Употребявани Диапазон (3 942)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, ширина на релсите: от 1430 мм до 1520 мм dиапазон на диаметъра: ø700 до ø1120 мм Hedpswzg Tgjfx Abhefb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Палисад, стълб или трупче – винаги перфектно решение. Рундщаб-фрезовата машина VKM по изпитана дизайнерска концепция. Иновацията не подминава и рундщаб-фрезите. Нашите машини за цилиндрично фрезоване на дървени стволове впечатляват с редица нововъведения. Благодарение на модулната им конструкция, всеки бизнес може да избере точно този тип и изпълнение, които са необходими за специфичните нужди при обработката на дървесина. Милиметрово точно обработване на кръгла дървесина за всеки дървен ствол. Технология: Hfjdpfx Aofw Ay Nobhsb Всички двойки валяци се управляват за отваряне и затваряне чрез електропневматичен разпределител – така отпада необходимостта от механично регулиране на диаметъра. По този начин допълнителното настройване при пренастройка изчезва. Ако нечий суров ствол се окаже по-дебел – това вече не е проблем. С помощта на soft starter, фрезовите мотори плавно стартират преди достигане на пълна мощност. Като алтернатива – и за по-проблемни електрически мрежи – може да се предложи честотен преобразувател за плавно включване. С работен диапазон от 30 до 400 мм за цялата продуктова линия, тези фрезови машини отговарят дори на най-специфичните изисквания. Ефективност Скоростта и производителността се определят от самия оператор: на първо място чрез избор между едноглава и двуглава фреза. За перфектно качество на повърхността фрезовите глави при машините на VKM работят с по-високи обороти. Всички компоненти са моделирани чрез FEM анализи, което е намалило броя на частите и съответно риска от повреди. Високите обороти на фрезовите глави гарантират най-вече високи скорости на рязане. В зависимост от типа машина, могат да се постигнат скорости на подаване до 35 м/мин. Предимствата? Повече скорост, по-голяма прецизност, повече производителност. Безопасност Лесното управление се извършва от централното табло за управление. Непосредствено до него са разположени манометрите за налягане за отделните участъци на валяците. Скоростта на подаване също може да бъде намалена по всяко време според нуждите на работния процес. Всички врати са електрически блокирани и могат да се отварят само след като машината е напълно спряна. Всичко това гарантира максимална безопасност при върхова производителност по време на експлоатация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -Система TFON за заобляне на ръбове и почистване на повърхности -Съвместимост на материалите: Стомана, алуминий и неръждаема стомана. -Работен диапазон на дебелина: Обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Заобляне на ръбове: Обезпечава заобляне на ръбове с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизационна система Siemens за прецизно и надеждно управление на целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват гъвкави операции – различни задачи могат да се изпълняват едновременно или последователно. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с широчина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм в зависимост от производствените нужди. -Типове работни маси: Гъвкави конфигурации, включително магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси, гарантират стабилна опора за различни материали и размери на детайли. -Плазмена и кислородна технология: Използва напреднала плазмена и кислородна технология за ефективно отстраняване на тежки грапавини и шлака след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Почистване на повърхности: Ефективно отстранява замърсявания като ръжда, оксид и котлен камък, подготвяйки детайлите за последваща обработка. -Заобляне на ръбове за покрития: Подготвя повърхността идеално за боядисване и нанасяне на покрития чрез осигуряване на равномерна, бездефектна основа. -Индустриални приложения: Hedpfxjhq A T Us Abhjfb Подходяща за стоманобази, енергетика, минна индустрия, строителство и автомобилен сектор – предлага решения за тежки натоварвания. -Еднакви резултати: Шест ламелни колела работят едновременно за постигане на постоянни, равномерни радиусни ръбове на всеки детайл. -Пневматична осцилационна система: Удължава живота на абразивните ленти чрез минимизиране на износването и осигуряване на постоянно качество във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, - Завъртащ се управляващ пулт - ЦПУ управление SIEMENS 828D - Мотор за хоризонтален и вертикален шпиндел - Захранващи мотори с инвертор - Винтове с циркулиращи сачми за оси X/Y/Z - Автоматична 2-степенна скоростна кутия за шпинделните обороти - 1 бр. дълъг фрезов държач 27 мм - 3 бр. редуциращи втулки (MK1, MK2, MK3) - Пневматично-хидравлична система за стягане на вертикалния