Употребявани Конвекторни Сушилни (1 170)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Сушилна стойка за ситопечат - 50 рафта, Д х Ш = 70 см х 100 см. Външен размер: 110 см x 83 см x 148 см. Цена: 1890€ - Доставката не е включена. Сушилната стойка за ситопечат или плосък печат е компактно и наистина полезно оборудване за професионалисти в печата. Проектирана да отговори на нуждите на работилници за ситопечат и офсетов печат. Основни характеристики: - 50-редова сушилна стойка, 70 см x 100 см. - Размери на мобилната сушилна стойка: 70 см x 100 см, подходяща за широка гама плоски печатни медии. - 50 рафта за ефективно сушене на голям обем визии. - Външен размер: 110 см x 83 см x 148 см. Fpedpjxqx Tbsfx Abgsb Здрава сушилна количка на колела, осигуряваща оптимална мобилност и гъвкавост във вашата работилница.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 370 мм, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 1 020 мм, общо тегло: 360 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 240 мм, дължина на детайла (макс.): 240 мм, Серия ZDV - Кръгли сушилни машини За сушене след обезбуряване и полиране Използва се царевичен гранулат. Предлагат се различни обеми в диапазона 125л - 1650л Включена е система за разделяне - нагряване с нагревателни съпротивления Сушене за всички видове метални и неметални материали Подходяща за автоматизирани системи Опционални аксесоари Сушилните машини се използват за изсушаване на мокрите повърхности на детайлите след обработка в машини за обработка на повърхности, където се извършват обезбуряване, полиране и др. В същото време те спомагат за предотвратяване на корозия на детайлите. В сушилните машини се използват царевични кочани, които в загрято състояние абсорбират водата от повърхностите на детайлите по време на процеса. Сушилните са оборудвани със система за нагряване чрез електрически съпротивления, което увеличава скоростта на сушене и пести време и енергия. Машината разполага с точка за зареждане на материали, което улеснява прехвърлянето на мокри детайли към машината, и изходен канал за лесно извеждане на изсушените детайли. По време на процеса на сушене, детайлите и царевичните кочани се движат по рампата в работната вана към самостоятелен изход. За да се извадят изсушените детайли, е достатъчно да се активира изходния плъзгач. Благодарение на ергономичната височина на конструкцията и пружините, персоналът може да работи с висока ефективност. Конструкцията се характеризира с повишена устойчивост на вибрации, здрава и усилена опорна рамка; регулируеми изолатори, монтирани гъвкаво за абсорбиране на вибрациите, са част от специфичните дизайнерски елементи на машинното шаси. Използват се електрически табла със сертификат CE, проектирани според стандартите на ЕС. Включени са главен прекъсвач и авариен бутон. Контролер на работното време и часовник са в стандартното оборудване. Използва се трифазно електрозахранване. Машината може да работи интегрирано с автоматизирани системи посредством PLC софтуер. Fpsdpjl Sm N Tofx Abgjb Система за абсорбиране на прах се предлага опционално. Габаритите на сушилните машини са проектирани за интегрирана работа с машини за обработка на повърхности в предходните процеси. По този начин продуктите от първия процес могат да бъдат автоматично прехвърлени към точката за зареждане на сушилната.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 10284-1, Технически характеристики: # Капацитет на товар: размер на коша 670x480x300 # Капацитет на резервоарите: 2 резервоара (600L + 300L) # Капацитет на миещата камера: 830 L # Ултразвуково оборудване: 3000 W, 25 kHz # Средно тегло на зареждане приблизително 50 кг; максимално 100 кг # Собствено тегло: 3000 кг Електрическо оборудване # Захранващо напрежение: 400Vx3 # Връзваща мощност: 53 kW / номинален ток 98A Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2000 × 2500 × 2500 мм; Същността на оборудването: # Основна машина LPW, ръчно зареждане/разтоварване (Височина на зареждане ок. 930 мм) # Отопляем въздушен сушилник: Въздушно отопление и сушене 11.8 kW # Производителност: 6-8 партиди/час (стоки в кошница или палет) # Капацитет: ≈ 65 броя/час # 3 кошници × 12 броя/кошница = 36 броя на партида / Честота на партида: 65 ÷ 36 ≈ 1.8 партиди/час Fpjdpfoxw Tg Njx Abgjb # ТРИФАЗЕН СЕПАРАТОР ОКОЛО 100 Л/ЧАС за отделяне на масло, # Цикъл: 2 партиди/час → 30 минути на партида Състояние на машината: Основна машина РАБОТИ - вакуумната помпа трябва да бъде подменена или ремонтирана.

