Употребявани Гранули (269)

Година на производство: 1994, Състояние: добро (употребявано), Гранулатор в добро работно състояние и надежден Hjdpfehfm Txjx Af Uei Идеален за гранулиране на детайли от шприцформоване Мотор с ниска консумация: 12 kW

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. Hsdpfx Aoykadvsf Uei 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. Hedpfx Afoygqwxs Uoi 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. Hodpeyf Dbnsfx Af Uoi 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект Hjdex D Dfijpfx Af Uoi 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Дебелина на кантовете: 0,4 - 12 мм Дебелина на обработвания детайл: 10 - 55 мм Минимална дължина на детайла: 160 мм Минимална ширина на детайла: 65 мм Подаване: 13 м/мин Пневматично захранване: 7 bar Обща дължина: 5220 мм Тегло: 1950 кг Загряващ контейнер с Quickmelt – лепилни гранули Посока на въртене на лепилния валяк: по и срещу посоката на подаване Магазин за кантиране за PVC ролки и ивични кантове Моторизирано горно притискане с настройка Пневматично задействани притискащи ролки Завъртащ се контролен пулт при входа на машината Всички агрегати са управлявани по дължината на детайла – т.е. няма отделни крайни изключватели за всяко изделие Обрязване Фрезова комбинация за скосени и радиусни кантове с 2 завъртащи се агрегата (1 агрегат с комбиниран фрезер радиус/прав, 2-ри агрегат с фасетен фрезер) с пневматична настройка Скобел – с пневматична настройка Hsdpfxjc Tmygo Af Uji Полиране Централно смазване на верижната пътека Бързосменяем контейнер за лепило Дигитални броячи Електронен честотен инвертор с интегрирана моторна спирачка Контрол на кантовете със система за индикация на грешки Инфрачервен нагревател CE сертификат Забележка за употребявани машини: • Техническите спецификации и възможността за междинна продажба са с резервирани права на промяна. • Посочените цени са франко завод – товарене включено! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се продават във вида, в който са разгледани, без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да инспектира машината на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: много добро (употребяван), кантираща машина, много добре поддържана, работи отлично, лепилото е на гранули, година на производство 2014. Идеална за малко пространство, има следните функции: пре-фрезоване, отрязване на краищата, горно и долно фрезоване с радиус, радиусно заглаждане, праволинейно заглаждане. Hjdpfx Afsyah Tde Uoi

Състояние: много добро (употребяван), кантираща машина, много добре поддържана, работи отлично, лепилото е на гранули, година на производство 2014. Идеална за малко пространство, има следните функции: пре-фрезоване, отрязване на краищата, горно и долно фрезоване с радиус, радиусно заглаждане, праволинейно заглаждане. Hedpfxeyah S Ts Af Uei

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 2 080 мм, общо тегло: 3 700 кг, Multi Destroyer е специално проектирана машина за трошене на печатни платки (PCB). Двуваловият шредер, разположен в горната част, ефективно раздробява платките и ги подава към разположения отдолу гранулатор. Гранулаторът преработва раздробения материал до фини гранули, което значително улеснява последващото рециклиране и повторната употреба. Hedofm E E Aspfx Af Uei Двуваловият шредер е оборудван със специални ножове от износоустойчива стомана, осигуряващи максимална дълготрайност и производителност. Дозиращата скорост на подавания материал се настройва лесно чрез интуитивен контролен панел. Гранулаторът е оптимизиран за висока ефективност, като гарантира гранулиране до желаната крайна фракция. Multi Destroyer използва струен филтър за минимизиране на прахообразуването, което осигурява по-чиста и безопасна работна среда – особено важно при чувствителните процеси в рециклирането. Multi Destroyer е идеално решение