Употребявани Интериорен Дизайн (2 338)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 8 h, номер на машина/превозно средство: 2026BD25, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, общо тегло: 1 000 кг, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 850 мм, обща височина: 1 230 мм, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 12 месеци, височина на командното табло: 1 200 мм, Серво CNC тръбогиб BD25CNC3A1S с единична глава Модел на машината: BD25CNC3A1S Приложения на машината:  Транспортен сектор За локомотиви, автомобили и велосипеди: изпускателни колектори, спирачни линии, горивопроводни канали, управляващи механизми, системи за въздуховоди на климатизацията, седалкови възли, елементи за баланс, структури на брони, сглобки на рамки на прозорци, частите на кормилото, както и рамкови конструкции.  Мебелна индустрия Вътрешни и външни комплекти за сядане и маси, офис мебели включително бюра и столове, стелажи, легла и свързани мебелни елементи.  Отдих и развлекателна индустрия Фитнес оборудване, детски колички, помощни колички и инсталации за увеселителни съоръжения.  HVAC (отопление, вентилация и климатизация) и битова техника Бойлери, електрически отоплителни уреди, газови котлони, хладилни уредби и климатична техника.  Тежка индустрия Тръбни мрежи за котли, топлообменници, електроцентрали, производства за химически обработки, дизелови двигатели и корабостроене.  Разнообразни други индустрии Домакински стоки, медицински рехабилитационни устройства, санитарни съоръжения, декорация и интериорен дизайн, строителна индустрия, земеделска техника и машини, авиокосмическа индустрия и поддръжка. Максимален диаметър на огъване × дебелина на стената (обикновена стомана, алуминий, мед и др.): Φ25мм×1,2мм Максимален радиус на огъване: R150мм Максимален ъгъл на огъване: 190° Максимална дължина на подаване: 1200мм Работна скорост: - Скорост на огъване (макс.): 150°/сек - Скорост на въртене на тръбата (макс.): 200°/сек - Скорост на подаване (макс.): 1000мм/сек Работна точност: - Точност на огъване: ±0,1° - Точност на въртене на тръбата: ±0,1° Fgjdpfxsyak E Ne Ad Ija - Точност на подаване: ±0,1мм Режим на предаване на данни: 1. Координати (X.Y.Z) 2. Работни стойности (Y.B.C) Режим на огъване: Серво огъване

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 8 h, номер на машина/превозно средство: BD89NC2A1S, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, общо тегло: 2 000 кг, обща дължина: 4 300 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 600 мм, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 12 месеци, Полуавтоматична хидравлична машина за огъване на тръби с една глава BD89NC2A Модел на машина: BD89NC2A Приложения на машината  Транспортен сектор За локомотиви, автомобили и велосипеди: изпускателни колектори, спирачни линии, тръбопроводи за подаване на гориво, механизми за управление, въздуховоди за климатизация, сглобки на седалки, компоненти за балансиране, структури за брони, сглобени рамки на прозорци, части за кормило и рамкови конструкции.  Мебелна индустрия Мебели за вътрешна и външна употреба – комплекти маси и столове, офис мебели като бюра и столове, рафтове, рамки за легла и съпътстващи мебели.  Индустрия за отдих и развлечение Фитнес уреди, детски колички, помощни колички, съоръжения за развлекателни атракциони.  Индустрия за ОВК (отопление, вентилация и климатизация) и битова техника Водонагреватели, електрически отоплителни уреди, готварски уреди на газ, хладилни системи и климатични инсталации.  Тежка промишленост Тръбопроводи за котли, топлообменници, електроцентрали, химически заводи, производство на дизелови двигатели и корабостроене.  Други разнообразни индустрии Стоки за домакинството, рехабилитационна медицинска техника, санитарни инсталации, интериорен дизайн и декорация, строителна индустрия, селскостопански машини и оборудване, авиационна промишленост (производство и поддръжка). Максимален размер на въглеродна стоманена тръба (радиус на огъване ≥ 2d): Φ89×3,0мм (макс. дебелина 3,0mm) Максимален размер на тръба от неръждаема стомана (радиус на огъване ≥ 2d): Φ76×2,0мм (макс. дебелина 2,0mm) Максимална дължина с опорен дорник (*): 3500mm Максимален радиус на огъване (*): 450mm Fsdsvu R Amjpfx Ad Ijga Максимален ъгъл на огъване: 190° Максимален брой огъвания за едно тръбно изделие (*): 25 огъвания Максимален брой програмируеми детайли/файлове: 280 комплекта (разширяемо) Работна скорост – макс. скорост на огъване: 30°/сек. Точност на огъващия инструмент: ±0,1° Мощност на хидравличния мотор: 11,0kW