шпиндел - Шпинделна защита със защитен ключ - Защитна обшивка в работната зона с електрически обезопасени врати - Контрашпиндел за хоризонтално фрезоване - LED работна светлина - Автоматична централна система за смазване - Предпазни ръчни колела за оси X/Y/Z - Охлаждаща система с тава за стружки - Покрития на водещите релси - Подложни плочи и нивелиращи болтове - Инструменти за обслужване - Техническа документация - CE изпълнение - Цветове: * RAL 7024 - графитено сиво * RAL 7035 - светлосиво Технически данни: Фиксирана наклонена маса: - Размер на работната повърхност: 1.000 x 500 мм - Т-канали: брой / ширина x разстояние: 8 бр. / 14 x 63 мм - Макс. натоварване на масата: 250 кг Вертикална маса: - Размер на работната повърхност: 1.200 x 250 мм - Т-канали: брой / ширина x разстояние: 3 бр. / 14 x 63 мм Ходове: - Ходове на осите: автоматичен/ръчен - Надлъжно (X): 600 мм - Напречно (Y): 500 мм - Вертикално (Z): 400 мм Подавания: - Управление: безстепенно регулиране - Диапазон (X,Y,Z): 0 – 2.000 мм/мин Hfjdpfx Asvupa Rsbhjb - Бързи ходове - X,Y,Z оси: 5.000 мм/мин - Бърз ход - Z ос: 4.000 мм/мин Хоризонтален шпиндел: - Инструментална опора: DIN 2080 / ISO 40 - Диапазон на оборотите (2 степени): 0 – 3.200 об/мин Вертикална фрезова глава: - Инструментална опора: DIN 69871 / ISO 40 - Диапазон на оборотите (2 автоматични степени): 0 – 3.200 об/мин - Завъртане на главата: +- 90° - Разстояние шпиндел-нос/наклонена маса: мин/макс.: 70 – 470 мм - Разстояние шпиндел-център до стойка: мин./макс.: 160 / 660 мм Мотори: Основна задвижваща мощност: 7,00 kW Мощност на задвижващите мотори X-Y-Z: 2,85 kW Размери и тегло: Размери (Ш x Д x В): 2.850 x 1.950 x 1.900 мм Тегло: 1.950 кг

Състояние: употребяван, Употребявана мобилна флуидна сушилня лабораторен размер от неръждаема стомана, модел Glatt GPCG-1. Работен обем на сушилната камера до 4,5 l. Работно налягане 0,79 bar. Машината е оборудвана с два конуса от неръждаема стомана – един за процеса на покриване, втори за сушене. Конусът за покритие е оборудван с 4 неръждаеми сита. Дюзата не е включена. Електрозахранване за нагряване 4 kW. Работен температурен диапазон от 10 до 140°C. Сушилнята е оборудвана с центробежен вентилатор, задвижван от електродвигател 2,2 kW, 2850 об./мин., 220-230/380-400 V, 50 Hz. Налягане на сгъстен въздух – 6 bar. Hfjdpfx Ajx Ryqqsbhob

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Общи данни Тегло на машината: 7500 кг Управляващо устройство Марка: SIEMENS Модел: SINUMERIK 810D powerline и ShopMill Основно задвижване Диапазон на оборотите на шпиндела: 50–12000 Hsdpfxox R E Izs Abhsfb Конус на инструмента: SK40 Брой оси: 3 Движения X-ос движение: 640 мм Бързо преместване по X-ос: 70 m/min Y-ос движение: 600 мм Бързо преместване по Y-ос: 40 m/min Z-ос движение: 500 мм Бързо преместване по Z-ос: 40 m/min Маса Максимално натоварване на масата: 600 кг Тази 3-осова машина DMG DECKEL MAHO DMC 64V linear е произведена през 2007 г. Оборудвана е с управление Siemens 810D ShopMill, шпиндел SK40 със скорости до 12 000 об/мин и магазин за инструменти с 30 позиции. Машината включва стружкоотделител, охлаждаща пистолетна система и високонапорна охлаждаща система. Идеална за прецизна и ефективна механична обработка. За повече информация се свържете с нас. Области на приложение: Фрезоване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, фризер, Фризер с дълбоко замразяване AHT MIAMI 250 AD (-)/(U) R290 Употребявана машина - в добро състояние. Без осветление и вътрешни решетки. Година на производство: 2009-2013 Диапазон на замразяване: -18°C до -23°C Особеност: Оборудван с щепсел, готов за употреба Hfjdpex Rcr Rofx Abhjb Транспортните разходи зависят от теглото, обема и най-вече от разстоянието. При запитване са необходими следните данни: адрес за доставка (пощенски код и име на населеното място), но подробностите се уточняват по телефон. Моля, свържете се с нас по телефона за информация относно транспортните разходи и условията за доставка. Нашите данни за контакт ще намерите в юридическата информация на продавача. Плащане в брой е възможно при предаване на място. Продаваме и изнасяме стоки по цял свят. Благодарение на големите ни складови наличности можем да доставяме гъвкаво и бързо дори и по-големи количества. Моля, свържете се с нас преди покупка. Издаваме вътреобщностни фактури – без ДДС. Работно време: Понеделник-петък: 8:00-16:00 ч. Събота: затворено

