01-300, вътрешен диаметър на бобината: 250 мм, външен диаметър на бобината: 1 450 мм, тегло на руло: 1 000 кг, ширина на рулото: 300 мм, максимална ширина на продукта: 300 мм, общо тегло: 300 кг, товароносимост: 1 000 кг, ширина на разпръскване: 250 мм, Размотаваща / навиваща макара Напълно автоматична развиваща макара Дистанционно управление Автоматичен и ръчен работен режим Финна настройка на скоростта чрез потенциометър Честотен преобразувател Danfoss Лесна синхронизация с щанцова автоматика Макарата е моторизирана Централно разширение Макарата работи и в двете посоки, напред и назад Идеална за автоматично щанцово производство Със сензорно управление на контура Скорост от 0,1 до 28 оборота в минута Двигател 0,75 kW с редуктор Максимално натоварване на макарата: 1 тон Ширина на лентата до 300 мм Вътрешен диаметър: минимум 250 мм, максимум 520 мм Hjdpfxeb H R Ays Aa Tofb Външен диаметър: максимум 1450 мм Размери: 1200 мм x 1200 мм, височина 1600 мм CE сертификат На склад - щанцови автомати Schaal, Mabu и Bruderer, както и заваръчна машина за ленти за банцигови триони

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНА ЗА ПОСИПВАНЕ С ТАЛК НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КАБЕЛИ ВЪНШНИ РАЗМЕРИ Прахобразна единица: Д450 Ш450 В1500мм Филтърна единица: Д750 Ш750 В1825мм Hsdsvxfg Iopfx Aa Tefb Двете единици са свързани помежду си чрез Ø80мм въздуховод и система със скоби ПРОХОД НА КАБЕЛА Размер: 100 мм диаметър Височина от пода: Ръчно регулируема, от 1.000 мм до 1.100 мм Изолационен материал на кабела: PVC, PE, XLPE Прахообразими се кабели с диаметър: 5–70 мм ВИСОКОВОЛТОВА ЕДИНИЦА Входящо напрежение: 14V 16kHZ Изходящо напрежение: 100 kV Максимален ток: 120 µA Поляризация: Отрицателна ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Вход: 220V 50 Hz Инсталирана мощност: 1 KW Засмукващ вентилатор: 3.000 m³/h 0,75KW Вибрация: 0,15KW 220V Налягане на въздуха: 6-10 bar Консумация на въздух: 300 л/мин Филтрация: 320x300мм полиестерен филтър Почистване на филтъра: Автоматично Рециклиране на праха: Вибрационно сито Метод на посипване: Двуелектродна електростатична апликация • Височината на прохода на кабела от пода е регулируема според вашата екструзионна линия • Блокът за посипване и филтрация могат да бъдат комбинирани или използвани отделно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Описание на машина за модел 2021: Хоризонтален обработващ център NHX 5000 Производител: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / Модел: NHX 5000, Fanuc 31iB с CELOS ERGOline Touch Година на производство: 2021 Управление: FANUC 31iB с CELOS / 21.5-инчов мулти-тъчскрийн / MAPPS система Технически данни: • Работна зона / Ходове: Ходове X/Y/Z: 730 / 730 / 880 мм Палетен размер: 500 × 500 мм Брой палети: 2 (с резбови отвори) Минимален индексаторен ъгъл по B-ос: 0.001° (DD директно задвижване) Макс. скорост на въртящата маса: 100 об/мин Товароносимост на палета: 500 кг Хидравлично куплиране с 2 хидравлични и 2 въздушни контура (макс. 7 MPa) Автоматична станция за настройка на индексиране • Производителност / Вретено / Задвижваща мощност: Hfodpfx Ajxnkdmoa Tsb Вретено: speedMASTER® моторно вретено Обхват на оборотите: 35 – 20 000 об/мин Мощност: 37 / 26 / 18.5 kW (15% / 30 мин / продължителен режим) Въртящ момент: 221 / 107 / 86.8 Nm Конус на инструмента: SK40 (7/24 конус, лицев контакт) Капацитет на инструменталния магазин: 60 инструмента (пръстеновидна, случаен избор) Макс. диаметър на инструмента: 70 мм (съседен) / 170 мм (свободен) Макс. дължина на инструмента: 550 мм Макс. тегло на инструмента: 12 кг Стружкоотделител: заден изход с барабанен филтър Интерфейс за охлаждаща течност през вретеното (8-степенно управление на налягането, до 7 MPa) Превключване охлаждаща течност/въздух през вретеното Външна охладителна система: INTERLIT TMF300/600 компактен филтър (70 bar / 32 L/min) • Тегло / Размери / Ел. захранване: Тегло на машината: приблиз. 