Употребявани Керамични (327)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна зона: 2780 x 1140 мм (вертикално фрезоване) / 2500 x 950 мм (хоризонтално пробиване), ход X–Y: 2980 x 1271 мм, ход по Z-оста: 200 мм, светъл отвор: 180 мм. Основната конструкция представлява монолитна рамка от дебелостенна стомана, допълнително укрепена с заварени триъгълни платки по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Използваната геометрия на триъгълника с широка основа гарантира дълготрайна прецизност и стабилност на машината. Конфигурацията позволява оптимален работен процес при минимално изисквано пространство. Така конструираното шаси осигурява балансирана и сигурна основа с отлично разпределение на натоварването за всички работни агрегати. Подвижният носач на агрегатите е изграден като солиден моноблок и се позиционира по X-оста върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращи лагерни колички. Работният агрегат е закрепен към мобилния носач също върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращилагери. Описание на агрегати и аксесоари (базово оборудване): Пробивен агрегат: пробивна глава с 10+4 шпиндела · 6 отделно управлявани вертикални шпиндела по X · 4 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y · 2 хоризонтални шпиндела по X (1+1) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4,000 1/мин · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Захват за свредло: M10 с пасоване 11 мм · Щуцер за прахоотвод: D = 160 мм. Вертикален фрезов агрегат (позиция 2): захват за инструмент HSK 63F · Обороти 1,500 – 24,000 1/мин плавно чрез инвертор · Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12,000 1/мин (S1) · Десен/ляв ход · Керамични лагери · Доставя се с: 4 бр. инструментални държача (десни), без цанги. Смяна на инструмента: страничен магазин за инструменти с 7 места (TR7) с пълно капсуловане срещу стружки · 7 позиции за захват HSK 63F подред · макс. Ø на инструмент: 120 мм · макс. тегло на държач: 4,5 кг; макс. общо тегло: 20 кг (TR7); възможен монтаж на ъглови редуктори. Хоризонтален фрезов агрегат (позиция 1): агрегат с два противоположни изхода за фрезоване и каналиране · Обороти: 9,000–18,000 1/мин плавно чрез инвертор · 1 изход за цанга 3–20 мм (ER32) · 1 изход за трион/цанга 3–12 мм (ER20) (за трион Ø120 мм / отвор 50 мм) · Мощност: 3 kW (4 к.с.) · Макс. фреза Ø отпред: 20 мм, дължина: 110 мм · Макс. фреза Ø отзад: 12 мм, дължина: 80 мм · Макс. Ø на трион: 100 мм · Отвор на триона (ER32): 50 мм · Ø на шпиндел (ER20): 12 мм. Работен маса: проектирана за максимална свобода на движение на оператора. Вакуумната система Quick-Fix гарантира перфектна позиция и стабилност на детайлите · 4 опори 900 мм, ръчно регулируеми по X · 8 вакуумни вендузи Ø110 мм, плавно регулируеми по Y (2 на опора) · 2 упора по X (1 ляв / 1 десен) · 1 упор по Y на всяка опора (общо 6) · Сгъваеми референтни упори с CNC управление · Доставя се с: 4 адаптера за вендузи · Стандартна махалова работа (2 работни зони). Движеща система по X, Y, Z: прецизни шлифовани винтове с рециркулиращи лагери най-висок клас; оста X е разположена централно... Nledjx Twdyepfx Ac Djc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, · Работна зона: 2.650 x 1.240 mm · Работен ход X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Дължина на хода по Z-оста: 200 mm · Проходна височина: 180 mm C-оста деактивирана – 3-осна машина Конструкцията на основния корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Укрепена е с заварени триъгълни плочи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната за носещите части форма на триъгълник с широка основа е тайната за дълготрайна прецизност и стабилност. Оформлението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални пространствени изисквания. Така изграденото тяло предлага балансирана и сигурна основа с отличено разпределение на натоварването за обработващите модули. Подвижният носач на агрегатите е изработен от твърд моноблок. Позиционира се по X-оста върху призматично шлифовани направляващи с линейни лагери с рециркулация на сачми. На този носач обработващият агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи и линейни лагери с рециркулация на сачми. ОПИСАНИЕ НА АГРЕГАТИТЕ И АКСЕСОАРИТЕ (основна комплектация) Свердлителна глава: - Свердлителна глава с 12 + 6 шпиндела - 7 отделно управлявани вертикални шпиндела по X - 5 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y - 4 хоризонтални шпиндела по X (2+2) - 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) - Обороти: 4.000 1/мин - Мощност: 2,2 kW - Растер: 32 mm - Захват за свредло: M10 с пасов отвор 11 mm Nljdex Twccjpfx Ac Dec Група за прорязване на канали по „X“: - Интегрирана в свердлителната глава - Диск за прорязване до Ø 120 mm Основен фрезови агрегат (позиция 2): - Захват HSK 63F - Обороти: 1.500 – 24.000 1/мин, плавно регулируеми чрез инвертор - Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12.000 1/мин (S1) - Мощност на мотора: 6,6 kW (9 к.с.) от 12.000 1/мин (S6) - Дясно- и ляво въртене - Керамични лагери - Комплектът включва: 4 броя държачи за инструменти (десни) без цанги Смяна на инструменти R8L: Автоматична смяна на инструменти за 8 позиции, монтирана върху задния носач на агрегата за бърз достъп. - Капацитет: 8 инструмента - Макс. диаметър на инструмента: 120 mm - Макс. тегло на инструмент: 4,5 kg - Макс. общо тегло на всички инструменти: 22 kg - Място за 1 ъглов редуктор - Придвижване по X Хоризонтален фрезови агрегат (позиция 1): Хоризонтален агрегат с два срещуположни изхода за фрезоване и каналиране. - Обороти: 9.000 – 18.000 1/мин, плавно регулируеми чрез инвертор - 1 изход за цанга 3-20 mm (ER32) - 1 изход за диск/цанга 3-12 mm (ER20) (за диск Ø 120 mm / отвор 50 mm) - Моторна мощност: 3 kW (4 к.с.) - Макс. диаметър на фреза отпред: 20 mm - Макс. дължина на фреза отпред: 110 mm - Макс. диаметър на фреза отзад: 12 mm - Макс. дължина на фреза отзад: 80 mm - Макс. диаметър на дисков трион: 100 mm - Отвор на трионен диск (ER32): 50 mm - Диаметър на шпиндела за трионен диск (ER20): 12 mm Работна маса: Работната маса е проектирана да осигури максимална „свобода на движение“ на оператора. Вакуумната бързозатягаща система гарантира максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално закрепване на детайлите. - 6 опори 1000 mm, безстепенно пневматично регулируеми по X - 12 вакуумни вендузи Ø 110 mm, безстепенно регулируеми по Y (2 броя на всяка опора) - 2 ограничителя по X (1 ляв / 1 десен) - 1 ограничител по Y за всяка опора (общо 6 броя) - Прибиращи се референтни ограничители с CNC управление - Стандартна функция „махаловидна обработка“ (2 работни полета) --- други системи за закрепване се предлагат като опция --- Движение на осите: Задвижването по X, Y