Състояние: нов, Година на производство: 2026, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, • Диаметър на дървения материал в зависимост от машината: възможен диапазон от 40 до 200 мм Hjdpfxjwzwife Abhofb • Скорост на подаване до 30 м/мин • 3 подаващи валяка за центриране на стъблото • 2 изходящи валяка • 1 режещ диск • Двигател на циркуляра: 7,5 kW • Двигател на подаването: 1,5 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TFON Система за прецизно заобляне на ръбове и финално обработване. Проектирана за превъзходно повърхностно довършване и заобляне на ръбове в широк спектър от материали и индустрии, системата TFON комбинира съвременна автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на конкретните нужди на Вашето производство. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелината: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 mm. Висококачествено довършване: Инженерно проектирана за постигане на висок клас повърхностна обработка, която подобрява визията и функционалността на изделието. Индустриална гъвкавост: Идеална за производството на медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно заобляне на ръбове: Осигурява прецизно заобляне с радиус 2, което увеличава безопасността и подобрява външния вид на крайните продукти. Съвременна автоматизация: Вградена система за управление Siemens за висока точност и надеждна експлоатация. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многоетапна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Различни варианти на ширината на масата: Налична в варианти с ширина на работната маса 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за различни производствени нужди. Персонализирани транспортьорни опции: Избор между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за сигурно и безопасно придвижване на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно отстранява ръжда, окиси и повърхностни замърсявания и подготвя детайлите за последваща обработка. Подобрена операторска безопасност: Станцията за заобляне на ръбове свежда до минимум риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективно довършване: Оборудвана с абразивна технология Scotch за постигане на равномерно и гладко довършване. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилация максимизира експлоатационния живот на абразивната лента и Scotch материала, като свежда до минимум престоя. Постоянен радиус на изхода: Шест абразивни колела гарантират еднакъв радиус на ръбовете на всяка обработвана детайл за постоянство на качеството. Инженеринг за резултати. Проектирана за сигурност. Създадена за индустриална гъвкавост. TFON – Съвършенство на повърхностите, всеки път. Hsdpfx Abjhq A Txjhofb

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, - FAGOR 3-осева система за позициониране, модел: 400iB INNOVA - Фрезова глава, ръчно завъртаща се на ±90° - Ръчно затягане на инструмента чрез захващащ болт M16 за вертикалното и хоризонтално вретено - Завъртащ се управляващ пулт - Двигатели за хоризонтално и вертикално вретено - Захранващи мотори с инвертор за оси X/Y/Z - Сферичновинтови шпиндели по оси X/Y/Z - Предавателна кутия с 12 скорости на вретеното - Контраопора със опорно лагеруване - 1 бр. дълъг фрезови държач 27 mm - 3 бр. редукционни втулки (MK1, MK2, MK3) - Защита на вретеното с предпазен прекъсвач - Защита срещу пръски от три страни на хоризонталната маса - LED работна лампа - Автоматично смазване за направляващи X/Y/Z - Механични ръчни ръкохватки за оси X/Y/Z - Охлаждаща система - Покривки за оси X/Z - Инструменти за обслужване - Техническа документация - CE изпълнение Цветове: - RAL 7024 – графитносиво - RAL 7035 – светлосиво Технически данни: Фиксирана наклонена маса: - Размер на работната повърхност: 845 x 390 mm - T-канали: брой / ширина x разстояние: 5 бр. / 14 x 63 mm - Макс. товароносимост на масата: 250 kg Вертикална маса: - Размер на работната повърхност: 950 x 250 mm - T-канали: брой / ширина x разстояние: 3 бр. / 14 x 63 mm Hedpfxjvt Tn Ao Abhofb Работни ходове: - Ходове по осите: автоматично/ръчно - Надлъжно (X): 420 mm - Напречно (Y): 220 mm - Вертикално (Z): 380 mm Вертикална фрезова глава: - Инструментален конус: ISO 40 / DIN 2080 - Диапазон на оборотите: 65 - 2.600 об./мин. - Брой скорости на вретеното: 12 (65 – 100 – 130 – 175 – 260 – 357 – 485 - 690 – 950 – 1.325 – 1.870 – 2.600) - Ръчен ход на втулката: 100 mm - Завъртане на главата: ±90° - Разстояние шпинделно чело / маса: 90 - 470 mm - Разстояние шпинделен център до колона – мин./макс.: 120 - 340 mm Хоризонтално вретено: - Инструментален конус: ISO 40 / DIN 2080 - Степени на предавката: 12 - Диапазон на оборотите: 65 - 2.600 об./мин. - Разстояние от центъра на вретеното до масата: 100 - 480 mm Работни подавания: - Регулиране: безстепенно - Диапазон (X,Y,Z): 0 - 1.000 mm/мин. - Бързи ходове (ос X, Y, Z): 1.000 mm/мин. Двигатели: - Основна мощност на задвижване: 2,2 kW - Мощност на подавателните мотори (X-Y-Z): 0,35 kW - Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Размери и тегло: - Размери (Ш x Д x В): 1.621 x 1.527 x 1.938 mm - Тегло: 1.300 kg

