Употребявани Инструкции За Програмиране (1 612)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Дъгозаваръчна машина за свързване на рулони Тип: LBS043 / 80 / 1.5 Машина за съединяване на рулони. С Fronius Trans Tig 2200 Job G/F Дъгозаваръчна машина. Пневматично затягане. Сензорно управление с Siemens HMI. Година на производство: 2015 г. Ширина на лентата/рулона до 80 мм. Използвана машина в работно състояние. Ширина на лентата: 15 – 80 мм. Дебелина на лентата: 0,5 – 1,5 мм. Мощност: 400 V / 50 Hz. Включени инструкции за експлоатация на немски, електрически схеми и опаковка. Iisdpelddxhsfx Aaqoa Доставка от склад. На склад и други използвани машини на Ideal BAS 050 BAS 100 и 120, Bruderer, Schaal, Mabu, Bihler...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 870 мм, ход по оста Y: 1 840 мм, ход по оста Z: 250 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, производител на контролери: TPA Albatros, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Център за обработка с ЦПУ с 4 оси - UNITEAM SPRINT 4012-M Много пълна конфигурация, подходяща за производство на мебели, врати и прозорци Година на производство: 2003 Машина съобразена с CE стандартите Брой управлявани оси: 4 Ходове на осите: X 4870 мм - Y 1840 мм - Z 250 мм - C 360° (за управление на ъглови глави) Максимална скорост на осите: X 85 м/мин - Y 85 м/мин - Z 25 м/мин Работна площ: 4200x1300 мм 6 гредови носача с по 3 вакуум вендузи всеки 4 ленти за повдигане на панел 6+2 регулируеми ограничители 6 изключващи се менгемета Вакуум помпа 100 м3/ч Лазерен показалец Електрошпиндел 9 kW (12 к.с.) - макс. 18000 об/мин - захват HSK63F Двоен автоматичен смяна на инструменти (8 позиции на главата + 15 позиции на ос Y) Ъглова глава HSK63F с променлив ъгъл Независима ъглова глава за пробиване/рязане с пневматичен наклон 0/8° - мотор 3 kW (4 к.с.) Независим хоризонтален мотор 5,6 kW (7,6 к.с.) - макс. 18000 об/мин Iiedpfx Asy Dhg Teaqja Блок за пробиване с 14 вертикални шпиндела, 2+2 и 1+1 хоризонтални - мотор 3 kW (4 к.с.) 2 държача за инструменти HSK63F включени Цифрово управление TPA Albatros (обновено през 2018 г.) с дистанционно управление Автоматично централно смазване Фронтални сензорни подложки + метална защитна ограда Инструкции за употреба + електрическа схема + CE сертификат Заето пространство при монтаж: 7500x3800x2350 мм (ВxШxВ) Общи размери за транспорт: 13500x2400x2400 мм (ДxШxВ) Общо тегло: 5000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 16, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-16 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2026/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-16 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 16 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) –218 cm Широчина на конструкцията (B) –254 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа – Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Iijdpfx Ajhbduzjaqea Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 14400 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 10 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-16 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: добро (употребявано), ML-800 NXL Щанца машина за щанцоване Тази машина се използва за изрязване на форми по матрица от материали като хартия, картон, кожа, пластмаса и други. Машината е в перфектно състояние, производство 2018 г. Монтирана за първи път през 2020 г. Iedpfxoyxrzds Aaqsia Това е най-тежката щанца в този формат, с висока прецизност. Формат: 830 x 560 мм Тегло: 2500 кг Захранване: 380 V Мотор: 2,5 kW Оборудване: – Електромагнитен съединител и спирачка – Бързомонтираща рамка – 3 режима на работа: непрекъснат, със закъснение и ръчен – Централизирано налягано смазване – Допълнителни предпазни ограждения – Работни инструменти и инструкции с CE документи.

Състояние: добро (употребявано), TYMC-800 Машина за горещ печат с пчелна пита Най-новата версия, с пчелна пита плоча за ключалки. Машината е предназначена за горещ печат, топъл печат и стандартно щанцоване, без необходимост от сваляне на нагревателната плоча. Машината е чисто нова и се предлага с гаранция. Формат: Щанцоване: 830x590 мм Златен печат: 800x540 мм Isdpsyxry Hefx Aaqsia Тегло: 3000 кг Работна скорост: 25 цикъла/мин Дължина на фолиото: 1-500 мм Работна температура: 20-150°C Захранване: 380V Оборудване: – Електромагнитен съединител и спирачка – Рамка за бърз монтаж – Контролен панел с PLC програматор и тъчскрийн – Две независими подавания, управлявани от стъпкови мотори – 3 режима на работа: непрекъснат, с времезакъснение, ръчен – Четири независими отоплителни системи, пестящи енергия – Централно смазване – Допълнителни предпазни огради – Фото-клетки – Работни инструменти и инструкции, декларация за съответствие CE – Притискаща плоча Машината е налична веднага Осигуряваме монтаж и обучение (индивидуално ценообразуване) 12-месечна гаранция. Машината е чисто нова. Нашите машини са сред малкото, които отговарят на всички изисквани стандарти за работа в Полша. Възможност за тестване в нашия шоурум в Радом.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Trumpf TruLaser 5030 Fiber с двуточкова складова система - Лазерна машина за рязане - Работна зона: 3000 x 1500 мм - Лазерна мощност: 5000 W - включва LiftMaster Compact & TruStore 3030 - Година на производство: 2013 Оборудване - Работна зона: 3000 x 1500 мм - Затворена рамка на машината - Интегриран шкаф - Автоматичен палетен сменник по дължина - Торков задвижване в комбинация с линеен директен задвижващ механизъм - Затворено водене на лъча чрез оптично влакно (LLK) - Модул за охлаждане на машината (вода-въздух) - Интегрирани разпределителни шкафове с вътрешно осветление - Захранване на TruDisk през машината - Надлентен транспортьор - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Пръскаща система - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите Trumpf Лазер - LLK според стандартно разположение (лазер директно до машината) - Охлаждащ модул за лазера (вода-въздух) - Възбуждане чрез