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Модел: CNC5003 Бележки: Състояние: Демо/Изложбен екземпляр CNC5003 е най-съвременна CNC машина, проектирана от основи според индустриалните стандарти за издръжливост и стабилност на процеса. Машината е специално предназначена за обработка на дърво, листови материали, пластмаса, пяна, композити и леки сплави. • Управление: FANUC • Работна зона: X - 3080 мм Y - 1540 мм Z - 200 мм • 6-секционна вакуумна маса • Ел. шпиндел HSK63, 11kW, 24000 об/мин • Инструментален магазин (12 слота) Допълнителна информация Nlodpeyr Dawjfx Ac Doc • Вакуумната маса е изградена в 6 зони – всяка с индивидуален вентил. Всяка зона разполага с 36 индивидуално уплътнени вакуумни точки, което осигурява общо 216 индивидуални вакуумни точки. • Ел. шпиндел: нашият стандартен мотор на шпиндела е с голяма мощност – 11 kW, с HSK63F. Шпинделът се задвижва чрез честотен преобразувател и достига до 24 000 об/мин. Моторът на шпиндела е оборудван с керамични лагери. • Автоматичен смяна на инструменти (ATC): машината разполага с 12-позиционен ATC инструментален магазин, разположен на портала за бърза смяна на инструментите. • Инструменталният магазин ATC е леснодостъпен чрез люк за лесна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2331 280, Продаваме използвано устройство за челно заваряване на болтове Bolte Pro I-2200 с микропроцесорно управление. Производство: 2023 г., сериен номер: 2331 280. Транспортната версия на PRO-I 2200 със здрави големи колела и телескопична дръжка е идеална за мобилна употреба на строителни площадки. Технически характеристики и предимства: - Отлично качество на заваряване – съвременна инверторна технология, осигуряваща много прецизен контрол и висока повторяемост на процеса - Много висока стабилност на дъгата – дори при кратки времена на заваряване и ниски токове - Висока мощност – заваръчен ток 1050 A за максимален диаметър на болта 13 мм - Бързи цикли на заваряване чрез иновативна концепция за охлаждане - Идеален за мобилна употреба – значително по-ниско тегло от конвенционалните устройства - Здрава конструкция, подходяща за използване в тежки условия - Ниска консумация на енергия благодарение на висока ефективност - Лесна работа чрез здрав ротативен превключвател - Микропроцесорно управление - Всички функции и параметри се изобразяват на голям дисплей (регулируем контраст) - Библиотека с програми за заваряване - Съхранение на програми за заваряване – 59 бр. - Диапазон на заваряване: Ø 2-22 мм - Заваръчен ток: 100-2100 A - Методи на заваряване: болтове с керамични пръстени или защитен газ и късоциклово заваряване с/без защитен газ - Заваряеми материали: стомана, неръждаема стомана, алуминий - Напрежение: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz - Захранване: трансформатор/изправител - Време на заваряване: 1-1500 ms, безстепенно регулируемо - Клас на защита: IP23 - Размери (ШхВхД) (мм): 550х850х650 мм Njdpfjy Tqwysx Ac Delc - Тегло: 81 кг Пистолетът за челно заваряване GD 22 WMS е предназначен за заваряване на монтажни дюбели с големи диаметри (19 и 22 мм). - Диапазон на заваряване: Ø 3-22 мм - Заваряем материал: стомана, неръждаема стомана - Дължина на болта: 10-525 мм - Метод на заваряване (съгл. DIN EN ISO 14555): болтово заваряване с керамична ферула, болтово заваряване с защитен газ - Повдигане: 0-6 мм, регулируемо (стъпки: 0,3 мм) - Заваръчен кабел: 2 м, 95 мм², външен - Контролен кабелен щепсел: 12-пинов - Размери (ШхВхД): 68x180x295 мм - Тегло (без кабел): 2,45 кг Новият пистолет GD 22 е проектиран за заваряване на монтажни дюбели с големи диаметри (19 и 22 мм). Широкият регулируем ход (0-6 мм) в комбинация с хидравличен омекотител осигурява оптимални резултати в този диаметър. Новите пистолети са подходящи и за заваряване през метални покривни ламели. Пистолетът разполага и с бутало с линейна сачмена гайка, система за автоматична компенсация на дължината за различни болтове и условия на повърхността, както и здрав, удароустойчив корпус за работа в тежки строителни условия. Висококачественият външен заваръчен кабел (сечение 95 мм²) позволява работа с високи токове, необходими за големи диаметри. Опционално пистолетите могат да бъдат оборудвани с интегрирана система за измерване на хода. Това значително улеснява настройката и осигурява контрол на качеството чрез измерване и запис на изпъкналостта преди заваряване, както и на хода на болта (повдигане, потапяне, скорост на врязване и време на късо съединение) по време на процеса. Цена: 9.900 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадея, Румъния Моля, направете оферта. Право на грешки, промени и междинна продажба е запазено! Говорим английски, немски, унгарски, френски, румънски.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 160 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, входящо напрежение: 400 V, гориво: електричество, общо тегло: 122 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 85 °C, Високонапорният уред Kärcher HDS-E 8/16-4M е високоефективна машина, подходяща дори за най-тежки приложения в големи индустриални обекти. По време на цялостната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип провери подробно всички функции на машината. Всички механични компоненти, подложени на износване, бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълготрайна и безаварийна работа, без нужда от допълнителни бъдещи инвестиции в машината. Предимства на продукта: - НОВ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ НАГРЕВАТЕЛ - Уредът идва с нови консумативи, включително немски пистолет R+M, ланца от неръждаема стомана, шланг с метална оплетка и 25° Power дюза - Здрав месингов корпус с нови керамични бутала и уплътнения гарантират дълга и надеждна експлоатация - Изцяло електрическото нагряване на водата позволява работа в зони, където не се допускат отработени газове - Мощен и ефективен трифазен мотор осигурява отлична производителност - Благодарение на работните параметри от 160 bar налягане и 760 l/h дебит, машината е идеална за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство - Всяко предлагано от нас устройство разполага с индивидуални снимки — купувате именно машината, която виждате Технически данни: Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит на помпата [l/h]: 760 Работно налягане [bar]: 160 Макс. температура на подгряване [°C]: 85 Бойлер [kW]: 36 Обща мощност [kW]: 41,5 Дължина на маркуча [m]: 10 Резервоари за химикали [l]: 10+20 Тегло [kg]: 122 Оборудване: - НОВ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ НАГРЕВАТЕЛ - НОВ пистолет на немската марка R+M Nledpfsv N Ikwox Ac Dsc - НОВа ланца от неръждаема стомана, 900 mm - НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10 m - НОВА 25° Power дюза Воден филтър и GEKA връзка са включени безплатно в комплекта. Основни характеристики: - Открита маслена система — неограничено работно време - Вграден резервоар за препарат с възможност за дозиране директно през уреда - Много ясен и интуитивен контролен панел - Простата конструкция и лесният достъп до вътрешни компоненти правят машината изключително удобна за работа и поддръжка - Вграден смекчител RM110 предотвратява корозията и натрупването на котлен камък в нагревателната спирала и другите тръби.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 140 греда, тегло без товар: 94 кг, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високоефективният водоструйник Kärcher HDS 558 C Eco е предназначен за най-тежки приложения в големи обекти. По време на обстойната инспекция и реновация нашият сервизен екип провери изцяло всички функции на машината. Всички механични компоненти с износване и следи от употреба бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен период, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Уредът разполага с нови принадлежности, включително пистолет на немската марка R+M, неръждаема ланца, армиран маркуч с метална оплетка и 25° Power дюза. Здрав месингов глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантират дълга и безаварийна работа. Мощният и ефективен еднофазен мотор осигурява отлична производителност. С работни параметри от 140 бара и 550 л/ч, машината е подходяща за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяка предлагана от нас машина има индивидуално заснети снимки — купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение [V]: 230 ~ 1 фаза Дебит [л/ч]: 550 Работно налягане [bar]: 30-140 Макс. температура на отопление [°C]: 80 / 155 Мощност [kW]: 3,2 Дължина на маркуча [m]: 10 Тегло [kg]: 94 Размери (Дължина x Ширина x Височина mm): 940 x 600 x 740 Nodpfx Aszb Ertsc Dslc Оборудване: НОВ пистолет на немската марка R+M НОВА 900 мм ланца от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10 м НОВА 25° Power дюза Воден филтър и GEKA връзка са включени безплатно в комплекта.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, сила на затягане: 3 000 kN, обща височина: 2 460 мм, общо тегло: 22 500 кг, максимална дължина на продукта: 7 290 мм, Хидравлична машина за шприцоване, произведена през 2000 г. Тази машина Engel ES1800/300HL има затваряща сила от 3000 kN и максимален ход на отваряне от 850 мм. Предлага различни диаметри на шнека: 60 мм, 70 мм и 80 мм, както и височина на матрицата от 350 мм. Ако търсите висококачествена машина за шприцоване, обмислете закупуването на предлаганата от нас Engel ES1800/300HL. Свържете се с нас за повече информация. Nsdpfx Acezg Enws Dslc • Налични диаметри на шнека: 60 / 70 / 80 мм • Инжекционен узел: ES 1800 • Обем на хода (макс.): 763 / 1039 / 1357 cm³ • Налягане на впръскване (специфично): 1960 / 1441 / 1105 бара • Налягане на впръскване (специфично, увеличено): 2360 / 1735 / 1330 бара • Ход на отваряне: 850 мм • Височина на монтажа на матрицата (мин.): 350 мм • Макс. ширина на отваряне (разстояние между плочите): 1200 мм • Размери на монтажната плоча на матрицата (В x Ш): 1050 x 650 мм (стандартно) / 1050 x 900 мм (увеличена опция) • Ход на изхвърляне: 200 мм • Сила на изхвърляне: 83 kN • Сух ход (Euromap 6): 2,2 сек. / 300 мм • Обем на маслото: 810 л • Мощност на помпата: 37 kW (стандартно) / 45 kW (N-версия) • Мощност на нагряване: 25,3 / 29,4 / 33,5 kW (стандартно) или 33,4 kW (N-версия) • Брой на нагревателните зони: 5 (включително дюзата) • Вместимост на бункера: 120 л • Управление: Микрокомпютър EC 100 (стандартно) / CC 100 (опция) • Серийно оборудване/характеристики: 10-степенна скорост на впръскване, 10-степенен профил на последващо налягане, 5-степенна скорост на шнека, 5-степенен профил на противоналягане, биметален цилиндър, керамични нагревателни ленти, енергоспестяваща хидравлика с регулируема помпа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина Година на производство: 2019 Оборудване и технически данни: - За класическа обработка по "nesting" с предпазна плоча против износване - Машинна рама със заварена конструкция с шлифовани и закалени призматични направляващи за порталната рама, обработващата глава и конзолите - Портална рама с изпълнение тип "gantry" - Зъбна рейка с наклонени зъби за осите X и Y, винтови шпиндели с сачмени лагери за ос Z за прецизно позициониране - Работни размери: - Макс. опорна повърхност на масата за nesting: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Макс. ходове: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Макс. височина за преминаване над масата DYNESTIC Z = 100 мм от горната част на масата (без предпазна плоча) - Максимална програмирана скорост Векторна скорост: 128 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Nedpswka Upefx Ac Dslc - DYNESTIC маса: - Стабилна, цяла работна маса с правоъгълен растер - Непрекъснати канали в X- и Y-ос - Разстояние между каналите: 50 мм - С 25 м уплътнителен шнур за фиксиране на предпазната плоча - Вакуумни зони: еднокръгова вакуумна система - Блок за пробиване 7877: - 19 шпиндела - Мощност: 1,7 kW - 13 вертикални шпиндела: - Отделно активиращи се - U-образна конфигурация - 5+4 по X и 4 по Y - Растер 32 мм - Макс. диаметър на свредлото: 35 мм - Обща дължина на свредлото: 70 мм от крайната точка (зависи от дебелината на плочата) - Ход на шпиндела: 70 мм - Възможност за въртене по и срещу часовниковата стрелка - n(макс): 1000 – 4400 об./мин., безстепенно регулиране - Приемник: M10 резба – точна фаска 11 мм - Без инструмент, без държач - 6 хоризонтални шпиндела: - 2 двойни шпиндела по X - 1 двоен шпиндел по Y - Приемник: M10 резба, точна фаска 11 мм - Макс. дължина на свредлото: 63 мм от крайната точка - Без инструмент, без държач - Фрезова глава 7842: - Мощност: 12.0 kW (S6) - n(макс): 1000 – 24000 об./мин., безстепенно регулиране - Макс. мощност при 12000 до 24000 об./мин. - Въздушно охлаждане - С HSK-F 63 държач за инструмент - С гайка за въртене надясно (за десни инструменти) - С патронник с HSK захват - Керамични лагери (хибридни) - Макс. тегло на инструмента: 6 кг (вкл. държача) - Инструменти: Фрезови и шлифовъчни инструменти до Ø 160 мм - Защитен кожух съгласно CE-норма - Защитна ограда странично и отзад - Вакуумна помпа: 500 m³/h, "сух" режим на работа - Защита на оператора чрез светлинни завеси в предната зона на машината - Ръчно дистанционно управление на машината със следните функции: - Старт/Стоп на програмата за обработка - Регулиране на скоростта на обработващите цикли - Бутон за нулиране - Ръчно подаване/бързодвижение за всички оси - Аварийно спиране - CAMPUS V7 CAD/CAM софтуер 1x машинен лиценз състоящ се от: - CAMPUS NC-HOPS: - Графична система с варианти и WOP и CAD/CAM свойства за създаване на варианти на детайли с макро техника - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF интерфейс - Автоматична централизирана смазочна система - Автоматично смазване на определени интервали - Допълнително уплътнение срещу прах чрез свръхналягане във всяка подвижна карета

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Дъгови ерозионни машини / Електроерозионни машини (EDM) Ход по ос X: 750 мм Ход по ос Y: 500 мм Ход по ос Z: 400 мм Макс. размер на детайла X: 1050 мм Макс. размер на детайла Y: 750 мм Макс. размер на детайла Z: 400 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг С автоматично навиване на телта U/V-ос: 770 x 520 мм Размери на машината: 2050 x 2850 x 2295 мм Тегло на машината: 6000 кг Диелектрична система: Резервоарна ерозия CNC управление: LQ33W • Линейни моторизирани задвижвания (X/Y/U/V) • Система за измерване с оптичен линеар • Без луфт задвижване • Автоматично въвеждане на тел с висока скорост (AWT) • Керамични компоненти • Разширено управление на ъглите Nlsdpfx Acsy Tl I Ho Dec • LAN / Мрежова връзка • Охлаждаща единица на диелектрика • Вграден стабилизатор на напрежението • Прецизно движение

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, разстояние на движение по ост X: 3 110 мм, ход по оста Y: 1 620 мм, ход по оста Z: 180 мм, брой оси: 5, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, Този 5-осов CNC обработващ център, модел SCM Morbidelli M100, е произведен през 2019 г. Разполага с полезна работна площ от 3110 мм по оста X и 1620 мм по оста Y и е проектиран за висока производителност при обработка на мебели и плоскости. Машината е оборудвана с усъвършенствани функции като 5-осово фрезоване, пробиване и интегриран CAD-CAM софтуер. Ако търсите висококачествени решения за обработка на плоскости, трябва да обмислите SCM Morbidelli M100, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Година на производство/работни часове: закупен през 2019 г.; приблизително 2000 работни часа • Оси/възможности: 3-/4-/5-осова обработка; пробиване (вертикално и хоризонтално от 4 страни), фрезоване, фрезоване на жлебове, обработка на ръбове; система за безопасност PRO-SPACE • Работна площ: X 3110 мм; Y 1620 мм; Z-ход 180 мм; Y-ход 1900 мм; дължина на махалото 1400 мм • Работна маса: работна маса TV FLEX 1600, 6 подвижни пръта/опори, 6 напречни пръта; стандартни позиции на прътите 6–12; дължина на подвижните пръти 1600 мм; 12 фиксирани вакуумни чаши (145 × 145 × 75 мм); подготовка за 6 пневматични захващащи