Употребявани Сушене (546)

Състояние: нов, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА ИНДУСТРИАЛНА СУШАРНА ИНСТАЛАЦИЯ TEMA – ФЛУИДИЗАЦИОННА ЛЕГЛОВА СУШАРНА – КОМПЛЕТНА СИСТЕМА Продава се комплектна „Индустриална сушилна инсталация, произведена от TEMA Process B.V. (Нидерландия)“. Системата е базирана на технологията на вибрационна флуидизационна леглова сушарна (Shaking Fluid Bed Dryer) и първоначално е проектирана за сушене на индустриални материали като утайки, минерали, химически суровини и други високовлажни промишлени продукти. Оборудването никога не е било инсталирано или пуснато в експлоатация и се съхранява от момента на доставката. Работни часове: 0 Това не е просто сушилна, а цяла индустриална сушилна инсталация, включваща системи за транспортиране, филтрация и управление. --- # Общи данни Производител: TEMA Process B.V. (Нидерландия) Тип система: Вибрационна флуидизационна леглова сушарна / Охладител Година на производство: 2014 Състояние: Неизползвана – Никога не е инсталирана – Съхранявана от закупуването --- # Капацитет * Капацитет на изпарение на вода: прибл. 2,1 т/ч * Капацитет на подаване към сушилната: прибл. 12 000 кг/ч * Изходна продукция (сух продукт): прибл. 1 900 кг/ч --- # Обхват на влажност Първоначална влажност: 40 – 60 % Крайна влажност: 10 – 15 % --- # Система за сушене * Вибрационна флуидизационна леглова сушарна с интегриран охладителен участък * Температура на сушилния въздух: 120 – 250°C (номинална 190°C) * Газов отоплител (директно изгаряне на природен газ) * Дебит на въздуха за сушене: ~44 000 кг/ч --- # Размери на сушилната Площ на флуидизационното легло: 8,4 м² Размери на сушилната: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергопотребление Инсталирана електрическа мощност: ~218 kW Електрическа консумация: ~160 kW Консумация на природен газ: макс. 190 Nm³/ч --- # Доставен обем (Пълна инсталация) Системата включва следното оборудване: Сушилна единица * Вибрационна флуидизационна леглова сушарна / охладител * Система за подаване на въздух * Газов отоплител (директно изгаряне) * Рециркулационен вентилатор * Вентилатор за въздух за горене * Вентилатор за охладителен въздух --- Разделяне на прах и филтрация 2 циклонови сепаратора 1 ръкавен филтър Въртящ се шибърен вентил за прах Изсмукващ вентилатор и тръбопроводна система 4 предпазни панели срещу експлозия --- Система за транспортиране на материал * Дву-валов шнеков миксер * Гранулатор * Шнекови транспортьори * Двоен шнеков транспортьор * Кофов повдигач * Система за транспортиране на продукт --- Автоматизация и управление * МСС / PLC система за управление * Система Siemens S7-300 PLC * Операторски HMI панел * Горно ниво на управление, готово за интеграция със SCADA --- # Типични приложения Системата може да се използва за сушене на различни видове индустриални материали, включително: * Индустриална утайка * Минерали и рудни продукти * Химически суровини * Рециклирани материали Ledpfxoyrxwwj Anlehf * Отпадъци от хартиената и целулозната индустрия * Торове и органика * Биомаса и други промишлени суровини --- Състояние * Никога не е инсталирана * Никога не е пускана в експлоатация * Съхранявана от доставката * Налична комплектна инсталация --- Локация Турция Оборудването може да бъде инспектирано на място. За сериозни клиенти има налична допълнителна техническа документация и снимки.