помпени диоди - Контрол на лазерната мощност - Функция логбук за лазера Режеща глава - Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за рязане с един режещ глава - Защитно стъкло против замърсяване на лещата - Проверка на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: управление на височината и откриване на външни ръбове на ламарината Управление - Лесно програмиране в работилницата Isdpfx Asym Umkeaqoia - Разширено програмиране в работилницата - Бързо възпроизвеждане - Управление Sinumerik 840D S L - 17" тъчскрийн цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на газ/налягане за рязане - FastLine - FlyLine Сигурност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна аспирационна система - Интегриран компактен прахоуловител - Пожарна аларма в компактен прахоуловител - Машинно облицовка със сертифициран прозорец / врата вдясно - Електрически плъзгащ покрив LiftMaster Compact - Основен модул със синхронен товарач, устройство за отделяне и уред за измерване на дебелината на ламарината, подвижна рамо за изваждане, включително станция за товарене/разопаковане - Без надраскване, прецизно разтоварване (включва стоманена гребла с лентови зъби, разстояние между зъбите 67 мм, до s=15 мм) - Почистваща четка за опорните ленти - Разделяне на тънка ламарина за синхронния товарач (0,8 - 2,0 мм) TruStore 3030 двуточкова складова система - Основен модул 3000 x 1500 мм - Интеграция с LiftMaster Compact - Разширение на складовите отделения LiftMaster Compact - 2 × разширителен модул 1.9 (за макс. 9 складови отделения, височина за товарене 90 мм, без палети, височина на модула 1980 мм) - Подемно устройство за рафтове - Удължение към подемното устройство за разширителен модул - 34 складови отделения 90 мм, включително палети - 10 палетни пода

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 10, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩА СЕ РАФТ-СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА СТЪКЛЕНИ ПЛОСКОСТИ D220-10 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2026 / НОВО ОТ ФАБРИКАТА Ние сме производител на изтеглящи се рафтови системи за съхранение на стъклени плоскости (каси със стъкло) или други плоскостни материали (ламарина, кварцов синтер, поликарбонат, мебелни плоскости). Нашите рафтове се проектират и произвеждат изцяло от нашата компания в Полша. Материалите, които използваме за нашите системи, са с изискваните сертификати за устойчивост и преминават постоянен контрол на качеството. Рафтът се състои от изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. С тази система можете да спестите до 75% пространство в склада, тъй като всички отделения са разположени паралелно на разстояние само 10 милиметра едно от друго. Разполагаме с различни размери и товароносимост на системите. След консултация можем да произведем рафт и с други параметри, съобразени с Вашите индивидуални изисквания. Наклонът на отделенията зависи от монтажа: възможен е наляво или надясно. Препоръчваме системата особено за стъкларски, каменоделски, мебелни и рекламни работилници, които търсят ефективно оползотворяване на пространството. Монтажът е изключително лесен – благодарение на нашия дългогодишен опит сме разработили ергономичен продукт и с приложеното ръководство за монтаж не представлява трудност. Техническият ни екип е винаги на разположение за съдействие. При необходимост можем да изпратим наш техник на място срещу допълнително заплащане. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА РАФТА D220-10 Приложение: стъклени плоскости 321 см x 255 см в дървени каси Съхранение на единични плоскости: ДА Максимален размер на касата: 345 см x 275 см Брой отделения: 10 Ширина на опорната летва за стъкло: 22 см Дължина на опорната летва за стъкло: 395 см Материал за полагане на стъклото: стоманени профили, покрити с ясенови летви (5 бр.) Височина на конструкцията (A): 335 см Ширина на конструкцията (B): 368 см Дълбочина на конструкцията (C): 407 см Необходима площ за правилно използване: 29 м2 Изисквания към основата: гладка/равна Брой лагери във всяко отделение: 8 бр. Предно колело: Ø160, масивно / подсилен полиамид Задно колело: лагеровано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят: RAL 7040 (сив) Корозионна защита: части от стомана – фосфатирани и прахово боядисани Максимално допустимо натоварване на отделение: 2500 кг Максимално допустимо натоварване на цялата система: 25 000 кг Наклон на отделенията: наляво или надясно според монтажа Време за монтаж: 7 часа Необходим брой души за монтаж: 4 Чекмеджета: свързани (за намаляване на транспортните разходи) Зареждане на касите с плоскости в чекмеджето: с мотокар, порталeн кран, автокран. ДОКУМЕНТИ, ПРИЛАГАНИ КЪМ РАФТА D220-10 Iiedpfehcipgsx Aaqsa - Инструкции за употреба - Ръководство за монтаж - Данни на табелата - Гаранция: 12 месеца Продуктът се доставя напълно готов за работа. Нашата компания доставя системи за съхранение на стъклени плоскости в рамките на ЕС, както и в други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 26, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩА СЕ РАФТОВА СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА СТЪКЛЕНИ ПЛОЧИ M80-26 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2026 / ЧИСТО НОВО Ние сме производител на изтеглящи се рафтови системи за съхранение на стъклени плочи (щайги със стъкло) или други плоскостни материали (ламарина, кварцов синтер, поликарбонат, мебелни плочи). Нашите рафтове са изцяло проектирани и произведени от нашата фирма в Полша. Материалите, които използваме за производството на нашите рафтове, са сертифицирани по отношение на издръжливостта и подлежат на постоянен качествен контрол. Рафтовата система се състои от изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. Системата позволява спестяване до 75% от складовото пространство, тъй като всички отделения са разположени паралелно едно на друго и са само на 10 милиметра разстояние. В нашето портфолио предлагаме варианти с различни размери и товароносимост. След консултация сме в състояние да доставим рафтове и с индивидуални параметри според Вашите специфични нужди. Наклонът на чекмеджетата зависи от монтажа: може да е вляво или вдясно. Iodpjf S Hh Tefx Aaqsia Препоръчваме тази система особено за стъкларски, каменоделски, мебелни и рекламни работилници, които искат да използват пространството си ефективно. Рафтовете се доставят в пакет и се сглобяват на място. Това е много лесно, тъй като благодарение на нашия дългогодишен опит продуктът е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции за монтаж сглобяването е безпроблемно. Нашият технически отдел е винаги на разположение за помощ. Ако предпочитате, наш техник може да дойде и да извърши монтажа срещу допълнително заплащане. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА РАФТОВАТА СИСТЕМА M80-26 Приложение: за единични стъклени плочи 255 cm x 160 cm Максимален размер на стъклената плоча: 275 cm x 170 cm Брой отделения: 26 Ширина на опорната летва за стъкло: 8 cm Дължина на опорната летва за стъкло: 308 cm Материал на опорната повърхност: дървен плот 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Височина на конструкцията (A): 218 cm Ширина на конструкцията (B): 384 cm Дълбочина на конструкцията (C): 317 cm Необходима площ за правилна експлоатация: 23 m² Изисквания към пода: гладък/равен Брой лагери във всяко отделение: 8 бр. Предно колело: Ø160 / усилен полиамид Задно колело: лагерно стоманено колело/валцовано по профил Цвят: RAL 7040 (сив) Защита от корозия: фосфатирана и прахово боядисана стомана Допустимо натоварване на отделение: 900 kg Допустимо натоварване на целия рафт: 23 400 kg Наклон на отделенията: наляво или надясно, според монтажа Време за монтаж: 7 часа Необходим брой лица за монтаж: 2 ДОКУМЕНТИ, ДОСТАВЯНИ С РАФТА M80-26: - Ръководство за употреба - Инструкция за монтаж - Данни за продукта - Гаранция: 12 месеца Продуктът се доставя напълно готов за експлоатация. Нашата фирма доставя рафтови системи за съхранение на стъклени плочи на територията на ЕС и в други страни.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Системата е способна на плазмено рязане и плазмено маркиране на квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили, както и кръгли форми. Дължината и размерите на гредите се персонализират според изискванията на приложението. Системата извършва перпендикулярни и фасетни (скосени) срезове от всички четири страни на профилите. Възможно е изпълнението на всякакъв тип срезове, възможни в рамките на геометрията на горелката, включително разделяне на профили, изрязване на отвори, прорези, отвори, отвори за закрепвания, скосове и др. Iodpfx Aaou Tqcxjqeia Повторяемостта на позиционирането е +/- 0,2 мм. Точността на позиционирането е +/- 0,3 мм. Системата работи в автоматизиран програмен режим или в ръчен режим с индивидуален избор на програми за отделни детайли от един и същи тип и размер профили. Разполага със специализирана програма за измерване на дължина и ширина на профила. Роботът в линията за рязане е KIBERYS KBCUT FHD6 със специална кинематика за рязане на 4-странни профили. Софтуерно интегрирани програми за безколизионно движение около детайла улесняват програмирането. ▲ ПРЕДИМСТВА ▪ Автоматично подаване и позициониране на заготовките чрез серво управляеми манипулатори ▪ Роботизирано рязане на четири страни ▪ Квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили ▪ Максимална дължина на профила според изискванията ▪ Сензори за определяне на размерите на профила ▪ Автоматично извеждане на готовите детайли чрез изходящи транспортьори за малки и големи парчета ▪ Софтуер за автоматично разкройване (nesting) от 3D модели на детайлите ▪ Възможност за всякакви фасетни срезове ▪ Библиотеки с готови настройки за плазмения процес ▪ Функции за първоначално търсене на разстоянието горелка-профил и адаптивен контрол на височината и в четирите равнини ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM XPR170 ▲ ВКЛЮЧЕНИ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчно време за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Iijdpfxjh I Nw Dj Aaqea Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Плазмено рязане на листове в комбинация със сондиране и нарязване на резба Здраво портално рязащо оборудване, комбинирано за приложения с пробиване, плазмено и газово-кислородно рязане. Двустранно задвижване, прецизна позиционираща система с реечен механизъм на 3 линейни оси и задвижване без луфт на въртящите оси на горелката. Усилена конструкция на портала и задвижванията за поемане на големи натоварвания по време на пробиване. Прецизни предавки с нисък луфт и изключително здрава и точна система за линейно водене гарантират плавно движение и отлично качество на рязане в ъгли и малки отвори. Обхват на напречно движение (Y ос) -- по заявка Обхват на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Обхват на вертикално движение (Z ос) -- 500 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ▪ Напълно автоматизирана технология за генериране и изпълнение на програми ▪ Програмиране на база 2D чертеж на детайла ▪ Операции по пробиване/нарязване на резба към единични или множество отвори със същия диаметър ▪ Автоматично разположение на детайлите върху листа и бързо преместване между отвори и части с различни стратегии ▪ Автоматична смяна на инструмент, напълно програмируема, без нужда от намеса на оператор ▪ Едно програмно нулево положение за целия процес на пробиване и плазмено рязане в рамките на една програма. Както при обикновеното рязане на листове, не се изискват специални настройки или процедури от оператора ▪ Автоматично измерване на разстоянието от върха на свредлото до материала. Не се изисква измерване от оператора ▪ Автоматичен контрол на включване и изключване на охлаждането на инструмента ▪ Контрол на движение на пробивната глава с програмиране на параметри за чупене на стружки ▪ Автоматичен контрол на програмната глава ▪ Главата за пробиване автоматично се премества в безопасно положение след завършване на пробиването ▪ Плазмената глава автоматично премества до начална позиция за рязане, открива плочата и започва рязане ▪ Плазмената глава автоматично се премества в безопасно положение след приключване на рязането ▲ ПРОБИВНА ГЛАВА до 29kW макс. диаметър на инструмента за пробиване 40мм Isdpfx Aaoh I Eitsqjia ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM -- по заявка ▲ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Този абкант Metallkraft GBP 31175 е произведен през 2022 година. Оборудван е с CNC-контролер DELEM DA-58T, който осигурява прецизно изчисляване и програмиране на сгъващите последователности. Машината разполага с пресоваща сила от 175 тона и скорост на огъване 10 мм/сек, с двигател с мощност 18,5 kW. Включва италиански инструменти и предпазни лазери Fiessler за повишена безопасност при работа. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Ijdpfx Aex D Rphsaqsia Видове приложения: Огъване