Състояние: много добро (употребяван), MAN ROLAND 705 LV 2010 г. DD Петцветна машина с лак Airglide доставка RCI Изцяло автоматизирана система за смяна на плаки APL Roland Deltamatic овлажняване Кула за лак (система с камерна нож) Автоматично регулиране на размера Маса за засмукване на листове Диагонален регистър DirectDrive QuickStart Ситова ролка Устройство за изправяне на листове Удължено подаване Grafix система за прахово опръскване Roland Seccomatic IR сушилня Контрол на температурата на мастилото Technotrans комбинирано устройство Охлаждащо устройство за овлажняване beta.c Водач за картон Устройство за миене на декел и печатен цилиндър Устройство за миене на мастиления блок IR сушилня QuickChange Air Прахово устройство Weko AP 262 Антистатично устройство Eltex До 16000 листа/час В отлично състояние Fjdpfsx I Nk Iox Abgjpb

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, Вертикална миялна и сушилна машина за стъкло, марка CE Glass, с работна ширина 1600 mm. Машината е поддържана, прегледана и веднага готова за работа. С нови гумени перки за водата, нови лагери. Посока на работа: отдясно наляво. Максимална височина на измиваното стъкло: 1600 mm. Брой четки: 4 Сушил вентилатор Кабина от неръждаема стомана Водно отопление Задно осветление Сензор за стопиране Машината е напълно проверена, почистена и се намира в отлично работно състояние – може да се види на нашия склад! Fpjdpfjx Tblnsx Abgeb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за производство на хартия / производствена линия, включваща подготовка на пулпа, хартиена машина, каландър и навиващо устройство. Сита и пресова част, произведени от Papcel през 1998 г. Сушилната секция е произведена от PaMa, рефабрикувана. Ширина на ситото: 2350 мм. Обрязана ширина: 2050 мм. Капацитет: 20 тона/ден. Грамаж: 80 - 240 г/м². Продукт: рециклирана хартия, опаковъчни хартии, Schrenz, Medium / Fluting. Fedpfox Tazzex Abgjpb

Състояние: много добро (употребяван), Продавам сушилня Heraeus T 5042 EK Fjdpfx Abou Udp Ijgopb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, макс. дебелина на ламарина: 5 мм, обща дължина: 950 мм, обща ширина: 850 мм, обща височина: 1 175 мм, общо тегло: 80 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,1 kW (1,50 к.с.), мощност: 1,1 kW (1,50 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, ЦЕНТРОФУЖНА СУШИЛНА МАШИНА МЕТАЛНА ЦЕНТРОФУЖНА СУШИЛНА Технически спецификации: Fedpfsrkl Unex Abgspb Корпус на сушилнята Материал: 5 мм дебелина на желязото, боядисан с киселинноустойчива боя. Диаметър: 58 см В: 80 см Кошница за сушене Материал: 1,5 мм дебелина на неръждаема стомана, електрополиран. Диаметър: 44 см Височина: 32 см Обем на кошницата: 50 л Обороти: 3000 об/мин Центрофужен мотор: Мощност: 1,1 kW 3000 об/мин Сушилен вентилатор Материал: алуминиев лят детайл Мощност на мотора: 0,25 kW Обороти: 3000 об/мин Мощност на нагревателя: 2 kW нагревателна тръба Външни размери: Д: 850 мм Ш: 850 мм В: 1175 мм

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103-20 ` 104-20, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 4 100 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Продаваме 2 идентични машини за рязане на ябълки с общ захранващ резервоар и захранваща линия. Тези машини са подходящи за обработка на различни видове плодове, като: ябълки, круши, праскови, нектарини, хурма, портокали с кора, киви, ананас. Могат да се използват за нарязване на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ и ПАРЧЕТА с или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА, както и за производство на ЦЕЛИ ПЛОДОВЕ С ОТСТРАНЕНА СЪРЦЕВИНА, като ябълки, круши, праскови, нектарини и др. Fjdpfex Sx Azjx Abgjpb Машината е перфектно пригодена за подготовка на плодове за сушилната промишленост, сладкарския и хлебопекарния сектор, за свежи плодови салати, за производството на закуски или плодови консерви. Машината е изключително лесна и универсална за използване, тъй като позволява бърза смяна от рязане на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ към СЕГМЕНТИРАНЕ или ПАРЧЕТА (със или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА в зависимост от обработвания плод), или само ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА според вашите производствени нужди. Могат лесно и бързо да се сменят също дебелината на резените, броят на сегментите, размерът на парчетата и диаметърът на сърцевината. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 304 и може да се инсталира в линия с други машини. Заоблените плодове могат автоматично да се подават, индивидуализират в зоната за зареждане и да се прехвърлят върху конвейерна лента от неръждаема стомана с автоматична система за ориентиране, която позволява автоматично подравняване на плодовете в гнездата на тавата (автоматичната система за ориентиране е подходяща за ябълки, праскови, нектарини и хурма без листа). Други видове плодове се разполагат ръчно върху лентата от неръждаема стомана. В секцията за рязане остриетата извършват прецизни разрези, които не засягат органолептичните качества и гарантират максимална хигиена и качествен продукт. Тук плодовете се нарязват на РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ или ПАРЧЕТА и/или се отстранява сърцевината чрез сменяеми режещи модули, които позволяват промяна на размерите на рязането и диаметъра на сърцевината. Нарязаните плодове и зеленчуци се изхвърлят върху лентов транспортьор. Сърцевините падат под работната плоскост, където може да се монтира транспортьорна лента, която не е включена в комплекта, за да ги изведе от машината и да ги събере в контейнер. Всички предпазни елементи се свалят лесно, благодарение на бързо освобождаващи се закопчалки. Това осигурява лесна, бърза и безопасна поддръжка, както и цялостно почистване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 688 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 500 кг, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 750 мм, обща височина: 1 440 мм, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), тип гориво: електрически, работно налягане: 32 греда, налягане (мин.): 15 греда, налягане (макс.): 32 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, хладилен сушилник, Продавам напълно функциониращ високонапорен компресор ATLAS COPCO, модел LT7 – 30UV BM, 32 bar, 5,16 kW, монтиран върху здрава метална конструкция (С профили). Може да се конфигурира и като нисконалягане с работно налягане от 15 bar. Доставката е по договаряне, идеално за лично взимане. Fpsdpfx Absx Stg Isgjb Оборудването включва: - Сушилня за въздух Donaldson ultrafilter - 100 l въздушен резервоар Drukov - SPX филтри - Устройство за източване на кондензат - Електрически разпределителен шкаф - Пълна документация Състояние и поддръжка: - 688 моточаса - Професионален сервиз от ATLAS COPCO през 2024 г. - От сервиза само тестови пускания - Напълно функционално състояние, като ново Технически данни: - Захранване: 400 V / 32 A контакт - Размери на цялата конструкция: около 3000 × 750 × 1400 mm (д × ш × в) Оригинална цена: 21860€ без ДДС Цена: 5900€ без ДДС (Повече информация и снимки при поискване)

Състояние: употребяван, Употребявана мобилна флуидна сушилня лабораторен размер от неръждаема стомана, модел Glatt GPCG-1. Работен обем на сушилната камера до 4,5 l. Работно налягане 0,79 bar. Машината е оборудвана с два конуса от неръждаема стомана – един за процеса на покриване, втори за сушене. Конусът за покритие е оборудван с 4 неръждаеми сита. Дюзата не е включена. Електрозахранване за нагряване 4 kW. Работен температурен диапазон от 10 до 140°C. Сушилнята е оборудвана с центробежен вентилатор, задвижван от електродвигател 2,2 kW, 2850 об./мин., 220-230/380-400 V, 50 Hz. Налягане на сгъстен въздух – 6 bar. Fodpfx Aox Ryqqebgjpb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, SM 52-4H, година 1999 CPC 1-04 Около 140 милиона отпечатъци ALCOLOR овлажняваща система MG електрически хладилник Autoplate Устройство за измиване на мастилни валяци Устройство за измиване на платната Grafix Alphatronic 200 система за прахово опръскване Fpsdpew Ivqaofx Abgsb HEIDELBERG IR сушилня Високостоен стакер Без повреди Грайфери сменени през 2021 г., подавачът обновен през 2021 г.