Употребявани Зъбна Рейка (2 382)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 25.12.15, Fresan FP 60P - C Рамкова ексцентрикова преса - 60 тона (600kN) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: * Мощност: 60 тона (600kN) * Брой удари: 65 удара/мин * Разстояние между масата и плъзгача: 365 mm * Регулировка на хода: 0 - 100 mm * Регулировка на плъзгача: 70 mm * Размери на масата: 500 x 700 mm СТАНДАРТНИ СПЕЦИФИКАЦИИ: * Оборудване в съответствие с CE изискванията * Заварена стоманена рамкова конструкция * Колянов вал от легирана стомана AISI 4140 (42CrMo4). Изключително издръжлив и еластичен. CNC-шлифован за минимално повърхностно триене. * Бронзови лагери, клас SnBz-12 * Пневматичен съединител-спирачна комбинация * Напълно затворена скоростна кутия с косозъбно зъбно предаване в масло * Пресов предпазен вентил * Безопасно PLC управление & предпазни ключове & защитна светлинна бариера (Pilz) * 4-кратна водеща система на плъзгача (опция за 6-кратна) * Механична защита срещу претоварване * Пневматични противотежестни цилиндри Hjdpfx Aaenwpc Ie Tefb * Автоматично централно смазване & маслосъбирател (за тънко масло / масло за направляващи) ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: * Допълнителна закрепваща плоча * Регулируема честота на хода с AC инвертор * HMI / сензорен панел за управление * Изхвъргач на части (горен и/или долен, механичен или пневматичен) * Материалозахранващи, товаро-разтоварни системи (държач / развиващо устройство, изправител, пневматичен или сервозахранващ апарат) * Машина по поръчка

Състояние: нов, Електрическа нагревателна преса SCM Модел: gs 6/90 30-13 Вид на офертата: Нова машина Технически характеристики: Размери на нагревателните плочи: 3000 x 1300 мм Брой нагревателни плочи: 2 бр. Максимална температура на нагревателните плочи: 120°C Препоръчителна работна температура на нагревателните плочи: 90°C Брой пресови цилиндри: 6 бр. Мощност на хидравличната помпа: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Пресова сила: 90 t (900 kN) Диаметър на пресовите цилиндри: 70 мм Брой етажи: 1 бр. Отвор на етажа около: 400 мм Инсталирана мощност: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Нагревателни плочи: Електрически подгрявани алуминиеви сандвич-плочи от ELKOM – Германия Безстепенно регулиране до макс. 120°C (по заявка до 150°C) Топлоизолация към рамката на пресата. Плочите са монтирани с помощта на специални държачи, позволяващи необходимото топлинно разширение. Хидравлика: Компактна, интегрирана в рамката на пресата хидравлична помпа от HAWE – Германия. Двустепенно изпълнение за фаза на затваряне и фаза на налягане. Хидравлични цилиндри от висококачествена стомана с голям диаметър, закалени и шлифовани. Hfodsfh Tmmjpfx Aa Teb Рамка на пресата: Рамката е изработена от здрава, устойчива на усукване и освободена от напрежения заварена стоманена конструкция. Пресите от серия gs могат да се зареждат от всички четири страни. Работните маси са заварени от HEA-профили. Прецизното обработване на групите се извършва на най-модерни CNC обрабатыващи машини. Равномерното и прецизно движение на масата се осигурява чрез зъбни рейки и самосмазващи се направляващи в два ъгъла на рамката на пресата. Управление: Страничен пулт с 7'' цветен сензорен дисплей SIEMENS Собствен софтуер на SCM за лесна и интуитивна работа с пресата. Могат да се програмират, извличат и променят следните параметри: - Автоматично изчисляване на максимално допустимото хидравлично налягане според размера на детайла - Възможност за съхранение на до 100 програми (температура, специфично налягане, време на пресоване, размер на плочата) - Директно задаване на хидравличното налягане - Възможност за интернет свързаност за дистанционен сервиз - Електронно регулиране на времето за пресоване - Електронен контрол на температурата на нагревателните плочи - Автоматично възстановяване на налягането - Пълна диагностика и индикация за повреди с известия на дисплея ОПЦИИ: - Електронен контрол на равнинността (контрол на неправилно позициониране) - MYLAR-фолио за защита и лесно почистване на нагревателните плочи - Оскъпяване за пресова сила 120 t - ELKOM нагревателни плочи с анодиране в злато