Състояние: употребяван, пробег: 20 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), първа регистрация: 01/2025, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 230 кг, цвят: синьо, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 4, обща дължина: 5 370 мм, обща ширина: 1 918 мм, обща височина: 1 874 мм, дължина на товарното пространство: 2 030 мм, ширина на товарното пространство: 1 840 мм, височина на товарното пространство: 350 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер: 00511---- Прави се уговорка за възможни грешки и предварителна продажба! СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Теглич - 13-пинов - за ремарке до 3,5 т * Комфорт пакет 1: индуктивна станция за зареждане на мобилни устройства - инвертор 400W - комплект от 6 превключвателя * Легена за защита на товарното пространство - вътрешни халки за закрепване - 12-волтов изход отзад на платформата * Outdoor пакет 2: защита на двигателя и резервоара от стомана - 100% блокируем заден диференциал * Радио – Аудиосистема 89: аудиосистема с Ford SYNC 4A – навигационна система Ford – AppLink и 10-инчов тъчскрийн – FM/DAB антена – 6 високоговорителя – Android Auto и Apple CarPlay – Bluetooth хендсфри и аудиострийминг – дигитално ръководство за потребителя – дистанционно управление от волана – Ford Power-Up софтуерни ъпдейти (Over-the-Air) – интелигентни предложения за често използвани дестинации, търсене или контакти – персонализиращи се потребителски профили – радио плейър – USB порт – аудио и телефонно гласово управление * Парно с програмиране и дистанционно управление Ijdpfx Aasy Aikqjqoia * Преустройство на 3-с. самосвал: горещо поцинковани профили – падащи бордове – халки за закрепване в пода – 4 сферични лагера за наклон с 2 заключващи щифта за определяне на посоката на накланяне – хидравличен цилиндър с управление от кабината – акустичен сигнал при отворена каросерия – LED задни светлини * Winter Пакет 1: кожен, отопляем волан – отопляеми предни седалки ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ * ABS * Предна теглеща кука * Задвижване на всички колела (добавяемо) с електронно избираемо предавателно отношение * Подготовка за теглич * Външни огледала – електрически регулируеми, отопляеми и с интегрирани мигачи * Система за управление на акумулатора * Светъл таван от текстил * ESP * Електрически стъкла * Ford Easy Fuel – комфортно капаче на резервоара и защита от неправилно зареждане * FordPass Connect с eCall и WiFi точка * Отопляемо челно стъкло * Автоматично затъмняващо се вътрешно огледало * 8-инчов дигитален инструментален панел * Климатик с филтър за прах и полени отпред * Радиаторна решетка * Мултифункционален волан * Централна конзола с интегрирана подлакътник * Предни фарове за мъгла * Пакет колела 4: 4 алуминиеви джанти 7J x 16 с всесезонни гуми 255/70 R16, гуми BSW, „Dark Sparkle“ - резервна 16" стоманена джанта * Пакет за втора седалка: две сгъваеми аварийни седалки с 2 триточкови предпазни колана – сигнализация за незакопчан колан отпред и отзад * Пакет за безопасност 2: разширена въздушна възглавница за пътника – възможност за дезактивиране – преден airbag – по-стабилни странични опори на седалките – колянна възглавница за шофьор и пътник – въздушни възглавници за глава - над страничните прозорци – странична въздушна възглавница за шофьор и пътник – усилена конструкция на купето – подсилена рама * Пакет седалка 36: шофьорска седалка с 6 ръчни настройки – пътническа с 4 ръчни настройки – джоб на гърба на шофьорската седалка * Технологичен пакет 19: адаптивен темпомат с интелигентен ограничител на скоростта – асистент за следене на лентата и асистент за поддържане, и предупреждение при умора – паркинг асистент отзад – заден паркинг асистент с функция спирачка – задна камера със Split View технология * Дизелов филтър за твърди частици (DPF) със SCR катализатор * Тапицерия: текстил * Pre-Collision Assist с индикатор за дистанция, предупреждение за сблъсък, аварийна спирачна система...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Демонстрационна машина Garbsen ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР morbidelli m100 – Пробиване и фрезоване по Ваше желание! Този числово управляван обработващ център е оборудван с богат набор от инструменти за фрезоване и пробиване, за да отговори на всички изисквания в дървообработката. Висока производителност – с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технология, която предлага най-стабилния шпиндел на пазара, с повече от 1 000 работни часа без необходимост от обслужване. Богато и цялостно оборудване – вакуумните чашки могат да бъдат индивидуално конфигурирани чрез работната маса TV FLEX, така че машината да отговаря на специфичните Ваши нужди. Лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания Cad-Cam MAESTRO CNC софтуер. Удобна за работа с понижената основа на машината, масата е винаги достъпна. Управляващият шкаф и вакуумната помпа са вградени в корпуса на машината, а при версията PRO SPACE не са необходими допълнителни защитни мерки. Носеща конструкция – структурата се състои от особено здрав монолитен стоманен цокъл, със стабилни ребра за допълнителна твърдост. Особено