устройства; 4 пневматични устройства за зареждане/поддържане на плоскости; 8 задни ограничители; 8 междинни ограничители; лява странична референтна точка + лазер за детайли със сложна форма • Конструкция/движение: заварена стоманена рамка; линейни направляващи с лагерни блокове; ос X посредством подвижни пръти, ос Y посредством портал със зъбна рейка и зъбно колело от двете страни, ос Z посредством сферичен винт; CNC-контролирано позициониране • Скорости: макс. XY векторна скорост (PRO-SPACE) 56 м/мин; шпиндели за пробиване до 8000 об./мин; електрошпиндел до 24 000 об./мин • Пробивна глава: група F23L с 13 вертикални шпиндела (7R+6L), 10 хоризонтални шпиндела (4+3 в X, 2 в Y); интегриран трион в посока X, Ø 125 мм, 2,2 kW; пневматичен ход нагоре/надолу 75 мм; честотен инвертор за програмируеми обороти Nedpfx Aszgcc Eec Djlc • Главен шпиндел: Hiteco JQX 5-осов електрошпиндел, HSK F63, охлаждане с течност, керамични лагери; номинална мощност ~10 kW (S6 до ~15 kW), 24 000 об./мин • Сменящ устройство за инструменти: заден TRB 14 (14 позиции; 350 мм ход; 115 мм разстояние; инструменти до Ø 240 мм; общо 70 кг); преден FAST 14 (14 позиции; инструменти до Ø 130 мм в избрани гнезда; макс. 8 кг/инструмент; общо 24 кг) • Управление/софтуер: Windows 7; 21,5" FHD дисплей; клавиатура/мишка + панел за управление на машината; Maestro CNC CAD/CAM (параметрично/графично програмиране, импортиране на DXF, ISO графики, симулация); TECPAD 7" мобилно устройство с тъчскрийн; дистанционно управление на машината • Вакуум: стандартна вакуумна помпа (стандарт за машината); централна автоматична смазка • Захранване: инсталирана мощност 23 + 28,5 kVA; сгъстен въздух 450 л/мин; изискване за изсмукване на прах 4500 м³/ч, 25 м/с, изход Ø 250 мм; централно/оптимизирано изсмукване с регулируем транспортьор и групирани изходи • Безопасност/стандарти: концепция PRO-SPACE (без предни светлинни бариери/странични предпазни огради според офертата), съответствие с CE, авариен прекъсвач и защитни зони според стандартите на ЕС Допълнително оборудване • Допълнителна вакуумна помпа: 1 x 90 м³/ч • Допълнителен хардуерен ключ за Xilog/Maestro (USB)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, 5-осова CNC обработваща център MAKA MM 7t, в портална конструкция с две работни маси и две 5-осови агрегатни глави за последователна работа. Година на производство: 2004 • Високопроизводителен CNC фрезов център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / детайли, изработени чрез дълбоко изтегляне / композитни детайли (GFK). • Оборудван с автоматична централна смазочна система и шкаф с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, интегрирано в компютъра. • Мобилна стойка за операторски панел. Технически данни: Работни зони / размери на куба: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм Ос X: 2 x 1500 мм Ос Y: 2250 мм Ос Z: 650 мм, при 120 мм височина на приспособлението Ос A: 540° (+/- 270°) Ос B: 200° (+/- 100°) Скорост на бързо придвижване: Ос X/Y: 60 м/мин. Nledezhbgfopfx Ac Dec Ос Z: 24 м/мин. Ос A/B: 10 000 °/мин. 2 броя високоскоростни фрезови шпиндели HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Скорост на въртене, плавно регулируема от 2000 – 24000 1/мин., Номинална мощност от 12000 1/мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Приемник за инструменти HSK-F63 с автоматична система за смяна на инструментите. 1 брой мобилен барабанен магазин за инструменти за всяка агрегатна глава, за 10 инструмента с диаметър до 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – дължина 130 мм от опорната повърхност. 2 броя маси с алуминиева плоча 1500 x 2250 мм с решетъчни отвори. 1 брой пневматична захватна система за всяка маса. 1 брой вакуумна захватна система за всяка маса. 2 броя системи за минимално смазване с дюзи за пръскане. Безопасност на труда: 2 броя плъзгащи се врати, които се управляват ръчно, за зареждане отпред. При последователна работа зоната за товарене и разтоварване се осигурява с два електрически задвижвани ролетни щори, 1 брой разделителна стена (демонтируема) между масите. С предпазна кабина за задната част на машината, странична входна врата, кабината е отворена отгоре. Настоящо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, там машината може да бъде огледана.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, 5-осов CNC обработващ център MAKA MM 7t, с портална конструкция, два работни плота и две 5-осови агрегатни глави за работа с последователно сменяни детайли. Година на производство: 2004 • Високопроизводителен CNC фрезов център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / дълбоко изтеглени детайли / детайли от стъклопласт. • Оборудван с автоматична централизирана смазочна система и шкаф с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, в интегриран компютър. • Мобилен стенд за операторски панел. Технически данни: Работни зони / размери на куба: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм X ос: 2 x 3000 мм Y ос: 1500 мм Z ос: 650 мм, при височина на приспособлението 120 мм A ос: 540° (+/- 270°) B ос: 200° (+/- 100°) Скорост на бързо преместване: X/Y ос: 60 м/мин. Z ос: 24 м/мин. A/B ос: 10 000 °/мин. 2 бр. високоскоростни фрезови шпиндели HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Скорост, плавно регулируема от 2000 – 24 000 об./мин., Номинална мощност от 12 000 об./мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Инструментален захват HSK-F63 със система за автоматична смяна на инструментите. 1 бр. подвижен барабанен магазин за инструменти на агрегатна глава, за 10 инструмента с диаметър до 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – дължина 130 мм от опорната равнина. 2 бр. работни плотове с алуминиева плоча 3000 x 1500 мм с разпределени отвори. 1 бр. пневматична система за захващане на всеки плот. 1 бр. вакуумна система за захващане на всеки плот. 2 бр. системи за минимално смазване с дюзи за пръскане. Безопасност при работа: 2 бр. плъзгащи се врати, които се отварят ръчно, за зареждане отпред. При работа с последователна смяна на детайлите зоната за товарене и разтоварване е обезопасена с два електрически задвижвани ролетни щори. С предпазна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, като кабината е отворена отгоре. Njdpfezhbbpsx Ac Dolc Настоящо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, 5-осов CNC обработващ център MAKA MM 7t, с портална конструкция, с два работни плота и две 5-осови агрегатни глави за работа на смени. Година на производство: 2005 • Високопроизводителен CNC фрезов център за 5-осна обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / дълбоко изтеглени детайли / композитни материали. • Оборудван с автоматична централна смазочна система и шкаф с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, вградена в компютъра. • Мобилна стойка за операторския панел. Технически данни: Работни зони / размери на куба: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм X ос: 2 x 3 000 мм Y ос: 1 500 мм Z ос: 650 мм, при 120 мм височина на приспособлението A ос: 540° (+/- 270°) B ос: 200° (+/- 100°) Скорост на бързото движение: X/Y ос: 60 м/мин. Z ос: 24 м/мин. A/B ос: 10 000 °/мин. 2 бр. високоскоростни фрезови шпиндели HSD 10 kW (S1), HSK-F63 Обороти, безстепенно регулируеми от 2 000 – 24 000 1/мин., Номинална мощност от 12 000 1/мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Патронник за инструменти HSK-F63 със система за смяна на инструментите. 1 бр. въртящ се барабанен магазин за инструменти на агрегатна глава, за 10 инструмента с диаметър до 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – дължина 130 мм от опорната повърхност. 2 бр. работни плотове с алуминиева плоча 3 000 x 1 500 мм с разпределени отвори. 1 бр. пневматична система за закрепване на всеки плот. 1 бр. вакуумна система за закрепване на всеки плот. Nljdpfx Aozhabzjc Djc 2 бр. системи за минимално смазване с дюзи за пръскане. Безопасност при работа: 2 бр. плъзгащи се врати, които се отварят ръчно, за зареждане отпред. При работа на смени зоната за товарене и разтоварване се обезопасява с два електрически задвижвани ролетни щори. С предпазна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, като кабината е отворена отгоре. Текущо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 2 745 мм, обща ширина: 2 360 мм, обща височина: 2 700 мм, тип охлаждане: въздух, BBC BROWN BOVERI (в наши дни ABB) – Pourromat, леярна пещ, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - обем на коритото: 4,4 т - пещ с възможност за наклон - индуктор 120 kW - напрежение на индуктора 380/425 V - 2 режима на работа: предварително загряване, I режим на загряване - производителност при изливане: 1-20 kg/s - размери:  височина: приблизително 2700 мм  дължина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - тегло: приблизително 10 000 кг - пещ, оборудвана със спирателен клапан за изливане отдолу - среден експлоатационен живот на индуктора: 12 седмици - среден експлоатационен живот на спирателния клапан за изливане отдолу: 1 седмица Nljdpszfyu Asfx Ac Dsc - среден експлоатационен живот на коритото: 4 – 6 месеца - пещ, оборудвана с допълнително устройство, което се използва за модифициране на течния метал чрез феросилиций КОНСТРУКЦИЯ Леярната пещ се състои от четири основни групи: - Първа група – надлъжно придвижване (орбитален мотор) - Втора група – напречно придвижване, включително спирателен клапан за изливане отдолу - Трета група – индуктор с мощност 120 kW, напрежение 380 V, 50 Hz, чиято основна задача е загряването на течния метал. Индукторът е постоянно охлаждан с въздух по време на работа. - Четвърта група – разпределително табло с вграден трансформатор, контактори и управляващ панел. ПРОЦЕС НА ИЗЛИВАНЕ Процесът на изливане протича по следния начин: DISAMATIC 2032 A разполага формите в конвейерната линия в правилната позиция. Правилната позиция означава, че отворената леярна фуния във формата е разположена в позиция, съвместима със спирателния клапан за изливане отдолу, разположен на дъното на коритото. Ако е достигната желаната позиция, операторът ръчно (с помощта на лост) повдига спирателния клапан за изливане отдолу, за да запълни формата, докато течният метал стане видим в изтичащия поток. Скоростта на изливане на формите може да се регулира в зависимост от диаметъра на керамичния блок и ориентацията на спирателния клапан за изливане отдолу спрямо керамичния блок. КЕРАМИКА Производителят, BBC, предвижда използването на двуслойна огнеупорна облицовка, като един слой е постоянен, а вторият е заменяем. Постоянният слой се състои от изолационен слой, който е лек камък, изпечен и силиманит. Заменяемият слой се състои от корундов материал, т.е. бетон с високо съдържание на глина (94%). И двете части са свързани помежду си чрез специален цимент. В зависимост от нуждите, индукторът на коритото е разположен в облицовка от Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материалът, който се използва за затваряне на спирателния клапан за изливане отдолу, е шамотна маса с различно съдържание на глина. Индукторът е монтиран към леярната пещ с помощта на винтове и уплътнителен състав с подходяща пластичност и устойчивост на топлина. Цялото устройство се състои от три втулки за лостове на спирателния клапан, тяло и керамичен блок, като тялото и втулките за лостове на спирателния клапан са свързани помежду си. Спирателният клапан за изливане отдолу е монтиран върху греда с резба. Спирателният клапан за изливане отдолу е охлаждан с въздух в постоянен режим. Препоръчително въздушно налягане: 6 атм. ЕКСПЛОАТАЦИОНЕН ЖИВОТ НА КЕРАМИКАТА 1. корито: приблизително 4 – 6 месеца 2. индуктор: приблизително 12 седмици Експлоатационният живот на керамиката зависи от много фактори. Най-важните са: честота на производството, температура на изливане, чистота на течния метал, видове сплави. Експлоатационният живот на горния и въртящия се капак е много по-дълъг, тъй като посочените части нямат пряк контакт с течни

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Диаметър на въртене: 250 мм Дължина на въртене: 100 мм Управление: SIEMENS 840 D Обща необходима мощност: 35 kW Тегло на машината: около 7500 кг Необходима площ: около ... м E M A G Вертикален CNC твърдоточен стругово-шлайфов център с инструментален револвер и автоматично подаване на детайли, модел VSC 250 DS Година на производство: 2004 # M7 28.69324 Максимален диаметър на въртене: 250 мм Дължина на въртене вътре/вън около: 100 мм Минимална/максимална дължина на детайла: 29 – 100 мм 6-позиционен инструментален револвер, диаметър/размах: 480/790 мм Шлятове X / Z (шлайфов супорт) / ход: 680 / 400 / 200 мм Работна/бърза подача X/Z: 45 / 30 м/мин. Сила на подаване X/Z: 5,5 / 11 kN Обороти на шпиндела: 4 300 / 6 000 об/мин. Задвижване на шпиндела: ок. 28 kW Общо задвижване: ок. 35 kW - 380 V – 50 Hz Тегло: 7 500 кг Окомплектовка / Специално оборудване • CNC управление SIEMENS 840 D с цветен дисплей, графика, менюно програмиране, всички стандартни опции, цикли и подпрограми и др. • 6-стенен инструментален револвер с 6 инструментални позиции (Ø 40), без моторно задвижване, но като въртяща ос (B-ос), с двойно лагеруване и логика за посоката. • 2 GMN шлифовъчни шпиндела на позиции T3 и T6 на револверната глава, обороти прибл. 42 000 об/мин и 18 000 об/мин; единият с CBN диск, другият с керамичен щифт. • Устройство за автоматично подаване на детайли с циркулационна система чрез носеща рамка за детайли около 130 мм. • MARPOSS MIDA – контактна измервателна система при смяна на детайл за междинно и крайно измерване. • NORGREN система за измерване на въздушния луфт (?), хидр. изравняване на теглото на главния шпиндел. • SMW-Autobloc 3-челюстен мембранен патронник (за по-лесно захващане на суровите детайли), около Ø 250 мм, с контрол на стягането. • HYFRA охладителна система за охлаждане на главния шпиндел и термична стабилизация на корпуса на машината, комплексна SEITZ филтърна установка с хартиена лента и изваждащ се транспортьор за стружки, охладител за шлифовъчната емулсия, аспирация на маслените изпарения, магнитен сепаратор, централно мазане и др. Вертикалните CNC стругове предлагат термостабилна конструкция (стружките не падат в леглото на машината), бързи времена за смяна на детайлите (Pick-Up система чрез главния шпиндел) и стабилно разположение на инструментите, позволяващо и нетипична обработка. На тази машина са твърдостругани и шлайфани закалени зъбни колела. Nlsdpfjt Hxa Tox Ac Doc Състояние: добро - скоро ще бъде готова за демонстрация Доставка: от склад - както е видяно Плащане: изцяло нето - след получаване на фактура

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Диаметър на ролката: 680 мм Дължина на лентовото острие: 8550 мм Максимална ширина на острието: 1,3 мм Височина на рязане: мм Мощност на мотора: 20 kW Размер на масата: 600 x 620 мм Скорост на подаване: м/мин. Височина на машината: мм Тегло: 10 000 кг Производител: MEYER & BURGER (Швейцария) Nsdpfx Acet Hw Uij Dslc Хидравличен, напълно автоматичен лентов трион за рязане на големи блокове от твърди и чупливи материали като силиций (соларна индустрия), кварцово стъкло, керамични материали и др. Модел: BS 800, година на производство: ок. 2001 Резачен обхват: кръгъл макс. ок. 680 мм Призматичен макс.: 680 x 680 x 400 мм Максимално тегло на детайла: ок. 500 кг Минимална/максимална дължина на среза: стъпално мм Размери на лентовото острие (Д x Ø): ок. 8 550 x 40-100 мм Дебелина на лентовото острие: ок. 0,5–1,3 мм 2 шайби с диаметър x ширина: 1200 x 100 мм Междуосово разстояние на шайбите: ок. 2 400 мм Скорост на рязане (плавно регулиране): 0–50 м/сек. Обороти на шайбите на лентата: 300–800 об/мин. X-ос = програмируем ход на детайла: 0,001–800 мм Z-ос = подаване/ход на рязане макс.: 500 мм Програмируемо подаване/бърз ход: 0–100/1 000 мм Диаметър на масата: 500 мм Завъртане на масата (ъглова настройка 0,001°): макс. 90° Задвижване на лентовото острие: ок. 13 kW Обща мощност: ок. 20 kW – 380 V – 50 Hz Тегло: ок. 10 000 кг Оборудване/специални принадлежности: Машината позволява рязане на блокове на плочи или чрез въртящата се маса – на призми или кубове. Благодарение на използването на лентов трион с диамантен инструмент се постига минимална загуба от рязане, висока точност и качество на повърхността. Движението на рязане е отдолу нагоре, подаването – отпред назад. • Управлението се извършва чрез SIEMENS PLC Simatic S7 и визуализация през OP 27, плавно регулируеми задвижвания и позициониране на всички оси. • Автоматично опъване на лентовото острие и коригиране на наклона му. • Вградена въртяща маса с магнитна плоча около 600 x 620 мм, възможност за накланяне. • Пълно обшиване на машината с неръждаема стомана с периферен борд, отделен електрически шкаф, отделна хидравлична и охладителна инсталация. Състояние: добро до много добро – скоро ще бъде готова за демонстрация – изключително рядка машина Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, 5-осов CNC обработващ център MAKA MM 7t, с портална конструкция, два работни плота и два 5-осови агрегатни модула за работа на смени. Година на производство: 2004 • Високопроизводителен CNC фрезов център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / дълбоко изтеглени части / композитни части (GFK). • Оборудван с автоматична централна смазочна система и шкаф за управление с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, в интегриран компютър. • Подвижна стойка за операторския панел. Технически данни: Работни зони / размери на куба: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм X ос: 2 x 2 000 мм Y ос: 2 250 мм Z ос: 480 мм, при височина на приспособлението 120 мм A ос: 540° (+/- 270°) B ос: 200° (+/- 100°) Скорост на бърз ход: X/Y ос: 60 м/мин. Z ос: 24 м/мин. A/B ос: 10 000 °/мин. 2 x универсални агрегати за 5-осово фрезоване с 90° глава, 2 бр. високоскоростни фрезови шпиндели HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Скорост, регулируема безстепенно от 2 000 – 24 000 об./мин., Номинална мощност от 12 000 об./мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Приемник за инструменти HSK-F63 със система за смяна на инструментите. Njdpozg Imcsfx Ac Delc 1 бр. подвижен барабанен магазин за инструменти за всеки агрегатен модул, за 10 инструмента до Ø 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – 130 мм дължина от опорната повърхност. 2 бр. работни плотове с алуминиева повърхност 2 000 x 2 250 мм с разпределени отвори. За обработка на по-големи компоненти работните плотове могат да бъдат свързани. 1 бр. пневматична система за закрепване за всеки работен плот. 1 бр. вакуумна система за закрепване за всеки работен плот. По 1 бр. система за минимално смазване с дюзи за всеки фрезов шпиндел. Безопасност на труда: 2 бр. плъзгащи се врати, които се управляват ръчно, за зареждане отпред. При работа на смени зоната за товарене и разтоварване е обезопасена с два електрически задвижвани ролетни щори, 1 x преградна стена (демонтируема) между работните плотове. Със защитна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, като кабината е отворена отгоре. Настоящо местоположение: южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, 5-осово CNC обработващо фрезово-център MAKA MM 7t A, с портална конструкция и две работни маси за последователна работа. Година на производство: 2008 • Високопроизводителен CNC фрезово-център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти. • Оборудван с автоматична централна смазочна система и шкаф за управление с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, в интегриран компютър. • Мобилна стойка за операторски панел. Технически данни: Работни зони / Размери на куба: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм X-ос: 2 x 1500 мм Y-ос: 1500 мм Z-ос: 650 мм, при височина на приспособлението 120 мм A-ос: 540° (+/- 270°) B-ос: 200° (+/- 100°) Nodpfxjzg H A Ae Ac Dslc Бързодвижение: X/Y-ос: 60 м/мин. Z-ос: 24 м/мин. A/B-ос: 10 000 °/мин. 1 универсален агрегат за 5-осово фрезоване с 50° наклонена глава, 1 високоскоростен фрезов шпиндел HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63, Скорост, безстепенно регулируема от 2000 – 24 000 об./мин., Номинална мощност от 12 000 об./мин. нагоре, с керамични лагери, водно охлаждане. Приемник за инструменти HSK-F63 с автоматична система за смяна на инструменти. 1 въртящ се барабанен магазин за инструменти, монтиран върху всяка агрегатна единица, за 10 инструмента с диаметър до 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – дължина 130 мм от опорната повърхност. 2 работни маси с алуминиева плоча 1500 x 1500 мм с решетъчни отвори. За обработка на по-големи компоненти масите могат да бъдат свързани. Няколко пневматични захватни системи на всяка маса. 1 система за минимално смазване с дюзи за пръскане. Транспортиране на стружки чрез наклонен транспортьор. Безопасност на труда: 2 автоматични повдигащи се врати за зареждане отпред. При последователна работа с 1 преградна стена (демонтируема) между масите. Предпазни брони на предния ръб на масата. С предпазна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, кабината е частично затворена отгоре. Настоящо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, 5-осово CNC обработващо фрезерно-център MAKA MM 7t DK, с портална конструкция, два работни плота и две 5-осови работни глави за последователна работа. Година на производство: 2006 • Високопроизводителен CNC фрезерно-център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / детайли, произведени чрез дълбоко изтегляне / композитни материали (GFK). • Оборудван с автоматична централна система за смазване и електрошкаф с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, в интегриран компютър. • Мобилна стойка за операторския панел. Технически данни: Работни зони / Размери на куба: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм Ос X: 2 x 2000 мм Ос Y: 2250 мм Ос Z: 480 мм, при височина на приспособлението 120 мм Nljdpfozg E E Nsx Ac Djc Ос A: 540° (+/- 270°) Ос B: 200° (+/- 100°) Скорост на бързо придвижване: Ос X/Y: 60 м/мин. Ос Z: 24 м/мин. Ос A/B: 10 000 °/мин. 2 броя високоскоростни фрезови шпиндели HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Скорост, регулируема безстепенно от 2000 – 24 000 об./мин., Номинална мощност от 12 000 об./мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Инструментален захват HSK-F63 с автоматична система за смяна на инструментите. 1 брой подвижен барабанен магазин за инструменти за всяка работна глава, за 10 инструмента с диаметър до 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – дължина 130 мм от опорната повърхност. 2 броя работни плотове с алуминиева плоча 2000 x 2250 мм с разположени отвори. За обработка на по-големи детайли работните плотове могат да бъдат свързани. 