Състояние: нов, Машина по DIN 8605: струг с повишена прецизност. Разстояние между центровете: 700 mm Височина на центъра: 170 mm Диаметър на въртене над леглото: Ø 340 mm Диаметър на въртене над супорта: Ø 190 mm Ширина на леглото: 260 mm Ход на надлъжния супорт: 600 mm Ход на напречния супорт: 220 mm Ход на горния супорт: 110 mm Дължина на супорта: 410 mm Ширина на супорта: 150 mm Дължина на водещата част на леглото: 380 mm Сечение на държача на режещия инструмент: 20x20 mm Разстояние между централата на въртене и горния супорт: 34 mm Обхват на завъртане на горния супорт: 60/120° Главен шпиндел: Свързване на шпиндела по DIN 55029 (Camlock): S 5 Диаметър на отвора на шпиндела: Ø 50 mm Вътрешен конус по DIN 7178: 1:22 Диаметър на шпиндела в предния лагер: Ø 70 mm Макс. диаметър на патрона: Ø 200 mm Макс. диаметър на лицевата плоча: Ø 200 mm Обороти на шпиндела: 40–3000 об./мин. Регулиране на оборотите: безстепенно Механични стъпки за обороти: 4 Главно задвижване: Мощност при 40% ED: 5,3 kW Максимален номинален въртящ момент на шпиндела: 640 Nm Ход на подаването: 20 (28) надлъжни подавания Z: 0,045–0,787 mm/оборот 20 (28) напречни подавания X: 0,023–0,406 mm/оборот Резби: 20 (28) метрични резби (стандартно): 0,4 – 7,0 mm 32 цолови резби (с опция комплект зъбни колела D3Z200): 56 – 4 оборота/инч 28 модулни резби (с опция комплект зъбни колела D3Z200): 0,2 – 3,5 32 диам. pitch резби (с опция комплект зъбни колела D3Z200): 112 – 8 Заден центр: Диаметър на шпиндела: Ø 50 mm Вътрешен конус на шпиндела: MK 3 Ход на шпиндела: 120 mm Странично преместване: ±13 mm Допустимо тегло на детайла Окачено (между центровете): 50 kg Със заден центр: 150 kg Друго основно оборудване (стандартна окомплектовка): вкл. стойка за машина и вградена 3-осна дигитална индикация, немски език, с цветен дисплей Hfjdpfx Aasdctnbj Teb 1 надлъжен ограничител 1 център с конус 1:22, DIN 7178 1 център MK3 1 дръжка 1 ключов детайл 1 гресираща помпа 3 шестогранни болта M16x60 – DIN 933 3 шестограйни гайки M16-8 DIN 934 1 държач за едни инструменти 1 ключ A13x17 DIN 837 1 отвертка с отворен край SW 19 1 отвертка с отворен край SW 22 1 шестогранен ключ SW 5 1 шестогранен ключ SW 6 1 шестогранен ключ SW 8 3 срязващи щифтове 1 ключ за електрическо табло 1 инструкция за експлоатация с резервни части 1 електрическа документация 1 протокол от изпитване Опаковка (за превоз с камион с палет и пластмасово покривало) Машината отговаря на CE Внимание: Изображенията показват и допълнително оборудване/аксесоари!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, общо тегло: 2 500 кг, максимално тегло на товара: 2 500 кг, тип мачта: телескопичен, Самоходен акумулаторен кран на реномирания италиански производител JMG, модел MC25S с радиоуправление и товароподемност 2 500 кг. Ново устройство, налично за оглед. Дистрибутор, 12 месеца гаранция. КЛАСИФИКАЦИЯ НА КРАНА СПОРЕД UNI ISO 4301-1: A3 ЕВРОПЕЙСКИ ДИРЕКТИВИ: 2006/42/ЕО (Директива за машините) 2004/108/ЕО (ЕМС) 2006/95/ЕО (Директива за ниското напрежение) 2000/14/ЕО и последващи изменения. ПРИЛОЖИМИ СТАНДАРТИ: EN 13000:2010, UNI ISO 4301-2:2011 и последващи. ЗАДВИЖВАНЕ НА КОЛЕЛАТА: Електрическо ЗАДВИЖВАНЕ НА СТРЕЛАТА: Хидравлично ЗАХРАНВАНЕ: Акумулатор МАКСИМАЛЕН ТОВАРОПОДЕМ: 2 500 кг ТЕГЛО НА КРАНА: 2 500 кг ЪГЪЛ НА НАДИГАНЕ НА СТРЕЛАТА: 60° ЪГЪЛ НА СВАЛЯНЕ: -15° РАМА: Проектирана и изработена от JMG. Кутиева конструкция, устойчива на усукване, от високоякостна конструкционна стомана. СТРЕЛА: Изработена от висококачествен стоманен лист, формована и заварена. Състои се от основна част, хидравлична телескопична система и едно ръчно механично удължение. Отклонението и удължението се осъществяват хидравлично чрез телескопични цилиндри. ДВИГАТЕЛ ЗА ДВИЖЕНИЕ: 2 електромотора по 2 kW, 24 V AC, клас H ДВИГАТЕЛ НА ПОМПАТА: Електромотор 3 kW, 24 V DC, клас H УПРАВЛЕНИЕ: Електронно управление на скоростта, тип MOSFET АКУМУЛАТОР: 24 V 420 Ah с индикатор за зареждане ПРЕДАВАНЕ: Предната ос е задвижвана чрез 2 зъбни редуктора КОЛЕЛА: Предни: супереластични, 18x7-8", 2 бр. Задни: супереластични, 15x4 1/2 -8", 2 бр. СПИРАЧКИ: Автоматични на предните колела ЗАВИВАНЕ: Управление на задните колела чрез ел. мотор. Макс. ъгъл ±90° Hfedpfewtppzsx Aa Teb УПРАВЛЕНИЕ: Радиоуправляем дистанционен пулт ХИДРАВЛИЧНА СИСТЕМА: Захранвана от безшумна зъбна помпа 3 kW. Хидроцилиндрите се управляват чрез електро-пропорционален разпределител с радиоуправление. Филтър и защитен вентил. Макс. работно налягане 22 MPa. ЗАЩИТИ: Електронен индикатор и ограничител на натоварването. СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Максимален капацитет 2,5 т • Задвижване на предните колела чрез 2 редуктора (по един на колело) • Телескопична стрела с хидравлично разтягане (1 фиксирана секция, 2 телескопични секции) • Ръчно механично удължение на стрелата • Акумулаторна батерия 24 V 420 Ah • Стационарно зарядно устройство • Работни светлини • Предупредителен фар • Пожарогасител • Радиоуправление на стрелата и ходовата част • Електронен индикатор и ограничител, съгласно CE • Ъгъл на стрелата +60° / -15° • CE сертификат за съответствие • Ръководство за експлоатация, техническа документация, декларации МОНТИРАНО ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Хидравлична лебедка 2,5 т • Ненарисуващи гуми • Система за доливане на вода в акумулатора • Мобилно зарядно устройство в машината • Ръчен 3-позиционен удължител тип "щъркел" 1,0 т

