Употребявани Гранули (357)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Дебелина на кантовете: 0,4 - 12 мм Дебелина на обработвания детайл: 10 - 55 мм Минимална дължина на детайла: 160 мм Минимална ширина на детайла: 65 мм Подаване: 13 м/мин Пневматично захранване: 7 bar Обща дължина: 5220 мм Тегло: 1950 кг Загряващ контейнер с Quickmelt – лепилни гранули Nodpfx Aec Tmygeikjlg Посока на въртене на лепилния валяк: по и срещу посоката на подаване Магазин за кантиране за PVC ролки и ивични кантове Моторизирано горно притискане с настройка Пневматично задействани притискащи ролки Завъртащ се контролен пулт при входа на машината Всички агрегати са управлявани по дължината на детайла – т.е. няма отделни крайни изключватели за всяко изделие Обрязване Фрезова комбинация за скосени и радиусни кантове с 2 завъртащи се агрегата (1 агрегат с комбиниран фрезер радиус/прав, 2-ри агрегат с фасетен фрезер) с пневматична настройка Скобел – с пневматична настройка Полиране Централно смазване на верижната пътека Бързосменяем контейнер за лепило Дигитални броячи Електронен честотен инвертор с интегрирана моторна спирачка Контрол на кантовете със система за индикация на грешки Инфрачервен нагревател CE сертификат Забележка за употребявани машини: • Техническите спецификации и възможността за междинна продажба са с резервирани права на промяна. • Посочените цени са франко завод – товарене включено! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се продават във вида, в който са разгледани, без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да инспектира машината на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сушилните за гранули от серията HDE са проектирани за ефективно изсушаване на пластмасови гранули преди процесите на екструзия, шприц-оформоване и формоване чрез продухване. Влагата, съдържаща се в пластмасовите материали, може да причини дефекти като мехурчета, сребристи ивици, лошо покритие на повърхността и намалени механични свойства. Сушилните от серията HDT ефективно отстраняват повърхностната влага, използвайки контролирана система за циркулация на горещ въздух, осигурявайки стабилни условия на обработка и постоянно качество на продукта. Всички повърхности, които са в контакт с материала, са изработени от неръждаема стомана, което предотвратява замърсяването на материала, като същевременно осигурява отлична устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот. Прецизно отливаният алуминиев бункер предлага отлична топлоизолация и осигурява равномерно изсушаване на цялата партида материал. Специално проектиран дифузьор за горещ въздух разпределя загрятия въздух равномерно в бункера, което значително подобрява ефективността на сушене. Тихият вентилатор осигурява стабилен въздушен поток, като същевременно предотвратява навлизането на прах в материала. Бункерът е оборудван с прозорец за проверка на нивото на материала, гнездо за монтаж на автоматичен подавател и системи за безопасност, които предпазват от прегряване и претоварване на двигателя. Модулната конструкция позволява бързо почистване и бърза смяна на материала, което прави серията HDT подходяща за непрекъсната промишлена работа. Технически характеристики Сушилня за гранули HDE-25 Nljdjzv Emljpfx Aikjg • Капацитет на бункера: 25 кг • Мощност на вентилатора: 135 W • Мощност на нагревателя: 3,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранващо напрежение: 380 V, 3-фазно, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, еднофазно, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 3,6 kW • Размери за монтаж: 150 × 150 мм • Размери (Д × Ш × В): 830 × 580 × 840 мм • Тегло: 34 кг Сушилня за гранули HDE-50 • Капацитет на бункера: 50 кг • Мощност на вентилатора: 155 W • Мощност на нагревателя: 4,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранващо напрежение: 380 V, 3-фазно, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, еднофазно, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 4,7 kW • Размери за монтаж: 160 × 160 мм • Размери (Д × Ш × В): 920 × 590 × 940 мм • Тегло: 45 кг Сушилня за гранули HDE-100 Технически характеристики • Капацитет на бункера: 100 кг • Мощност на вентилатора: 215 W • Мощност на нагревателя: 6,5 kW • Максимална температура на сушене: 140°C • Захранващо напрежение: 380 V, 3-фазно, 50 Hz • Контролно напрежение: 220 V, еднофазно, 50 Hz • Обща инсталирана мощност: 6,7 kW • Размери за монтаж: 178 × 178 мм • Размери (Д × Ш × В): 1070 × 700 × 1080 мм • Тегло: 68 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Вакуумната автоматична система за подаване е предназначена за автоматично транспортиране на пластмасови гранули и прахообразни материали към сушилни бункери, екструдери, машини за инжекционно формоване и друго оборудване за обработка. Технически характеристики Модел 300G • Вакуумно налягане: 10 000 Pa • Дебит на въздуха: 1 m³/мин • Мощност на мотора: 1,1 kW • Скорост на мотора: 2800 об./мин • Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz • Производителност: 100 кг/ч • Диаметър на маркуча за материала: 50 мм • Диаметър на всмукателния маркуч: 60 мм • Метод на транспортиране: Вакуумно засмукване Модел 800G Nlodpfx Ajzvzf Rjikog • Вакуумно налягане: 10 