за рециклиране на печатни платки, отговарящо на изискванията на индустрията благодарение на високата си производителност. Превъзходният инженеринг гарантира дългия експлоатационен живот и надеждността на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Производствена ориентация: вертикална Транспортна система: захранване и отвеждане по избор, в зависимост от продукта Подаване на фолио: отзад Формиращо рамо: фиксирано Операторски дисплей: тъчскрийн с мемори функция Задвижване и управление: 3 серво мотора и PLC управление Дължина на опаковката: 50-190 мм Ширина на опаковката: 50-150 мм (в зависимост от ширината на фолиото) Hjdpfx Afjq Ikhaj Uei Височина на опаковката: в зависимост от формиращото рамо Скорост: 15-30 торби/мин, в зависимост от материала, размера на опаковката и продукта Ширина на фолиото: 110-320 мм Консумация: ок. 4,6 kW Материал на машината: "304 неръждаема стомана с обработена повърхност" Държач за принтер: подходящ TTO или Ink Wheel принтер (опционално, срещу допълнително заплащане) Срок на доставка: текущ срок на доставка под 10 седмици Z транспортна система: 8 500€ Характеристики: изпълнение от неръждаема стомана, подходящо и за хранително-вкусовата промишленост • Приложимо за гранули и дребни детайли като винтове • Сектори: храна за животни, хранителна промишленост (кафе, ядки), метална индустрия • Лесно управление чрез тъчскрийн със цветни символи • Защитни капаци за безопасност • Възможно комбиниране с предшестващи и последващи машини • Промени и конструкции по поръчка при запитване • Интегрирана 12-глава везна, фуния 0,8 l Допълнителни опции (по заявка и срещу допълнително заплащане): • Евроотвор за закачане и др. Производствена ориентация: вертикална

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Парен котел LOOS DF 600 кг/ч, реновиран! EPS ЕКСПАНДЕР за непрекъсната работа 600 кг/ч, 15 г/литър, електрическа мощност 22KW Hedpfou U Ad Rjx Af Uei Склад за EPS гранули 300 м3

Състояние: готов за употреба (използван), Струйна машина за почистване с гранули сух лед (Strahlmaschine cold jet dry Ice pellet blasting) – Декапиране със сух лед – Почистване със сух лед – Почистване със сух ледени гранули – Инсталация за почистване с гранулиран сух лед Въздушен компресор Atlas Copco GR 200 * 20 бара – 200 kW – 23 m³/мин – 328 работни часа Сушилня Delair PDH 03114 (Hagoort Produktiemij) * 960 Nm³/ч – 25 бара – 75°C Cleanblast 290 Интегрираната система за гранулиране и почистване Alpheus CleanBlast създава малки, равномерни гранули от сух лед и ги подава в система за доставяне под налягане за почистване в различни индустриални приложения. Моторната система произвежда гранули при поискване, като елиминира загубите на лед поради сублимация и разполага с напреднал топлообменен агрегат за максимално преобразуване на CO₂ от течна в твърда фаза. Системата позволява вътрешнозаводно транспортиране на гранулите в затворена газова линия, което премахва нуждата от контейнери за сух лед, и се предлага в няколко конфигурации за гъвкавост при производството на гранули и почистваща мощност. * Производство на сух лед: 4,5 кг/мин * 2,75 – 20,70 бара * Скоростта на гранулите може да се регулира от панела * Регулируемо работно налягане * 10 HP – 33 kW * Размери: 1650 x 965 x 1380 мм * Тегло: 910 кг Hodoyl A E Espfx Af Uji Резервоар Alteco GM 27976 * 3000 литра – Мин. -10°C Макс. 50°C – 20,5 бара V.R.V. резервоар за CO₂ * 10 530 литра – 23 бара – Температура: -60°C