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, работна ширина 250 мм работна височина 140 мм Hfjdpfx Aex Sw T Ssa Tjb 8 глави 3 зъбни ролки на масата при входа на материала конфигурация на главите: долна/дясна/лява/дясна/лява/горна/горна/долна безстепенно регулиране на подаването до 100 м/мин диаметър на шпинделите 50 мм шпиндели, поддържани от двете страни задвижване чрез карданни валове обороти на шпинделите 6000 об./мин пневматични притискателни ролки регулиране на главите по две оси лят корпус

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСНОБНА ОБРАБОТВАЩА ГЛАВА “PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ MATIC” РАБОТНА МАСА: ЕДНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА НЯКОЛКО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работен диапазон X-ос (от страната на ограничителя) мм 3.680 Работен диапазон Y-ос (макс. размер на детайла върху задния ограничител) мм 1.680 Проход на детайла Z / брой Z-оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при челно обработване мм 1.650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Консумация на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим капацитет на аспирация м³/ч 4.430 Скорост на аспирационния въздух м/сек 25 Диаметър на аспирационното гърло мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван сондо- и фрезов център с портална конструкция и работна маса с опори за детайли, за изпълнение на: - Вертикални отвори на повърхността на плочата - Хоризонтални отвори от всичките четири страни на детайла - Канали с дискова фреза - Обща обработка с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с вградени укрепления по цялата основа на машината, което гарантира изключителна стабилност. Формата на масата с широка основа е тайната за поддържане на дълготрайна прецизност и стабилност. Организацията на машината позволява оптимален работен процес при минимална нужда от пространство. Подвижната портална греда е солиден моноблок. Тя се позиционира по X-ос върху прецизно шлайфани призматични направляващи с циркулиращи сферични лагери. Върху този подвижен носач отново са монтирани работните агрегати върху призматични, шлайфани направляващи и циркулиращи сферични обувки. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Всички оси се движат по призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и с циркулиращи сферични обувки с голяма площ на контакт, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (X-ос) се осъществява чрез зъбно колело и реечна предавка с наклонени зъби. Циркулиращите сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точно позициониране на работната глава по подвижния портал (Y и Z ос). ДВИГАТЕЛИ, ЗАДВИЖВАНЕ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се постига чрез висококачествени задвижващи механизми и безчеткови двигатели, които са оразмерени за скорости до 90 м/мин при най-високо качество на крайна обработка. УПРАВЛЕНИЕ Управляващото устройство се състои от цифрово управление за фрезови и сондо машини с графичен интерфейс "Xilog Maestro" при операционна система Windows 7: - 17'' цветен LCD монитор - Qwerty клавиатура - въртящ се операторски пулт - работен интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro Програмиране - параметрично графично програмиране - импорт на DXF файлове (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", праволинейна или кръгова интерполация по трите оси, линейна в пространството, спираловидна в избрана равнина) - подпомогнато програмиране с графични и синтактични помощни средства за сондиране и фрезоване - автоматична оптимизация на сондиращите операции и циклите за смяна на инструмента - възможност за изместване на нулевата точка на плочата за сондиране на наклонени или извити страни Hfodoxnldbspfx Aa Tob

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 25.12.15, Fresan FP 80P - C Рамкова ексцентър преса - 80 тона (800kN) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: * Мощност: 80 тона (800kN) * Честота на хода: 60 хода/мин (регулируема) * Разстояние между масата и плъзгача: 400 мм * Регулиране на хода: 0 - 112 мм * Регулиране на плъзгача: 80 мм (моторизирано) * Размери на масата: 600 x 900 мм СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: * Изпълнение съгласно CE изисквания * Здрава заварена стоманена рамкова конструкция Hfjdpfx Aaonxh Hre Teb * Колянов вал от легирана стомана AISI 4140 (42CrMo4). Изключително издръжлив и пластичен. CNC-шлифован за минимално триене на повърхността. * Бронзови лагери клас SnBz-12 * Пневматичен съединител-спирачен модул * Напълно затворена зъбно трансмисия със скосени зъбни колела, работеща в маслена среда * Предпазен клапан за преса * Безопасност чрез PLC & предпазни превключватели & светлинни бариери (Pilz) * 6-кратна водеща система на плъзгача с резервоар за отработено масло * 7-инчов HMI тъчскрийн панел за управление * Регулируема честота на хода чрез AC инвертор * Моторизирано регулиране на плъзгача * Механично обезопасяване срещу претоварване (хидравлична защита може да се монтира след покупка в стандартна машина) * Пневматични противотежести цилиндри (ISO, 4 бр.) * Автоматично централно смазване и маслоуловител (тънко масло / масло за плъзгащи направляващи) ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: * Допълнителна монтажна плоча * Изхвъргач за детайли (горен и/или долен, механичен или пневматичен) * Устройство за подаване на материали, системи за товарене и разтоварване (декомотател / развиващо устройство, изправител, пневматичен или серво подавател) * Машина по индивидуален проект