000 Pa • Дебит на въздуха: 3 m³/мин • Мощност на мотора: 3,0 kW • Скорост на мотора: 2800 об./мин • Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz • Производителност: 300 кг/ч • Диаметър на маркуча за материала: 50 мм • Диаметър на всмукателния маркуч: 60 мм • Метод на транспортиране: Вакуумно засмукване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 100 кг, обща височина: 100 мм, обща ширина: 900 мм, обща дължина: 800 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Вертикалният миксер от серията XHS е проектиран за бързо и равномерно смесване на пластмасови гранули, мастербач, рециклирани материали и добавки преди обработка. Неговата ефективна система за смесване с лопатки осигурява отлични резултати, като същевременно минимизира консумацията на енергия. Миксерът е оборудван с устойчив бункер и лопатки от неръждаема стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот, лесно почистване и обработка на материалите без риск от замърсяване. Подходящ е за екструзия, инжекционно формоване, формоване чрез раздуване, компаундиране и приложения за рециклиране на пластмаси. Технически характеристики • Модел: XHS-50V • Капацитет на бункера: 50 л • Капацитет на смесване: 20 кг на партида • Време за смесване: 20 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 1,5 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 800 x 900 x 1000 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 100 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле • Модел: XHS-100V • Капацитет на бункера: 100 л • Капацитет на смесване: 40–50 кг на партида • Време за смесване: 50 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 3 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 960 x 1000 x 1200 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 150 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле • Модел: XHS-150V • Капацитет на бункера: 150 л • Капацитет на смесване: 50–70 кг на партида • Време за смесване: 75 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 4 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 1080 x 1080 x 1200 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 210 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле • Модел: XHS-250V • Капацитет на бункера: 250 л • Капацитет на смесване: 100–120 кг на партида • Време за смесване: 120 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 7,5 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 1400 x 1200 x 1550 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 290 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле Ефективна система за смесване XHS-250V използва хоризонтално въртящи се лопатки от неръждаема стомана, които осигуряват бързо и хомогенно смесване на пластмасовите материали. Геометрията на лопатките е проектирана за максимална ефективност на смесване, като същевременно поддържа ниска консумация на енергия. Здравите лопатки осигуряват отлична устойчивост на износване, дълъг експлоатационен живот и могат да бъдат почистени бързо между производствените партиди. Nlsdpfx Ajzvxl Ieiksg Лесно изпразване на материала Миксерът е оборудван с изход за изпразване отдолу, което позволява бързо и удобно разтоварване на смесения материал директно в контейнери, вакуумни системи за подаване или оборудване за обработка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), температура: 90 °C, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 2 450 мм, общо тегло: 790 кг, тип на задвижване: електрически, Сушилният смесител BDX-F2000 е индустриална машина с голям капацитет, предназначена за едновременно сушене и смесване на пластмасови гранули преди обработка. Чрез комбиниране на ефективно сушене с горещ въздух и непрекъснато разбъркване на материала, системата осигурява равномерно отстраняване на влагата и постоянно качество на материала в цялата партида. Технически характеристики • Модел: BDX-F2000 • Капацитет на бункера: 1800 л • Мощност на нагревателя: 18 kW • Мощност на двигателя на смесителния винт: 3 kW • Мощност на вентилатора: 0,55 kW • Производителност: 500–1000 кг/ч (в зависимост от материала) • Размери: 2450 × 1500 мм • Тегло: 790 кг • Материал на изработка: Неръждаема стомана AISI • Модел: BDX-F1000 • Капацитет на бункера: 900 л • Мощност на нагревателя: 14 kW • Мощност на двигателя на смесителния винт: 3 kW • Мощност на вентилатора: 0,55 kW • Производителност: 300–500 кг/ч (в зависимост от материала) • Размери: 2300 × 1100 мм • Тегло: 690 кг • Материал на изработка: Неръждаема стомана AISI Ефективно сушене и смесване Серията BDX комбинира два основни процеса в една машина: • Сушене с горещ въздух за ефективно отстраняване на влагата Nodezvxc Hepfx Aikolg • Непрекъснато смесване с винт за равномерно разпределение на температурата Интегрираната система за смесване непрекъснато циркулира материала в бункера, предотвратявайки локално прегряване и осигурявайки еднакви условия на сушене за всяка гранула. Това води до по-бързо и по-равномерно сушене и подобрена стабилност при обработка. Бункерът е произведен от висококачествена неръждаема стомана. Приложения Серията BDX е подходяща за сушене и смесване на: • PE (LDPE и HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (найлон) • PC • Инженерни пластмаси • Необработен материал • Рециклирани пластмасови гранули • Концентрати Идеална е за екструзия, шприцоване, формоване чрез продухване, компаундиране и процеси на рециклиране.