12,000 кг Обем на резервоара за охлаждаща течност: 800 л Трансформатор: 54 kVA Електрозахранване: 400 V, 50 Hz Оборудване / аксесоари: - Renishaw OMP60 измервателна система на вретеното (оптично предаване) - Система за откриване счупване на инструмент в магазина - Хидравлично куплиране на двата палета с вградена регулация на налягането (7 MPa) - Автоматична врата за станцията за настройка - Въртящ се инспекционен прозорец (задвижван с въздух) - Система за улавяне на маслен аерозол: LTA AC3002 (1,050 м³/ч, двустепенно електростатично филтриране) - INTERLIT TMF300/600 система за филтрация на охлаждаща течност под налягане (70 bar, 32 L/min) - EtherNet/IP интерфейс за робот - IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger - CELOS с тъчскрийн и MAPPS функционалност - Сигнална колона с четири цвята - Ръчно управляващо устройство (мобилна ръкохватка) - Централна подготовка на охлаждаща течност за подаване през вретеното - Дренажен кръг за авто-куплер (предотвратява спад на налягане) - 10 програмируеми външни M-кода - 2 хидравлични стягащи кули (всяка с 6 хидравлични двучелюстни патрона, GHHY-2B-200.00/K) - Конфигурация: 400 V, 50 Hz - Въздушен филтър (T105A-1000MSP)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, • Отговаря на стандартите CE • Това е полуавтоматична CNC машина, проектирана за почистване на заусенъци след заваряване на PVC прозоречни, крилови, касови профили и други профили, заварени под ъгъл от 90 градуса. Hfodpferbf R Tex Aa Teb • Почиства долната, горната и външната повърхност на профила независимо една от друга • Сензорен екран • Лесно запаметяване на работни параметри • Лесна настройка на скоростта на работа от оператора • Възможност за лесно програмиране на обработваемия профил чрез специален софтуер • NC контролна система с PLC модул • Джойстик за управление на Y-Z осите от потребителя • Възможност за създаване на работни програми и фина настройка • Средното време за обработка на един ъгъл е 5-8 секунди • Възможност за почистване на 400-500 рамки при средна смяна от 8 часа • Неограничена памет за съхранение на програми • Дисплей с дневен и месечен отчет за производството • Машината е оборудвана с 2 серво и 1 Hertz двигател • Ø200 мм диамантен зъбен трион • Притежава възможност за ъглово и радиусно обработване на всички PVC профили, с кръгово интерполиращо движение • Благодарение на масата с предна четка се предотвратява надраскване на профилите и се осигурява плавно движение по време на работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 500 t, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 2 600 мм, сила на изтегляне: 800 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (формоване) – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси за формоване от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени за тежки приложения на дълбоко изтегляне, които изискват много висок тонаж, големи размери на работната маса и прецизно притискане на пуансона. Конструкцията на тялото тип H с 8 направляващи поддържа висока устойчивост по време на процеса на пресоване, като осигурява запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност през целия ход. Моделът CHSP 2500/800, с основен пуансон 2500 тона и притискаща плоча 800 тона, осигурява максимална стабилност, контролиран материален поток и възпроизводимост на производствените резултати при работа с големи и дълбоки матрици. Олекотената от вибрации стоманена конструкция е проектирана за надеждна и дълготрайна употреба в тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи • Държана от вибрации конструкция • Втулки от бронз Zr14 за направляващите • Заварки по стандарти WPQR и WPS, акредитирани от TÜRKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Тъчскрийн панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на пуансона и пуансон-притискащата плоча • Регулируемо налягане/тонаж на пуансона и притискащата плоча • Автоматична система за смазване • Електронно управление на замърсяването на филтрите • Визуализиране на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Тежкотоварни индустриални предпазни системи 📐 Технически характеристики – CHSP 2500/800 Hfjdpfxsx N Uk Ao Aa Teb Тип: Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Пуансон / Притискаща плоча): 2500 / 800 тона Подвижна / Неподвижна маса: 1800 × 2600 мм Паралелност / Перпендикулярност: 120 / 60 микрометра/м. Ход (Пуансон / Притискаща плоча): 1000 / 350 мм Междинен отвор (мин./макс.): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 cm³ – REXROTH или PARKER Главен цилиндър: Ø565 мм – Ck45 (4 бр.) Цилиндър на притискащата плоча: Ø450 мм – Ck45 (2 бр.) Предварителен пълнещ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 132 тона Бележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, TruPulse 124 Дължина на вълната на лазерната светлина: 1064 nm Hfjdpfx Aex Iuipsa Tsb Максимална средна мощност: 140 W Минимална мощност на импулса: 300 W Максимална мощност на импулса: 6 kW Минимална продължителност на импулса: 0,3 ms Максимална енергия на импулса: 30 J Максимална честота на повторение на импулсите: 833 Hz Параметър на лъча: 16 mm·mrad X-ос: 450 mm Скорост: 3000 mm/min Точност на позициониране: ± 0,05 mm Повторяемост: ± 0,02 mm Y-ос: 300 mm Скорост: 3000 mm/min Точност на позициониране: ± 0,1 mm Повторяемост: ± 0,02 mm Z-ос: 300 mm Скорост: 3000 mm/min Точност на позициониране: ± 0,05 mm Повторяемост: ± 0,02 mm Ротационна ос Въртяща маса: 120 mm Свободен вътрешен диаметър: 45 mm Максимална скорост: 80 min⁻¹ (rpm) Диаметър на тричелюстния патронник: 80 mm Централни отвори: 16 mm Обхват на стягане, вътрешен: 2-71 mm Обхват на стягане, външен: 22-69 mm