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 18 месеци, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, въздушно налягане: 7 греда, Оборудване: документация / ръководство, SAS200 – Автоматична система за формоване и рязане на закуски без обвивка Индустриално решение за производство на продукти като мини салами, кабаноси, ивици джърки, рибни или домашни любимци закуски – изцяло без обвивка. Съвместима с Handtmann, REX, Vemag или нашия собствен зъбно-вакуумен пълнач. Основни характеристики: • Производителност: до 200 кг/ч • Формуващи дюзи: цилиндрични (Ø8–20 мм) и плоски (25×5 мм до 200×5 мм) • CE-сертифицирана • Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана • Пневматична гилотина с автоматично почистване • Единица за отпускане за равномерен поток на продукта • Управляващ панел с 10.1” TFT сензорен екран (Delta) • Опция със сушилен вагон (60 тави, 30 нива) Съвместимост: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Също и с наш собствен вакуумен пълнач (200 L) Възможност за демонстрация на живо в: • 🇬🇧 Ашфорд, Великобритания – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Краков, Полша – REGIS Showroom Fpsdpfx Aop S Nv Iebgob

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. Fodpfx Aex D Dfiebgspb 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Благодарение на дългогодишния опит на нашия екип, фирмата CORMAK разработи радиални вентилатори от серията FAN. Най-мощният радиален вентилатор, модел FAN7,5, достига производителност до 10 562 m³/h. Радиалният вентилатор е проектиран специално за използване в дървообработващата, мебелната, автомобилната, селскостопанската и производствената индустрия. Характеристики на продукта: Радиалният вентилатор може да транспортира въздух с дървени стърготини, прах, талаш и други субстанции като дим или безвредни газове. Широко се използва за вентилация в индустриални, дървообработващи и минни предприятия, в големи сгради, хотели, ресторанти и др. Благодарение на своята конструкция и подсилен, балансиран ротор с многожични перки, гарантира стабилна, тиха и безвибрационна работа. Високата ефективност на вентилатора, осигурена чрез оптимална форма на перките, значително намалява консумацията на електроенергия без да се компрометира високата производителност. ПРИЛОЖЕНИЕ НА ВЕНТИЛАТОРА: Fjdpfx Asvugrdjbgjpb производствена индустрия за различни видове материали транспорт към изсушители и сушилни системи дървообработване – транспорт на стърготини, талаш и прахови частици селскостопанската индустрия – транспорт на фини гранули производство – транспорт на EPS гранули и др. автомобилна индустрия – транспорт на прашно замърсен въздух, отпадъци Технически параметри: МАКС. ПОТОК НА ВЪЗДУХА: макс. 10 562 m³/h ВХОДЕН ДИАМЕТЪР: 340 mm ИЗХОДЕН ДИАМЕТЪР: 350 mm НАЛЯГАНЕ: 2554 - 1673 Pa РАЗМЕРИ: 810x900x980 mm МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ / НАПРЕЖЕНИЕ: 7,5 kW ТЕГЛО: 125 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Heidelberg KORS 52X72 сив корпус с дълго табло Fpedsxygd Tjpfx Abgob EMA сушилня

Състояние: нов, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: газ, цвят: синьо, Година на производство: 2021, Година на производство: 2021 Собствено тегло: 215 000 кг Марка двигател: Perkins Капацитет на товарното отделение: 4 000 л Стабилна асфалтова база 240 тона/час 1.1 ОХЛАДЕНО АГРЕГАТНО ПОДАВАЩО ШАСИ 5 бр. 1.2 Зареждащи бункери и дозиращи лентови транспортьори 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на транспортна лента 1 бр. 1.4 СТАЦИОНАРНО ШАСИ 1 бр. 1.5 ВЪРТЯЩА СУШИЛНА ГРУПА 1 бр. 1.6 Сушилен барабан 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегата 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегата 1 бр. 1.9 Горелъчна група (BALTUR) 1 комплект 1.10 Горивна помпа за горелка 1 бр. 1.11 Вентилатор за горелка 1 бр. 1.12 Входяща точка за асансьор 1 бр. 2.1 ГРУПА ШАСИ МИКСЕР 1 бр. Fpodpfxsx D Dfcs Abgsb 2.2 Асфалтов миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Обща тегловна бункер 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнители и тегловен бункер 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнител 1 бр. 2.6 Бункер за битумна теглилка 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Силоз за горещи агрегати (50 т) с малки размери 1 бр. 2.9 Силоз за пълнител 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3 КОМПЛЕКТ ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Jet-Pulse филтърен корпус 1 комплект 3.2 Филтърни торби и патрони Nomex 1 комплект 3.3 Събирач на прах V със спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Силоз за пълнител (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнител 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтър абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отпадни газове 1 комплект 3.8 Група обшивки 1 комплект 4 БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Резервоар за битум с капацитет 40 тона с маслена изолация за подгряване, 4 бр. 4.2 3-пътен пневматичен вентилен комплект 2 бр. 4.3 Помпа за битум 1 бр. 4.5 Входна линия за битумен везна за смесване 1 бр. 4.6 Трансферна помпа за битум 1 бр. 4.7 Двустенни битумни тръбни инсталации 1 бр. 4.8 Резервоари за битум за маслено отопление с капацитет 30 тона 3 бр. 4.9 3-пътен пневматичен вентилен комплект 2 бр. 5 ШАСИ ГРУПА ЗА ГОРИВО И ТЕРМИЧЕН ГЕНЕРАТОР 5.1 Термо-генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h 1 бр. 5.2 Котел за загряване на масло 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за маслото 1 бр. 5.4 Помпа за презареждане на гориво 1 бр. 5.5 Горивна помпа 1 бр. 5.6 Автоматизация – контролен пулт – софтуер – компресор 1 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Радиалният вентилатор FAN4000 е отлично устройство с широко приложение, идеално подходящо за дърводелски работи, свързани с почистване и транспортиране на замърсявания. Компактната конструкция и високото отрицателно налягане правят това устройство незаменимо. Благодарение на многогодишния опит на екипа на CORMAK, бяха създадени радиални вентилатори от серията FAN. Проектирането на нова технологична линия позволи разработката на металната турбинна система LineWind. Това е най-важната характеристика на радиалните вентилатори, която позволява с увеличена мощност на вакуум да се отвеждат различни видове замърсявания благодарение на специалната система от лопатки, профилирани под подходящ ъгъл. Радиалният вентилатор е създаден с мисъл за приложение в дървообработващата, мебелната, автомобилната, селскостопанската и производствената индустрия. Радиалните вентилатори се използват за: - транспортиране на стружки, дървесен прах, фини гранулати - прашен въздух - локални аспирации - сушилни системи - изсушители Многолопатъчен метален ротор! Висока ефективност, осигурена от балансиран ротор. Термална защита на намотките срещу претоварване (термосензор). Конструкцията на аспиратора е обогатена с допълнителни антивибрационни крачета в основата, които гарантират стабилна и безвибрационна работа на устройството. Fpedevuqyrjpfx Abgsb Аварийният бутон за изключване на машината отговаря на изискванията на стандартите PN-EN ISO 12100 и PN-EN ISO 13850. Допълнително предимство е използването на маркови, гъвкави и издръжливи уплътнения на ключови места, което позволява постигане на високо отрицателно налягане без загуби във връзките. Безаварийността е потвърдена от полски потребители, които ежедневно се радват на работата с нашите машини. Технически параметри МАКС. ВЪЗДУШЕН ДЕБИТ 6500 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДА 250 mm ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА 250 mm ОБОРОТИ НА ДВИГАТЕЛЯ 2850 об./мин РАЗМЕРИ 670 x 600 x 600 mm МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ / НАПРЕЖЕНИЕ 4,0 kW/400 V ТЕГЛО 53 кг

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2022, Собствено тегло: 300 000 кг Капацитет на товарното пространство: 3 000 000 л Гаранция: 24 месеца 1.1 Шаси за захранване с инертни материали COLED 5 бр. 1.2 Бункери за подаване и дозиращи транспортни ленти 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на конвейер 1 1.4 Стационарно шаси 1 бр. 1.5 Група въртящ се сушилня 1 комплект 1.6 Корпус на сушилнята 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегат 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегат 1 бр. 1.9 Група горелки (BALTUR) 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката 1 бр. 1.12 Вход за асансьор 1 бр. 2.1 Група на шаси за миксер 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Бункер с обща везна 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнеж и бункер с везна 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 бр. 2.6 Бункер за битумен кантар 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Сило за горещ агрегат (50 т), по-малък размер 1 бр. 2.9 Сило за пълнежен материал 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3. Система за филтриране на прах 3.1 Тяло на джет-пулс филтър 1 комплект 3.2 Филтърни торби Nomex и патрони 1 комплект 3.3 Прахосъбирач V спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Сило за пълнеж (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отработени газове 1 комплект 3.8 Група корпуси 1 комплект 4. Резервоар за битум Fodsx D Ddxspfx Abgepb 4.1 Изолиран битумен резервоар с отопление на кипящо масло, капацитет 40 тона – 4 комплекта 4.2 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 4.3 Помпа за транспортиране на битум 1 комплект 4.5 Транспортна линия към смесващата битумена везна 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум 1 комплект 4.7 Двойно стенни битумопроводи – 1 комплект 4.8 Битумен резервоар с капацитет 30 тона за отопление с кипящо масло – 3 комплекта 4.9 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 5. Шаси група за горивни и термални генератори 5.1 Термално-елов генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за отоплително масло – 1 комплект 5.3 Циркулационна помпа за кипящо масло – 1 комплект 5.4 Помпа за допълване на гориво – 1 комплект 5.5 Горивна помпа – 1 комплект 5.6 Автоматизация – контролен кабинет – софтуер – компресор – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Термична защита на намотката срещу претоварване. Конструкцията на аспиратора е обогатена с допълнителни антивибрационни крачета в основата, които гарантират стабилна и безвибрационна работа на устройството. Най-мощният радиален вентилатор FAN11 достига капацитет до 15445 m3/h. Радиалният вентилатор може да транспортира въздух, стърготини, прах и други вещества като дим или безвредни газове. Fpjdpjvugfwsfx Abgob Широко се използва за вентилация в промишлени, дървообработващи, минни предприятия, големи сгради, хотели, ресторанти и др. Благодарение на конструкцията си и подсиления, балансиран ротор с множество лопатки, гарантира стабилна, безшумна и безвибрационна работа. Високата ефективност на вентилатора, осигурена от подходящото оформление на лопатките, значително намалява електроенергийната консумация, без да засяга високата му производителност. ПРИЛОЖЕНИЕ НА ВЕНТИЛАТОРА: промишлено производство на различни материали транспорт към сушилни и сушилни системи дървообработка – транспорт на стърготини, прах селскостопанска промишленост – транспорт на дребни гранулати производство – транспорт на стиропорен гранулат и други автомобилна промишленост – транспорт на прашен въздух, замърсявания

Състояние: нов, Собствено тегло: 120 000 кг Капацитет на товарното пространство: 160 000 л СТАНДАРТНИ УСЛОВИЯ Устройството е проектирано за производство на 160 т/ч пътна смес с краен продукт при начална влажност 4% и 160°C при следните стандартни условия: • Температура на агрегата на входа на сушилнята 10°C. • Височина на морското равнище • Средна плътност на суровите агрегати: 1,650 кг/м3 • Тежко гориво №6 - калорична стойност ≥ 9 200 kcal/kg • Тежко гориво №4 - калорична стойност ≥ 9 700 kcal/kg • Калорична стойност за дизелово гориво ≥ 10 200 kcal/kg • Калорична стойност на природния газ ≥ 7 600 kcal/kg • Температурата на горещия агрегат се повишава с 160 K • Остатъчно съдържание на влага в сместа: 0.3% • Макс. размер на агрегата: 40 мм • Пресяване през 3 мм сито: 35% • Материалът да не е порест и хигроскопичен, с нормална форма Fjdpfsx D Dbqsx Abgspb • Толеранс на производството спрямо околната среда и параметрите: ±4% БУНКЕРИ ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ: • Трябва да има 4 бункера за студен агрегат, изработени от ламарина St 37 - дебелина 5 мм, с обем около 20 м3 всеки, изработени отделно. • На бункерите трябва да има горни надставки от 6 мм ламарина, високи 800 мм, за предотвратяване на преливане на материала. • Дозиране на материала във всеки бункер да се осъществява чрез подвижна група. • Дебитът на потока от всеки бункер да може да се управлява по желание с честотно регулиране (регулиране на скоростта), както и чрез настройка на компютърен екран. • Дебитът на материалния поток да може да се настройва от ръчно управляема врата за всеки бункер поотделно. • При липса на агрегат, изтичащ от бункера, трябва да се активира предупредителна система и на компютърния екран да се появи сигнал за аларма. • Вибрационен мотор, управляван от компютърния екран, трябва да бъде разположен така, че да улеснява потока на материала и да предотвратява блокирания в бункерите с фини материали. • Под всеки бункер трябва да е монтирана транспортна лента, гарантираща плавен поток на материала. • Всеки бункер трябва да е с модулни решетки от ламарина с размери 10x50 мм и дебелина 10 мм. • Ширината за зареждане на силоза трябва да е 3000x2400 мм. • Да има аварийна въжена спирачна система. • Възможни неизправности на лентите трябва да се визуализират на компютърния екран. 2. СУБ-БУНКЕР – КОЛЕКТОРНА ЛЕНТА ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ • Хоризонталната лента трябва да транспортира материала, взет поотделно от всеки бункер, по контролиран начин към наклонената сушилна лента и да е в състояние да обслужи инсталация с капацитет 160 т/ч. • Каишките трябва да са гумени, дебелина 10 мм, ширина 800 мм, с 4-слоен текстилен плат, EP 125 качество. • Стартиране/спиране на лентата да се осъществява от компютърен екран. За изпразване на материалите по време на спиране на сезона, лентата може да работи на обратно, без останалите роботи да са включени. • Хоризонталната конструкция на лентата трябва да е от стоманени материали, позволяващи безпроблемна работа, с опъваща система за лентата. • Лентата трябва да е снабдена с разединяваща система от всяка страна. • Зацепващият барабан трябва да е с гумено покритие и наклон 1 градус. • За аварийни ситуации...

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. Fpedpsx D A D Rjfx Abgjb - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. Fsdpfx Abjx D A Ebjgepb - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. Fedsx D A D Djpfx Abgjpb - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Мобилната или преносимата асфалтова инсталация Polygonmach е тип асфалтова база, предназначена за лесен транспорт и бърз монтаж на различни строителни обекти. За разлика от стационарните инсталации, мобилните инсталации на Polygonmach могат бързо да се сглобяват, разглобяват и преместват според нуждите на проекта. Капацитетът варира между 40 и 200 т/ч според избраната конфигурация. Функциите на мобилните/преносими асфалтови инсталации Polygonmach са сходни с тези на стационарните инсталации и включват: Съхранение и управление на агрегати: Мобилните инсталации на Polygonmach разполагат с бункери или силози за съхранение на агрегати с различна фракция. Тези материали се сортират и подават в инсталацията за последваща обработка. Сушене и подгряване: Агрегатите се сушат и нагряват в сушилна камера или барабан за отстраняване на влагата и за постигане на необходимата температура за качествено смесване с битума. Съхранение и подгряване на битум: Мобилните инсталации на Polygonmach са оборудвани с резервоари за съхранение на битум, който се загрява до необходимата температура преди смесване с агрегатите. Смесване: Нагрятите агрегати и битум се смесват в инсталацията за получаване на топла асфалтова смес. Смесването може да е периодично (batch) или непрекъснато, в зависимост от типа на инсталацията. Съхранение и товарене на готовата асфалтова смес: Готовият топъл асфалт се съхранява временно в силози или бункери до момента на товарене върху камиони за транспортиране до обекта. Опции: мобилна, непрекъсната Капацитет: Макс. 200 т/ч; Мин. 40 т/ч. Fedpfx Asx D A Agebgjpb