широката опора е проектирана да дава стабилност и прецизност при всякакви работни условия, като не изисква анкероване към пода. Цокълът формира голяма и здрава основа за подвижната рама: работният агрегат има балансирана и здрава опора, която поема най-интензивното натоварване за високо качество и точност. Подвижният портал е изработен от едно масивно парче и е монтиран към основата, плъзгайки се по призматични водачи с лагерен блок от най-висок клас. Работният агрегат е монтиран към тях и се движи по оси Y и Z също върху призматични водачи с лагерен блок. Движението по долната подвижна единица (X-ос) и на работния агрегат по траверсата (Y-ос) се осъществява чрез предавка с наклонени зъби (зъбно колело и рейка), което гарантира по-висока сила и по-високи скорости по осите X и Y. Специалният дизайн на наклонените зъби намалява износването на механичните компоненти и осигурява тиха работа. Вертикалната (Z) ос се задвижва от винт с лагерен блок за идеален баланс при динамично натоварване и издържливост на високи ускорения. Главният фрезови агрегат е директно свързан към водача на Z-оста за изключително качествена финна обработка без вибрации. Движението по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови мотор-редуктори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на ускорението - По-голяма точност на позициониране благодарение на високорезолюционен енкодер - Няма настройка при пускане на машината благодарение на абсолютните енкодери - Липса на обща поддръжка, тъй като безчетковата система няма четки. Управлението на преместването на осите и изобщо на работните елементи... Iiedoytrgzjpfx Aaqja

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HorizOne50_3, общо тегло: 1 500 кг, височина на инструмента: 300 мм, работна скорост: 10 mm/s, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 1 250 мм, обща ширина: 850 мм, скорост на заден ход: 40 mm/s, работна височина: 1 000 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, височина на масата: 1 000 мм, ход: 250 мм, пресоваща сила: 50 t, стоп за дължина: 1 000 мм, работна ширина: 300 мм, скорост на повдигане: 10 mm/s, максимална сила на огъване: 50 t, срок на гаранцията: 36 месеци, Електрическа хоризонтална машина за огъване HorizOne 50 със шпинделно задвижване от CoastOne, Финландия. 500 kN сила на пресоване благодарение на прецизното и изискващо малко поддръжка шпинделно задвижване със серво мотор и серво регулатор. Лесно и интуитивно програмиране с доказаното управление CoastOne TC12-2D. Автоматично управляван страничен ограничител за удобно обработване на ламаринени детайли – от единични продукти до серийно производство. Ijdpfjy A Nniex Aaqjia

Състояние: нов, Размери на лентовия трион: 3650 x 27 x 0,9 мм Скорост: 15 - 100 м/мин Менгеме: 335 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло 300 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 260 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 330 x 260 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгло 260 / 200 мм Област на рязане при 45 градуса: квадрат 250 / 180 мм Област на рязане при 45 градуса: плоско 270 x 200 / 200 x 160 мм Област на рязане при 60 градуса: кръгло 180 мм Област на рязане при 60 градуса: квадрат 170 мм Област на рязане при 60 градуса: плоско 170 x 170 мм Обща необходима мощност: 2,2 kW Тегло: 1.105 кг Размери: 2700 x 2300 x 1800 мм Електрохидравличен напълно автоматичен лентоотрезен трион с мулти-микропроцесори и допълнителни полуавтоматични, полуавтоматично-динамични и ръчни функции. - Автоматичен цикъл (рязове от 0° до 60° вляво). CNC автомат със две управлявани оси, позволяващи програмиране на 1000 различни програми за рязане с различна дължина и брой, при същата дебелина на материала. - Полуавтоматичен, полуавтоматично-динамичен и ръчен цикъл (рязове от 45° вдясно до 60° вляво) - Полуавтоматична динамична система (ръчно спускане на рамото на триона до желаната позиция и стартиране на цикъла чрез бутон). - Ръчен или полуавтоматично-динамичен режим, позволяващ директно рязане без програмиране. Някои характеристики: - Нова Feldbus комуникационна система (Modbus протокол) - Дисплей с 20 символа х 4 реда за показване на технически параметри като: - Скорост на лентовия трион – брой програмирани и изпълнени разрези – дебелина на лентата – дължина на подаването – време за рязане – амперметър – опъване на лентата – показване на (около 100) диагностични съобщения и предупреждения, всичко на езика на потребителя - Визуализация и запис на алармите и грешките, с възможност за преглед на възникналите събития - Автоматична настройка на параметрите чрез управление при монтаж на нов драйвер или инвертор - Електронен инвертор за постоянно регулиране на скоростта на лентата от 15 до 100 м/мин - Ново хидравлично управление от последно поколение, с висока производителност и нисък енергиен разход - Ново устройство за подаване на материали 600 мм с стъпков мотор и сачмено-винтово задвижване, монтирано на противоположни лагери - Ходът на рамото се програмира директно от командното табло според материала - Електронен контрол на опъването на лентата - Автоматичен контрол на натоварването при рязане чрез сервовентил, монтиран директно на цилиндъра - Резервоар за охлаждаща течност (с 2 електрически помпи за смазване и охлаждане на лентовия трион), вграден в основата на машината Iiodpfx Asyv Nyljaqja - Контейнер за стружки (възможно е заместване със стружкоотделител – вижте допълнително оборудване) - Подготовка за монтаж на минимална система за смазване на лентовия трион (опционално), наред с конвенционалната система с емулсионно масло - Четка за почистване на стружки - Машината е пригодена за транспорт с палетна количка - Би-метална лента за рязане на плътни и профилирани материали