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава купувача да извърши навременно получаване или между 11.05.2026 и 13.05.2026, или между 18.05.2026 и 21.05.2026! Търг на притискащи челюсти в различни дизайни и размери! ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1.200 x 800 x 100 мм Fodoyn Di Dopfx Ad Iega Тегло: 100 кг Външен референтен номер: Pieper - Lot 129

Състояние: употребяван, Обем на купата: 250 литра Максимален капацитет на партида: до прибл. 200 кг Инсталирана мощност: 5,5 kW – 8,5 kW Конструкция: Здрава неръждаема стомана (инокс), издръжлив индустриален дизайн Приложение: Проектирана за хомогенно смесване на различни месни формулировки при запазване на структурата и целостта на частиците на продукта Laska ME 250 е призната за нейната издръжливост, надеждност и висока ефективност в тежки производствени условия. Fjdpfjylnv Aox Ad Iega

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), пресоваща сила: 150 t, ход: 700 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 1 000 мм, дълбочина на гърлото: 350 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 150-тонна хидравлична преса тип C – CHCP 150 – Нова / 24 месеца гаранция Хидравличните преси са индустриални машини, които осигуряват висока сила и прецизност при формоване на метали, дълбоко изтегляне, рязане и монтажни операции. Произведената от CRONOSSTECH CHCP 150 C Тип Хидравлична преса е разработена за тежка индустрия и приложения с непрекъснато производство, благодарение на високата си тонажна мощност, усилена конструкция на корпуса и прецизна работа. Основни предимства: - Високоякостна, невибрираща стоманена конструкция - Висока точност (≤120 микрона/метър) - PLC управлявана и лесна за ползване система - Хидравлична система PARKER / REXROTH - Електрическо оборудване SIEMENS / SCHNEIDER - Дизайн, подходящ за тежки натоварвания - Дълъг живот и ниски разходи за поддръжка Приложения: - Тежко формоване на метали - Дълбоко изтегляне и металоформоване - Пресови операции с матрици - Рязане и пробиване - Автомобилна индустрия и поддоставчици Стандартни характеристики: - Стоманено тяло с напрежение, редуцирано чрез вибрация - PLC управление и сензорен панел - Аргоново заваряване Fedpfoyzb D Hex Ad Iega - Сертифицирано заваряване по EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS одобрени) - Спазване на ISO & DIN стандарти за паралелност и перпендикулярност (≤ 120 микрона/метър) - Хидравлична система PARKER или REXROTH - Електрооборудване SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централна система за смазване - Двуручен контролен панел - Охладителна система Технически характеристики – CHCP 150 • Пресова сила: 150 тона • Ход: 700 mm • Дълбочина на гърлото: 350 mm • Разстояние между маса и плунжер: 800 mm • Размер на масата: 700 x 1000 mm • Дълбочина на пресата: 1400 mm • Ширина на пресата: 700 mm • Височина от пода до работната маса: 950 mm • Обща височина: 2800 mm • Диаметър на основния цилиндър: Ø250 mm • Мощност на мотора: 18,5 kW • Тегло: 10 500 kg Обща информация • Място на производство: Турция • Гаранция: 24 месеца • Състояние: Нова, неизползвана Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система Fgedsyzfyfepfx Ad Iea - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMPACT, Моделът COMPACT на плазмената машина за рязане е модел, който защитава бюджета ви с по-ниски инвестиции и по-ниски разходи, като приема надеждността, лесното използване и компактността като трите основни принципа. COMPACT е валидно решение за широк пазарен сегмент с много добра цена/полза, насочено към всички, посветени на обработката на ламарина. COMPACT е плазмена система за рязане, характеризираща се с моноблокова конструкция с компактен дизайн, която улеснява транспортирането и е подходяща за малки и средни работилници. Тази система е идеална за плазмени захранвания с висока мощност. Системата е оборудвана с всмукателен филтър и плазмен източник на енергия и може да бъде конфигурирана с различни CNC и софтуер според нуждите на клиента. COMPACT може да има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 2.000mm x 6.000mm. Fjdpfxeyzm S Ae Ad Isga