Състояние: употребяван, Употребяван Brogtec (Швейцария) модел MH-8 – хомогенизиращ миксер изцяло от неръждаема стомана. Общият обем на смесителната камера е 10 литра, а работният обем – около 8 литра. Резервоарът се повдига и сваля ръчно. Снабден е с долен изходен отвор и възможност за разтоварване чрез ръчно накланяне. Работното налягане в смесителната камера е от вакуум до 2 bar (29 PSI). Топлообменната риза издържа до 3 bar (43 PSI). Работният температурен диапазон на смесителната камера е от -1 до 120°C (32 – 250°F). Топлообменната риза – от 31 до 120°C (89 – 250°F). Миксерът е оборудван с котва тип бъркалка със стъргалки по стените, вертикален лентов разбърквач и високоскоростна хомогенизираща мелница. Котвата и лентовият разбърквач се задвижват с редуктор и ел. мотор 0,3/0,44 kW, 1660/3260 об/мин, 460 V, 60 Hz. Работните обороти на вертикалния лентов разбърквач са около 124 об/мин, а на котвата – до 62 об/мин. Високоскоростната хомогенизираща мелница е с ремъчно задвижване от ел. мотор 0,3/0,44 kW, 1660/3260 об/мин, 460 V, 60 Hz. Работните обороти са от 2755 до 5379 об/мин. Миксерът е оборудван с локална вакуум помпа и отоплително устройство GMK тип teco 60. Машината има локално табло за управление. Hfodpex Ryqkefx Abhsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСНОБНА ОБРАБОТВАЩА ГЛАВА “PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ MATIC” РАБОТНА МАСА: ЕДНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА НЯКОЛКО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работен диапазон X-ос (от страната на ограничителя) мм 3.680 Работен диапазон Y-ос (макс. размер на детайла върху задния ограничител) мм 1.680 Проход на детайла Z / брой Z-оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при челно обработване мм 1.650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Консумация на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим капацитет на аспирация м³/ч 4.430 Скорост на аспирационния въздух м/сек 25 Диаметър на аспирационното гърло мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван сондо- и фрезов център с портална конструкция и работна маса с опори за детайли, за изпълнение на: - Вертикални отвори на повърхността на плочата - Хоризонтални отвори от всичките четири страни на детайла - Канали с дискова фреза - Обща обработка с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с вградени укрепления по цялата основа на машината, което гарантира изключителна стабилност. Формата на масата с широка основа е тайната за поддържане на дълготрайна прецизност и стабилност. Организацията на машината позволява оптимален работен процес при минимална нужда от пространство. Подвижната портална греда е солиден моноблок. Тя се позиционира по X-ос върху прецизно шлайфани призматични направляващи с циркулиращи сферични лагери. Върху този подвижен носач отново са монтирани работните агрегати върху призматични, шлайфани направляващи и циркулиращи сферични обувки. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Всички оси се движат по призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и с циркулиращи сферични обувки с голяма площ на контакт, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (X-ос) се осъществява чрез зъбно колело и реечна предавка с наклонени зъби. Циркулиращите сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точно позициониране на работната глава по подвижния портал (Y и Z ос). ДВИГАТЕЛИ, ЗАДВИЖВАНЕ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се постига чрез висококачествени задвижващи механизми и безчеткови двигатели, които са оразмерени за скорости до 90 м/мин при най-високо качество на крайна обработка. УПРАВЛЕНИЕ Управляващото устройство се състои от цифрово управление за фрезови и сондо машини с графичен интерфейс "Xilog Maestro" при операционна система Windows 7: - 17'' цветен LCD монитор - Qwerty клавиатура - въртящ се операторски пулт - работен интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro Програмиране - параметрично графично програмиране - импорт на DXF файлове (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", праволинейна или кръгова интерполация по трите оси, линейна в пространството, спираловидна в избрана равнина) - подпомогнато програмиране с графични и синтактични помощни средства за сондиране и фрезоване - автоматична оптимизация на сондиращите операции и циклите за смяна на инструмента - възможност за изместване на нулевата точка на плочата за сондиране на наклонени или извити страни Hodpfxexnldbs Abhsfb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, фризер, Фризер / хладилна ракла AHT MIAMI 250 Чисто нов уред. Размери: 250 см x 85,4 см x 83,3 см Хладилен агент: R290 Година на производство: 2025 Температурен диапазон: -18°C до -23°C Осветление: LED Разходите за транспорт зависят от теглото, обема и най-вече от разстоянието. При запитване са необходими следните данни: адрес за доставка (пощенски код и населено място). За допълнителни подробности е необходимо телефонно обаждане, затова моля свържете се с нас по телефона за уточняване на транспортните разходи и условията за доставка. Нашите данни за контакт се намират в правната информация на продавача. Плащане в брой при предаване на място е възможно. Продаваме и изнасяме по целия свят. Благодарение на големия ни складов капацитет можем да доставяме гъвкаво и бързо и по-големи количества. Моля, свържете се с нас преди покупка. Издаваме вътреобщностни фактури – без ДДС. Hfjdow Tinvjpfx Abheb Работно време пон.-пет.: 8:00–16:00 ч. съб.: почивен ден