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, OTT модел JU 2513 Хидравлична фурнирпреса с електронагревателни плочи Изпълнение с долен бутало BUSSE електронагревателни плочи Централен команден пулт с всички елементи за управление Аналогова температурна индикация за двете нагреващи плочи Пресовото налягане се регулира плавно чрез контролно устройство за налягане Главен прекъсвач Двустепенна хидравлична помпа с автоматичен превключващ вентил от ниско към високо налягане Предпазно въже за аварийно спиране Зъбна рейка за изравняване Ограничител на хода CE сертификат Пресоваща площ: 2500 x 1300 мм Брой пресови цилиндри: 4 Обща пресова сила: 70 т Работно напрежение: 3 x 400 V + N, 50 Hz Обща мощност: около 20,3 kW Hfodpfx Aexgpaqsa Tob Необходима площ (Д x Ш x В): около 2900 x 1250 x 1900 мм Тегло: около 3200 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. Hfodpfx Aasur R Ere Teb АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: употребяван, Описание: Главен шпиндел: Технология: моторен шпиндел Обороти: 4 200 об/мин Мощност: 22 kW Въртящ момент: 427 Nm Отвор на шпиндела: 91 mm Презв. затягащ цилиндър: 86 mm C-ос: пакет за висока прецизност Патронник: SMW KNCS-N 275-86 K8 Контрашпиндел: Технология: моторен шпиндел Обороти: 5 000 об/мин Мощност: 22 kW Въртящ момент: 420 Nm Отвор на шпиндела: 80 mm Презв. затягащ цилиндър: 77 mm C-ос: пакет за висока прецизност Патронник: SMW BHD-FC 210-52-3 Инструментален държач X/Y/Z/B: Технология: фрезов шпиндел Обороти: 12 000 об/мин Мощност: 22 kW Въртящ момент: 120 Nm Инструментален конус: HSK 63 Y-ос: 250 mm (+/- 125 mm) B-ос: 240° Инструментален магазин: Брой позиции: 80 Оборудване / аксесоари: Измервателни системи: директни за X/Y/Z-ос (линейни скали) Изхвърляне на стружки: стружкоподавател Охладителна система: вътрешно подаване, 70 bar Темпериране на охлажд. течност: Deltatherm E4 Почистване на стружки: работна зона, ръчен пистолет Пакет за прецизност: C-ос с висока точност Софтуерен пакет: 5-ос персонализирана калибровка Софтуерна опция: мултифункционален инструмент Софтуерен пакет за зъбни колела: зъбно фрезоване, зъбно довличане Разширение на управлението: диалогово програмиране Измерване на детайли: сонд Renishaw Измерване на инструменти: инструментален сензор Hfodpowu I Irsfx Aa Teb Контрол на счупване на инструмента: Renishaw TRS2 B-ос: NC-функция и ротационна функция Автоматизирано захранване с пръти: LNS Quickload Servo III+ Подготовка за автоматизация: интерфейс за робот Врата на работна зона: автоматична Ръчен режим на настройка: електронен ръчен пулт

Състояние: добро (употребявано), Вентилаторът за гризачи модел 7025 е помпа с положително налягане (по метода на Старлинг), проектирана за употреба с морски свинчета, плъхове, мишки и дребни птици. Приводът на модел 7025 се състои от мотор с променлива скорост и зъбно предаване, свързан чрез специален механизъм с променлив ход към лесно сменяеми цилиндро-бутални модули. Прецизно регулираната скорост на мотора се управлява от електронно крепежно управление с обратна връзка, което осигурява най-точен и надежден контрол на честотата на вдишванията сред наличните респиратори. Електронните смущения се свеждат до минимум, а работата на помпата е изключително тиха. Уникалният механизъм на задвижване гарантира, че буталото почти докосва края на цилиндъра при всеки ход, независимо от избрания обем, с което се постига пълно изхвърляне на въздуха при всеки цикъл. Обемът, ясно обозначен на скала, се настройва чрез ръкохватка, докато устройството работи или е в покой. Двупосочното движение се реализира, настройва и предава към буталото чрез щанги и шарнирни съединения. Липсата на плъзгащо триене означава практически липса на износване и обратен ход, следователно тиха работа и точна възпроизводимост на всеки работен цикъл. Hodpfjh N D Iljx Aa Tjfb Вентилаторът 7025 може да бъде оборудван с цилиндър/бутало от 5, 10 или 30 мл. Работата на вентилатора може да бъде „поставяна на пауза“ от външен TTL логически сигнал (по избор). Опция за синхронизирано стартиране/спиране (серия 7125). На снимката е показан вентилатор за гризачи 7025, заедно с модел 6025 за котки/зайци. Много добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана Hodpfxeuruyas Aa Tsfb - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. Hfedpfx Aajiq U Tqs Teb УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезов плотер 2030 SPECIAL е високоточна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обработващ център е 2100 x 3100 мм. Машината може да се поръча и с различни работни размери по заявка. ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРЕГРАДА НА ПОРТАЛА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижващата система използва цифрови мотори с висока разделителна способност и мощност за осигуряване на подходящи ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически и доказани шевронни (хеликални) зъбни рейки за дълготрайност и прецизност; ос Z се движи посредством висококачествена сачмено-винтова предавка. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с машинни лагери с високо качество, работи много тихо и осигурява изключителна издръжливост. Оборотите варират от 6 000 до 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с най-новата версия на лесен за използване CAD/CAM софтуер. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, така че не е необходимо повторно стартиране на програмата. ВАКУУМНА МАСА: Масата е изградена по растерна технология; благодарение на секционното разделяне можем да изолираме определена част чрез уплътнител, което позволява адаптиране на работната площ според конкретната детайлна задача. Подходящата вакуум помпа спрямо размера на масата гарантира равномерно засмукване на материала. Hsdpjirmgfefx Aa Tjfb ЛИНЕЕН МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ С 6 ПОЗИЦИИ: Линейният магазин позволява автоматичен процес на обработка и е идеален при многоинструментална обработка. Това води до по-бърза и ефективна работа и спомага за елиминиране на операторски грешки. Стандартно магазинът е с 6 позиции, с възможност за разширяване до 16. ОСЦИЛАЦИОНЕН НОЖ: Осцилационният нож е модерна глава за CNC устройства, предназначена за рязане на материали с ниска плътност. Острието се движи нагоре и надолу, като по този начин "реже" материала. По този начин могат да се режат дебели и меки материали – FOAM пяна, магнитни фолиа, велпапе, текстил.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Hsdpfx Aaoirfavj Tjfb Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: Hfsdpsiqn Uuefx Aa Teb - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1525 ATC е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като дърво и дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), цветни метали и други. Машините от серията ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и използват AC серво задвижвания на всички оси, което в комбинация с конкурентната цена ги поставя пред останалите на пазара. КОНСТРУКЦИЯ: Всички компоненти на плотера са изработени изцяло от висококачествена стомана и по време на производството се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1500 x 2500 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумен работен плот! Hodpfoin Eyvox Aa Tefb ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният диапазон на оста Z е 300 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижването на машините служат високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости по всички оси. По X и Y действат класически и надеждни хеликални рейки за голяма издръжливост и точност, а за задвижване на оста Z се използва висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по релсови направляващи. ШПИНДЕЛ: Режещият инструмент се задвижва от мощен, водно охладен, издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които работят много тихо и осигуряват изключителна дълготрайност. Оборотите на шпиндела са в диапазон от 6 000 до 24 000 об./мин. Захранването се осъществява чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спад в оборотите при голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер в последна версия, който предлага бързо и лесно проектиране на детайли, след което конвертира проектите в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява гладка работа и минимални грешки при обработката. Машината разполага с функция за възстановяване на работа след прекъсване на електрозахранването, така че не е необходимо да се рестартира програмата. Вградената памет позволява работа без необходимост от зареждане на програмата всеки път. Допълнителни опции: * вакуум помпа Busch или Becker * система за аспирация на стружки * маслообразуваща мъгла * избор на произволен размер на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезовият плотер 1520 SPECIAL е високопрецизна машина, проектирана и произведена в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървени деривати (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомпозит), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. В производствения процес всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на машината е 1500 x 2000 мм, а целият работен масив, изпълнен в T-канална технология, е 1600 x 2500 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, като има възможност за увеличение до 400 мм. Hjdpfein Eztsx Aa Tsfb ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване се използват цифрови сервомотори с висока резолюция и мощност, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички направления. По оси X и Y работят класически изпитани хеликоидални рейки, гарантиращи издръжливост и точност, а за ос Z — висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Двигателят на режещия инструмент е мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери — много тихи и с изключителна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, осигурявайки стабилни обороти дори при големи натоварвания. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, позволяващ бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата конвертира в G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други приложения. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, гарантиращи стабилна и надеждна работа. Контролерът изпълнява активен анализ на векторите за плавно движение и минимални отклонения. Има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от рестартиране на програмата, а вградената памет позволява работа без постоянно зареждане на файлове. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Възможност за поръчка с различни размери на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 2040 SPECIAL е прецизна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като: дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукохонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Полезната работна площ на нашата машина е 2100 x 4100 мм, а целият работен плот, изработен с технология T-канали, е с размери 2100 x 4100 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТО: Стандартният ход на ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Hsdpfjin Uilox Aa Tjfb Машината използва цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, което осигурява отлични ускорения и скорости във всяка ос. При осите X и Y са използвани класически и доказани хеликални зъбни рейки, гарантиращи издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Лагерите са висококачествени машинни лагери, изключително тихи и гарантиращи над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва машината от спад на оборотите при високо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с актуален CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират в т.нар. G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващи стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, за плавна работа на системата и минимални отклонения при обработка. В случай на прекъсване на захранването, контролерът позволява възобновяване на работата от мястото на спиране, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Масленна мъгла * Възможност за изработка на работен плот с произволен размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезующим плотер 1325 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървопроизводни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алукомбонд), цветни метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на машината е 1300 x 2500 мм, а целият работен плот, изработен по Т-образна технология на каналите, е приблизително 1400 x 3000 мм. ОБЛАСТ НА ДВИЖЕНИЕ ПО ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартната височина на движение по ос Z е 200 мм, но има възможност за увеличаване до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижването се осъществява чрез високорезолюционни и мощни цифрови двигатели, което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y работят изпитани хеликоидни рейки, осигуряващи издръжливост и прецизност, а ос Z се движи с висококачествена винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков висококласен шпиндел. Шпинделът е снабден с висококачествени машинни лагери, които са много тихи и осигуряват над средната дълготрайност. Оборотите на шпиндела варират от 6 000 до 24 000 об/мин. Захранването се извършва чрез честотен инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спада на оборотите при сериозно натоварване. Hfodpfx Asin Eu Hea Teb СОФТУЕР: Машината е оборудвана с новата версия на CAD/CAM софтуер. Софтуерът улеснява бързото и лесно проектиране, като след това автоматично конвертира проектите в G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, осигуряващ стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен векторен анализ, което прави работата плавна с минимални технологични отклонения. Налице е функция за възстановяване след отпадане на захранване, като не е необходимо повторно стартиране на програмата. Вградена памет осигурява работа без нужда от постоянно зареждане на програмата. Допълнителни опции: * вакуумен работен плот с Busch или Becker помпа * система за изсмукване на стружки * масленна мъгла * всякакъв размер