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, СТАНЦИЯ ЗА ИЗПРАЗВАНЕ НА БИГ БЕГОВЕ Индустриална система, предназначена за безопасно и ефективно изпразване на чували и биг бегове, съдържащи насипни материали и прахове. Основни характеристики - Здрава стоманена конструкция - Регулируема вакуумна система за материал - 4 пневматични цилиндъра за пълно изпразване на биг бега - Сигурна врата за достъп при отваряне и манипулация на биг бега - Интегрирана приемна фуния - Подходяща за прахове, гранули и насипни материали - Лесна поддръжка и почистване Nsdpfx Ajy Ubu Soikelg Приложения Подходяща за: - Хранително-вкусова промишленост - Химическа индустрия - Пластмасова индустрия - Фармацевтична индустрия - Производство на фуражи и храни за домашни любимци - Манипулация на прахови и насипни материали Ориентировъчни размери: - Размер на конструкцията: ок. 1400 x 1400 мм - Обща височина: ок. 3200 мм Възможни са индивидуални решения според типа материал и производствените изисквания. Свържете се с нас за допълнителна информация, технически спецификации или персонализирана оферта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 750 кг, Индустриална система, предназначена за безопасно и ефективно изпразване на чували и големи чували (Big Bags), идеална за работа с прахообразни вещества, гранули и сухи насипни материали. Основни характеристики: Здрав стоманен корпус 4 пневматични цилиндъра за пълно изпразване на чувалите Електрически винтов транспортьор с диаметър 136 мм, с възможност за персонализиране на размерите X и Y Долен изпускателен отвор ИЗЦЯЛО ИЗРАБОТЕН ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА AISI 304 – ХРАНИТЕЛЕН КЛАС Врата за безопасен достъп Интегриран събирателен бункер Лесно почистване и поддръжка Приложения: Идеална за хранително-вкусовата промишленост, включително: Пекарни и индустриални пекарни Производство на паста и брашно Производство на захарни изделия и сладкиши Производство на пици и замразено тесто Производство на хранителни смеси и прахообразни съставки Производство на фуражи Nodpfx Aisz Dq Smokjlg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Nledpfx Aoziyzdeikeg Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, - Смесителна машина за обработка на гранули Haendle Screen mixer MDSG 1015a, обемна производителност: 22-56 м³/ч, производителност: 39-99 т/ч (влажен материал); - Екструдер Rieter, модел SP 560/500, с двувалов смесител, модел VDWM2107. Диаметър 560x500, производителност 25 м³/ч, 30 бара; - Екструдер Rieter, модел SP 500/500, с двувалов смесител, модел VWM3. Диаметър на винта 500, производителност 20 м³/ч; - Екструдер Rieter OPTIMAT 600-560, производителност 32 м³/ч, 25 бара; - Екструдер Rieter, модел SP 650-600, производителност 65 т/ч; - Екструдер Rieter, модел UR4, производителност 35 т/ч; - Екструдер Haendle, модел PZG 56a/50, със смесител, модел MDVG920, максимална производителност до 30 м³/ч, 30 бара; - Екструдер Haendle, модел PZG 56a/40, със смесител, модел MDVG715, производителност 19 м³/ч; - Екструдер Haendle, модел PZG60b56, със смесител, модел MDVG920b, производителност 32 м³/ч, 24 бара; - Екструдер Haendle, модел PZG60b50, със смесител MDVG920a, производителност 29 м³/ч, 30 бара; - Екструдер Petersen VAP 65, 650x560, 2008 г. Приблизителна производителност 60 т/ч, максимално налягане 55 бара; - Екструдер Breitenbach, модел VAP50, с двувалов смесител, производителност 40 т/ч; - Екструдер Ishikawa, модел E-45S, Y-1, със смесител Takasago, производителност 25-30 т/ч. Nlodpfx Aioyk Rwaokjg - Двувалов смесител на Haendle, модели MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Планетарен смесител на O.M.G. Officine Meccaniche Galletti, модел P 500.

Година на производство: 2021, часове на работа: 808 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба вибрационен тунел, изработен по индивидуален проект, предназначен за непрекъснат транспорт и облъчване на насипни материали и други продукти, подходящи за вибрационен транспорт. Устройството е изработено по индивидуална поръчка, а конструкцията му е проектирана с оглед на конкретен технологичен процес. Цялостно е изработено от неръждаема стомана. Тунелът е оборудван с 20 лампи Philips TUV с мощност 75 W всяка, разположени над транспортната повърхност. По време на работа продуктът се транспортира непрекъснато през тунела и едновременно с това е подложен на въздействието на UV-C радиация. 1. Приложение на UV-C UV-C системата може да се използва за повърхностно облъчване на продукти с цел намаляване на броя на микроорганизмите. Първоначално устройството е проектирано за приложение, включително за: • семена, • зърна, • билки, • зеленчуци, • други подходящи насипни продукти. Ефективността на UV-C процеса зависи, наред с други неща, от вида на продукта, неговите свойства, дебелината на слоя и времето на експозиция. Възможността и ефективността на използването на устройството трябва да бъдат проверявани всеки път за конкретен продукт и технологичен процес. 