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Hodjur R Erspfx Abhsfb Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - TFON Прецизна система за заобляне на ръбове и финишна обработка TFON системата е проектирана за превъзходно финиширане и заобляне на ръбове при различни материали и индустрии, като съчетава усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на вашите конкретни производствени нужди. - Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема стомана и черна стомана. - Широк диапазон на дебелината: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 mm. - Изключително финиширане: Инженерно разработена за постигане на висококачествени повърхности, които повишават естетиката и функционалността на продукта. - Индустриална гъвкавост: Hsdpfehq Dbmsx Abhefb Идеална за производство на медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни компоненти и метални аксесоари. - Прецизно заобляне на ръбове: Гарантира точно заобляне на ръбове с радиус 2, повишавайки безопасността и естетиката на крайния продукт. - Усъвършенствана автоматизация: Интегрираната Siemens система за управление осигурява по-висока точност и оперативна надеждност. - Независими обработващи станции: Позволяват гъвкава и ефективна многоетапна обработка, приспособена към сложни производствени процеси. - Възможност за избор на ширина на работната маса: Предлага се с работна маса с ширина 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за различни производствени изисквания. - Персонализирани платформи за транспортиране: Изберете между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно боравене с детайлите. - Почистване на повърхности: Ефективно премахва ръжда, оксиди и повърхностни замърсявания, подготвяйки детайлите за следваща обработка. - Подобрена безопасност на оператора: Станцията за заобляне на ръбове минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. - Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерни и гладки повърхности. - Удължен живот на абразива: Пневматичната осцилационна система увеличава живота на абразивната лента и Scotch абразивите, намалявайки престоя. - Последователно заобляне на ръбовете: Шест ламелни колела гарантират еднороден радиус на заобляне на всяка детайлна част за постоянна производствена надеждност. Инженерна прецизност. Проектирана за безопасност. Създадена за индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, - FAGOR 3-осна индикация на позицията, модел: 400iB INNOVA - Фрезова глава, ръчно завъртаща се ± 90° - Ръчно затягане на инструмента с притягащ болт M16 за вертикално и хоризонтално вретено - Завъртащ се команден пулт - Мотор за хоризонтално и вертикално вретено - Задвижващи мотори с инвертор за X/Y/Z оси - Сачмени винтове на X/Y/Z оси - Превключваща предавка за 18 скорости на шпиндела - Контраподпора с опорно лагерование - 1 бр. дълъг фрезови шпиндел, 27 mm - 3 бр. преходни втулки (MK1, MK2, MK3) - Защита на шпиндела с обезопасен ключ - Защита от пръски от трите страни на хоризонталната маса - LED работна лампа - Автоматично смазване на направляващите X/Y/Z - Механични ръчни колела за X/Y/Z оси - Охлаждаща система - Покритие за X/Z оси - Инструменти за обслужване - Техническа документация - CE изпълнение Цветове: - RAL 7024 – графитено сиво - RAL 7035 – светлосиво Технически данни: Фиксирана ъглова маса: - Размер на работната повърхност: 1.000 x 540 mm - Т-канали: брой / ширина x разстояние: 8 бр. / 14 x 63 mm - Макс. товар на масата: 300 kg Вертикална маса: - Размер на работната повърхност: 1.200 x 250 mm - Т-канали: брой / ширина x разстояние: 8 бр. / 14 x 63 mm Работен ход: - Ход на осите: автоматично/ръчно - Надлъжно (X): 600 mm - Надлъжно (Y): 500 mm - Вертикално (Z): 400 mm Вертикална фрезова глава: - Инструментален държач: ISO 40 / DIN 2080 - Обхват на оборотите: 40 - 3.200 об./мин. - Брой скорости на шпиндела: 18 (40 - 65 – 83 – 100 - 130 – 160 – 200 – 250 - 400 - 330 520 – 650 – 820 – 1.020 – 1280 – 1.600 – 2.000 – 3.200) - Ръчен ход на пинолата: 100 mm - Завъртане на главата: ± 90° - Разстояние шпинделен нос/маса: 70 - 470 mm - Разстояние център на шпиндела до колона, мин./макс.: 160 / 660 mm Хоризонтално вретено: - Инструментален държач: ISO 40 / DIN 2080 - Степени на предавката: 18 - Обхват на оборотите: 40 - 3.200 об./мин. - Разстояние от центъра на шпиндела до 2-ри Т-канал: 95 - 495 mm - Разстояние до 3-ти Т-канал: 180 - 580 mm Ходове: - Управление: безстепенно - Диапазон (X,Y,Z): 0 - 600 mm/мин - Бърз ход (оси X,Y,Z): 600 mm/мин Hedpfx Abovunrfehefb Мотори: - Главна мощност: 3,75 kW - Мощност на мотори за осите (X-Y-Z): 0,35 kW - Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Размери и тегло: - Размери (Ш x Д x В): 1.881 x 1.813 x 1.916 mm - Тегло: 1.600 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Hfodpfeiq U Tqox Abhjb Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -Tfon Bevel Wizard® Linear -Точно фасетиране за линейни и нелинейни приложения. Hjdpfx Absrt Tpnohefb -TFON Bevel Wizard® Linear е високоефективно решение за фасетиране, проектирано за постигане на изключителна точност както върху прави, така и върху контурни ръбове на листов материал. Създадена с акцент върху гъвкавостта, машината е оборудвана с усъвършенствана система за проследяване на контури (Trace Tracking System), която автоматично се адаптира към вариации в дебелината и геометрията на материала – гарантирайки прецизна и постоянна обработка дори на сложни детайли. -Ключови характеристики 🔹 Усъвършенствана система за проследяване на контури: Интелигентно разпознава и се приспособява към различни форми и контури на ръбовете в реално време. 🔹 Широк диапазон за фасетиране: Регулируеми ъгли на фаските от -30° до +80°, подходящи за широка гама приложения. - Оптимизирана за големи детайли Възможност за обработка на материали с дължина до 12 000 мм и дебелина до 100 мм. - Индустриална здравина: Конструкция с тегло 10 000 кг за дългосрочна надеждност и издръжливост. 🔹 Висококачествена повърхностна обработка: Постига се отлично качество на фаската с постоянна скорост на въртене на абразивната лента – 30 м/мин и контактно колело с диаметър Ø135 мм. -Технически спецификации: Обхват на ъгъла на фасетиране: -30° до +80° Дебелина на материала: 4 – 100 мм Минимална ширина на материала: 250 мм Минимална дължина на материала: 250 мм Максимална дължина на материала: 12 000 мм Скорост на подаване на детайла: 1.5 – 5 м/мин Скорост на завършване на обработката: 3 метра/ден Максимален отвор в детайла: Ø400 мм Скорост на въртене на абразивната лента: 30 м/мин Диаметър на контактното колело: Ø135 мм Диаметър на барабана на абразивната лента: Ø400 мм Тегло на машината: 10 000 кг Създадена за прецизност. Построена за производителност. Проектирана за индустриално съвършенство. Tfon Bevel Wizard® Linear — Там, където точността среща ефективността.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2013, - Универсална фрезова глава - Фиксирана ъглова маса 670 x 320 мм - Охладителна система - Тава за стружки - Капак за пинолата - Комплект обслужващи инструменти - Техническа документация - CE-изпълнение - Цвят: * RAL 5015 – небесносин Hfodpjg D Rhhsfx Abhjb * RAL 7035 – светлосив Допълнителни аксесоари: - SINO 3-осева цифрова индикация: € 1.995,00 - 1 комплект нивелиращи клинове (4 бр.): € 480,00 Технически данни: Работна маса: - Закрепваща повърхност на фиксираната ъглова маса: 670 x 320 мм - Т-канали: брой / ширина x разстояние: 5 / 12 x 63 мм - Макс. тегло на детайла: 150 кг - Вертикална закрепваща повърхност: 670 x 220 мм - Т-канали: брой / ширина x разстояние: 3 / 12 x 60 мм Работен шпиндел: - Инструментален конус хоризонтален и вертикален: ISO / DIN: 40 / 2080 - Мощност на главния задвижващ мотор при 100% ПВ: 1,5 kW Вертикална фрезова глава: - Диапазон на обороти: 45 – 2.240 об/мин - Степени на обороти: 18 - Ръчна настройка на пинолата: 60 мм - Обхват на завъртане: 360 градуса Ходовe: - X-ос автоматично / ръчно: 280 / 300 мм - Y-ос автоматично / ръчно: 250 / 270 мм - Z-ос автоматично / ръчно: 300 / 310 мм Подавания: - Диапазон на подаване: 12,5 – 630 мм/мин. - Брой подавания: 18 - Бърз ход: 1.200 мм/мин. Размери и тегло: - Дължина: 1.265 мм - Ширина: 1.080 мм - Височина: 1.620 мм - Тегло прибл. 1.000 кг Оглед/приемане на машината: Преди товарене на машината ЗАПАЗВАМЕ ПРАВОТО НА ГРЕШКИ И МЕЖДИННА ПРОДАЖБА!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезов плотер 2030 SPECIAL е високоточна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обработващ център е 2100 x 3100 мм. Машината може да се поръча и с различни работни размери по заявка. ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРЕГРАДА НА ПОРТАЛА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличение до 400 мм. Hfsdpoirmgfsfx Abheb ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижващата система използва цифрови мотори с висока разделителна способност и мощност за осигуряване на подходящи ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически и доказани шевронни (хеликални) зъбни рейки за дълготрайност и прецизност; ос Z се движи посредством висококачествена сачмено-винтова предавка. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с машинни лагери с високо качество, работи много тихо и осигурява изключителна издръжливост. Оборотите варират от 6 000 до 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с най-новата версия на лесен за използване CAD/CAM софтуер. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, така че не е необходимо повторно стартиране на програмата. ВАКУУМНА МАСА: Масата е изградена по растерна технология; благодарение на секционното разделяне можем да изолираме определена част чрез уплътнител, което позволява адаптиране на работната площ според конкретната детайлна задача. Подходящата вакуум помпа спрямо размера на масата гарантира равномерно засмукване на материала. ЛИНЕЕН МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ С 6 ПОЗИЦИИ: Линейният магазин позволява автоматичен процес на обработка и е идеален при многоинструментална обработка. Това води до по-бърза и ефективна работа и спомага за елиминиране на операторски грешки. Стандартно магазинът е с 6 позиции, с възможност за разширяване до 16. ОСЦИЛАЦИОНЕН НОЖ: Осцилационният нож е модерна глава за CNC устройства, предназначена за рязане на материали с ниска плътност. Острието се движи нагоре и надолу, като по този начин "реже" материала. По този начин могат да се режат дебели и меки материали – FOAM пяна, магнитни фолиа, велпапе, текстил.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1525 ATC е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като дърво и дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), цветни метали и други. Машините от серията ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и използват AC серво задвижвания на всички оси, което в комбинация с конкурентната цена ги поставя пред останалите на пазара. КОНСТРУКЦИЯ: Всички компоненти на плотера са изработени изцяло от висококачествена стомана и по време на производството се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1500 x 2500 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумен работен плот! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният диапазон на оста Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижването на машините служат високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости по всички оси. По X и Y действат класически и надеждни хеликални рейки за голяма издръжливост и точност, а за задвижване на оста Z се използва висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по релсови направляващи. ШПИНДЕЛ: Режещият инструмент се задвижва от мощен, водно охладен, издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които работят много тихо и осигуряват изключителна дълготрайност. Оборотите на шпиндела са в диапазон от 6 000 до 24 000 об./мин. Захранването се осъществява чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спад в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер в последна версия, който предлага бързо и лесно проектиране на детайли, след което конвертира проектите в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява гладка работа и минимални грешки при обработката. Машината разполага с функция за възстановяване на работа след прекъсване на електрозахранването, така че не е необходимо да се рестартира програмата. Вградената памет позволява работа без необходимост от зареждане на програмата всеки път. Hfodpfx Aein Eyvsbhob Допълнителни опции: * вакуум помпа Busch или Becker * система за аспирация на стружки * маслообразуваща мъгла * избор на произволен размер на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1520 SPECIAL е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомпозит), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В производствения процес всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на машината е 1500 x 2000 мм, а целият работен масив, изпълнен в T-канална технология, е 1600 x 2500 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, като има възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване се използват цифрови сервомотори с висока резолюция и мощност, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички направления. По оси X и Y работят класически изпитани хеликоидални рейки, гарантиращи издръжливост и точност, а за ос Z — висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Hsdpfjin Eztex Abhsfb Двигателят на режещия инструмент е мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери — много тихи и с изключителна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, осигурявайки стабилни обороти дори при големи натоварвания. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата конвертира в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други приложения. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът изпълнява активен анализ на векторите за плавно движение и минимални отклонения. Има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от рестартиране на програмата, а вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на файлове. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Възможност за поръчка с различни размери на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 2040 SPECIAL е прецизна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като: дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукохонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на нашата машина е 2100 x 4100 мм, а целият работен плот, изработен с технология T-канали, е с размери 2100 x 4100 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТО: Стандартният ход на ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, което осигурява отлични ускорения и скорости във всяка ос. При осите X и Y са използвани класически и доказани хеликални зъбни рейки, гарантиращи издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери, изключително тихи и гарантиращи над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва машината от спад на оборотите при високо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират в т.нар. G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, за плавна работа на системата и минимални отклонения при обработка. В случай на прекъсване на захранването, контролерът позволява възобновяване на работата от мястото на спиране, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Масленна мъгла Hedpfxjin Uilj Abhefb * Възможност за изработка на работен плот с произволен размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезерен плотер 1020 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни плоскости (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукобонд), меки метали и др. Hodpein Ezdefx Abhsfb КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В процеса на производство всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1000 x 2000 [mm]. ОБХВАТ ПО ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГРАНАТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Плотерите са оборудвани с дигитални двигатели с висока разделителна способност и голяма мощност, осигуряващи необходимото ускорение и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически спираловидни реечни предавки за издръжливост и прецизност, а задвижването по ос Z се осъществява чрез висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е лагеруван с висококачествени машинни лагери, които осигуряват тиха и над средната дълготрайност на работа. Оборотите са в диапазона 6 до 24 хиляди об/мин. Захранването става чрез инвертор (честотен преобразувател), който има по-голяма мощност от шпиндела, предотвратявайки спадове в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли и конвертиране на проекти във формата G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът поддържа функция за активен анализ на векторите, което осигурява плавна и точна обработка с минимални отклонения. Налична е функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, което елиминира необходимостта от повтаряне на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Масленна мъгла * Всякакъв размер работна маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Подобно на серията SPECIAL, тези плотери са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговорят на изискванията за по-тежка обработка, машините ATC използват допълнително подсилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага работата дори с най-взискателните елементи. Вакуумната работна маса е стандарт в тези устройства. Съществува възможност и за инсталация на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват обработката, когато са необходими няколко различни фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което гарантира висока якост и издръжливост на натоварванията по време на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 мм. ЗАКРЕПВАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: 700 мм (има възможност за промяна на обхвата на ос Z) ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини се използват SERVO двигатели, които осигуряват необходимите ускорения и скорости във всички направления. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси работят върху линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Hfjdpfx Aoin Etzobheb Инструментът за рязане се задвижва от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранването се осъществява с фреквенетен инвертор с мощност, по-висока от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 ISO30 конуса. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които след това програмата конвертира в т.нар. G-code. Възможен е също внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Машината се управлява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа.