Употребявани Захар (73)

Състояние: употребяван, Автоматична машина за захарно покритие Марка: Narong Industries Модел: Rama NR Cota 19 серия 5 Диаметър на барабана: 19″ / 48 см Капацитет: 3 до 7 кг Функции: обдухване / извличане / въртене Опции: – Отопление – Променлива скорост – Измерване на температурата на извличане – Измерване на температурата на подавания въздух – Измерване на налягането на спрея Ihjdpfxex Rz Tys Aa Tjt – Осветление: вътрешно осветление Изследователска и развойна дейност / пилотна единица

Състояние: добро (употребявано), 966 УПОТРЕБЯВАНА сладкарска разбивачка Rego. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - дължина: 59, - височина: 155, - ширина: 63. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Ihsdpevclgvefx Aa Tst Предлагаме допълнителни платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), 965 УПОТРЕБЯВАН сладкарски миксер Rego. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Isdpsvck Ncjfx Aa Tsht - дължина: 68, - височина: 167, - ширина: 64. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагани платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), 145 ИЗПОЛЗВАНА сладкарска бъркалка, сладкарски миксер. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - дължина: 55, - височина: 140, - ширина: 60. ОБОРУДВАНЕ: - 1 казан: дълбочина 25, диаметър 30, - 1 казан: дълбочина 30, диаметър 30, - 1 бъркалка (метла), - 1 кука. Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Ijdpfxoxdkhds Aa Teht Предлагат се платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), 035 УПОТРЕБЯВАНА сладкарска бъркачка, сладкарски миксер. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - капацитет: 30 л Isdpfx Asvxqwfja Toht ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - дължина: 60, - височина: 146, - ширина: 63. ОБОРУДВАНЕ: - съд, - разбивач. Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Бахурж, Полша). Предлагани платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, 670 ИЗПОЛЗВАНА индустриална линия Seewer Rondo модел RONDOLINE, С МНОГО ОБОРУДВАНЕ, в комплекта са включени: - калибратор, Ijdpfxjpl Urtj Aa Tsht - машина за пълнене, - посипване със захар и др., - посипване с твърди материали, - двойно навиване с валяци, - гилотина, - много сменяеми форми за изрязване, - различни видове валяци. Линията разполага с допълнителни резервни части. Много богато допълнително оборудване и аксесоари, видими на снимките. Година на производство: 2001 ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см.): - дължина: 1430 - ширина: 130 Устройството се намира в нашия склад (36-068 Bachórz) Платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), 150 ИЗПОЛЗВАНА машина Reimelt, автоматично дозиране на микрокомпоненти, дозиране на суровини, дозиране на захар, сол, брашно, дозиране на подобрители. Изпълнение на рецепти. ОБОРУДВАНЕ: - 6 правоъгълни неръждаеми резервоара (размери: вис. 250 см, шир. 100 см, дълб. 176), - автоматика, - пневматика, - конструкция, - тръби за въвеждане и отвеждане на суровини, - документация, - уред без управление. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА КОМПЛЕКТА (в см): - дължина: 250, - височина: 270, - ширина: 650. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагаме платени опции: ремонт/транспорт/монтаж/пускане в експлоатация. Ihjdpfxexfh Eio Aa Tjt Обявената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, Употребявана сиропна станция с пастьоризатор Alfa Laval Тази втора употреба сиропна станция представлява цялостен технологичен отсек, предназначен за приготвяне на базови концентрирани сиропи и крайни сиропи за производство на напитки. Проектирана е за интеграция преди премикс блока и изобаричен пълнач, като осигурява ефективни индустриални пакетиращи операции в използвана бутилираща линия. Идеална е за производствени среди, които изискват надеждно разтваряне на захар, термична обработка и хигиенно съхранение преди смесване, карбонизация и пълнене. Системата покрива целия процес на сиропиране: създаване на обикновен сироп от обработена вода и захар, грейдинг и смесване на готов сироп с концентрати, киселини, оцветители и аромати и хигиенно съхранение в резервоари от неръждаема стомана. Специален пастьоризатор осигурява стабилност на продукта, докато миксерите и помпите гарантират постоянен и повтаряем процес. Тази сиропна станция е подходяща за производство на газирани напитки като кола, тоник и други овкусени безалкохолни напитки, като се интегрира безпроблемно с премикс устройства за добавяне на CO₂ непосредствено преди пълначната машина. Оборудването е оптимално решение за обновление или разширяване на използвана бутилираща линия в производството на напитки. Ihjdpfx Aaexywg Ss Tst Техническа спецификация & експлоатационни данни Разтворител за захар: AICMA Пастьоризатор: Alfa Laval Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 4 x 4 000 l Cavalzani Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 3 x 2 000 l Bertuzzi Миксери и помпи: Включени за циркулация, трансфер и смесване Процесни материали: Обработена вода, захар/подсладители, плодови концентрати, аромати, добавки Изпълнение: Технологично оборудване от неръждаема стомана AISI 304/316 Почистване: CIP-дизайн за санитарно почистване на място Системи за автоматизация и управление Станцията е оборудвана с централен команден пулт с аналогово/дигитални селектори за управление на процеса, позволяващи на операторите да контролират разтваряне, термична обработка, съхранение и трансфер. Дозирането се постига с прецизни помпи и контрол на потока за точност на рецептите. Хигиеничен дизайн, санитарни вентили и инструментални връзки осигуряват повторяемост и качество. Конфигурацията позволява интеграция с цялостна автоматизация и рецептурно управление на фабриката, с удобна интерфейсна система за оператора, облекчаваща смяната на формати и рутинните настройки, едновременно с гарантирана сигурност и надеждност. Интеграция в производствени линии Тази технологична инсталация е предназначена за подаване на готов сироп към премикс блок, където се смесва с обработена вода и CO₂ точно преди изобаричната пълначка. Безпроблемно се интегрира с вече съществуващо оборудване за производство и индустриално опаковане на напитки и е съвместима с компоновки на използвани бутилиращи линии за PET и стъклени бутилки. Рецептурното управление позволява работа с множество вкусови портфолиа, а входящите и изходящите връзки улесняват лесното свързване както с устройствата за обработка на вода нагоре по потока, така и с премикс и пълначни системи надолу по линията.