Състояние: нов, 2 скорости 36/72 м/мин Област на рязане при 90 градуса: кръгло 300 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 260 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 330x260 мм Област на рязане при 60 градуса: кръгло 180 мм Област на рязане при 60 градуса: квадрат 170 мм Област на рязане при 60 градуса: плоско 170x170 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгло 260/200 мм Област на рязане при 45 градуса: квадрат 250/180 мм Област на рязане при 45 градуса: плоско 270x200/200x160 мм Размери на лентовото острие 3650x27x0,9 мм Обща мощност 1,5/1,8 kW Размери на машината 2130x1400x1950 мм Тегло 670 кг Електрохидравлична, полуавтоматична лентоотрезна машина с полуавтоматично-динамична и ръчна функция. Със система за управление MEP-30 за рязане под ъгъл от 45° вдясно до 60° вляво. MEP 30 е най-новото поколение на управляеми системи. Полуавтоматична функция: - Менгемето се затваря и моторът стартира - Режещата глава се спуска за рязане - Моторът се изключва - Режещата глава се повдига - Менгемето се отваря Полуавтоматична динамична система: - Ръчно спускане на режещата рамка до желаната позиция - Стартиране на цикъла от ръчен бутон - Горната позиция се запаметява автоматично Основни характеристики: - Хидравличен агрегат с електромагнитен клапан с висока ефективност и хидравлична помпа с високо налягане (200 bar) - Електронен контрол на машината с ново поколение микроконтрол - Централизирана електрическа система в главното управление Iiodpfx Aajyv Nmloqea - Индикатор на аларми, диагностика и функции на машината (време на рязане, брой отрязани детайли, консумация на ток на мотора на лентоотрезната машина, позиция на режещата глава, скорост на лентовото острие, напрежение на лентата) - Ръчни, полуавтоматични и динамични функции в стандартна конфигурация Някои свойства: - Управляващ панел с ниско напрежение: мембранна клавиатура от полиестер с термоформовани, изразени бутони и контролен сигнал за потвърждение - Превключващ лост IP55 за ръчен 24V цикъл - Пълен набор от специални програми за цикли на рязане - Ново хидравлично управляващо устройство с ниска консумация на енергия. Режим на готовност - Въртяща маса с ролков лагер 420 мм, монтирана с предварително натоварен радиален лагер, със сменяема работна маса от стомана - Програмирано движение на режещата рамка директно от управляващия панел за адаптиране към материала за рязане - Стягащо устройство, премествано странично наляво и надясно, със стягащ менгеме с бързо затягане - Ръчeн контрол на напрежението на лентата с индикация на дисплея посредством електронен преобразувател

Състояние: нов, Област на рязане при 90 градуса: кръгъл профил 350 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълен профил 350 мм Iiedeyv Nd Rjpfx Aaqsa Размери на лентово острие: 4640x34x1,1 мм Отваряне на менгемето: 355 мм Скорост на лентовото острие: 15-115 м/мин Тегло на машината приблизително: 2800 кг Необходима площ приблизително: 3050x2190x2200 мм Shark 350 NC HS 5.0, автоматична хидравлична лентова трионна машина с двойна колона за прави (0°) срезове на плътен материал и профили от стомана, неръждаема стомана и стоманени сплави до максимум 350x350 мм. Стандартно оборудване включва: + Задвижвана стружкоотнемачка, монтираща се отдясно или отляво на машината. + Регулиране на налягането на менгемето. + Подавател с вертикални ролки за странична опора на материала. - Числово управлявана лентова трионна машина, която може да работи и полуавтоматично, с новата MEP 50 управляваща система, специално разработена от MEP за автоматични машини, базирана на Windows „CE“. - Цикъл за рязане „чист разрез“: подавателят избутва детайла назад, за да се избегнат надрасквания върху режещата повърхност, когато лентата се връща нагоре в края на ряза. - Комуникационна система Fieldbus с двоен микропроцесор и сериен интерфейс. - Потребителски интерфейс с 7” тъчскрийн дисплей и механични бутони за управление на функциите на машината, осигуряващ надеждна, лесна и интуитивна работа, както и контрол в реално време на всички параметри на рязане. - Автоматично определяне на началната позиция на ряза. - CNC машина с възможност за запис на 100 програми за рязане с различни бройки и дължини. Възможност за избиране на до 100 програми като последователност. - Конструкция от здялан чугун за поглъщане на вибрациите и гаранция за стабилна прецизност на рязане и дълъг живот на лентовото острие. - Хидравлично подаване на режещата рамка върху линейни направляващи с предварително натегнати REСИРКУЛИРАЩИ лагерни релси. - Хидравлично управление за отваряне/затваряне на подавателните и челните менгемета. - Безстепенно регулиране на скоростта на лентовото острие между 15 и 110 м/мин чрез векторен инвертор. - Подаване на материала със стъпков мотор и циркулиращо винтово вретено, монтирано на противоположни лагери, с ход 600 мм, повтарящ се за всякаква дължина на рязане. - Максимална дължина на остатъка 120 мм + дължина на ряза (ПО ИЗБОР: подавателни челюсти за минимизиране на остатъка до 25 мм + дължина на ряза). - Мониторинг на хода на рязане (ПО ИЗБОР) - Подавател с самонагласяващо се подавателно менгеме, позволяващо подаване и на леко извити материали. - Задвижващото колело на лентовия трион се закрепва чрез конусен затягащ елемент, осигуряващ оптимално закрепване и едновременно осево регулиране. - Софтуер за управление за контрол / оценка / корекция в реално време на следните параметри: - Сила на рязане - Въртящ момент и напрежение на лентовото острие в сравнение с програмираните стойности. - Регулируеми глави за водене на лентовото острие от стомана с комбинирани ролкови и твърдосплавни направляващи и регулиращи вентили за традиционно циркулационно смазване. - Готовност за вграждане на ОПЦИОНАЛНА система за минимално мазане. - Регулиране на водещото колело за смяна на лентовото острие директно от командното табло. - Автоматично регулиране на предната водеща глава според размера на материала. - Машини...