2. Възможност за адаптиране към други приложения Голямо предимство на устройството е неговата индивидуално проектирана, модулна конструкция, която дава възможност за по-нататъшно адаптиране към нуждите на потребителя. След демонтиране или промяна на UV-C системата, конструкцията може да бъде използвана като: • вибрационен транспортьор за насипни материали, • вибрационен дозатор, • дозиращо устройство, • устройство за равномерно разпределяне на продукта, • елемент от технологична линия, подаващ продукта към следващата фаза на процеса, • вибрационен ситов апарат – след прилагане на подходящи сита, • устройство за транспортиране на семена, зърна, подправки, билки, гранули и други материали, като пелети, замразени и пресни зеленчуци и плодове, подходящи за вибрационен транспорт. Конструкцията може да послужи като основа за по-нататъшно индивидуално адаптиране в съответствие с изискванията на конкретния производствен процес. 3. Конструкция Устройството е изработено изцяло от неръждаема стомана, като са използвани два вибрационни двигателя Italvibra и окачвания Rosta. Лампите Philips TUV с мощност 75 W всяка са разположени над транспортната повърхност. Използвани са нечупливи защитни капаци на лампите, увеличаващи безопасността при употреба в производствена среда. Конструкцията осигурява достъп до работните елементи и дава възможност за по-нататъшни модификации на устройството в зависимост от планираното приложение. 4. Състояние на устройството По желание можем да предоставим допълнителни снимки, видеоклипове, техническа информация и да обсъдим възможностите за адаптиране на устройството към конкретно приложение. 5. Технически спецификации Параметър Данни Тип устройство Вибрационен UV-C тунел Изработка Индивидуален проект / изработка по поръчка Конструкция Неръждаема стомана Дължина на тунела 420 см UV-C лампи 20 × Philips TUV Мощност на лампата 75 W Nljdpfsz A Tgwox Aikjg Обща мощност на UV-C лампите 1500 W Транспорт на продукта Вибрационен транспортьор Вибрационни двигатели 2 × Italvibra Регулиране на мощността Да – настройка на силата на вибрациите Окачване Rosta Режим на работа Непрекъсната работа Разтоварване Директно в чувал Общи размери 420 X 115 X 120 Маса 400 кг Захранване 380 V

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Агрегат за предварително фрезоване Станция за нанасяне на лепило върху гранулите Възможност за залепване на кантове с дебелина 8-60 мм Подаване 11 метра в минута Nlsdozx Szuspfx Aiksg Контролен панел с настройка на температурата Предварително рязане на кантовете от ролка Гилотина за рязане на кантовете от ролка Притискаща зона с три ролки Дискове за отрязване на излишния кант по ръбовете Фрезоващ агрегат за горна/долна част с профилирани фрези Профилиращ вал Плосък вал Агрегат за фрезоване на ъгли Полираща машина Година на производство: 2013

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, Шредер/трошачка/мелница за отпадъци от експандиран полистирен (EPS) марка Wieser Vorbrecher DV 1350-V Производителност: 40 м³/час Наличност: 3 броя Устройството изпълнява допълнително функцията на гранулатор, чиято задача е да раздроби материала на отделни гранули/сфери. За разлика от по-простите машини от този тип, които имат само предварителна трошачка, тази конструкция е значително по-усъвършенствана и се състои от две основни секции: 1. Горна секция: Двувалова предварителна трошачка. Отговаря за първоначалното раздробяване на по-големия материал, преди той да попадне в основната камера за смилане. 2. Долна секция: Система за раздробяване и гранулиране. В долната част на камерата протича процесът на окончателно раздробяване на материала. Състои се от: - Ротор: Оборудван с 3 подвижни остриета - Статор (фиксирани остриета): Оборудван с 2 фиксирани остриета - Сито: Поставено в най-долната част на системата. Пропуска само фракциите, които са били достатъчно добре раздробени от остриетата. --- Възможност за закупуване в комплект с прахоуловители и аспиратор. Прахоуловителите марка Wieser ESTAL1350 са проектирани специално за производителността на трошачката. Njdpfx Aijwtmw Aekelg Тагове: шредер, трошачка за EPS, мелница, устройство за рециклиране, редуктор на обем, унищожител на EPS, компактор, преобразувател на отпадъци, прахоуловител, аспиратор.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, ALEXANDERWERK ВАЛЦОВА КОМПАКТОР, МОДЕЛ WP 120 Година на производство: 2016 WP 120 Pharma е специално разработен от Alexanderwerk за употреба в областта на фармацевтичните изследвания и развойна дейност. Машината е проектирана като мобилно устройство, което отговаря на нуждите за мобилност и гъвкавост в развойни лаборатории и пилотни инсталации. Управляващата система и операторският панел са интегрирани в машината. Процесните параметри, определени за бъдещо мащабно производство, могат лесно да се прехвърлят към по-големи машини. Благодарение на модулния си дизайн технологичната част на WP 120 Pharma може да се демонтира напълно без специални инструменти; модулната конструкция също така осигурява бърза смяна и почистване на всички работни инструменти и покрива изискванията за гъвкаво производство. Характеристики на машината Тегло (вкл. управляваща система): около 825 кг Размери (ВxШxД): около 1 635 mm x 1 450 mm x 924 mm Производителност Минимални количества продукт: от 1 г. Със стандартната ширина на валяка 40 mm могат да бъдат обработвани производителности до 50 кг/ч (на база лактоза) в гранули с различни размери. Това позволява използване със специални продукти и по-малки партиди в пилотната инсталация и в малкомащабното производство при постоянни и възпроизводими условия на процеса. Диаметър на валяка: 120 mm Ширина на валяка: 40 mm / 25 mm (Модул за минимално производство – опция) Nlsdpfx Astuk H Hoikeg Максимален просвет на валяците: 4 mm Максимална скорост на валяците: 15 об/мин Максимална сила на натиск: 20 kN/cm