Състояние: добро (употребявано), 149 УПОТРЕБЯВАНА машина Reimelt, автоматично дозиране на микрокомпоненти, дозиране на суровини, дозиране на захар, сол, брашно, дозиране на подобрители. Изпълнение на рецепти. Isdpfx Aaox Nn Nre Tsht ОБОРУДВАНЕ: - 6 кръгли неръждаеми резервоара (размери: височина 70 см, диаметър 60 см, вместимост: около 150 л.) - автоматика, - пневматика, - управление, - конструкция, ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (см): - дължина: 300, - височина: 300, - ширина: 300. Устройството е готово за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Налични платени опции: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Цената е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20025431, година на последния основен ремонт: 2025, номинална мощност: 30 kW (40,79 к.с.), обща височина: 4 500 мм, РЕКОРД B-SSt-ex Мелнична Инсталация – Взривозащитена, с ATEX изпускателен клапан -Предназначена за: Захар и заместители (като малтитол), сол, натриев глутамат, малц, какао, сухо мляко -За инсталиране и работа в ATEX прахоопасна зона 22 -Изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 316L СЪОТВЕТСТВИЕ -ЕС Директива за машини 2006/42/EC -ЕС ATEX Директива 2014/34/EC Iodpfx Aasxql Sws Toht -ЕС Директива за контакт с храни EGV 1935/2004 ПРИЕМАЩ МАТЕРИАЛ: -Продукт: Захар и заместители (като малтитол), сол, натриев глутамат, малц, какао, сухо мляко -Входящ размер: ≤ 1,5 mm -Краен размер: 95% ≤ 20–30 μm, регулируем чрез обороти и дебит -Производителност: 300–500 kg/h, в зависимост от финността ПИН МЕЛНИЦА -Размер по дизайн: 315 mm -Корпус: Устойчив на взривно налягане, врата с отваряне и предпазен превключвател -Мелещи елементи: Пинов ротор и статор -Обороти: 12 000 min⁻¹ / 200 m/s -Двигател: макс. 22,5 kW; IE3 -Лагери: Високонадеждни, с автоматично смазване -Уплътнение: Лабиринтно уплътнение с уплътнителен газ ЗАРЕЖДАЩА ФУНЕЛА С ПРЕДПАЗНО СИТO И ATEX РОТАЦИОНЕН КЛАПАН -Обем: 100 L -Неръждаемо сито (3.15 × 0.8 mm) за отделяне на буци и примеси -Регулируем дебит, фабрична настройка за желаната производителност -Пневматичен шибър за бързо управление на изхода -Пожароустойчив ротационен клапан, ATEX сертифициран -Магнитен сепаратор под клапана -Пневматичен транспортьор към мелницата АКТИВИРАН БУФЕРЕН КОНТЕЙНЕР С ФИЛТЪР -Гравитачно изпразване от мелницата в 200 L ATEX буферен съд (капацитет 70–100 kg) -С оборудван разбърквач и контрол на нивото (автоматично спиране при достигане на лимита) -Устойчив на взривно налягане, защитен с невъзпламеняем изпускателен клапан -Pulse-Jet филтър с диференциално налягане -Включена система за сгъстен въздух (резервоари, тръби, вентили) -Вентилатор за всмукване за непрекъснат транспорт и поток на продукта; пречистен въздух се извежда навън ИЗПРАЗВАЩА СИСТЕМА -Шнеков транспортьор с честотно регулиране -Пожароустойчив ротационен клапан за изпразване (ATEX) -Изход за пълнене на чували до 55 kg или за зареждане на количка КОМУНИКАЦИИ -Захранване: ≈ 30 kW, 3~400 V, 50 Hz, IP 55, TN-C -Сгъстен въздух (без масло/вода): 12–15 Nm³/h, ≥ 6.1 bar УПРАВЛЕНИЕ -SIEMENS 15″ HMI и PLC S7-1200 -Ethernet връзка за данни и грешки към главната система -Дистанционна поддръжка -Двигатели: мин. IP55, цвят RAL 5017 -DANFOSS честотни инвертори *Електрическото табло е монтирано извън взривоопасната зона

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 202104, Тип на машината: TP-G001 Производствен номер: 202104 Година на производство: 2021 Вид на опакования продукт: Свободно-течащи продукти в сашета от хартия с PE покритие (стик пакети) Вид на задвижване: пневматично/електрическо Изпълнение: стомана/неръждаема стомана Степен на защита: IP41 Въздушна консумация: 33 м³/ч Захранващо напрежение: 400V, 50Hz, 3~ + N + PE Консумация на енергия: 8 kW Работно налягане: 0,8 MPa Тегло на машината: 730 kg Контролна система: PLC Ijdpex A Dqpefx Aa Teht Входна система: 7” тъчскрийн / физически бутони Скорост на опаковане: до 45 стик пакета/мин. / 1 лента Минимална/максимална доза: 1 г / 10 г Стандартен диапазон на тегло при пълнене (захар): 3 – 7 г Ширина на стик: 17 mm Дължина на стик: 110 mm (макс. 165 mm) Ширина на ролката за опаковка: 400 mm (макс. 560 mm)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Настолното везна устройство SVARAS-2 е предназначено за теглене на насипни сухи продукти по тегло в предварително приготвени/готови торбички. Устройството дозира кафе, семена, подправки, зърнени храни, захар, ядки, бисквити и други продукти със сходна фракция. SVARAS-2 е най-подходящ за малки партиди, дребносерийно производство или за стартиране на бизнес с малка инвестиция. Подходящ за пълнене на doy-pack и готови торбички. • Производителност – 15 дузини/мин.