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа Fodpfx Adeyzbm Us Isga - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 1981, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обем на товарното пространство: 4,5 m³, номер на машина/превозно средство: 50431, Индустриален миксер с голям капацитет, с отоплителна риза и взривоустойчив мотор. Производител: Draiswerke GmbH (Германия) Модел: S-4500 Година на производство: 1981 Общ обем: 4500 литра Обем на ризата: 270 литра (отопление/охлаждане) Fgjdoyy Sztspfx Ad Ija Работна температура: макс. 150°C Налягане в ризата: 3 bar Мотор: 30 kW AEG (взривозащитен / Ex-класифициран) Мощност: 380V / 50Hz / 1480 об/мин Основни характеристики: Хоризонтален дизайн с риза: Подходящ за парно отопление или водно охлаждане. Здрава конструкция: Проектиран за прахове, гранули и тежки индустриални пасти. Включва: Индустриална редукторна предавка, обслужваща платформа и стълби. Състояние: Употребяван, функционален, висококачествено немско инженерство.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване. Fgsdpjyy Spkefx Ad Ija

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали Fgjdjyy R Rmopfx Ad Ioa - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, * MASTER PLUS е висококапацитетна и технологично напреднала фибер лазерна машина за рязане, предназначена главно за рязане на големи метални листове. Може да обработва дълги, широки и различни материали наведнъж. При рязане на материали с различни размери осигурява гъвкаво работно пространство, като създава независими зони за рязане на различни точки от машината за непрекъсната и непрекъсната работа. Позволява по-високи производствени скорости и по-голяма ефективност при големи обеми материал, като спестява значително време и работна сила. * Единична маса, фиксирана режеща платформа. * Разнообразни и персонализируеми работни полета за рязане. * Резонаторни източници: Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни глави за рязане: Raytools, Precitec и Bochu. * Управление CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' тъчскрийн дисплей за лесна употреба. * Отговаря на стандартите CE. Fjdpfxjyy Nrvs Ad Iega * Може да бъде оборудвана с фибер лазерни източници от 2kW до 30kW. * Възможност за срязване под ъгъл (bevel cutting). * Лесен достъп до работната зона и удобство за оператора. * Термообработена, здрава, моноблокова заварена стоманена конструкция с висока устойчивост. * Мостова конструкция от алуминий за по-голяма здравина и динамична производителност. * Икономичен разход на електроенергия и спестяване на енергия. * Възможност за дистанционен сервиз. * Автоматична система за смазване. * Дизайнът и производството се извършват от нас, което позволява реализиране на специфични изисквания на клиентите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, * Резонатори Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни режещи глави Raytools, Precitec и Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' тъчскрийн дисплей за високо ниво на удобство при работа. * Двупалетна система за рязане с странично зареждане и моторизирана смяна на масите. * Заетото пространство е с 40% по-малко в сравнение с обикновена фибер лазерна машина за рязане. * Лесен и евтин транспорт. * Отговаря на стандартите CE. * Компактен дизайн и напречно изваждаща се режеща маса. * Може да бъде оборудвана с фибер лазерни източници от 2kW до 12kW. * Работен диапазон: 1.500мм x 3.000мм и 1.500мм x 4.000мм. * Потребителски ориентиран дизайн и лесен достъп до зоната на рязане. * Термично обработена, здрава, моноблок, заварена стоманена конструкция и стабилна рама. * Алуминиев мостов дизайн за по-висока устойчивост и висока динамична производителност. * Енергоспестяваща благодарение на ниското електрическо потребление. * Възможност за дистанционна сервизна поддръжка. * Автоматична система за смазване. Fgjdpfx Adoyy Iyrs Iea * Възможност за изработка по индивидуални клиентски изисквания, тъй като дизайнът и производството се извършват от нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, * Резонаторите Raycus, MaxPhotonics и IPG. * Лазерни режещи глави Raytools, Precitec и Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' сензорен екран за висока лесна употреба. * Заема с 40% по-малко място в сравнение с обикновена фибро-лазерна машина за рязане. * Лесен и евтин транспорт. * Съответствие с CE стандарти. * Компактна конструкция и надлъжно изваждаща се режеща маса. * Може да бъде оборудвана с фибро-лазерни източници от 2kW до 6kW. * Работен обхват 1.500mm x 3.000mm и 1.500mm x 4.000mm. * Удобен за потребителя, лесен достъп до зоната за рязане. * Термично обработена, здрава, моноблокова, заварена стоманена рама и здрава конструкция на тялото. * Повишена здравина и висока динамична производителност благодарение на алуминиевия мостов дизайн. * Енергоспестяване благодарение на ниска консумация на електроенергия. * Възможност за дистанционно обслужване. * Автоматична система за смазване. * Възможност за производство според специалните изисквания на клиента, тъй като дизайна и производството се извършват от нас. Fodpfoyyxpqex Ad Ioga