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Hsdox D Df Nopfx Af Usi Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 170 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 156-600, обща височина: 2 920 мм, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 2 600 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 2 500 кг, ширина на филма: 100 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 400 V, височина на продукта (мин.): 50 мм, максимална височина на продукта: 110 мм, максимална ширина на продукта: 50 мм, дължина на продукта (мин.): 50 мм, минимална ширина на продукта: 50 мм, максимална дължина на продукта: 110 мм, номинална (привидна) мощност: 8 kVA, минимално тегло на пълнене: 5 g, тегло на пълнене (макс.): 20 g, консумация на въздух: 0,4 m³/ч, входящ ток: 12 A, диаметър на валяка: 76 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, FlexiBag Bi 260 е закупена като тестова машина за обработка на полимер-свързани гранули с фазова промяна. Всички стойности за опаковъчна ширина, тегла на опаковките и производителност се отнасят за полимерни гранули с насипна плътност 550 кг/м³ и плътност 860 кг/м³. Машината принципно е подходяща за всички видове гранули, прахове и др. За дозиране е налична лентова везна BW211 Micro на фирма DOWATEC, което позволява много прецизно дозиране. Чрез две дозиращи ленти се постига висока производителност от 30 цикъла в минута на опаковъчната машина. FlexiBag Bi 260 е подходяща за фолиа и нетъкани материали, които могат да бъдат залепвани чрез импулсно заваряване или чрез горещо запечатване. Опаковъчната машина е използвана единствено като тестова машина с общо работно време от само 170 часа. Hsdoyi Eqxopfx Af Usi

Година на производство: 2016, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение са седем идентични дозиращи инсталации, включително две смукателни станции (вентилатори) Wittmann. 1) 7x дозираща инсталация за пластмасови гранули Wittmann Feedmax BS/6-315-50, година на производство: 2015, обем на контейнера: 15л, диаметър на контейнера: 300мм, строителна височина: ок. 800мм, собствено тегло: ок. 15кг. 2) Вентилатор Wittmann GS/6 05-XSB-50, година на производство: 2016, мощност: 2,2kW, вакуумна линия: DN50, отрицателно налягане: 300mbar, капацитет на транспортиране: ок. 250кг/ч, тегло: ок. 92кг. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Hedpfx Asxxl Iusf Usi

Състояние: нов, ново! изцяло от неръждаема стомана затварящ се капак с уплътнение накланяем 2 посоки на въртене (ръчно или автоматично) с CE маркировка мощност: 2,2 kW Hedpfx Afoyil N So Usi външни размери (Д x Ш x В): ± 1.300 x 600 x 1.300 mm 200-литровият лопатен миксер Barmix е идеална машина за смесване на всякакъв вид хранителни продукти в месната, птицевъдната, рибната, зеленчуковата, млекопреработвателната, зърнената, сладкарската индустрия, както и за производство на храни за животни и сандвичи. Подходящ за смесване на месни и вегетариански бургери, наденици, кюфтета, зелева салата, картофена салата и други мокри салати, картофено пюре, пресни и замразени зеленчуци, зърнени закуски, сурова храна за животни. Също така подходящ за сухи продукти, като подправки, съставки, прахообразни вещества, гранули, ядки, зърна, семена, костилки, сушени плодове, гранола и др.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1325, Година на производство: 2026, Здрава, ефективна и лесна за работа 3D принтер за производство на метални, гумени, PLA, ABS, PET-G и други пластмасови елементи. Работи по три оси (X, Y, Z), което позволява създаването на прецизни триизмерни детайли. 3D Printer 1325 3D Принтер СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ ВКЛЮЧВА: - Пълен контролен панел Hedpfx Asxfq Dbef Uei - Принтираща глава - Изсушител и дозатор на гранули - Софтуер ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Производителност от 8 кг/ч - Сменяеми дюзи ⌀ 3-12 мм - Въздушно охлаждане на главата - Компактни размери на главата - Мощност на мотора 1,5 kW