Състояние: употребяван, Удобната стелажна количка Varioflex е предназначена за гъвкаво и щадящо отлагане на лакирани детайли. Допълнително, четирите управляеми колела позволяват транспортиране на детайлите. Здравата тръбна рамкова конструкция позволява регулиране от 200 до 2000 mm. Със своите по 17 вътрешни и външни опорни тръби от всяка страна, количката може да поеме тегло до 400 kg при равномерно разпределен товар. Вътрешните и външни опорни тръби могат да се изваждат или поставят отново от задната страна. При неизползване, стелажната количка може да се събере компактно за пестене на пространство. Опционални аксесоари: - Опорни тръби с пластмасово покритие - Допълнителна решетка Технически данни: Дължина: 200 - 2000 mm Дълбочина: 870 - 1180 mm Височина: 1855 mm Дължина на опорната тръба: 650 mm - издърпана до: 1150 mm Светло междинно разстояние между тръбите: 70 mm Товароносимост: 400 kg Наличност: незабавна Ljdpfsy Dkg Asx Anljhf Местонахождение на склада: Рьолбах

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), часове на работа: 2 744 h, номер на машина/превозно средство: 184482, Тип двигател: електрически, производител: Hako Lsdpfx Asyyk Tnjnlohf

Състояние: добро (употребявано), Продавам сушилен тунел за ситопечат: производител: M&R (The M&R Companies) модел: Sprint International захранване: 400–415 V, 3-фазово честота: 50/60 Hz газов сушилен тунел (природен газ / втечнен газ) мощност на горелката: до 300 000 BTU/h Lhodpsy Au Ubefx Anlsf произведено в ЕС сериен номер на машината: 0036 дължина на сушилната камера: 360 см ширина на лентата: 150 см Това е типичен газов сушилен тунел за ситопечат (конвейерен сушилня), подходящ за средни и големи производства. В момента тунелът е разглобен на части поради транспортни причини. Всички елементи са налични и комплектни.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Продавам комбиниран тунел за повърхностна обработка Superfici Elmag Combiline. Конфигурация: - Едноглава машина за нанасяне с валяк Lodsiuc R Hspfx Anljhf - Почистващо звено с абсорбация - Двуглав UV сушилен тунел - Почистващо звено с абсорбация Модел: Combiline Работна ширина: 1500 мм Година на производство: 2005 Брой работни часове: 4600 мтч Обща дължина: 5,30 м Обща ширина: 2,40 м Тегло: 4000 кг Налично веднага Напълно работещо състояние.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007926, Макс. обработваема ширина: 1300 мм Lodpfeyhbklsx Anlshf Системи за сушене: Горещ въздух с горещ въздух: да вертикални кошници: да брой кошници: 48 вертикални врати/камери: да брой вертикални врати/камери: 2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, температура: 250 °C, входна честота: 50 Hz, отоплителна мощност: 68 kW (92,45 к.с.), обемен поток: 80 m³/ч, гориво: битов газ H, Предлагаме тази употребявана пещ за сушене на прах Wieland WA-TR-GB, произведена през 2009 година. Производител: Wieland-Apparatebau GmbH Модел: WA - TR - GB Поръчков номер: 49644 Одобрена за: Сушене на прахове Година на производство: 2009 Полезен обем: ок. 8 м³ Lhodpfjy D Aulox Anlof Общ парен обем: ок. 12 м³ Свеж въздух: ок. 80 м³/ч Изходящ въздух: ок. 80 м³/ч Рециркулационен въздух: ок. 8500 м³/ч Макс. температура на рециркулационния въздух: 250 °C Отоплителна среда: природен газ (преработен от пропан, може да бъде върнат обратно) Отоплителна мощност: ок. 68 kW, регулируема до макс. 250 °C Напрежение: 230/400 V Свързваща мощност: ок. 5,5 kW Честота: 50 Hz Устройството е оборудвано с кранови уши за лесно местене и може да бъде транспортирано лесно с камион! Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да се свържете с нас чрез съобщение или телефон.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LA14, Технически данни и експлоатационни характеристики Бутилковата миячна и сушилна машина Bottle Washer Dryer 5008 е въртяща се каруселна сушилна единица, проектирана за надеждна обработка на бутилки в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна сушилна станция. Произведена от Cimec, тази употребявана машина осигурява постоянна производителност за производството на напитки и индустриални опаковъчни приложения, където е необходимо ефективно отстраняване на влагата преди последващи операции като етикиране, поставяне на капсули или опаковане в кашони. Модел: 5008 Година на производство: 2002 Продуктивност: до 3 500 бутилки на час Бутилкови формати (обем): съвместим с 0,5 L и 0,75 L формати Геометрия на бутилковото тяло: цилиндрични съдове Диапазон на диаметъра на бутилките: от 60 mm до 115 mm Технология на сушене: въртящ се карусел (горещ въздух) с функции против кондензация Инсталиран PLC: не Документация: налични хартиени ръководства и електрически схеми Разширени автоматизационни и контролни системи Модел 5008 се отличава със здрава механична конструкция и лесно управление от оператора, което го прави идеален за предприятия, които акцентират на простота и лесна поддръжка. Въпреки липсата на PLC, системата за горещ въздух включва управление против кондензация за повишаване на ефективността на сушене и намаляване на остатъчната влага по повърхността на бутилките. Защитни устройства и блокировки са обичайни за тази категория оборудване и допринасят за безопасна работа в производствена среда. Бързите механични настройки улесняват смяната на формат в посочения диаметрален диапазон и спомагат за минимизиране на престой между производствените цикли. Интеграционни възможности в производствени линии Тази въртяща бутилкова сушилна машина може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в линия със станции за изплакване, пълнене, капсулиране и етикетиране. Подходяща е за производствени линии за напитки, обработващи както PET, така и стъклени бутилки с цилиндрична форма. Компактният, базиран на карусел дизайн осигурява лесно подаване и отвеждане посредством стандартни транспортьори. Смяната на формат в диапазона 60–115 mm диаметър предоставя гъвкавост при използване на стандартни бутилки, което прави машината практично решение за линии, работещи с формати 0,5 L и 0,75 L. Lhedpfxoyhbdle Anlof Състояние и история на поддръжката Машината е частично реновирана през 2025 година и е била спряна от експлоатация за около един месец. В момента е опакована и покрита, готова за оглед. Наличието на хартиени ръководства и електрическа документация улеснява повторното пускане в експлоатация и настройката. Като цяло, това е добре поддържано употребявано съоръжение, подходящо както за интеграция в употребявана бутилираща линия, така и за целенасочен ретрофит в съществуващо производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Апара...

Година на производство: 1973, състояние: употребяван, Центрофуга с отопление За сушене/обезмасляване на детайли Отоплителна мощност: 4 kW Диаметър на барабана: 435 мм Обороти: 1000 об/мин Максимално тегло на партида: 50 кг Производителност: до 4 партиди по 50 кг/час Steimel S3 H е индустриална центрофуга с отопление за отделяне на стружки, твърди вещества и охлаждащи смазочни материали. Lhjdpfx Ajy Ewm Sonlef Използва се в металообработка, рециклиране и в централни инсталации за обработка на стружки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Lhjdpfx Aneygh I Ujlsf Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Година: 2010 Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Lhjdpfx Asfzb Nbjnlsf ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Lhjdpfefzb Nijx Anlof 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Ljdpfx Anjyg H Dzolshf 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, Описание Технически данни Каталожен номер T 1100 A Година на производство: 2020 Ширина на лентата: 650 mm Тип задвижване: верижен Максимално тегло на товара: 250 kg Материал на изработка: неръждаема стомана Тегло: 360 kg Размери: 1100x1100x1700 mm Мощност: 4 kW Захранване: Електрическо – 400V, 50Hz, 5N Машината за издухване на вода от опаковката след процеса на термосвиване е проектирана специално за опаковане на прясно месо, сирена и преработено месо. Автоматична машина за издухване на вода Налични вентилатори с две различни скорости на лентата Висок стандарт на хигиена Затвореното отделение за вентилатора намалява нивото на шума Вътрешен транспортьор с регулируема скорост Lhjdpfeui Am Usx Anljf Устройството е напълно обслужено и в отлично състояние Отговаря на всички изисквания на Европейския съюз за стандартите и безопасността – CE сертификат. Цена без ДДС Видеоклип на работата на машината:

Състояние: употребяван, Дължина 3.500 мм Дълбочина 1.000 мм Височина 2.000 мм Товароподемност приблизително 700 кг Стабилна сушилна количка Lübbers за боя с регулируема средна решетка. Lsdsw I Sykjpfx Anlshf Наличност: 15 броя Цена за брой: 490,00 € + ДДС

Състояние: много добро (употребяван), Охладител Van Aarsen модел 2200 Lodpfx Aowcp U Nonlohf