Година на производство: 2026, Състояние: нов, С помощта на вана пастьоризатор можете да пастьоризирате различни продукти като конфитюри, сокове, кремове и много други. Водата се загрява посредством два нагревателни елемента, а бутилките се поставят в метални кошници и се нагряват до желаната температура. Температурата се контролира напълно автоматично и когато зададената температура бъде достигната, системата се изключва автоматично. Технически данни: • Капацитет: 100 л/работен цикъл • Електрическо захранване: 9 kW, 400 V, 32 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 500 x 1100 x 900 мм • Тегло: 75 кг • Електрически табло IP65 • Изолация на външната част на ваната • Автоматично регулиране на температурата • Ръчно управление • Минимална поддръжка Опции: • Допълнителни метални кошници Hfodpsd Aq Ifjfx Aa Teb • Мобилна стойка с колела

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2026, Мощна стационарна бетонов възел Magnum Magnum 120 е идеален бетонов възел за всички производители на бетон. Hfodewfri Ispfx Aa Tjb Произведен е така, че да служи години наред без корозия при външни условия. Отговаря на международните стандарти за управление на качеството и транспортирането. Magnum 120 работи с напълно автоматизирана система. След монтажа, локалният персонал се обучава и бетоновият възел се предава. -Капацитет на инсталацията: 120 m3/h -Тип смесител: Двувалов смесител (Twinshaft) -Сгъстен смесител за бетон: 3 m3 -Смесител за сухи материали: 4,5 m3 -Мощност на двигателя на смесителя: 2x55 kW -Бункер за инертни материали: 4x30 m3 -Лента за теглене на агрегати: 1000x14000 мм -Подавателен транспортьор към смесителя: 1000x32000 мм -Теглене на инертни материали: 6500 кг -Теглене на цимент: 1700 кг -Теглене на вода: 1000 литра -Теглене на добавки: 40 кг -Шнек за цимент Ø273 (опционално) -Силози за цимент (опционално): 60-80-100 тона -Компресор: 7,5 kW

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2002, часове на работа: 12 900 h, Пълна, рециклирана заваръчна роботизирана инсталация, включително: висящ робот RT 330 на въртяща се конзола (дължина на рамото 1500 мм), управление K 5, газов сензор, опция за търсене на дъгови шевове, механично почистване, усилвател на налягане, заваръчно оборудване Fronius TPS 4000 (400 A, пулсов апарат), подаване на тел, горелка, пакет с маркучи, 1 фотоклетка, външна кутия за старт/стоп, 1 ротационна маса с H-рамка и 2 въртящи се устройства RP/150A (товароносимост 300 кг), разстояние между лицевите плочи 2200 мм, радиус на въртене 600 мм. Гаранция за материала: 6 месеца. Hodpfocrtlijx Aa Tjfb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 601 PVC Köşe temizleme makinesi ( 3 Bıçak), • Отговаря на стандартите CE. • Почистване на ъглите на PVC профилите след заваряване • Почистване на горните, долните и външните повърхности на ъглите Hfedpfxorbid Ij Aa Tob • Възможност за разделяне на операциите по почистване на повърхността и ъглите при акрилни профили • Напълно автоматизирана работа с PLC управление • Възможност за монтаж на 3 различни ножа • Автоматично разделяне на каса и крило профили • Автоматично позициониране на профила към водача и центриране на профила

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 200 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-образна хидравлична машина за дълбоко изтегляне (издълбаване) – с 8 плъзгача Общо описание Хидравличните преси от серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени по принципа на двойно действие за контролирано протичане на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и издълбаване. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална твърдост по време на пресоването, като паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилни по цялата дължина на хода. Модел CHSP 600/200 разполага с главен плунжер с капацитет 600 тона и долен (контрапот) с 200 тона за осигуряване на пълен контрол при високотонажни операции по дълбоко изтегляне и издълбаване върху матрицата и детайла. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод, гарантиращ дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача - Тяло, освободено от напрежения чрез вибрации - Бронзови Zr14 лагери за плъзгачите - Заваръчни работи с TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и сила (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно наблюдение и сигнализация на замърсеността на филтрите - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата от екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Електрооборудване SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 600/200 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на плъзгачите: Бронз Zr14 Капацитет (кораб): 600 t Капацитет (контрапот): 200 t Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размери на неподвижната маса: 1200 × 1500 mm Паралелизъм: 120 микрометра/метър Перпендикулярност: 60 микрометра/метър Ход (кораб): 1000 mm Ход (пот): 350 mm Минимално отваряне: 100 mm Максимално отваряне: 1100 mm Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Одобрени заваръчни работи: TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) (Заваръчните дейности се инспектират от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 55 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързото спускане: 150 mm/s Скорост при издълбаване: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Скорост на пота напред: 30 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø550 mm – Ck45 Hfjdpfx Aaex N Uhzo Tsb Вътрешен диаметър на пота: Ø320 mm – Ck45 Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 5900 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2300 mm Височина на долната маса от пода: 1400 mm Главен нагнетателен вентил: NG 150 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Шалтови компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 35 t Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, макс. дебелина на ламарина: 5 мм, обща дължина: 950 мм, обща ширина: 850 мм, обща височина: 1 175 мм, общо тегло: 80 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,1 kW (1,50 к.с.), мощност: 1,1 kW (1,50 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, ЦЕНТРОФУЖНА СУШИЛНА МАШИНА МЕТАЛНА ЦЕНТРОФУЖНА СУШИЛНА Технически спецификации: Корпус на сушилнята Hfsdpfxjrkl Uno Aa Teb Материал: 5 мм дебелина на желязото, боядисан с киселинноустойчива боя. Диаметър: 58 см В: 80 см Кошница за сушене Материал: 1,5 мм дебелина на неръждаема стомана, електрополиран. Диаметър: 44 см Височина: 32 см Обем на кошницата: 50 л Обороти: 3000 об/мин Центрофужен мотор: Мощност: 1,1 kW 3000 об/мин Сушилен вентилатор Материал: алуминиев лят детайл Мощност на мотора: 0,25 kW Обороти: 3000 об/мин Мощност на нагревателя: 2 kW нагревателна тръба Външни размери: Д: 850 мм Ш: 850 мм В: 1175 мм

Година на производство: 2026, Състояние: нов, С помощта на този ваниен пастьоризатор можете да пастьоризирате различни продукти, като например конфитюри, сокове, кремове и много други. Водата се нагрява с два нагревателни елемента, бутилките се поставят в решетъчните кошници и се загряват до желаната температура. Температурният контрол се осъществява напълно автоматично и когато зададената температура бъде достигната, инсталацията се изключва автоматично. Технически данни: • Номинален капацитет: 200 L/цикъл • Електрическо захранване: 12 kW, 400 V, 32 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 500 x 1100 x 900 мм • Тегло: 130 кг • IP65 електрически контролен шкаф • Изолация на ваната – външна страна • Автоматично регулиране на температурата • Ръчно управление • Минимална поддръжка Опционално: • Допълнителни решетъчни кошници Hfedpfx Aasfdzqle Tob • Подвижна рамка

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, разстояние на движение по ост X: 8 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Работна площ: 8000 × 2000 mm (Модел 8020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляема фибер лазерна машина за рязане на ламарина Високоякостна, анализирана масивна стоманена рама и мостова конструкция Задвижваща система с рейка и пиньон Лазерна глава с автоматично моторизирано фокусиране Автоматична система за контрол на височината с капацитивен сензор Автоматично регулиране на фокусното разстояние по време на рязане Високопрецизни линейни направляващи и серво моторна система Разширен сензорен CNC контролен блок (на база Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на множество езици и интуитивно меню EtherCAT комуникационна инфраструктура Мониторинг на температура, налягане, състояние на защитното стъкло и обратни отражения на режещата глава Интегрирана камера система за вътрешно и външно видео наблюдение LED индикация за статус и предупреждения Пренос на лазерния лъч чрез фиброоптичен