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се професионален сушилник/осушител PIOVAN DPM605 за обработка на пластмаси. Технически данни: * Производител: PIOVAN * Тип: DPM605 * Година на производство: 2019 * Електронен идентификатор: 960D06E * Сериен номер: EQ.8000005815 * Модел: DPM6050504 * 400 V / 3 фази / 50 Hz * Номинална мощност: 6,0 kW * Imax: 9,5 A Nlodez Dwunepfx Aikeg * Тегло: приблизително 250 кг * Дебит на сух въздух при DPM605: приблизително 75 m³/h * Двойна кула с адсорбент * Управление с микропроцесор и дисплей * Мобилна индустриална версия Състояние: употребяван – напълно функционален PIOVAN DPM605 е предназначен за обезводняване/изсушаване на пластмасови гранули преди обработка. Серията DPM работи с адсорбент и в зависимост от модела достига много ниска точка на оросяване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Оборудване и технически данни: - Машината е изцяло рециклирана: - Нова лепилна система Glue Jet 301 (горна част 1 мм) - Всички агрегати са прегледани - Всички фрези са заточени - Всички ножове са сменени - Подавателна скорост: 10 – 18 м/мин - Дължина на детайла: мин. 160 мм - Ширина на детайла: мин. 60 мм - Дебелина на детайла: 8 – 60 мм - Дебелина на кантов материал: 0,4 – 8 мм - Електрическо захранване за безстепенно подаване: 400 V / 50 Hz, 2,2 kW - Моторизирано регулиране на прижимната греда - Автоматично смазване на веригата - Управление PPC 315 с 15" тъчскрийн - ECO MODE – енергоспестяващ режим - Моторизирано регулируема входна линийка 1350 мм - Фрезова глава за присъединяване 1802: - 2 х 2,0 kW, 200 Hz, 12000 об/мин с 2 фрезови агрегата за присъединяване на ръбовете на плочите - Диамантни фрези Ø70 x 64 x 30 мм, Z2, ляво въртене за присъединителна глава Nodpfezlbpzjx Aikolg - Диамантни фрези Ø70 x 64 x 30 мм, Z2, дясно въртене за присъединителна глава - Напълно автоматично подаване на кантова лента 1901 - Автоматична станция за лепило Glu Jet GJ301: - 2,3 kW; 50 Hz - Бункер за гранули - Притискащ агрегат 1913 MOT - Пневматичен агрегат за рязане 1918 (60 мм) - Многофункционален фрезови агрегат 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW): - Air Stream System фрези, диамант Ø58 мм x 24 мм, Ø20 мм Z=2 R=2,5 мм, ляво въртене - Air Stream System фрези, диамант Ø58 мм x 24 мм, Ø20 мм Z=2 R=2,5 мм, дясно въртене - Формоващ фрезови агрегат 1833 MOT4: - Диамантни фрези Ø72,5 мм x 19 мм, Ø20 мм, Z=4 радиус R=2,5 мм, ляво въртене с CM-технология - Диамантни фрези Ø72,5 мм x 19 мм, Ø20 мм, Z=4 радиус R=2,5 мм, дясно въртене с CM-технология - Агрегат с изтеглящи ножове 1929 MOT2: - HW обръщащи пластини за държач на изтеглящ нож R=2,5 мм (необходими 2 бр.) - Повърхностен изтеглящ нож 1964 - Полиращ агрегат 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 об/мин) Наличност: незабавно Локация: 63934 Рьолбах

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинният абразивен апарат KDP350TOP е усъвършенствано индустриално устройство, предназначено за почистване и подготовка на метални повърхности. Благодарение на просторната работна камера с обем 350 литра и горния отвор, този модел осигурява удобство при работа и възможност за абразивно обработване на големи детайли. Вградената циклонова система за изсмукване DC15 осигурява работна среда без прах. Това е надеждна кабина за абразивно обработване на джанти, машинни компоненти, части на двигатели и много други стоманени или алуминиеви компоненти. Основни предимства на абразивния апарат KDP350TOP: * Голяма работна камера – 350 литра обем за работа с големи предмети. * Горен отвор на камерата – улеснява товаренето и разтоварването на детайлите. * Циклонова система за изсмукване DC15 – ефективно отстраняване на праха, образуван по време на работа. * Работа без прах – врати с периферни уплътнения и изходящи отвори за аспирация (диаметър 63 и 90 мм). * Абразивен пистолет – с 8 керамични дюзи, осигуряващи прецизна обработка. * Вътрешно осветление – луминесцентна лампа 12 V, захранвана от 230 V, подобрява видимостта по време на работа. * Ръкавици, интегрирани в кабината – устойчиви на износване, гарантират безопасност и ергономичност. * Сменяеми защитни фолиа за визьора – осигуряват чиста и необструктивна видимост. * Висока съвместимост с абразивни материали – кварцов пясък, стъклени гранули, шкурка, пластмаси. Приложение Кабинният абразивен апарат KDP350TOP е подходящ за всички приложения, където е необходима прецизна обработка на повърхности. Отличен за: * абразивно обработване на алуминиеви и стоманени джанти до 20 инча, * кабина за подготовка на