Година на производство: 2022, състояние: нов, Поставки: 17 Светло разстояние между тръбите: 60 мм Lhsdpjd Ry I Nefx Anlof Дължина на носещите тръби: 650 мм Дължина: 200 - 2000 мм Завиващи колела: 4 броя полиамид Дълбочина: 870 - 1180 мм Височина: 198 мм Товароносимост: 400 кг

Състояние: употребяван, Номер 3245 Комисионен/Лакосушилен вагон Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Употребяван, в добро състояние Общо налични: 16 броя За пестящо място съхранение до последваща обработка Подходящ за лакирани плоскости, летви или профили Ширина на поставяне: 500 - 2000 мм Дълбочина на поставяне: 510 мм 15 етажа, облепени с гума или пяна Разстояние между етажите: около 78 мм Товароносимост на етаж: 40 кг (общо 600 кг) Подвижен, частично със спирачка Колела за задвижване в различни изпълнения Транспортни размери: около 800 x 700 x 1850 мм (Д x Ш x В) Тегло: около 90 кг Продажба по поръчка на клиент, от склад в района на 73430 Аален, без демонтаж, транспорт и монтаж Демонтаж, товарене и транспорт от нас — по желание, срещу допълнително заплащане Възможни са грешки в описанието и цената. За да се избегнат недоразумения, оглед на място след предварителна уговорка е възможен и препоръчителен. Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира. Техническите данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката са по информация на производителя или предишния собственик и са без гаранция. Възможна е междинна продажба. За употребявани машини не се дава гаранция; важи: „купено, както е видяно“. Lhedpfx Anoxpilxslef Снимките и видеоклиповете са примерни и не представляват реалното окомплектоване. Условия на плащане: Цените са без ДДС, плащане преди взимане или изпращане. Условия на доставка: от склад.

Година на производство: 2024, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: SPIN500, Spin Dryer Co-lead е компактна центрофуга за зеленчуци, предназначена за премахване на излишната вода от листни зеленчуци и други пресни плодове и зеленчуци. Кошницата с продукта се поставя в машината и след затваряне на капака двигателят се задейства автоматично. Капакът се заключва посредством магнит по време на процеса на центрофугиране. Подходяща е за обезводняване на листни зеленчуци, плодове и зеленчуци след нарязване. Корпусът е изработен от неръждаема стомана SUS304 и се отличава с изискан външен вид. Машината е снабдена с кошница за дехидратация, което улеснява съхранението. Позволява задаване на време и скорост за дехидратиране, като осигурява стабилна работа. Подходяща е за всякакви предприятия в сферата на преработка на плодове и зеленчуци, както и за нуждите на големи и средни индустриални кетъринг компании за дехидратиране на зеленчуци. * Използва честотно-регулируема центробежна технология за повърхностно обезводняване на продукти; Lhedpfxeiniz Dj Anlsf * Честотно-регулируемата технология и оптичните датчици позволяват настройка и контрол на времето и скоростта на центрофугиране, както и управление на включването и изключването; * Пълноотворяем дизайн за лесен монтаж и изваждане по време на преработка на зеленчуци; * Задвижване с трифазен или еднофазен асинхронен мотор с честотно регулиране на оборотите, което гарантира стабилна работа и възможност за лесна настройка на скоростта.

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме за продажба отоплителна и сушилна пещ Heraeus. Lhsdpfxevzqyfj Anlef Heraeus отоплителна и сушилна пещ Производител: HERAEUS Модел: 6200 Състояние: Употребявана, в добро състояние Вентилируем сушилен шкаф: до 250°C Вътрешен обем: 180 литра Терморегулатор и таймер Вентилация (разбъркване на въздуха) Електрическо захранване: 2800 W, еднофазен, 230 V, 50 Hz, 12,3 A, IP20 Външни размери: Ширина: 800 мм Дължина: 890 мм Височина: 810 мм Вътрешни размери: Ширина: 510 мм Дължина: 550 мм Височина: 650 мм Тегло: 100 кг