* • Диапазон на дозиране – 10 гр. – 1 кг. • Точност – 1%* • Капацитет на бункера за пълнене – 25 лтр. Ihjdpfx Aoic Rkxoa Tst • Капацитет на тегловния джоб – 1400 мл. • Управление – дигитално • Мощност – 0,2 кВт • Размери – 540x630x670 мм • Корпус и части в контакт с продукта – неръждаема стомана AISI304 • Лесно свалящ се тегловен джоб и улей за торбички • Тегло на устройството – 33 кг • Ел. захранване – 220V, 50Hz, 1 фаза.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, НЕТТО-ПЪЛНЕЩА СИСТЕМА, ТИП TOPLINE 1200 С възможност за достигане на производствени капацитети до 1200 чувала на час (ХИЛЯДА И ДВЕСТА ЧУВАЛА/ЧАС), TOPLINE е проектирана да отговаря на изискванията за високоскоростно пълнене на чували с отворена уста. В комбинация с нашата високопроизводителна НЕТТО ВЕЗНА, TOPLINE 1200 е идеалната машина за напълно автоматично пълнене на гранулирани продукти. Чувалите се разделят и отварят чрез ротационна решетка за единично подаване. След пълнене през клапанния накрайник, чувалите се транспортират до системата за затваряне чрез водене с горен ремък. За чист и минимално прашен транспорт, чувалите остават затворени до достигането на системата за затваряне. Машината е закупена директно от Behn + Bates през 2023 г. и е ползвана приблизително 4 месеца. Конструкцията е от 2015-17 г., но е била в застой при друг клиент и е върната при Behn + Bates. През 2023 г. почти новата машина е напълно обновена с най-новите технологии във фабриката на Behn + Bates в Германия, след което е пусната в продукция във Франция. Новата машина струва над 400 000 EUR с време на доставка 9–18 месеца. Това е чудесна възможност да закупите на изгодна цена и с незабавна доставка! Видео от работа на машината се предоставя при поискване. Технически данни на машината: - Ел. захранване: 17 kW - Компресиран въздух: 160 лтр./чувал плюс 18 м³/ч при 5 bar свръхналягане - Въздух за обезпрашаване: 1.750 м³/ч при 10 mbar подналягане - Диапазон на теглене: 10 - 52 kg, регулируем на стъпки от 50 g - Експлоатация: 1 оператор за работа и ръчно подаване на чувалите в магазина - Производителност: до 1 200 чувала/час Спецификация на чувал – продукт: - Тип чували: плоски чували с отворена уста и сгънати (гъсетни) чували с отворена уста - Плосък чувал с отворена уста: ширина 400 – 600 мм, дължина 550 – 1000 мм - Гъсетен (сгънат) чувал с отворена уста: ширина 380 – 600 мм (мин. 320 мм между гъсетите), дължина 550 – 1000 мм - Примери за продукти: кристална захар, ориз и зърнени култури, семена, дехидратирани зеленчуци, животински и домашни храни и др. Характеристики: • Диагностика и функционален тест на входовете и изходите Iodpfx Aaoyah R Ao Toht • Тъч панел с вградена диагностика на неизправности • Електронна система за теглене MEC • Регулатор на дозиращо време • Части, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана • Централни връзки за обезпрашаване • Магазин за празни чували (капацитет: 5 пакета) • Ротационна решетка за единично подаване • Извеждане и отваряне на чувала с вакуум • Радиална входяща клапа със серво задвижване • Двойни дъна на клапите • Три товароизмервателни клетки • Клапан-уста за пълнене с вътрешно обезвъздушаване • Вибратор за дъното на чувала (повдигаем) • Транспортиране на пълен чувал чрез горна ремъчна направляваща Вашите предимства: • Висок капацитет • Висока точност при теглене • Лесно почистване • Компактен пълнещ блок • Лесно палетизиране благодарение на идеално оформеното дъно на чувала • Високо запълване и добра компактация на продукта чрез чувалния вибратор • Периодично транспортиране на чувала (челно) = чувалът остава затворен • Интегрирано електрическо табло = бърз монтаж • Чиста опаковъчна зона благодарение на напълно затворена система • Заключваеми инспекционни врати както на тегловната система, така и на входящия клапан • Лесна смяна на продукт