компоненти преди боядисване или заваряване, * устройство за отстраняване на ръжда, боя, лакове и технологични отлагания, * инструмент за реставрация на автомобилни, двигателни и промишлени части. Система за отстраняване на праха – циклонова система за изсмукване DC15 В комплекта е включена системата за изсмукване DC15, която в комбинация с изходящите отвори за аспирация ефективно отстранява замърсяванията, образувани по време на абразивното обработване. Благодарение на циклоновия принцип на действие, филтърът запазва ефективността си за дълго време, а работната площ остава чиста. Това решение значително повишава комфорта и безопасността на оператора, особено при продължителна работа с кабината. Стандартно оборудване * Циклонова система за изсмукване DC15 с филтър * Съединителен маркуч * Луминесцентна лампа 12 V (захранване 230 V) с прекъсвач * 2 гумени ръкавици, интегрирани в кабината * Абразивен пистолет с 8 керамични дюзи * 4 бр. защитни фолиа за визьора * Предна врата с гумени периферни уплътнения * 2 изходящи отвора за аспирация (диаметър 63 мм и 90 мм) * Ръководство за употреба на полски език Nledem Ncb Ejpfx Aikeg Технически параметри на абразивния апарат KDP350TOP РАБОТЕН ОБЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ 4 - 8 бара РАЗХОД НА ВЪЗДУХ 400 - 700 л/мин ВХОД ЗА ВЪЗДУХ Бързосъединител 1/4" ОБЛАСТ НА ВИЗЬОРА 580 x 270 мм ВХОД ЗА АСПИРАЦИЯ диаметър 63 мм и 90 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ (Д x Ш x В) 890 x 655 x 360/610 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ 960 x 720 x 1500 мм ТЕГЛО 88 кг

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 65 мм, Номер на склад: 2845 Njdpfxjz A Sz Hs Aikslg 1 брой употребявана, рециклирана и тествана линия за смесване и гранулиране, ADS-STS Coperion 65 – производителност до около 400 кг/ч – зависи от материала, състояща се от: Дозиращо устройство за насипни материали, двушнеково, 2 x Ø 50 мм, задвижване 1,1 kW Двушнеков екструдер/смесител – синхронно въртене Шнекове 2 x Ø 65 мм – 40 L/D, сегментирани шнекове и цилиндър (с водно охлаждане) Скорост на шнековете до 600 об./мин., задвижване на екструдера 90 kW – с регулиране чрез честотен инвертор 2 зони за дегазация, 1 с вакуумна помпа 1,5 kW и кондензатоотделител 1 страничен екструдер ZSB, двушнеков, 2 x Ø 35 мм, задвижване 0,75 kW Система за смяна на сита, площ на ситото 125x70 мм с хидравлика 1,5 kW Дюза с фланш, отвори 13 x Ø 3,2 мм Ванна за охлаждане на гранулите, неръждаема стомана, дължина 4000 мм x ширина 350 мм Гранулатор SG 100, задвижване 3 kW Шкаф за управление, релейно управление, честотен инвертор ABB. Гравиметрична дозираща система – по избор, срещу допълнително заплащане. Тестово изпълнение с Вашия материал е възможно в кратки срокове, по предварителна уговорка в нашия завод във Вупертал. Разполагаме с други линии за смесване и аксесоари, налични на склад.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Предлагаме тази нова преса за гранули, произведена през 2023 г. Nljdpfozh Hd Njx Aikog Производител: Artmash (Украйна) Година на производство: 2023 Производителност: 700-900 кг/час Матрица: 6 мм Състояние: нова (произведени са 10 тона за тестване) Комплект резервни части: 2 матрици и ролки Идентификатор на категорията: 917 Идентификатор на типа: 2701 Тип: преса за гранули Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 65 мм, Номер на склад: 2845 1 брой употребявана, рециклирана и тествана линия за смесване и гранулиране, ADS-STS Coperion 65 – производителност до около 400 кг/ч – зависи от материала, състояща се от: Дозиращо устройство за насипни материали, двушнеково, 2 x Ø 50 мм, задвижване 1,1 kW Двушнеков екструдер/смесител – синхронно въртене Nedez A R R Hjpfx Aikslg Шнекове 2 x Ø 65 мм – 40 L/D, сегментирани шнекове и цилиндър (с водно охлаждане) Скорост на шнековете до 600 об./мин., задвижване на екструдера 90 kW – с регулиране чрез честотен инвертор 2 зони за дегазация, 1 с вакуумна помпа 1,5 kW и кондензатоотделител 1 страничен екструдер ZSB, двушнеков, 2 x Ø 35 мм, задвижване 0,75 kW Система за смяна на сита, площ на ситото 125x70 мм с хидравлика 1,5 kW Дюза с фланш, отвори 13 x Ø 3,2 мм Ванна за охлаждане на гранулите, неръждаема стомана, дължина 4000 мм x ширина 350 мм Гранулатор SG 100, задвижване 3 kW Шкаф за управление, релейно управление, честотен инвертор ABB. Гравиметрична дозираща система – по избор, срещу допълнително заплащане. Тестово изпълнение с Вашия материал е възможно в кратки срокове, по предварителна уговорка в нашия завод във Вупертал. Разполагаме с други линии за смесване и аксесоари, налични на склад.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 36,5 kW (49,63 к.с.), първа регистрация: 10/2013, тип гориво: дизел, гориво: дизел, часове на работа: 3 574 h, Оборудване: блокиране на диференциала, задвижване на всички колела, климатик, регистрация на автомобил, хидравлика, * 4-цилиндров, 4-тактов дизелов двигател с 36,5 kW / 50 к.с. или 49,2 kW / 67 к.