Състояние: нов, Радиус на огъване R10-R260 Ъгъл на въртене 210° Скорост на огъване 2 об/мин Огъваема способност – газова тръба 1 1/4" x 3,5 mm Работно напрежение еднофазно – 230 V Задвижващ мотор 1,1 kW Ниво на шум (при работа на машината) < 70 dB Тегло на машината приблизително 80 kg Заето пространство приблизително 410 x 1000 x 570 mm Iijdpfx Aajyv I Tkjqsa Оборудване/аксесоари: Твърд мед и алуминий: 54x2 mm Стоманена тръба: 42x3 mm Неръждаема стомана: 42x2,5 mm Плътен материал: 30 mm Брой програми: 30 по 9 огъвания всяка Управление: Soft-Touch панел с 8 различни езика Мобилна благодарение на транспортна система Управлението позволява лесно програмиране на автоматичен цикъл Системата за управление е снабдена с диагностика и предлага богат избор от езици Възможност за свързване на външен педал за управление Патентована система за бърза смяна на инструментите Една фиксирана скорост на огъване

Състояние: нов, Размери на лентовото острие: 3650x27x0,9 мм Скорости: 15/100 м/мин Област на рязане при 90°: кръгъл профил 280 мм Област на рязане при 90°: квадратен профил 260 мм Област на рязане при 90°: плосък профил 330x260 мм Област на рязане при 45°: кръгъл профил 260 мм Област на рязане при 45°: квадратен профил 250 мм Област на рязане при 45°: плосък профил 270x200 мм Област на рязане при 60°: кръгъл профил 180 мм Област на рязане при 60°: квадратен профил 170 мм Област на рязане при 60°: плосък профил 170x170 мм Обща необходима мощност: 2,2 kW Isdpfxoyv I Sys Aaqsia Широчина на менгемето: 340 мм Тегло: 1240 кг Габаритни размери: 2020x2040x1740 мм Електрохидравличен напълно автоматичен лентов трион с допълнителна полуавтоматична функция за рязане от 0° до 60° наляво. Компактна машина с ново управление MEP-50, базирано на Windows „CE“ и 7" тъчскрийн дисплей за управление на всички машинни параметри. Лесно управление и контрол на всички параметри на рязане в реално време. Автоматично подаване на материала посредством стъпков мотор и винтово-ролков механизъм с противоположни лагери; Еднократно подаване 600 мм – възможност за повторение за всякаква дължина на рязане. Лесно програмиране – въведете дължина на ряза и брой парчета, натиснете "СТАРТ". - Електронен контрол на опъна на лентата - Автоматичен контрол на натоварването по време на рязане чрез серво-вентил, монтиран директно на цилиндъра - Контрол на въртенето на лентата с незабавно спиране при блокиране на лентовото острие Стандартно оборудване: четка за почистване на стружките и емулсионна охлаждаща помпа.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, Макс. диаметър на огъване: Ø 76 мм Макс. дебелина на стената на тръбата: 3,0 мм Максимална дължина на огъване: 6000 мм Минимален ъгъл на огъване: 0,1° Максимален ъгъл на огъване: 190° Макс. радиус на огъване: 260 мм Работна скорост: Скорост на въртене: 200°/секунда Скорост на огъване: 30°/секунда Скорост на подаване: макс. 1000 мм/секунда Толеранси: Завъртане (°): ±0,1° Огъване (°): ±0,1° Подаване (°): ±0,1° Хидравлична система: Мощност на хидравличния мотор: 7,5 kW Максимално хидравлично налягане: 180 bar Хидравлично масло: 120 литра Номинална мощност: 44 kW Напрежение: 400 V AC Размери ДxШxВ: 8900 x 1200 x 1850 мм Тегло: 4850 кг Описание: Материали: стомана | неръждаема стомана | алуминий | месинг | мед | и други огъваеми материали за обработка на прости до комплексни форми Дисплей: Преносим 15-инчов цветен тъчскрийн монитор Контролен панел: серво и хидравлично управление на движенията, както и избор на скорост на сервоосите Крачна педал Потребителски ориентиран софтуер за управление AKYAPAK Ijdpfx Asyr N Erjaqeia Хидравлична система: Bosch, Parker Работни режими: ръчен, полуавтоматичен и напълно автоматичен Програмиране: Y-B-C или X-Y-Z режим Охлаждаща система: охладител за хидравлично масло Скоба за тръба: хидравлична Индустриален компютър: процесор Pentium, 256 MB RAM, твърд диск и флопи устройство Система за смазване: автоматична Управление: базирано на PLC Ротационна ос: сервоуправляема Система за огъване: хидравлична Помощни оси: хидравлични Движение напред и назад: ръчно Автоматично изчисляване на дължина на тръбата според програмата Визуализация на детайла: 3D-360° графичен дисплей

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - с приводни инструменти + Y-ос CNC струг за цялостна обработка на детайли с въртящи и фрезоващи операции с 2 шпиндела, 2 инструментални системи, 6 линейни и 2 въртящи оси, интегрирани шпинделови мотори на главния и поддържащия шпиндел (водно охлаждане), предварително натегнати ролкови водачи. Двигателна мощност: Главен шпиндел - 15 kW Поддържащ шпиндел - 15 kW Оборотен диапазон: Главен шпиндел 0 - 7000 об/мин Поддържащ шпиндел 0 - 7000 об/мин Шпинделов интерфейс (DIN 55026): Главен шпиндел: KK 5 (макс. отвор за прът ø 45мм) Поддържащ шпиндел: KK5 Y-ос: • Работен ход: +40/-30мм • Бърз пробег: 15м/мин Включва: • Презшпинделов силов патрон на главния шпиндел • Изтегляща тръба за главния и поддържащия шпиндел • Механична спирачка на шпиндела (главен/поддържащ) • Изхвъргач на детайли и промивка през поддържащия шпиндел • Управление Sinumerik 840D-sl / OPERATE o SHOPTURN диалогово програмиране o USB интерфейс o Мрежово устройство / Ethernet o 15’’ TFT цветен монитор o 3D симулация o и др. • 2 x 12-позиционен инструментален револвер VDI 25 радиален с логика на посоките, за до 2 x 12 задвижвани инструментални позиции! Регулируема скорост на въртене чрез превключвател за подаване! Технически характеристики: o Макс. 4kW при 2080 об/мин o Постоянен въртящ момент 16 Nm o Оборотен диапазон 0-6000 об/мин o C-ос за главния и поддържащия шпиндел o TRANSMIT софтуер за лесно C-осево програмиране • Транспортьор за стружки с програмируема височина на изхвърляне 1100 мм (тип „шарнирна лента“) • Охлаждаща система, интегрирана в транспортьора за стружки 2 бр. високонапорни помпи с 14 бара 2 бр. помпи за промиване с 3,7 бара • Хидравличен агрегат • Машинна лампа • Документация Включително: DE6400 1 бр. Управление на немски език S3Z580 1 бр. 22'' мултитъч панел за управление HT45 X3Z160 1 бр. Контрол на инструментите Siemens 840Dsl X3Z690 1 бр. Разширение SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 бр. 4-осно струговане/баланс 840DSL/828 S3Z20S 1 бр. Линеен енкодер X1 SIEMENS S3Z21S 1 бр. Линеен енкодер Y1 SIEMENS S3Z23S 1 бр. Линеен енкодер X2 SIEMENS X1Z140 1 бр. LaderInterface A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 бр. Плосък транспортьор за стружки (допълнително) S3Z610 1 бр. Измерване на инструменти HT45 Iedpfxowvlvvj Aaqjia S4Z140 1 бр. Пистолет за охлаждаща течност S3Z160 1 бр. Охладител HT45 S3Z010 1 бр. Маслен мъглен сепаратор MT45/HT45/E45 S3Y300 1 бр. Лентов филтър 600л + транспортьор HT45 S30605 1 бр. Подготовка за HT45 разтоварване на поддържащ шпиндел S30595 1 бр. Робот интерфейс HT45 S30596 1 бр. Интерфейс към измервателна станция S30597 1 бр. Интерфейс към автомат за разтоварване S30598 1 бр. Безжична измервателна сонда Renishaw S30599 1 бр. Инструментално оборудване от Emco 990717 1 бр. Зареждаща система IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 бр. Разтоварваща система IRCO ILS-REX-8008 ..... Година на производство: 2018 Сериен номер: S3A182001