1 брой пневматична система за закрепване за всеки плот. 1 брой вакуумна система за закрепване за всеки плот. 1 брой система за минимално смазване с дюзи. Безопасност на труда: 2 броя плъзгащи се врати, които се отварят ръчно, за зареждане отпред. При последователна работа зоната за товарене и разтоварване е защитена с две електрически задвижвани ролетки, 1 брой разделителна стена (сваляема) между работните плотове. Със защитна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, кабината е отворена отгоре. Настоящо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, 5-осова CNC обработваща машина MAKA MM 7t, с портална конструкция и два работни плота за работа в последователен режим. Година на производство: 2006 • Високоефективен CNC фрезен център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / дълбоко изтеглени детайли / композитни материали (GFK). • Оборудван с автоматична централизирана смазочна система и шкаф за управление с климатик. • CNC управление BWO 900C, V-CNC карта, памет приблизително 8 MB, в интегриран компютър. • Преносим панел за управление BWO Vektor MP (мобилен панел), със стойка. Технически данни: Работни зони / Размери на куба: при дължина на инструмента 130 mm и диаметър 60 mm Ос X: 2 x 1500 mm Ос Y: 1500 mm Ос Z: 650 mm, при височина на приспособлението 120 mm Ос A: 540° (+/- 270°) Ос B: 196° (+/- 98°) Скорост на бързо движение: Ос X/Y: 60 m/min. Ос Z: 24 m/min. Ос A/B: 10 000 °/min. 1 бр. високоскоростен фрезен шпиндел HSD 10 kW (S1), HSK-F63 Скорост, плавно регулируема от 2000 – 24 000 об./мин., номинална мощност от 12 000 об./мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Nsdpszg Efpjfx Ac Dolc Приемник за инструмент HSK-F63 със система за автоматична смяна на инструментите. 1 бр. подвижен барабанен магазин за инструменти за 10 инструмента до Ø 60 mm и – в зависимост от диаметъра на инструмента – 130 mm дължина, измерена от опорната повърхност. 2 бр. работни плотове с алуминиев плот 1500 x 1500 mm с разпределени отвори. За обработка на по-големи детайли плотовете могат да бъдат свързани. 1 бр. пневматична система за захващане на всеки плот. 1 бр. система за минимално смазване с дюзи за пръскане. Безопасност на труда: 2 бр. врати, които се отварят ръчно, за зареждане отпред. При работа в последователен режим, зоната за товарене и разтоварване е обезопасена с два ролетни щори с електрическо задвижване, 1 х преградна стена (демонтируема) между плотовете. Със защитна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, кабината е отворена отгоре. Текущо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 170 греда, тегло без товар: 96 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високонапорният почистващ апарат Kärcher HDS 798 C е високоефективна машина, която е подходяща и за най-тежки приложения в големи производствени и индустриални обекти. По време на обстойна инспекция и реновиране нашият сервизен екип провери изцяло функционалността на машината. Всички механични компоненти с износване и следи от употреба бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълготрайна и безаварийна работа на уреда, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: - Машината е оборудвана с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, ланца от неръждаема стомана, маркуч с метална оплетка и 25° Power дюза. - Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантират дълъг и безпроблемен експлоатационен период. - Мощният и ефективен трифазен електромотор осигурява отлична производителност. - Благодарение на работните параметри – 170 bar налягане и 750 l/h дебит, машината е особено подходяща за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. - Всяко наше предложение съдържа индивидуални снимки на устройството – купувате точно тази машина, която виждате. Технически характеристики: Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит на помпата [l/h]: 750 Работно налягане [bar]: 30-170 Макс. температура на подгряване [°C]: 80 / 155 Консумирана мощност [kW]: 5,6 Дължина на маркуча [m]: 10 Тегло [kg]: 96 Размери (Д x Ш x В mm): 940 x 600 x 740 Nodpfszba Nmsx Ac Djlc Окомплектовка: - НОВ пистолет за високо налягане - немска марка R+M - НОВА ланца 900mm от неръждаема стомана - НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10m - НОВА 25° Power дюза - Филтър за вода и GEKA връзка – включени безплатно в комплекта.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 180 греда, тегло без товар: 158 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високонапорната миячка Kärcher HDS 9/18-4M е високоефективна машина, подходяща и за най-тежките задачи в големи индустриални обекти. По време на цялостна инспекция и реновиране нашият сервизен екип извърши обстоен преглед на машината, като провери всяка функция. Всички механични части, подлежащи на износване, бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълготрайна и безпроблемна работа, без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, иноксова ланца, маркуч с метална оплетка и 25° Power дюза. Здрав месингов главен блок с нови керамични бутала и уплътнения гарантира продължителна и надеждна експлоатация. Мощният и ефективен трифазен мотор осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри – 180 bar налягане и 900 l/h дебит, машината е подходяща за тежки работи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяка машина от нашето портфолио има собствени снимки – купувате точно това, което виждате. Технически данни: Модел: HDS 9/18-4M Работно напрежение: 400V ~ 3 фази Дебит на помпата (l/h): 400 – 900 Работно налягане (bar): 30 – 180 Макс. температура на водата (°C): 80 – 155 Мощност (kW): 6,4 Обем на резервоара за гориво (l): 25 Nlodoza Efdepfx Ac Djc Обем на резервоара за препарат (l): 20 + 10 Дължина на маркуча (m): 10 Тегло (kg): 158 Размери (Д x Ш x В, mm): 1330 x 750 x 1060 Оборудване: НОВ пистолет за високо налягане от немската марка R+M НОВА ланца от неръждаема стомана 900 mm НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10 m НОВА 25° Power дюза Воден филтър и GEKA връзка са включени безплатно в комплекта.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 200 греда, тегло без товар: 66 кг, гориво: Супер E10 95, срок на гаранцията: 6 месеци, Високонапорната машини Kärcher HD 1050 B е високоефективно устройство, подходящо и за най-тежки задачи в големи индустриални обекти. По време на цялостен преглед и реновиране, нашият сервизен екип основно провери машината за всяка функция. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това осигурява дълга и безпроблемна експлоатация без нужда от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството разполага с нови принадлежности, включително пистолет от немската марка R+M, ланца от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и дюза. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълготрайна и безаварийна работа. Мощният и ефективен бензинов двигател Honda GX 340 осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 200 bar и 930 l/h машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко предлагано от нас устройство има индивидуално изработени снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Двигател: Honda GX 340 бензин Дебит на помпата [l/h]: 930 Работно налягане [bar]: 200 Максимално налягане [bar]: 250 Тегло [kg]: 66 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1044 x 549 x 662 Дължина на маркуча [m]: 10 Nlodpfx Acsza D D Ej Dsc Оборудване: НОВ пистолет с високо налягане от немската марка R+M НОВА ланца 900mm от неръждаема стомана НОВ усилен маркуч със стоманена оплетка 10m НОВА дюза Воден филтър и GEKA връзка са включени безплатно в комплекта.