с., водно охлаждане * 2600 куб. см работен обем * Постоянно задвижване на всички колела чрез хидравлични мотор-редуктори на всяко колело Специално боядисване RAL9010 бяло Работен комплект 1 Преден навес включително кука за прикачване KAT IN / KAT I с пасивно регулиране на наклона Въртяща се светлина Опорна рамка Хидравличен комплект, разпределител 1 Разпределител, първи кръг, регулируем от 0–25 л/мин с комплект маркучи за предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Хидравличен комплект, разпределител 2 с тандемна помпа Разпределител, втори кръг, с тандемна помпа регулируем от 40–60 л/мин комплект маркучи за предната и задната част Обратен поток отпред и отзад Маркуч за изтичане на масло отпред и отзад Хидравлично устройство за повдигане на надстройката Хидравличен комплект 1 състоящ се от: - 2 хидравлични клапана с двойно действие и плаващо положение - 4 бързи връзки отпред - 2 бързи връзки отзад, свързани чрез Т-образен фитинг с бързи връзки отпред - Малък джойстик, включително плаващо положение за преден навес ГУМИ 31x10.5 R15 Обща външна ширина 120 см, тесни, 140 см, широки, монтирани Комплект калници, тесни Мултифункционален джойстик Плосък покрив Кабина, монтирана в средата Хидравлично устройство за повдигане на кабината Платформа Holder, комплект, с подрамка Вътрешни размери приблизително 1250 x 1060 x 400 мм Автоматичен разпределител Въртяща се светлина LED Работна светлина LED Червено/бяла предупредителна маркировка Следните устройства за зимна работа могат да бъдат закупени отделно: Разпръсквач за гранули с хидравлично задвижване RA-C 06/42, 940 мм Платформа за разпръскване на гранули, комбинирана (нова), за пясък, трошен камък и евентуално сол Задни светлини, съответстващи на тези на превозното средство Боя RAL 2011 Ширина на ролката: приблизително 940 мм Ширина на разпръскване: приблизително 1250 мм Тегло (празно): приблизително 220 кг Регулиране на количеството на разпръскване регулируемо чрез въртящ се бутон в кабината Пропорционален регулатор на масления поток, комплект, монтиран на разпръсквача с кабел и конектор Полуавтоматичен, в зависимост от скоростта валидира се само в комбинация с точка 2 Изключване на ролката при спиране на превозното средство Комплекти кабели Контрол за нивото на пълнене на разпръсквача Метачна машина за предната част Hummel 145 см работна ширина хидравлично задвижване в средата – фабричен номер 980 Метачна машина за предната част Hummel MS-M1450HO Преден навес KAT 1 Централно задвижване, хидравлично, чрез верига 3/4" Четкаща ролка Опорни крака 1 регулируемо тежкотоварно колело в средата Хоризонтален изравнител Хидравлично завъртане Маркучи и съединители Запазени са правата за промени, печатни грешки, неточности и предварителни продажби. Всички данни са без гаранция. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция. Nodpozd Riuefx Aikelg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, Duplex Inox Разпръсквач KUGELMANN, 550 литров обем на контейнера, модел SDB105H063L120KHKAVA - Боя RAL 2004, оранжево Holder - Изпълнение от неръждаема стомана – контейнер и ламаринени части от неръждаема стомана, обработени с стъклени гранули и боядисани със специална боя - Разпръсквач, зависещ от скоростта на движение - 2 транспортни шнека и управление, зависещо от скоростта на движение - Изпълнение от неръждаема стомана – контейнер и ламаринени части от неръждаема стомана, обработени с стъклени гранули и боядисани със специална боя - Цвят: оранжево Holder Базов разпръсквач Duplex: - Двукамерен разпръсквач, зависещ от скоростта на движение, с изключително нисък център на тежестта, два успоредни шнека с независимо хидравлично задвижване като транспортен и дозиращ елемент, разпръскващият диск също е с хидравлично задвижване, шнековете и разпръскващият диск са разделени и се регулират отделно в затворена система (с обратна връзка). - Регулиране на количеството на разпръскване и ширината на разпръскване се извършва чрез микрокомпютър. - Зададеното количество за разпръскване се регулира в зависимост от скоростта на превозното средство. - За бързо изпразване, транспорт и монтажни дейности, разтоварващата кофа с разпръскващ механизъм може да се повдигне. Стандартно оборудване: - Управление с микропроцесор MCSS (за управление) - Работна светлина, включваща се от контролния панел - Мигаща светлина, включваща се от контролния панел - Преградна стена между камерите за разпръскващ материал при еднакво разпределение на обема на камерата (може да се сваля) - Гумена пола, прикрепена към кофата - Сгъваемо покривало, включително управляващи въжета - Маркировка "Зимен сервиз" - Ръчно управление на хидравличните клапани (за управление на задвижванията без управление) - Подготвен за система за мокро разпръскване на сол (допълнително оборудване е възможно само във фабриката) - Осветление - Рамка за наклонен покрив - Рамка на надстройката и първоначален монтаж на разпръсквача към превозното средство - Мигаща светлина и работна светлина - Предварителна доставка от завода - Комплект за надстройка Holder ПРЕДЛОЖЕНА ЦЕНА: 22 515 евро (плюс ДДС) Nlodpfxezf E Hqj Aikog ВАШАТА СПЕЦИАЛНА НЕТО ЦЕНА: 15 400 евро (плюс ДДС) В допълнение, срещу допълнителна такса, се предлагат следните опции: Допълнителна такса за поддържащи крака, 3 тона: 990 евро (плюс ДДС) Запазваме си правото на промени, печатни грешки, неточности и предварителна продажба. Всички данни са без гаранция. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция или отговорност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. Nledpfxjzlg Iij Aikjg -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) -Плътност на текстила: 9-60 g/m² -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW

Година на производство: 2012, състояние: добро (употребявано), Машина за рязане, допълнителна мелница, гранулатор, трошачка, трошачка за пластмаси, мелница за гранули, гранулатор, роторна мелница, техника за рециклиране. -Производител: Rapid, гранулатор, мелница с чукови, машина за рязане, мобилна -Тип: G15035-DT Njdpfsz A S Dnex Aikslg -Задвижващ двигател: Siemens 2,2 kW -Отвор на фунията: 620 x 350 мм -Изход: 350 x 180 мм -Сито: размер на отворите 5 мм -Размери: 650/630/H1240 мм -Тегло: 192 кг

Състояние: нов, SAPI високоефективна инжекторна струйна кабина, модел "T-Rex 140 Doppel-Power" с вградена филтърна система с патронен филтър. Комбинация от технология за работа с налягане и инжекторна струйна технология в една струйна кабина – една кабина за всички приложения! Кабината "T-Rex 140 Doppel-Power" може да се използва както с налягане, така и с инжекторно струене. Това позволява извършването на дори най-тежки почистващи работи. Интегрираният инжекторен режим е подходящ и за по-леки задачи, като пести скъпоструващ сгъстен въздух. Изборът на режим (налягане или инжектор) се извършва лесно чрез селекторен превключвател в основата на кабината. Компактната комбинирана струйна кабина разполага с интегрирана филтърна система с патрон, която осигурява изсмукването на праха. Благодарение на тази интегрирана система, пясъчна струйна кабина заема малко място и може лесно да се мести с помощта на палетна количка или мотокар. Поради компактния си дизайн, кабината е готова за употреба веднага след присъединяване към електрическо и пневматично захранване и зареждане със струен материал. Nedpfxjupzmue Aikolg Интегрираната патронна филтърна система гарантира оптимална видимост в кабината, като едновременно с това осигурява и качествено почистване на струйния материал, което позволява неговата многократна реупотреба. Модерната технология на вентилатора осигурява много ниско електрическо потребление (0,75 kW), което прави струйната кабина изключително икономична. Високоефективната ни инжекторна струйна глава (фреш-струйна глава) създава силен вакуум и по този начин висока ефективност на струенето, което позволява бърза и икономична работа в режим на вакуум. Струйникът е изработен от боркарбид и осигурява изключително дълъг експлоатационен живот, дори при работа с корундов материал. Накрайникът за струене под налягане също е оборудван с боркарбиден струйник за максимална издръжливост. За осветяване на работната зона на покрива на кабината е монтирана модерна, енергоспестяваща LED лампа със защита от прах, което осигурява оптимално осветяване в цялата работна зона и позволява бърза, удобна и продуктивна работа. Нашите пясъстрийни кабини са изработени от здрава ламарина, което гарантира висока товароносимост на работната решетка. Всички SAPI-каркаси и кабини отговарят на най-новите стандарти за безопасност и са оборудвани с обезопасителен превключвател на вратата, който незабавно спира работата при отваряне по време на струене. Могат да се използват разнообразни струйни материали: метални материали за струене, стоманени гранули, стоманен пясък, чугунени абразиви, неръждаеми материали, корунд, стъклени перли, пластмасови гранули, растителни гранули и др.

Състояние: нов, Наличност: различни дюзи ASCO Доставка по целия свят. Nledpfx Aiez D Ahasksg Продава се машина за сух лед Cold Jet, машина за обработка със сух лед, индустриална машина за почистване със сух лед, машина за пясъкоструене със сух лед, устройство за почистване със сух лед, индустриално устройство за почистване със сух лед, машина за почистване с CO2, Cold Jet Aero 30, Cold Jet Aero 40FP, Cold Jet Aero 40HP, Cold Jet Aero 75, Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана машина Cold Jet, употребявана машина за почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, устройство за почистване със сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, устройство за почистване със сух лед с гранули, оборудване за почистване със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за пясъкоструене с CO2, устройство за почистване с въглероден диоксид, индустриално почистване, почистване на машини, поддържащо почистване, почистване на производствена линия, почистване на матрици без демонтаж, премахване на боя със сух лед, премахване на покрития със сух лед, премахване на ръжда, почистване след пожар и сажди, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатни машини, устройство за почистване със сух лед 20 бара, устройство за почистване със сух лед под високо налягане, машина за почистване без абразивни материали, рециклирана машина за почистване със сух лед, 20-футов маркуч за пясъкоструене, пистолет за пясъкоструене със сух лед, дюза Вентури, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, машина за пясъкоструене със сух лед, Нидерландия, машина за сух лед, Noordwijkerhout, индустриално оборудване за почистване, Европа, експорт на машини за сух лед, DrDryice.