кабел (без загуби от огледала/лещи) Автоматични системи за разпознаване и изравняване на металните листове Fly-cut функция за непрекъснато серийно рязане Режим "No Piercing" за рязане на тънки листове без пробиване Контролиран пробивен режим за дебели листове Напълно затворен корпус, съобразен със CE стандартите Специални защитни стъкла, непропускащи лазерни лъчи CNC управляема филтърна вентилационна система Автоматично почистване на накрайника и калибрация на режещата глава Система с конвейер за изнасяне на шлака и отрязани части Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на двойни палетни маси Фибер лазерен резонатор с различни нива на мощност Автоматична система за зареждане на листови метали Автоматична система за изнасяне на детайли Разширена CNC управляема филтрираща система Камера-базирана система за автоматично разпознаване и nesting софтуер Пакет за дистанционно наблюдение и генериране на отчети Маслено охлаждане/климатизация Допълнително LED осветление вътре в кабината Алтернативи на специализирана режеща глава Допълнителна газова контрола и регулация на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ 8020) Оси X ос: 8030 mm Y ос: 2030 mm Z ос: 120 mm Динамика на движение Ускорение: 2,0 G Макс. скорост по ос: 140 m/min Синхронизирана скорост: 200 m/min Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Макс. товароносимост на масата: 3500 kg Време за смяна на масата (опция): ~35 сек Лазерна мощност — опции 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW / 15 kW Максимални дебелини на рязане Черна ламарина: 25 – 40 mm (в зависимост от мощността) Hjdpex Nqtmefx Aa Tjfb Неръждаема стомана: 10 – 30 mm Алуминий: 10 – 30 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~32.000 kg Средна електрическа консумация: 30 – 110 kW/h (в зависимост от лазерната мощност)

Година на производство: 2026, Състояние: нов, FleXlabeller е най-бързата полуавтоматична машина за етикетиране на бутилки, предназначена за фабрики, малки производители и занаятчии! С FleXlabeller PE-ET можете изключително бързо да поставяте етикети на почти всички видове цилиндрични продукти, като различни винени и пенливи бутилки, бутилки за спиртни напитки и бира, консерви и буркани! Машината е подходяща за почти всички цилиндрични продукти с диаметър от 50 мм до 120 мм. Технически данни: Ширина: 38 см Дължина: 65 см Височина: 65 см Тегло: 23 кг Hfsdpfxefkq Dms Aa Tjb Захранване: електрическо Производителност: 10-20 продукта/минута Характеристики на етикета: Навиване на етикетите: външно (отвън) Минимална ширина на лентата: 20 мм Максимална ширина на лентата: 165 мм Минимална дължина на етикета: 20 мм Максимална дължина на етикета: 200 мм Вътрешен диаметър на шпулата: 76 мм Максимален външен диаметър на ролката с етикети: 250 мм Подходяща за цилиндрични форми: Да Минимален диаметър на цилиндъра: 50 мм Максимален диаметър на цилиндъра: 120 мм Подходяща за квадратни форми: Не Възможности за разширяване: Ръчно номериране на етикети Автоматичен сортер за етикети Автоматичен диспенсър за етикети Автоматичен апликатор за етикети Основни характеристики: Препоръчва се за продукти с диаметър на бутилката от 50 до 120 мм Най-бързият полуавтоматичен етикетиращ апарат с моторизирана/сензорна работа Подходящ за етикетиране на малки и средни цилиндрични продукти Позволява прецизно и точно поставяне на етикети от ролка Изключително лесен за работа и настройка Опционален ръчен или автоматичен сортер за етикети

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 35 мм, разстояние на движение по ост X: 6 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), Работна площ: 6000 × 2000 мм (Модел 6020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-контролирана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализирана, високоговореща, тежка стоманена рама и мостова конструкция Ръкояткова–зъбна система на задвижване Лазерна режеща глава с автоматично моторизирано фокусиране Автоматична система за контрол на височината (капацитивен сензор) Автоматично регулиране на фокусното разстояние по време на рязане Високоточни линейни водачи и сервомоторна система Разширено сензорно CNC контролно устройство с тъчскрийн (базирано на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на множество езици EtherCAT комуникационна инфраструктура Мониторинг на температура, налягане, състояние на защитното стъкло и обратното отражение в главата за рязане Вградена вътрешна и външна камера за мониторинг LED индикатори за състояние и предупреждение Пренос на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без загуби от оптични