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2025701, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 9 500 мм, обща височина: 1 900 мм, максимална дължина на рязане: 530 мм, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, мощност на серво мотора: 4 000 W, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), общо тегло: 8 000 кг, вътрешен диаметър: 76 мм, скорост на подаване по Х-оста: 160 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 35 м/мин, дължина на подаване ос X: 530 мм, дължина на подаване по Y ос: 130 мм, дължина на подаване по ос Z: 800 мм, работна ширина: 1 050 мм, входящо напрежение: 380 V, височина на инсталация: 2 500 мм, Master Bag 300X – Високоскоростна машина за производство на хартиени торбички с квадратно дъно Master Bag 300X е модерна машина с рулонно подаване, проектирана за индустриално производство на хартиени торбички с квадратно дъно без дръжки. Идеална е за опаковане на брашно, зърнени храни, захар, хлебни изделия и сухи храни. Поддържа ширина на торбичките от 150 до 330 мм и дължина до 530 мм, осигурявайки изключителна гъвкавост за производителите, търсещи ефективност и устойчивост. Оборудвана с серво мотори YASKAWA и управлявана чрез интуитивен HMI тъчскрийн, тази машина автоматизира целия процес – подаване на хартия, формиране на тръба, рязане и оформяне на дъното – гарантирайки плавна работа и стабилно производство с капацитет до 220 торбички в минута. Технически характеристики: Дължина на торбичката: 280–530 мм Ширина на торбичката: 150–330 мм Ширина на дъното (гушет): 70–180 мм Дебелина на хартията: 60–150 г/м² Максимална скорост: до 220 торбички/минута Ширина на ролката хартия: 470–1050 мм Максимален диаметър на ролката: 1500 мм Вътрешен диаметър на сърцевината: 76 мм Захранване: 380V / 3-фазно / 50 Hz Мощност: 8 kW Компресиран въздух: 6–8 бара Тегло на машината: 8000 кг Размери (Д×Ш×В): 9500 × 2600 × 1900 мм Основни функции: Изцяло серво задвижвана система (YASKAWA) Автоматично подаване с контрол на напрежението Прецизен фотоелектрически контрол на дължината на рязане Многоезичен HMI тъчскрийн интерфейс Ihsdowzm I Ropfx Aa Tjt Онлайн лепене, сгъване, оформяне на дъното и подреждане Поддържа непечатна, печатна и PE покрита хартия Опционален онлайн принтер CE сертифицирана за европейско и международно съответствие Сектори на приложение: Master Bag 300X е подходяща за широк спектър от индустрии: Мелници и опаковане на зърнени храни: kraft торбички от 1 до 25 lb Сухи храни и захар: паста, леща, ориз, смеси за печене Пекарна и сладкарница: торбички за хляб, печива, бисквити Търговия на дребно и био продукти: торбички за бутици, био магазини, за вкъщи Фармация и билки: прахове, чайове, хранителни добавки Храна за домашни любимци: екологични опаковки за суха храна Селско стопанство: семена, торове, храна за животни Бързо хранене и деликатеси: водоустойчиви kraft торбички Направи си сам и хардуер: винтове, части и инструменти Еко марки: устойчиво опаковане за търговия и електронна търговия Master Bag 300X е машина от ново поколение за хартиени торбички с квадратно дъно, която съчетава скорост, прецизност и екологични технологии. Като напълно автоматизирана машина за kraft хартиени торбички, тя е идеална за съвременни производители, които искат да намалят използването на пластмаса и да увеличат производството. Модел 2025 е CE сертифициран и отговаря на най-строгите международни стандарти, което го прави водещ избор в машините за хартиено опаковане.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Оборудване: Маркировка CE, Машина за опаковане на гранулати може да пълни гранулирани продукти като боб, ориз, захар, бадеми и други зърнести материали. Комплектът включва: 1. Подемник с бункер, синхронизиран с пакетиращата машина 2. Пакетираща машина – двукамерна Iedpfx Aoxyiz Ioa Tsht Диапазон на пълнене: от 5 до 5000 г Скорост на пълнене: 400-600 торби/час (при тегло от 1 кг) Материал: неръждаема стомана 304SS, одобрена за контакт с храни Мощност: 1,5 kW Напрежение: 220 V, 50 Hz, еднофазен

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Продавам машина за пакетиране на насипни продукти като брашно, захар, мляко на прах, подправки и много други. Обхватът на пакетиране е 5-30 кг в хартиени или пластмасови чували. Комплектът включва шнеков дозатор с бункер и пакетираща машина. - Захранване: 2,5 kW, 400V, 50Hz - Точност на пакетиране: ±1% - Скорост на пакетиране: 200-400 чувала на час (при 10 кг) - Тегло на комплекта: 190 кг - Размери: 1000x850x2300 мм За силно прашни продукти има възможност за свързване на допълнителен прахоуловител. Цена: 56 500 PLN за износ. Добре дошли! Ihodpfx Aasxfaptj Tst