Състояние: много добро (употребяван), Количка за сушене на бои, количка за изсушаване, количка за сушилня – зареждане от едната страна 16 рафта, зарежда се от едната страна Опорни тръби 25 x 1,5 mm Lsdeyyq Dgjpfx Anlohf Покрити с пластмасов маркуч и снабдени със запушалки. Разстояние между тръбите: 80 mm Мобилна върху 4 въртящи се колела, диаметър 150 mm Дълбочина на опорите: 600 mm Обща дълбочина: 800 mm Обща височина: 2000 mm Обща широчина: 1500 mm С 2 реда/стойки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, входящо напрежение: 400 V, Газова пещ за сушене на текстил след ситопечат, марка M&R Sprint 2000. Пещта е в много добро състояние. Дължина на транспортната лента: 6 м. Плавно регулиране на температурата и скоростта на лентата. Ledpfoxfkyisx Anlohf

Състояние: готов за употреба (използван), Heraeus UT 6060 термична пещ № 415 макс. 300°C Размери: Външни: 750 мм x 730 мм x 580 мм (Д x Ш x В) Вътрешни: 400 мм x 350 мм x 380 мм (Д x Ш x В) За допълнителни технически данни вижте снимките. Можете да заповядате за оглед по всяко време. Ще получите изрядна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и фактура без ДДС. Изисква се валиден ДДС номер. Запазваме си правото на предварителна продажба. Посетете нашия магазин и разгледайте и останалите ни оферти. Посочените фирмени имена и търговски марки са собственост на техните притежатели и служат само за идентификация и описание на продуктите. Отклонения в техническите данни и грешки в описанието на артикула са възможни и си запазваме правото за тях. Ledpolt Ut Rsfx Anlohf

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кондензационното изсушаване на въздуха и индиректно на хранителни продукти (плодове, чай, гъби и др.) е най-енергийно ефективният начин за отстраняване на вода от различни материали. То работи на принципа на термопомпите – чрез охлаждане до температурата на парите се достига точката на оросяване, при което повърхността на кондензатора се овлажнява от влагата във въздуха. Топлината, извлечена от въздуха, веднага се връща обратно в същия въздух, а чрез електрическата енергия, необходима за работата на компресора, се генерира с 20-30% повече топлина. - Подходящ за сушене на различни плодове (ябълки, сливи, кайсии и др.) - Дигитално управление Lhedpjd Atipjfx Anljf - Автоматична вентилация - Оборудван с решетки от неръждаема стомана Технически данни: - Номинален капацитет: 25-50 кг/работен цикъл - Консумация на ток: 0,6 kW, 230 V - Температура: 40-60 °C - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 710 x 800 x 2000 мм - Тегло: 100 кг - Решетки: 11 броя (570 x 570 мм) - Площ за сушене: ~3,6 m² - Непрекъсната вентилация - Изолация: 70 мм полиуретан - Затворена система за кондензат, отводняване на конденза - Минимална поддръжка Подходящ за плодове, зеленчуци, подправки, билки, гъби, паста

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кондензационното изсушаване на въздуха и индиректно на хранителни продукти (плодове, чай, гъби и подобни) е най-енергоспестяващият начин за отстраняване на вода от различни материали. Работи на принципа на термопомпа – чрез охлаждане до температурата на парите се постига температура под точката на оросяване, при което кондензаторната повърхност се покрива с влага от въздуха. Топлината, отнета от въздуха, веднага се връща в същия въздух, като с помощта на електрическата енергия, необходима за работа на компресора, се генерира с 20-30% повече топлина. - подходящ за сушене на различни видове плодове (ябълки, сливи, кайсии и др.) - дигитално управление - автоматична вентилация - оборудван с неръждаеми скари Ljdpfjd Atghjx Anlohf Технически данни: - номинален капацитет: 50-100 кг на работен цикъл - консумация на електроенергия: 1,2 kW, 230 V - температура: 40-60°C - материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - размери: 1420 x 800 x 2000 мм - тегло: 200 кг - скари: 22 броя (570 x 570 мм) - площ за сушене: ~7,2 м2 - непрекъсната вентилация - изолация: 70 мм полиуретан - затворена кондензационна система, оттичане на кондензата Изисква минимална поддръжка. Подходящ за плодове, зеленчуци, подправки, билки, гъби, макарони.