Състояние: готов за употреба (използван), Брой шлифовъчни агрегати: 2 бр. Ширина на шлифоване: 190 mm Максимална височина на шлифоване: 4-180 mm HESS - GLORIA ДВУЛЕНТОВА ШЛИФОВЪЧНА МАШИНА ЗА ДЪРВО ----- Описание на производителя: ----- Компактна конструкция, проектирана по съвременни критерии. Тих и безвибрационен работен процес благодарение на стабилен и устойчив на деформации корпус и специална изолация. Система за безопасност на труда в съответствие с Директивите на ЕС за машини със сертификат "прахово изпитана". Nljdsv D Rg Depfx Ac Doc Шлифовъчни агрегати, разположени офсетно, с големи обтегателни ролки за оптимално отвеждане на топлината и стабилно водене на шлифовъчната лента. Агрегатите са с принудително водена осцилация на шлифовъчната лента. Двупозиционна абсорбация на шлифовъчния прах директно до шлифовалната ролка. Изсмукване на фин прах при големите обтегателни ролки. Интегрирано обдухване на шлифовъчната лента за по-дълъг експлоатационен живот на лентите. Вградена четка и финишна станция, регулируема чрез резбови шпиндел с голям отвор за прахоабсорбация. Моторизирано регулиране на работната височина на горната секция с прецизни резбови шпиндели и линейни лагери върху закалени и шлифовани прецизни оси с предпазване от прах и замърсяване. Електронен дигитален дисплей за дебелината на детайла (резолюция 0,1 mm). Контактна ролка и шлифовъчен ботуш – балансирани според натоварването на шлифовъчната лента. Закалени и шлифовани шлифовални ролки. Без нужда от обслужване и износоустойчиви оксид-керамични шлифовъчни ботуши (DBGM) с отлични плъзгащи свойства, добро отвеждане на топлината и висока прецизност. Обтягане на лентата чрез пневматични цилиндри. Смяна на лентата чрез пневматичен механизъм за отпускане. Възможност за настройка движението на шлифовъчната лента при смяна. Електропневматичен контрол на налягането на подавания въздух с оптичен индикатор за неизправности. Автоматично спиране на машината при скъсване на лентата или поради механизъм за контрол на навлизането с интегриран контрол на дебелината на материала. Оптичен индикатор на командното табло. Захранваща система и доказан, калибриран транспортен колан с висока устойчивост на приплъзване, монтиран върху прецизно шлифовани маси и пружинни притискащи ролки. Карданно задвижване за равномерно подаване на дървения детайл. Безстепенно регулиране на скоростта на подаване. Регулиране на снеманата дебелина долу чрез прецизен резбови шпиндел с измерителен пръстен (резолюция 0,1 mm). Ергономично разположение на командите отпред: шлифоващ агрегат и четка отгоре, шлифоващ агрегат и четка отдолу, устройства за транспорт на детайла, регулиране на дебелината, работен статус и индикация за неизправности. Вградено в корпуса управление с заключващ се главен прекъсвач. Всички мотори са защитени електрически от пренатоварване. Технически данни: ----- Скорост на шлифовъчния ремък: 24 m/sec Ширина на шлифоване: 190 mm Височина на шлифоване: 4 - 180 mm Минимална дължина на детайла: 300 mm Скорост на подаване: Безстепенно регулируема 5 - 25 m/min Размери на шлифовъчния ремък: 200 mm ширина, 1600 mm дължина Ел. захранване: 400 V, 3/N PE, 50 Hz Шлифоващи агрегати: 2 x 4 kW Подаването: 0,75 kW Регулиране на височината: 0,18 kW Пневматично захранване: R 3/8", 80 NL, 8 bar Количество въздух за абсорбация: 2 x 2000 - 2500 m³/h, 20 - 25 m/sec Въздуховоди за абсорбация: 2 x 160 mm диаметър, горе в корпуса Външни размери: Дължина: 1600 mm ...

Състояние: непроверено (използвано), Брой шлифовъчни агрегати: 4 бр. Njdpfst Tqy Ejx Ac Dolc Шлайфаща ширина: 190 мм Максимална шлайфаща височина: 4-180 мм Тегло: 4200 кг Hess Expert 4-лентова еднодървесна шлайфмашина Ø Шлайфане отдолу/отгоре Ø С по 2 офсетово разположени шлифовъчни модула (отдолу и отгоре) Ø Шлифовъчните модули (отдолу и отгоре) свързани последователно по метода на рендосване Ø Предшлайфане с едра зърнистост (калибриране) Ø Последващо шлайфане с фина зърнистост (финиш) Ø Централно моторно регулиране на височината на долните шлайфблокове Ø Централно моторно и синхронно регулиране на височината на всички горни шлайф- и четкови модули, включително транспортьорните модули Ø Осцилиращо оползотворяване на шлайфленти (по време на процеса) Ø Абсолютно директно задвижване чрез 5,5 kW мотори и големи задвижващи барабани Ø Оксидно-керамични шлайфблокове за: - прецизна геометрия на повърхността - без нужда от донастройка - постоянно размерна точност - абсолютно без поддръжка и износване Основна конструкция: Стабилна, тежка заварена конструкция от дебелостенни правоъгълни профили с допълнителни, статично изчислени укрепващи елементи за оптимално заглушаване на вибрациите. Офсетово разположени шлайфблокове с големи задвижващи барабани за без приплъзване на лентата. Двойноточково аспириране за директен и летящ прах с уплътнителни четки и интегрирано издухване на лентата за удължаване живота на шлайфлентите. Модули в здрава стоманена конструкция за намаляване на вибрациите и спокоен ход на лентата. Напълно без луфт линейни водачи тип сачмен лагер от закалени и шлифовани валове. Регулиране на височината на модулите чрез специални закалени и шлифовани линейни водачи и предварително натегнати плъзгачи. Постоянна прецизност чрез защита от прах и замърсявания на линейните сачмени водачи и плъзгачи. Големи контактни ролки за предварително шлайфане. Контактните ролки и шлайфблоковете са оптимизирани спрямо натоварването от зърнистостта на лентата. Големите задвижващи барабани гарантират пълното пренасяне на 5,5 kW-мощността към лентата. Това осигурява стабилен и без приплъзване ход и оптимално отвеждане на топлината, с възможност за най-голямо снемане на материал. Автоматично изключване при скъсване на лентата. Оптична индикация на пулта за управление и чрез сигнална светлина на машината. Шлайфблокове за финиш — напълно без поддръжка и износване, разделени от оксид-керамика, с оптимално топлоотвеждане. Опъване на шлайфлентата чрез подходящо оразмерени пружини. Разтоварване на лентата за смяна с пневматично устройство за внимателно и без отклонения поставяне на нови ленти. Горен шлайфмодул и четкови модули централизирано и моторно регулируеми по височина с цифрова индикация на пулта за управление за моторизирано настройване на дебелината. Четкова и финиш-низация, за по-добра обработка на повърхността, интегрирана в основната машина. Две разположени една над друга специални четкови ролки, Ø150 мм, въртящи се синхронно с подаването. Отделно регулиране на височината по прецизни плъзгачи за компенсиране на износване. Допълнителна транспортна ролка за извеждане или продължаване на транспортирането на детайла от машината, свързана с транспортната лента. Водач за дървото в зоната на въвеждане за твърди, двустранно ...