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Hainbuch centroteX система за бърза смяна (год. 2019) • 2 бр. машиностроителни адаптери centroteX M (A037017.0382B): o Размер на къс конус: KK8 o Връзка с теглителна тръба: M85x2 o Дължина: 53 мм o Проход: 78 мм • 1 бр. TOPlus mini Axfix Gr.65 (A038531.0015C) o Ид. №: 10000678 o Дължина: 136 мм Iiedpjv Ivakjfx Aaqja • 1 бр. TOPlus mini Axzug Gr.65 (A038530.008C) o Ид. №: 10000676 o Дължина: 134,5 мм • 1 бр. Hainbuch (HWR) InoFlex VT026 – универсален 4-люлков патронник o Дължина: 179 мм o Диаметър: 210 мм • 1 бр. Forkardt 3-челюстен патронник (3QLC 250-72 Z8-S12) o Дължина: ок. 155 мм o Диаметър: 257 мм • 1 бр. monteq система за смяна (A012708.0009B) • 1 бр. ролков контейнер D400 o Съхранение за посочените 4 вида захващащи устройства o monteq система за смяна + странично монтирана кука за кран Tiger • Описания/Инструкции • 1 бр. кутия с инструменти и аксесоари Аксесоари • Захващаща глава TOP65 (груба – за сурова материя) o по 1 бр. с диаметри: 12, 20, 30, 36, 40, 50, 55, 60, 65 • Захващаща глава TOP65 (шестостен) o по 1 бр.: SW36, 45, 46, 50 • Захващаща глава TOP65G (гладка) o по 1 бр.: 8, 10, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 34, 35, 36, 39, 40, 42, 44, 45, 46, 50, 54, 56, 60, 62, 64, 65 o 2 бр.: 38 • 1 бр. изтеглящ пръстен за захващаща глава 65 • общо 50 захващащи глави • Аксесоари за челюсти o за HWR 4-челюстен патронник ▪ 1 комплект обръщащи челюсти ▪ 3 комплекта стъпаловидни челюсти o за Forkardt 3-челюстен патронник ▪ 1 комплект твърди обръщащи челюсти o различни шпонки и болтове o различни дистанционни болтове за челюсти (за адаптиране на захващащата дължина на материала) • различни меки челюсти (2 палета)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Многоосен CNC стругов център с автоматична смяна на инструменти, Y-ос и B-ос за цялостна обработка на стругово-фрезови детайли. Вградени шпинделни мотори (ISM) на главния и срещуположния шпиндел с термокомпенсационна система (течно охлаждане). Двигателна мощност: Главен шпиндел - 29 kW Срещуположен шпиндел - 22 kW Обхват на оборотите: Главен шпиндел 0-5000 об/мин Срещуположен шпиндел 0-7000 об/мин Шпинделен фланец (DIN 55026): Главен шпиндел KK 6 (отвор 65 мм) Срещуположен шпиндел KK 6 Y-ос: Работен ход +/- 50 мм Y-оста е проектирана така, че генерираните сили при рязане се разпределят на две оси, което осигурява изключително висока твърдост за всички обработващи операции. B-PowerMill: За обработка на наклонени повърхности и отвори в горната направляваща система е интегриран моторизиран фрезови шпиндел с 24-позиционен инструментален магазин. Обхватът на завъртане от 210° може да бъде безстепенно и интерполирано изминат. Предварително натегнати ролкови направляващи на всички линейни оси, цифрова задвижваща система, интегриран шпинделен енкодер, модерна система за управление SINUMERIK 840D, включва: * Празен захващащ цилиндър с дърпателна тръба * Изхвъргач на части и промиване през срещуположния шпиндел * 12-позиционен инструментален револвер VDI 30, радиален, с логика за насочване, за до 12 задвижвани инструменти! Скоростта на въртене е регулируема с подавателен превключвател. Технически данни: Iisdpfxoxz Ab Rs Aaqja Макс. 6,7 kW при 2650 об/мин Постоянен въртящ момент 25 Nm Обхват на оборотите 0-5000 об/мин - C-ос за главен и срещуположен шпиндел - Софтуер TRANSMIT за лесно програмиране на C-оста * Устройство за прихващане на завършени детайли * Sinumerik 840D * Стружкопреносвач с програмируема височина на изхвърляне 1200 мм (тип 'шарнирна лента') * Система за охлаждаща течност, интегрирана в стружкопреносвача 1 бр. високо налягане помпа 14 bar 1 бр. високо налягане помпа 14 bar с включен 20 µm фин филтър 2 бр. промивни помпи 3,7 bar * Охладител за таблото * Електростатичен уловител на маслени изпарения * Хидравличен агрегат * Машинно осветление * Интерфейс за крачен превключвател * Документация вкл.: - Ръкохватка - PC клавиатура - Подготовка за мрежа - Контрол на инструмента - Завъртащ прозорец - Пистолет за почистване - Сигнална лампа Година на производство: 2008 Заводски номер: R7AW0401

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, EMCOTURN 345/II TCM "STANGE": Двуосен CNC струг, 13 kW задвижваща мощност, 60-6300 об/мин на основния шпиндел, линейна водеща система, цифрова система за задвижване, включва: * 12-позиционна револверна глава VDI 30, аксиална с логика за посоката, за до 6 задвижвани инструменти, въртящ момент 16 Nm, скоростен диапазон 0-5000 об/мин * C-ос * Механична спирачка на шпиндела * TRANSMIT софтуер за лесно програмиране на C-оста * Задна бабка с втулка - Диаметър на втулката: 60 mm Iijdpfx Aoyu Un Roaqoa - Ход на втулката: 120 mm - Морзов конус MK4 - макс. сила на втулката: 5000N * Шпиндел-глава гр. 45 с шпинделов съединител KK5 (DIN 55026) * Цилиндър за кухо стягане с включена опорна тръба * Стандартен EMCO интерфейс за подаване на пръти * Помпа за охлаждаща течност 3 bar * Fanuc 21i * Машинно осветление за работната зона * Хидравличен агрегат * Интерфейс за крачен педал и транспортьор на стружки * Отваряема поставка за измервателни средства * Вграден преобразувател на напрежение за 3x230, 3x400 или 3x480 волта - 50/60 Hz * Документация Година на производство: 2005 Сериен номер: R2AT3551