Година на производство: 1999, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, OTEC DF70 машина за влачене на шлайфане в добро състояние за продажба. Различни държачи за инструменти, включително една 8-местна стойка с отделно въртене. 2 работни съда включени – по избор с различни шлайфащи/полиращи гранули. Hsdpfx Aoydqf Ref Uoi Регулиране на оборотите чрез честотен преобразувател. С влачещи шлайф машини могат например: - да се изпълняват прецизни закръгляния на ръбове на фрези в микроновия диапазон - да се полират инструменти за формоване - да се полират части за часовници и бижута #ВлачещаШлайфмашина #ГладкоШлайфане #Dragfinishing #surface finishing #edge preparation #surf finishing #streamfinishing #OTEC #Rösler #ГладкоШлайфане

Състояние: нов, ново! изцяло от неръждаема стомана с предпазен капак накланящ се 2 посоки на въртене (ръчно или автоматично) със СЕ маркировка мощност: 2,2 kW Външни размери (Д x Ш x В): ± 1 300 x 600 x 1 300 мм Hsdpfx Asyg Edtsf Usi 200-литровият падел миксер на Barmix е идеалната машина за смесване на всички видове храни в месната, птичата, рибната, зеленчуковата, млечната, зърнената, сладкарската, фуражната и сандвич индустрията. Смесване на месни и вегетариански бургери, наденици, кюфтета, колсло, картофена салата и други видове мокри салати, картофено пюре, пресни и замразени зеленчуци, закуски със зърнени храни, сурова храна за домашни любимци. Подходящ също за сухи продукти като билки, съставки, прахове, гранули, ядки, зърна, семена, костилки, сушени плодове, гранола и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Благодарение на дългогодишния опит на нашия екип, фирмата CORMAK разработи радиални вентилатори от серията FAN. Най-мощният радиален вентилатор, модел FAN7,5, достига производителност до 10 562 m³/h. Радиалният вентилатор е проектиран специално за използване в дървообработващата, мебелната, автомобилната, селскостопанската и производствената индустрия. Характеристики на продукта: Радиалният вентилатор може да транспортира въздух с дървени стърготини, прах, талаш и други субстанции като дим или безвредни газове. Широко се използва за вентилация в индустриални, дървообработващи и минни предприятия, в големи сгради, хотели, ресторанти и др. Благодарение на своята конструкция и подсилен, балансиран ротор с многожични перки, гарантира стабилна, тиха и безвибрационна работа. Високата ефективност на вентилатора, осигурена чрез оптимална форма на перките, значително намалява консумацията на електроенергия без да се компрометира високата производителност. ПРИЛОЖЕНИЕ НА ВЕНТИЛАТОРА: производствена индустрия за различни видове материали Hedevugrdspfx Af Usi транспорт към изсушители и сушилни системи дървообработване – транспорт на стърготини, талаш и прахови частици селскостопанската индустрия – транспорт на фини гранули производство – транспорт на EPS гранули и др. автомобилна индустрия – транспорт на прашно замърсен въздух, отпадъци Технически параметри: МАКС. ПОТОК НА ВЪЗДУХА: макс. 10 562 m³/h ВХОДЕН ДИАМЕТЪР: 340 mm ИЗХОДЕН ДИАМЕТЪР: 350 mm НАЛЯГАНЕ: 2554 - 1673 Pa РАЗМЕРИ: 810x900x980 mm МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ / НАПРЕЖЕНИЕ: 7,5 kW ТЕГЛО: 125 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинната пясъкоструйка KDP350 е високоефективно устройство за почистване и обработка на метални повърхности, предназначено за професионални работилници, индустриални предприятия и сервизи за рециклиране. Работната камера с обем 330 литра и две странични врати с уплътнение по целия обикол изпредлагат удобен достъп до работното пространство и безпрашна експлоатация. Комплектът включва циклонен екстрактор DC15, който ефективно премахва праха, генериран по време на работа. Устройството е идеално като пясъкоструйка за джанти и метални елементи, изискващи прецизно почистване. Основни предимства на пясъкоструйката KDP350: - Голяма работна камера – 330 литра позволяват обработка на по-обемни детайли. - Две странични врати – от дясно и ляво, които улесняват зареждането и обслужването на детайли. - Безпрашна работа – благодарение на уплътненията и отворите за прахоулавяне с диаметър 63 мм и 90 мм. - Пистолет с керамични дюзи – 4 сменяеми накрайника (4, 5, 6, 7 мм) за прецизно пясъкоструене. Hjdpfew H N R Sjx Af Uoi - Осветление на работното поле – подобрява видимостта и точността по време на работа. - Ръкавици интегрирани към кабината – устойчиви на износване, предпазват ръцете на оператора. - Работа с различни абразиви – кварцов пясък, стъклени перли, силициев карбид, шмиргел, пластмасови гранули. Стандартно оборудване: - Циклонен екстрактор DC15 с филтър и гъвкав маркуч - Флуоресцентна лампа 12 V (захранване 230 V, с ключ) - 2 вградени гумени ръкавици - Пистолет с 4 керамични дюзи (размери: 4, 5, 6, 7 мм) - 4 броя предпазно фолио за визьора - 2 отвора за прахоулавяне: ø 63 мм и ø 90 мм - 2 странични врати с кръгло уплътнение - Инструкция на български език Технически параметри на пясъкоструйката KDP350: - Работен обем: 330 л (0,33 м3) - Работно налягане: 4 - 8 bar - Разход на въздух: 400 - 700 l/min - Въздушно присъединяване: Бърза връзка 1/4" - Визьор: 580 x 270 мм - Врати: 2 бр. (лява и дясна страна) - Отвори за прахоулавяне: ø 63 мм и 90 мм - Вътрешни размери: 890 x 655 x 360/610 мм - Външни размери: 960 x 720 x 1500 мм - Тегло: 88 кг Забележка: уредът се доставя на части и изисква самостоятелно сглобяване съгласно инструкцията.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 200 кг, ХОПЕР ВЪРХУ ПАЛЕТ ЗА ПЛАСТМАСОВИ ГРАНУЛИ, КОНСТРУКЦИЯ ОТ БОЯДИСАНА ТРЪБА, ХОПЕР ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА AISI 304, ОБЩО ТЕГЛО 200КГ, Hodpfxowxra Hs Af Uei ПОЛЕЗЕН ОБЕМ 500 ЛИТРА, ДОЛНА ЗАТВАРЯЩА ШИБЪРНА КЛАПА, ОБЯВЕНАТА ЦЕНА Е ЗА 1 БРОЙ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на гуми 3E Machinery представлява съвременна, модулна индустриална линия, предназначена за преработка на използвани леки, товарни и индустриални гуми в чисти фракции като гумени гранули, стомана и текстилни влакна. Инсталацията осигурява висока производителност, ниска енергийна консумация и пълно съответствие с екостандартите. Комплексна технология за обработка на гуми • Системата включва множество етапи на обработка, които гарантират пълно раздробяване и разделяне на материалите: • Предварително нарязване и шредиранe на цели гуми • Многостепенно намаляване на размера посредством двувалови и четиривалови шредери • Гранулиране и фино смилане на гумата • Магнитно сепариране на стоманата • Въздушно и циклонно сепариране на текстилните влакна • Финално почистване и класификация на гумения гранулат Този процес позволява производство на висококачествени гумени гранули с различни размери (от 30 мм до 1–4 мм), както и чиста стомана, годна за повторна употреба. Капацитет и приложение на системата • Производителност: от 500 кг/ч до над 10 000 кг/ч • Видове материали: леки автогуми, товарни гуми, индустриални гуми, плътни гуми, гуми с армировка • Крайни продукти: o гумени гранули (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) o гумен прах o стомана o текстилни влакна • Опционални безшумни и безпрашни инженерни пакети Лейаутът може да бъде персонализиран според нужния капацитет и наличното пространство при клиента. Защо да работите с нашата компания – официален европейски представител на 3E Machinery • Конкурентни цени без посредници. Предлагаме оборудване без допълнителни търговски надценки. Клиентите получават директна оферта от завода в Китай, което гарантира изключително конкурентна цена при спазване на всички стандарти за качество. • Пълна техническа и търговска поддръжка. Според изискванията на клиента избираме оптималната конфигурация на линията, дефинираме параметрите, капацитета и обработваните материали – гарантираме решение, съобразено с конкретния проект. Hodsx Aidbopfx Af Uji • Цялостно съдействие по време на целия процес на поръчка. Подкрепяме клиентите от първоначално запитване, през техническите преговори и финансовите условия, до подписване на финален договор с производителя. • Логистична и транспортна помощ. Организираме международен транспорт, митнически процедури и документация за безпроблемна и навременна доставка. • Дългогодишен опит в рециклиращата индустрия. Като дългосрочен представител на 3E Machinery в Европа предлагаме практическо ноу-хау и пазарна експертиза, които значително улесняват процеса на закупуване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на литиеви батерии на 3E Machinery представлява напреднало, напълно интегрирано технологично решение за безопасна, ефективна и екологично отговорна обработка на изразходвани литиеви батерии и електродни материали. Линията съчетава най-съвременни технологии за раздробяване, сепариране, термична обработка и индустриална автоматизация, позволявайки възстановяване на ценни суровини при спазване на най-високите стандарти за безопасност. Технология за цялостно оползотворяване на ресурсите Процесът на рециклиране включва серия от физични и термични операции, като: • многостепенно раздробяване, • гравитационно и въздушно сепариране, • прецизно пресяване, • сушене и нискотемпературна пиролиза, • пречистване на отработените газове, • централно обезпрашаване и напълно затворен транспорт на материалите. В зависимост от избраната конфигурация системата позволява извличане на основни фракции като мед, алуминий, сепарационни филми, черна маса, електролит и допълнителни компоненти. Основни характеристики на системата 1. Безопасно и контролирано раздробяване • Специализирани патентовани шредери и трошачки, предназначени за литиеви батерии. • Възможност за обработка на заредени батерии благодарение на газозащитна технология и многостепенни противопожарни системи. • Тристепенен процес на раздробяване за оптимално освобождаване на материалите. 2. Високоефективно сепариране на материалите • Въздухосепарираща система с ефективност до 99% за разделяне на леки и тежки фракции. • Комбинирано статично и динамично пресяване за оптимално възстановяване на черна маса. • Точно гравитационно сепариране на медни и алуминиеви гранули. 3. Термична обработка – сушене и пиролиза • Сушене при 100–150°C с възможност за възстановяване на кондензиран електролит; сепарационните филми остават непокътнати за последваща обработка. • Ниско температурна пиролиза при 450–600°C за ефективно премахване на органични вещества и подобряване качеството на черната маса. • Разширена система за третиране на изгорели газове с каталитично окисление, алкално измиване и филтрация с активен въглен за спазване на екологичните изисквания. Hodpfxjxz A R Eo Af Usi 4. Пълна автоматизация и експлоатационна безопасност • Централна система за управление, базирана на Siemens PLC, съвместима с MODBUS TCP/IP, PROFINET и OPC. • Модулен дизайн за гъвкавост, лесна поддръжка и мащабируемост на конфигурацията. • Напълно затворена система за транспорт и централно обезпрашаване, гарантиращи чиста и безопасна работна среда. Производителност и технически параметри: • Капацитет: от 500 до 20 000 тона годишно • Инсталирана мощност: 150–1280 kW Приложения: • изразходвани EV и индустриални батерии, • потребителски литиево-йонни батерии (3С), • листове за положителен и отрицателен електрод, • модули, клетки и производствени отпадъци. Разположение: индивидуално проектирано според изискванията на клиента. Опционални разширения: • 3E Machinery предлага и допълващи системи, включително: • линии за демонтаж на батерийни пакети, • линии за почистване и рециклиране на сепарационни филми, • системи за пречистване и усъвършенстване на черна маса, • решения за рециклиране на алуминиеви и стоманени компоненти. Защо да изберете технологията на 3E Machinery? • Над 20 години опит в областта на рециклиращите технологии. • Собствено патентовано оборудване, включително шредери и трошачки за литиеви батерии. • Високо ниво на автоматизация и напреднала процесна безопасност. • Глобални референции с множество реализира

Състояние: нов, тегло без товар: 4 100 кг, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, дължина на товарното пространство: 4 880 мм, ширина на товарното пространство: 2 420 мм, височина на товарното пространство: 980 мм, обем на товарното пространство: 12 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, междуосие: 1 310 мм, Оборудване: ABS, Рама: Централноосова стоманена заварена конструкция с олекотен дизайн, оптимизиран за тегло, с повдигащи механизми за разтоварване и задна ос на наклона; байонетно заключване на каросерията с прекръстосана защита срещу отваряне. Обков за теглене: Крив теглич с регулируем на височина тежкотоварен тегличен пръстен Ø50 mm (регулиране с около 110 mm). Hsdpfx Afjwc Tbme Uoi Опора: Отпред - 1 бр. механична подемна стойка с манивела отляво по посока на движението, 1 бр. стъпало с болтов монтаж. Оси: SAF Intradrum с барабанни спирачки, S-камбана 420/180 mm, товароносимост 9 т/ос, усилени осови тела, изпълнение за офроуд, автоматични регулатори на спирачните щанги. Без подем на оси. Спирачна система/Окачване: Спирачна система по ECE-R13, двуконтурна въздушна спирачна уредба, марка Knorr, система EBS 2S2M със сензор на втора ос, RSS/RSP стабилизационна система, пружинен стояночна спирачка на втора ос, алуминиеви въздушни резервоари, двуцветни куплунги (жълто/червено), EBS/ABS кабели, разположени под теглича, електронно въздушно окачване с автоматично сваляне чрез индуктивен ключ и допълнително блокиране на спускане чрез въртящ превключвател на ремаркето. Без устройство за вдигане и спускане. Асистентски/сигурностни системи: SWIT - Schwarzmüller Intelligent Telematics, пакет "LOCAL TRAC". Каросерия тип самосвал: Стоманена заварена конструкция, фиксирана предна стена от стоманен лист 4 mm, височина около 980 mm, 2 бр. вътрешни и 1 външна стъпала на предната стена, дъно от специална финозърнеста стомана 5 mm (лека вълнообразност поради заваръчни напрежения възможна), 5 двойки сгъваеми халки - 5 т (разстояние между халките около 2320 mm), едноцяла подсилена странична стена от алуминиеви кухи профили 60/40 mm, височина около 980 mm - сгъваема с удължени въртящи резета и пружинно подпомагане, допълнително окачване свободно, лява и дясна странична стена с ръчно централно заключване, 2 бр. задни ъглови колони на височината на борда, странично фиксирани, задна стена от стоманен лист 4 mm (HB400), височина около 980 mm, окачваема с вградени лагери, куки за дозиращи вериги на задната стена и под дъното, автоматично пневматично заключване на задната стена, с уплътнителни ленти. Хидравлика: Една тръбна система с хидравличен маркуч и куплунг SVK DN13, хидравличен цилиндър за трислоно разтоварване, начална сила на повдигане около 30 т; едно предпазно въже. Покривало: Роло от пластмаса с алуминиева тръба и манивела, страничен ръб на борда около 400 mm, без митническо заключване, отдясно по посока на движението планкована въжена връзка, отпред и отзад - зиг-загообразно опъване; закрепване и застопоряване на навитото покривало отдясно, стойка за манивелата, захващане вляво с 2 броя усилени ремъци и гумени подложки и затягащи скоби под каросерията. Цвят на покривалото подобен на RAL 9006 (бяло алуминиево). Боядисване: Почистване със стоманени гранули, многослоен епоксиден грунд с цинк-фосфат и двукомпонентно полиуретаново покритие. - Ходовата част = RAL 7021 черно сиво - Самосвална каросерия и предна стена = RAL 7021 черно сиво - Странични стени = RAL 7001 сребърно сиво - Задни колони = RAL 7021 черно сиво - Задна стена = RAL 7021 черно сиво - Главини черни = прахово боядисани - Опорни крака черни = прахово боядисани - Странична защита = по избор на завода - Пластмасови части черни, необоядисани - Прахово боядисани монтажни елементи в черно - Горещо поцинковани монтажни елементи - необоядисани Запазено право за технически промени и грешки.