на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Подобно на серията SPECIAL, тези плотери са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговорят на изискванията за по-тежка обработка, машините ATC използват допълнително подсилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага работата дори с най-взискателните елементи. Вакуумната работна маса е стандарт в тези устройства. Съществува възможност и за инсталация на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват обработката, когато са необходими няколко различни фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси Hsdpfjin Etzsx Aa Tofb - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което гарантира висока якост и издръжливост на натоварванията по време на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 мм. ЗАКРЕПВАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: 700 мм (има възможност за промяна на обхвата на ос Z) ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини се използват SERVO двигатели, които осигуряват необходимите ускорения и скорости във всички направления. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сачмена винтова двойка. Всички оси работят върху линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранването се осъществява с фреквенетен инвертор с мощност, по-висока от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 ISO30 конуса. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които след това програмата конвертира в т.нар. G-code. Възможен е също внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Машината се управлява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващият плотер 1012 SPECIAL е прецизна машина, проектирана и произведена в Полша. Предназначена е за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървеснобазирани плоскости (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (dibond, carbon, alucobond), меки метали и други. Hedpfxsin Ewzs Aa Tsfb КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти преминават специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обрабатыващ център е 1000 x 1200 мм. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИТА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличаване до 400 мм по желание. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижване на машините се използват цифрови двигатели с висока резолюция и мощност, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всички направления. По осите X и Y работят утвърдени хеликални зъбни рейки, гарантиращи дълготрайност и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по прецизни линейни водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментът се задвижва от мощен, водно охлаждан, безчетков висококачествен шпиндел. Лагерите на шпиндела са висококачествени машинни лагери, които осигуряват тиха работа и надсредна издръжливост. Оборотите на шпиндела са в диапазона 6 000 – 24 000 об/мин. Захранването се осигурява от инвертор с по-голяма мощност от тази на шпиндела, което предпазва от спадове на оборотите при работа с голямо натоварване. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ CAD/CAM софтуер от последно поколение, който позволява бързо и лесно проектиране и автоматично генериране на G-код. Възможен е и импорт на файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер с отделен процесор и оперативна памет, който гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът разполага с функция за активен анализ на векторите, което осигурява плавна работа и минимални отклонения по време на обработка. Има функция за подновяване на работата след прекъсване на захранването, без необходимост от рестартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Масленна мъгла * Работна маса с произволни размери

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 SPECIAL е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на множество инженерни материали като: дърво, дървесинопроизводни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (дибонд, карбон, алуко-бонд), меки метали и др. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изработен изцяло от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички елементи се подлагат на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на токарната машина е 2100 x 3100 mm, като цялата работна маса, изработена по T-слотова технология, е с размери 2100 x 3100 mm. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ПОРТАЛА: Стандартният обхват на ос Z е 200 mm, като е възможно увеличаването му до 400 mm. Hfedpfxein Eqfe Aa Tob ЗАДВИЖВАНЕ: Нашите машини използват цифрови двигатели с висока резолюция и голяма мощност, които осигуряват подходящо ускорение и скорости по отделните оси. Осите X и Y използват класически и надеждни хеликоидни рейки, които гарантират дълготрайност и прецизност, а задвижването по ос Z е реализирано чрез висококачествена сферична винтова предавка. Всички оси се движат по линейни направляващи. ШПИНДЕЛ: Задвижването на режещия инструмент се осъществява от мощен, водно охлаждан, издръжлив безчетков шпиндел с висок клас. Лагерите на шпиндела са с високо качество, много тихи и гарантират изключителна трайност. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6000 до 24000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е оборудвана с подходящ, лесен за употреба CAD/CAM софтуер в най-новата версия. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че няма нужда програмата да се рестартира отначало. Вградената памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от повторно зареждане на програмата за всяка операция. Допълнителни опции: * Вакуумна маса с помпа от Busch или Becker * Система за отвеждане на стружки * Маслен мъглуващ апарат * Възможност за индивидуални размери на работната маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предимства: * комплексна обработка (рязане, пробиване, фрезоване, гравиране) * стабилна конструкция, гарантираща максимална прецизност и надеждност * работна маса с вакуумна система * свободен достъп до машината, позволяващ обслужване от един оператор * възможност за поставяне на цял палет плоскости на подавача КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички елементи преминават през специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 2100 x 3100 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА: Стандартният ход на оста Z е 150 [мм]. ЗАДВИЖВАНЕ: За задвижване на нашите машини се използват AC SERVO мотори с висока разделителна способност и голяма мощност, което гарантира адекватни ускорения и скорости във всички посоки. В осите X и Y се използват класически и доказани хеликални рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност, а за задвижване на оста Z се използва висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по линейни релсови водачи. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: В стандартната конфигурация машината разполага с револверен магазин за инструменти с 6 конуса ISO30. ШПИНДЕЛ: Стандартно машината е оборудвана с шпиндел HSD ES929 - 9kW. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ софтуер CAD/CAM в последна версия. Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на елементи, които след това се конвертират във формат G-code. Възможен е също и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Машината има българска система за управление SIMCNC. Оборудвана е с индустриален компютър с LCD дисплей и безжичен контролер. Допълнителни опции: Hfsdpjin Ernsfx Aa Tob * вакуумни помпи Busch или Becker * система за засмукване на стружки * пробивна глава * всякакъв размер на работната маса ПРЕДНАЗНАЧЕНИ МАТЕРИАЛИ: - дърво и дървесни материали, - мебелни плоскости, - пластмаси, - композити

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезоващ плотер 2030 ATC е прецизна машина, конструирана в Полша, предназначена за обработка на разнообразни инженерни материали, като: дърво, дървесни производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и др. Машините от серия ATC разполагат с допълнително усилена конструкция и с AC серво задвижвания на всяка ос, като съчетаването с достъпна цена ги поставя далеч пред конкуренцията. КОНСТРУКЦИЯ: Всички елементи на плотера са изцяло изработени от висококачествена стомана и преминават през специална термична обработка в производствения процес. РАБОТНА ПЛОЩ: Работната площ на машината е 2100 x 3100 мм. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса! ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА МОСТА: Стандартният ход на ос Z е 300 мм. Hjdoin Ek Dspfx Aa Tefb ЗАДВИЖВАНИЯ: Нашите машини са оборудвани с високорезолюционни и мощни AC серво мотори, които осигуряват отлични ускорения и скорости във всички направления. По оси X и Y са монтирани класически надеждни хеликоидни рейки за висока издръжливост и прецизност, а за ос Z се използва висококачествена сферична винтова двойка. Всички оси се движат по направляващи релси. ШПИНДЕЛ: Режещите инструменти се задвижват от мощен, водно охлаждан, безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с висококачествени машинни лагери, които гарантират тиха и дълготрайна работа. Оборотите се регулират в диапазона 6 000 – 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с актуална CAD/CAM софтуерна система. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет за стабилна и надеждна работа. Управлението анализира активно векторите, с което осигурява плавна работа на машината и ниска грешка при обработката. Контролерът позволява възобновяване на работата след прекъсване на захранването, без нужда от повторно стартиране на програмата. Вградената памет позволява работа без постоянно презареждане на програмата. Допълнителни опции: * Вакуумна помпа Busch или Becker * Система за изсмукване на стружки * Маслена мъгла * Произволен размер на работната маса