огледала/лещи) Автоматични системи за разпознаване и подравняване на ламарина Функция Fly-cut (безпрекъснато серийно рязане) Режим на рязане без пробиване (No Piercing) за тънки ламарини Контролиран режим с пробиване за дебели ламарини Напълно затворен дизайн на кабината, съгласно CE стандарти Специални защитни стъкла против лазерно облъчване CNC-контролирана вентилационна система с филтър Автоматично почистване на дюзата и калибрация на главата за рязане Система за евакуация на шлака и детайли с конвейер Движеща се маса Аварийни бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична двупалетна система за смяна на масата Фибер лазерен резонатор с различни опционални мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за разтоварване на части Разширено CNC-контролирано филтърно устройство Камера-базирана система за автоматично разпознаване и nesting на ламарина Пакет за дистанционно наблюдение и отчитане Маслен охладител / климатична система Допълнително LED осветление в кабината Алтернативни специални глави за рязане Допълнителни системи за контрол и регулиране на газовото налягане ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ 6020) Hfjdpfx Ajx Nqr Nsa Teb Оси X ос: 6030 мм Y ос: 2030 мм Z ос: 120 мм Работни Характеристики Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Повторяемост: ±0,03 мм Маса и Зареждане Максимална товароносимост на масата: 3000 кг Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Опции за лазерна мощност 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW / 12 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна ламарина: 20 – 35 мм (в зависимост от мощността) Неръждаема стомана: 8 – 25 мм Алуминий: 8 – 25 мм Налягания на газовете Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~26 000 кг Среден електроразход: 25 – 90 kW/h (спрямо лазерната мощност)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, разстояние на движение по ост X: 4 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), Работна площ: 4000 × 2000 mm (модел 4020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управлявана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализиран, здрав и тежък стоманен корпус и мостова конструкция Зъбно-решетъчен приводен механизъм (кремайер-пиньон система) Лазерна глава с автоматична моторизирана система за фокусиране Автоматичен сензор за контрол на височината Автоматична настройка на фокусното разстояние по време на рязане Високоточна линейна релса и сервомоторна система Разширен сензорен CNC контролен панел (базиран на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на много езици Комуникационна инфраструктура EtherCAT Мониторинг на температурата, налягането, състоянието на защитното стъкло и обратното отражение на режещата глава Видеонаблюдение с вътрешна и външна камера LED индикатори за състояние Пренасяне на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без оптични консумативи) Технологии за разпознаване и автоматично подравняване на ламарината Функция Fly-cut (серийно рязане без смяна на посоката на рязане) Технология „No Piercing“ за рязане без пробиване – за тънки ламарини Режим за рязане с пробиване при дебели ламарини Изцяло затворен корпус, отговарящ на CE нормите Специални защитни стъкла, блокиращи лазерното лъчение Филтрирана вентилационна система (CNC контролирана) Автоматично почистване на накрайника и калибриране на главата Система с конвейер за изхвърляне на шлака и детайли Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на две работни маси с палети Фибер лазерен резонатор с различни мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за изхвърляне на детайли CNC управляван филтър модул Разширена камера система за разпознаване на ламарина и nesting Допълнителен пакет за камери и дистанционно наблюдение Маслен охладител или климатична система Допълнително LED осветление в кабината Специални опции за режеща глава Допълнителна система за контрол на газовете и регулиране на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (модел 4020) Осенни ходове X-ос: 4030 mm Y-ос: 2030 mm Z-ос: 120 mm Производителност на движение Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Максимален капацитет на натоварване на масата: 2500 kg Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Възможности за лазерна мощност 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна стомана: 16 – 30 mm (според мощността) Неръждаема стомана: 6 – 22 mm Hjdsx Nqrijpfx Aa Tefb Алуминий: 6 – 20 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~22 200 kg Средна консумация на електроенергия: 20 – 70 kW/h (според мощността)