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи с високо полезно натоварване и висока производителност на ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво движение назад, много висок въртящ момент на китката, модулна конструкция, улесняваща обслужването и характерната за ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. Акцентът е поставен върху висока производствена производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области, например, са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: - Полезен товар: 130 кг - Обхват на ръката: 3200 мм Fgedpfx Adow Nalkj Ioa - Модел: IRB6640 - Контролер: IRC5 - Година на производство: 2008 - Състояние: употребяван - Комплектът включва: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Teachpendant Разполагаме със специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако споделите детайли за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот според вашите нужди и да осигурим съдействие през целия етап на проекта. Имаме голямо разнообразие от роботи на склад, а при интерес към по-големи покупки с удоволствие ще ви предложим отстъпка. Същият модел е наличен от еднакви или различни производствени години и при по-големи поръчки можем да предоставим специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и предлагаме марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5 M2004, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи на ABB Robotics с висока товароносимост и производителност. Базирана на добре познатата серия IRB 6600, със своята гъвкава конструкция с възможност за извиване назад, много висок въртящ момент на китката, модулна и сервизно ориентирана структура и характерната за ABB надеждност, семейството роботи IRB 6640 върви още по-напред. Основният акцент е върху голям производствен капацитет, компактен дизайн и ниско тегло, лесно обслужване и ниски разходи за поддръжка. Моделът IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области на приложение са, например, точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: Товароносимост: 130 кг Радиус на действие: 3200 мм Fjdew Nakyspfx Ad Isga Тип модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Година на производство: 2015 Състояние: Употребяван Включено: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти Разполагаме с екип, специализиран в работата с тези роботи. Ако ни споделите подробности за Вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот според нуждите Ви и да осигурим съдействие през целия процес. Имаме голям асортимент от роботи на склад и при интерес към по-големи количества можем да предложим отстъпка. Същият модел е наличен от една и съща или различни производствени години, като при поръчка на едро са възможни специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с повече от 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04121522, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 6 200 кг, входящ ток: 64 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), работна скорост: 5 mm/s, Производител: Bovone Модел: ELB 14-45 Година: 2004 Мощност: 34 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Тегло: 6200 кг Тип на машината: Машина за обработка на прави ръбове на стъкло Приложение: Шлифоване и полиране на ръбове на плоско стъкло Fgjdpfsyw Udrsx Ad Ioa Произход: Италия Приложения Подходяща за: • Обработка на плоско стъкло • Производство на огледала • Производство на стъкло за мебели • Архитектурно стъкло • Интериорни стъклени елементи • Работилници за изработка на стъкло