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 159422, Verderflex Dura 35 перисталтична помпа, сериен номер: 159422, година на производство: 2024 Isdpfx Aaewdtbce Tsht За взискателни приложения Verderflex Dura 35 предлага: Максимален дебит: 5 292 л/ч Максимално налягане: 16 bar Максимална температура на средата: 80 ºC Максимален размер на твърди частици: 8.75 mm Височина на засмукване: 9.5 mWC Сертифициране: ATEX, FDA и EC/1935 Корпус на помпата изработен от чугун (GG25) Преден капак от въглеродна стомана с инспекционен прозорец от плексиглас Ротор от чугун (GG25) Задвижващ вал: стомана EN24T Монтажна рамка от въглеродна стомана Раменна лента от въглеродна стомана Лагер от лагерна стомана Дебит: 11 л/ч Скорост на помпата: 35 об/мин Инсталирана мощност на двигателя: 25 W Максимално съотношение на намаляване при 5 bar налягане на изхвърляне: 101 Verderflex перисталтичните помпи са идеалното решение с ниски експлоатационни разходи за транспорт и дозиране на труднопомпими флуиди като вискозни, абразивни или съдържащи високо количество твърди вещества течности, като шлам и утайка. Предлагат се от малки модели до най-големите маркучни помпи в света, използвани в най-взискателните индустриални приложения: водопречистване, биотехнологии, производство на храни и напитки, минно дело и химическа промишленост. Характеристики: • Перисталтичните помпи решават много индустриални проблеми и предлагат следните предимства: • Устойчивост на абразия • Липса на движещи се части в потока на течността • Прецизно дозиране • Самозасмукващи • Могат да изпомпват течности с до 80% неорганични твърди частици • Асептично изпомпване • Плавно протичане на течността • Лесно и напълно почистваеми без разглобяване • Подходящи за флуиди чувствителни на срязване • Позволяват сух ход • Ниски разходи за експлоатация • Висока мощност на засмукване до 95% вакуум или 9,5 mWC • Без уплътнения • Обратна ротация – изпразване на тръбопровод или отпушване • Могат да изпомпват абразивни, много вискозни или високоплътни флуиди Типични приложения: За абразивни флуиди: Смесване на вар, кизелгур, циркулация и дозиране За корозивни флуиди: Железен хлорид, меден сулфат и подобни активатори, процесни химикали, киселини и основи За флуиди чувствителни на срязване: Коагуланти, флокуланти, бактериални третирания Минна промишленост: Дозиране на реагенти в процеси, сгъстени утайки, полимери, пренос на шлам Водопречистване: Дозиране на вар, хипохлорит, силикат, полимер, железен хлорид, трансфер на утайка и захранване на филтър-преси Химическа промишленост: Корозивни киселини, основи и въглеводороди Печат и опаковки: Мастила (вкл. на водна основа), бои, багрила и лепила Пълнене на батерии, химическо почистване, стерилизация на оборудване, покриване на семена: биоциди, водороден пероксид, натриев хипохлорит, каустична сода Лабораторни системи: От биологични среди до замърсени потоци Селско стопанство: Добавки към фуражи, ваксини за животни, пренос на отпадъци Хартиена и целулозна индустрия: Целулоза и багрила Хранително-вкусова промишленост: Пивоварни, диатомеева пръст, винарни, млекозаводи, преработка на захар, кланици Помпата е в отлично състояние, като нова. Цена: 4 500 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея/Румъния Правото на грешки, промени и предварителна продажба е запазено. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: много добро (употребяван), 204 ИЗПОЛЗВАНА автоматична система за дозиране на микрокомпоненти с производство на киселина. Производители: REIMELT, ISERNHAGER, THORMER. ОБОРУДВАНЕ: - 6 силоза за суровини - 6 кръгли силоза за дозиране на суровини - транспортни станции - генератор за ръжена киселина - генератор за пшенична киселина Ijdpfx Aaoxpu R Hj Tsht - апарат за попарване на зърно - станции за дозиране на суровини към купата на месача - производство на тесто - воден смесител - дозиране на вода 1. Устройство за производство на пшенична киселина Isernhager, капацитет 1000 л, ВАЖНО: има система за охлаждане и отопление. 2. Мелница, ферментатор за сух/стар хляб. 3. Устройство за производство на киселина от стар хляб. 4. Устройство за разтваряне на хляб, "Brotauflosen". 5. REIMELT: Автоматично дозиране на микрокомпоненти, суровини, захар, сол, брашно, подобрители, изпълнение на рецепти. ОБОРУДВАНЕ: - 6 кръгли неръждаеми резервоара (вис. 70 см, Ø 60 см, капацитет: около 150 л всеки) - автоматика - пневматика - управление - конструкция ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (см): - 300x300x300 (ширина, дълбочина, височина) REIMELT: ОБОРУДВАНЕ: - 6 правоъгълни неръждаеми резервоара (вис. 250 см, шир. 100 см, дълб. 176 см всеки) - 1 неръждаем резервоар (вис. 250 см, шир. 100 см, дълб. 100 см) - вътрешни размери: вис. 140 см, шир. 90 см, дълб. 140 см - капацитет: 1,7 м³ ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА КОМПЛЕКТА (см): - ширина: 650 см - дълбочина: 250 см - височина: 270 см ОБОРУДВАНЕ: - автоматика - пневматика - управление - конструкция Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите пекарни фурни, колични фурни, рафтови фурни, сладкарски фурни, магазинни фурни, пекарски машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за кейкове, линии за кроасани, машини за багети, тестомесачки, миксери, валцовъчни машини, машини за кифлички. Вижте всичките ни обяви.

Състояние: употребяван, Тази обява е за системата Thermo Scientific Vanquish UHPLC. Устройството е в напълно работещо състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед: Thermo Scientific Vanquish UHPLC системи 1. Автоматичен пробовземач (Autosampler) Предназначение: Автоматично въвежда пробата в потока на подвижната фаза. - Взема проби от виали, плаки или тръбички - Инжектира с висока прецизност (обикновено в диапазона от nL до µL) 2. Модул на помпата (Pump Module) Предназначение: Доставя подвижната фаза (разтворител) през системата при високо налягане. - Бинарна помпа: Смесва два разтворителя при високо налягане. Подходяща за бързи градиенти. - Кватернерна помпа: Смесва до четири разтворителя при ниско налягане. По-гъвкава, но с по-бавни градиенти. - Управлява скоростта на потока (например 0,001–5,000 mL/min) - Позволява градиентно елуиране (променящ се състав на разтворителите с времето) 3. Модул детектор (2 броя) Предназначение: Открива и измерва аналити при излизане от колоната. - Диодно-матричен детектор (DAD/UV-Vis): най-често използван, детектира UV-абсорбиращи съединения - Флуоресцентен детектор: за флуоресцентни съединения - Зареден аерозолен детектор (CAD): универсална детекция на не-UV съединения - Детектор с пречупващ индекс: за захари, полимери - MS (мас-спектрометър): авангардна, високочувствителна детекция Платформата Vanquish предлага няколко варианта за различни аналитични нужди – от рутинна ВЖХ до ултра-високопроизводителни и нископоточни LC–MS работни потоци: - Vanquish Flex UHPLC: Гъвкава методология за ВЖХ/UHPLC, работа до 1000 bar. Поддържа бинарни, кватернерни и двойни помпи, интелигентни инструменти за мониторинг на разтворителя и опционален тъчскрийн интерфейс. - Vanquish Horizon UHPLC: За максимална производителност – ултра-високо налягане (до 1500 bar), минимален градиентен обем на протакане, биосъвместими аналитични пътища и изключителна стабилност на задържащото време и чувствителност на детектора. Iedpoxhfkzjfx Aa Teht - Vanquish Neo UHPLC: Създаден за ново поколение нископоточни LC-MS процеси (нано– и микро-проток), с висока чувствителност и надеждност при разделенията. - Vanquish Analytical Purification LC: Специализиран за фракциониране с висока прецизност – работи при 700–1500 bar, регулируем поток до 10 mL/min, интегриран фракционен колектор, многорежимна детекция и разширена автоматизация. Ключови особености на платформата - Модулен дизайн: Свободен избор на компоненти (помпи, пробовземачи, детектори, термостатни блокове) за конфигуриране според нуждите. Повечето модели са с биосъвместими канали и Viper фитинги за нисък мъртъв обем и инструмент-free монтаж. - Температурен контрол: Високоефективни колонни отделения с активно/пасивно отопление, предварително нагряване и охлаждане след колоната – за контрол на топлината и подобрена възпроизводимост. - Възможности за детекция: Диодно-матричен детектор (LightPipe оптика за изключителна чувствителност), CAD за почти универсална детекция, флуоресценция, мултивълнова, детектор с пречупващ индекс, мас-спектрометрия. - Софтуерна интеграция: Пълна съвместимост с Chromeleon CDS (с SII за MS интеграция), Xcalibur и TraceFinder за LC-MS работни процеси. - MS интеграция: Възможност за директен интерфейс с Thermo MS платформи – Triple Quadrupole и Orbitrap – за чувствителен и точен масов анализ. - Оперативни предимства: Thermo акцентира върху намалени непланирани ремонти, подобрена продуктивност и цели за нетни нулеви емисии благодарение на производство с възобновяема енергия.

Състояние: употребяван, Употребяван Comessa барабанен сушилник/охладител от неръждаема стомана 304. Барабан Ø 2400 x 14000 мм дължина Дължина на сушене: 7000 мм Дължина на охлаждане: 7000 мм Предишно приложение: сушене на 30 т/ч бяла захар Шнек за подаване от неръждаема стомана с мотор 7,5 kW Вентилатор за нагнетяване от неръждаема стомана 7,5 kW Ihjdpjw Uig Iefx Aa Tjt Охладителен вентилатор от неръждаема стомана 11 kW Батерии за предварително подгряване, сушене и охлаждане от неръждаема стомана На разположение са описание на оригиналната инсталация и техническа документация на производителя. Доставя се без: 45 kW мотор на задвижването на барабана / 55 kW вентилатор за изсмукване / Батерия за парно предварително подгряване Тегло: 21500 кг Размери: диаметър 3,35 м x дължина 14 м

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Опаковъчна машина с лентов транспортьор и плюс шнеков дозатор. Претеглянето се извършва чрез везна, монтирана в лентовия транспортьор. Опаковъчната машина за пълнене с прах се използва основно за кафе на прах, брашно, суха мая, захар, сол, ветеринарни лекарства, премикси, гипс на прах, добавки, сухо мляко, нишесте, подправки, ензимни препарати, фуражи и други количествени опаковки на прахообразни продукти. Захранване: AC380V 50-60Hz Мощност: 900W Точност на опаковане: ± 1% Обем на опаковката: 5g-1000g Скорост на опаковане: 500-700 контейнера на час за една дюза Общо тегло: 260kg Размери на машината: 2000 × 650 × 2000 (мм) Iedpfx Ajvfppasa Tjht

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Здравейте. Продавам полуавтоматична машина за опаковане на насипни продукти като подправки, брашно, захар, елда и др. Машината опакова в диапазона от 5 г до 5 кг с точност 1%. Скоростта на опаковане е от 500 до 1000 торбички или пакети на час. Машината се състои от: 1. Шнеков подавач, който доставя продукта към опаковъчната машина; сензор автоматично пълни бункера на опаковъчната машина. Бункерът има капацитет 45L. 2. Опаковъчна машина. 3. За пластмасови торбички - заваръчна машина, която заварява вече опакованите торбички. Консумацията на електроенергия е 900W, 3 фази, 50Hz. Общото тегло на комплекта е 150 кг. Размери: 1000 × 650 × 2000 (мм). Ijdett Ip Iepfx Aa Tsht ВОЗМОЖНО Е ОПАКОВАНЕТО НА ПРОДУКТИ В КЕНЧЕТА ИЛИ БУРКАНИ!!!

Състояние: употребяван, Употребявана пивоварна инсталация SPADONI за производство на бира над 700 hl годишно Машини за производство на бира в тази пивоварна инсталация SPADONI Пивоварната инсталация SPADONI, с капацитет над 700 hl годишно, интегрира високоспециализирани машини, които повишават ефективността и прецизността на всеки етап от производствения процес. От 2012 г. насам тази инсталация използва съвременни решения за смилане, варене, охлаждане и ферментация, позволявайки на операторите да контролират максимално производствените параметри. Ihedpfx Aev Ew Svsa Tet Мелница за малц и парогенератор Малцовата мелница Spadoni, произведена през 2012 г., преработва малц с капацитет 200 кг/час. Тя смила малца с регулируема гранулация, оптимизирайки извличането на ферментируеми захари. Освен това газовият парогенератор Thermindus LPG, инсталиран същата година, осигурява необходимата топлина за процесите на варене и пастьоризация. Това гарантира стабилен и надежден температурен контрол. Варилен съд и топлинно управление Ядрото на инсталацията е варилният съд Spadoni MBS 500, способен да извършва двойна варка на ден. От 2012 г. тази система осигурява непрекъснат и високоефективен производствен процес на мъст. Освен това резервоарът за гореща вода с обем 1 000 L, произведен от Spadoni Srl, доставя необходимата топлинна енергия за пивоварния цикъл. За ефективно охлаждане на мъстта инсталацията разполага с пластинен топлообменник и аератор за мъст Spadoni, работещи от 2012 г. Този модул бързо понижава температурата, като при това осигурява правилна оксигенация преди ферментация. Освен това двата резервоара за гореща и студена вода по 10 hl, произведени от Spadoni Srl, оптимизират топлинното управление по време на производствения процес, като по този начин гарантират стабилност. Резервоарът за студена вода с обем 1 400 L, произведен от Alfalaval, допълва системата за топлинно управление като осигурява охладена вода за бързо охлаждане на мъстта. Така инсталацията поддържа постоянни условия на работа. Ферментационно помещение Ферментационното помещение има годишен производствен капацитет от около 700 hl. То включва резервоари, които ефективно регулират и поддържат необходимите температурни нива. Ферментаторите Spadoni от 2012 г., всеки с полезен обем 11 hl, са произведени от Spadoni Srl, модел SDF1000B. Тяхната изолирана конструкция и общ обем 1 295 литра осигуряват отлична температурна стабилност по време на ферментация. В помещението има и два ферментатора по 13 hl, произведени съответно през 2014 и 2016 г. от Ricci Engineering, както и един допълнителен ферментатор от 6 hl от 2012 г. Това позволява на операторите да регулират производствените обеми с висока точност. Температурен контрол За контрол на температурата по време на ферментация инсталацията включва контролен панел за ферментатори от 2012 г., който позволява прецизно следене и настройка на параметрите на ферментацията. Освен това агрегатът за охлаждане с гликол MTA от 2012 г. поддържа оптимална температура през целия ферментационен процес, предотвратявайки температурни колебания, които биха повлияли върху качеството на крайния продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана инсталация за производство на сироп – капацитет до 6000 л/ч Ihedpjvgvxdofx Aa Tjt Компоненти на сиропната инсталация: 1. Електрическо табло за управление. 2. Резервоар за захар – 200 л 3. Резервоар за разтваряне на захар – 8000 л 4. Филтрация на захар 5. Помпа за захарен сироп 6. Топлообменник (охлаждане на сиропа) 7. Резервоар за захарен сироп I – 6000 л 8. Резервоар за захарен сироп II – 6000 л 9. Резервоар за емулсии, концентрати и добавяне на аромати – 200 л 10. Пастьоризатор FISCHER за сироп и сокове – 6000 л/ч 11. Всички необходими помпи, тръби Въведение към употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч Изначално, „Употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч” се позиционира като ключов актив в обработката на течности. От своето първоначално експлоатиране през 2006 г. тази мощна техника стои на челно място в производството на сиропи. С внушителен капацитет от 6000 литра на час, тя олицетворява високоефективна работа и надеждност. В момента съоръжението се съхранява и очаква интеграция в следващия си производствен цикъл. Основни компоненти на машините Централно място в работата на сиропната стая заема електрическото табло за управление. Този ключов елемент гарантира прецизна автоматизация през целия процес на производство на сиропа. Процесът започва с 200-литров резервоар за прием на захар, а след това важна роля играе 8000-литровият резервоар за разтваряне на захарта, осигурявайки безкомпромисно качество на всяка партида. Филтрация и охлаждане Допълнително, филтрацията на захарта е критичен етап, целящ отстраняване на примеси и гарантиране на чист сиропов продукт. Помпата за сироп осигурява ефективно транспортиране между отделните процесни етапи. Модерният топлообменник е от основно значение за поддържане на идеални технологични температури на сиропа. Съхранение и ароматизация В състава са включени два обемисти 6000-литрови резервоара, предназначени за съхранение на готовия сироп – с фокус както върху вместимостта, така и върху лесния достъп за обслужване. Универсалният 200-литров резервоар за емулсии, концентрати и добавяне на аромати предоставя допълнителна гъвкавост в производствените процеси. Изключително важен е и пастьоризаторът FISCHER с капацитет 6000 л/ч, който осигурява безопасност и качество както на сиропите, така и на соковете преди бутилиране. Готовност на интегрираната система Включването на всички необходими помпи, тръбни комуникации и вентили – демонстрирани на приложените изображения – подчертава оперативната готовност на системата. Този завършен комплект гарантира безпроблемен преход към активна експлоатация и оптимален, непрекъснат работен процес във всяка стъпка от приготвянето на сиропа. Заключение: В обобщение, „Употребяваната инсталация за сироп до 6000 л/ч“ предлага цялостен подход в производството на сиропи. С внедрени съвременни технологични решения, системата подчертава ангажимент към ефективността и качеството на продукта. Интеграцията ѝ във всяка фабрика за напитки е стратегическа инвестиция, която ще увеличи значително производствения капацитет и ще гарантира конкурентно предимство на пазара.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1976, Хоризонтален, отопляем и изолиран резервоар от неръждаема стомана с манометър, предпазен вентил, индикатор за ниво, почистваща линия и вентили. Iodpfxjxbqgne Aa Tsht Машина (допълнително): хоризонтален, изолиран, за течна захар Обем: 20800 л Работно налягане: 1 бар Работна температура: 20 °C Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Оборудване: изолация, манометър, предпазен вентил, индикатор за ниво, почистваща линия, вентили