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 02022512, обща дължина: 8 200 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 3 400 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, работна височина: 900 мм, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), работна скорост: 5 mm/s, Производител: Bovone Модел: ELB 10 Тип машина: Машина за праволинейно кантоване на стъкло Fgsdpfx Aeyw Ucbjd Iea Година: 2002 Мощност: 30,5 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Тегло: 3400 kg Конфигурация: Праволинейно кантоване и полиране на стъкло Произход: Италия Приложения Подходяща за: • Обработка на плоско стъкло • Производство на огледала • Изработка на стъкло за мебели • Преробка на архитектурно стъкло • Интериорни стъклени елементи • Стъкларски работилници и фабрики

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Интелигентна безопасност, чист въздух, повишена ефективност. - Повишете безопасността на работното място с TFON Airwet Series — високотехнологична система за мокро засмукване на въздух, проектирана да елиминира искри и прах, генерирани по време на процесите на обезгреждане. Серията Airwet значително намалява риска от пожар и експлозия, предпазвайки както Вашите служители, така и производствената база. - Превенция на пожар и експлозия: Ефективно минимизира опасни частици и източници на запалване директно на източника Fedpfjvg U Dxex Ad Iega - Подобрено качество на въздуха: Улавя и премахва въздушни замърсители, създавайки по-чиста и здравословна работна среда - Лесна интеграция: Компактен и пестящ пространство дизайн за бърз монтаж към съществуващи машини и производствени линии. - Повишена безопасност и съответствие с нормите: Съдейства за спазване на стандартите за здраве и безопасност при работа, повишавайки цялостната оперативна сигурност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Прецизнa система за заобляне и финално обработване на ръбове. -Проектирана за превъзходно обработване на повърхности и заобляне на ръбове на широка гама от материали и индустрии, системата TFON комбинира най-съвременна автоматизация с разнообразни конфигурации, за да отговори точно на вашите производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема стомана и черна (меко) стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефикасно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Висококачествено финализиране: Инженерно решение, осигуряващо висок клас финиш на повърхността за подобрена визия и функционалност на изделията. -Индустриална многофункционалност: Идеална за медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. -Прецизно заобляне на ръбове: Обезпечава точно заобляне радиус 2, което подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. -Развита автоматизация: Интегрирана система за управление Siemens за висока прецизност и експлоатационна надеждност. -Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многосекционно обработване, съобразено със сложни производствени потоци. -Възможности за различни ширини на работната маса: Налични с работна ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, за да покрият разнообразни производствени нужди. -Индивидуализирани транспортни опции: Избор между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно транспортиране на детайлите. -Почистване на повърхността: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и повърхностни замърсявания, подготвяйки детайлите за последващи обработки. -Повишена безопасност за оператора: Станцията за заобляне на ръбове намалява риска от порязвания и наранявания при остри ръбове. -Високоефективно финализиране: Оборудвана със Scotch абразивна технология за постигане на гладки и равномерни повърхности. Fgsdpfxjhq A Txs Ad Isa -Удължен живот на абразивите: Пневматична осцилация удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престои. -Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват еднороден радиус на ръбовете на всяка детайл за постоянство в качеството. Инженерна производителност. Дизайн за безопасност. Изградена за индустриална многофункционалност. TFON – Съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 300 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. Fgedpfxsyyuptj Ad Iea • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Защо серия MIZAR ALS? • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Fgodpfoyyupgjx Ad Iea Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. Fgsdpoyyun Aefx Ad Ija • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 250 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Fgjdpfxjd Exv Hj Ad Ija Защо серия MIZAR ALS? • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 440 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 6 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), дължина на ротора: 1 080 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия Fodjyypp Iopfx Ad Isga • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery